CN114449984A - 棉塞压机和成型棉塞 - Google Patents

Abstract

一种用于将吸收棉塞坯料成形为成型棉塞填絮的压机，该压机包括：中心腔，该中心腔被布置和配置成容纳具有前部分和后部分的吸收棉塞坯料。压机的主纵向轴线在中心腔的中间通过，并且多个穿透模头围绕主纵向轴线径向布置。每个穿透模头具有在其侧面的面向中心腔的至少一个片段上的压制面。压机包括至少一个凸轮以致动所述多个穿透模头。此外，多个穿透模头包括具有带有第一成型纵向外形的压制面的至少一个穿透模头和具有带有第二成型纵向外形的压制面的至少一个穿透模头。还公开了一种成型棉塞和此类成型棉塞的用途。

Description

棉塞压机和成型棉塞

技术领域

本发明涉及阴道内棉塞，例如用于女性卫生的月经吸收棉塞。具体地，其涉及一种用于生产具有带成型压制面的穿透模头的此类棉塞的压机；由其制成的棉塞；和指状棉塞，其具有提供可变横截面的成型外形。

背景技术

阴道内棉塞已经使用达数十年。市场上存在两种类型的棉塞，指状棉塞和需要施加器的棉塞。通常，指状棉塞通过用一组钳口径向压缩坯料来形成，同时施加器棉塞通过模制坯料来形成。两种类型的棉塞具有大体上圆柱形的形状，并且两者都具有优点和缺点。

指状棉塞可以在没有施加器的情况下手动插入。它们具有净光滑表面；然而，由压机钳口在棉塞填絮内产生的压缩柱产生指状插入所需的刚性可能对一些消费者是不舒适的。施加器棉塞可能没有这种刚性问题；然而，它们需要使用施加器并产生额外的废物。

还重要的是，考虑棉塞可以在根据穿着者的活动(例如移动、运动或甚至咳嗽)处于适当位置时而改变位置。如果棉塞的新位置未被调适，则这可能会产生不适和甚至渗漏。

防漏和穿着舒适性是消费者的两个重要益处。

已经提出成型棉塞来满足这些要求。要求这些现有的成型产品更精确地匹配穿着者的解剖结构，并且因此提供对旁通渗漏的更好保护，减少不适并且通常更有效地保持在阴道内的适当位置。

Procter&Gamble Company的EP1267782B1公开了一种圆柱形棉塞，当暴露于湿环境时，该圆柱形棉塞径向膨胀成椭圆形横截面形状。将棉塞轧制成椭圆形横截面坯料，该椭圆形横截面坯料由压机钳口压缩到圆柱形棉塞中。

Eveready Battery Company的US20140265026A1公开了一种具有螺旋形状纵向沟槽的棉塞和用于使所述棉塞成形的压机钳口。

Ontex Hygieneartikel Deutschland的US8574210B2公开了一种具有纵向沟槽的棉塞和用于使其成形的压机钳口。

Ontex Hygieneartikel Deutschland的EP1759678A1公开了一种具有纵向沟槽的棉塞和用于使蘑菇形棉塞成形的压机钳口。

Kimberly-Clark Worldwide的EP2900467A1公开了用于棉塞形成的压机钳口。压机钳口被设计成在压机向内移动时减小与棉塞接触的压缩表面的面积。

Johnson&Johnson GmbH的US9622919B2公开了一种用于形成成型棉塞的方法，该方法具有从中间坯料开始的径向形成过程。将半成品棉塞填絮推入模具中以通过膨胀获得其最终形状。公开了若干替代形状。压缩的填絮可以含有沟槽，但US9622919B2没有提到有关受控膨胀对沟槽的影响。

Johnson&Johnson GmbH的EP2712594B1、EP2712595B1和EP2712596B1公开了具有深相交沟槽的棉塞；所述沟槽在EP2712595B1中是连续的，在EP2712596B1中是分离的或在EP2712594B1中可以表示填絮长度的150％。EP2712594B1进一步公开了一种具有后处理步骤的实施方案，其中沟槽利用精加工模具或压延辊形成。所公开的棉塞是圆柱形的并且具有圆形横截面。还公开了一种利用在制造期间通过同一压机空间的相邻钳口组的棉塞压机。压机钳口包括两组穿透模头，每组具有对应于沟槽区段形状的穿透面。

Procter&Gamble的EP1680062A1、EP1686941A1、EP1485053B1、EP1485054B1和EP1485055B1公开了具有蛇形外表面的棉塞。棉塞具有插入端区域；抽出端区域；和中心区域。插入端区域具有插入端纤维密度。抽出端区域具有抽出端区域纤维密度。中心区域具有中心区域纤维密度。插入端区域纤维密度大于中心区域纤维密度。所公开的成型棉塞具有变化的平均纤维密度区域。没有讨论沟槽图案，并且未公开具有非圆形横截面的棉塞。

Procter&Gamble的US8684987B2公开了具有非圆形横截面的自定向棉塞。棉塞包括自持的、流体致胀的压缩的吸收填絮，该填絮具有一种或多种吸收材料。棉塞具有宽度、厚度和长度。宽度可以大于厚度，并且宽度与厚度的纵横比可以大于约1.4:1至小于约2.0:1。未公开沟槽图案和沿着纵向长度的外表面的曲线外形。

Peter J.B.Lamb的US20040199137A1公开了一种棉塞，该棉塞包括在端视图中的轮廓为非圆形的细长吸收主体。US20040199137A1进一步公开了一种相对于其纵向轴线具有角度取向的棉塞。未公开沟槽图案和沿着纵向长度的外表面的曲线外形。

Ruggli Projects的US8474114B2公开了一种成形步骤的方法，该方法完成用于生产由吸收材料产生的棉塞的方法。至少一个沟槽通过径向压缩棉塞的沿着棉塞的周向表面延伸的至少一个区域而被压印到周向表面上，沟槽平面基本上垂直于棉塞的纵向延伸而延伸。未讨论横截面周边和外表面外形。未公开纵向沟槽图案。

