CN114412223B - 一种墙体细长孔洞填补夯实装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种墙体细长孔洞填补夯实装置，有效的解决了现有技术中对建筑本体上细长孔的填补时，容易造成孔内填料不均，密度不实，回填料不能与孔壁紧密贴合，严重影响建筑使用寿命的问题；其解决的技术方案是，包括立板，立板上有空心筒，空心筒内有转轴，转轴上有螺旋绞龙，空心筒左端上侧有进料口，空心筒外侧有环形板，环形板上有多个带轮，带轮与空心筒之间连接皮带，环形板右侧有多个花键轴，花键轴上有花键筒，花键筒右侧固定有均料板；空心筒外侧有圆柱型凸轮，凸轮上有套筒，套筒内侧有凸起块，套筒四周有多个导杆，导杆上有滑筒，导杆右侧有夯锤，导杆上有齿条，套筒左端安装有滚动齿轮，套筒外侧有固定筒，固定筒上有多个轮子。

Description

一种墙体细长孔洞填补夯实装置

技术领域

本发明涉及房建孔洞填补技术领域，特别是一种墙体细长孔洞填补夯实装置。

背景技术

房建施工中，往往会需要在建筑主体上安装各种辅助装置，会在建筑主体上留下细长孔洞。例如：混凝土浇筑或者夯土墙夯筑时，两侧的模板需要用螺栓固定，以保证墙体浇筑厚度，又如，在安装建筑爬架时导向座的安装、防坠器的安装、上吊挂件的安装等等，都需要在建筑主体上开孔打洞。这些孔洞在再一般情况下会在施工完成后补平，但是现阶段都仅仅停留在简单的将洞孔堵住、抹平，也有用细长杆将物料向孔内推送，全靠人工手动，由于孔是水平的，在手动回填夯实过程中，以孔轴为中心，孔轴以上的密度往往比孔轴以下的密度小，如此也就无法确保填补材料与孔洞内壁紧密贴合，更无法保证回填到孔内的土与夯土墙主体夯实密度一致，然后会产生很多后遗症，包含但不仅限于以下方面隐患：

1.对于混凝土浇筑建筑，建筑完成后，首先需要保温层施工，然后再在建筑外部干挂施工或者贴瓷片，尤其是干挂，干挂施工时需要先安装钢筋龙骨，如果龙骨的固定螺栓刚好固定在细长孔洞的位置，造成此处拉力不足，后期极容易出现晃动，逐渐由局部的晃动造成整个外墙龙骨的振动，最终导致事故。

2.对于夯土墙，夯土墙上的细长孔洞，如果只是将洞孔填补或者简单回填，在墙体内形成空腔，养护后在孔洞处出现应力集中，如此就很容易导致孔洞处出现裂纹，尤其是多风、干燥的地区，严重缩短夯土墙的使用寿命。

综上，对于建筑体上细长孔填补，现有技术中缺乏专用填补工具，手动填补无法保证填补质量，给后续施工埋下安全隐患，也严重影响建筑体的使用寿命。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种墙体细长孔洞填补夯实装置，有效的解决了现有技术中对建筑本体上细长孔的填补时，容易造成孔内填料不均，密度不实，回填料不能与孔壁紧密贴合，容易造成应力集中，严重影响建筑使用寿命，存在安全隐患的问题。

其解决的技术方案是，包括竖直的立板，立板上水平贯穿有空心筒，空心筒能左右移动但不能转动，空心筒内有能主动转动的转轴，转轴上固定有螺旋绞龙，空心筒左端上侧有进料口，空心筒右端外侧套装有环形板，环形板与转轴之间经多个连接杆固定在一起，环形板上有多个能转动的带轮，每个带轮与空心筒之间均单独连接有皮带，环形板右侧有多个与带轮同轴固定的花键轴，花键轴上套装有能左右移动的花键筒，花键轴右端与花键筒之间连接拉簧，花键筒右侧固定有均料板；均料板包含上半部、下半部两部分，其中下半部呈竖直状，上半部为向左倾斜的斜面状；均料板绕着转轴转动的同时不自转；

