CN114476489A - 具有称重功能的烟草制丝用收料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有称重功能的烟草制丝用收料装置，包括箱体，箱体的顶面为敞开面，箱体内设置有烟丝输送装置、烟丝称重装置、下料组件和导料组件，烟丝输送装置水平布置，烟丝称重装置、下料组件和导料组件均设置在烟丝输送装置的出料端，下料组件设置在烟丝称重装置的上方，箱体的侧面设置有烟丝出口，导料组件的一端与烟丝称重装置的出料端连接，导料组件的另一端与烟丝出口连接。本发明能够对烟草进行称重，并自动卸料，保证每个卸料箱内的烟草重量均匀。

Description

具有称重功能的烟草制丝用收料装置

技术领域

本发明涉及一种收料装置，具体涉及一种具有称重功能的烟草制丝用收料装置。

背景技术

烟草也就是人们生活中俗称香烟，其内部的烟丝是通过特定的流程将烟叶制作成烟丝，再经过特定的配方烟丝，并将配方烟线填充至由烟纸制备的烟支卷内。烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法；烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同；真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成。

一般在烟叶制成烟丝之后需要进行收料工序，一般对烟丝进行收料都是使用人工进行操作，比较费时费力，而且现有的收料装置不能对烟丝进行称重，无法确定每个收料箱里面烟丝的重量。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有称重功能的烟草制丝用收料装置，以解决现有技术中的不足，它能够对烟草进行称重，并自动卸料，保证每个卸料箱内的烟草重量均匀。

本发明提供了一种具有称重功能的烟草制丝用收料装置，包括箱体，所述箱体的顶面为敞开面，所述箱体内设置有烟丝输送装置、烟丝称重装置、下料组件和导料组件，所述烟丝输送装置水平布置，所述烟丝称重装置、所述下料组件和所述导料组件均设置在所述烟丝输送装置的出料端，所述下料组件设置在所述烟丝称重装置的上方，所述箱体的侧面设置有烟丝出口，所述导料组件的一端与所述烟丝称重装置的出料端连接，所述导料组件的另一端与所述烟丝出口连接。

前述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置中，优选地，所述烟丝输送装置包括驱动电机、传送带和传动辊，所述传动辊的数量至少为两个，所述传动辊通过转轴可转动地安装在所述箱体内，所述传送带缠绕在所述传动辊上，所述箱体内的下部固设有水平布置的支撑板，所述驱动电机固定安装在所述支撑板的顶部，位于端部的一个所述传动辊的转轴上固定设置有第二皮带轮，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接。

前述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置中，优选地，所述传动辊的两端形成有限位板。

前述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置中，优选地，所述烟丝称重装置包括称重器和称重板，所述称重器固设在所述箱体内的底板上，所述称重器的顶部固定安装有称重板，所述称重板的顶面固设有U字形挡板，所述U字形挡板的开口朝向所述导料组件所在的一侧。

前述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置中，优选地，所述导料组件包括下料斗和下料导槽，所述下料斗的外壁与所述箱体的内壁固定连接，所述下料斗位于所述称重器的一侧，所述下料导槽的一端与所述下料斗的底部固定连接，所述下料导槽的另一端与所述烟丝出口连接。

前述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置中，优选地，所述下料组件包括第一滑轨、固定壳、连接杆、刮板、第二滑轨、连接丝杆、丝杆套筒、正反转电机、连接轴承、滑杆和滑块，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别固定安装在所述箱体内两侧内壁的顶部，所述固定壳固定设置在所述第一滑轨的一端，所述正反转电机固定安装在所述固定壳的内部，所述第一滑轨另一端的内部设置有所述连接轴承，所述连接丝杆的一端与所述连接轴承连接，所述连接丝杆的另一端与所述正反转电机的输出轴固定连接，所述丝杆套筒与所述连接丝杆螺纹连接，所述滑杆固设在所述第二滑轨内，所述滑块滑动安装在所述滑杆上，所述连接杆的一端与所述滑块固定连接，另一端与所述丝杆套筒固定连接，所述刮板固设在所述连接杆上。

前述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置中，优选地，所述刮板的下端位于所述U字形挡板内。

与现有技术相比，本发明包括箱体，箱体的顶面为敞开面，箱体内设置有烟丝输送装置、烟丝称重装置、下料组件和导料组件，烟丝输送装置水平布置，烟丝称重装置、下料组件和下料组件均设置在烟丝输送装置的出料端，下料组件设置在烟丝称重装置的上方，箱体的侧面设置有烟丝出口，导料组件的一端与烟丝称重装置的出料端连接，导料组件的另一端与烟丝出口连接。本发明通过设置烟丝输送装置可以实现自动输送烟丝，通过烟丝称重装置可以对烟丝进行称重，通过下料组件可以自动将烟丝称重装置上的烟丝推到导料组件内，通过导料组件自动落到卸料箱内，保证每个卸料箱内的烟丝重量基本一致。

