CN114433266B - 一种一次性使用的便携液体物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种一次性使用的便携液体物料输送装置。该物料输送装置主要由按钮、上外壳、下外壳、物料筒、刻度筒和具备推动液体能力的内部零件组成。物料筒内安装物料芯，物料芯液体体积可以调整。设置物料输送剂量时发声，如果剂量设置多了可以回退减少剂量，每次物料输送完自动归0。当物料筒内的物料输送完时，按钮不再能按下。该物料输送装置除了弹簧为金属材料外，别的零件的材料为非金属材料。本发明的一次性便携液体物料输送装置结构简单，小巧便携，输送精度高，便于组装和一次性使用。

Description

一种一次性使用的便携液体物料输送装置

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种一次性使用的便携液体物料输送装置。

背景技术

在化学化工、食品加工和病患治疗等场合，常常需要使用液体物料输送装置。液体物料输送装置有的体积较大，有的体积较小甚至可以手持使用，比如移液器、加液器（枪）、取样器（枪）、加样枪、胰岛素输送装置等。现有的手持式一次性便携液体物料输送装置存在结构复杂、组装难度大、输送精度低的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、容易组装、输送精度高的一次性使用的便携液体物料输送装置。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其包括按钮、内螺纹转筒、上外壳、刻度筒、外螺纹仓、内螺纹柱、物料筒、下外壳、垫块、长转子、螺杆、卡柱、按钮弹簧、双向弹片底座、双向弹片。

在内螺纹转筒的旋钮内腔安装按钮、双向弹片、双向弹片底座、按钮弹簧和卡柱。按钮的按钮圆台有1~8个按钮三角槽，与内螺纹转筒内的1~8个轴向三角齿配合，使得按钮和内螺纹转筒可以同步转动。

按钮内侧底部有一圈与双向弹片配合的双向齿，按钮内部的双向弹片安装在双向弹片底座上，双向弹片底座与卡柱之间安装按钮弹簧。

按钮安装后，按钮的按钮圆台与内螺纹转筒的环形的窄凸台配合，使得按钮不会脱离内螺纹转筒。

内螺纹转筒顺时针或者逆时针转动增加或者减少输送剂量时双向弹片都能发声。具体地，在转动内螺纹转筒设置物料输送剂量时，长转子不转动，双向弹片底座不转动，双向弹片不转动，而按钮与内螺纹转筒同步转动，内螺纹转筒顺时针或者逆时针转动时、双向弹片击打按钮内部的双向齿发声。

双向弹片底座的1~8个大三角槽与卡柱的1~8个卡柱粗三角齿配合，实现双向弹片底座、双向弹片和卡柱同步转动。

卡柱的卡柱长圆管从内螺纹转筒的旋钮端伸入，内螺纹转筒旋钮的内腔底部的圆周方向的多个径向三角齿与卡柱大圆台一侧的圆周方向的多个卡柱细三角齿配合、实现圆周方向的固定，卡柱大圆台另一侧通过按钮弹簧和按钮限制其轴向运动。

螺杆的两侧为间隔180度的螺杆平面，每1个螺杆平面中部有轴向的1个螺杆三角槽，螺杆的截面为“8”字形。螺杆两侧的平面与长转子内侧对应平面的配合，增加螺杆和长转子互相驱动转动时的受力面积，使得螺杆和长转子高效同步转动。螺杆两侧的螺杆三角槽与长转子内侧对应的长转子三角齿的配合，减小螺杆和长转子同步转动时的相对转动，提高物料输送剂量的精度。

螺杆是通过垫块直接推动玻璃瓶内橡胶塞推出液体的零件，其螺距是决定物料输送剂量的关键环节之一，要根据玻璃瓶内直径和物料输送需求具体设计螺距数值。

长转子伸入卡柱，长转子外侧的外六边形面和卡柱内侧的内六边形面之间有间隙，长转子在卡柱内部可以灵活伸缩。长转子外侧的外六边形面和卡柱内侧的内六边形面配合，使得卡柱和长转子可以同步转动。

