CN114458115B - 一种门吸结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种门吸结构,固定安装在墙体或门窗框上,与门板或窗户上的定位件配合,包括架体和缓冲组件,缓冲组件设置在架体内,架体上还设置有与定位件配合的摆臂组件,摆臂组件的另一端与缓冲组件配合,关门时,定位件驱动摆臂组件,使摆臂组件作用于缓冲组件,能够对门板起到缓冲和吸附作用,摆臂组件上还设置有凸轮,凸轮的一端与缓冲组件配合,缓冲组件包括:缓冲阻尼件和弹簧组件,缓冲阻尼件和弹簧组件均设置在架体上,凸轮的一端与缓冲阻尼件配合,其另一端与弹簧组件配合。本发明一种门吸结构能够在关门时对门板起到一定的缓冲和吸附作用,能够保护门窗的开启或关闭,同时使门吸结构的紧密性更好,内部结构设置简单。
Description
技术领域
本发明涉及定位器件技术领域,特别涉及一种门吸结构。
背景技术
在门窗开启或关闭时,需要防止其产生过大的冲击力,以避免剧烈的碰撞产生损坏和噪声,门窗开启后,也需要使其保持稳定状态,防止风吹或外力触碰造成的异常动作,为了解决这一问题大多采用的是利用门吸进行缓冲和吸附,门吸俗称门碰,是一种门扇定位装置,传统的门吸包括门吸座和门吸桩,门吸桩固定在门扇上,门吸座固定在地面上,门扇打开时,门吸桩与门吸座接触时被限位,从而对门扇进行限位,防止门扇自由转动、自由关闭。现在的门吸种类非常多,大致分为两种,第一种为卡接限位式,即门吸桩与门吸座接触时,门吸桩卡入门吸座内实现限位;第二种为磁吸式,门吸桩为铁磁体,门吸座为永磁体,当门吸桩与门吸座接触时通过磁性吸附在一起实现限位;另外门窗包括有门板和窗户,对于窗户的缓冲来说大多需要采用手动控制缓冲力度,再通过定位销或锁扣来实现上述目的,而门板通常采用门吸来解决这一问题的,但是市场上现有的门吸产品普遍存在缓冲效果不佳,吸合力量过小以及容易损坏的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种缓冲效果好、用户使用更加省力、无需手动调节设置缓冲力度、能够提高门吸结构的紧密性以及开门或关门的便利性的门吸结构,能够有效保护门窗不受较大冲击力的影响,延长门窗的使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明公开了一种门吸结构,固定安装在墙体或门窗框上,与门板或窗户上的定位件配合,包括架体和缓冲组件,所述缓冲组件设置在所述架体内,所述架体上还设置有与所述定位件配合的摆臂组件,所述摆臂组件的另一端与所述缓冲组件配合,关门时,所述定位件驱动所述摆臂组件,使所述摆臂组件作用于所述缓冲组件,能够对所述门板起到缓冲作用,利用所述定位件来驱动门吸结构,使所述缓冲组件对所述门窗起到缓冲和吸附作用,内部的结构简单,缓冲减震效果好,同时能够保证避免关门时的较大冲击力对所述门窗产生的影响,延长门窗的使用寿命,内部结构简单,摆臂组件的设置与所述定位件配合能够使门吸结构自适应实现缓冲吸附。
进一步的,所述摆臂组件上还设置有凸轮,所述凸轮的一端与所述缓冲组件配合,所述凸轮的设置能够作用于所述缓冲组件上,保证开门或关门时对缓冲组件的作用,使门吸机构保持有一定的缓冲效果,内部结构设置简单,占用空间更少。
进一步的,所述缓冲组件包括:缓冲阻尼件和弹簧组件,所述缓冲阻尼件和所述弹簧组件均设置在所述架体上,所述凸轮的一端与所述缓冲阻尼件配合,其另一端与所述弹簧组件配合,此结构的设置利用所述缓冲阻尼件的设置能够保证门吸结构在关门时结合所述弹簧组件对所述摆臂组件和所述凸轮起到缓冲作用,能够有效避免关门时产生的较大冲击力,有效的保护门窗,另外所述弹簧组件的设置能够实现开门时对所述门窗起到较小的缓冲作用,保证用户的正常使用,同时整体的结构设置更加合理。
