CN114560252B - 一种夹带式高倾角输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹带式高倾角输送机，包括支撑架、主输送机和副输送机，两个所述主输送机分别设置在支撑架的两端，两个所述主输送机上均套设有主输送带，所述副输送机通过安装架安装在支撑架上，两个副输送机上均套设有副输送带，所述支撑架的中部等距安装有若干个夹持辅助机构，相邻所述夹持辅助机构之间均安装有密封辅助机构，所述主输送带和副输送带均穿过夹持辅助机构的中心处，直接将夹持辅助机构通过安装座安装在山中地面上，从而依托山形地貌进行安装，使得本发明能够进行垂直输送、C形输送等大倾角输送，且保持大输送量。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机技术领域，具体涉及一种夹带式高倾角输送机。
背景技术
目前，普通带式运输机已经得到了普遍的应用。目前形成系列化的带式运输机运输倾角一般在18°以下，根据不同输送物料特性，带式运输机最大输送提升角一般不超过28°，对于一般输送散状物料的带式输送机，其最大输送提升角更是要求不大于16°。对于空间要求小，设备要求紧凑，大提升、垂直提升物料的场地，普通带式输送机无法满足要求，使得带式输送机在生产实际现场的应用受到一定的限制。
公开号为CN110626710A发明专利公开了一种大倾角皮带输送机，包括机架、主动滚筒、从动滚筒和裙边皮带，所述机架包括水平进料段、中间倾斜段和出料段，主动滚筒轴装在水平进料段首端，从动滚筒轴装在出料段尾端，所述主动滚筒的轴心线高度低于所述上转角压轮的轴心线高度，所述出料段尾端向下倾斜，出料段向下倾斜。
现有设备不能在保持大输送量的情况下进行垂直输送、C形输送等大倾角输送，在输送过程中不能保持密封，容易发生物料泄漏、扬尘等污染，无法根据不同种类的物料进行压力调整，输送效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种夹带式高倾角输送机，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
（1）现有设备不能在保持大输送量的情况下进行垂直输送、C形输送等大倾角输送；
（2）现有大倾角输送机在输送过程中不能保持密封，容易发生物料泄漏、扬尘等污染；
（3）现有大倾角输送机在物料输送过程中无法根据不同种类的物料进行压力调整，输送效率低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种夹带式高倾角输送机，包括支撑架、主输送机和副输送机，两个所述主输送机分别设置在支撑架的两端，两个所述主输送机上均套设有主输送带，所述副输送机通过安装架安装在支撑架上，两个副输送机上均套设有副输送带，所述支撑架的中部等距安装有若干个夹持辅助机构，相邻所述夹持辅助机构之间均安装有密封辅助机构，所述主输送带和副输送带均穿过夹持辅助机构的中心处。
作为发明进一步的方案，所述夹持辅助机构包括支撑筒和支撑横筒，两个所述支撑筒分别安装在支撑横筒的两端，所述支撑筒内安装有调节螺杆，所述调节螺杆上开设有两段相互对称的螺纹，所述调节螺杆的两侧均螺纹套接有调节滑块。
作为发明进一步的方案，两个所述支撑筒之间设置有两个传动横杆，两个所述传动横杆的端部均与调节滑块固定连接，所述支撑筒在靠近主输送带的一侧对称开设有与传动横杆相适配的贯通滑槽。
作为发明进一步的方案，两个所述传动横杆之间设置有两个夹持组件，所述支撑横筒的内部安装有传动横轴，所述传动横轴的两端分别与两侧调节螺杆的下端通过锥形齿轮相互啮合。
作为发明进一步的方案，夹持组件包括主支撑辊和副支撑辊，所述主支撑辊的两端分别安装有弹簧杆，所述弹簧杆的下端通过支撑转轴与主支撑辊端部转动连接。
