CN114294038A - 一种矿用薄层煤液压支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压支架领域，具体说是一种矿用薄层煤液压支架，包括底板、移动部件、调节部件、限位部件和支撑部件；所述的移动部件能够通过安装槽、减震弹簧和T形杆三者之间的相互配合，使移动轮适应各种凹凸不平的矿洞地面，不仅保证了底板的稳定性，还避免了底板出现倾斜或侧翻的问题，从而提高了对矿洞顶部的支撑效果；所述的支撑部件能够通过一号顶板和连接单元的相互配合带动二号顶板运动至水平位置并通过一号顶板和二号顶板的共同作用对矿洞顶部进行支撑，不仅增大了支撑的面积，提高了支撑效果，还能保证矿洞顶部受力更加均匀，降低矿洞顶部开裂或坍塌的可能性，提高矿用薄层煤开采过程中的安全性和开采效率。

Description

一种矿用薄层煤液压支架

技术领域

本发明涉及液压支架领域，具体说是一种矿用薄层煤液压支架。

背景技术

煤炭产业是我国国民经济的支柱性产业，煤炭资源占我国能源消耗总量的比重相对较大，而我国虽然煤炭资源巨大，但是其分布并不是均匀的，而且有近20％的煤炭属于薄层煤，受到开采空间、工作条件以及地质条件的影响，薄层煤的开采难度较大。为了提高薄层煤的开采效率，防止矿洞坍塌，需要使用支架对矿洞顶部进行支撑。

目前，现有的支架在实际使用过程中会存在以下缺陷：a.在支撑过程中，底座和矿洞地面直接接触，当矿洞地面凹凸不平时，底座的稳定性较差，可能出现倾斜甚至侧翻的现象，导致对矿洞顶部的支撑效果较差或无法达到支撑功能的目的，从而影响了矿用薄层煤的开采效率；b.在对矿洞顶部进行支撑的过程中，由于矿洞顶部为凹凸不平状，不能保证支撑板完全和矿洞顶部相贴合，从而使得矿洞顶部受力不均，增加了矿洞开裂甚至塌陷的可能，相应的降低了煤矿开采过程中的安全性。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种矿用薄层煤液压支架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用薄层煤液压支架，包括底板、移动部件、调节部件、限位部件和支撑部件，所述底板下端面设置有移动部件，底板上端面左右两端安装有调节部件，调节部件上连接有限位部件，底板上端面中部设置有支撑部件；

所述的限位部件包括限位杆、限位块、限位齿槽、矩形框体、矩形柱和限位齿，其中矩形块上端固定连接有矩形框体，矩形框体靠近立板的侧壁上开设有矩形缺口，矩形框体内滑动设置有矩形柱，矩形柱靠近立板的下半侧壁上设置有呈线性排列分布的限位齿，立板相对的侧壁靠近上端的位置固定连接有限位杆，限位杆远离立板的一端固定连接有限位块，限位块靠近矩形柱的侧壁上开设有和限位齿相互匹配的限位齿槽，支撑部件下端面中部开设有T型滑槽，矩形柱上端呈T形且滑动设置在T型滑槽内；

所述的支撑部件包括液压缸、一号顶板、二号顶板、弹性层板、栓接板、连接单元和辅助单元，其中底板上端面中部通过液压缸底座前后对称安装有液压缸，液压缸上端固定连接有一号顶板，一号顶板左右两侧壁通过销轴转动连接有二号顶板，二号顶板上端面安装有弹性层板，二号顶板上端面远离一号顶板的一端固定连接有栓接板，一号顶板上端面设置有连接单元，连接单元左右两端贯穿弹性层板并和栓接板固定相连，二号顶板下端面对称设置有辅助单元，辅助单元下端通过销轴转动连接在矩形柱上。

优选的，所述的移动部件包括安装槽、减震弹簧、T形杆、安装架、移动轮、圆形凹槽和固定单元，其中底板下端面靠近拐角处开设有安装槽，安装槽内通过减震弹簧滑动连接有T形杆，T形杆下端转动连接有安装架，安装架上转动安装有移动轮，底板下端面中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有固定单元。