进一步的,所述摆臂组件对称设置在所述架体内,且两侧的摆臂组件通过齿轮组同步转动连接,所述齿轮组转动设置在所述架体内,此结构的设置能够通过所述齿轮组保证两侧的摆臂组件进行同步转动,保证内部结构正常使用,有效延长使用寿命。
进一步的,所述缓冲阻尼件包括:置于所述架体内两侧的液压杆和液压杆套管,所述液压杆和所述液压杆套管分别与两侧的凸轮配合,所述液压杆和所述液压杆套管之间设置有第一弹性件,利用所述液压杆和所述液压杆套管的设置能够通过液压的方式实现对凸轮和摆臂组件的缓冲作用,保证关门的缓冲效果,另外所述第一弹性件的设置能够保证所述液压杆和所述液压杆套管的回弹,保证所述缓冲阻尼件的回弹正常使用,内部结构设置更加合理。
进一步的,所述弹簧组件包括:置于所述架体内两侧第一缓冲块和第二缓冲块,所述第一缓冲块和所述第二缓冲块分别与两侧的凸轮配合,所述第一缓冲块和所述第二缓冲块之间设置有第二弹性件,利用所述第一缓冲块和所述第二缓冲块结合所述第二弹性件的设置进一步对所述摆臂组件和所述凸轮起到限位的作用,同时能够对凸轮起到回弹作用,在一定程度上能够方便用户进行开门使用,更加方便用户开关门操作。
进一步的,所述凸轮的一端设置有转柱,所述转柱的下端与所述摆臂组件上的安装限位孔配合,所述转柱的中部与所述齿轮组上的限位通孔配合使所述摆臂组件和所述齿轮组与所述凸轮同步转动,所述转柱的设置能够同步所述摆臂组件和所述凸轮转动,保证内部结构的紧密性,同时能够保证所述摆臂组件和所述凸轮对所述缓冲组件的配合作用,有效延长门吸的使用寿命。
进一步的,所述凸轮上还形成有第一限位部和第二限位部,所述第二限位部与所述弹簧组件限位配合,所述第一限位部与所述缓冲阻尼件配合,此结构的设置能够通过所述凸轮与弹簧组件以及缓冲阻尼件的配合实现对门窗的缓冲效果,内部结构设置合理。
进一步的,所述弹簧组件上形成有弧形凹槽;所述第二限位部在开门时置于所述弧形凹槽内起到限位作用;所述第二限位部在关门时脱离所述弧形凹槽并受到所述弹簧组件推动回转,起到吸附固定门板作用,同时所述第一限位部回转挤压所述缓冲阻尼件起到缓冲作用,此结构的设置能够通过所述弧形凹槽与所述第二限位部的配合保证凸轮与所述弹簧组件之间的缓冲配合,从而实现对门窗的缓冲效果,内部结构简单,占用空间更少。
进一步的,所述摆臂组件包括:第一摆臂和第二摆臂,所述第一摆臂和所述第二摆臂对称置于所述架体内两侧,所述摆臂组件上开设有限位槽,所述定位件与所述限位槽配合驱动所述凸轮转动与所述缓冲组件配合,此结构的设置利用对称设置的第一摆臂和第二摆臂能够保证整体结构的门吸效果,且能够有效防止内部结构的错位脱落,使内部结构更加紧密,进一步保证了对门窗的磁吸效果。
进一步的,所述架体包括:第一架体、第二架体和第三架体,所述摆臂组件置于所述第一架体内,所述凸轮和所述缓冲组件置于所述第三架体内,所述第二架体设置在所述第一架体和所述第三架体之间用于限位与所述摆臂组件连接的齿轮组,此结构的设置通过第一架体、第二架体和第三架体的设置能够保证内部结构的相互独立,且能够保证内部结构更加稳固。
进一步的,所述第一架体上开设有通槽,所述摆臂组件的一端置于所述通槽内与所述定位件配合,所述通槽的设置能够有效减少空间的占用,同时能够保证定位件与所述摆臂组件的配合,保证门吸的正常使用。
进一步的,所述第三架体上形成有隔板,所述缓冲阻尼件和所述弹簧组件分别置于所述隔板的两端,此结构的设置通过所述隔板形成左右两侧能够方便所述缓冲阻尼件和所述弹簧组件的安装使用,保证所述缓冲阻尼件和所述弹簧组件的正常使用,内部结构设置合理。
进一步的,所述第三架体的两端形成有弧形腔,所述凸轮置于所述弧形腔内进行转动,能够对所述凸轮起到一定的限位作用,同时保证所述凸轮的转动作用,能够保证所述凸轮与所述缓冲组件之间的配合。
(三)有益效果