作为发明进一步的方案，所述支撑转轴和传动横杆之间设置有支撑连接架，所述弹簧杆的上端与副支撑辊的下端转动连接，所述支撑杆的一端与支撑筒固定连接。
作为发明进一步的方案，所述密封辅助机构包括支撑卡板、密封滚轮和伸缩杆，每对所述支撑卡板均固定套接在支撑筒的外周上，相邻所述夹持辅助机构之间设置有两对伸缩杆，所述伸缩杆的两端均为伸缩端，所述伸缩杆的两端分别与支撑卡板转动连接。
作为发明进一步的方案，每对所述支撑卡板关于主输送带和副输送带的接缝线对称，所述伸缩杆的下方通过连接杆安装有若干个密封滚轮，所述支撑杆的外周转动连接有密封滚轮。
作为发明进一步的方案，所述支撑杆的外周转动连接有密封滚轮，所述主支撑辊的外周侧面和副支撑辊的外周侧面均安装有若干个夹持卡条，若干个所述夹持卡条分别呈等角度均匀分布。
作为发明进一步的方案，所述主输送带和副输送带内侧面的中部均等距安装有若干个卡接胶条，所述主输送带和副输送带内侧面的两侧均等距安装有若干个密封胶条，所述主输送带和副输送带外侧面的两侧均固定连接有限位胶条，每个所述密封滚轮的外周侧面中部均开设有与限位胶条相适配的卡接环槽。
本发明的有益效果：
（1）物料被主输送带的中段上表面中心和副输送带的中段下表面中心包裹住，随后在若干个夹持辅助机构的夹持固定下向输出端进行传输，并通过密封辅助机构对主输送带和副输送带的接缝处保持密封输送，从而快速输送物料，通过调整支撑架的倾斜角度，从而调整物料的输送倾角，通过夹持辅助机构的夹持输送和密封辅助机构的密封输送，从而确保在倾角接近垂直的情况下依然能够稳定输送物料，在实际安装过程中，还可以根据地形地貌将支撑架去除，直接将夹持辅助机构通过安装座安装在山中地面上，从而依托山形地貌进行安装，使得本发明能够进行垂直输送、C形输送等大倾角输送，且保持大输送量；
（2）通过传动横轴的转动对两侧的调节螺杆进行同时驱动，两个调节螺杆保持对称设置，从而带动两侧的调节滑块在调节螺杆上向中间靠拢或向两侧移动，从而带动传动横杆进行对应的位置调整，通过传动横杆调整夹持组件的位置，从而调整夹持组件对主输送带和副输送带的压力，防止物料由于凝集度的不同导致所需的压力不足而在提升的过程中向下滑动，同时避免由于压力过大导致物料无法运输，同时调整主输送带和副输送带所组成的输送腔的截面面积，从而根据不同的物料调整输送量，通过支撑卡板和连接竖杆进行辅助支撑，使得夹持组件更稳定地在夹持辅助机构上运行，通过伸缩杆与限位胶条的转动连接，通过伸缩杆的端部进行适应性伸缩，从而使得上下两侧的密封滚轮对主输送带和副输送带保持同一压力，从而使得在主输送带和副输送带在输送物料时，边缘抵接处能够保持密封，防止物料在运输时发生泄漏，同时防止运输时产生扬尘等污染；
（3）当主输送带和副输送带夹持着物料进行竖直方向的输送时，在传动横杆的调节移动下，调整两侧的主支撑辊对主输送带和副输送带的压力，同时，随着主支撑辊的移动，副支撑辊随之转动，利用弹簧杆的弹力支撑作用，使得副支撑辊在转动的过程中保持平稳地对主输送带和副输送带进行加压夹持，从而防止在调整移动的过程中出现松脱现象，密封胶条交错分布且相互抵接，通过密封胶条的交错抵接，从而使运输物料时，保持平稳运输且不泄漏，使得物料在运输时能够受到多方面的支撑力，从而防止其发生滑脱现象，进而提高物料的输送效率，通过夹持卡条的挤压从而提高物料所受的压力，从而保持物料的平稳传输，防止物料在主输送带和副输送带之间发生滑落，从而提高物料的输送效率和输送量，通过电机带动蜗轮蜗杆传动结构并带动传动横轴进行精确转动，并利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性，在传动横杆对夹持组件完成调整后保持其各个部件的位置的稳定，使得物料能够保持稳定调整和稳定传输。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为图1中A-A剖面的结构示意图；