优选的，所述的移动轮外侧壁上沿其周向均匀设置有梯形齿，梯形齿能够提高移动轮的抓地力，避免移动轮在行进过程中出现打滑现象，同时能够使移动轮适应各种凹凸不平的路面，扩大了移动轮的适用范围。

优选的，所述的固定单元包括推动气缸、推动板和破泥钉，其中圆形凹槽顶部通过气缸底板安装有推动气缸，推动气缸伸出端固定连接有推动板，推动板下端面均匀设置有破泥钉。

优选的，所述的调节部件包括立板、转动轴、转动盘、把手和矩形块，其中底板上端面左右两端对称连接有立板，两组立板相对侧壁之间靠近下端的位置设置有转动轴，转动轴和立板之间通过轴承连接，转动轴上左右对称开设有螺纹，两组螺纹反向相反，每组螺纹上均螺旋传动有矩形块，矩形块下端面和底板上端面为滑动配合，转动轴右端延伸至立板右侧并固定连接有转动盘，转动盘右侧壁上靠近外沿的位置固定连接有把手。

优选的，所述的矩形块下端面设置有滚珠，滚珠能够减小矩形块和底板之间的摩擦，从而有利于矩形块沿着螺纹在转动轴上运动。

优选的，所述的二号顶板上端面均匀设置有橡胶凸起，橡胶凸起和弹性层板能够相互配合，从而使二号顶板能够对凹凸不平的矿洞顶部进行支撑。

优选的，所述的连接单元包括柱形槽、顶杆、压缩弹簧和钢丝绳，其中一号顶板上端面均匀开设有柱形槽，柱形槽内部通过压缩弹簧滑动连接有顶杆，顶杆靠近下端的位置和一号顶板内从前至后均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内滑动设置有钢丝绳，钢丝绳左右两端分别贯穿弹性层板并栓接在栓接板侧壁上。

优选的，所述的辅助单元包括矩形滑槽、滑杆、滑动块和加固杆，其中二号顶板下端面前后对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑动块，滑动块下端通过球铰接的方式和加固杆的上端转动相连，加固杆的下端通过销轴转动连接在矩形柱侧壁上。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种矿用薄层煤液压支架，本发明所述的底板上设置的移动部件能够通过安装槽、减震弹簧和T形杆三者之间的相互配合，使移动轮适应各种凹凸不平的矿洞地面，保证了底板的稳定性，同时设置的固定单元能够对底板和移动轮进行限位固定，避免了底板出现倾斜或侧翻的问题，从而提高了对矿洞顶部的支撑效果；

(2)本发明所述的一种矿用薄层煤液压支架，本发明所述的支撑部件能够带动一号顶板向上运动对矿洞顶部进行支撑，同时会挤压连接单元，带动二号顶板向上转动至水平位置并对矿洞顶部进行支撑，增大了一号顶板和二号顶板与矿洞顶部的接触面积，提高了支撑效果，二号顶板上安装的弹性层板能够和橡胶凸起相互配合，实现对凹凸不平的矿洞顶部进行支撑的目的，且能够使一号顶板和二号顶板与矿洞顶部完全接触，保证了矿洞顶部受力的均匀性，降低了矿洞顶部开裂或坍塌的可能性，提高了矿用薄层煤开采过程中的安全性，进而提高了开采效率；

(3)本发明所述的一种矿用薄层煤液压支架，本发明所述的限位部件能够在支撑过程中对矩形柱进行限位固定，保证了矩形柱的稳定性，同时辅助单元又能够对二号顶板进行支撑加固，进一步保证了该矿用薄层煤液压支架在支撑过程中的稳定性，提高了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是为本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明中图3的A-A向剖视图；

