CN114486273A - 一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于燃烧试验技术领域,具体涉及一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置。针对现有园区电网灵活性所用的氢混燃机缺乏相关研究的不足,本发明采用如下技术方案:一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,包括:燃烧组件,包括端盖和燃烧器,所述燃烧器具有旋流段、燃烧室和出口段,所述端盖与所述旋流段相连,所述燃烧室中设有两段燃烧件,所述两段燃烧件包括在前的燃烧收敛段和在后的燃烧扩散段;燃料组件,设于所述端盖上,向所述燃烧室提供氢/天然气混合气和空气;助燃组件,向所述燃烧室补充空气;排烟组件;冷却组件,包括水冷组件和空气冷组件;灭火组件。本发明的有益效果是:可以进行氢混燃烧试验。
Description
技术领域
本发明属于燃烧试验技术领域,具体涉及一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置。
背景技术
以风电、光伏为代表的大规模间歇性可再生能源的大力发展,对电网灵活性提出了很大的要求。现有的灵活性资源主要有四个来源:可调度发电厂的灵活运行、储能设施、跨省跨区交易和需求侧资源。相比于其他三类灵活性资源,可调度发电厂的灵活运行是目前为电力系统提供灵活性最主要的方式。
燃气发电具有启停时间短,清洁环保的优点,在电网调峰中起到重要作用。近些年园区大量燃气机组不断建设,特别是在国家大力推动实现“3060”双碳目标背景下,氢能将成为我国能源体系的重要组成部分,发展氢混燃机将在“构建以新能源为主体的新型电力系统”中发挥关键支撑作用,也将为我国燃机实现“弯道超车”提供重要机遇。
现有针对灵活性改造的燃机研究较少,同时现有的燃气轮机燃氢研究尚处于起步阶段,参考较少,亟待展开相关的研究。
发明内容
本发明针对现有园区电网灵活性所用的氢混燃机缺乏相关研究的不足,提供一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,以研究氢混燃料的燃烧效果,分析新燃烧试验下的燃烧情况。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,所述氢混燃烧试验装置包括:
燃烧组件,包括端盖和燃烧器,所述燃烧器具有旋流段、燃烧室和出口段,所述端盖与所述旋流段相连,所述燃烧室中设有两段燃烧件,所述两段燃烧件包括在前的燃烧收敛段和在后的燃烧扩散段;
燃料组件,设于所述端盖上,向所述燃烧室提供氢/天然气混合气和空气;
助燃组件,向所述燃烧室补充空气;
排烟组件,包括与所述出口段相连的排烟管;
冷却组件,包括水冷组件和空气冷组件;
灭火组件,向所述燃烧室中喷入二氧化碳。
本发明的园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,可以模拟高效率燃烧和分段燃烧;设有冷却组件,实现燃烧结构冷却保证试验的继续;设有排烟组件,将烟气排出;设有灭火组件,实现灭火,保证安全。本发明的园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,可以研究氢混燃料的燃烧效果,分析新燃烧结构下的燃烧情况,功能齐全,系统完善,弥补现有研究的空白。
作为改进,所述燃烧收敛段前端与所述燃烧室内壁连为一体,后部相分离;所述燃烧扩散段前端与所述燃烧室内壁相分离,后端连为一体。
作为改进,所述燃烧室为弧形结构,中间大两端小;所述燃烧收敛段为弧形结构,中间大两端小;所述燃烧扩散段包括弧形段和扩口段,所述弧形段中间大两端小。弧形结构,利于气体流动。
作为改进,所述燃烧扩散段开设扩散孔;所述旋流段内设有旋流器,所述旋流器位于所述旋流段前端。
作为改进,所述燃料组件包括焊接于所述端盖上的空气管和氢/天然气混合管,所述氢/天然气混合管位于所述端盖的中心,所述空气管至少有两根且均布。
作为改进,所述端盖具有内螺纹,所述旋流段具有外螺纹,所述端盖与所述旋流段螺纹连接;所述出口段具有内螺纹,所述排烟管具有外螺纹,所述出口段和所述排烟管螺纹连接;所述排烟管呈L形。
作为改进,所述空气冷组件设于所述燃烧室和所述水冷组件之间;所述空气冷组件的进气端位于所述出口段,出气端位于所述旋流段;所述水冷组件的进水端位于所述出口段,出水端位于所述旋流段。
