CN114435700B - 一种多种规格条烟混合分拣方法及分拣流水线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了多种规格条烟混合分拣方法及分拣流水线，其中，多种规格条烟混合分拣方法包括将条烟划分为标准条烟、轻异型烟、特异型烟，将标准烟导入主分拣线进行分拣，将轻异型烟导入次分拣线进行分拣，将特异型烟导入特别分拣线进行分拣，将次要分拣线、特别分拣线在尾端进行并线，构成异型烟包装。将具有相同客户组标签的主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。其中，本发明的分拣流水线包括主分拣线、次要分拣线、特别分拣线、塑封机。流水线设置有将次要分拣线与特别分拣线分拣出的轻异型烟和特异型烟进行集合的集合装置。本发明用高速流水线分拣普通条烟，用次分拣线分拣轻异型烟，用特别分拣线分拣特异型烟，再把三者进行结合打包，大大提高分拣效率。

Description

一种多种规格条烟混合分拣方法及分拣流水线

技术领域

本发明涉及到一种烟草物流分拣系统及方法。

背景技术

烟草从出厂到流入到销售点，需要经过分发，将库房内的烟草（条状包装，行业称之为：条烟）按各销售点要订单数量进行分发，将每个销售点当前条烟的订单数量与品类用塑料膜包装在一起，然后由送货员装包装后的条烟送到销售点。

根据规格，各个厂家出产的条烟在外形尺寸上一样，而且形态规整，因此库房的条烟分发已实现高度的机械化，电脑控制分发过程，将条烟从包装箱出拆出，然后码放到立式分发机内，根据每个销售点当前条烟的订单数量与品类，立式分发机开动相应的条烟仓，该条烟仓中的条烟被选出并落到传送带上，将属于同一销售点的不同品类与数量的若干条烟一次从条烟仓中选出，落到传送带上，传送带将这一群组条烟传送到包装点塑封打包，然后配送到客户。

但近年来消费者喜爱异型烟（外观与普通香烟一致，但尺寸更小），异型烟由于装烟丝量小，烟油过滤效果更佳，而且包装新颖，小巧，个性差异，而被喜爱，越来越多的烟民选择异型烟支。由于异型烟支的包装盒形态并不统一，使异型烟条烟的外形尺寸差异非常大，有的品牌的异型烟条烟扁平，有的品牌的异型烟条烟方正。由于条烟的形太各异，因此，异型烟不适用于常规的高速流水线分拣。因此，没有合适的分拣流水线，能对异型烟、常规烟作出很好的分拣。

但是越来越大的消费量，对包含有异型烟的混合分拣速度提出了更高的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了多种规格条烟混合分拣方法，以及多种规格条烟混合分拣线。

其中，多种规格条烟混合分拣方法，用于对散装条烟进行分拣，分拣方法如下：

（1）、按包装尺寸设置标准条烟包装规格，与标准条烟包装规格比较，将条烟长度变化率低于2%，宽度变化率低于1.7%，高度变化率低于5.4%的条烟划分为标准条烟。

将条烟长度大于标准条烟包装规格长度6.38%以内，宽度大于标准条烟包装规格宽度17.51%以内，高度低于标准条烟包装规格高度46.24%以内，且不包括在标准条烟内的条烟划分为轻异型烟。

