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CN114412669B - 一种氢气发电机组进气阀组及控制系统 - Google Patents

一种氢气发电机组进气阀组及控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及进气阀组技术领域，具体为一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，包括监测组件、主阀组件、辅助阀组件和稳压组件，所述监测组件与所述主阀组件、辅助阀组件和稳压组件连接，所述主阀组件包括开关阀、装配管、速关阀和减压阀，该氢气发电机组进气阀组及控制系统，气体依次经过开关阀、速关阀和减压阀减压后进气，当出现特殊情况时，监测组件控制速关阀关闭，主动阀打开，气体通过分流管进入辅助箱的连接空腔，在活塞上靠近连接空腔一侧设置有压力传感器，压力传感器与气缸协调配合，控制活塞在缓冲管内的位置，方便提供缓冲保护。

Description

一种氢气发电机组进气阀组及控制系统
技术领域
本发明涉及进气阀组技术领域，具体为一种氢气发电机组进气阀组及控制系统。
背景技术
众所周知，燃气进气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
现有的进气阀组及控制系统在使用中发现，其没有缓冲保护组件，当局部出现损坏不方便更换与拆卸，没有稳压保护，容易出现安全事故，导致其使用局限性较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氢气发电机组进气阀组及控制系统。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，包括监测组件、主阀组件、辅助阀组件和稳压组件，所述监测组件与所述主阀组件、辅助阀组件和稳压组件连接，所述主阀组件包括开关阀、装配管、速关阀和减压阀，所述开关阀、速关阀和减压阀沿物料输入至输出方向依次布置，所述开关阀、速关阀和减压阀之间通过所述装配管依次连接，所述辅助阀组件通过分流管与所述开关阀与速关阀之间的装配管连接，所述辅助阀组件包括主动阀、辅助箱、缓冲管、活塞、气缸、和装配组件，所述分流管上设置有所述主动阀，所述辅助箱内设置有连接空腔，所述辅助箱内设置有若干组驱动槽，所述驱动槽一端与所述连接空腔贯通，所述驱动槽内设置有所述气缸、缓冲管、装配组件和活塞，所述缓冲管侧壁与所述驱动槽侧壁连接，所述缓冲管上设置有缓冲空腔，所述缓冲空腔与所述连接空腔贯通，所述活塞与所述缓冲空腔相匹配，所述气缸一端与所述驱动槽远离所述连接空腔一侧连接，所述气缸另一端贯通所述缓冲空腔并通过所述装配组件与所述活塞连接，所述辅助箱周侧设置有所述稳压组件，所述稳压组件与所述缓冲管连接。
为了方便气缸与活塞装配，本发明改进有，所述装配组件包括连接管、连接座、安装座、驱动器、主动齿轮、从动齿轮、定位块和预定位件，所述活塞上设置有所述连接管，所述安装座与所述气缸连接，所述安装座远离所述气缸一侧设置有所述连接座，所述连接座内设置有驱动槽、主动槽和从动槽，所述从动齿轮一侧与所述定位块连接构成锁死块，所述连接座内的驱动槽、主动槽和从动槽内分别设置有所述驱动器、主动齿轮和锁死块，所述驱动器输出端与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮另一侧啮合，所述连接管内壁设置有定位槽，所述定位块与所述定位槽相匹配，所述连接座远离所述安装座一侧设置有预定位组件，所述预定位组件与所述活塞相匹配。
进一步的，为了方便活塞与装配组件装配，本发明改进有，所述预定位组件包括限位块、第一磁吸块和第二磁吸块，所述活塞上设置有导向槽，所述限位块与所述导向槽相匹配，所述连接座上设置有第一磁吸块，所述活塞上设置有第二磁吸块，所述第一磁吸块与所述第二磁吸块相匹配，所述限位块设置在所述第一磁吸块周侧。
进一步的，在提供缓冲保护的同时提供稳压保护，本发明改进有，所述稳压组件包括回流箱、回流管、回流泵和输出管，所述回流管与所述缓冲管靠近所述气缸一侧下壁连接，所述回流管另一端与所述回流箱连接，所述回流箱上设置有所述回流泵，所述回流泵通过所述输出管与所述开关阀和速关阀之间的装配管连接。
为了方便提供散热保护，本发明改进有，所述辅助箱上设置有散热槽，所述散热槽内设置有散热组件，所述散热组件包括支架和散热扇，所述支架两端与所述散热槽侧壁连接，所述支架上设置有所述散热扇。
进一步的，为了方便提供防尘保护，本发明改进有，所述散热槽上设置有防尘网，所述防尘网设置在所述散热组件上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，具备以下有益效果：
该氢气发电机组进气阀组及控制系统，气体依次经过开关阀、速关阀和减压阀减压后进气，当出现特殊情况时，监测组件控制速关阀关闭，主动阀打开，气体通过分流管进入辅助箱的连接空腔，在活塞上靠近连接空腔一侧设置有压力传感器，压力传感器与气缸协调配合，控制活塞在缓冲管内的位置，方便提供缓冲保护。
