CN114505024B - 一种节能型反应釜热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热量回收技术领域，具体的说是一种节能型反应釜热量回收装置，包括进水管、橡胶塞、储水腔、反应釜、隔板、阻挡板、冷凝板和收集装置；沿进水管向储水腔内部隔板下表面空间注入水源，使用橡胶塞将进水管的远离储水腔一端的端部封堵，反应釜在工作期间会产生大量热量传递到反应釜外壁上，反应釜表面存在的热量通过储水腔导热材料的侧壁传递到储水腔内空间，与储水腔内部的水源接触后产生水蒸汽，水蒸汽向上移动过程中与储水腔顶部的冷凝板接触形成蒸馏水，通过使用本发明能够有效利用反应釜外表面存留的热量，将储水腔内部的水源加热得到副产品蒸馏水，从而使得反应釜外表面的余热能够被充分利用，进而有效避免反应釜外表面的热量浪费。
Description
技术领域
本发明属于热量回收技术领域，具体的说是一种节能型反应釜热量回收装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
反应釜带有加热装置，而反应产物也常常携带很高的热量，因此，反应釜在工作过程中，反应釜外表面温度过高，当工作人员不小心接触到反应釜外表面时，极易烫伤工作人员，反应釜表面的热量不能得到有效的回收利用，因此造成热能的大量流失浪费。
鉴于此，需要一种节能型反应釜热量回收装置解决上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决反应釜表面热能的流失浪费，无法充分得到回收利用的问题，本发明提出的一种节能型反应釜热量回收装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种节能型反应釜热量回收装置，包括反应釜和支撑架，所述支撑架固定连接于所述反应釜的底部，所述支撑架用于支撑所述反应釜脱离地面；
所述反应釜还包括：储水腔，所述储水腔固定连接于所述反应釜的周侧，所述储水腔靠近所述反应釜一端侧壁为导热材料制作而成，所述储水腔的左侧表面固定连接有进水管，所述进水管用于向所述储水腔内部添加水源，所述进水管远离所述储水腔一端卡接有橡胶塞；
隔板，所述储水腔内部固定连接有隔板，所述隔板呈圆环状结构设计，所述隔板位于所述进水管的上方，所述隔板上表面固定连接有阻挡板，所述阻挡板与所述储水腔内壁之间的所述隔板上表面开设有均匀设置的出气孔，所述阻挡板与所述隔板均为隔热材料制作而成；
冷凝板，所述冷凝板固定连接于所述储水腔的顶部；
收集装置，所述收集装置固定安装于所述储水腔的外表面，所述收集装置用于收集蒸馏水。
优选的，所述收集装置包括：浮板，初始状态下所述浮板的下表面贴合于所述隔板的上表面，所述浮板靠近所述储水腔内壁一端表面与所述储水腔内壁密封滑动连接，所述浮板靠近所述阻挡板一端表面与所述阻挡板侧壁密封滑动连接，所述浮板表面开设有均匀设置的进水孔；
出水口，所述出水口开设于所述储水腔外表面侧壁上，所述出水口连通至所述储水腔内空间，所述出水口位于所述隔板的上方，初始时状态下所述浮板封堵所述出水口；
排水管，所述排水管固定安装于所述储水腔外表面，所述出水口连通至所述排水管内空间，所述排水管远离所述储水腔一端密封卡接有收集盒，所述收集盒底部固定连接有均匀设置的支撑柱。
优选的，所述浮板的横截面呈“工”字形结构设计。
优选的，所述反应釜外表面固定连接有均匀设置的导热杆，所述导热杆远离所述反应釜一端延伸至所述储水腔内空间。
优选的，所述冷凝板呈锥形环状结构设计。
优选的，所述排水管远离所述储水腔一端内侧底部表面开设有矩形槽，所述排水管内部开设有流水槽，所述流水槽与所述矩形槽连通设计，所述流水槽远离所述矩形槽一端延伸至所述收集盒内空间；