以及不包括在标准烟内，且不包括在轻异型烟内的特异型烟。

（2）、将标准烟导入至可容纳标准烟尺寸，且每小时分拣速度超过10000条烟的主分拣线进行分拣。

将轻异型烟导入至少具有主分拣线20%的分拣速度，且可容纳轻异型烟与标准烟分拣的次分拣线进行分拣。

将特异型烟导入至少具有不低于次分拣线120%的分拣速度，且可容纳任何包装尺寸的特别分拣线进行分拣。

（3）、将次要分拣线、特别分拣线分拣出的条烟打上客户组标签。

将次要分拣线、特别分拣线在尾端进行并线，并将这两条线分拣出的具有相同客户组标签的条烟导入至同一包装容器内，构成异型烟包装。

将主分拣线分拣出的条烟打包为一个包装体，打上客户组标签，构成主烟包装。

将具有相同客户组标签的主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。

如上所述的多种规格条烟混合分拣方法，更进一步说明为，所述的标准条烟包装规格的长274.5mm，宽88.5mm，高45.6mm。

所述的轻异型烟长280-292mm，宽89-104mm，高25-29mm。

如上所述的多种规格条烟混合分拣方法，更进一步说明为，次分拣线每小时分拣速度为2000-2500条。

特别分拣线每小时分拣速度为2400-2800条。

如上所述的多种规格条烟混合分拣方法，更进一步说明为，所述的在次分拣线进行分拣，包括将具有相同客户组标签的轻异型烟进行集合，并归纳到第一暂存容器中。

所述的特别分拣线进行分拣，包括将具有相同客户组标签的特异型烟进行集合，并归纳在第二暂存容器、第三暂存容器之一中。

所述的进行并线，具体为：将与若干第一暂存容器之一中的轻异型烟的客户组标签相同的第二暂存容器中的特异型烟，并入到相应的第一暂存容器中。将与若干第一暂存容器之一中的轻异型烟的客户组标签相同的第三暂存容器中的特异型烟，并入到相应的第一暂存容器中。

如上所述的多种规格条烟混合分拣方法，更进一步说明为，所述的放于同一配送容器内，具体为：将配送地理区域为同一区域的若干主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。

如上所述的多种规格条烟混合分拣方法，更进一步说明为，所述的每一个配送容器具有单独使用的标识符号及颜色。

所述的构成异型烟包装还包括：在异型烟包装的至少四个表面上标注与将要放入到的配送容器相同的标识符号及颜色。

所述的构成主烟包装还包括：在主烟包装的至少四个表面上标注与将要放入到的配送容器相同的标识符号及颜色。

其中，本发明提供的多种规格条烟混合分拣流水线，用于执行上述分拣方法，包括主分拣线、次要分拣线、特别分拣线、塑封机。

流水线设置有将次要分拣线与特别分拣线分拣出的轻异型烟和特异型烟进行集合的集合装置，所述的集合装置设置在次要分拣线与特别分拣线的末端，集合装置包括与次要分拣线对接且往返于次要分拣线末端至塑封机之间的若干个第一暂存容器，以及分别连接在特别分拣线的末端与任何第一暂存容器之间的第二暂存容器、第三暂存容器。特别分拣线的末端具有将特别分拣线上的具有相同客户组标签的条烟任意置入到第二暂存容器、第三暂存容器之一的推移装置。

如上所述的多种规格条烟混合分拣流水线，更进一步说明为，次要分拣线末端至塑封机之间分别设置有相互平行的运送路径与返回路径，若干个第一暂存容器纵向排列在次要分拣线末端至塑封机之间，并沿运送路径与返回路径运行。

第二暂存容器、第三暂存容器分别设置在运送路径两则。

如上所述的多种规格条烟混合分拣流水线，更进一步说明为，特别分拣线的轴线与运送路径平行，且特别分拣线处于运送路径上方，第二暂存容器、第三暂存容器分别设置在运送路径两则。第二暂存容器、第三暂存容器设置在使第二暂存容器、第三暂存容器上下往返运行的纵向轨道上。

如上所述的多种规格条烟混合分拣流水线，更进一步说明为，推移装置包括一个与特别分拣线的轴线平行的拔杆，拔杆的一端设置在与拔杆垂直的轨道内，使拔杆在特别分拣线的左右两侧之间往返。还包括一个水平设置在特别分拣线上方，并垂直于特别分拣线的轴线的，且作远离与接近特别分拣线表面运动的阻挡杆。

有益效果

本发明将条烟分为三种分拣难度的条烟，用高速流水线分拣普通条烟，用次分拣线分拣轻异型烟，用特别分拣线分拣特异型烟，再把三者进行结合打包，大大提高分拣效率。

本发明主要在于集合处\并线外的设置，使结合打包效率提升，大大加快的分拣速度。

附图说明

图1是本发明的分拣线结构示意俯视图。

图2是本发明条烟下放装置、暂存平台，以及第一暂存容器布置结构示意图。

图3是本发明第一暂存容器、第二暂存容器、第二暂存容器分布示意图。

图4是第二暂存容器、第二暂存容器在第一暂存容器左右的运行示意图。

图5是第一暂存容器结构示意图。

其中：

轻异型烟1；次要分拣线2；翻板3；暂存平台4；第二暂存容器5；滑轨6；塑封机7；拔杆8；特别分拣线9；特异型烟10；压板11；第一暂存容器12；第三暂存容器13；阻挡杆14；推移器15；推板16；拔杆横扫区域17。