长转子中间的“8”字形孔有2个长转子中间孔平面和2个长转子三角齿，与螺杆两侧的2个螺杆平面和2个螺杆三角槽配合，实现长转子和螺杆的同步转动。长转子的“8”字形孔和螺杆的“8”字形面有间隙，使得螺杆可以在长转子内灵活伸缩。长转子的外六边形面从下往上伸入卡柱的内六边形面，长转子下方安装内螺纹柱，长转子与外螺纹仓和内螺纹柱的短圆管之间有间隙，长转子可以与卡柱同步圆周向自由转动，长转子转动时单向弹片击打外螺纹仓的单向齿发声。

长转子的2个单向弹片与外螺纹仓内侧的多个单向齿的配合，使得长转子可以逆时针转动并驱动螺杆转动推出液体，或者使得长转子不能顺时针转动、不会带动螺杆转动推出液体。需要减小输送剂量的设置时，要逆时针转动内螺纹转筒，卡柱有逆时针转动的可能，但要克服长转子逆时针转动时的2个单向弹片的弹力和玻璃瓶内橡胶塞的阻力才能逆时针转动，所以卡柱会向按钮移动，使得卡柱不跟随内螺纹转筒逆时针转动，不会带动长转子和螺杆转动推出液体。

在内螺纹转筒外侧同轴安装刻度筒。内螺纹转筒外侧的1~7个外侧三角齿与刻度筒内侧的1~7个刻度筒三角槽配合，内螺纹转筒外侧的2~6个环形凸台与刻度筒内侧的2~6个刻度筒环形凸台配合，确定刻度筒和内螺纹转筒的相对位置并固定。设置输送剂量和输送时，刻度筒和内螺纹转筒同步转动。

刻度筒外侧有多圈剂量刻度和对应的剂量数值。剂量起始数值为0，设置剂量时孔显示的数值就是将输送液体的剂量大小。物料芯安装在物料筒内部，按下按钮，内螺纹转筒转动，螺杆和垫块推动物料芯内部的橡胶塞推出液体。输送完毕时剂量数值归0。

上外壳下部内侧有1段上外壳三角齿，与外螺纹仓外侧的外螺纹仓三角槽、内螺纹柱外侧的内螺纹柱三角槽和物料筒外侧的物料筒三角槽配合，实现对外螺纹仓、内螺纹柱和物料筒的定位，有效避免组装错误，提高该物料输送装置的组装效率，并限制外螺纹仓在上外壳内部的圆周向转动，正确发挥各个零件的作用。

设置输送剂量时，顺时针转动内螺纹转筒，剂量数值由小变大。如果输送剂量设置多了，可以逆时针转动内螺纹转筒减小剂量数值。

不输送液体时单向弹片咬合外螺纹仓内侧的单向齿限制长转子的转动。输送液体时，长转子逆时针转动，单向弹片转动并击打外螺纹仓内侧的单向齿发声。

按下按钮输送液体时，按钮弹簧压紧卡柱大圆台上侧，卡柱大圆台下侧的卡柱细三角齿与内螺纹转筒的径向三角齿咬合，驱使内螺纹转筒顺着外螺纹仓外侧的凸螺纹转动，内螺纹转筒的转动驱使卡柱转动，卡柱的转动驱使长转子转动，长转子的转动驱使螺杆转动并推进玻璃瓶内的橡胶塞推出液体。

内螺纹柱圆周向等间隔有2~6个方形孔卡扣，这2~6个方形孔卡扣两侧都有细长开口，可以弹起卡住物料筒对应的2~6个斜坡凸台，实现内螺纹柱和物料筒的固定。

装满液体的玻璃瓶物料芯装入物料筒、螺杆旋入内螺纹柱并安装垫块后，调整螺杆与内螺纹柱的相对位置，使得内螺纹柱安装在物料筒上时，垫块恰好接近玻璃瓶橡胶塞。螺杆和内螺纹柱的相对位置可以通过事先计算或者测量好的长度来确定。螺杆只能前进不能后退，所以这个环节确定的螺杆与内螺纹柱的相对位置可以保持到用户启用该物料输送装置，便于操作者启用物料输送装置后可以很快推出液体。