该氢气发电机组进气阀组及控制系统，当压力超过阈值，气缸带动活塞向远离连接空腔处移动，直至回流管、缓冲空腔和连接空腔贯通，通过回流箱进一步提供泄压保护，以供操作人员关闭开关阀。
该氢气发电机组进气阀组及控制系统，在辅助箱上设置有散热组件，支架上的散热扇启动，方便为设备提供散热保护，防止设备因为高温损坏，同时防尘网在起到防尘的同时，防止他人误碰散热扇，通过回流泵与监测组件协调控制，当阀组再次进气时，方便将回流箱内的气体通过输出管送入装配管，提供稳压保护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1中局部放大示意图；
图3为本发明结构正视示意图。
图中：1、开关阀；2、装配管；3、速关阀；4、减压阀；5、分流管；6、主动阀；7、辅助箱；8、缓冲管；9、活塞；10、气缸；11、支架；12、连接管；13、连接座；14、安装座；15、驱动器；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、定位块；19、限位块；20、第一磁吸块；21、第二磁吸块；22、回流箱；23、回流管；24、回流泵；25、输出管；26、散热扇；27、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，包括监测组件、主阀组件、辅助阀组件和稳压组件，所述监测组件与所述主阀组件、辅助阀组件和稳压组件连接，所述主阀组件包括开关阀1、装配管2、速关阀3和减压阀4，所述开关阀1、速关阀3和减压阀4沿物料输入至输出方向依次布置，所述开关阀1、速关阀3和减压阀4之间通过所述装配管2依次连接，所述辅助阀组件通过分流管5与所述开关阀1与速关阀3之间的装配管2连接，所述辅助阀组件包括主动阀6、辅助箱7、缓冲管8、活塞9、气缸10、和装配组件，所述分流管5上设置有所述主动阀6，所述辅助箱7内设置有连接空腔，所述辅助箱7内设置有若干组驱动槽，所述驱动槽一端与所述连接空腔贯通，所述驱动槽内设置有所述气缸10、缓冲管8、装配组件和活塞9，所述缓冲管8侧壁与所述驱动槽侧壁连接，所述缓冲管8上设置有缓冲空腔，所述缓冲空腔与所述连接空腔贯通，所述活塞9与所述缓冲空腔相匹配，所述气缸10一端与所述驱动槽远离所述连接空腔一侧连接，所述气缸10另一端贯通所述缓冲空腔并通过所述装配组件与所述活塞9连接，所述辅助箱7周侧设置有所述稳压组件，所述稳压组件与所述缓冲管8连接。
所述装配组件包括连接管12、连接座13、安装座14、驱动器15、主动齿轮16、从动齿轮17、定位块18和预定位件，所述活塞9上设置有所述连接管12，所述安装座14与所述气缸10连接，所述安装座14远离所述气缸10一侧设置有所述连接座13，所述连接座13内设置有驱动槽、主动槽和从动槽，所述从动齿轮17一侧与所述定位块18连接构成锁死块，所述连接座13内的驱动槽、主动槽和从动槽内分别设置有所述驱动器15、主动齿轮16和锁死块，所述驱动器15输出端与所述主动齿轮16连接，所述主动齿轮16与所述从动齿轮17另一侧啮合，所述连接管12内壁设置有定位槽，所述定位块18与所述定位槽相匹配，所述连接座13远离所述安装座14一侧设置有预定位组件，所述预定位组件与所述活塞9相匹配，为了方便气缸10与活塞9装配。
所述预定位组件包括限位块19、第一磁吸块20和第二磁吸块21，所述活塞9上设置有导向槽，所述限位块19与所述导向槽相匹配，所述连接座13上设置有第一磁吸块20，所述活塞9上设置有第二磁吸块21，所述第一磁吸块20与所述第二磁吸块21相匹配，所述限位块19设置在所述第一磁吸块20周侧，进一步的，为了方便活塞9与装配组件装配。
所述稳压组件包括回流箱22、回流管23、回流泵24和输出管25，所述回流管23与所述缓冲管8靠近所述气缸10一侧下壁连接，所述回流管23另一端与所述回流箱22连接，所述回流箱22上设置有所述回流泵24，所述回流泵24通过所述输出管25与所述开关阀1和速关阀3之间的装配管2连接，进一步的，在提供缓冲保护的同时提供稳压保护。
所述辅助箱7上设置有散热槽，所述散热槽内设置有散热组件，所述散热组件包括支架11和散热扇26，所述支架11两端与所述散热槽侧壁连接，所述支架11上设置有所述散热扇26，为了方便提供散热保护。
所述散热槽上设置有防尘网27，所述防尘网27设置在所述散热组件上方，进一步的，为了方便提供防尘保护。
