CN114290209B - 一种水利工程用拼接管内部除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除锈装置,尤其涉及一种水利工程用拼接管内部除锈装置。主要是提供一种操作简单,无需过多人工,减少除锈成本,提高效率的水利工程用拼接管内部除锈装置。一种水利工程用拼接管内部除锈装置,包括有:放置板、第一安装板、转轴、旋转桶、打磨滚轮、夹持机构和驱动机构,放置板顶部一侧设有第一安装板,第一安装板上部转动式设有转轴,转轴上设有旋转桶,旋转桶外侧设有多个打磨滚轮,放置板顶部另一侧设有夹持机构,第一安装板上设有驱动机构。通过设置夹持机构和驱动机构,对拼接管进行夹紧限位,带动打磨滚轮转动,拼接管向右移动带动内壁与打磨滚轮接触便可完成除锈,实现基本功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈装置,尤其涉及一种水利工程用拼接管内部除锈装置。
背景技术
随着社会的进步和生产力的发展,各种管材的加工使用越来越普遍,管道的防腐是保证和延长其使用寿命的关键工序,为了保证防腐层与管壁结合牢固,管道的除锈最为关键,一般管道的出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度,管道表面的都存在不同程度的铁锈。
众所周知,金属管外表面的除锈较为简单,其内部除锈就较为复杂,人工手持除锈刷对管道内壁进行清理,人工损耗大,影响管道使用效率,而专门的管道除锈机一般结构复杂,价格贵,除锈成本高,因此需要设计一种操作简单,无需过多人工,减少除锈成本,提高效率的水利工程用拼接管内部除锈装置。
发明内容
为了克服现有管道除锈机一般结构复杂,价格贵,除锈成本高的缺点,本发明的目的是提供一种操作简单,无需过多人工,减少除锈成本,提高效率的水利工程用拼接管内部除锈装置。
技术方案为:一种水利工程用拼接管内部除锈装置,包括有放置板、第一安装板、转轴、旋转桶、打磨滚轮、夹持机构和驱动机构,放置板顶部一侧设有第一安装板,第一安装板上部转动式设有转轴,转轴上设有旋转桶,旋转桶外侧设有多个打磨滚轮,放置板顶部另一侧设有夹持机构,第一安装板上设有驱动机构。
作为上述方案的改进,夹持机构包括有第二安装板、安装管、顶片、安装杆、下压杆、螺杆和夹块,放置板顶部左侧设有第二安装板,第二安装板上部设有安装管,安装管一侧活动式设有顶片,顶片与安装管之间连接有弹性件,顶片外侧设有3个安装杆,安装杆上均螺纹式设有螺杆,螺杆内侧均设有夹块,顶片上设有下压杆。
作为上述方案的改进,驱动机构包括有斜板、竖板、伺服电机和第一齿轮,第一安装板中部设有斜板,斜板顶部一侧设有竖板,竖板顶部设有伺服电机,伺服电机的输出轴与转轴连接,转轴中部设有第一齿轮。
作为上述方案的改进,还包括有润滑机构,润滑机构包括有润滑桶、抽取泵、导管、喷头、盖板、单向阀门、第一弹簧和受力块,放置板顶部一侧设有润滑桶,润滑桶顶部设有抽取泵,抽取泵顶部设有盖板,盖板上滑动式设有受力块,受力块与盖板顶部之间连接有第一弹簧,受力块底部设有单向阀门,抽取泵上部设有导管,导管端部连接有喷头。
作为上述方案的改进,还包括有震落机构,震落机构包括有震落架、转杆、转盘、第二齿轮、第一异形杆、齿条、第二弹簧、异形板、滑套、第二异形杆、楔形块、第三弹簧、敲打杆和第四弹簧,第一安装板上部设有震落架,震落架上转动式设有转杆,转杆一侧设有转盘,转杆一侧设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮配合,震落架一侧连接有第一异形杆,第一异形杆一侧滑动式设有齿条,齿条与第一异形杆之间连接有第二弹簧,齿条中部连接有异形板,第一安装板顶部设有滑套,滑套上滑动式设有第二异形杆,第二异形杆与滑套之间连接有第三弹簧,第二异形杆一侧设有楔形块,楔形块与齿条配合,第二异形杆端部滑动式设有敲打杆,敲打杆与第二异形杆之间连接有第四弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有回收机构,回收机构包括有限位块、回收箱、把手和过滤网,放置板顶部设有多个限位块,限位块之间滑动式放置有回收箱,回收箱一侧设有2个把手,回收箱上部内壁放置有过滤网。