外螺纹仓通过下部的多个卡槽与内螺纹柱上部的多个内螺纹柱卡扣配合固定。内螺纹柱的内螺纹柱凹槽与上外壳内侧的径向下凸台配合，限制上外壳内部相关零部件的圆周向转动。上外壳内侧有圆周方向间隔180度的2个十字形凸台，与外螺纹仓的外螺纹仓大凹槽、外螺纹仓小凹槽和内螺纹柱的内螺纹柱凹槽配合，实现对外螺纹仓和内螺纹柱的定位，承载输送液体时按钮的压力，限制外螺纹仓和内螺纹柱的圆周向转动。上外壳内侧十字形凸台由1个轴向上凸台、1个轴向下凸台和1个圆周向凸台组成，圆周向凸台比轴向上凸台和轴向下凸台宽且高。上外壳下部内侧有1~3圈上外壳环形凸台，与物料筒的1~3圈物料筒环形凸台配合，实现上外壳与物料筒的固定。

螺杆穿过长转子和内螺纹柱，螺杆的末端安装垫块。内螺纹柱相对螺杆是固定的，螺杆两侧的螺杆平面和螺杆三角槽与长转子内部的长转子中间孔平面和长转子三角齿配合使得螺杆和长转子可以同步转动，内螺纹柱内侧的螺纹孔的螺纹与螺杆外侧螺纹的配合使得螺杆逆时针转动时推动垫块，垫块推动物料芯里的橡胶塞推出液体。螺杆的螺纹长度与物料芯内的液体长度匹配，当液体用完时，按钮按下时内螺纹转筒不转动，长转子和卡柱不能转动，螺杆将不能推动垫块。

物料筒的接口螺纹处安装针头，物料筒的直径在朝向接口螺纹的方向逐渐减小，圆周方向间隔90度有3个大长条孔可以观察内部的玻璃瓶、液体物料和橡胶塞，侧面有标记液体物料体积毫升数量的刻度和数值。物料筒较粗的上部有2个物料筒方形凸台，与下外壳内侧的2圈壳内环形凸台和8个长条形凸台配合，用于物料筒和下外壳的固定，便于下外壳安装上和取下。

物料筒在上外壳上安装到位时，上外壳下部的圆环面紧贴物料筒最大直径凸台的侧面。下外壳在物料筒上安装到位时，下外壳上部的圆环面紧贴物料筒最大直径凸台的另一个侧面。下外壳可以安装在物料筒上，也可以取下。

下外壳较细端外侧有挡片，下外壳安装在物料筒上时，挡片可以防止其自由滚动。

物料筒内安装玻璃瓶物料芯，物料芯的液体容量可以调整。通过调整玻璃瓶及其橡胶塞、螺杆、内螺纹柱、上外壳、下外壳的参数，物料芯可以是多种液体容量。具体地，需要增加该一次性使用的便携液体物料输送装置的液体体积时，增加玻璃瓶及其橡胶塞的直径或者增加玻璃瓶的长度，增加螺杆的长度，增加内螺纹柱、上外壳和下外壳的长度，适当修改螺杆的螺距，就可以实现该物料输送装置液体容量的增加。类似地，可以进行减少该一次性使用的便携液体物料输送装置的液体容量的调整。

外螺纹仓的单向齿所在的圆周面直径越大则单向齿的个数越多，该装置的输送精度越高。外螺纹仓的单向齿所在圆周面紧贴上外壳内侧，具有同等上外壳内径情况下的最大直径和最多的单向齿的个数，从而该装置具有较高的输送精度。

