CN114411813B - 排水管网装配式井盖组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水管网装配式井盖组件，包括整体呈环状的井座，该井座连接有外井盖和内井盖，井座上设置有环向的定位台阶，该定位台阶上设置有外井盖，外井盖与井座铰接，井座下表面为环形平面，井座下方设置有内井盖，该内井盖与井座之间通过铰链组件铰接，该内井盖的上表面边缘贴靠环形平面并密封，内井盖由至少两块盖体单元可拆卸地拼接形成，盖体单元的拼接缝之间也设置有密封结构，铰链组件分别与内井盖和井座可拆卸连接。与现有技术相比，本发明的有益效果：内井盖起到止水密封作用，防止污水冒溢，外井盖用于承担路面行车载荷，防坠落，由于所有零配件均可拆卸地组装，从而允许对任意配件进行更换，具有养护经济性。

Description

排水管网装配式井盖组件

技术领域

本发明属于排水管网附属结构技术领域，具体涉及一种排水管网装配式井盖组件。

背景技术

随着城市发展、城区人口大幅增长，城市排水设施运行负荷压力逐渐增大，排水管水位逐年升高。在雨季，排水管网往往超负荷运行。部分低标高区域的压力井盖面临管内污水压力过高的挑战。特别是部分现有压力井盖因年限和腐蚀等因素导致密封性能显著下降，在雨季汛期来临，关键低标高区域现状压力井盖将难以起到有效的密封作用，极易发生因管内污水压力过高而污水冒溢等问题，安全环保风险的压力凸显，对城区排水压力井盖进行改造已刻不容缓。新建城区排水管网未来将同样面临污水压力升高的挑战，在建设阶段必须提高压力井盖的性能标准。除了密封性能，压力井盖还需要满足城市主要道路和港口码头货运车辆通行要求，因此其地面承载性能也需要特别注意。此外，为了进一步适应管网智慧化、精细化管理，压力井盖上还需要安装智能井盖设备，助力排水管网设施安全运行。设计新型压力井盖势在必行。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种排水管网装配式井盖组件。

其技术方案如下：

一种排水管网装配式井盖组件，包括整体呈环状的井座，该井座连接有外井盖和内井盖，其关键在于，

所述井座上设置有环向的定位台阶，该定位台阶上设置有所述外井盖，所述外井盖与所述井座铰接；

所述井座下表面为环形平面，所述井座下方设置有所述内井盖，该内井盖与所述井座之间通过铰链组件铰接，该内井盖的上表面边缘贴靠所述环形平面，该内井盖与所述环形平面之间密封；

所述内井盖由至少两块盖体单元可拆卸地拼接形成，所述盖体单元的拼接缝之间也设置有密封结构；

所述铰链组件分别与所述内井盖和所述井座可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：内井盖起到止水密封作用，防止污水冒溢，外井盖用于承担路面行车载荷，防坠落，由于所有零配件均可拆卸地组装，从而允许对任意配件进行更换，具有养护经济性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中a部放大图；

图4为图2中b部放大图；

图5为井座的截面结构示意图；

图6为外井盖的仰视图，图中未示出井盖锁；

图7为井盖锁和铰链支耳设置在外井盖上的示意图；

图8为半圆盖体的结构示意图；

图9为方梁的结构示意图；

图10为图9中B-B剖视图；

图11为图9的仰视图；

图12为第一链节的结构示意图；

图13为图12的左视图；

图14为第二链节的结构示意图；

图15为图14的俯视图；

图16为井盖组件安装在井口的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1和2所示，一种排水管网装配式井盖组件，包括整体呈环状的井座300，该井座300上设置有外井盖100和内井盖200，其中内井盖200位于所述外井盖100下方。所述井座300上设置有环向的定位台阶330，所述外井盖100落在该定位台阶330上，所述外井盖100与所述井座300铰接。所述井座300下表面为环形平面，所述井座300下方设置有所述内井盖200，该内井盖200与所述井座300之间通过铰链组件400铰接，该内井盖200的上表面边缘贴靠所述环形平面，该内井盖200的边缘设置有弧形止水条，该弧形止水条至少部分夹设在所述内井盖200与所述环形平面之间以使二者抵接面密封。所述内井盖200由至少两块盖体单元可拆卸地拼接形成，所述盖体单元的拼接缝之间设置有密封结构。所述铰链组件400分别与所述内井盖200和所述井座300可拆卸连接。

如图3和5所示，所述井座300包括环形底板310，该环形底板310上表面一体成型有支撑筒320，该支撑筒320与所述环形底板310共轴心线设置，所述支撑筒320的内壁上成型有所述定位台阶330。

所述支撑筒320的厚度由下到上逐渐减薄，所述支撑筒320的内径由下到上逐渐增大，以形成倾斜的内壁，便于安装外井盖100.外井盖100的边缘与所述支撑筒320的内壁相适应。

所述环形底板310的内缘和外缘分别位于所述支撑筒320的内侧和外侧。所述环形底板310上开设有至少两个井座固定孔，所述井座固定孔在所述环形底板310上环向分布，并位于所述支撑筒320外。如图16所示，安装时，井座固定孔内穿设螺栓，用于与管道井口处的混凝土固定。

