CN114410381B - 一种植物的提取设备及其提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物提取技术领域，尤其涉及一种植物的提取设备及其提取工艺，包括加工箱，加工箱内部一端下方设有清洗部件，加工箱上端固设有水箱，水箱上端两侧转动设有两个进水转动板，水箱下方在加工箱内转动设有控制组，控制组由固定轴和转动轴、转动杆控制水下落的量，固定筒内设有连接通道，连接通道与控制组连接，控制组与水箱内部连接。本发明能够对橘子皮进行快速清洗甩干，然后进行破碎研磨，进行转动加热使橘子皮与水进行搅拌混合，加快混合溶液的蒸发；对水和香精油进行多次挤压分离，提高香精油纯度。
Description
技术领域
本发明属于植物提取技术领域，尤其涉及一种植物的提取设备及其提取工艺。
背景技术
香精油存在于橘子或柑橘皮细小分泌腺中，是橘子或柑橘加工中的重要副产品。广泛应用于调味剂、饮料、食品、化妆品、烟酒制品、肥皂、医药制品及杀虫剂的生产。近年来有文献报道，香精油具有使人体中枢神经镇静的作用和减轻应激性的效果，能使人消除疲劳，其中所含的微量香豆素具有明显的抗癌作用。其抗癌机理为分解致癌物质的有毒官能团并抑制癌变细胞的代谢活化。目前的香精油的提取设备存在材料清洗不干净影响香精油纯度问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种植物的提取设备及其提取工艺，能够对橘子皮进行快速清洗甩干，提高香精油纯度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种植物的提取设备及其提取工艺，包括加工箱，加工箱内部一端下方设有清洗部件，加工箱上端固设有水箱，水箱上端两侧转动设有两个进水转动板，水箱下方在加工箱内转动设有控制组，控制组由固定轴和转动轴、转动杆控制水下落的量，固定筒内设有连接通道，连接通道与控制组连接，控制组与水箱内部连接。
优选的，加工箱外部一端倾斜固设有电机，电机倾斜上端固设有联动柱，联动柱向进料通道方向圆周面上滑动设有两个清洗推杆，两个清洗推杆远离联动柱方向固设有两个清洗块，清洗块远离清洗推杆方向转动设有两个清洗转动轴，两个清洗转动轴之间连接设有海绵传送带，清洗块内转动设有多好清洗球，清洗推杆内设有出水通道，出水通道与连接通道连接，出水通道与多个清洗球之间连接，海绵传送带上固设有多个夹持固定块，多个夹持固定块内转动设有多个夹持转动轴，夹持转动轴两侧转动设有两个夹持块，联动柱圆周面上固设有螺旋板，螺旋板下方在固定筒内固设有排污阀。
优选的，加工箱内部一端设有进料部件；进料部件包括进料漏斗，进料漏斗位于加工箱外部一端，进料漏斗上端两侧转动设有两个进料转动板，联动柱在加工箱内转动连接，联动柱外圆周面上转动设有固定筒，固定筒固定在加工箱内，联动柱远离电机一端内部设有进料通道，进料通道与进料漏斗内部连接，进料通道与固定筒内部连接设有多个出料阀。
优选的，清洗部件倾斜下方设有研磨部件；研磨部件包括两个离心滑槽，两个离心滑槽位于向联动柱外圆周面上，两个离心滑槽内滑动设有两个移动伸缩块，两个移动伸缩块远离联动柱一端转动设有两个研磨转动轴，研磨转动轴下方在固定筒内转动设有伸缩下料板。
优选的，清洗部件下方设有蒸馏部件进行加热蒸馏；蒸馏部件包括蒸馏筒，蒸馏筒位于清洗部件下方，蒸馏筒上方在加工箱内设有加水通道，加水通道与连接通道连接，蒸馏筒内固设有固定轴，固定轴外圆周面上转动设有转动盘，转动盘圆周方向转动设有四个联动轴，四个联动轴上固设有四个加热筒。
优选的，研磨部件下方设有分离部件；分离部件包括分离固定块，分离固定块位于研磨部件下方，分离固定块内滑动设有伸缩块，伸缩块上端固设有半球块，半球块两侧滑动设有两个过滤杆，两个过滤杆向半球块中间方向设有挤压腔，半球块上端固设有过滤阀，伸缩块下方在分离固定块内设有下压腔，下压腔与过滤阀连接，伸缩块远离蒸馏筒方向在分离固定块内设有排水存储腔，排水存储腔与下压腔连接，半球块外围在分离固定块内设有分离腔排水存储腔与分离腔连接。
优选的，分离部件下方设有存储部件；存储部件包括控制转动轴，控制转动轴位于伸缩块下方，控制转动轴在分离固定块内转动连接，控制转动轴圆周方向固设有多个转动杆，多个转动杆远离控制转动轴一端滑动设有多个卡块，分离固定块下方在加工箱内转动设有传送机构，传送机构上端设有存储筒，存储筒上端固设有下料阀，加工箱向进料漏斗一端滑动设有出口滑板。