本发明一种门吸结构相对于现有技术的优点在于:能够对门窗的关闭起到一定的缓冲作用,能够避免门窗受到较大的冲击力,对门窗起到一定的保护作用,同时能够有效延长门窗和门吸结构的使用寿命,通过缓冲阻尼件和弹簧组件的设置能够实现队摆臂组件和凸轮的缓冲作用,内部结构设置简单,占用空间少,同时齿轮组的设置能够使得两侧的摆臂组件同步转动,保证整体结构的紧密性,使整体结构更加稳固。
附图说明
图1为本发明一种门吸结构关门配合时的立体图;
图2为本发明一种门吸结构关门配合时底部向上的立体图;
图3为本发明一种门吸结构关门配合时除去架体的立体图;
图4为本发明一种门吸结构关门配合时除去架体的主视图;
图5为本发明一种门吸结构开门配合时的立体图;
图6为本发明一种门吸结构开门配合时底部向上的立体图;
图7为本发明一种门吸结构摆臂组件、凸轮和齿轮组的结构示意图;
图8为本发明一种门吸结构开门配合时除去架体的立体图;
图9为本发明一种门吸结构的剖视图;
图10为本发明一种门吸结构摆臂组件和第一架体的结构示意图;
图11为本发明一种门吸结构除去缓冲组件和凸轮的结构示意图;
图12为本发明一种门吸结构缓冲组件和架体的结构示意图;
其中:1为定位件、2为架体、201为第一架体、202为第二架体、203为第三架体、3为缓冲组件、301为缓冲阻尼件、311为液压杆、321为液压杆套管、302为弹簧组件、312为第一缓冲块、322为第二缓冲块、4为摆臂组件、401为第一摆臂、402为第二摆臂、5为凸轮、501为第一限位部、502为第二限位部、6为齿轮组、701为第一弹性件、702为第二弹性件、8为安装限位孔、9为限位通孔、10为转柱、11为弧形凹槽、12为限位槽、13为通槽、14为隔板、15为弧形腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参阅图1~图12,一种门吸结构,固定安装在墙体或门窗框上,与门板或窗户上的定位件1配合,包括架体2和缓冲组件3,缓冲组件3设置在架体2内,架体2上还设置有与定位件1配合的摆臂组件4,摆臂组件4的另一端与缓冲组件3配合,摆臂组件4上还设置有凸轮5,凸轮5的一端与缓冲组件3配合,关门时,定位件1驱动摆臂组件4,使摆臂组件4作用于缓冲组件3,能够对门板起到缓冲和吸附作用;在关门时,定位件1移动并带动摆臂组件4向内侧转动,同时带动凸轮5转动,使得凸轮5的侧边与缓冲组件3配合实现缓冲阻尼件301和弹簧组件302的缓冲作用,进一步强化对门窗的强化效果。
参阅图3、图4、图8和图12,缓冲组件3包括:缓冲阻尼件301和弹簧组件302,缓冲阻尼件301和弹簧组件302均设置在架体2上,凸轮5的一端与缓冲阻尼件301配合,其另一端与弹簧组件302配合,缓冲阻尼件301设置在弹簧组件302的前侧,关门时,缓冲阻尼件301与弹簧组件302共同作用对凸轮起到转动缓冲作用,开门时缓冲阻尼件301不受力,缓冲阻尼件301和弹簧组件302通过内置的弹性件进行回弹实现凸轮的复位以及门窗的开启。
参阅图3、图4、图7和图8,摆臂组件4对称设置在架体2内,且两侧的摆臂组件4通过齿轮组6同步转动连接,齿轮组6转动设置在架体2内,摆臂组件4对称设置,且齿轮组6设置在两侧的摆臂组件4之间,能够使两端的摆臂组件4同步进行转动,保证缓冲组件3对门窗的缓冲作用。
参阅图8和图12,缓冲阻尼件301包括:置于架体2内两侧的液压杆311和液压杆套管321,液压杆311和液压杆套管321分别与两侧的凸轮5配合,液压杆311和液压杆套管321之间设置有第一弹性件701,利用液压杆311和液压杆套管321的设置能够通过液压的方式实现对凸轮5和摆臂组件4的缓冲作用,保证关门的缓冲效果,另外第一弹性件701的设置能够保证液压杆311和液压杆套管321的回弹,保证缓冲阻尼件301的回弹正常使用,内部结构设置更加合理。
参阅图8和图12,弹簧组件302包括:置于架体2内两侧第一缓冲块312和第二缓冲块322,第一缓冲块312和第二缓冲块322分别与两侧的凸轮5配合,第一缓冲块312和第二缓冲块322之间设置有第二弹性件702,利用第一缓冲块312和第二缓冲块322结合第二弹性件702的设置进一步对摆臂组件4和凸轮5起到限位的作用,同时能够对凸轮5起到回弹作用,在一定程度上能够方便用户进行开门使用,更加方便用户开关门操作。