滑块，所述排水管外表面开设有凹槽，所述凹槽连通至所述排水管内空间，所述凹槽内部滑动连接有所述滑块，所述滑块呈“T”字形结构设计，所述滑块底部与所述矩形槽对应匹配设计。
优选的，所述排水管与所述收集盒为通明材料制作而成。
优选的，所述排水管内表面与所述冷凝板外表面均涂覆有PTFE涂层。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种节能型反应釜热量回收装置，通过设置进水管、橡胶塞、储水腔、反应釜、隔板、阻挡板、冷凝板和收集装置；沿进水管向储水腔内部隔板下表面空间注入水源，使用橡胶塞将进水管的远离储水腔一端的端部封堵，启动反应釜，反应釜在工作期间会产生大量热量传递到反应釜外壁上，通过储水腔靠近反应釜一端侧壁为导热材料制作而成，使得反应釜表面存在的热量通过储水腔导热材料的侧壁传递到储水腔内空间，与储水腔内部的水源接触后产生水蒸汽，储水腔内部产生的水蒸汽沿隔板上表面的出气孔流出至隔板上表面空间，通过在储水腔的顶部固定连接有冷凝板，水蒸汽向上移动过程中与储水腔顶部的冷凝板接触形成蒸馏水，蒸馏水顺延冷凝板滴落至隔板上表面空间，使用收集装置将滴落至隔板上表面的蒸馏水进行收集，通过使用本发明能够有效利用反应釜外表面存留的热量，将储水腔内部的水源加热得到副产品蒸馏水，从而使得反应釜外表面的余热能够被充分利用，进而有效避免反应釜外表面的热量浪费。
2.本发明所述的一种节能型反应釜热量回收装置，通过设置导热杆；通过在反应釜外表面固定连接有均匀设置的导热杆，导热杆远离反应釜一端延伸至储水腔内空间，使得位于储水腔内空间的水源与导热杆接触，从而能够有效扩大储水腔水源加热面积，进而能够有效提高储水腔内部水蒸汽的产生效率，同步提高蒸馏水的收集效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是进水管与收集盒的剖视图；
图6是图5中C处局部放大图；
图中：反应釜1、支撑架11、导热杆12、储水腔2、进水管21、橡胶塞22、隔板23、出气孔231、冷凝板24、阻挡板25、浮板26、进水孔261、出水口27、排水管3、滑块31、收集盒32、支撑柱33、凹槽34、矩形槽35、流水槽36。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种节能型反应釜热量回收装置，包括反应釜1和支撑架11，所述支撑架11固定连接于所述反应釜1的底部，所述支撑架11用于支撑所述反应釜1脱离地面；
所述反应釜1还包括：储水腔2，所述储水腔2固定连接于所述反应釜1的周侧，所述储水腔2靠近所述反应釜1一端侧壁为导热材料制作而成，所述储水腔2的左侧表面固定连接有进水管21，所述进水管21用于向所述储水腔2内部添加水源，所述进水管21远离所述储水腔2一端卡接有橡胶塞22；
隔板23，所述储水腔2内部固定连接有隔板23，所述隔板23呈圆环状结构设计，所述隔板23位于所述进水管21的上方，所述隔板23上表面固定连接有阻挡板25，所述阻挡板25与所述储水腔2内壁之间的所述隔板23上表面开设有均匀设置的出气孔231，所述阻挡板25与所述隔板23均为隔热材料制作而成；
冷凝板24，所述冷凝板24固定连接于所述储水腔2的顶部；
收集装置，所述收集装置固定安装于所述储水腔2的外表面，所述收集装置用于收集蒸馏水；