Josue J.Villalta的US5370633公开了一种解剖学成型棉塞。主体具有一对侧脊，该对侧脊连接到形成类似于大写字母H的外部配置的中间壁。棉塞的一个端部包括向外开口腔以适配地收容子宫颈，从而限制所述棉塞的移动。其横截面沿棉塞填絮长度保持相同。公开了特定横截面和外表面外形。未提及沟槽图案。

虽然上述示例中的一些描述了压机以产生具有不同外形或沟槽配置的棉塞，但是这些棉塞具有传统的圆柱形形状。

此外，以上示例无法提供关于实现具有复杂纵向或径向形状的棉塞所需的压机配置的指示。

尽管在现有技术中提出了所有成型棉塞，但仍然需要解决消费者的主要问题：穿着舒适性和渗漏避免。

发明内容

提出本发明以通过提供适于女性解剖结构并且示出良好的流体吸收特性的成型棉塞来解决这些问题。

已经发现，在至少一部分长度上具有成型纵向外形和椭圆形横截面的成型棉塞可以提供对穿着者的解剖结构更好的配合，并且因此增加了穿着者的舒适性而不会损害流体吸收特性。

在一个方面，本发明公开了一种用于将吸收棉塞坯料成形为成型棉塞填絮的压机。压机包括中心腔，该中心腔被布置和配置成容纳具有前部分和后部分的吸收棉塞坯料。压机的主纵向轴线在中心腔的中间通过，并且多个穿透模头围绕主纵向轴线径向布置。每个穿透模头具有在其侧面的面向中心腔的至少一个片段上的压制面。压机包括至少一个凸轮以致动多个穿透模头。此外，多个穿透模头包括具有带有第一成型纵向外形的压制面的至少一个穿透模头和具有带有第二成型纵向外形的压制面的至少一个穿透模头。

在另一方面，本发明涉及一种用于使棉塞成形的方法，该方法包括以下步骤：在根据本公开的压机中引入棉塞坯料；致动第一组穿透模头；致动第二组穿透模头；部分地脱离第一组穿透模头到转移位置，从而允许压缩的棉塞填絮的前部分通过所述经部分脱离的一组穿透模头；部分地脱离第二组穿透模头；以及将压缩的棉塞填絮从压机顶出到载体装置。

在又另一方面，本发明涉及根据本公开的通过压机获得的成型棉塞。

因此，本发明涉及一种具有沟槽图案以及径向和纵向变化的外部形状的组合的成型棉塞。

在第一方面，根据本发明的成型棉塞具有纵向轴线、具有插入顶端的插入部分、具有抽出端的抽出部分，该插入部分和抽出部分穿过中心部分会聚，并且每个部分包括多个沟槽，

其特征在于，

·在轴向横截面平面中的插入部分的轮廓是椭圆，该椭圆具有长轴和短轴，其中长轴不等于短轴；以及最大轴向横截面，

·插入部分的轮廓在至少一个纵向横截面平面中弯曲，

·插入部分上的沟槽从中心部分延伸到插入顶端并且合并在穹顶形插入顶端中。

在第二方面，根据本发明的棉塞的形状提供了引导插入件，以便于其正确和舒适的定位。

在第三方面，根据本发明的棉塞在棉塞填絮的插入部分上具有较高膨胀部分，并且因此大多数吸收发生在阴道不太敏感的区域中，从而增加消费者穿着舒适性。

在第四方面，根据本发明的棉塞是柔性的并且提供增加的穿着舒适性，尽管其结构强度在指状插入时需要稳定。

通过结合附图查看以下对本发明的特定实施方案的描述，本发明的其他方面和特征对于本领域普通技术人员将变得显而易见。

附图说明

图1是穿透模头的三个实施方案的侧视图。对于每个实施方案，示出了一对模头。每个实施方案具有不同的成型外形。

图2是包括八个穿透模头的压机的径向视图。径向视图是指根据垂直于主纵向轴线的平面。

图3是包括八个穿透模头和经压缩棉塞的压机的透视图。穿透模头处于打开配置。为了清楚起见，已经从棉塞中省略了沟槽。

图4是对应于图3的透视图，其中所述穿透模头处于闭合配置。为了清楚起见，已经省略了两个穿透模头，使得棉塞可见。

图5是分离的复合穿透模头的透视图。前部件位于视图右侧，并且后部件位于视图左侧。压制面是向上指向。

图6A是处于打开配置径向布置的八个复合穿透模头的透视图。

图6B是对应于图6A的透视图，仅示出了复合穿透模头的前部件。

图6C是对应于图6A的透视图，仅示出了复合穿透模头的后部件。

图7A是处于闭合配置的径向布置的八个复合穿透模头的透视图。

图7B是对应于图7A的透视图，仅示出了复合穿透模头的前部件。

图7C是对应于图&A的透视图，仅示出了复合穿透模头的后部件。

图8是与棉塞接合的复合穿透模头的透视图。复合穿透模头的前部件和后部件均处于闭合配置，从而产生由两个区段制成的基本上连续的沟槽。

图9是与棉塞接合的复合穿透模头的两个后部件的透视图。

图10是两个相邻的复合穿透模头的前部件和一个复合穿透模头的后部件的透视图，其定位成在吸收棉塞填絮的外表面上产生分叉沟槽。复合穿透模头后部件在附图前方表示，并以灰色着色。

图11是根据本发明的一个实施方案的一系列6个棉塞的示意图。通过从A到G的字母，从图片的左侧到右侧标识棉塞。

图12是包裹的棉塞的侧视图。

图13为处于未包裹配置的棉塞的前平面图，其中抽出线丝从其延伸。

图14是根据本发明的表示棉塞的插入部分的轴向横截面视图的图。

图15是根据本发明的表示棉塞的抽出部分的轴向横截面视图的图。

图16是根据本发明的表示棉塞的插入部分和抽出部分的轴向横截面视图的叠加的图。

图17是根据本发明的表示棉塞的透视图的图。其插入顶端向后和向下指向；并且其抽出端在前景中。也表示从抽出端突出的其抽出线丝。

具体实施方式

如说明书和权利要求书中所使用的：

术语“成型纵向外形”及其变型涉及沿着压机的纵向轴线考虑的物体的边缘的配置；

“成型”意指物体的边缘在其全长上不笔直；其可能弯曲，可能弯曲几次。换句话说，成型外形可以单独或以一个或多个曲线连续包括凹曲线或凸形曲线。其还可以包括与一个或多个弯曲部分相关联的一个或多个直部分；