作为改进,所述空气冷组件包括相连通的冷却空气进气管、冷却空气环形管、冷却空气管、冷却空气出口环管和冷却空气出气管,所述冷却空气环形管位于所述出口段,所述冷却空气出口环管位于所述旋流段,所述冷却空气管位于所述燃烧室外侧,所述燃烧器包括位于所述燃烧室外侧的水流通道件,所述水流通道件中形成水流通道,所述水流通道与所述燃烧室间具有用于安装所述空气管的空隙。
作为改进,所述水冷组件包括与所述水流通道相通的冷却水进水管、冷却水进水环管、冷却水出水环管和冷却水出水管,所述冷却水进水管高于所述冷却水出水管;所述冷却空气出气管高于所述冷却空气进气管。
作为改进,所述助燃组件包括助燃空气管,所述助燃空气管的出气端位于所述燃烧室内壁和所述燃烧扩散段之间。
作为改进,所述灭火组件包括相连通的灭火环管、灭火进气管,所述灭火环管上设有多个喷嘴,所述灭火环管与所述燃烧室连为一体,所述灭火环管靠近所述燃烧扩散段。
本发明的园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置的有益效果是:设有两段燃烧件,可以实现分段燃烧;设有助燃组件,可以模拟高效率燃烧;设有冷却组件,实现燃烧结构冷却保证试验的继续;设有排烟组件,将烟气排出;设有灭火组件,实现灭火,保证安全。
附图说明
图1是本发明实施例一的氢混燃烧试验装置的局部剖切的立体图。
图2是本发明实施例一的氢混燃烧试验装置的局部剖视时的正视图。
图中,1、燃烧组件;11、端盖;12、旋流段;13、燃烧室;14、出口段;15、两段燃烧件;151、燃烧收敛段;152、燃烧扩散段;153、扩散孔;16、旋流器;
2、燃料组件;21、空气管;22、氢/天然气混合管;
3、助燃组件;31、助燃空气管;
4、排烟组件;41、排烟管;
5、空气冷组件;51、冷却空气进气管;52、冷却空气环形管;53、冷却空气管;54、冷却空气出口环管;55、冷却空气出气管;
6、水冷组件;61、冷却水进水管;62、冷却水进水环管;63、水流通道件;64、冷却水出水环管;65、冷却水出水管;
7、灭火组件;71、灭火进气管;72、灭火环管;73、喷嘴。
具体实施方式
下面结合本发明创造实施例的附图,对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本发明创造的保护范围。
参见图1和图2,本发明的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,所述氢混燃烧试验装置包括:
燃烧组件,包括端盖和燃烧器,所述燃烧器具有旋流段、燃烧室和出口段,所述端盖与所述旋流段相连,所述燃烧室中设有两段燃烧件,所述两段燃烧件包括在前的燃烧收敛段和在后的燃烧扩散段;
燃料组件,设于所述端盖上,向所述燃烧室提供氢/天然气混合气和空气;
助燃组件,向所述燃烧室补充空气;
排烟组件,包括与所述出口段相连的排烟管;
冷却组件,包括水冷组件和空气冷组件;
灭火组件,向所述燃烧室中喷入二氧化碳。
本发明的园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,可以模拟高效率燃烧和分段燃烧;设有冷却组件,实现燃烧结构冷却保证试验的继续;设有排烟组件,将烟气排出;设有灭火组件,实现灭火,保证安全。本发明的园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,可以研究氢混燃料的燃烧效果,分析新燃烧结构下的燃烧情况,功能齐全,系统完善,弥补现有研究的空白。
实施例一
参见图1和图2,本发明实施例一的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,所述氢混燃烧试验装置包括:
燃烧组件1,包括端盖11和燃烧器,所述燃烧器具有旋流段12、燃烧室13和出口段14,所述端盖11与所述旋流段12相连,所述燃烧室13中设有两段燃烧件15,所述两段燃烧件15包括在前的燃烧收敛段151和在后的燃烧扩散段152;
燃料组件2,设于所述端盖11上,向所述燃烧室13提供氢22/天然气混合气和空气;
助燃组件3,向所述燃烧室13补充空气;
排烟组件4,包括与所述出口段14相连的排烟管41;
冷却组件,包括水冷组件6和空气冷组件5;
灭火组件7,向所述燃烧室13中喷入二氧化碳。
本实施例中,所述燃烧收敛段151前端与所述燃烧室13内壁连为一体,后部相分离;所述燃烧扩散段152前端与所述燃烧室13内壁相分离,后端连为一体。
本实施例中,所述燃烧室13为弧形结构,中间大两端小;所述燃烧收敛段151为弧形结构,中间大两端小;所述燃烧扩散段152包括弧形段和扩口段,所述弧形段中间大两端小。弧形结构,利于气体流动。