本发明的有益效果是此种一次性便携液体物料输送装置结构简单、容易组装，小巧便携，输送精度高，操作流畅，便于组装和一次性使用。

附图说明

以下结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的优选实施例的结构剖视图。

图2是本发明的优选实施例的结构分解示意图。

图3是本发明的优选实施例的结构分解剖视图。

图4是本发明的优选实施例的按钮的结构示意图。

图5是本发明的优选实施例的内螺纹转筒的结构示意图。

图6是本发明的优选实施例的上外壳的结构示意图。

图7是本发明的优选实施例的刻度筒的结构示意图。

图8是本发明的优选实施例的外螺纹仓的结构示意图。

图9是本发明的优选实施例的内螺纹柱的结构示意图。

图10是本发明的优选实施例的物料筒的结构示意图。

图11是本发明的优选实施例的下外壳的结构示意图。

图12是本发明的优选实施例的垫块的结构示意图。

图13是本发明的优选实施例的长转子的结构示意图。

图14是本发明的优选实施例的螺杆的结构示意图。

图15是本发明的优选实施例的卡柱的结构示意图。

图16是本发明的优选实施例的双向弹片底座的结构示意图。

图17是本发明的优选实施例的双向弹片的结构示意图。

图18是本发明的优选实施例的外螺纹仓、内螺纹柱、物料筒组装示意图。

图中：10-按钮，11-按钮三角槽，12-凹球冠面，13-双向齿，14-按钮圆台。

20-内螺纹转筒，21-旋钮，22-内腔，23-轴向三角齿，24-径向三角齿，25-窄凸台，26-宽凸台，27-内螺纹槽，28-外侧三角齿，29-环形凸台。

30-上外壳，31-孔，32-尖角，33-轴向上凸台，34-圆周向凸台，35-轴向下凸台，36-上外壳环形凸台，37-上外壳三角齿。

40-刻度筒，41-剂量数值，42-剂量刻度，43-刻度筒环形凸台，44-刻度筒三角槽。

50-外螺纹仓，51-单向齿，52-外螺纹仓大凹槽，53-卡槽，54-凸螺纹，55-弹片，56-外螺纹仓小凹槽，57-外螺纹仓三角槽。

60-内螺纹柱，61-内螺纹柱卡扣，62-短圆管，63-螺纹孔，64-方形孔卡扣，65-细长开口，66-内螺纹柱凹槽，67-内螺纹柱三角槽。

70-物料筒，71-斜坡凸台，72-物料筒环形凸台，73-物料筒方形凸台，74-大长条孔，75-刻度，76-数值，77-接口螺纹，78-物料筒三角槽。

80-下外壳，81-挡片，82-壳内环形凸台，83-长条形凸台。

90-垫块，91-垫块卡口，92-垫块内腔，93-垫块平面。

100-长转子，101-长转子中间孔平面，102-长转子三角齿，103-单向弹片，104-外六边形面。

110-螺杆，111-螺纹，112-末端，113-螺杆平面，114-螺杆三角槽。

120-卡柱，121-卡柱长圆管，122-内六边形面，123-卡柱圆台面，124-卡柱粗三角齿，125-卡柱细三角齿，126-卡柱大圆台。

130-按钮弹簧。

140-双向弹片底座，141-大三角槽，142-圆台面，143-凸台侧面，144-凸球冠面。

150-双向弹片，151-弹片中间孔，152-侧面，153-弹片双向齿，154-弹片侧面。

具体实施方式

在本发明的描述中，术语“顺时针”指面对按钮圆面的顺时针方向，“逆时针”指面对按钮圆面的逆时针方向，“双向”指顺时针和逆时针2个方向，“单向”指顺时针和逆时针2个方向中的1个方向，“发声”指发出操作者能听到的嗒嗒声，“轴线”指圆柱结构的圆柱中心轴线，“转动”和“旋转”指绕着轴线的旋转运动，“圆周向”指绕着轴线的方向，“轴向”指顺着轴线或者平行轴线的方向，“径向”指垂直轴线的方向，“较粗”指直径较大，“较细”指直径较小，“定位”是指在圆周向或者轴向上确定位置，“固定”是指不发生圆周向转动或者轴向移动，“同轴”“上”“下”“内”“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位和位置关系，这些术语和零件名称仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、特定操作和特定的名称，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图18所示为本发明一种一次性使用的便携液体物料输送装置的优选实施例，其包括按钮10、内螺纹转筒20、上外壳30、刻度筒40、外螺纹仓50、内螺纹柱60、物料筒70、下外壳80、垫块90、长转子100、螺杆110、卡柱120、按钮弹簧130、双向弹片底座140、双向弹片150。