图3为图2中B-B剖面的结构示意图；
图4为图2中C区域的放大示意图；
图5为图2中D区域的放大示意图；
图6为本发明主支撑辊的整体结构示意图；
图7为本发明主输送带的局部结构示意图；
图中：1、支撑架；2、主输送机；3、副输送机；4、主输送带；5、副输送带；6、夹持辅助机构；7、支撑筒；8、支撑横筒；9、调节螺杆；10、传动横轴；11、调节滑块；12、传动横杆；13、主支撑辊；14、副支撑辊；15、支撑卡板；16、密封滚轮；17、贯通滑槽；18、伸缩杆；19、限位胶条；20、卡接胶条；21、密封胶条；22、支撑杆；23、连接竖杆；24、弹簧杆；25、支撑转轴；26、支撑连接架；27、夹持卡条；28、锥形齿轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-7所示：一种夹带式高倾角输送机，包括支撑架1、主输送机2和副输送机3，所述主输送机2和副输送机3均设置有两组，两个所述主输送机2分别设置在支撑架1的两端，两个所述主输送机2上均套设有主输送带4，所述副输送机3通过安装架安装在支撑架1上，两个副输送机3上均套设有副输送带5，所述主输送带4通过转向辊进行转向，所述转向辊通过安装架安装在支撑架1上，所述主输送带4的中部和副输送带5的中部均保持相互平行，所述支撑架1的中部等距安装有若干个夹持辅助机构6，相邻所述夹持辅助机构6之间均安装有密封辅助机构，所述主输送带4和副输送带5均穿过夹持辅助机构6的中心处，所述主输送带4在输入端设有输入水平段并在输出端设有输出水平段，所述主输送带4的中段上表面的两侧边缘处均与副输送带5的中段下表面两侧边缘处相互抵接，输送物料时，主输送带4的输入水平段的上方安装有进料斗，物料被主输送带4的中段上表面中心和副输送带5的中段下表面中心包裹住，随后在若干个夹持辅助机构6的夹持固定下向输出端进行传输，并通过密封辅助机构对主输送带4和副输送带5的接缝处保持密封输送，从而快速输送物料，通过调整支撑架1的倾斜角度，从而调整物料的输送倾角，通过夹持辅助机构6的夹持输送和密封辅助机构的密封输送，从而确保在倾角接近垂直的情况下依然能够稳定输送物料，在实际安装过程中，还可以根据地形地貌将支撑架1去除，直接将夹持辅助机构6通过安装座安装在山中地面上，从而依托山形地貌进行安装。
所述夹持辅助机构6包括支撑筒7和支撑横筒8，所述支撑筒7设置有两个，两个所述支撑筒7分别安装在支撑横筒8的两端，且支撑筒7和支撑横筒8相连通，所述支撑筒7的内部中心处安装有调节螺杆9，所述调节螺杆9的两端均和支撑筒7的内侧壁转动连接，所述调节螺杆9上开设有两段相互对称的螺纹，所述调节螺杆9的两侧均螺纹套接有调节滑块11，两个调节滑块11保持对称设置，两个所述支撑筒7之间设置有两个传动横杆12，两个所述传动横杆12的端部均与调节滑块11固定连接，所述支撑筒7在靠近主输送带4的一侧对称开设有与传动横杆12相适配的贯通滑槽17，所述传动横杆12贯穿贯通滑槽17且与其滑动连接；
两个所述传动横杆12之间设置有两个夹持组件，所述支撑横筒8的内部安装有传动横轴10，所述传动横轴10通过两个支撑轴承与支撑横筒8转动连接，所述传动横轴10的两端分别与两侧调节螺杆9的下端通过锥形齿轮28相互啮合，从而通过传动横轴10的转动对两侧的调节螺杆9进行同时驱动，两个调节螺杆9保持对称设置，从而带动两侧的调节滑块11在调节螺杆9上向中间靠拢或向两侧移动，从而带动传动横杆12进行对应的位置调整，通过传动横杆12调整夹持组件的位置，从而调整夹持组件对主输送带4和副输送带5的压力，防止物料由于凝集度的不同导致所需的压力不足而在提升的过程中向下滑动，同时避免由于压力过大导致物料无法运输，同时调整主输送带4和副输送带5所组成的输送腔的截面面积，从而根据不同的物料调整输送量；