工作时，通过在反应釜1底部固定连接有均匀设置的支撑架11，使得支撑架11能够将反应釜1支撑于地面的上方，避免反应釜1与地面接触，由于反应釜1的周侧固定安装有储水腔2，储水腔2外表面，通过在储水腔2外表面固定连接有进水管21，储水腔2内部固定连接有隔板23，工作人员在启动反应釜1前，率先沿进水管21向储水腔2内部隔板23下表面空间注入水源，直至储水腔2内部的水源沿进水管21溢出时，停止向储水腔2内部加入水源，通过在进水管21端部卡接有橡胶塞22，使用橡胶塞22将进水管21的远离储水腔2一端的端部封堵，有效避免储水腔2内部的水源沿进水管21溢出，然后工作人员启动反应釜1，反应釜1在工作期间会产生大量热量传递到反应釜1外壁上，通过储水腔2靠近反应釜1一端侧壁为导热材料制作而成，使得反应釜1表面存在的热量通过储水腔2导热材料的侧壁传递到储水腔2内空间，与储水腔2内部的水源接触后产生水蒸汽，由于隔板23上表面固定连接有阻挡板25，阻挡板25与储水腔2内壁之间的隔板23上表面开设有均匀设置的出气孔231，储水腔2内部产生的水蒸汽沿隔板23上表面的出气孔231流出至隔板23上表面空间，通过在储水腔2的顶部固定连接有冷凝板24，水蒸汽向上移动过程中与储水腔2顶部的冷凝板24接触形成蒸馏水，蒸馏水顺延冷凝板24滴落至隔板23上表面空间，通过在储水腔2外表面固定安装有收集装置，使用收集装置将滴落至隔板23上表面的蒸馏水进行收集，通过使用收集装置得到的蒸馏水供其他行业使用，如医药行业与教学实验等领域均能够使用到蒸馏水，通过使用本发明能够有效利用反应釜1外表面存留的热量，将储水腔2内部的水源加热得到副产品蒸馏水，从而使得反应釜1外表面的余热能够被充分利用，进而有效避免反应釜1外表面的热量浪费。
优选的，所述收集装置包括：浮板26，初始状态下所述浮板26的下表面贴合于所述隔板23的上表面，所述浮板26靠近所述储水腔2内壁一端表面与所述储水腔2内壁密封滑动连接，所述浮板26靠近所述阻挡板25一端表面与所述阻挡板25侧壁密封滑动连接，所述浮板26表面开设有均匀设置的进水孔261；
出水口27，所述出水口27开设于所述储水腔2外表面侧壁上，所述出水口27连通至所述储水腔2内空间，所述出水口27位于所述隔板23的上方，初始时状态下所述浮板26封堵所述出水口27；
排水管3，所述排水管3固定安装于所述储水腔2外表面，所述出水口27连通至所述排水管3内空间，所述排水管3远离所述储水腔2一端密封卡接有收集盒32，所述收集盒32底部固定连接有均匀设置的支撑柱33；
工作时，由于阻挡板25远离反应釜1一端的表面上滑动连接有浮板26，初始状态下浮板26的下表面贴合于隔板23的上表面，通过在浮板26表面开设有均匀设置的进水孔261，储水腔2内部产生的水蒸汽向上移动过程中与冷凝板24接触形成蒸馏水，蒸馏水顺延冷凝板24滴落至浮板26上表面，滴落至浮板26上表面的蒸馏水沿进水孔261流入至浮板26下表面与隔板23上表面之间的空间，随着蒸馏水持续流入，当浮板26下表面与隔板23上表面之间的蒸馏水的浮力大于浮板26的浮力时，浮板26在蒸馏水浮力的作用下向上滑动，由于储水腔2外表面开设有出水口27，出水孔位于隔板23的上方，初始状态下浮板26封堵出水口27，有效避免储水腔2内部位于冷凝板24接触的水蒸汽沿出水口27流出至储水腔2外空间，随着蒸馏水持续增加，蒸馏水带动浮板26向上移动过程中，当浮板26的高度大于出水口27的高度时，浮板26下表面与隔板23上表面之间空间内部的蒸馏水沿出水口27流出，通过在储水腔2外表面固定安装有排水管3，出水口27连通至排水管3内空间，使得浮板26下表面与隔板23上表面之间空间内部的蒸馏水沿出水口27流出排水管3内空间，通过在排水管3远离储水腔2一端密封卡接有收集盒32，收集盒32底部固定连接有均匀设置的支撑柱33，支撑柱33将收集盒32支撑在地面的上方，有效避免收集盒32与地面接触，使得排水管3内空间的蒸馏水流入至收集盒32内空间，便于工作人员收集蒸馏水。
优选的，所述浮板26的横截面呈“工”字形结构设计；