具体实施方式

示例一：

本发明分拣方法如下：

（1）、按包装尺寸设置标准条烟包装规格，与标准条烟包装规格比较，将条烟长度变化率低于2%，宽度变化率低于1.7%，高度变化率低于5.4%的条烟划分为标准条烟。具体的是，标准条烟包装规格的长274.5mm，宽88.5mm，高45.6mm。因此，标准条烟的长（269-280mm）×宽（87-90mm）×高（44-50mm），如某海（软精品）。

将条烟长度大于标准条烟包装规格长度6.38%以内，宽度大于标准条烟包装规格宽度17.51%以内，高度低于标准条烟包装规格高度46.24%以内，且不包括在标准条烟内的条烟划分为轻异型烟。轻异型烟长280-292mm，宽89-104mm，高25-29mm。

超出轻异型烟变化尺寸的，就划分为特异型烟。例如长200mm，宽104mm，高100mm的条烟。

（2）、将标准烟导入至可容纳标准烟尺寸，且每小时分拣速度超过10000条烟的主分拣线进行分拣。主分拣线的分拣速度非常快，可以采用中国专利CN201020538042.8公开的“一种条烟高速分拣线”，能够对条烟同时实现并行分拣、并行输送、并行分流、并行合流的高速分拣系统，大幅度提高系统分拣能力，提高系统自动化程度。该技术包括若干个分拣单元、顺序设置于分拣单元下游的由至少两条输送线组成的并行输送线、分流单元、缓存单元、合流单元及出口输送机。分流单元为尾端可摆动至不同高度位置的摆动式输送机。缓存单元由至少两层输送机构成，摆动式输送机可摆动至与缓存单元的每层输送机相接。合流单元为包括至少两层的通道式结构，其每一层与缓存单元的对应层级相接。合流单元的每一层有若干个进料通道，只有一个出料通道。并行输送线的数量、分流单元的通道数、合流单元每层的通道数一致。分拣单元为立式分拣机、卧式分拣机、通道式分拣机、任意条分拣机中的一种或其中两种以上的组合结构。分拣单元带有与上游设备衔接的自动补货接口。分流输送机包括至少两条输送通道。出口输送机为多条或多层输送机。包括四个分拣单元、依次顺序设置于分拣单元下游的由至少两条输送线组成的并行输送线、分流单元、缓存单元、合流单元及出口输送机。分流单元为尾端可摆动至不同高度位置的摆动式输送机。缓存单元由三层输送机构成，具有缓存和输送物料的功能，并具有与合流单元相匹配的物料输送通道数量。在缓存单元通道出口设置有阻挡物料的活动挡板。摆动式输送机可摆动至与缓存单元的每层输送机相接。摆动式输送机包括至少两条输送通道，输送通道数一般应与后面分流单元的通道数相同。合流单元为包括三层的通道式结构，其每一层与缓存单元的对应层级相接。合流单元是并行合流器，合流单元的每一层有两个进料通道，只有一个出料通道，出料通道旁的物料顺序向出料通道合流。合流单元每层的出料通道可位于进料通道的中间，也可位于出料通道的边侧。每一层在同一时段上处理上游设备并行输入的同一订单的物料。合流机构位于待合流物料的上方，为现有技术的循环链式或带式机构，也可以是其它带动力的推板机构，合流机构在动力的作用下，逐一对物料进行合流。出口输送机为多条或多层输送机。并行输送线由若干台输送机构成，具有物料缓存功能，缓存功能可以通过增加输送线长度或增加缓存装置来实现。分拣单元可为现有技术常用的立式分拣机、卧式分拣机、通道式分拣机、任意条分拣机中的一种或其中两种以上的组合结构。这些分拣机可以带物料补给功能的自动补货接口。合流单元实质上是一台对并行输入的条烟进行按订单集中合流的高效设备。其正前端设置缓存单元，后端设置出口输送机，出口输送机可以衔接烟草商业领域必备的自动喷码机和自动包装机。在缓存单元的前端布置的分流单元具有并行输送的功能，且分层摆动功能在同一工位上实现，也在不同的工位上实现。