所述传动横轴10通过蜗轮蜗杆传动结构与电机相连接，从而通过电机带动蜗轮蜗杆传动结构并带动传动横轴10进行精确转动，并利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性，在传动横杆12对夹持组件完成调整后保持其各个部件的位置的稳定，使得物料能够保持稳定调整和稳定传输。
所述夹持组件包括主支撑辊13和副支撑辊14，所述主支撑辊13的两端分别安装有弹簧杆24，所述弹簧杆24的下端通过支撑转轴25的中部与主支撑辊13端部转动连接，所述支撑转轴25和传动横杆12之间设置有支撑连接架26，所述支撑连接架26的上端两侧分别与支撑转轴25的两端转动连接，所述支撑连接架26的下端固定连接在传动横杆12的上侧面，所述弹簧杆24的上端与副支撑辊14的下端转动连接，所述副支撑辊14的上端转动连接有支撑杆22，所述支撑杆22保持水平，所述支撑杆22的一端与支撑筒7固定连接，当主输送带4和副输送带5夹持着物料进行竖直方向的输送时，在传动横杆12的调节移动下，调整两侧的主支撑辊13对主输送带4和副输送带5的压力，同时，随着主支撑辊13的移动，副支撑辊14随之转动，利用弹簧杆24的弹力支撑作用，使得副支撑辊14在转动的过程中保持平稳地对主输送带4和副输送带5进行加压夹持，从而防止在调整移动的过程中出现松脱现象。
所述密封辅助机构包括支撑卡板15、密封滚轮16和伸缩杆18，所述支撑卡板15设置有若干对，每对所述支撑卡板15均固定套接在支撑筒7的外周上，每对所述支撑卡板15关于主输送带4和副输送带5的接缝线对称，相邻所述夹持辅助机构6之间设置有两对伸缩杆18，所述伸缩杆18的两端均为伸缩端，所述伸缩杆18的两个伸缩端分别与支撑卡板15转动连接，所述伸缩杆18的下方通过连接杆安装有若干个密封滚轮16，所述支撑杆22的外周转动连接有密封滚轮16，两侧的密封滚轮16分别与主输送带4和副输送带5的外表面边缘相抵接，所述支撑杆22上的密封滚轮16的两侧均设置有支撑环，所述支撑环滑动套接在支撑杆22上，所述支撑环的一侧固定连接有连接竖杆23，所述连接竖杆23与支撑卡板15固定连接，通过支撑卡板15和连接竖杆23进行辅助支撑，使得夹持组件更稳定地在夹持辅助机构6上运行；
当夹持辅助机构6在山地上沿着山形地貌进行安装时，相邻的夹持辅助机构6不能保持相互平行，通过伸缩杆18与限位胶条19的转动连接，通过伸缩杆18的端部进行适应性伸缩，从而使得上下两侧的密封滚轮16对主输送带4和副输送带5保持同一压力，从而使得在主输送带4和副输送带5在输送物料时，边缘抵接处能够保持密封，防止物料在运输时发生泄漏，同时防止运输时产生扬尘等污染。
所述主支撑辊13的外周侧面和副支撑辊14的外周侧面均安装有若干个夹持卡条27，若干个所述夹持卡条27分别呈等角度均匀分布，在物料输送的过程中，若干个设置在主输送带4外侧和副输送带5外侧的主支撑辊13通过夹持卡条27分别与主输送带4和副输送带5相抵接，随着主输送带4和副输送带5的移动，主支撑辊13和副支撑辊14随之转动，通过夹持卡条27的挤压从而提高物料所受的压力，从而保持物料的平稳传输，防止物料在主输送带4和副输送带5之间发生滑落，从而提高物料的输送效率和输送量。
所述主输送带4和副输送带5内侧面的中部均等距安装有若干个卡接胶条20，所述主输送带4和副输送带5内侧面的两侧均等距安装有若干个密封胶条21，所述主输送带4内侧面的两侧和副输送带5内侧面的两侧相抵接时，密封胶条21交错分布且相互抵接，通过密封胶条21的交错抵接，从而使运输物料时，保持平稳运输且不泄漏，使得物料在运输时能够受到多方面的支撑力，从而防止其发生滑脱现象，进而提高物料的输送效率。