所述环形底板310下表面形成所述环形平面，所述铰链组件400从所述环形底板310的下方与其连接。

如图6和7所示，所述外井盖100包括圆盘状的井盖本体，为提高强度以满足对路面行车承载力的要求，该井盖本体下表面边缘一体成型有环形的边缘加强筋101，该井盖本体下表面中部一体成型有中心加强筋103，该中心加强筋103与所述边缘加强筋101之间连接有至少两条径向加强筋102，所述径向加强筋102沿着所述井盖本体的径向设置，所有所述径向加强筋102绕所述中心加强筋103环向均匀分布。所述边缘加强筋101落在所述定位台阶330上。

如图7，所述外井盖100的边缘设置有铰链支耳110和井盖锁120，所述铰链支耳110和所述井盖锁120分别位于所述外井盖100的圆心两侧，所述井盖锁120位于所述井盖本体下方，靠近所述井盖锁120在所述井盖本体上设有拉钩130。

如图6，所述外井盖100下表面设置有智能设备安装区，该智能设备安装区位于相邻两条径向加强筋之间。

如图8所示，本实施例中，所述盖体单元为半圆盖体210，所述内井盖200包括两块所述半圆盖体210，两块所述半圆盖体210的直边对接，两块所述半圆盖体210之间通过连接组件可拆卸地固定连接，从而拼合成圆形的内井盖200。

如图2～4所示，每个所述半圆盖体210的弧形边缘设置有所述弧形止水条，每个所述半圆盖体210的直线边缘分别设置有直线止水条，每个所述半圆盖体210上的所述直线止水条和所述弧形止水条连接形成闭合的半圆环形的止水圈600，所述止水圈600包绕所述半圆盖体210的边缘。两个所述直线止水条的槽底外侧面相互抵靠，并夹设在两个所述半圆盖体210之间。

每块所述半圆盖体210分别可拆卸地连接有所述铰链组件400，所述铰链组件400靠近所述半圆盖体210的弧形边中部。

本实施例中，所述直线止水条与所述弧形止水条截面均呈槽状，所述直线止水条和所述弧形止水条均扣罩在所述半圆盖体210边缘上。

结合图4和图9～11，所述连接组件包括设置在所述半圆盖体210上方的方梁500，该方梁500沿着两块所述半圆盖体210的拼接缝设置，并分别与两块所述半圆盖体210可拆卸地连接。

在所述方梁500朝向所述内井盖200的面上一体成型有嵌条510，该嵌条510沿着所述方梁500走向设置，该嵌条510的一个长边与所述方梁500固定连接，该嵌条510的另一边插设在两个直线止水条之间，以提高两个半圆盖体210拼接缝处的密封性，该嵌条510与所述半圆盖体210的直边等长。

如图9和11所示，在所述方梁500背向所述内井盖200的面上开设有减重槽520，所述减重槽520的槽口背向所述嵌条510。

在所述方梁500的两边缘处分别开设有一排安装孔540，每排所述安装孔540沿着所述方梁500的长度方向分布，所述半圆盖体210上对应方梁500上的各个安装孔540也分别开设有连接孔。相对应的一组安装孔540和连接孔内穿设螺栓以将方梁500与相应的所述半圆盖体210连接。

如图10，所述方梁500的两端面分别一体成型有伸出部530，所述伸出部530连接在所述方梁500端面远离所述嵌条510的部位，以与所述方梁500的相应端面之间形成台阶，所述伸出部530落在所述环形底板310的内缘上表面，所述伸出部530上开设有条形孔，该条形孔内穿设螺栓以与所述环形底板310连接。伸出部530位于井座300上方，内井盖200位于井座300下方，分别从两侧抵靠环形底板310，以实现稳定定位。

如图3、12～15所示，所述铰链组件400包括第一链节410和第二链节420，所述第一链节410竖向设置，其上端加工有螺柱，该螺柱装配在所述环形底板310上，所述第一链节410的下端与所述第二链节420的一端铰接，所述第二链节420贴靠相应的所述半圆盖体210下表面，并与其通过螺栓连接。所述第二链节420上对应所述弧形止水条开设有避让缺口。

外井盖100可以采用球墨铸铁制成，其余金属配件均可以采用不锈钢材料制成。止水圈600可以使用橡胶材料制成。

图16为井盖组件安装在井口的示意图。其中内井盖密封，主要用于防止污水冒溢，方梁作为主要的承压部件。外井盖用于承担路面行车载荷，防坠落。由于所有零配件均可拆卸地组装，从而允许对任意配件进行更换，满足经济性。此外，预留了智能设备安装位置，便于后续进行智慧化升级。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种排水管网装配式井盖组件，包括整体呈环状的井座（300），该井座（300）连接有外井盖（100）和内井盖（200），其特征在于：

所述井座（300）上设置有环向的定位台阶（330），该定位台阶（330）上设置有所述外井盖（100），所述外井盖（100）与所述井座（300）铰接；

所述井座（300）下表面为环形平面，所述井座（300）下方设置有所述内井盖（200），该内井盖（200）与所述井座（300）之间通过铰链组件（400）铰接，该内井盖（200）的上表面边缘贴靠所述环形平面，该内井盖（200）与所述环形平面之间密封；