工作时，通过浮板26的横截面呈“工”字形结构设计，当浮板26下表面与隔板23上表面之间的蒸馏水的浮力小于浮板26的浮力时，蒸馏水堆积在浮板26中部空隙处，随着蒸馏水的逐渐增加直至蒸馏水的浮力大于浮板26的浮力时，蒸馏水的浮力带动浮板26平稳的向上滑动，从而能够有效避免浮板26向上滑动的过程中出现波动或倾斜的现象，同步避免储水腔2内部未与冷凝板24接触的水蒸汽沿浮板26波动或倾斜处通过出水口27流出至储水腔2外空间。
优选的，所述反应釜1外表面固定连接有均匀设置的导热杆12，所述导热杆12远离所述反应釜1一端延伸至所述储水腔2内空间。
工作时，为了提高储水腔2内部产生水蒸汽的效率，通过在反应釜1外表面固定连接有均匀设置的导热杆12，导热杆12远离反应釜1一端延伸至储水腔2内空间，使得位于储水腔2内空间的水源与导热杆12接触，从而能够有效扩大储水腔2水源加热面积，进而能够有效提高储水腔2内部水蒸汽的产生效率，同步提高蒸馏水的收集效率。
优选的，所述冷凝板24呈锥形环状结构设计；
工作时，为了减少水蒸汽与冷凝板24接触后生成的蒸馏水滴落至出气孔231上方空间，通过冷凝板24呈锥形环状结构设计，储水腔2内部的水源遇热生成水蒸汽，水蒸汽通过出气孔231流出与储水腔2顶部的冷凝板24接触生成蒸馏水，使得蒸馏水顺延冷凝板24滴落至浮板26上表面空间，从而能够有效减少蒸馏水滴落至出气孔231上方空间的概率。
优选的，所述排水管3远离所述储水腔2一端内侧底部表面开设有矩形槽35，所述排水管3内部开设有流水槽36，所述流水槽36与所述矩形槽35连通设计，所述流水槽36远离所述矩形槽35一端延伸至所述收集盒32内空间；
滑块31，所述排水管3外表面开设有凹槽34，所述凹槽34连通至所述排水管3内空间，所述凹槽34内部滑动连接有所述滑块31，所述滑块31呈“T”字形结构设计，所述滑块31底部与所述矩形槽35对应匹配设计；
工作时，通过在排水管3远离储水腔2一端内侧底部表面开设有矩形槽35，排水管3内部开设有流水槽36，流水槽36顶端与矩形槽35连通设计，流水槽36远离矩形槽35一端延伸至收集盒32内空间，排水管3外表面开设有凹槽34，凹槽34连通至排水管3内空间，再通过凹槽34内部滑动连接有滑块31，当收集盒32内部装满蒸馏水需要更换新的收集盒32时，工作人员手动将滑块31滑动至排水管3内部封堵排水管3，通过滑块31滑块31底部与矩形槽35对应匹配设计，使得滑块31底部表面充分贴合于矩形槽35表面，从而能够有效避免排水管3内部的蒸馏水继续流入至收集盒32内空间，此时，位于滑块31底部下方的蒸馏水顺延流水槽36流入至收集盒32内空间，有效避免蒸馏水堆积在矩形槽35处，然后工作人员将新的收集盒32卡接在排水管3的端部，然后工作人员将位于排水管3内部的滑块31拉出，使得堆积在排水管3内部的蒸馏水流出至收集盒32内空间，从而能够有效减少收集盒32在更换过程中蒸馏水的浪费。
优选的，所述排水管3与所述收集盒32为通明材料制作而成；
工作时，通过排水管3为通明材料制作而成，工作人员能够通过观察排水管3和收集盒32内部蒸馏水的情况，判断选取更换收集盒32的最佳时间，有效防止工作人员在更换收集盒32的过程中，排水管3内部的蒸馏水流速过快导致蒸馏水溢出至收集盒32外部，造成蒸馏水的浪费。
优选的，所述排水管3内表面与所述冷凝板24外表面均涂覆有PTFE涂层；
工作时，通过在排水管3内表面与冷凝板24外表面均涂覆有PTFE涂层，利用PTFE涂层高润滑与不粘的特性，使得水蒸汽与冷凝板24接触生成蒸馏水后直接顺延冷凝板24滴落至浮板26底部，同步使得排水管3内部的蒸馏水能够快速流入至收集盒32内空间，有效缩短蒸馏水在冷凝板24表面与排水管3内部的存留时间。