有益效果：
1.通过清洗部件和研磨部件设置，对橘子皮进行快速清洗甩干，然后进行破碎研磨，有利于香精油的提取。
2.通过蒸馏部件设置，进行转动加热使橘子皮与水进行搅拌混合，加快混合溶液的蒸发。
3.通过分离部件的设置，对水和香精油进行多次挤压分离，提高香精油纯度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明的等轴测结构示意图。
图3为本发明的俯视图结构示意图。
图4为图3中A-A处剖视结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图结构示意图。
图6为图4中C处的局部放大图结构示意图。
图7为图4中D处的局部放大图结构示意图。
图8为图4中E处的局部放大图结构示意图。
图9为图4中F处的局部放大图结构示意图。
图中，加工箱10、进料部件11、清洗部件12、研磨部件13、蒸馏部件14、分离部件15、存储部件16、进料漏斗17、进料转动板18、电机19、联动柱20、固定筒21、进料通道22、出料阀23、清洗推杆24、清洗块25、清洗转动轴26、海绵传送带27、清洗球28、水箱29、进水转动板30、控制组31、连接通道32、出水通道33、夹持固定块34、夹持转动轴35、夹持块36、螺旋板37、排污阀38、离心滑槽39、移动伸缩块40、研磨转动轴41、伸缩下料板42、加水通道43、蒸馏筒44、转动盘45、固定轴46、联动轴47、加热筒48、伸缩块49、半球块50、过滤杆51、挤压腔52、过滤阀53、下压腔54、排水存储腔55、控制转动轴56、转动杆57、卡块58、存储筒59、下料阀60、传送机构61、出口滑板62、分离固定块63、分离腔64。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-9，一种植物的提取设备及其提取工艺，包括加工箱10，加工箱10内部一端下方设有清洗部件12，加工箱10上端固设有水箱29，水箱29上端两侧转动设有两个进水转动板30，水箱29下方在加工箱10内转动设有控制组31，控制组31由固定轴和转动轴、转动杆控制水下落的量，固定筒21内设有连接通道32，连接通道32与控制组31连接，控制组31与水箱29内部连接。
进一步的，结合图1-9，加工箱10外部一端倾斜固设有电机19，电机19倾斜上端固设有联动柱20，联动柱20向进料通道22方向圆周面上滑动设有两个清洗推杆24，两个清洗推杆24远离联动柱20方向固设有两个清洗块25，清洗块25远离清洗推杆24方向转动设有两个清洗转动轴26，两个清洗转动轴26之间连接设有海绵传送带27，清洗块25内转动设有多好清洗球28，清洗推杆24内设有出水通道33，出水通道33与连接通道32连接，出水通道33与多个清洗球28之间连接，海绵传送带27上固设有多个夹持固定块34，多个夹持固定块34内转动设有多个夹持转动轴35，夹持转动轴35两侧转动设有两个夹持块36，联动柱20圆周面上固设有螺旋板37，螺旋板37下方在固定筒21内固设有排污阀38。
进一步的，结合图1-9，加工箱10内部一端设有进料部件11；进料部件11包括进料漏斗17，进料漏斗17位于加工箱10外部一端，进料漏斗17上端两侧转动设有两个进料转动板18，联动柱20在加工箱10内转动连接，联动柱20外圆周面上转动设有固定筒21，固定筒21固定在加工箱10内，联动柱20远离电机19一端内部设有进料通道22，进料通道22与进料漏斗17内部连接，进料通道22与固定筒21内部连接设有多个出料阀23。
进一步的，结合图1-9，清洗部件12倾斜下方设有研磨部件13；研磨部件13包括两个离心滑槽39，两个离心滑槽39位于向联动柱20外圆周面上，两个离心滑槽39内滑动设有两个移动伸缩块40，两个移动伸缩块40远离联动柱20一端转动设有两个研磨转动轴41，研磨转动轴41下方在固定筒21内转动设有伸缩下料板42。