所述主输送带4和副输送带5外侧面的两侧均固定连接有限位胶条19，每个所述密封滚轮16的外周侧面中部均开设有与限位胶条19相适配的卡接环槽，在若干对密封滚轮16分别与主输送带4和副输送带5相卡接的过程中，密封滚轮16通过卡接环槽与限位胶条19相抵接，从而保持密封滚轮16与主输送带4和副输送带5的平稳卡接，防止三者在运行的过程中出现松脱、密封不严以及物料泄漏等现象，从而提高物料的运输效率，避免出现环境污染等现象。
本发明在使用时，物料被主输送带4的中段上表面中心和副输送带5的中段下表面中心包裹住，随后在若干个夹持辅助机构6的夹持固定下向输出端进行传输，并通过密封辅助机构对主输送带4和副输送带5的接缝处保持密封输送，从而快速输送物料，通过调整支撑架1的倾斜角度，从而调整物料的输送倾角，通过夹持辅助机构6的夹持输送和密封辅助机构的密封输送，从而确保在倾角接近垂直的情况下依然能够稳定输送物料，在实际安装过程中，还可以根据地形地貌将支撑架1去除，直接将夹持辅助机构6通过安装座安装在山中地面上，从而依托山形地貌进行安装；
通过传动横轴10的转动对两侧的调节螺杆9进行同时驱动，两个调节螺杆9保持对称设置，从而带动两侧的调节滑块11在调节螺杆9上向中间靠拢或向两侧移动，从而带动传动横杆12进行对应的位置调整，通过传动横杆12调整夹持组件的位置，从而调整夹持组件对主输送带4和副输送带5的压力，防止物料由于凝集度的不同导致所需的压力不足而在提升的过程中向下滑动，同时避免由于压力过大导致物料无法运输，同时调整主输送带4和副输送带5所组成的输送腔的截面面积，从而根据不同的物料调整输送量，通过支撑卡板15和连接竖杆23进行辅助支撑，使得夹持组件更稳定地在夹持辅助机构6上运行；
当主输送带4和副输送带5夹持着物料进行竖直方向的输送时，在传动横杆12的调节移动下，调整两侧的主支撑辊13对主输送带4和副输送带5的压力，同时，随着主支撑辊13的移动，副支撑辊14随之转动，利用弹簧杆24的弹力支撑作用，使得副支撑辊14在转动的过程中保持平稳地对主输送带4和副输送带5进行加压夹持，从而防止在调整移动的过程中出现松脱现象，密封胶条21交错分布且相互抵接，通过密封胶条21的交错抵接，从而使运输物料时，保持平稳运输且不泄漏，通过卡接胶条20和夹持卡条27的配合，使得物料在运输时能够受到多方面的支撑力，从而防止其发生滑脱现象，进而提高物料的输送效率，通过夹持卡条27的挤压从而提高物料所受的压力，从而保持物料的平稳传输，防止物料在主输送带4和副输送带5之间发生滑落，从而提高物料的输送效率和输送量，通过电机带动蜗轮蜗杆传动结构并带动传动横轴10进行精确转动，并利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性，在传动横杆12对夹持组件完成调整后保持其各个部件的位置的稳定，使得物料能够保持稳定调整和稳定传输。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种夹带式高倾角输送机，包括支撑架（1）、主输送机（2）和副输送机（3），两个所述主输送机（2）分别设置在支撑架（1）的两端，两个所述主输送机（2）上均套设有主输送带（4），所述副输送机（3）通过安装架安装在支撑架（1）上，两个副输送机（3）上均套设有副输送带（5），其特征在于，所述支撑架（1）的中部等距安装有若干个夹持辅助机构（6），相邻所述夹持辅助机构（6）之间均安装有密封辅助机构，所述主输送带（4）和副输送带（5）均穿过夹持辅助机构（6）的中心处；
所述夹持辅助机构（6）包括支撑筒（7）和支撑横筒（8），两个所述支撑筒（7）分别安装在支撑横筒（8）的两端，所述支撑筒（7）内安装有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）上开设有两段相互对称的螺纹，所述调节螺杆（9）的两侧均螺纹套接有调节滑块（11）；