具体操作流程如下：
沿进水管21向储水腔2内部隔板23下表面空间注入水源，使用橡胶塞22将进水管21的远离储水腔2一端的端部封堵，然后工作人员启动反应釜1，反应釜1在工作期间会产生大量热量传递到反应釜1外壁上，通过储水腔2靠近反应釜1一端侧壁为导热材料制作而成，使得反应釜1表面存在的热量通过储水腔2导热材料的侧壁传递到储水腔2内空间，与储水腔2内部的水源接触后产生水蒸汽，由于隔板23上表面固定连接有阻挡板25，阻挡板25与储水腔2内壁之间的隔板23上表面开设有均匀设置的出气孔231，储水腔2内部产生的水蒸汽沿隔板23上表面的出气孔231流出至隔板23上表面空间，水蒸汽向上移动过程中与储水腔2顶部的冷凝板24接触形成蒸馏水，蒸馏水顺延冷凝板24滴落至隔板23上表面空间，使用收集装置将滴落至隔板23上表面的蒸馏水进行收集供其他行业使用。
储水腔2内部产生的水蒸汽向上移动过程中与冷凝板24接触形成蒸馏水，蒸馏水顺延冷凝板24滴落至浮板26上表面，滴落至浮板26上表面的蒸馏水沿进水孔261流入至浮板26下表面与隔板23上表面之间的空间，随着蒸馏水持续流入，当浮板26下表面与隔板23上表面之间的蒸馏水的浮力大于浮板26的浮力时，浮板26在蒸馏水浮力的作用下向上滑动，由于储水腔2外表面开设有出水口27，出水孔位于隔板23的上方，初始状态下浮板26封堵出水口27，随着蒸馏水持续增加，蒸馏水带动浮板26向上移动过程中，当浮板26的高度大于出水口27的高度时，浮板26下表面与隔板23上表面之间空间内部的蒸馏水沿出水口27流出，浮板26下表面与隔板23上表面之间空间内部的蒸馏水沿出水口27流出排水管3内空间，使得排水管3内空间的蒸馏水流入至收集盒32内空间。
通过浮板26的横截面呈“工”字形结构设计，当浮板26下表面与隔板23上表面之间的蒸馏水的浮力小于浮板26的浮力时，蒸馏水堆积在浮板26中部空隙处，随着蒸馏水的逐渐增加直至蒸馏水的浮力大于浮板26的浮力时，蒸馏水的浮力带动浮板26平稳的向上滑动。
通过在反应釜1外表面固定连接有均匀设置的导热杆12，导热杆12远离反应釜1一端延伸至储水腔2内空间，使得位于储水腔2内空间的水源与导热杆12接触。
通过冷凝板24呈锥形环状结构设计，储水腔2内部的水源遇热生成水蒸汽，水蒸汽通过出气孔231流出与储水腔2顶部的冷凝板24接触生成蒸馏水，使得蒸馏水顺延冷凝板24滴落至浮板26上表面空间。
当收集盒32内部装满蒸馏水需要更换新的收集盒32时，工作人员手动将滑块31滑动至排水管3内部封堵排水管3，使得滑块31底部表面充分贴合于矩形槽35表面，从而能够有效避免排水管3内部的蒸馏水继续流入至收集盒32内空间，此时，位于滑块31底部下方的蒸馏水顺延流水槽36流入至收集盒32内空间。
通过排水管3为通明材料制作而成，工作人员能够通过观察排水管3和收集盒32内部蒸馏水的情况，判断选取更换收集盒32的最佳时间。
通过在排水管3内表面与冷凝板24外表面均涂覆有PTFE涂层，利用PTFE涂层高润滑与不粘的特性，使得水蒸汽与冷凝板24接触生成蒸馏水后直接顺延冷凝板24滴落至浮板26底部，同步使得排水管3内部的蒸馏水能够快速流入至收集盒32内空间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种节能型反应釜热量回收装置，包括反应釜(1)和支撑架(11)，所述支撑架(11)固定连接于所述反应釜(1)的底部，所述支撑架(11)用于支撑所述反应釜(1)脱离地面；其特征在于：所述反应釜(1)还包括：
储水腔(2)，所述储水腔(2)固定连接于所述反应釜(1)的周侧，所述储水腔(2)靠近所述反应釜(1)一端侧壁为导热材料制作而成，所述储水腔(2)的左侧表面固定连接有进水管(21)，所述进水管(21)用于向所述储水腔(2)内部添加水源，所述进水管(21)远离所述储水腔(2)一端卡接有橡胶塞(22)；