参阅图4和图9,凸轮5的一端设置有转柱10,转柱10的下端与摆臂组件4上的安装限位孔8配合,转柱10的中部与齿轮组6上的限位通孔9配合使摆臂组件4和齿轮组6与凸轮5同步转动,转柱10在本实施例中的形状为方形,对齿轮组6、凸轮5和摆臂组件4起到限位转动的作用,能够实现内部的同步转动。
参阅图5、图7、图8和图12,凸轮5上还形成有第一限位部501和第二限位部502,第二限位部502与弹簧组件302限位配合,第一限位部501与缓冲阻尼件301配合,通过凸轮5与弹簧组件302以及缓冲阻尼件301的配合实现对门窗的缓冲效果,内部结构设置合理。
参阅图5、图7、图8和图12,弹簧组件302上形成有弧形凹槽11;第二限位部502在开门时置于弧形凹槽11内起到限位作用;第二限位部502在关门时脱离弧形凹槽11并受到弹簧组件302推动回转,起到吸附固定门板作用,同时第一限位部501回转挤压缓冲阻尼件301起到缓冲作用,通过弧形凹槽11与第二限位部502的配合保证凸轮5与弹簧组件302之间的缓冲配合,从而实现对门窗的缓冲效果,内部结构简单,占用空间更少。
参阅图3、图7和图11,摆臂组件4包括:第一摆臂401和第二摆臂402,第一摆臂401和第二摆臂402对称置于架体2内两侧,摆臂组件4上开设有限位槽12,定位件1与限位槽12配合驱动凸轮5转动与缓冲组件3配合,利用对称设置的第一摆臂401和第二摆臂402能够保证整体结构的门吸效果,且能够有效防止内部结构的错位脱落,使内部结构更加紧密,进一步保证了对门窗的磁吸效果。
参阅图9、图10、图11和图12,架体2包括:第一架体201、第二架体202和第三架体203,摆臂组件4置于第一架体201内,凸轮5和缓冲组件3置于第三架体203内,第二架体202设置在第一架体201和第三架体203之间用于限位与摆臂组件4连接的齿轮组6,通过第一架体201、第二架体202和第三架体203的设置能够保证内部结构的相互独立,且能够保证内部结构更加稳固。
参阅图9、图10、图11和图12,第一架体201上开设有通槽13,摆臂组件4的一端置于通槽13内与定位件1配合,通槽13的设置能够有效减少空间的占用,同时能够保证定位件1与摆臂组件4的配合,保证门吸的正常使用。
参阅图9、图10、图11和图12,第三架体203上形成有隔板14,缓冲阻尼件301和弹簧组件302分别置于隔板14的两端,通过隔板14对缓冲阻尼件301和弹簧组件302起安装使用的作用,保证缓冲阻尼件301和弹簧组件302的正常使用,内部结构设置合理。
参阅图12,第三架体203的两端形成有弧形腔15,凸轮5置于弧形腔15内进行转动,能够对凸轮5起到一定的限位作用,同时保证凸轮5的转动作用,能够保证凸轮5与缓冲组件3之间的配合。
本实施例门吸结构通过缓冲阻尼件和弹簧组件的设置能够实现队摆臂组件和凸轮的缓冲作用,能够避免门窗受到较大的冲击力,对门窗起到一定的保护作用,同时能够有效延长门窗和门吸结构的使用寿命,内部结构设置简单,占用空间少,同时齿轮组的设置能够使得两侧的摆臂组件同步转动,保证整体结构的紧密性,使整体结构更加稳固。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种门吸结构,固定安装在墙体或门窗框上,与门板或窗户上的定位件(1)配合,其特征在于,包括架体(2)和缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)设置在所述架体(2)内,所述架体(2)上还设置有与所述定位件(1)配合的摆臂组件(4),所述摆臂组件(4)的另一端与所述缓冲组件(3)配合,关门时,所述定位件(1)驱动所述摆臂组件(4),使所述摆臂组件(4)作用于所述缓冲组件(3),能够对所述门板起到缓冲和吸附作用;