进一步的，结合图1-9，清洗部件12下方设有蒸馏部件14进行加热蒸馏；蒸馏部件14包括蒸馏筒44，蒸馏筒44位于清洗部件12下方，蒸馏筒44上方在加工箱10内设有加水通道43，加水通道43与连接通道32连接，蒸馏筒44内固设有固定轴46，固定轴46外圆周面上转动设有转动盘45，转动盘45圆周方向转动设有四个联动轴47，四个联动轴47上固设有四个加热筒48。
进一步的，结合图1-9，研磨部件13下方设有分离部件15；分离部件15包括分离固定块63，分离固定块63位于研磨部件13下方，分离固定块63内滑动设有伸缩块49，伸缩块49上端固设有半球块50，半球块50两侧滑动设有两个过滤杆51，两个过滤杆51向半球块50中间方向设有挤压腔52，半球块50上端固设有过滤阀53，伸缩块49下方在分离固定块63内设有下压腔54，下压腔54与过滤阀53连接，伸缩块49远离蒸馏筒44方向在分离固定块63内设有排水存储腔55，排水存储腔55与下压腔54连接，半球块50外围在分离固定块63内设有分离腔64排水存储腔55与分离腔64连接。
进一步的，结合图1-9，分离部件15下方设有存储部件16；存储部件16包括控制转动轴56，控制转动轴56位于伸缩块49下方，控制转动轴56在分离固定块63内转动连接，控制转动轴56圆周方向固设有多个转动杆57，多个转动杆57远离控制转动轴56一端滑动设有多个卡块58，分离固定块63下方在加工箱10内转动设有传送机构61，传送机构61上端设有存储筒59，存储筒59上端固设有下料阀60，加工箱10向进料漏斗17一端滑动设有出口滑板62。
工作原理
S1:进料，两个进料转动板18在进料漏斗17上转动打开，把香精油的材料(橘子皮)通过进料漏斗17放入到进料通道22内，再通过出料阀23进入到固定筒21内。
S2:清洗，水箱29内的通过控制组31控制进入到连接通道32内，连接通道32内的水通过出水通道33与多个清洗球28接触，电机19启动通过联动柱20转动带动两个清洗推杆24推动两个清洗块25转动滑动接触橘子皮，两个清洗转动轴26在清洗块25内转动带动海绵传送带27移动，海绵传送带27移动通过夹持转动轴35在夹持固定块34内滑动带动夹持块36转动，夹持转动轴35转动带动两个夹持块36把橘子皮夹起进入到清洗块25内，多个清洗球28转动配水对橘子皮进行来回移动清洗；联动柱20转动打的螺旋板37转动带动橘子皮均匀向下移动甩干，污水通过排污阀38排出。
S3：研磨，联动柱20转动带动两个移动伸缩块40在离心滑槽39内滑动带动两个研磨转动轴41移动转动，研磨转动轴41转动配合固定筒21固定对橘子皮进行转动移动破碎研磨。
S4：下料蒸馏，伸缩下料板42在固定筒21上转动伸缩把橘子皮滑到蒸馏筒44内，连接通道32内的水通过加水通道43进入到蒸馏筒44内，转动盘45在固定轴46外圆周面上转动带动四个联动轴47转动，四个联动轴47转动带动四个加热筒48公转，四个联动轴47公转通过固定轴46固定联动带动四个加热筒48自转，四个加热筒48公转配合自转对橘子皮与水搅拌充分和加热蒸发。
S5：回收，蒸汽通过固定筒21下端污水遇冷凝结成小水珠，小水珠顺着固定筒21下端倾斜流动到分离腔64内部进行回收。
S6：分离，伸缩块49伸缩带动半球块50移动到混合溶液内，混合溶液进入到挤压腔52内两个过滤杆51在半球块50内向外滑动，然后两个过滤杆51按照半球块50弧形进行滑动把香精油捞起通过过滤阀53下落到下压腔54内，水通过半球块50与过滤杆51配合下压进入到排水存储腔55内存储，伸缩块49在下压腔54内滑动下压把水与香精油进行分离，水进入到排水存储腔55内。
S7:存储取出，控制转动轴56转动带动转动杆57转动把香精油通过下料阀60进入到存储筒59内进行密封存储，出口滑板62在加工箱10内滑动打开，传送机构61启动把存储筒59传送出加工箱10外。