隔板(23)，所述储水腔(2)内部固定连接有隔板(23)，所述隔板(23)呈圆环状结构设计，所述隔板(23)位于所述进水管(21)的上方，所述隔板(23)上表面固定连接有阻挡板(25)，所述阻挡板(25)与所述储水腔(2)内壁之间的所述隔板(23)上表面开设有均匀设置的出气孔(231)，所述阻挡板(25)与所述隔板(23)均为隔热材料制作而成；
冷凝板(24)，所述冷凝板(24)固定连接于所述储水腔(2)的顶部；
收集装置，所述收集装置固定安装于所述储水腔(2)的外表面，所述收集装置用于收集蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述收集装置包括：
浮板(26)，初始状态下所述浮板(26)的下表面贴合于所述隔板(23)的上表面，所述浮板(26)靠近所述储水腔(2)内壁一端表面与所述储水腔(2)内壁密封滑动连接，所述浮板(26)靠近所述阻挡板(25)一端表面与所述阻挡板(25)侧壁密封滑动连接，所述浮板(26)表面开设有均匀设置的进水孔(261)；
出水口(27)，所述出水口(27)开设于所述储水腔(2)外表面侧壁上，所述出水口(27)连通至所述储水腔(2)内空间，所述出水口(27)位于所述隔板(23)的上方，初始时状态下所述浮板(26)封堵所述出水口(27)；
排水管(3)，所述排水管(3)固定安装于所述储水腔(2)外表面，所述出水口(27)连通至所述排水管(3)内空间，所述排水管(3)远离所述储水腔(2)一端密封卡接有收集盒(32)，所述收集盒(32)底部固定连接有均匀设置的支撑柱(33)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述浮板(26)的横截面呈“工”字形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述反应釜(1)外表面固定连接有均匀设置的导热杆(12)，所述导热杆(12)远离所述反应釜(1)一端延伸至所述储水腔(2)内空间。
5.根据权利要求1所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述冷凝板(24)呈锥形环状结构设计。
6.根据权利要求2所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述排水管(3)远离所述储水腔(2)一端内侧底部表面开设有矩形槽(35)，所述排水管(3)内部开设有流水槽(36)，所述流水槽(36)与所述矩形槽(35)连通设计，所述流水槽(36)远离所述矩形槽(35)一端延伸至所述收集盒(32)内空间；
滑块(31)，所述排水管(3)外表面开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)连通至所述排水管(3)内空间，所述凹槽(34)内部滑动连接有所述滑块(31)，所述滑块(31)呈“T”字形结构设计，所述滑块(31)底部与所述矩形槽(35)对应匹配设计。
7.根据权利要求6所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述排水管(3)与所述收集盒(32)为通明材料制作而成。
8.根据权利要求2所述的一种节能型反应釜热量回收装置，其特征在于：所述排水管(3)内表面与所述冷凝板(24)外表面均涂覆有PTFE涂层。
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