所述的空心筒外侧固定有圆柱型凸轮，凸轮的进程与回程均有多个，凸轮上套装有套筒，套筒内侧固定有与凸轮配合的凸起块，当套筒在圆筒上转动时套筒能左右移动，套筒四周圆周均布有多个水平的导杆，导杆上套装有滑筒，滑筒与套筒固定在一起，导杆右端贯穿环形板且置于环形板右侧，导杆右侧固定有夯锤，环形板经多个导杆能带动套筒转动，导杆左端上固定有水平的齿条，圆筒的外圆面上设置有齿牙结构，套筒左端安装有能转动的滚动齿轮，滚动齿轮与齿条对应，套筒左右移动且使滚动齿轮在圆筒外圆面上滚动时能带动齿条左右移动；

所述的套筒外侧套装有固定筒，固定杆与环形板之间经多个固定杆固定在一起，固定筒上安装有多个呈圆周均布的轮子，轮子的轴线与转轴轴心呈空间异面直线。

优选的，所述的固定筒上贯穿有多个与轮子一一对应的圆柱块，轮子铰接在圆柱块外侧一端。

优选的，所述的圆柱块上有螺旋槽，固定筒上有与螺旋槽对应的卡块，当圆柱块转动时，圆柱块能沿着固定筒的径向移动；固定筒左端内侧经轴承安装有齿圈，圆柱块上固定有与齿圈啮合的传动齿轮，齿圈转动能带动多个传动齿轮同时转动，传动齿轮带动圆柱块转动；固定筒上有压紧螺钉，压紧螺钉能控制齿圈的转动或固定。

优选的，所述的空心筒上开设有与带轮一一对应的环形凹槽，皮带置于环形凹槽内，带轮的公称直径与环形凹槽的公称直径一致。

优选的，所述的环形板的内圆左侧上设置折边，折边套装在空心筒上。

优选的，所述的空心筒与立板之间经花键结构连接。

优选的，所述的花键筒左端面上有多个凸出块，环形板上有多个与凸出块配合的半球块；当花键轴相对于环形板转动时，凸出块与半球块配合使得花键轴在轴向方向振动，进而带动均料板振动。

优选的，所述的均料板侧面投影为整圆，多个均料板与多个夯锤间隔分布，均料板与相邻的夯锤不干涉。

优选的，所述的转轴左端连接有电机，电机固定在空心筒左端外侧。

本发明结构巧妙，能够将回填的物料逐层逐步将回填料运送至孔内，在回填的同时也将物料夯实，将物料均匀分布在孔的截面上，以此实现了孔轴上下两部分的密度一致，也能确保物料能与孔的侧壁紧密贴合，从而减少应力集中而导致的裂缝缺陷，有利于延长建筑的使用寿命，也有利于安全。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明右视图。

图3为图1中A-A剖视图。

图4为图1中B-B剖视图（带轮与空心筒的连接示意图）。

图5为图2中C-C剖视图。

图6为图2中D-D剖视图。

图7为图6中E-E剖视图（固定筒、轮子、圆柱块等连接关系示意图）。

图8为图7中F-F剖视图（滚动齿轮、齿条、空心筒的连接关系示意图）。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括竖直的立板1，立板1上水平贯穿有空心筒2，空心筒2能左右移动但不能转动，空心筒2内有能主动转动的转轴3，转轴3上固定有螺旋绞龙4，空心筒2左端上侧有进料口，空心筒2右端外侧套装有环形板5，环形板5与转轴3之间经多个连接杆固定在一起，环形板5上有多个能转动的带轮6，每个带轮6与空心筒2之间均单独连接有皮带，环形板5右侧有多个与带轮6同轴固定的花键轴7，花键轴7上套装有能左右移动的花键筒8，花键轴7右端与花键筒8之间连接拉簧，花键筒8右侧固定有均料板9；均料板9包含上半部、下半部两部分，其中下半部呈竖直状，上半部为向左倾斜的斜面状；均料板9绕着转轴3转动的同时不自转；