图5是本发明中图4的C处放大结构示意图；

图6是本发明中图4的D处放大结构示意图；

图7是本发明中图3的B-B向剖视图；

图8是本发明中底板、安装槽、减震弹簧、T形杆、安装架和移动轮的结构示意图。

图中：1、底板；2、移动部件；21、安装槽；22、减震弹簧；23、T形杆；24、安装架；25、移动轮；26、圆形凹槽；27、固定单元；271、推动气缸；272、推动板；273、破泥钉；3、调节部件；31、立板；32、转动轴；33、转动盘；34、把手；35、矩形块；4、限位部件；41、限位杆；42、限位块；43、限位齿槽；44、矩形框体；45、矩形柱；46、限位齿；5、支撑部件；51、液压缸；52、一号顶板；53、二号顶板；54、弹性层板；55、栓接板；56、连接单元；561、柱形槽；562、顶杆；563、压缩弹簧；564、钢丝绳；57、辅助单元；571、矩形滑槽；572、滑杆；573、滑动块；574、加固杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参阅图1和图2，一种矿用薄层煤液压支架，包括底板1、移动部件2、调节部件3、限位部件4和支撑部件5，所述底板1下端面设置有移动部件2，底板1上端面左右两端安装有调节部件3，调节部件3上连接有限位部件4，底板1上端面中部设置有支撑部件5；

(4)参阅图1、图2、图4、图7和图8，所述的移动部件2包括安装槽21、减震弹簧22、T形杆23、安装架24、移动轮25、圆形凹槽26和固定单元27，其中底板1下端面靠近拐角处开设有安装槽21，安装槽21内通过减震弹簧22滑动连接有T形杆23，T形杆23下端转动连接有安装架24，安装架24上转动安装有移动轮25，所述的移动轮25外侧壁上沿其周向均匀设置有梯形齿，梯形齿能够提高移动轮25的抓地力，避免移动轮25在行进过程中出现打滑现象，同时能够使移动轮25适应各种凹凸不平的路面，扩大了移动轮25的适用范围，底板1下端面中部开设有圆形凹槽26，圆形凹槽26内设置有固定单元27。具体工作时，通过人工推动底板1带动移动轮25转动，从而带动该矿用薄层煤液压支架运动至矿洞内，减震弹簧22能够对移动轮25起到减震缓冲的作用，使该矿用薄层煤液压支架行进更加平稳，当该矿用薄层煤液压支架运动至适当位置后，启动固定单元27，通过固定单元27对底板1进行限位固定，从而使移动轮25停止行进，有利于提高该矿用薄层煤液压支架在支撑过程中的稳定性。

(5)参阅图7，所述的固定单元27包括推动气缸271、推动板272和破泥钉273，其中圆形凹槽26顶部通过气缸底板安装有推动气缸271，推动气缸271伸出端固定连接有推动板272，推动板272下端面均匀设置有破泥钉273。具体工作时，当该矿用薄层煤液压支架运动至适当位置后，启动推动气缸271，通过推动气缸271带动推动板272向下运动，从而带动破泥钉273向下运动并插入地面中，以此来达到对底板1和移动轮25进行限位固定的目的，同时增加了该矿用薄层煤液压支架在对矿洞顶部进行支撑过程中的稳定性，提高了支撑效果。

(6)参阅图1、图2和图7，所述的调节部件3包括立板31、转动轴32、转动盘33、把手34和矩形块35，其中底板1上端面左右两端对称连接有立板31，两组立板31相对侧壁之间靠近下端的位置设置有转动轴32，转动轴32和立板31之间通过轴承连接，转动轴32上左右对称开设有螺纹，两组螺纹反向相反，每组螺纹上均螺旋传动有矩形块35，矩形块35下端面和底板1上端面为滑动配合，所述的矩形块35下端面设置有滚珠，滚珠能够减小矩形块35和底板1之间的摩擦，从而有利于矩形块35沿着螺纹在转动轴32上运动，转动轴32右端延伸至立板31右侧并固定连接有转动盘33，转动盘33右侧壁上靠近外沿的位置固定连接有把手34。具体工作时，当一号顶板52和二号顶板53对矿洞顶部支撑后，通过人工转动把手34，从而带动转动盘33转动，通过转动盘33带动转动轴32转动，使左右两侧的矩形块35做相背运动，从而带动矩形块35上的矩形框体44连同矩形柱45做相背运动，使安装在矩形柱45侧壁上的限位齿46运动至限位齿槽43内，通过限位齿槽43达到对限位齿46进行限位的目的，从而达到对矩形柱45进行限位的目的，有利于增加矩形柱45在支撑过程中的稳定性。