将轻异型烟导入至少具有主分拣线20%的分拣速度，且可容纳轻异型烟与标准烟分拣的次分拣线进行分拣。次分拣线每小时分拣速度为2000-2500条。

在次分拣线进行分拣，包括将具有相同客户组标签的轻异型烟进行集合，并归纳到第一暂存容器中。

将特异型烟导入至少具有不低于次分拣线120%的分拣速度，且可容纳任何包装尺寸的特别分拣线进行分拣。特别分拣线每小时分拣速度为2400-2800条。特别分拣线进行分拣，包括将具有相同客户组标签的特异型烟进行集合，并归纳在第二暂存容器、第三暂存容器之一中。

特别分拣线与次分拣线均可采用如公开技术[中国发明]“CN201910787015.X一种异型卷烟自动分拣系统及分拣方法”中公开的分拣系统。该系统能对异型烟进行分拣，只要将轻异型烟与特异型烟区分开后，即可减少分拣线的负担，因此“CN201910787015.X一种异型卷烟自动分拣系统及分拣方法”中公开的分拣系统均能适应轻异型烟与特异型烟的分拣，而本示例的核心是解决将特别分拣线与次分拣线各自分拣出的条烟进行集合。

CN201910787015.X一种异型卷烟自动分拣系统及分拣方法中公开的分拣系统，由贯穿系统的传送带。布置在传送带起始端的侧面的立式分发机、传送带中段的打码机、以及传送带后端的包装部分组成。立式分发机由若干条烟仓并列构成，条烟仓两侧，以及靠近传送带一侧的仓壁均为可调节仓壁，用于适应条烟外形尺寸。在传送带起始端的行进方向上设置有条烟姿态调节器，用于将轴线垂直于传送带的条烟拨正为条烟轴线平行于传送带。传送带上设置倾斜滚筒，用于使条烟贴紧传送带侧壁行走。在传送带底部且靠近传送带侧壁处设置有打码器，用于将条烟打上管理码。在传送带侧壁上还设置有贴码机与扫码器，用于将条烟侧边贴上识别码并扫描识别码。

CN201910787015.X专利中的该部分（不包括后面所述的道岔之后的部分）即可用于本示例的特别分拣线与次分拣线。可将CN201910787015.X专利中的该部分（不包括后面所述的道岔之后的部分）移置到本示例的次分拣线与特异型分拣线并线之前的部分。

（3）、将次要分拣线、特别分拣线分拣出的条烟打上客户组标签，例如：“成华区双林路22号仁禾商务楼邻家小店烟草专卖（22-406）”。

将次要分拣线、特别分拣线在尾端进行并线，并将这两条线分拣出的具有相同客户组标签的条烟导入至同一包装容器内，构成异型烟包装。

并线方法是，将与若干第一暂存容器之一中的轻异型烟的客户组标签相同的第二暂存容器中的特异型烟，并入到相应的第一暂存容器中。将与若干第一暂存容器之一中的轻异型烟的客户组标签相同的第三暂存容器中的特异型烟，并入到相应的第一暂存容器中。

查找到次要分拣线、特别分拣线中，所有属于成华区双林路22号仁禾商务楼邻家小店烟草专卖（22-406）客户的条烟后，即可将该客户的条烟放置一起包装。

将主分拣线分拣出的条烟打包为一个包装体，打上客户组标签（成华区双林路22号仁禾商务楼邻家小店烟草专卖（22-406），构成主烟包装。

将具有相同客户组标签的主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。放于同一配送容器内，具体为：将配送地理区域为同一区域的若干主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。例如，将配送到成都市区内成华区的多个专卖店的客户，由一个配送车辆配送。

每一个配送容器具有单独使用的标识符号及颜色。例如，配送到成都市区内成华区的配送车辆标识为22号车，颜色：大红。

在异型烟包装的第一个表面上标注与22号车相同的标识符号及颜色，即“22号车，大红”。

在主烟包装的至少四个表面上标注与将要放入到的22号车相同的标识符号及颜色，即“22号车，大红”。这样，分拣人员很方便通过目视，便可知道哪些是同一车辆的货物，以免在装车时发生错误。