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种植物的提取设备，包括加工箱(10)，其特征在于，所述加工箱(10)内部一端下方设有清洗部件(12)，所述加工箱(10)上端固设有水箱(29)，所述水箱(29)上端两侧转动设有两个进水转动板(30)，所述水箱(29)下方在加工箱(10)内转动设有控制组(31)，所述控制组(31)由固定轴和转动轴、转动杆控制水下落的量；所述加工箱(10)外部一端倾斜固设有电机(19)，所述电机(19)倾斜上端固设有联动柱(20)；所述加工箱(10)内部一端设有进料部件(11)；所述进料部件(11)包括进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)位于加工箱(10)外部一端，所述进料漏斗(17)上端两侧转动设有两个进料转动板(18)，所述联动柱(20)在加工箱(10)内转动连接，所述联动柱(20)外圆周面上转动设有固定筒(21)，所述固定筒(21)固定在加工箱(10)内，所述联动柱(20)远离电机(19)一端内部设有进料通道(22)，所述进料通道(22)与进料漏斗(17)内部连接，所述进料通道(22)与固定筒(21)内部连接设有多个出料阀(23)；所述固定筒(21)内设有连接通道(32)，所述连接通道(32)与控制组(31)连接，所述控制组(31)与水箱(29)内部连接；
所述联动柱(20)向进料通道(22)方向圆周面上滑动设有两个清洗推杆(24)，所述两个清洗推杆(24)远离联动柱(20)方向固设有两个清洗块(25)，所述清洗块(25)远离清洗推杆(24)方向转动设有两个清洗转动轴(26)，所述两个清洗转动轴(26)之间连接设有海绵传送带(27)，所述清洗块(25)内转动设有多个清洗球(28)，所述清洗推杆(24)内设有出水通道(33)，所述出水通道(33)与连接通道(32)连接，所述出水通道(33)与多个清洗球(28)之间连接，所述海绵传送带(27)上固设有多个夹持固定块(34)，所述多个夹持固定块(34)内转动设有多个夹持转动轴(35)，所述夹持转动轴(35)两侧转动设有两个夹持块(36)，所述联动柱(20)圆周面上固设有螺旋板(37)，所述螺旋板(37)下方在固定筒(21)内固设有排污阀(38)；
所述清洗部件(12)倾斜下方设有研磨部件(13)；所述研磨部件(13)包括两个离心滑槽(39)，所述两个离心滑槽(39)位于向联动柱(20)外圆周面上，所述两个离心滑槽(39)内滑动设有两个移动伸缩块(40)，所述两个移动伸缩块(40)远离联动柱(20)一端转动设有两个研磨转动轴(41)，所述研磨转动轴(41)下方在固定筒(21)内转动设有伸缩下料板(42)；
所述清洗部件(12)下方设有蒸馏部件(14)进行加热蒸馏；所述蒸馏部件(14)包括蒸馏筒(44)，所述蒸馏筒(44)位于清洗部件(12)下方，所述蒸馏筒(44)上方在加工箱(10)内设有加水通道(43)，所述加水通道(43)与连接通道(32)连接，所述蒸馏筒(44)内固设有固定轴(46)，所述固定轴(46)外圆周面上转动设有转动盘(45)，所述转动盘(45)圆周方向转动设有四个联动轴(47)，所述四个联动轴(47)上固设有四个加热筒(48)；
所述研磨部件(13)下方设有分离部件(15)；所述分离部件(15)包括分离固定块(63)，所述分离固定块(63)位于研磨部件(13)下方，所述分离固定块(63)内滑动设有伸缩块(49)，所述伸缩块(49)上端固设有半球块(50)，所述半球块(50)两侧滑动设有两个过滤杆(51)，所述两个过滤杆(51)向半球块(50)中间方向设有挤压腔(52)，所述半球块(50)上端固设有过滤阀(53)，所述伸缩块(49)下方在分离固定块(63)内设有下压腔(54)，所述下压腔(54)与过滤阀(53)连接，所述伸缩块(49)远离蒸馏筒(44)方向在分离固定块(63)内设有排水存储腔(55)，所述排水存储腔(55)与下压腔(54)连接，所述半球块(50)外围在分离固定块(63)内设有分离腔(64)所述排水存储腔(55)与分离腔(64)连接；
所述分离部件(15)下方设有存储部件(16)；所述存储部件(16)包括控制转动轴(56)，所述控制转动轴(56)位于伸缩块(49)下方，所述控制转动轴(56)在分离固定块(63)内转动连接，所述控制转动轴(56)圆周方向固设有多个转动杆(57)，所述多个转动杆(57)远离控制转动轴(56)一端滑动设有多个卡块(58)，所述分离固定块(63)下方在加工箱(10)内转动设有传送机构(61)，所述传送机构(61)上端设有存储筒(59)，所述存储筒(59)上端固设有下料阀(60)，所述加工箱(10)向进料漏斗(17)一端滑动设有出口滑板(62)。
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