(7)继续参阅图1、图2和图7，所述的限位部件4包括限位杆41、限位块42、限位齿槽43、矩形框体44、矩形柱45和限位齿46，其中矩形块35上端固定连接有矩形框体44，矩形框体44靠近立板31的侧壁上开设有矩形缺口，矩形框体44内滑动设置有矩形柱45，矩形柱45靠近立板31的下半侧壁上设置有呈线性排列分布的限位齿46，立板31相对的侧壁靠近上端的位置固定连接有限位杆41，限位杆41远离立板31的一端固定连接有限位块42，限位块42靠近矩形柱45的侧壁上开设有和限位齿46相互匹配的限位齿槽43，支撑部件5下端面中部开设有T型滑槽，矩形柱45上端呈T形且滑动设置在T型滑槽内。具体工作时，通过人工推动底板1带动移动部件2行进，从而使该矿用薄层煤液压支架运动至矿洞内，通过支撑部件5对矿洞顶部进行支撑，此时通过人工操作调节部件3，从而带动矩形框体44连同矩形柱45做相背运动，使安装在矩形柱45侧壁上的限位齿46运动至限位齿槽43内，通过限位齿槽43达到对限位齿46进行限位的目的，从而达到对矩形柱45进行限位的目的，有利于提高矩形柱45在支撑过程中的稳定性。

(8)参阅图1、图2和图4，所述的支撑部件5包括液压缸51、一号顶板52、二号顶板53、弹性层板54、栓接板55、连接单元56和辅助单元57，其中底板1上端面中部通过液压缸底座前后对称安装有液压缸51，液压缸51上端固定连接有一号顶板52，一号顶板52左右两侧壁通过销轴转动连接有二号顶板53，所述的二号顶板53上端面均匀设置有橡胶凸起，橡胶凸起和弹性层板54能够相互配合，从而使二号顶板53能够对凹凸不平的矿洞顶部进行支撑，二号顶板53上端面安装有弹性层板54，二号顶板53上端面远离一号顶板52的一端固定连接有栓接板55，一号顶板52上端面设置有连接单元56，连接单元56左右两端贯穿弹性层板54并和栓接板55固定相连，二号顶板53下端面对称设置有辅助单元57，辅助单元57下端通过销轴转动连接在矩形柱45上。具体工作时，启动液压缸51，通过液压缸51带动一号顶板52向上运动，从而带动连接单元56向上运动，当连接单元56的上端接触到矿洞顶部后，随着一号顶板52继续向上运动，连接单元56会向下收缩，从而带动二号顶板53运动至水平状态，通过二号顶板53和一号顶板52的共同作用实现对矿洞顶部进行支撑的功能。

(9)参阅图6，所述的连接单元56包括柱形槽561、顶杆562、压缩弹簧563和钢丝绳564，其中一号顶板52上端面均匀开设有柱形槽561，柱形槽561内部通过压缩弹簧563滑动连接有顶杆562，顶杆562靠近下端的位置和一号顶板52内从前至后均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内滑动设置有钢丝绳564，钢丝绳564左右两端分别贯穿弹性层板54并栓接在栓接板55侧壁上。具体工作时，通过液压缸51带动一号顶板52向上运动，从而带动顶杆562向上运动，当顶杆562上端接触到矿洞顶部后，随着一号顶板52继续向上运动，顶杆562和矿洞顶部之间的挤压力会带动压缩弹簧563压缩，同时顶杆562会向下运动，顶杆562向下运动的过程中会带动钢丝绳564(钢丝绳564在初始状态时为绷紧状态)向下收缩，通过钢丝绳564收缩产生的拉力带动栓接板55连同二号顶板53向上转动至水平状态，通过一号顶板52和二号顶板53的共同作用实现对矿洞顶部支撑的功能。