示例二：

本示例的混合分拣流水线，用于执行上述分拣方法。参考附图1-5。

参考附图1。混合分拣流水线包括主分拣线、次要分拣线2、特别分拣线9、塑封机7。并且在各分拣上设置传送皮带，主要通过传送皮带进行条烟的运送。

主分拣线依然可以使用中国专利CN201020538042.8公开的“一种条烟高速分拣线”。

次要分拣线2、特别分拣线9的前半部分，即到达次要分拣线2、特别分拣线9的末端之前的部分，仍然可以使用可采用如公开技术[中国发明]“CN201910787015.X 一种异型卷烟自动分拣系统及分拣方法”中，关于分拣装置部分（不包括后面所述的道岔之后的部分）。

通过立式分发机分发后，通过传送皮带到达集合点。

设置有将次要分拣线2与特别分拣线9分拣出的轻异型烟1和特异型烟10进行集合的集合装置。

集合装置设置在次要分拣线2与特别分拣线9的末端，集合装置包括与次要分拣线2对接且往返于次要分拣线2末端至塑封机7之间的若干个第一暂存容器12，以及分别连接在特别分拣线9的末端与任何第一暂存容器12之间的第二暂存容器5、第三暂存容器13。特别分拣线9的末端具有将特别分拣线9上的具有相同客户组标签的条烟任意置入到第二暂存容器5、第三暂存容器13之一的推移装置。

其中，次要分拣线2上传送过来的是轻异型烟1，次要分拣线2的末端上设置的是条烟下放装置，下放装置是由若干设置在链条上的翻板3组成，左右两侧均设置翻板3，当条烟从次要分拣线2上传送过来后，通过传送皮带的推移，被推移到翻板3上，翻板3下沉，带动轻异型烟1下落到暂存平台4上，暂存平台4与第一暂存容器12的底板为同一水平，或者暂存平台4比第一暂存容器12的底板高出2-5mm，第一暂存容器12与暂存平台4对应处为开口（实际上，所有第一暂存容器12的两侧边均为开口，仅是前后两端设置隔板），暂存平台4设置推移板，推移板即可将暂存平台4上和轻异型烟1推移至第一暂存容器12内。

次要分拣线2末端至塑封机7之间分别设置有相互平行的运送路径与返回路径，若干个第一暂存容器12纵向排列在次要分拣线2末端至塑封机7之间，并沿运送路径与返回路径运行。

第二暂存容器5、第三暂存容器13分别设置在运送路径两则。

具体来讲，第一暂存容器12可以是设置在传送皮带上的若干箱体，或者是由间隔均匀的垂直于传送皮带的隔板，固定在皮带上，将皮带分隔为一段一段地，两块隔板之间即构成第一暂存容器12，多块隔板，即构成多个暂存容器，皮带转动，运动到皮带上方的隔板可装物，皮带上方即形成运送路径，皮带下方的隔板返回，即形成返回路径。

当运送有条烟的第一暂存容器12到达塑封机7入口时，设置有推移器1515，推移器1515将第一暂存容器12内的条烟推到塑封机7内塑封打包。

特别分拣线9的轴线与运送路径平行，且特别分拣线9处于运送路径上方，第二暂存容器5、第三暂存容器13分别设置在运送路径两则。第二暂存容器5、第三暂存容器13设置在使第二暂存容器5、第三暂存容器13上下往返运行的纵向轨道上。

第二暂存容器5、第三暂存容器13可以设置为上下垂直移动的平台，运动到上方时，与特别分拣线9平齐或略低于特别分拣线9，特别分拣线9上的条烟通过拔杆8拔到第二暂存容器5、第三暂存容器13上，第二暂存容器5、第三暂存容器13再向下运动，与第一暂存容器12平齐，第二暂存容器5、第三暂存容器13上设置推板16，第三暂存容器13上设置供推板16行走的滑轨6，推板16将第二暂存容器5、第三暂存容器13上的烟推至第一暂存容器12中。

当然，第二暂存容器5、第三暂存容器13的运动是交替的，先是特别分拣线9上的客户A的特异型烟10通过拔杆8拔到第二暂存容器5上，第二暂存容器5获得烟后，即向下运动到第一暂存容器12处，当第一暂存容器12上的轻异型烟1与第二暂存容器5上的特异型烟10均为客户A的条烟时，推板16启动，将特异型烟10推到第一暂存容器12中，完全成客户A的条烟集合。