作为上述方案的改进,还包括有稳定机构,稳定机构包括有稳定架、稳定套和稳定杆,第二安装板顶部设有稳定架,稳定架一侧设有稳定套,稳定套一侧滑动式设有稳定杆,稳定杆与相邻安装杆连接。
作为上述方案的改进,回收箱一侧设有密封板。
本发明具有以下优点:通过设置夹持机构和驱动机构,对拼接管进行夹紧限位,带动打磨滚轮转动,拼接管向右移动带动内壁与打磨滚轮接触便可完成除锈,实现基本功能;通过设置润滑机构和震落机构,带动除锈液间歇性的喷向打磨滚轮,配合除锈,同时带动敲打杆移动对拼接管进行敲击,将铁锈敲出,配合后期回收;通过设置稳定机构,对夹块带动拼接管向右移动时的状态进行稳定,防止拼接管角度发生偏移影响后期除锈。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明夹持机构的立体结构示意图。
图3为本发明A部分的立体结构示意图。
图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图5为本发明润滑机构的立体结构示意图。
图6为本发明震落机构的立体结构示意图。
图7为本发明回收机构的立体结构示意图。
图8为本发明稳定机构的立体结构示意图。
图中标号名称:1-放置板,2-第一安装板,3-转轴,4-旋转桶,5-打磨滚轮,6-夹持机构,61-第二安装板,62-安装管,63-顶片,64-安装杆,65-下压杆,66-螺杆,67-夹块,7-驱动机构,71-斜板,72-竖板,73-伺服电机,74-第一齿轮,8-润滑机构,81-润滑桶,82-抽取泵,83-导管,84-喷头,85-盖板,86-单向阀门,87-第一弹簧,88-受力块,9-震落机构,91-震落架,92-转杆,93-转盘,94-第二齿轮,95-第一异形杆,96-齿条,97-第二弹簧,98-异形板,99-滑套,910-第二异形杆,911-楔形块,912-第三弹簧,913-敲打杆,914-第四弹簧,11-回收机构,111-限位块,112-回收箱,113-把手,114-过滤网,12-稳定机构,121-稳定架,122-稳定套,123-稳定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种水利工程用拼接管内部除锈装置,如图1至图4所示,包括有放置板1、第一安装板2、转轴3、旋转桶4、打磨滚轮5、夹持机构6和驱动机构7,放置板1顶部右侧设有第一安装板2,第一安装板2上部转动式设有转轴3,转轴3左侧设有旋转桶4,旋转桶4外侧设有多个打磨滚轮5,放置板1顶部左侧设有夹持机构6,第一安装板2上设有驱动机构7。
夹持机构6包括有第二安装板61、安装管62、顶片63、安装杆64、下压杆65、螺杆66和夹块67,放置板1顶部左侧设有第二安装板61,第二安装板61上部右侧设有安装管62,安装管62右侧活动式设有顶片63,顶片63与安装管62右侧之间连接有弹性件,顶片63外侧设有3个安装杆64,安装杆64右部均螺纹式设有螺杆66,螺杆66内侧均设有夹块67,顶片63右侧设有下压杆65。
驱动机构7包括有斜板71、竖板72、伺服电机73和第一齿轮74,第一安装板2中部右侧设有斜板71,斜板71顶部右侧设有竖板72,竖板72顶部设有伺服电机73,伺服电机73的输出轴与转轴3连接,转轴3中部设有第一齿轮74。
工作人员可将拼接管放置于夹块67之间,转动螺杆66带动夹块67向内侧移动对拼接管进行夹紧限位,启动伺服电机73,伺服电机73的输出轴转动通过转轴3带动旋转桶4转动,旋转桶4转动带动打磨滚轮5转动,此时人工推动下压杆65带动顶片63向右移动,弹性件被拉伸,顶片63向右移动通过安装杆64带动夹块67之间的拼接管向右移动,拼接管内壁与打磨滚轮5接触便可进行打磨,打磨完毕,停止推动下压杆65,弹性件复位通过下压杆65带动顶片63及以上部件向左移动,停止伺服电机73运作,转动螺杆66带动夹块67向外侧移动不再对拼接管进行固定,对打磨完毕的拼接管进行收集。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图5和图6所示,还包括有润滑机构8,润滑机构8包括有润滑桶81、抽取泵82、导管83、喷头84、盖板85、单向阀门86、第一弹簧87和受力块88,放置板1顶部后侧设有润滑桶81,润滑桶81顶部设有抽取泵82,抽取泵82顶部设有盖板85,盖板85上滑动式设有受力块88,受力块88与盖板85顶部之间连接有第一弹簧87,受力块88底部设有单向阀门86,抽取泵82上部右侧设有导管83,导管83前端连接有喷头84,喷头84位于打磨滚轮5上方。