所述的空心筒2外侧固定有圆柱型凸轮10，凸轮10的进程与回程均有多个，凸轮10上套装有套筒11，套筒11内侧固定有与凸轮10配合的凸起块12，当套筒11在圆筒上转动时套筒11能左右移动，套筒11四周圆周均布有多个水平的导杆13，导杆13上套装有滑筒14，滑筒14与套筒11固定在一起，导杆13右端贯穿环形板5且置于环形板5右侧，导杆13右侧固定有夯锤15，环形板5经多个导杆13能带动套筒11转动，导杆13左端上固定有水平的齿条16，圆筒的外圆面上设置有齿牙结构，套筒11左端安装有能转动的滚动齿轮17，滚动齿轮17与齿条16对应，套筒11左右移动且使滚动齿轮17在圆筒外圆面上滚动时能带动齿条16左右移动；

所述的套筒11外侧套装有固定筒18，固定杆与环形板5之间经多个固定杆固定在一起，固定筒18上安装有多个呈圆周均布的轮子19，轮子19的轴线与转轴3轴心呈空间异面直线。

为了安装轮子19，所述的固定筒18上贯穿有多个与轮子19一一对应的圆柱块20，轮子19铰接在圆柱块20外侧一端。

为了适应不同的孔径，且保证对不同孔径回填后土质密实度一致，所述的圆柱块20上有螺旋槽，固定筒18上有与螺旋槽对应的卡块21，当圆柱块20转动时，圆柱块20能沿着固定筒18的径向移动；固定筒18左端内侧经轴承安装有齿圈22，圆柱块20上固定有与齿圈22啮合的传动齿轮23，齿圈22转动能带动多个传动齿轮23同时转动，传动齿轮23带动圆柱块20转动；固定筒18上有压紧螺钉24，压紧螺钉24能控制齿圈22的转动或固定。

为了实现均料板9绕着转轴3转动的同时不自转，所述的空心筒2上开设有与带轮6一一对应的环形凹槽，皮带置于环形凹槽内，带轮6的公称直径与环形凹槽的公称直径一致。

为了防止物料从空心筒2与环形板5之间散落，所述的环形板5的内圆左侧上设置折边，折边套装在空心筒2上。

为了实现空心筒2能左右移动但不能转动，所述的空心筒2与立板1之间经花键结构连接。

为了实现均料板9上的物料能够均匀的顺着其上端斜面向下滑动，所述的花键筒8左端面上有多个凸出块25，环形板5上有多个与凸出块25配合的半球块26；当花键轴7相对于环形板5转动时，凸出块25与半球块26配合使得花键轴7在轴向方向振动，进而带动均料板9振动。

为了最大程度提高夯实回填效率，所述的均料板9侧面投影为整圆，多个均料板9与多个夯锤15间隔分布，均料板9与相邻的夯锤15不干涉。

所述的转轴3左端连接有电机27，电机27固定在空心筒2左端外侧。

值得注意的是，均料板9上半部分设计成倾斜面，这样有利于物料能由空心筒2右端出口能顺利落到均料板9上，所以均料板9处于最下端位置时，此时的均料板9的最上端不能高于空心筒2的下端；当物料到达并堆积在均料板9上后，此时环形板5绕转轴3转动、均料板9以转轴3为圆心做平移运动，所以此时花键筒8相对于环形板5是有转动的，在花键筒8转动中，半球块26与凸出块25使得花键筒8带着均料板9不断抖动、振动，使得物料从均料板9上均匀下落，并且被均料板9下半部分（竖直部分）均匀涂抹在细长孔洞截面上；导杆13的截面为矩形；滚动齿轮17的厚度、齿条16的宽度尽量大，使得齿条16不会转动，当然，也可以在齿条16两侧加装卡条形成一个导轨，滚动处于导轨内（如图8所示）。

本发明中，夯锤15、均料板9间隔分布，如图2所示，从右侧看，多个夯锤15、均料板9的投影能形成一个圆，不但能够对将物料及时夯实，从外形看也具有美观性。

本发明中的带轮6与皮带也可以用链轮与链条代替，环形板5带动花键轴7转动的同时，由于带轮6在皮带作用下，两者相互抵消最终形成环形板5转动，但花键轴7只是在做平移运动，即：当环形板5转动时，花键轴7相对于地面来讲只是在做平移运动，花键轴7（花键筒8、均料板9）相对于环形板5是转动的。