两个所述支撑筒（7）之间设置有两个传动横杆（12），两个所述传动横杆（12）的端部均与调节滑块（11）固定连接，所述支撑筒（7）在靠近主输送带（4）的一侧对称开设有与传动横杆（12）相适配的贯通滑槽（17）；
两个所述传动横杆（12）之间设置有两个夹持组件，所述支撑横筒（8）的内部安装有传动横轴（10），所述传动横轴（10）的两端分别与两侧调节螺杆（9）的下端通过锥形齿轮（28）相互啮合；
夹持组件包括主支撑辊（13）和副支撑辊（14），所述主支撑辊（13）的两端分别安装有弹簧杆（24），所述弹簧杆（24）的下端通过支撑转轴（25）与主支撑辊（13）端部转动连接；
所述支撑转轴（25）和传动横杆（12）之间设置有支撑连接架（26），所述弹簧杆（24）与副支撑辊（14）转动连接，所述副支撑辊（14）的上端转动连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的一端与支撑筒（7）固定连接；
密封辅助机构包括支撑卡板（15）、密封滚轮（16）和伸缩杆（18），每对所述支撑卡板（15）均固定套接在支撑筒（7）的外周上，相邻夹持辅助机构（6）之间设置有两对伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的两端均为伸缩端，所述伸缩杆（18）的两端分别与支撑卡板（15）转动连接；
每对所述支撑卡板（15）关于主输送带（4）和副输送带（5）的接缝线对称，所述伸缩杆（18）的下方通过连接杆安装有若干个密封滚轮（16），所述支撑杆（22）的外周转动连接有密封滚轮（16）；
所述主支撑辊（13）的外周侧面和副支撑辊（14）的外周侧面均安装有若干个夹持卡条（27），若干个所述夹持卡条（27）分别呈等角度均匀分布；
所述主输送带（4）和副输送带（5）内侧面的中部均等距安装有若干个卡接胶条（20），所述主输送带（4）和副输送带（5）内侧面的两侧均等距安装有若干个密封胶条（21），所述主输送带（4）和副输送带（5）外侧面的两侧均固定连接有限位胶条（19），每个所述密封滚轮（16）的外周侧面中部均开设有与限位胶条（19）相适配的卡接环槽；
当夹持辅助机构（6）在山地上沿着山形地貌进行安装时，相邻的夹持辅助机构（6）不能保持相互平行，通过伸缩杆（18）与限位胶条（19）的转动连接，通过伸缩杆（18）的端部进行适应性伸缩，从而使得上下两侧的密封滚轮（16）对主输送带（4）和副输送带（5）保持同一压力，从而使得在主输送带（4）和副输送带（5）在输送物料时，边缘抵接处能够保持密封，防止物料在运输时发生泄漏，同时防止运输时产生扬尘污染；
当主输送带（4）和副输送带（5）夹持着物料进行竖直方向的输送时，在传动横杆（12）的调节移动下，调整两侧的主支撑辊（13）对主输送带（4）和副输送带（5）的压力，同时，随着主支撑辊（13）的移动，副支撑辊（14）随之转动，利用弹簧杆（24）的弹力支撑作用，使得副支撑辊（14）在转动的过程中保持平稳地对主输送带（4）和副输送带（5）进行加压夹持，从而防止在调整移动的过程中出现松脱现象，密封胶条（21）交错分布且相互抵接，通过密封胶条（21）的交错抵接，从而使运输物料时，保持平稳运输且不泄漏，使得物料在运输时能够受到多方面的支撑力，从而防止其发生滑脱现象，进而提高物料的输送效率，通过夹持卡条（27）的挤压从而提高物料所受的压力，从而保持物料的平稳传输，防止物料在主输送带（4）和副输送带（5）之间发生滑落，从而提高物料的输送效率和输送量，通过电机带动蜗轮蜗杆传动结构并带动传动横轴（10）进行精确转动，并利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性，在传动横杆（12）对夹持组件完成调整后保持其各个部件的位置的稳定，使得物料能够保持稳定调整和稳定传输。
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