综上所述，该氢气发电机组进气阀组及控制系统，在使用时，气体依次经过开关阀1、速关阀3和减压阀4减压后进气，当出现特殊情况时，监测组件控制速关阀3关闭，主动阀6打开，气体通过分流管5进入辅助箱7的连接空腔，在活塞9上靠近连接空腔一侧设置有压力传感器，压力传感器与气缸10协调配合，控制活塞9在缓冲管8内的位置，方便提供缓冲保护，当压力超过阈值，气缸10带动活塞9向远离连接空腔处移动，直至回流管23、缓冲空腔和连接空腔贯通，通过回流箱22进一步提供泄压保护，以供操作人员关闭开关阀1，在辅助箱7上设置有散热组件，支架11上的散热扇26启动，方便为设备提供散热保护，防止设备因为高温损坏，同时防尘网27在起到防尘的同时，防止他人误碰散热扇26，通过回流泵24与监测组件协调控制，当阀组再次进气时，方便将回流箱22内的气体通过输出管25送入装配管2，提供稳压保护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，包括监测组件、主阀组件、辅助阀组件和稳压组件，其特征在于：所述监测组件与所述主阀组件、辅助阀组件和稳压组件连接，所述主阀组件包括开关阀(1)、装配管(2)、速关阀(3)和减压阀(4)，所述开关阀(1)、速关阀(3)和减压阀(4)沿物料输入至输出方向依次布置，所述开关阀(1)、速关阀(3)和减压阀(4)之间通过所述装配管(2)依次连接，所述辅助阀组件通过分流管(5)与所述开关阀(1)与速关阀(3)之间的装配管(2)连接，所述辅助阀组件包括主动阀(6)、辅助箱(7)、缓冲管(8)、活塞(9)、气缸(10)、和装配组件，所述分流管(5)上设置有所述主动阀(6)，所述辅助箱(7)内设置有连接空腔，所述辅助箱(7)内设置有若干组驱动槽，所述驱动槽一端与所述连接空腔贯通，所述驱动槽内设置有所述气缸(10)、缓冲管(8)、装配组件和活塞(9)，所述缓冲管(8)侧壁与所述驱动槽侧壁连接，所述缓冲管(8)上设置有缓冲空腔，所述缓冲空腔与所述连接空腔贯通，所述活塞(9)与所述缓冲空腔相匹配，所述气缸(10)一端与所述驱动槽远离所述连接空腔一侧连接，所述气缸(10)另一端贯通所述缓冲空腔并通过所述装配组件与所述活塞(9)连接，所述辅助箱(7)周侧设置有所述稳压组件，所述稳压组件与所述缓冲管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，其特征在于：所述装配组件包括连接管(12)、连接座(13)、安装座(14)、驱动器(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)、定位块(18)和预定位件，所述活塞(9)上设置有所述连接管(12)，所述安装座(14)与所述气缸(10)连接，所述安装座(14)远离所述气缸(10)一侧设置有所述连接座(13)，所述连接座(13)内设置有驱动槽、主动槽和从动槽，所述从动齿轮(17)一侧与所述定位块(18)连接构成锁死块，所述连接座(13)内的驱动槽、主动槽和从动槽内分别设置有所述驱动器(15)、主动齿轮(16)和锁死块，所述驱动器(15)输出端与所述主动齿轮(16)连接，所述主动齿轮(16)与所述从动齿轮(17)另一侧啮合，所述连接管(12)内壁设置有定位槽，所述定位块(18)与所述定位槽相匹配，所述连接座(13)远离所述安装座(14)一侧设置有预定位组件，所述预定位组件与所述活塞(9)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，其特征在于：所述预定位组件包括限位块(19)、第一磁吸块(20)和第二磁吸块(21)，所述活塞(9)上设置有导向槽，所述限位块(19)与所述导向槽相匹配，所述连接座(13)上设置有第一磁吸块(20)，所述活塞(9)上设置有第二磁吸块(21)，所述第一磁吸块(20)与所述第二磁吸块(21)相匹配，所述限位块(19)设置在所述第一磁吸块(20)周侧。
4.根据权利要求3所述的一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，其特征在于：所述稳压组件包括回流箱(22)、回流管(23)、回流泵(24)和输出管(25)，所述回流管(23)与所述缓冲管(8)靠近所述气缸(10)一侧下壁连接，所述回流管(23)另一端与所述回流箱(22)连接，所述回流箱(22)上设置有所述回流泵(24)，所述回流泵(24)通过所述输出管(25)与所述开关阀(1)和速关阀(3)之间的装配管(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，其特征在于：所述辅助箱(7)上设置有散热槽，所述散热槽内设置有散热组件，所述散热组件包括支架(11)和散热扇(26)，所述支架(11)两端与所述散热槽侧壁连接，所述支架(11)上设置有所述散热扇(26)。
6.根据权利要求5所述的一种氢气发电机组进气阀组及控制系统，其特征在于：所述散热槽上设置有防尘网(27)，所述防尘网(27)设置在所述散热组件上方。
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Denomination of invention: A hydrogen generator set inlet valve group and control system

Granted publication date: 20230203

Pledgee: Zhuhai China Resources Bank Co.,Ltd. Dongguan Branch

Pledgor: CAMDA NEW ENERGY EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980012794