本发明中的可以用摩擦轮代替。

本发明中的空心筒2及沿其外缘面滚动的滚动齿轮17、齿条16组成一个行程放大机构，能确保物料能被实实在在的压缩夯实。

使用前，先对孔洞内壁进行清灰、洒水，利于物料与孔壁结合密实；使用时，将本装置中的空心筒2置于将要修补的细长孔洞处，且将空心筒2右端置于孔洞内，打开电机27，电机27带动转轴3转动，此时进料口内没有物料，转轴3转动时环形板5经多个固定杆带动固定筒18转动，固定筒18转动时经圆柱块20带动轮字在孔洞侧壁上滚动，且轮子19的滚动轨迹为螺旋状，轮子19最外缘所构成的圆的直径略大于孔洞的直径，如此，能为夯锤15提供足够的反作用力使得物料被夯锤15夯实；轮子19带动整个装置向右移动并至孔底，此时将立板1按压在墙面上且使得立板1固定不动，启动电机27，电机27经转轴3带动反转，转轴3经螺旋绞龙4带动物料在空心筒2内由左向右移动，转轴3经环形板5带动多个均料板9绕着转轴3做平移运动，然后物料由空心筒2右端落入到各个均料板9上，与此同时，环形板5与花键筒8之间是相对转动的，花键筒8左端的凸出块25与半球块26配合使得花键筒8左右方向上有振动，进而使得均料板9振动，最终实现进料板上的物料被均匀分配到孔底面上；在上述过程中，环形板5也带动多个导杆13绕着转轴3转动，导杆13经滑筒14带动套筒11在凸轮10上转动，凸起块12使得套筒11在转动的同时也在轴向发生转动，套筒11在轴向往复移动时带动滚动齿轮17往复移动，滚动齿轮17带动齿条16做往复移动，齿条16经导杆13带动夯锤15往复移动，从而实现物料被均匀按压夯实在孔内。

上述过程中，环形板5带动固定筒18反向转动，固定筒18转动带动多个轮子19在孔内做反向滚动，空心筒2及其右端的部分均逐渐向左移动，实现一边填料一边夯实，节奏紧密，效率高。

本发明中的立板1的右端可以设置多个支撑杆，支撑杆的长度要适中，当夯锤15到达左端孔口处时，立板1不能干涉运动中的齿条16。当轮子19与孔洞侧壁脱离时，孔口处需要人工手动处理，然后抹平墙面。

本发明对于较厚的夯土墙夯造中的长细孔尤为有效，具体的：本装置的轮子19在孔壁上滚动时形成螺旋的轮印，回填的物料被夯实后，将轮印夯实，有利于回填料与本体的结合，减少应力集中风险，避免产生裂缝。

本发明中针对不同直径的孔洞也有相应的措施，具体的：将压紧螺钉24放松，然后手动旋拧齿圈22，齿圈22带动多个传动齿轮23同时转动，传动齿轮23在螺旋槽、卡块21作用下向外侧移动，实现轮子19所构成的圆的直径变大，依次适应不同的孔径。

上述中，对于不同的孔径，在保证回填密实度不变的情况下，孔径越大，单位长度内所需要回填物料就越多，所以就需要轮子19每绕孔洞侧壁转动一圈，整个装置向左移动的距离变小，如此才能保证大、小孔洞夯实后的密实度一致。

本发明结构巧妙，能够将回填的物料逐层逐步将回填料运送至孔内，在回填的同时也将物料夯实，将物料均匀分布在孔的截面上，以此实现了孔轴上下两部分的密度一致，也能确保物料能与孔的侧壁紧密贴合，从而减少应力集中而导致的裂缝缺陷，有利于延长建筑的使用寿命，也有利于安全。

Claims (6)