(10)参阅图7，所述的辅助单元57包括矩形滑槽571、滑杆572、滑动块573和加固杆574，其中二号顶板53下端面前后对称开设有矩形滑槽571，矩形滑槽571内固定安装有滑杆572，滑杆572上滑动连接有滑动块573，滑动块573下端通过球铰接的方式和加固杆574的上端转动相连，加固杆574的下端通过销轴转动连接在矩形柱45侧壁上。具体工作时，在一号顶板52向上转动的过程中，通过一号顶板52带动滑动块573沿着滑杆572向上滑动，当一号顶板52转动至水平位置时，通过加固杆574的支撑固定作用能够进一步对一号顶板52进行加固，从而提高了一号顶板52的支撑效果。

(11)本发明在使用时的工作过程：

(12)第一步：通过人工推动底板1带动移动轮25转动，从而带动该矿用薄层煤液压支架运动至矿洞内，当该矿用薄层煤液压支架运动至适当位置后，启动推动气缸271，通过推动气缸271带动推动板272向下运动，从而带动破泥钉273向下运动并插入地面中，以此来达到对底板1和移动轮25进行限位固定的目的；

(13)第二步：启动液压缸51，通过液压缸51带动一号顶板52向上运动，从而带动顶杆562向上运动，当顶杆562上端接触到矿洞顶部后，随着一号顶板52继续向上运动，顶杆562和矿洞顶部之间的挤压力会带动压缩弹簧563压缩，同时顶杆562会向下运动，顶杆562向下运动的过程中会带动钢丝绳564(钢丝绳564在初始状态时为绷紧状态)向下收缩，通过钢丝绳564收缩产生的拉力带动栓接板55连同二号顶板53向上转动至水平状态，通过一号顶板52和二号顶板53的共同作用实现对矿洞顶部支撑的功能；

(14)第三步:上述步骤二结束后，通过人工转动把手34带动转动盘33转动，通过转动盘33带动转动轴32转动，使左右两侧的矩形块35做相背运动，从而带动矩形块35上的矩形框体44连同矩形柱45做相背运动，使安装在矩形柱45侧壁上的限位齿46运动至限位齿槽43内，通过限位齿槽43达到对限位齿46进行限位的目的，从而达到对矩形柱45进行限位的目的，增加了矩形柱45在支撑过程中的稳定性；

(15)第四步：当需要对该矿用薄层煤液压支架收回时，通过人工反向转动把手34带动转动盘33反向转动，通过转动盘33带动转动轴32反向转动，从而带动左右两侧的矩形块35做相向运动，使矩形块35上的矩形框体44连同矩形柱45做相向运动，此时限位齿46会脱离限位齿槽43，液压缸51向下复位，通过压缩弹簧563的反作用力带动顶杆562向上复位，此时钢丝绳564会恢复原状，同时一号顶板52在自身重力作用下会向下运动至初始状态，通过推动气缸271带动推动板272上移复位，使得破泥钉273脱离地面，人工推动底板1可带动移动轮25转动，从而将该矿用薄层煤液压支架推出矿洞。

(16)以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种矿用薄层煤液压支架，包括底板(1)、移动部件(2)、调节部件(3)、限位部件(4)和支撑部件(5)，其特征在于：所述底板(1)下端面设置有移动部件(2)，底板(1)上端面左右两端安装有调节部件(3)，调节部件(3)上连接有限位部件(4)，底板(1)上端面中部设置有支撑部件(5)；

所述的限位部件(4)包括限位杆(41)、限位块(42)、限位齿槽(43)、矩形框体(44)、矩形柱(45)和限位齿(46)，其中矩形块(35)上端固定连接有矩形框体(44)，矩形框体(44)靠近立板(31)的侧壁上开设有矩形缺口，矩形框体(44)内滑动设置有矩形柱(45)，矩形柱(45)靠近立板(31)的下半侧壁上设置有呈线性排列分布的限位齿(46)，立板(31)相对的侧壁靠近上端的位置固定连接有限位杆(41)，限位杆(41)远离立板(31)的一端固定连接有限位块(42)，限位块(42)靠近矩形柱(45)的侧壁上开设有和限位齿(46)相互匹配的限位齿槽(43)，支撑部件(5)下端面中部开设有T型滑槽，矩形柱(45)上端呈T形且滑动设置在T型滑槽内；