术语“棉塞坯料”及其变型涉及未压缩的棉塞材料；

术语“填絮”及其变型涉及被设计用于吸收体液的吸收材料诸如纤维的垫或压缩物。“棉塞填絮”或“吸收棉塞填絮”涉及在压机中压缩棉塞坯料之后的经压缩吸收材料；

术语“沟槽”及其变型涉及棉塞填絮的表面中的凹痕。为了澄清，沟槽可以是“穿透沟槽”，至少延伸0.7mm(或10％半径，以较大者为准)到棉塞填絮中，或它们可以是“浅沟槽”，主要是表面凹痕，没有显著穿透(不超过0.7mm，不超过10％半径)到棉塞填絮主体中。沟槽之间的区域可以采取肋的形状；

术语“相邻”及其变型涉及被定位成侧对侧并且不彼此接触的元件。优选的是，末端不彼此接触，因为它将产生摩擦和热量，并且可能对压机在高速下的正确操作有害；

术语“末端”及其变型涉及根据其窄纵向尺寸的压制面的端部；

术语“分叉”及其变型涉及分成两个部分或分支的线，诸如“Y”形状；

术语“径向平面”及其变型涉及垂直于所述压机的主纵向轴线的平面；

术语“部分脱离”一组穿透模头意指所述模头保持与压缩的棉塞填絮的前部分接合，但可以以足以允许顶出装置(例如顶出杆)推动压缩的棉塞填絮在压机外侧而不具有所述顶出装置接触穿透模头的方式缩回；

成型棉塞的纵向轴线X-X定义为由插入顶端和抽出端的中心穿过的轴线；

轴向横截面被定义为垂直于所述纵向轴线X-X的平面，在图14至图16中示出；

纵向横截面被定义为包括纵向轴线的平面；

椭圆可以在数学上被定义为封闭锥形部分，形状如扁平圆，并且由不切割锥体的底座的倾斜平面形成。椭圆形轮廓可以如图14所示；

术语插入部分的“最大轴向横截面”被定义为插入部分的周边达到其最大值的轴向横截面；

术语“最小直径”是对应于椭圆形短轴与椭圆轮廓的交叉点的两个点之间的距离；

术语“最大直径”是对应于椭圆形长轴与椭圆轮廓的交叉点的两个点之间的距离；并且

“大侧”意指与如上定义的插入部分的椭圆形横截面的长轴平行的侧面。

在一个实施方案中，一种用于将吸收棉塞坯料成形为成型棉塞填絮的压机，该压机具有中心腔，压机的主纵向轴线在中心腔的中间穿过；多个穿透模头，该多个穿透模头围绕所述主纵向轴线径向布置；以及至少一个凸轮，该至少一个凸轮致动多个穿透模头。中心腔被布置和配置成容纳具有前部分和后部分的吸收棉塞坯料。每个穿透模头具有在其侧面的面向中心腔的至少一个片段上的压制面。至少一个穿透模头具有带有第一成型纵向外形的压制面，并且至少一个穿透模头具有带有第二成型纵向外形的压制面。前部分对应于棉塞填絮的插入顶端，并且后部分对应于棉塞填絮的抽出端。第一成型纵向外形和第二成型纵向外形可以是不同的。

在穿透模头压制面上具有成型纵向外形能够产生具有成型外形的棉塞填絮。当使用若干不同的纵向外形时，可以在棉塞填絮的至少一部分上产生具有复杂纵向外形和潜在非圆形横截面的棉塞填絮。与直圆柱形棉塞相比，这些成型棉塞被认为通过具有更适于阴道配置的形状对用户提供增强的舒适性。

图1说明具有压制面102a、102b、102c的三对穿透模头100a、100b、100c，所述压制面具有三个不同成型外形实施方案的所述压制面对。

多个穿透模头可以在相对的穿透模头集合中围绕主纵向轴线X-X布置。在该配置中，至少一组相对的穿透模头可以被布置成具有根据主纵向轴线成180°设置的相对的压制面。

在特定实施方案中，至少一组相对的穿透模头可被布置成具有与一个压制面相对的两个压制面；或作为替代方案，具有朝向两个其他压制面之间的间隙移动的一个压制面，并且相对的穿透模头组可以包括偶数或奇数个穿透模头。

参考图2和图3，三个相对的穿透模头组围绕压机100的中心腔104径向布置。第一组的相对的两个穿透模头100a在相对的压制面102a之间具有大的最大间隙，第二组的相对的四个穿透模头100b在相对的压制面102b之间具有中间最大间隙且第三组的相对的两个穿透模头100c在相对的压制面102c之间具有最小最大间隙(如图1所示)。

图4对应于图3，其中穿透模头沿纵向轴线X-X接合在棉塞填絮106中。为清楚起见，图4已省略两个穿透模头。

优选地，至少一组相对的穿透模头可以具有偶数个穿透模头。在另外的优选配置中，至少一组相对的穿透模头可具有围绕主纵向轴线设置的至少四个穿透模头。

根据本发明的压机可以具有偶数个相对的穿透模头组。在另一个实施方案中，如图1至图4中所示，压机可以至少具有3个不同的相对的穿透模头组。

在优选配置中，在相对的一组穿透模头内，相对的压制面的群组可以是相同的。在另外的优选配置中，如图1至图4中所示，相对的一组穿透模头的压制面可以具有轴向对称性。换句话说，在优选配置内，所述相对的一组穿透模头的压制面可以具有至少一个对称平面，优选地两个对称平面。

在本发明的第二实施方案中，一种用于成形吸收棉塞坯料的压机并入纵向划分的穿透模头，从而产生一组复合穿透模头。复合穿透模头具有两个部件：前部件和后部件。复合穿透模头的前部件被分组在一起并且被称为前组。复合穿透模头的后部件被分组在一起并且被称为后组。