本实施例中,所述燃烧扩散段152开设扩散孔153。扩散孔153环形均匀分布。两段燃烧件15与燃烧室13间形成空间,助燃管设于该空间中。
本实施例中,所述旋流段12内设有旋流器16,所述旋流器16位于所述旋流段12前端。旋流段12开设限位台阶,旋流器16安装于限位台阶上。
本实施例中,所述燃料组件2包括焊接于所述端盖11上的空气管21和氢/天然气混合管22,所述氢/天然气混合管22位于所述端盖11的中心,所述空气管21至少有两根且均布。
本实施例中,所述端盖11具有内螺纹,所述旋流段12具有外螺纹,所述端盖11与所述旋流段12螺纹连接;所述出口段14具有内螺纹,所述排烟管41具有外螺纹,所述出口段14和所述排烟管41螺纹连接。
本实施例中,所述排烟管41呈L形。
本实施例中,所述空气冷组件5设于所述燃烧室13和所述水冷组件6之间;所述空气冷组件5的进气端位于所述出口段14,出气端位于所述旋流段12;所述水冷组件6的进水端位于所述出口段14,出水端位于所述旋流段12。
本实施例中,所述空气冷组件5包括相连通的冷却空气进气管51、冷却空气环形管52、冷却空气管53、冷却空气出口环管54和冷却空气出气管55,所述冷却空气环形管52位于所述出口段14,所述冷却空气出口环管54位于所述旋流段12,所述冷却空气管53位于所述燃烧室13外侧,所述燃烧器包括位于所述燃烧室13外侧的水流通道件63,所述水流通道件63中形成水流通道,所述水流通道与所述燃烧室13间具有用于安装所述空气管21的空隙。冷却空气管53有多根且环形均布。水流通道有多个且环形均布。
本实施例中,所述水冷组件6包括与所述水流通道相通的冷却水进水管61、冷却水进水环管62、冷却水出水环管64和冷却水出水管65。
本实施例中,所述冷却水进水管61高于所述冷却水出水管65;所述冷却空气出气管55高于所述冷却空气进气管51。
本实施例中,所述助燃组件3包括助燃空气管31,所述助燃空气管31的出气端位于所述燃烧室13内壁和所述燃烧扩散段152之间。
本实施例中,所述灭火组件7包括相连通的灭火环管72、灭火进气管71,所述灭火环管72上设有多个喷嘴73,所述灭火环管72与所述燃烧室13连为一体,所述灭火环管72靠近所述燃烧扩散段152。
本实施例中,具体操作流程如下:首先将燃烧器安装就位,然后将旋流器16安装在旋流段12,将端盖11与旋流段12相连,将排烟管41与出口段14相连,安装完毕后,向冷却空气进气管51通入冷却空气,冷却空气依次经过冷却空气环形管52、冷却空气管53、冷却空气出口环管54;和冷却空气出气管55排出。在通冷却空气过程中,可以通过燃料组件2的空气管21向燃烧室13吹扫,空气通过排烟管41排出待空气稳定后,通入氢22/天然气混合燃料,等燃料与空气通过旋流器16进行充分混合后,进行燃烧试验。启动点火器(图中未示出),点燃空气、氢22/天然气混合燃料,燃料首先在燃烧收敛段151进行燃烧,未燃烧的燃料进入燃烧扩散段152进行扩散燃烧,其中部分燃料通过扩散孔153扩散到两段燃烧件15和燃烧室13之间的空间进行燃烧。期间,助燃空气可通过助燃空气管31分两路进入燃烧室13,进行补充空气燃烧试验。燃烧产生的烟气通过排烟管41排出。
试验时,可以调节空气、氢22/天然气混合比进行不同比例的燃烧试验。还可以调节助燃空气量进行不同助燃空气下的燃烧试验。
试验时,冷却空气可以对燃烧腔进行换热,冷却燃烧腔体。试验时可以进行不同空气流量、流速的冷却试验。
试验时,如果空气出口温度过高,可以送入冷却水,对燃烧室13进行冷却。
试验时,如出现紧急情况,可通过灭火进气管71通入二氧化碳,二氧化碳流过灭火环管72,通过喷嘴73喷出进行紧急灭火。
试验结束后,继续通入水、空气进行燃烧室13的冷却。同时停止氢22/天然气供入,继续通入空气进行燃烧室13内部的吹扫。同时还可以通过助燃空气管31进行吹扫,吹扫后的空气通过排烟管41排出。
本发明实施例一的园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置的有益效果是:设有两段燃烧件15,可以实现分段燃烧;设有助燃组件3,可以模拟高效率燃烧;设有冷却组件,实现燃烧结构冷却保证试验的继续;设有排烟组件4,将烟气排出;设有灭火组件7,实现灭火,保证安全。
以上所述,仅为本发明创造的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述氢混燃烧试验装置包括:
燃烧组件(1),包括端盖(11)和燃烧器,所述燃烧器具有旋流段(12)、燃烧室(13)和出口段(14),所述端盖(11)与所述旋流段(12)相连,所述燃烧室(13)中设有两段燃烧件(15),所述两段燃烧件(15)包括在前的燃烧收敛段(151)和在后的燃烧扩散段(152);
燃料组件(2),设于所述端盖(11)上,向所述燃烧室(13)提供氢/天然气混合气(22)和空气;
助燃组件(3),向所述燃烧室(13)补充空气;
排烟组件(4),包括与所述出口段(14)相连的排烟管(41);
冷却组件,包括水冷组件(6)和空气冷组件(5);
灭火组件(7),向所述燃烧室(13)中喷入二氧化碳。
2.根据权利要求1所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述燃烧收敛段(151)前端与所述燃烧室(13)内壁连为一体,后部相分离;所述燃烧扩散段(152)前端与所述燃烧室(13)内壁相分离,后端连为一体。
3.根据权利要求2所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述燃烧室(13)为弧形结构,中间大两端小;所述燃烧收敛段(151)为弧形结构,中间大两端小;所述燃烧扩散段(152)包括弧形段和扩口段,所述弧形段中间大两端小。
4.根据权利要求2所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述燃烧扩散段(152)开设扩散孔(153);所述旋流段(12)内设有旋流器(16),所述旋流器(16)位于所述旋流段(12)前端。
5.根据权利要求1所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述燃料组件(2)包括焊接于所述端盖(11)上的空气管(21)和氢/天然气混合气(22),所述氢/天然气混合气(22)位于所述端盖(11)的中心,所述空气管(21)至少有两根且均布。
6.根据权利要求1所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述端盖(11)具有内螺纹,所述旋流段(12)具有外螺纹,所述端盖(11)与所述旋流段(12)螺纹连接;所述出口段(14)具有内螺纹,所述排烟管(41)具有外螺纹,所述出口段(14)和所述排烟管(41)螺纹连接;所述排烟管(41)呈L形。
7.根据权利要求1所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述助燃组件(3)包括助燃空气管(31),所述助燃空气管(31)的出气端位于所述燃烧室(13)内壁和所述燃烧扩散段(152)之间;所述灭火组件(7)包括相连通的灭火环管(72)、灭火进气管(71),所述灭火环管(72)上设有多个喷嘴(73),所述灭火环管(72)与所述燃烧室(13)连为一体,所述灭火环管(72)靠近所述燃烧扩散段(152)。
8.根据权利要求1所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述空气冷组件(5)设于所述燃烧室(13)和所述水冷组件(6)之间;所述空气冷组件(5)的进气端位于所述出口段(14),出气端位于所述旋流段(12);所述水冷组件(6)的进水端位于所述出口段(14),出水端位于所述旋流段(12)。
9.根据权利要求8所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述空气冷组件(5)包括相连通的冷却空气进气管(51)、冷却空气环形管(52)、冷却空气管(53)(21)、冷却空气出口环管(54)和冷却空气出气管(55),所述冷却空气环形管(52)位于所述出口段(14),所述冷却空气出口环管(54)位于所述旋流段(12),所述冷却空气管(53)(21)位于所述燃烧室(13)外侧,所述燃烧器包括位于所述燃烧室(13)外侧的水流通道件(63),所述水流通道件(63)中形成水流通道,所述水流通道与所述燃烧室(13)间具有用于安装所述空气管(21)的空隙。
10.根据权利要求9所述的一种园区灵活性改造机组氢混燃烧试验装置,其特征在于:所述水冷组件(6)包括与所述水流通道相通的冷却水进水管(61)、冷却水进水环管(62)、冷却水出水环管(64)和冷却水出水管(65),所述冷却水进水管(61)高于所述冷却水出水管(65);所述冷却空气出气管(55)高于所述冷却空气进气管(51)。
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