本发明的优选实施例的物料芯主要包括玻璃瓶、物料和橡胶塞。

卡柱120、按钮弹簧130、双向弹片底座140、双向弹片150、按钮10依次安装进内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22。

内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22底部的径向三角齿24与卡柱120的卡柱大圆台126下侧的卡柱细三角齿125咬合时、内螺纹转筒20和卡柱120同步转动，不咬合时、内螺纹转筒20和卡柱120不同步转动。

按钮弹簧130安装在卡柱120的卡柱圆台面123与双向弹片底座140的内腔之间。

通过双向弹片150的弹片中间孔151与双向弹片底座140的凸球冠面144的配合，把双向弹片150安装在双向弹片底座140上。双向弹片150的弹片侧面154要紧贴双向弹片底座140的圆台面142。双向弹片150的弹片中间孔151的侧面152与双向弹片底座140的凸台侧面143的配合可以使得双向弹片150和双向弹片底座140同步转动。

双向弹片底座140的凸球冠面144与按钮10内腔的凹球冠面12的配合，使得双向弹片底座140可以绕按钮10的轴线自由转动。

双向弹片底座140的4个大三角槽141与卡柱120的4个卡柱粗三角齿124配合，使得双向弹片底座140与卡柱120可以同步转动。

双向弹片150的2个弹片双向齿153可以击打按钮10内腔底部的双向齿13发声。

按钮10的4个按钮三角槽11与内螺纹转筒20的4个轴向三角齿23配合，使得按钮10和内螺纹转筒20可以同步转动。按钮10的按钮圆台14与内螺纹转筒20的窄凸台25的配合，可以避免按钮10脱离内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22。

内螺纹转筒20外侧的3个外侧三角齿28与刻度筒40内侧的3个刻度筒三角槽44配合，内螺纹转筒20外侧的4个环形凸台29与刻度筒40内侧的4个刻度筒环形凸台43配合，把刻度筒40同轴安装在内螺纹转筒20上。

刻度筒40外侧有多圈剂量刻度42，并标注剂量数值41。

长转子100的外六边形面104的长管经过外螺纹仓50中心圆孔伸入卡柱120的卡柱长圆管121内部，长转子100外侧的外六边形面104和卡柱120内侧的内六边形面122配合，使得长转子100和卡柱120可以同步转动。

长转子100的2个单向弹片103与外螺纹仓50的外螺纹仓单向齿51配合，实现长转子100与外螺纹仓50的相对单向转动。

输送液体时，长转子100逆时针转动，单向弹片103转动并击打外螺纹仓50内侧的外螺纹仓单向齿51发声，不输送液体时单向弹片103咬合外螺纹仓50内侧的外螺纹仓单向齿51限制长转子100的转动。

上外壳30内侧的十字形凸台由互相垂直的1个圆周向凸台34和轴向凸台组成，轴向凸台在圆周向凸台34上下两侧分为轴向上凸台33和轴向下凸台35两部分。

内螺纹柱60的6个内螺纹柱卡扣61卡入外螺纹仓50的6个卡槽53，实现内螺纹柱60和外螺纹仓50的安装。内螺纹柱60的内螺纹柱凹槽66、外螺纹仓50的外螺纹仓小凹槽56分别与上外壳30内侧的轴向下凸台35、轴向上凸台33配合，外螺纹仓50的外螺纹仓大凹槽52与上外壳30内侧的圆周向凸台34配合，实现外螺纹仓50、内螺纹柱60在上外壳30内部的安装。