前组被布置和配置成将棉塞的插入端成形。

后组被布置和配置成将棉塞的抽出端成形。

复合穿透模头的使用使得能够产生复杂的成型棉塞，因为成形棉塞坯料的前部分和后部分的穿透模头可以是不同的，并且可以非同时方式操作。这可能是相关的，因为中心腔具有有限的空间并且将仅提供在同时操作有限数量的压制面的可能性。

参考图5，示出包括前部件200和后部件202的复合穿透模头的实施方案。如图6A、图6B和图6C所示，所有复合穿透模头前部件200a-200h将构成前组(或复合穿透模头前组)，如图6B中所示。因此，所有复合穿透模头后部件202a-202h将构成后组(或复合穿透模头后组)，如图6C中所示。图6A公开了可如何沿着纵向轴线布置前组和后组。

穿透模头的上述配置允许前组和后组独立地致动。这种特定配置允许根据本发明的压机的操作的更多自由度，并且可以例如通过操作前组的第一凸轮和操作后组的第二凸轮来实现。

在一个实施方案中，所有穿透模头可以是复合穿透模头。

在一个实施方案中，至少两个复合穿透模头前部件是相同的，例如200c和200g。再次，复合穿透模头前部件可以由相对的组布置。

在一个实施方案中，根据本发明的压机还可以包括至少两个相同的复合穿透模头后部件，例如202a和202e。再次，复合穿透模头后部件可以由相对的组布置。

在一个实施方案中，压机包含具有后部件压制面和前部件压制面的至少两个复合穿透模头，所述压制面被定位成在吸收棉塞填絮的外表面上产生由两个区段制成的基本上连续的沟槽；两个压制面的末端在连接点处相邻。

参考图5，在该实施方案中，指示复合穿透模头前部件200的两个末端204、206和复合穿透模头后部件202的两个末端208、210。每个压制面将具有两种类型的末端：分别前部件和后部件的外部末端206、208以及内部末端204、210。在本实施方案中考虑形成基本上连续的沟槽的末端是两个内部末端204、210，因为这些末端作用于棉塞坯料上，并限定了随后沟槽的连接点。

连接点可以大致位于棉塞坯料的中心部分中。中心部分意指棉塞填絮的长度的25％至75％，优选棉塞填絮的长度的40％至60％；其中根据纵向轴线考虑所述长度。

在一个特定实施方案中，压机具有多个复合穿透模头后部件，所述多个复合穿透模头后部件具有不平行于主纵向轴线的压制面，并且优选地压制面被螺旋布置。这种配置增加了沟槽的长度，从而增加沿着棉塞的任何流体的路径，并且因此降低渗漏风险。

在替代实施方案中，所有复合穿透模头前部件可以具有平行于主纵向轴线的压制面。这种配置可以减少从压机中移除填絮所必需的顶出力。

在另一个实施方案中，根据本发明的压机可以具有至少两个相邻的复合穿透模头，所述至少两个相邻的复合穿透模头具有没有连接点的前部件压制面和后部件压制面。因此，至少两个复合穿透模头可以具有前部件压制面和后部件压制面，其在棉塞填絮的外表面上不会产生基本上连续的沟槽。

参考图8和图9，跨纵向轴线X-X彼此相对的两个复合穿透模头后部件202’在棉塞填絮206中接合。由两个复合穿透模头后部件202'产生的沟槽302位于棉塞212后部分214a上并且与位于棉塞前部分上的任何沟槽没有连续性。它们简单地终止于棉塞212的中心部分216。

参考图10，至少两个相邻的复合穿透模头前部件200'(也在图8和图9中示出)的压制面102和一个复合穿透模头后部件202'(也在图8和图9中示出)的压制面可以定位成在吸收棉塞填絮的外表面上产生由三个区段制成的分叉沟槽(在图8和图9中示出)：一个后部沟槽区段304和两个前部沟槽区段306；三个压制面的内部末端与沟槽的连接点308相邻并且位于交叉点218处识别的位置。更详细地，三个穿透模头：一个穿透模头后部件202'和两个穿透模头前部件200'示出为处于闭合位置。在复合穿透模头后部件202’的末端204、206之间延伸的压制面102被布置和配置成形成分叉沟槽的抽出端部分304(参见图8)和在两个相关的复合穿透模头前部件200’的两个末端208、210之间延伸的压制面102被布置和配置成形成分叉沟槽的插入端部分306(参见图8)。

根据本发明的压机可以至少包括2组复合穿透模头，所述复合穿透模头被定位成具有在吸收棉塞填絮的外表面上产生至少两个分叉沟槽的其压制面。

在本发明的又另一个实施方案中，压机可以包括至少两个，优选地四个，优选地六个，并且最优选地八个复合穿透模头前部件，该复合穿透模头前部件具有带有成型纵向外形的压制面。

此外，根据本发明的压机可以具有复合穿透模头前部件，该复合穿透模头前部件包括具有至少两种不同的成型纵向外形的压制面。

更具体地，压制面的成型纵向外形可以是弯曲的，从而在压制面上产生凹形外形。

在优选实施方案中，本发明涉及一种压机，其中复合穿透模头的两个压制面的所述连接点被定位成产生由两个区段制成的基本上连续的沟槽，并且所述复合穿透模头的被定位成产生由三个区段制成的分叉沟槽的所述三个压制面并非全部包含在同一径向平面中。

另选地，本发明可以涉及一种压机，其中复合穿透模头的两个压制面的连接点被定位成产生由两个区段制成的基本上连续的沟槽，并且复合穿透模头的被定位成产生由三个区段制成的分叉沟槽的所述三个压制面全部包含在同一径向平面中。

可以在棉塞填絮上的不同沟槽的连接点的位置可能对棉塞的柔性具有影响。在某些情况下，可能有益的是提供具有改进的柔性的棉塞，或换句话说，可以沿着其纵向轴线弯曲的棉塞。据信这种类型的棉塞向穿着者提供增加的舒适性。