所述内井盖（200）由两块盖体单元可拆卸地拼接形成，所述盖体单元的拼接缝之间也设置有密封结构；

所述铰链组件（400）分别与所述内井盖（200）和所述井座（300）可拆卸连接；

所述井座（300）包括环形底板（310），该环形底板（310）上表面一体成型有支撑筒（320），该支撑筒（320）与所述环形底板（310）共轴心线设置，所述支撑筒（320）的内壁上成型有所述定位台阶（330）；

所述环形底板（310）的内缘和外缘分别位于所述支撑筒（320）的内侧和外侧；

所述环形底板（310）上开设有至少两个井座固定孔，所述井座固定孔在所述环形底板（310）上环向分布，并位于所述支撑筒（320）外；

所述环形底板（310）下表面形成所述环形平面，所述铰链组件（400）从所述环形底板（310）的下方与其连接；

所述盖体单元为半圆盖体（210），所述内井盖（200）包括两块所述半圆盖体（210），两块所述半圆盖体（210）的直边对接，两块所述半圆盖体（210）之间通过连接组件可拆卸地固定连接，从而拼合成圆形的内井盖（200）；

每个所述半圆盖体（210）的弧形边缘设置有弧形止水条，每个所述半圆盖体（210）的直线边缘分别设置有直线止水条，每个所述半圆盖体（210）上的所述直线止水条和所述弧形止水条连接形成闭合的半圆环形的止水圈（600），所述止水圈（600）包绕所述半圆盖体（210）的边缘；

两个所述直线止水条的槽底外侧面相互抵靠，并夹设在两个所述半圆盖体（210）之间；

每块所述半圆盖体（210）分别可拆卸地连接有所述铰链组件（400），所述铰链组件（400）靠近所述半圆盖体（210）的弧形边中部；

所述直线止水条与所述弧形止水条截面均呈槽状，所述直线止水条和所述弧形止水条均扣罩在所述半圆盖体（210）边缘上；

所述连接组件包括设置在所述半圆盖体（210）上方的方梁（500），该方梁（500）沿着两块所述半圆盖体（210）的拼接缝设置，并分别与两块所述半圆盖体（210）可拆卸地连接；

所述铰链组件（400）包括第一链节（410）和第二链节（420），所述第一链节（410）竖向设置，其上端加工有螺柱，该螺柱装配在所述环形底板（310）上，所述第一链节（410）的下端与所述第二链节（420）的一端铰接，所述第二链节（420）贴靠相应的所述半圆盖体（210）下表面，并与其通过螺栓连接；

所述第二链节（420）上对应所述弧形止水条开设有避让缺口；

在所述方梁（500）朝向所述内井盖（200）的面上一体成型有嵌条（510），该嵌条（510）沿着所述方梁（500）走向设置，该嵌条（510）的一个长边与所述方梁（500）固定连接，该嵌条（510）的另一边插设在两个直线止水条之间，该嵌条（510）与所述半圆盖体（210）的直边等长；

在所述方梁（500）背向所述内井盖（200）的面上开设有减重槽（520），所述减重槽（520）的槽口背向所述嵌条（510）；

在所述方梁（500）的两边缘处分别开设有一排安装孔（540），每排所述安装孔（540）沿着所述方梁（500）的长度方向分布，每个所述安装孔（540）内穿设螺栓以与相应的所述半圆盖体（210）连接；

所述方梁（500）的两端面分别一体成型有伸出部（530），所述伸出部（530）连接在所述方梁（500）端面远离所述嵌条（510）的部位，以与所述方梁（500）的相应端面之间形成台阶，所述伸出部（530）落在所述环形底板（310）的内缘上表面，所述伸出部（530）上开设有条形孔，该条形孔内穿设螺栓以与所述环形底板（310）连接。

2.根据权利要求1所述的排水管网装配式井盖组件，其特征在于：所述外井盖（100）包括圆盘状的井盖本体，该井盖本体下表面边缘一体成型有环形的边缘加强筋（101），该井盖本体下表面中部一体成型有中心加强筋（103），该中心加强筋（103）与所述边缘加强筋（101）之间连接有至少两条径向加强筋（102），所述径向加强筋（102）沿着所述井盖本体的径向设置，所有所述径向加强筋（102）绕所述中心加强筋（103）环向均匀分布；

所述边缘加强筋（101）落在所述定位台阶（330）上；

所述外井盖（100）的边缘设置有铰链支耳（110）和井盖锁（120），所述铰链支耳（110）和所述井盖锁（120）分别位于所述外井盖（100）的圆心两侧，所述井盖锁（120）位于所述井盖本体下方，靠近所述井盖锁（120）在所述井盖本体上设有拉钩（130）。

3.根据权利要求2所述的排水管网装配式井盖组件，其特征在于：所述支撑筒（320）的厚度由下到上逐渐减薄，所述支撑筒（320）的内径由下到上逐渐增大，以形成倾斜的内壁，所述外井盖（100）的边缘与所述支撑筒（320）的内壁相适应。