内螺纹柱60的方形孔卡扣64之间有细长开口65，短圆管62内部有螺纹孔63。螺杆110穿过长转子100、外螺纹仓50后，螺杆110的螺纹111旋入内螺纹柱60的螺纹孔63安装。

装满液体的玻璃瓶物料芯装入物料筒70、螺杆110旋入内螺纹柱60的螺纹孔63并安装垫块90后，调整螺杆110与内螺纹柱60的相对位置，使得内螺纹柱60安装在物料筒70上时，垫块90恰好接近玻璃瓶橡胶塞。然后在物料筒70上安装内螺纹柱60，内螺纹柱60的4个方形孔卡扣64弹起卡住物料筒70对应的4个斜坡凸台71，实现内螺纹柱和物料筒的安装固定。

物料筒70的3个大长条孔74可以观察液体和橡胶塞的情况。物料筒70侧面有标记液体体积毫升数量的刻度75和数值76。通过物料筒70的接口螺纹77安装针头。

外螺纹仓50外侧的1条外螺纹仓三角槽57，用于组装时定位，并限制外螺纹仓50在上外壳30内部的圆周向转动。

上外壳30内侧的2圈上外壳环形凸台36与物料筒70的2圈物料筒环形凸台72配合、实现上外壳30的轴向固定。

上外壳30的上外壳三角齿37，与外螺纹仓50的外螺纹仓三角槽57、内螺纹柱60的内螺纹柱三角槽67、物料筒70的物料筒三角槽78配合，实现对外螺纹仓50、内螺纹柱60、物料筒70的定位并确定在上外壳30内部的圆周向位置。

内螺纹转筒20旋转到紧贴外螺纹仓50时，内螺纹转筒20的外侧三角齿28正对外螺纹仓50的外螺纹仓三角槽57。

螺杆110的末端112处安装垫块90。螺杆110的末端112卡入垫块90的垫块卡口91里，螺杆110的末端112在垫块90的垫块内腔92里可以相对自动转动。垫块90的垫块平面93有助于避免垫块90的滚动，有助于垫块90的安装。

内螺纹转筒20同轴安装在外螺纹仓50外侧。外螺纹仓50的凸螺纹54卡入内螺纹转筒20的内螺纹槽27里，外螺纹仓50的弹片55与内螺纹转筒20的宽凸台26的配合可以使得外螺纹仓50不脱离内螺纹转筒20。

外螺纹仓50的间隔180度的2个外螺纹仓小凹槽56的宽度不同，上外壳30对应的间隔180的2个轴向上凸台33的宽度不同，可以确定外螺纹仓50与上外壳30的相对位置。

内螺纹柱60的间隔180度的2个内螺纹柱凹槽66的宽度不同，上外壳30内侧的间隔180的2个轴向下凸台35宽度不同，可以确定内螺纹柱60与上外壳30的相对位置。

螺杆110的“8”字形面的2个螺杆平面113和2个螺杆三角槽114与长转子100的“8”字形孔的2个长转子中间孔平面101和2个长转子三角齿102的配合，使得螺杆110和长转子100可以同步转动。

螺杆110的螺纹111长度与物料芯内的液体长度匹配，螺杆110可推出的总长度与与物料芯内液体的长度相同，当液体用完时，螺杆110将不能推出，长转子100和卡柱120不能转动，按钮10按下时内螺纹转筒20不转动。

上外壳30的孔31为剂量观察窗，可以观察刻度筒40的剂量数值41和剂量刻度42，尖角32指向的刻度筒40的剂量数值41为输送液体的剂量数值。

转动内螺纹转筒20设置输送剂量时，按钮10跟随内螺纹转筒20同步转动，双向弹片150击打按钮10内部的双向齿13发声，内螺纹转筒20顺时针或者逆时针转动增加或者减少输送剂量时双向弹片150都能发声。