附图说明

图1本发明整体结构的轴测图；

图2是烟丝输送装置的结构示意图；

图3是烟丝称重装置、下料组件和导料组件的结构示意图；

图4是下料组件的内部结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、支撑板；3、驱动电机；4、下料组件；41、第一滑轨；42、固定壳；43、连接杆；44、刮板；45、第二滑轨；46、连接丝杆；47、丝杆套筒；48、正反转电机；49、连接轴承；410、滑杆；411、滑块；5、称重器；6、下料斗；7、下料导槽；8、称重板；9、传送带；10、第一皮带轮；11、传动辊；12、第二皮带轮；13、固定轴承；14、转轴；15、皮带；16、限位板；17、U字形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例：如图1-图4所示，一种具有称重功能的烟草制丝用收料装置，包括箱体1，箱体1为顶面开口的长方体箱体，即箱体1的顶面为敞开面，四周和底面为封闭面，箱体1内设置有烟丝输送装置、烟丝称重装置、下料组件4和导料组件，烟丝输送装置水平布置，烟丝称重装置、下料组件4和导料组件均设置在烟丝输送装置的出料端，下料组件4设置在烟丝称重装置的上方，箱体1的侧面设置有烟丝出口，导料组件的一端与烟丝称重装置的出料端连接，导料组件的另一端与烟丝出口连接。

使用时烟丝输送装置用于输送烟丝，烟丝从烟丝输送装置的出料端掉落到烟丝称重装置上，当烟丝称重装置称的重量达到预设值时停止烟丝输送装置运行，下料组件4将烟丝拨离烟丝称重装置，烟丝通过导料组件落到卸料箱内。本发明能够有效保证卸料箱内的烟丝符合重量标准，从而保证后续生产的有序进行。

在一种具体地实施方式中，烟丝输送装置包括驱动电机3、传送带9和传动辊11，传动辊11的数量至少为两个，传动辊11的具体数量可根据传送带9的长度进行增减，传动辊11通过转轴14可转动地安装在箱体1内，为了保证传动辊11顺畅转动，转轴14的两端均设置有固定轴承13，传送带9缠绕在传动辊11上，箱体1内的下部固设有水平布置的支撑板2，驱动电机3固定安装在支撑板2的顶部，为了保证支撑板2的牢固度可在支撑板2的底部设置斜支撑杆，位于端部的一个传动辊11的转轴14上固定设置有第二皮带轮12，驱动电机3的输出轴上固定安装有第一皮带轮10，第一皮带轮10通过皮带15与第二皮带轮12连接。

为了防止传送带9跑偏，优选地，在每个传动辊11的两端均形成有限位板16。每个传动辊11上的两个限位板16之间的间距等于传送带9的宽度。

进一步，烟丝称重装置包括称重器5和称重板8，称重器5可直接购买获得，称重器5固设在箱体1内的底板上，称重器5的顶部固定安装有称重板8，称重板8的顶面固设有U字形挡板17，U字形挡板17的开口朝向导料组件所在的一侧。

称重板8水平布置，用于承接落下来的烟丝，U字形挡板17用于防止烟丝从称重板8的四周掉落。

更进一步，导料组件包括下料斗6和下料导槽7，下料斗6的外壁与箱体1的内壁固定连接，下料斗6位于称重器5的一侧，下料导槽7的一端与下料斗6的底部固定连接，下料导槽7的另一端与烟丝出口连接。

下料斗6的设置可以防止烟丝刚从称重板8上掉落时掉到下料导槽7的外侧，起到聚拢烟丝的目的，而下料导槽7的设置则可以起到为烟丝导流和节省用料的作用。

进一步，下料组件4包括第一滑轨41、固定壳42、连接杆43、刮板44、第二滑轨45、连接丝杆46、丝杆套筒47、正反转电机48、连接轴承49、滑杆410和滑块411，第一滑轨41和第二滑轨45分别固定安装在箱体1内两侧内壁的顶部，第一滑轨41和第二滑轨45均水平布置，且二者相互平行，固定壳42固定设置在第一滑轨41的一端，正反转电机48固定安装在固定壳42的内部，第一滑轨41另一端的内部设置有连接轴承49，连接丝杆46的一端与连接轴承49连接，连接丝杆46的另一端与正反转电机48的输出轴固定连接，丝杆套筒47与连接丝杆46螺纹连接，滑杆410固设在第二滑轨45内，滑块411滑动安装在滑杆410上，连接杆43的一端与滑块411固定连接，另一端与丝杆套筒47固定连接，刮板44固设在连接杆43上。刮板44的下端位于U字形挡板17内。

第一滑轨41和第二滑轨45均为空心结构，二者的相对侧均具有避让孔，用于避让连接杆43，刮板44的底面与称重板8的顶面具有较小的缝隙，既能够保证将烟丝刮除，又不会因与称重板8接触而影响称重结果的准确度。