根据本发明的用于生产成型棉塞填絮的方法可以包括以下步骤：在根据本公开的压机中引入棉塞坯料；致动第一组穿透模头以用第一组压制面压缩棉塞坯料；致动第二组穿透模头以用第二组压制面压缩棉塞坯料；部分地脱离一组穿透模头以移动对应的压制面进入转移位置，从而允许压缩的棉塞填絮的前部分通过部分脱离的一组穿透模头，部分地脱离第二组穿透模头；以及将所得的压缩的棉塞填絮从压机顶出到载体装置。

根据本发明的用于生产成型棉塞的优选方法可以包括以下步骤：在根据本公开的压机中引入棉塞坯料；致动复合穿透模头前部件以用复合穿透模头前部件的压制面来压缩填絮前部分；致动复合穿透模头后部件以用复合穿透模头后部件的压制面来压缩填絮后部分；部分地脱离复合穿透模头后部件以从复合穿透模头后部件的压制面释放填絮后部分；部分地脱离复合穿透模头前部件；将压缩的棉塞填絮从压机抽空到载体装置；使复合穿透模头前部件和后部件完全脱离。

本发明的复合穿透模头前部件可以非同时方式致动。换句话说，并非所有穿透模头前部件同时接合棉塞坯料。中心腔中的空间受到限制，并且可能发生，在一些配置中，所有穿透模头不能同时与棉塞完全接合；在这种情况下，需要一些穿透模头在其他穿透模头可以压缩棉塞坯料之前至少部分地脱离。可以对穿透模头后部件进行相同的配置，即：所述复合穿透模头后部件可以非同时方式致动。

在又另一个实施方案中，本发明可以指用如本公开中所描述的压机生产的成型月经棉塞。

如图11所示，成型棉塞10是从圆形插入部分12延伸至抽出部分14的细长压缩的纤维填絮，所述抽出部分具有从其延伸的抽出丝线16。这些可以封闭在初级包装18中，该初级包装具有弱线或撕裂线20使得能够打开用于取出封闭的棉塞10的包纸20。一系列棉塞视图展示了示例性棉塞通过大约180°的旋转并说明成形和改变绕棉塞的横截面尺寸。棉塞A、B、C、E、F和G显示其插入部分的较大侧。棉塞D显示其插入部分的较小侧。棉塞A、B和F包裹在初级包装18中。用于打开包装的撕裂线20由黑色曲线指示。棉塞C、D、E和G未包裹。抽出丝线16从每个棉塞分别位于每个未包裹棉塞10的抽出部分14下方。

图12是包裹的棉塞10的侧视图。这示出了插入部分12的侧面外形。图13显示棉塞10的正面平面图，其示出插入部分12的较大外形。图12和图13的棉塞10具有多个纵向延伸的沟槽22，所述沟槽带有设置在其间的肋24。图12说明截短的沟槽22'和图13说明分叉沟槽22”。分叉沟槽的组合22”和截短沟槽22'启用如上所述的压缩，以提供本发明的棉塞10的插入部分12的独特椭圆形横截面。

图14中所示的外椭圆形状表示棉塞插入部分12的周边。与椭圆形周边正交的八条线表示沟槽22在插入部分上12的位置。

图15所示的圆形表示棉塞抽出部分14的周边。与圆形周边正交的八条线表示沟槽22在抽出部分14上的位置。。

图6是图4和图5的叠加。圆形抽出部分14横截面位于中心处并且在侧面上向外延伸的是插入部分12。两个部分的纵向轴线被配准。沟槽22在插入部分和抽出部分两者的位置均由与椭圆形或圆形周边正交的线表示，并且被分组以显示分叉沟槽22”和截短沟槽22’的位置。

本发明公开了一种成型棉塞，该成型棉塞具有纵向轴线、具有插入顶端的插入部分和具有抽出端的抽出部分，该插入部分和抽出部分通过中心部分连接，并且每个部分包括多个沟槽，其中插入部分12在轴向横截面平面中的轮廓为具有长轴和短轴的基本上椭圆形，并且长轴不等于短轴。插入部分12具有最大轴向横截面和插入部分的轮廓12在至少一个纵向横截面平面中弯曲。沟槽22在插入部分上12从中心部分26延伸到插入顶端28并且它们朝向穹顶形插入顶端28会聚。

据信，这种特定的成型外形适于阴道解剖结构，并且赋予阴道腔内部的棉塞更好地定位以及更容易的插入。在插入、定位以及如果消费者改变位置时，在穿着棉塞填絮时，棉塞将自动沿其纵向轴线旋转以匹配阴道壁配置。这提供了针对用户的改进的定位，并且可以提供对现有技术棉塞的舒适性改进。改进的定位也可以减少渗漏风险。

同样，根据本发明的棉塞的这种特定形状可以在棉塞填絮的顶部上产生较高膨胀的插入部分，并且因此大部分的吸收可以在阴道较不敏感的区域中发生，从而增加消费者穿着舒适度。

在根据本发明的成型棉塞的另一个实施方案中，根据纵向横截面平面的抽出部分14的轮廓的纵向相对侧40基本上平行。

换句话说，在该实施方案中，棉塞的抽出部分可以在轴向截面平面中具有任何形状的轮廓，但是当认为轴向横截面平面沿纵向轴线移动时，所述轮廓保持恒定。

在根据本发明的成型棉塞的另一个实施方案中，根据轴向横截面平面的抽出部分的轮廓是基本上圆形的。

在该实施方案中，棉塞的抽出部分可以在轴向截面平面中具有圆形形状的轮廓，但是轮廓周边在所认为的轴向横截面平面沿纵向轴线移动时变化。例如，棉塞的抽出部分可以具有沙漏、锥形或半球形形状。