下外壳80较粗端内部有2圈壳内环形凸台82和8个长条形凸台83。长条形凸台83与物料筒70的2个物料筒方形凸台73配合、实现下外壳80的圆周向固定，壳内环形凸台82与物料筒70的2个物料筒方形凸台73配合、实现下外壳80的轴向固定。

下外壳80较细端外侧有挡片81。下外壳80安装在物料筒70上时，挡片81可以防止其自由滚动。

物料筒70内安装的物料芯的容量可以调整，通过调整玻璃瓶及其橡胶塞、螺杆110、内螺纹柱60、上外壳30、下外壳80的参数，物料芯的玻璃瓶可以是多种容量。

外螺纹仓50的单向齿51所在圆周面紧贴上外壳30内侧，具有同等上外壳30内径情况下的最大直径和最多的单向齿51的个数，实现该装置较高的输送精度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于包括按钮、内螺纹转筒、上外壳、刻度筒、外螺纹仓、内螺纹柱、物料筒、下外壳、垫块、长转子、螺杆、卡柱、按钮弹簧、双向弹片底座、双向弹片；全部零件都是同轴安装，按钮、双向弹片、双向弹片底座、按钮弹簧、卡柱依次安装在内螺纹转筒的旋钮内腔，刻度筒安装在内螺纹转筒的外侧，内螺纹转筒安装在外螺纹仓的外侧，长转子伸入卡柱内部的卡柱长圆管，外螺纹仓和内螺纹柱安装在上外壳内，螺杆安装在内螺纹柱内部的螺纹孔里，垫块安装在螺杆下部末端，物料筒安装在内螺纹柱的下部内腔，下外壳安装在物料筒的外侧；所述上外壳内侧有圆周向间隔180度的2个十字形凸台，与外螺纹仓大凹槽、外螺纹仓小凹槽和内螺纹柱凹槽配合定位并承载输送液体时的按钮压力；所述外螺纹仓的单向齿所在圆周面紧贴上外壳内侧；所述上外壳下部内侧有1~3圈上外壳环形凸台，与物料筒的1~3圈物料筒环形凸台配合固定；所述长转子的外六边形面从下往上伸入卡柱的内六边形面，长转子下方安装内螺纹柱，长转子与外螺纹仓和内螺纹柱的短圆管之间有间隙，长转子与卡柱同步圆周向自由转动，长转子转动时单向弹片击打外螺纹仓的单向齿发声。

2.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述上外壳内侧十字形凸台由1个轴向上凸台、1个轴向下凸台和1个圆周向凸台组成，圆周向凸台比轴向上凸台和轴向下凸台宽且高。

3.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述外螺纹仓、内螺纹柱和物料筒外侧有三角槽与上外壳一端的1段上外壳三角齿配合定位。

4.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述长转子中间的“8”字形孔有2个长转子中间孔平面和2个长转子三角齿，与螺杆两侧的2个螺杆平面和2个螺杆三角槽配合，长转子和螺杆同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述内螺纹柱圆周向等间隔有2~6个方形孔卡扣，与物料筒对应的2~6个斜坡凸台配合固定。

6.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述物料筒圆周方向间隔90度有3个大长条孔。

7.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述螺杆的螺纹部分的两侧为间隔180度的螺杆平面，每1个平面中部有轴向的1个螺杆三角槽，螺杆截面为“8”字形。

8.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述螺杆穿过长转子和内螺纹柱并在螺杆末端安装垫块，内螺纹柱相对螺杆是固定的，螺杆两侧的螺杆平面和螺杆三角槽与长转子内部的长转子中间孔平面和长转子三角齿配合、螺杆和长转子同步转动，内螺纹柱内侧的螺纹孔的螺纹与螺杆外侧螺纹配合、螺杆逆时针转动时推动物料芯内橡胶塞。

9.根据权利要求1所述的一种一次性使用的便携液体物料输送装置，其特征在于：所述物料筒内安装的物料芯的玻璃瓶容量可以调整，通过调整玻璃瓶及其橡胶塞、螺杆、内螺纹柱、上外壳、下外壳的参数，物料芯可以是多种容量。

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