所述摆臂组件(4)上还设置有凸轮(5),所述凸轮(5)的一端与所述缓冲组件(3)配合;所述缓冲组件(3)包括:缓冲阻尼件(301)和弹簧组件(302),所述缓冲阻尼件(301)和所述弹簧组件(302)均设置在所述架体(2)上,所述凸轮(5)的一端与所述缓冲阻尼件(301)配合,其另一端与所述弹簧组件(302)配合;所述凸轮(5)上还形成有第一限位部(501)和第二限位部(502),所述第二限位部(502)与所述弹簧组件(302)限位配合,所述第一限位部(501)与所述缓冲阻尼件(301)配合;
所述弹簧组件(302)上形成有弧形凹槽(11);所述第二限位部(502)在开门时置于所述弧形凹槽(11)内起到限位作用;所述第二限位部(502)在关门时脱离所述弧形凹槽(11)并受到所述弹簧组件(302)推动回转,起到吸附固定门板作用,同时所述第一限位部(501)回转挤压所述缓冲阻尼件(301)起到缓冲作用。
2.如权利要求1所述门吸结构,其特征在于,所述摆臂组件(4)对称设置在所述架体(2)内,且两侧的摆臂组件(4)通过齿轮组(6)同步转动连接,所述齿轮组(6)转动设置在所述架体(2)内。
3.如权利要求1所述门吸结构,其特征在于,所述缓冲阻尼件(301)包括:置于所述架体(2)内两侧的液压杆(311)和液压杆套管(321),所述液压杆(311)和所述液压杆套管(321)分别与两侧的凸轮(5)配合。
4.如权利要求3所述门吸结构,其特征在于,所述液压杆(311)和所述液压杆套管(321)之间设置有第一弹性件(701)。
5.如权利要求1所述门吸结构,其特征在于,所述弹簧组件(302)包括:置于所述架体(2)内两侧第一缓冲块(312)和第二缓冲块(322),所述第一缓冲块(312)和所述第二缓冲块(322)分别与两侧的凸轮(5)配合。
6.如权利要求5所述门吸结构,其特征在于,所述第一缓冲块(312)和所述第二缓冲块(322)之间设置有第二弹性件(702)。
7.如权利要求2所述门吸结构,其特征在于,所述凸轮(5)的一端设置有转柱(10),所述转柱(10)的下端与所述摆臂组件(4)上的安装限位孔(8)配合,所述转柱(10)的中部与所述齿轮组(6)上的限位通孔(9)配合使所述摆臂组件(4)和所述齿轮组(6)与所述凸轮(5)同步转动。
8.如权利要求1所述门吸结构,其特征在于,所述摆臂组件(4)包括:第一摆臂(401)和第二摆臂(402),所述第一摆臂(401)和所述第二摆臂(402)对称置于所述架体(2)内两侧,所述摆臂组件(4)上开设有限位槽(12),所述定位件(1)与所述限位槽(12)配合驱动所述凸轮(5)转动与所述缓冲组件(3)配合。
9.如权利要求1所述门吸结构,其特征在于,所述架体(2)包括:第一架体(201)、第二架体(202)和第三架体(203),所述摆臂组件(4)置于所述第一架体(201)内,所述凸轮(5)和所述缓冲组件(3)置于所述第三架体(203)内,所述第二架体(202)设置在所述第一架体(201)和所述第三架体(203)之间用于限位与所述摆臂组件(4)连接的齿轮组(6)。
10.如权利要求9所述门吸结构,其特征在于,所述第一架体(201)上开设有通槽(13),所述摆臂组件(4)的一端置于所述通槽(13)内与所述定位件(1)配合。
11.如权利要求9所述门吸结构,其特征在于,所述第三架体(203)上形成有隔板(14),所述缓冲阻尼件(301)和所述弹簧组件(302)分别置于所述隔板(14)的两端。
12.如权利要求11所述门吸结构,其特征在于,所述第三架体(203)的两端形成有弧形腔(15),所述凸轮(5)置于所述弧形腔(15)内进行转动。
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