还包括有震落机构9,震落机构9包括有震落架91、转杆92、转盘93、第二齿轮94、第一异形杆95、齿条96、第二弹簧97、异形板98、滑套99、第二异形杆910、楔形块911、第三弹簧912、敲打杆913和第四弹簧914,第一安装板2上部后侧设有震落架91,震落架91后部转动式设有转杆92,转杆92右侧设有转盘93,转杆92左侧设有第二齿轮94,第二齿轮94与第一齿轮74配合,震落架91后侧连接有第一异形杆95,第一异形杆95前侧滑动式设有齿条96,齿条96与第一异形杆95之间连接有第二弹簧97,齿条96中部左侧连接有异形板98,第一安装板2顶部设有滑套99,滑套99左部滑动式设有第二异形杆910,第二异形杆910与滑套99后侧之间连接有第三弹簧912,第二异形杆910后侧设有楔形块911,楔形块911与齿条96配合,第二异形杆910前端滑动式设有敲打杆913,敲打杆913与第二异形杆910前侧之间连接有第四弹簧914。
润滑桶81内放置有一定数量的除锈液,转轴3转动通过第一齿轮74带动第二齿轮94间歇性转动,第二齿轮94转动带动齿条96向下移动,第二弹簧97被拉伸,齿条96向下移动先带动异形板98向下移动与下压杆65接触,下压杆65向右移动带动拼接管向右移动与打磨滚轮5接触进行打磨,拼接管向右移动与敲打杆913接触,敲打杆913向前移动带动第四弹簧914被压缩,下压杆65继续向下移动与受力块88接触,抽取泵82向下移动带动单向阀门86向下移动将空气挤出,第一弹簧87被压缩,同时齿条96向下移动挤压楔形块911向前移动,楔形块911向前移动通过第二异形杆910带动第三弹簧912被压缩,第二异形杆910向前移动带动敲打杆913向前移动,敲打杆913不再受力,第四弹簧914复位带动敲打杆913向后移动复位与拼接管接触敲击,将拼接管内壁已被打磨出来且附着的铁锈敲落,当第二齿轮94停止转动,齿条96停止移动,第二弹簧97复位带动齿条96向上移动复位,楔形块911不再受力,第三弹簧912复位通过第二异形杆910带动楔形块911向后移动卡住齿条96,同时齿条96向上移动带动异形板98向上移动不再与下压杆65施力,下压杆65在弹性件的作用下自动复位,异形板98向上移动不再挤压受力块88,第一弹簧87复位通过抽取泵82带动单向阀门86向上移动,从而带动除锈液经导管83自喷头84喷向打磨滚轮5,配合打磨。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图7和图8所示,还包括有回收机构11,回收机构11包括有限位块111、回收箱112、把手113和过滤网114,放置板1顶部设有多个限位块111,限位块111之间滑动式放置有回收箱112,回收箱112前侧设有2个把手113,回收箱112上部内壁放置有过滤网114。
还包括有稳定机构12,稳定机构12包括有稳定架121、稳定套122和稳定杆123,第二安装板61顶部设有稳定架121,稳定架121右侧设有稳定套122,稳定套122右侧滑动式设有稳定杆123,稳定杆123右端与相邻安装杆64连接。
清除的铁锈和除锈液向下与过滤网114接触进行过滤,体积较大未被溶解的铁锈会停留在过滤网114上,剩余废液则被收集在回收箱112内,当回收箱112内堆积一定体积的废液,推动把手113带动回收箱112向前移动脱离放置板1,将过滤网114取出对铁锈进行收集处理,再将废液排出即可,处理完毕,推动回收箱112移动复位即可;稳定杆123的设置可对夹块67带动拼接管向右移动时的状态进行稳定,防止拼接管角度发生偏移影响后期除锈。