CN114286804A - 用于分配矿化水的装置和相关联的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于分配矿化水的装置(1)，该装置包括：入口(3)，该入口用于从外部源(100)加载水；蒸馏单元(2)，该蒸馏单元连接至入口(3)并且构造成至少部分地通过加热而使一定量的水蒸馏，其中，所述蒸馏单元(2)又包括或操作性地连接至至少一加热器(4)，加热器配置成以足以使一定量的水至少升高至沸腾温度的量提供热；水分配器(5)，该水分配器构造成将从蒸馏单元(2)中取出的预定量的蒸馏水(D)向可移除容器(10)转移，水分配器(5)设置有构造成在使用时面向所述容器(10)的出口喷嘴或孔口(6)；矿化单元(7)，该矿化单元置于蒸馏单元(2)与出口喷嘴或孔口(6)之间，所述矿化单元(7)构造成对一次性囊状件(20)的内腔进行取用以用于从囊状件(20)中取出所述矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分，并且/或者构造成使囊状件(20)排空矿化流体溶液或粉末(M)，并且将矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分从囊状件(20)转移至水分配器(5)，囊状件在所述腔中容纳有矿化流体溶液或粉末(M)；该装置构造成可选地通过水分配器(5)使矿化流体溶液或粉末(M)与由水分配器(5)向可移除容器(10)转移的预定量的蒸馏水(D)混合。

Description

用于分配矿化水的装置和相关联的方法

技术领域

本发明涉及用于分配饮用水的装置的领域，并且更具体地涉及用于分配矿化水的装置；本发明还涉及用于分配矿化水的方法。

背景技术

当今，饮用矿物质水的分配通常通过跨越若干个区域分配一瓶瓶的矿物质水来提供。这些瓶可以用玻璃或塑料材料、例如PET来实现。

尽管瓶装矿物质水在围绕源头的区域中的分配的成本是相对可忽略的，但是特别是在与适当计算的每瓶销售价格相比的情况下，申请人已经注意到，瓶装矿物质水向偏远区域的分配增加了分配的成本并且缩小了销售范围。此外，如果考虑到分配瓶装矿物质水的环境影响，可以注意到，同样在所述瓶装矿物质水在靠近源头的区域中分配的情况下，所述瓶装矿物质水的运输至少在污染和/或二氧化碳方面提供了相关影响。最少的考虑涉及水的比重量(specific weight)，每立方米一吨的水的比重量对运输而言相当重；相关数量的瓶装矿物质水因此需要使用重载卡车，或者在某些情况下可能需要使用船，这产生其整体影响无法忽略的环境污染，特别是在装运需要遍布各国进行长途行进的情况下。另外的考虑因素可以涉及用于生产瓶自身的在二氧化碳排放方面的影响。

申请人已经进一步注意到，瓶装矿物质水的消耗发生在包括偏远区域(例如，非洲国家)的世界各地，其中，因为当地存在水的污染或者因为水的持续短缺，饮用水的供应并不容易。

申请人已经进一步注意到，紧接在对水的生理需求之后，用户根据价格来选择水，如果经济能力允许也根据水的味道来选择水。持续注意到，溶解在水中的矿物质的混合物在使用者饮用特定的矿物质水时提供了特有的味道和感觉，并且所述混合物的变化可以引起这种效果的改变。典型示例在水通过灭菌台被净化时可以被注意到，灭菌台向水提供了典型的令人不快的味道。这种缺点结合使用者有时可能感觉饮用仅借助于灭菌台来灭菌的水不安全的事实导致了瓶装矿物质水的需求，提供的是，所以存在以客户的视角的某人——生产水的公司——提供了水的纯净并且没有令人不快的感觉的保证。

申请人已经进一步注意到，根据特定的储存条件，瓶装矿物质水的收集在某种程度上是关键的。特别是在考虑塑料瓶装矿物质水时，已知的是，可以在阴凉、干燥的区域中进行储存，而不直接暴露于阳光或热源。在任何情况下，塑料瓶装矿物质水的长期储存可能导致物质从塑料释放至水自身的潜在风险。应当注意的是，玻璃瓶装矿物质水的使用仅部分地解决该特定缺点，因为玻璃瓶装与损坏的风险相关联——相对于塑料瓶装要大得多——并且因为玻璃瓶的重量远大于塑料瓶的重量并且因此具有更严重的环境影响。