所述的支撑部件(5)包括液压缸(51)、一号顶板(52)、二号顶板(53)、弹性层板(54)、栓接板(55)、连接单元(56)和辅助单元(57)，其中底板(1)上端面中部通过液压缸底座前后对称安装有液压缸(51)，液压缸(51)上端固定连接有一号顶板(52)，一号顶板(52)左右两侧壁通过销轴转动连接有二号顶板(53)，二号顶板(53)上端面安装有弹性层板(54)，二号顶板(53)上端面远离一号顶板(52)的一端固定连接有栓接板(55)，一号顶板(52)上端面设置有连接单元(56)，连接单元(56)左右两端贯穿弹性层板(54)并和栓接板(55)固定相连，二号顶板(53)下端面对称设置有辅助单元(57)，辅助单元(57)下端通过销轴转动连接在矩形柱(45)上。

2.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的移动部件(2)包括安装槽(21)、减震弹簧(22)、T形杆(23)、安装架(24)、移动轮(25)、圆形凹槽(26)和固定单元(27)，其中底板(1)下端面靠近拐角处开设有安装槽(21)，安装槽(21)内通过减震弹簧(22)滑动连接有T形杆(23)，T形杆(23)下端转动连接有安装架(24)，安装架(24)上转动安装有移动轮(25)，底板(1)下端面中部开设有圆形凹槽(26)，圆形凹槽(26)内设置有固定单元(27)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的移动轮(25)外侧壁上沿其周向均匀设置有梯形齿。

4.根据权利要求2所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的固定单元(27)包括推动气缸(271)、推动板(272)和破泥钉(273)，其中圆形凹槽(26)顶部通过气缸底板安装有推动气缸(271)，推动气缸(271)伸出端固定连接有推动板(272)，推动板(272)下端面均匀设置有破泥钉(273)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的调节部件(3)包括立板(31)、转动轴(32)、转动盘(33)、把手(34)和矩形块(35)，其中底板(1)上端面左右两端对称连接有立板(31)，两组立板(31)相对侧壁之间靠近下端的位置设置有转动轴(32)，转动轴(32)和立板(31)之间通过轴承连接，转动轴(32)上左右对称开设有螺纹，两组螺纹反向相反，每组螺纹上均螺旋传动有矩形块(35)，矩形块(35)下端面和底板(1)上端面为滑动配合，转动轴(32)右端延伸至立板(31)右侧并固定连接有转动盘(33)，转动盘(33)右侧壁上靠近外沿的位置固定连接有把手(34)。

6.根据权利要求5所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的矩形块(35)下端面设置有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的二号顶板(53)上端面均匀设置有橡胶凸起。

8.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的连接单元(56)包括柱形槽(561)、顶杆(562)、压缩弹簧(563)和钢丝绳(564)，其中一号顶板(52)上端面均匀开设有柱形槽(561)，柱形槽(561)内部通过压缩弹簧(563)滑动连接有顶杆(562)，顶杆(562)靠近下端的位置和一号顶板(52)内从前至后均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内滑动设置有钢丝绳(564)，钢丝绳(564)左右两端分别贯穿弹性层板(54)并栓接在栓接板(55)侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于：所述的辅助单元(57)包括矩形滑槽(571)、滑杆(572)、滑动块(573)和加固杆(574)，其中二号顶板(53)下端面前后对称开设有矩形滑槽(571)，矩形滑槽(571)内固定安装有滑杆(572)，滑杆(572)上滑动连接有滑动块(573)，滑动块(573)下端通过球铰接的方式和加固杆(574)的上端转动相连，加固杆(574)的下端通过销轴转动连接在矩形柱(45)侧壁上。

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