本实施例中，箱体1的外壁上设置有控制面板，可通过控制面板控制驱动电机3的工作状态，也可通过控制面板显示出称重器5的称重数值。

工作原理：使用时，启动驱动电机3，在驱动电机3的带动下能够使第一皮带轮10进行转动，在皮带15的作用下带动第二皮带轮12和转轴14转动，转轴14能够带动传动辊11和传送带9转动，从而对烟丝进行输送，烟丝通过传送带9落在称重板8上面，在称重器5的作用下对烟丝进行称重，在重量达到设定的范围时关闭驱动电机3将传送带9停止运行，然后控制正反转电机48进行转动，正反转电机48带动连接丝杆46转动，在第一滑轨41的作用下连接丝杆46转动能够带动丝杆套筒47进行移动，丝杆套筒47移动带动连接杆43进行移动，并在第二滑轨45、滑杆410和滑块411的配合下能够使连接杆43移动时更加的稳定，接着，连接杆43带动刮板44进行移动，从而将称重板8上面的烟丝推入下料斗6的内部，烟丝经过下料导槽7落在放置于箱体1外部的收料箱里面，最后，控制正反转电机48将刮板44进行复位，并且启动驱动电机3使传送带9工作，从而进行下一次的称重工作。

需要说明的是，本发明除手动控制外，也可采用自动控制，采用自动控制方案只需设置PLC可编程控制器，驱动电机3采用步进电机，通过PLC可编程控制器可实现自动称重，自动卸料，全程无需人员看管。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有称重功能的烟草制丝用收料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面为敞开面，其特征在于：所述箱体(1)内设置有烟丝输送装置、烟丝称重装置、下料组件(4)和导料组件，所述烟丝输送装置水平布置，所述烟丝称重装置、所述下料组件(4)和所述导料组件均设置在所述烟丝输送装置的出料端，所述下料组件(4)设置在所述烟丝称重装置的上方，所述箱体(1)的侧面设置有烟丝出口，所述导料组件的一端与所述烟丝称重装置的出料端连接，所述导料组件的另一端与所述烟丝出口连接。

2.根据权利要求1所述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置，其特征在于：所述烟丝输送装置包括驱动电机(3)、传送带(9)和传动辊(11)，所述传动辊(11)的数量至少为两个，所述传动辊(11)通过转轴(14)可转动地安装在所述箱体(1)内，所述传送带(9)缠绕在所述传动辊(11)上，所述箱体(1)内的下部固设有水平布置的支撑板(2)，所述驱动电机(3)固定安装在所述支撑板(2)的顶部，位于端部的一个所述传动辊(11)的转轴(14)上固定设置有第二皮带轮(12)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)通过皮带(15)与所述第二皮带轮(12)连接。

3.根据权利要求2所述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置，其特征在于：所述传动辊(11)的两端形成有限位板(16)。

4.根据权利要求1所述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置，其特征在于：所述烟丝称重装置包括称重器(5)和称重板(8)，所述称重器(5)固设在所述箱体(1)内的底板上，所述称重器(5)的顶部固定安装有称重板(8)，所述称重板(8)的顶面固设有U字形挡板(17)，所述U字形挡板(17)的开口朝向所述导料组件所在的一侧。

5.根据权利要求4所述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置，其特征在于：所述导料组件包括下料斗(6)和下料导槽(7)，所述下料斗(6)的外壁与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述下料斗(6)位于所述称重器(5)的一侧，所述下料导槽(7)的一端与所述下料斗(6)的底部固定连接，所述下料导槽(7)的另一端与所述烟丝出口连接。

6.根据权利要求4或5所述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置，其特征在于：所述下料组件(4)包括第一滑轨(41)、固定壳(42)、连接杆(43)、刮板(44)、第二滑轨(45)、连接丝杆(46)、丝杆套筒(47)、正反转电机(48)、连接轴承(49)、滑杆(410)和滑块(411)，所述第一滑轨(41)和所述第二滑轨(45)分别固定安装在所述箱体(1)内两侧内壁的顶部，所述固定壳(42)固定设置在所述第一滑轨(41)的一端，所述正反转电机(48)固定安装在所述固定壳(42)的内部，所述第一滑轨(41)另一端的内部设置有所述连接轴承(49)，所述连接丝杆(46)的一端与所述连接轴承(49)连接，所述连接丝杆(46)的另一端与所述正反转电机(48)的输出轴固定连接，所述丝杆套筒(47)与所述连接丝杆(46)螺纹连接，所述滑杆(410)固设在所述第二滑轨(45)内，所述滑块(411)滑动安装在所述滑杆(410)上，所述连接杆(43)的一端与所述滑块(411)固定连接，另一端与所述丝杆套筒(47)固定连接，所述刮板(44)固设在所述连接杆(43)上。

7.根据权利要求6所述的具有称重功能的烟草制丝用收料装置，其特征在于：所述刮板(44)的下端位于所述U字形挡板(17)内。

Images