在优选配置中，抽出部分可以是基本上圆柱形的。

在根据本发明的成型棉塞的优选实施方案中，中心部分28包含肩部42，在肩部处插入部分12和抽出部分14转变。

更精确地，肩部可以位于棉塞的纵向轴线的长度的1/4与3/4之间。

甚至更精确地，肩部可以位于棉塞的纵向轴线的长度的1/3与2/3之间。

肩部也可以位于棉塞的纵向轴线的长度的1/3与1/2之间，其中1/3指定从插入顶端28开始的棉塞长度的第一个三分之一。

在优选实施方案中，肩部可以基本上位于棉塞的纵向轴线的中心处。

据信，插入部分和抽出部分的长度之间的这些特定比例产生将特别适合阴道解剖结构的成型棉塞，并且将有助于防止渗漏并增加成型棉塞的穿着舒适性。

在优选配置中，插入部分的最大轴向横截面可以沿着纵向轴线定位在中心部分26和距插入顶端28 10mm之间。

另选地，在本发明的另一优选配置中，插入部分12的最大轴向横截面可以沿着纵向轴线位于距插入顶端28 1mm和10mm之间。

在根据本发明的成型棉塞的特定实施方案中，插入部分12的最大轴向横截面的短轴长度等于或低于抽出部分14根据轴向横截面的直径。

据信，插入部分12和抽出部分14的直径之间的这些比例可以产生特别适于阴道解剖结构的成型棉塞10，并且将有助于防止渗漏并且可以增加成型棉塞10的穿着舒适性。

在根据本发明的成型棉塞的另一特定实施方案中，插入部分12的最大轴向横截面的最小直径可以至少等于抽出部分14根据轴向横截面的直径。

更特别地，插入部分12的最大轴向横截面的最小直径可以等于抽出部分14根据轴向横截面的直径。

另选地，插入部分12的最大轴向横截面的最小直径可能低于抽出部分14根据轴向横截面的直径。

在根据本发明的成型棉塞10的另一种配置中，插入部分12的最大轴向横截面的最大直径可以优于抽出部分14根据轴向横截面的直径。

在本发明的另一个实施方案中，根据轴向横截面，插入部分12的最大轴向横截面的最小直径与最大直径之间的比率范围从1:1至1:4；有利地从1:1.5至1:2.5；优选地从1:1.7至1:2.0。

最小直径与最大直径之间的这些比率是限定插入部分12轴向横截面的椭圆形形状的参数之一。据信，这些直径比率非常适于阴道解剖结构，并且将有助于防止渗漏并且可以增加成型棉塞10的穿着舒适性。

在本发明的实施方案中，存在于插入部分12上的至少两个，优选地至少四个沟槽22偏离存在于抽出部分14上的沟槽22。

根据该配置，可以产生插入部分和抽出部分的沟槽图案的差异，其将参与在肩部位置处总体沟槽图案的不连续部，例如截短沟槽22'和分叉沟槽22”。据信，有助于根据本发明的棉塞的纵向柔性，因此增加用户的穿着舒适性。

在本发明的特定实施方案中，存在于插入部分上的至少四个沟槽可以包含在第一组至少两个纵向横截面平面内，并且存在于抽出部分上的至少四个沟槽可以包含在第二组至少两个纵向横截面平面内，其中这些至少四个纵向横截面平面可以彼此不同。

换句话说，如上所定义的第一组纵向横截面平面可以不含有位于抽出部分上的沟槽。如上所定义的第二组纵向横截面平面可以不含有位于抽出部分上的沟槽。

此特定设置可以参与肩部位置处的沟槽图案中的不连续部。据信，有助于根据本发明的棉塞的纵向柔性，因此增加用户的穿着舒适性。

在本发明的另一个实施方案中，插入部分上的沟槽的数量为三个至十二个，有利地六个至十个，更优选地八个。

在本发明的另一个实施方案中，抽出部分上的沟槽的数量为三个至十二个，有利地六个至十个，更优选地八个。

在特定配置中，插入部分上的沟槽的数量可以与抽出部分上的沟槽的数量相同。

作为替代方案，插入部分上的沟槽的数量可以与抽出部分上的沟槽的数量不同。

在一个优选实施方案中，插入部分上的沟槽的数量可以是四个，并且抽出部分上的沟槽的数量可以是四个。

在本发明的另一优选配置中，插入部分上的沟槽的数量可以是八个，并且抽出部分上的沟槽的数量可以是八个。

如上所述，当棉塞填絮通过压机钳口压缩时，沟槽22可以通过指状棉塞制造工艺产生。这种压缩产生了赋予棉塞填絮纵向刚性所需的柱强度，从而允许将其指状插入阴道腔中。沟槽22也被认为有助于引导经液并帮助防止渗漏。沟槽22的数量可以由制造工艺和棉塞10的直径决定。

因此，沟槽22的数量可以反映棉塞的每个部分的刚性差异或每个部分的流体吸收特性的差异。沟槽也可以是棉塞填絮的独特特征，从而产生由消费者识别并帮助区分竞争棉塞的图案。

在本发明的实施方案中，在插入部分12上的至少两个沟槽22分别会聚到在抽出部分14上的一个沟槽22，通过位于中心部分26上的肩部从一个径向角度α₁转变至另一径向角度α₂(如图6所示)以形成偏移沟槽。

换句话说，可以存在至少两个沟槽22，均通过插入部分12、肩部42和抽出部分14从棉塞填絮的一端纵向延伸到另一端。

在本发明的特定配置中，在插入部分12上的四个沟槽22可以分别通过位于中心部分26上的肩部会聚到在抽出部分14上的一个沟槽22。

在本发明的实施方案中，在插入部分上的至少两对沟槽22”各自分别通过位于中心部分26上的肩部42会聚到抽出部分14上的一个沟槽上22”。

换句话说，成型棉塞上的沟槽图案可以呈现具有“Y”形的至少一对分叉沟槽22”。插入部分上的两个沟槽可以与在抽出部分上的一个沟槽会聚。此图案可以重复至少两次以提供一对或更多对分叉沟槽22”。

应注意，词语“会聚”涉及沟槽的方向，而不是深度。根据本发明的成型棉塞的会聚沟槽的表面外观可以是连续的，但是每个部分上的沟槽的实际深度可以相似或不同，并且会聚沟槽在肩部位置处将比其在插入部分或抽出部分上具有较小深度。