当第二暂存容器5执行客户A的条烟集合时，特别分拣线9传送到客户B的特异型烟10，第三暂存容器13按第二暂存容器5的运行方式，完成将客户B的特异型烟10运送到另一个第一暂存容器12中完成集合的任务。

推移装置包括一个与特别分拣线9的轴线平行的拔杆8，拔杆8的一端设置在与拔杆8垂直的轨道内，使拔杆8在特别分拣线9的左右两侧之间往返。当拔杆8各左运动时，将特异型烟10拔至第二暂存容器5中，当拔杆8向右运动时，将特异型烟10拔至第三暂存容器13中。

因此，第二暂存容器5、第三暂存容器13交替运行，节省特异型烟10的转移时间，为整个流水线节省分拣时间，提高效率。

还包括一个水平设置在特别分拣线9上方，并垂直于特别分拣线9的轴线的，且作远离与接近特别分拣线9表面运动的阻挡杆14。

阻挡杆14与特别分拣线9上的分烟器配合使用，当传达带传送到的条烟是客户A和客户B的，并且连续到达，并没有分断，此例如，客户A的是两条烟，其余是后面客户B的。在执行时，阻挡杆14在通过在轨道中行走，接近传送带来行方向，至拔杆横扫区域17中，仅留有两条烟的空间，即阻挡了后面（两条以后）条烟进入到拔杆横扫区域17中，当传送带传送到的条烟阻挡行走后，在传送带上方设置一个分烟器，分烟器为一个下压的压板11，压板11压住客户B的条烟的第一条烟（也就是和客户A的条烟连接的这一条烟），使用客户B的条烟无法再运动，此时即可启动拔杆8，将客户A的条烟拔入到第二暂存容器5中。当客户A的条烟拔入到第二暂存容器5中后，即可松开压板11，放客户B的条烟进入拔杆横扫区域17中。

本发明的阻挡杆14与特别分拣线9上的分烟器可以参照如下技术：

“CN201821192137.1一种条烟输出装置”，包括机架及依流水线上设于机架上的输入输送带、拨料装置、输出工位，机架上设有用于阻挡输入输送带进入条烟的阻挡装置，阻挡装置包括设于机架上的直线运动机构及设于直线运动机构上的挡杆，挡杆由直线运动机构驱动沿输入输送带输送方向往复运动。直线运动机构为电缸，挡杆设于电缸的活塞杆上，电缸设于输入输送带相对输出工位的一侧，挡杆的上端面低于拨料装置的下端面。机架上位于输入输送带上方且位于拨料装置前方设有用于阻挡条烟前行的压料装置。压料装置包括设于机架上的压料气缸、设于压料气缸活塞杆上的压料板。

上述直线运动机构也可以为气缸或同步带或电推杆或丝杆机构，也可以是其他能够实现挡杆直线位移的其他机构。上述拨料装置与中国专利号： CN201720189595.9中公开的拨料装置结构相同，也可以采用其他类似结构。上述压料装置与CN201720189595.9中公开的压料装置结构相同，也可以采用其他类似结构，而且压料板也可以不直接压料，其下降后只要能够实现挡料即可。上述压料装置也可以不用设置，或者利用计数装置代替，这样挡杆能够准确定位阻挡条烟的数量。上述输出工位可以为输送带，也可以为一存放平台，利用其他设备进行下一步工序。上述输入输送带前方还可以设置其他设备，如夹持输送带，用于分离紧密排列的条烟，其为公知结构，在此不予赘述。

本发明的示例一、示例二可以结合。

上述为本发明示意性说明，不代表本发明的保护范围。

Claims (9)

1.多种规格条烟混合分拣方法，用于对散装条烟进行分拣，其特征在于，分拣方法如下：

（1）、按包装尺寸设置标准条烟包装规格，与标准条烟包装规格比较，将条烟长度变化率低于2%，宽度变化率低于1.7%，高度变化率低于5.4%的条烟划分为标准条烟；

将条烟长度大于标准条烟包装规格长度6.38%以内，宽度大于标准条烟包装规格宽度17.51%以内，高度低于标准条烟包装规格高度46.24%以内，且不包括在标准条烟内的条烟划分为轻异型烟；