本公开的范围是提供能够解决前述缺点的用于分配矿化水的装置和方法。

发明内容

本发明的相关方面将公开在以下各方面中，以下各方面可以以任何合适组合的方式组合，并且/或者可以与权利要求或以下详细描述的部分组合。

根据一方面，公开了一种用于分配矿化水的装置(1)，所述装置包括：

-入口(3)，该入口(3)用于从外部源(100)加载水；

-蒸馏单元(2)，该蒸馏单元(2)连接至入口(3)并且构造成至少部分地通过加热而使一定量的水的蒸馏，其中，所述蒸馏单元(2)又包括或操作性地连接至至少一加热器(4)，加热器(4)配置成用于以足以使一定量的水至少升高至沸腾温度的量来提供热；

-水分配器(5)，该水分配器(5)构造成用于将从蒸馏单元(2)取出的预定量的蒸馏水(D)向可移除容器(10)转移，水分配器(5)设置有构造成在使用时面向所述容器(10)的出口喷嘴或孔口(6)；

-矿化单元(7)，该矿化单元(7)置于蒸馏单元(2)与出口喷嘴或孔口(6)之间，所述矿化单元(7)构造成用于对一次性囊状件(20)的内腔——该一次性囊状件(20)在所述腔中容纳有矿化流体溶液或粉末(M)——进行取用以用于从囊状件(20)中取出所述矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分，以及/或者构造成用于使囊状件(20)排空矿化流体溶液或粉末(M)，并且将矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分从囊状件(20)转移至水分配器(5)；

-该装置构造成可选地通过水分配器(5)使矿化流体溶液或粉末(M)与由水分配器(5)向可移除容器(10)转移的预定量的蒸馏水(D)混合。

根据本公开的另一方面，由水分配器(5)向可移除容器(10)转移的预定量的蒸馏水(D)与容纳于蒸馏单元(2)中的水的至少一部分相对应，并且装置构造成可选地通过所述水分配器(5)使由水分配器(5)向可移除容器(10)转移的预定量的蒸馏水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)以一定比例混合，该比例限定为矿化流体溶液或粉末(M)的量与蒸馏水(D)的量之比，并且该比例小于1，并且/或者其中，蒸馏水(D)的量大于矿化流体溶液或粉末(M)的量。

根据本公开的另一方面，装置(1)构造成使矿化流体溶液或粉末(M)与一定量的蒸馏水(D)的预定部分在通过出口喷嘴或孔口(6)离开之前进行混合。

根据本公开的另一方面，装置(1)构造成可选地通过矿化单元(7)使矿化流体溶液或粉末(M)从囊状件中大致完全取出，以及/或者使矿化流体溶液或粉末(M)从囊状件中完全取出。

根据本公开的另一方面，装置构造成通过使预定量的蒸馏水(D)的至少一部分流动到囊状件(20)中来使矿化流体溶液或粉末(M)与由水分配器(5)向可移除容器(10)转移的预定量的蒸馏水(D)混合，以及/或者矿化单元(7)构造成接收从蒸馏单元(2)中取出的预定量的蒸馏水(D)的至少一部分并且使预定量的蒸馏水(D)的至少一部分在被引导至水分配器(5)之前进入到或流动到囊状件(20)中。

根据本公开的另一方面，装置(1)构造成大致对应于水分配器(5)使矿化流体溶液或粉末(M)与由水分配器(5)向可移除容器(10)转移的蒸馏水(D)的预定部分混合。

根据本公开的另一方面，装置(1)还包括置于蒸馏单元(2)与矿化单元(7)之间的冷却单元(8)，该冷却单元(8)构造成使从蒸馏单元(2)离开的水冷却并且/或者构造成允许从蒸馏单元(2)离开的水冷凝，所述冷却单元(8)可选地包括至少一个主动给送式冷却器，特别是珀尔帖(Peltier)单元。

根据本公开的另一方面，所述蒸馏单元(2)设置有允许限定适于容纳液体的内腔的至少一个壁，所述至少一个壁具有面向所述腔的内部面，所述内部面包括抑菌材料，可选地包括包含银和/或铜的抑菌金属。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)设置有允许限定适于容纳液体的内腔的至少一个壁，所述至少一个壁具有面向所述腔的内部面并且安装在振动器(11)和/或超声源上，或者设置有振动器(11)和/或超声源，振动器(11)和/或超声源构造成用于防止蒸馏粒子或残余物附着至蒸馏单元(2)的内部面。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)设置有上部部分(2u)和下部部分(2l)，该下部部分(2l)能够以可拆卸的方式连接至上部部分(2u)，可选地通过布置在上部部分(2u)的侧壁上和下部部分(2l)的侧壁上的螺纹(2t)以可拆卸的方式连接至上部部分(2u)。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)设置有板纵列或托盘纵列，该板纵列或托盘纵列包括布置在内腔中的至少一个板或托盘(12)，并且在腔的布置在板或托盘(12)下方的下部区域与腔的位于板或托盘(12)上方的上部区域之间限定尺寸减小的至少一个通道(14)，可选地，其中，板纵列或托盘纵列迫使所述蒸气在离开蒸馏单元(2)之前以弯曲的路径通过，并且/或者可选地，其中，板或托盘(12)包括与所述通道(14)大致对应地布置、特别地位于通道(14)上方的至少一个圆顶形结构(13)，以用于迫使蒸汽沿着弯曲路径流动。