图13中可见根据本发明的分叉沟槽的示例。

在本发明的特定配置中，至少两个分叉沟槽可以是对称的，在成型棉塞的每一侧上具有一个分叉沟槽。

此外，成型棉塞可以具有两个对称的分叉沟槽，在棉塞的每一侧上具有一个分叉沟槽。

这种非常特定的构造可以参与肩部位置处的沟槽图案中的不连续部。据信，有助于根据本发明的棉塞的纵向柔性。纵向柔性意指该特定沟槽图案可以在大约肩部位置处产生踝。棉塞填絮的这种柔性对于消费者可能是一个优点，因为它将产生额外的舒适性，但也不会干扰指状插入所需的纵向柱强度。

在另一个实施方案中，抽出部分上分别会聚到插入部分上的两对沟槽的两个沟槽位于由插入部分的最大轴向横截面的两个轴线——纵向轴线和椭圆形短轴限定的平面中。

换句话说，分叉沟槽或“Y”形沟槽可以位于成型棉塞的大侧上，如图13中可见。

在一个特定实施方案中，本发明具有抽出部分14上的不会聚到插入部分12上的任何沟槽的至少一个截短沟槽22'。

在优选配置中，抽出部分14上的至少两个沟槽22'不会聚到插入部分12上的任何沟槽22。

抽出部分14上的至少两个截短沟槽22'可以位于由插入部分的最大轴向横截面的两个轴线——纵向轴线和椭圆长轴限定的平面中。

根据本发明的另一种可能性是，插入部分上没有沟槽可以位于由插入部分的最大轴向横截面的两个轴线——纵向轴线和椭圆形长轴限定的平面中。

在另一种配置中，插入部分上没有沟槽可以位于由插入部分的最大轴向横截面的两个轴线——纵向轴线和椭圆形短轴限定的平面中。

在本发明的实施方案中，在插入部分12上的沟槽22大约均匀分布。

在抽出部分14上的沟槽22也可以是大约均匀分布的。

术语“大约均匀”应理解为每对相邻沟槽之间的规则或等效间隔，具有0.2mm，优选0.1mm误差裕度。

另选地，在插入部分12上的沟槽22也可以不均匀地分布。

均匀的沟槽分布22可能有利于实现纤维的均匀压缩，但在一些情况下，可能需要相反(即不均匀分布)以在相同的棉塞填絮中产生不同的压缩区。这可能影响棉塞的柱强度及其吸收性特性(容量、速度)。

在本发明的特定实施方案中，插入部分的纤维密度优于或等于抽出部分的纤维密度。

在更精确的配置中，插入部分的纤维密度可以在抽出部分的纤维密度的80％至120％。另选地，插入部分的纤维密度可以在抽出部分的纤维密度的120％至200％内。

沿着根据本发明的成型棉塞填絮的长度的纤维密度的这种均匀性可以通过在压缩之前改变棉塞坯料的构造中的原材料的量来实现。

具有均匀密度可以提供沿着棉塞填絮的均匀流体吸收性；但是具有较高纤维密度的插入部分可以有助于在棉塞顶部的较高膨胀部分，并且因此大部分的吸收将在阴道较不敏感的区域中发生，从而增加消费者穿着舒适性。

本发明还涉及根据以上公开的任何实施方案的成型棉塞用于收集月经流体的用途。

呈现上述说明书和实施方案是为了帮助完整地并且非限制性地理解本文所公开的发明。由于在不脱离本发明的实质和范围的情况下，可以做出本发明的许多变型和实施方案，因此本发明由以下所附的权利要求书限定。

Claims (41)

1.一种用于将吸收棉塞坯料成形为成型棉塞填絮的压机，所述压机包括：中心腔，所述中心腔被布置和配置成容纳具有前部分和后部分的吸收棉塞坯料；所述压机的主纵向轴线在所述中心腔的中间穿过；多个穿透模头，每个穿透模头具有在其侧面的面向所述中心腔的至少一个片段上的压制面，并且所述多个穿透模头围绕所述主纵向轴线径向布置；以及至少一个凸轮，所述凸轮致动所述多个穿透模头，其中：

-至少一个穿透模头具有带有第一成型纵向外形的压制面，并且

-至少一个穿透模头具有带有第二成型纵向外形的压制面。

2.根据权利要求1所述的压机，其中所述多个穿透模头被纵向划分，产生一组复合穿透模头，所述复合穿透模头具有两个部件：前部件和后部件，并且所述复合穿透模头的所有所述前部件构成前组，并且所述复合穿透模头的所有所述后部件构成后组。

3.根据权利要求2所述的压机，其中所述前组和所述后组独立地被致动。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的压机，其中所有所述穿透模头是复合穿透模头。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的压机，其中至少两个复合穿透模头前部件是相同的。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的压机，其中至少两个复合穿透模头后部件是相同的。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的压机，其中所述复合穿透模头中的至少两个复合穿透模头具有后部件压制面和前部件压制面，所述后部件压制面和所述前部件压制面被定位成在吸收棉塞填絮的外表面上产生由两个区段制成的基本上连续的沟槽，所述两个压制面的末端在连接点处相邻。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的压机，其中多个所述复合穿透模头后部件具有不平行于所述主纵向轴线的压制面。

9.根据权利要求8所述的压机，其中所述压制面被螺旋布置。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的压机，其中至少两个相邻的复合穿透模头具有没有连接点的前部件压制面和后部件压制面。

11.根据权利要求2至10中任一项所述的压机，其中至少两个相邻的复合穿透模头前部件的压制面和一个复合穿透模头后部件的压制面被定位成在吸收棉塞填絮的所述外表面上产生由三个区段制成的分叉沟槽，所述三个压制面的末端在连接点处相邻。