1.一种墙体细长孔洞填补夯实装置，其特征在于，包括竖直的立板（1），立板（1）上水平贯穿有空心筒（2），空心筒（2）能左右移动但不能转动，空心筒（2）内有能主动转动的转轴（3），转轴（3）上固定有螺旋绞龙（4），空心筒（2）左端上侧有进料口，空心筒（2）右端外侧套装有环形板（5），环形板（5）与转轴（3）之间经多个连接杆固定在一起，环形板（5）上有多个能转动的带轮（6），每个带轮（6）与空心筒（2）之间均单独连接有皮带，环形板（5）右侧有多个与带轮（6）同轴固定的花键轴（7），花键轴（7）上套装有能左右移动的花键筒（8），花键轴（7）右端与花键筒（8）之间连接拉簧，花键筒（8）右侧固定有均料板（9）；均料板（9）包含上半部、下半部两部分，其中下半部呈竖直状，上半部为向左倾斜的斜面状；均料板（9）绕着转轴（3）转动的同时不自转；

所述的空心筒（2）外侧固定有圆柱型凸轮（10），凸轮（10）的进程与回程均有多个，凸轮（10）上套装有套筒（11），套筒（11）内侧固定有与凸轮（10）配合的凸起块（12），当套筒（11）在凸轮（10）上转动时套筒（11）能左右移动，套筒（11）四周圆周均布有多个水平的导杆（13），导杆（13）上套装有滑筒（14），滑筒（14）与套筒（11）固定在一起，导杆（13）右端贯穿环形板（5）且置于环形板（5）右侧，导杆（13）右侧固定有夯锤（15），环形板（5）经多个导杆（13）能带动套筒（11）转动，导杆（13）左端上固定有水平的齿条（16），圆筒的外圆面上设置有齿牙结构，套筒（11）左端安装有能转动的滚动齿轮（17），滚动齿轮（17）与齿条（16）对应，套筒（11）左右移动且使滚动齿轮（17）在空心筒（2）外圆面上滚动时能带动齿条（16）左右移动；

所述的套筒（11）外侧套装有固定筒（18），固定筒（18）与环形板（5）之间经多个固定杆固定在一起，固定筒（18）上安装有多个呈圆周均布的轮子（19），轮子（19）的轴线与转轴（3）轴心呈空间异面直线；

所述的固定筒（18）上贯穿有多个与轮子（9）一一对应的圆柱块（20），轮子（9）铰接在圆柱块（20）外侧一端；

所述的圆柱块（20）上有螺旋槽，固定筒（1）上有与螺旋槽对应的卡块（21），当圆柱块（20）转动时，圆柱块（20）能沿着固定筒（18）的径向移动；固定筒（18）左端内侧经轴承安装有齿圈（22），圆柱块（20）上固定有与齿圈（22）啮合的传动齿轮（23），齿圈（22）转动能带动多个传动齿轮（23）同时转动，传动齿轮（23）带动圆柱块（20）转动；固定筒（18）上有压紧螺钉（24），压紧螺钉（24）能控制齿圈（22）的转动或固定；

所述的花键筒（8）左端面上有多个凸出块（25），环形板（5）上有多个与凸出块（25）配合的半球块（26）；当花键轴（7）相对于环形板（5）转动时，凸出块（25）与半球块（26）配合使得花键轴（7）在轴向方向振动，进而带动均料板（9）振动。

2.根据权利要求1所述的一种墙体细长孔洞填补夯实装置，其特征在于，所述的空心筒（2）上开设有与带轮（6）一一对应的环形凹槽，皮带置于环形凹槽内，带轮（6）的公称直径与环形凹槽的公称直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种墙体细长孔洞填补夯实装置，其特征在于，所述的环形板（5）的内圆左侧上设置折边，折边套装在空心筒（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种墙体细长孔洞填补夯实装置，其特征在于，所述的空心筒（2）与立板（1）之间经花键结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种墙体细长孔洞填补夯实装置，其特征在于，所述的均料板（9）侧面投影为整圆，多个均料板（9）与多个夯锤（15）间隔分布，均料板（9）与相邻的夯锤（15）不干涉。

6.根据权利要求1所述的一种墙体细长孔洞填补夯实装置，其特征在于，所述的转轴（3）左端连接有电机（27），电机（27）固定在空心筒（2）左端外侧。

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