以及不包括在标准烟内，且不包括在轻异型烟内的特异型烟；

（2）、将标准烟导入至可容纳标准烟尺寸，且每小时分拣速度超过10000条烟的主分拣线进行分拣；将主分拣线分拣出的条烟打包为一个包装体，打上客户组标签，构成主烟包装；

（3）、将轻异型烟导入至少具有主分拣线20%的分拣速度，且可容纳轻异型烟与标准烟分拣的次分拣线进行分拣；分拣出的条烟打上客户组标签，将具有相同客户组标签的轻异型烟进行集合，并归纳到第一暂存容器中；

将特异型烟导入至少具有不低于次分拣线120%的分拣速度，且可容纳任何包装尺寸的特别分拣线进行分拣；分拣出的条烟打上客户组标签，将具有相同客户组标签的特异型烟进行集合，并归纳在第二暂存容器、第三暂存容器之一中；

（4）、将次要分拣线、特别分拣线在尾端进行并线，并将这两条线分拣出的具有相同客户组标签的条烟导入至同一包装容器内，构成异型烟包装；

具体为：将若干与第一暂存容器之一中的轻异型烟的客户组标签相同的第二暂存容器、第三暂存容器中的特异型烟，并入到相应的第一暂存容器中，构成异型烟包装；

（5）、将具有相同客户组标签的主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。

2.如权利要求1所述的多种规格条烟混合分拣方法，其特征在于，所述的标准条烟包装规格的长274.5mm，宽88.5mm，高45.6mm；

所述的轻异型烟长280-292mm，宽89-104mm，高25-29mm。

3.如权利要求1所述的多种规格条烟混合分拣方法，其特征在于，次分拣线每小时分拣速度为2000-2500条；

特别分拣线每小时分拣速度为2400-2800条。

4.如权利要求1所述的多种规格条烟混合分拣方法，其特征在于，所述的放于同一配送容器内，具体为：将配送地理区域为同一区域的若干主烟包装与异型烟包装放于同一配送容器内。

5.如权利要求4所述的多种规格条烟混合分拣方法，其特征在于，每一个所述的配送容器具有单独使用的标识符号及颜色；

所述的构成异型烟包装还包括：在异型烟包装的至少四个表面上标注与将要放入到的配送容器相同的标识符号及颜色；

所述的构成主烟包装还包括：在主烟包装的至少四个表面上标注与将要放入到的配送容器相同的标识符号及颜色。

6.多种规格条烟混合分拣流水线，用于执行权利要求1-5的分拣方法，包括主分拣线、次要分拣线、特别分拣线、塑封机；其特征在于，

设置有将次要分拣线与特别分拣线分拣出的轻异型烟和特异型烟进行集合的集合装置，所述的集合装置设置在次要分拣线与特别分拣线的末端，集合装置包括与次要分拣线对接且往返于次要分拣线末端至塑封机之间的若干个第一暂存容器，以及分别连接在特别分拣线的末端与任何第一暂存容器之间的第二暂存容器、第三暂存容器；特别分拣线的末端具有将特别分拣线上的具有相同客户组标签的条烟任意置入到第二暂存容器、第三暂存容器之一的推移装置。

7.如权利要求6所述的多种规格条烟混合分拣流水线，其特征在于，

次要分拣线末端至塑封机之间分别设置有相互平行的运送路径与返回路径，若干个第一暂存容器纵向排列在次要分拣线末端至塑封机之间，并沿运送路径与返回路径运行；

第二暂存容器、第三暂存容器分别设置在运送路径两则。

8.如权利要求7所述的多种规格条烟混合分拣流水线，其特征在于，

特别分拣线的轴线与运送路径平行，且特别分拣线处于运送路径上方，第二暂存容器、第三暂存容器分别设置在运送路径两则；第二暂存容器、第三暂存容器设置在使第二暂存容器、第三暂存容器上下往返运行的纵向轨道上。

9.如权利要求8所述的多种规格条烟混合分拣流水线，其特征在于，推移装置包括一个与特别分拣线的轴线平行的拔杆，拔杆的一端设置在与拔杆垂直的轨道内，使拔杆在特别分拣线的左右两侧之间往返；还包括一个水平设置在特别分拣线上方，并垂直于特别分拣线的轴线的，且作远离与接近特别分拣线表面运动的阻挡杆。