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种水利工程用拼接管内部除锈装置,其特征是,包括有:放置板(1)、第一安装板(2)、转轴(3)、旋转桶(4)、打磨滚轮(5)、夹持机构(6)和驱动机构(7),放置板(1)顶部一侧设有第一安装板(2),第一安装板(2)上部转动式设有转轴(3),转轴(3)上设有旋转桶(4),旋转桶(4)外侧设有多个打磨滚轮(5),放置板(1)顶部另一侧设有夹持机构(6),第一安装板(2)上设有驱动机构(7);夹持机构(6)包括有:第二安装板(61)、安装管(62)、顶片(63)、安装杆(64)、下压杆(65)、螺杆(66)和夹块(67),放置板(1)顶部左侧设有第二安装板(61),第二安装板(61)上部设有安装管(62),安装管(62)一侧活动式设有顶片(63),顶片(63)与安装管(62)之间连接有弹性件,顶片(63)外侧设有3个安装杆(64),安装杆(64)上均螺纹式设有螺杆(66),螺杆(66)内侧均设有夹块(67),顶片(63)上设有下压杆(65);驱动机构(7)包括有:斜板(71)、竖板(72)、伺服电机(73)和第一齿轮(74),第一安装板(2)中部设有斜板(71),斜板(71)顶部一侧设有竖板(72),竖板(72)顶部设有伺服电机(73),伺服电机(73)的输出轴与转轴(3)连接,转轴(3)中部设有第一齿轮(74);还包括有润滑机构(8),润滑机构(8)包括有:润滑桶(81)、抽取泵(82)、导管(83)、喷头(84)、盖板(85)、单向阀门(86)、第一弹簧(87)和受力块(88),放置板(1)顶部一侧设有润滑桶(81),润滑桶(81)顶部设有抽取泵(82),抽取泵(82)顶部设有盖板(85),盖板(85)上滑动式设有受力块(88),受力块(88)与盖板(85)顶部之间连接有第一弹簧(87),受力块(88)底部设有单向阀门(86),抽取泵(82)上部设有导管(83),导管(83)端部连接有喷头(84);还包括有震落机构(9),震落机构(9)包括有:震落架(91)、转杆(92)、转盘(93)、第二齿轮(94)、第一异形杆(95)、齿条(96)、第二弹簧(97)、异形板(98)、滑套(99)、第二异形杆(910)、楔形块(911)、第三弹簧(912)、敲打杆(913)和第四弹簧(914),第一安装板(2)上部设有震落架(91),震落架(91)上转动式设有转杆(92),转杆(92)一侧设有转盘(93),转杆(92)一侧设有第二齿轮(94),第二齿轮(94)与第一齿轮(74)配合,震落架(91)一侧连接有第一异形杆(95),第一异形杆(95)一侧滑动式设有齿条(96),齿条(96)与第一异形杆(95)之间连接有第二弹簧(97),齿条(96)中部连接有异形板(98),第一安装板(2)顶部设有滑套(99),滑套(99)上滑动式设有第二异形杆(910),第二异形杆(910)与滑套(99)之间连接有第三弹簧(912),第二异形杆(910)一侧设有楔形块(911),楔形块(911)与齿条(96)配合,第二异形杆(910)端部滑动式设有敲打杆(913),敲打杆(913)与第二异形杆(910)之间连接有第四弹簧(914)。
2.如权利要求1所述的一种水利工程用拼接管内部除锈装置,其特征是,还包括有回收机构(11),回收机构(11)包括有:限位块(111)、回收箱(112)、把手(113)和过滤网(114),放置板(1)顶部设有多个限位块(111),限位块(111)之间滑动式放置有回收箱(112),回收箱(112)一侧设有2个把手(113),回收箱(112)上部内壁放置有过滤网(114)。
3.如权利要求2所述的一种水利工程用拼接管内部除锈装置,其特征是,还包括有稳定机构(12),稳定机构(12)包括有:稳定架(121)、稳定套(122)和稳定杆(123),第二安装板(61)顶部设有稳定架(121),稳定架(121)一侧设有稳定套(122),稳定套(122)一侧滑动式设有稳定杆(123),稳定杆(123)与相邻安装杆(64)连接。
4.如权利要求3所述的一种水利工程用拼接管内部除锈装置,其特征是,回收箱(112)一侧设有密封板。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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