12.根据权利要求2至11中任一项所述的压机，其中至少2个所述复合穿透模头前部件具有带有成型纵向外形的压制面。

13.根据权利要求2至11中任一项所述的压机，其中至少4个所述复合穿透模头前部件具有带有成型纵向外形的压制面。

14.根据权利要求2至11中任一项所述的压机，其中至少6个所述复合穿透模头前部件具有带有成型纵向外形的压制面。

15.根据权利要求2至11中任一项所述的压机，其中至少8个所述复合穿透模头前部件具有带有成型纵向外形的压制面。

16.根据权利要求7或附属于其的任何权利要求所述的压机，其中以下的连接点

-所述复合穿透模头的被定位成产生由两个区段制成的基本上连续的沟槽的所述两个压制面，和

-所述复合穿透模头的被定位成产生由三个区段制成的分叉沟槽的所述三个压制面，

不全部包括在同一径向平面中。

17.一种用于制备成型棉塞填絮的方法，包括以下步骤：

-在根据前述权利要求中任一项所述的压机中引入棉塞坯料，

-致动第一组穿透模头以用第一组压制面压缩所述棉塞坯料，

-致动第二组穿透模头以用第二组压制面压缩所述棉塞坯料，

-部分地脱离所述多组穿透模头中的一组穿透模头以将对应的压制面移动到转移位置，从而允许压缩的棉塞填絮的前部分穿过所述部分地脱离的一组穿透模头，

-部分地脱离所述第二组穿透模头，以及

-将所得压缩的棉塞填絮从所述压机顶出到载体装置。

18.一种用于制备成型棉塞填絮的方法，包括以下步骤：

-在根据权利要求2或附属于其的任何权利要求所述的压机中引入棉塞坯料，

-致动所述复合穿透模头前部件以用所述复合穿透模头前部件的压制面压缩填絮前部分，

-致动所述复合穿透模头后部件以用所述复合穿透模头后部件的压制面压缩填絮后部分，

-部分地脱离所述复合穿透模头后部件以从所述复合穿透模头后部件的所述压制面释放所述填絮后部分，

-部分地脱离所述复合穿透模头前部件，

-将所述压缩的棉塞填絮从所述压机顶出到载体装置，以及

-完全脱离所述复合穿透模头前部件和所述复合穿透模头后部件。

19.一种成型棉塞，所述成型棉塞具有纵向轴线、具有插入顶端的插入部分、具有抽出端的抽出部分，所述插入部分和抽出部分通过中心部分连接，并且每个部分包括多个沟槽，

其特征在于，

·在轴向横截面平面中的所述插入部分的轮廓是椭圆，所述椭圆具有长轴和短轴，其中所述长轴不等于所述短轴；以及最大轴向横截面，

·所述插入部分的所述轮廓在至少一个纵向横截面平面中弯曲，并且

·所述插入部分上的所述沟槽从所述中心部分延伸到所述插入顶端并且在穹顶形插入顶端中合并。

20.根据权利要求19所述的成型棉塞，其中根据纵向横截面平面的所述抽出部分的所述轮廓的纵向相对的两侧基本上平行。

21.根据权利要求19或权利要求20所述的成型棉塞，其中根据轴向横截面平面的所述抽出部分的轮廓是基本上圆形的。

22.根据权利要求19至21中任一项所述的成型棉塞，其中所述中心部分含有肩部，在所述肩部处所述插入部分和所述抽出部分转变。

23.根据权利要求19至22中任一项所述的成型棉塞，其中所述插入部分的所述最大轴向横截面沿着所述纵向轴线位于所述中心部分与离所述插入顶端10mm之间。

24.根据权利要求19至23中任一项所述的成型棉塞，其中根据轴向横截面，所述插入部分的最大轴向横截面的最小直径等于或小于所述抽出部分的直径。

25.根据权利要求19至24中任一项所述的成型棉塞，其中根据轴向横截面，所述插入部分的所述最大轴向横截面的所述最小直径与所述最大直径之间的比率范围为从1:1至1:4。

26.根据权利要求25所述的成型棉塞，其中根据轴向横截面，所述插入部分的所述最大轴向横截面的所述最小直径与所述最大直径之间的比率范围为从1:1.5至1:2.5。

27.根据权利要求26所述的成型棉塞，其中根据轴向横截面，所述插入部分的所述最大轴向横截面的所述最小直径与所述最大直径之间的比率范围为从1:1.7至1:2.0。

28.根据权利要求19至27中任一项所述的成型棉塞，其中存在于所述插入部分上的所述沟槽中的至少两个沟槽从存在于所述抽出部分上的所述沟槽偏移。

29.根据权利要求28所述的成型棉塞，其中存在于所述插入部分上的所述沟槽中的至少四个沟槽从存在于所述抽出部分上的所述沟槽偏移。

30.根据权利要求19至29中任一项所述的成型棉塞，其中所述插入部分上的沟槽的数量为从3至12并且所述抽出部分上的沟槽的数量为从3至12。

31.根据权利要求30所述的成型棉塞，其中所述插入部分上的沟槽的数量为从6至10。

32.根据权利要求30或权利要求31所述的成型棉塞，其中所述插入部分上的沟槽的数量为8。

33.根据权利要求30至32中任一项所述的成型棉塞，其中所述抽出部分上的沟槽的数量为从6至10。

34.根据权利要求30至33中任一项所述的成型棉塞，其中所述抽出部分上的沟槽的数量为8。

35.根据权利要求22或附属于其的任何权利要求所述的成型棉塞，其中所述插入部分上的至少2个沟槽通过位于所述中心部分上的所述肩部分别会聚到所述抽出部分上的一个沟槽。

36.根据权利要求22或附属于其的任何权利要求所述的成型棉塞，其中所述插入部分上的至少2对沟槽通过位于所述中心部分上的所述肩部各自分别会聚到所述抽出部分上的1个沟槽。

37.根据权利要求19至36中任一项所述的成型棉塞，其中所述抽出部分上的分别会聚于所述插入部分上的2对沟槽的2个沟槽位于由以下2个轴线限定的平面中：

-所述纵向轴线和

-所述插入部分的所述最大轴向横截面的椭圆短轴。

38.根据权利要求19至37中任一项所述的成型棉塞，其中所述抽出部分上的至少一个沟槽不会聚到所述插入部分上的任何沟槽。

39.根据权利要求19至38中任一项所述的成型棉塞，其中所述插入部分上的所述沟槽大约均匀分布。

40.根据权利要求19至39中任一项所述的成型棉塞，其中所述插入部分的所述纤维密度优于或等于所述抽出部分的所述纤维密度。

41.一种根据权利要求19至40中任一项所述的成型棉塞的用途，其用于收集月经流体。

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