根据本公开的另一方面，装置构造成至少在真空条件下执行蒸馏，并且/或者蒸馏单元(2)是真空蒸馏单元，并且水的蒸馏在低于大气压力的压力下进行。

根据本公开的另一方面，装置(1)包括真空泵(16)，该真空泵(16)具有连接至蒸馏单元(2)的入口并且适于至少在所述蒸馏单元(2)中提供真空，所述真空泵(16)构造成将容纳于蒸馏单元(2)的上顶部部分中的空气的至少一部分抽出。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)设置有底壁，该底壁定形状成限定凹部(2r)，使得底壁的至少一部分向内突出，可选地，其中，凹部(2r)与蒸馏单元(2)自身的中央部分相对应。

根据本公开的另一方面，凹部(2r)具有可选地相对于蒸馏单元(2)的纵向轴线(X)大致正交的底壁，凹部设置有突出部分(2p)，该突出部分(2p)相对于凹部的底壁大致正交地突出，并且因此限定凹部的适于容纳加热器(4)的至少一部分的环形区域。

根据本公开的另一方面，加热器(4)是感应式加热器(4)，该感应式加热器(4)可选地至少部分地以圆形围绕蒸馏单元(2)的侧壁或者大致布置在蒸馏单元(2)的底部部分的下方。

根据本公开的另一方面，加热器(4)设置有第一外环(4o)和第二内环(4i)，第一外环(4o)至少部分地以圆形围绕蒸馏单元(2)的侧壁，第二内环(4i)构造成引入到凹部(2r)的环形区域中。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)具有连接至装置的入口(3)的入口开口，可选地，其中，装置(1)包括布置在入口开口与装置的入口(3)之间的至少一个过滤器和/或至少一个给送泵。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)设置有出口，并且装置包括储存室(9)适于在蒸馏水已经离开蒸馏单元(2)之后储存蒸馏水，该储存室(9)布置在冷却单元(8)的下游。

根据本公开的另一方面，储存室(9)设置有冷却单元，该冷却单元构造成使从蒸馏单元(2)离开的蒸馏水(D)冷却并且/或者构造成用于使蒸馏水(D)冷凝，所述冷却单元可选地包括至少一个主动给送式冷却器，特别是珀尔帖单元。

根据本公开的另一方面，冷却单元(8)设置有储存室，该储存室适于容纳从蒸馏单元(2)离开的一定量的蒸馏水的至少一部分、可选地全部，储存室设置成由一个主动给送式冷却器、特别是珀尔帖单元优选地至少部分地围绕。

根据本公开的另一方面，蒸馏单元(2)至少部分地设置有金属本体，该金属本体适于通过感应、特别是通过RF感应来加热。

根据本公开的另一方面，装置(1)包括布置在储存室(9)的出口的下游且布置在水分配器(5)的上游的至少一个输送泵(1p)或者电动控制阀和/或机械控制阀。

根据本公开的另一方面，装置(1)包括布置在蒸馏单元(2)的出口的下游且可选地布置在水分配器(5)的上游的至少一个输送泵(1p)或者电动控制阀和/或机械控制阀。

根据本公开的另一方面，输送泵(1p)构造成迫使液体流动到水分配器(5)中。

根据本公开的另一方面，水分配器(5)包括连接至蒸馏单元(2)的至少一个第一入口端口以及连接至矿化单元(7)的第二入口端口，可选地，其中，第一入口端口通过冷却单元(8)和/或通过储存室(9)连接至蒸馏单元(2)。

根据本公开的另一方面，水分配器(5)构造成使蒸馏水与从囊状件(20)中取出的矿化流体溶液或粉末(M)在蒸馏水与从囊状件(20)中取出的矿化流体溶液或粉末(M)通过出口(6)之前进行涡旋混合。

根据本公开的另一方面，水分配器(5)构造成使矿化流体溶液或粉末(M)与蒸馏水一起喷射和/或微粉化和/或雾化。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)包括矿化泵(7p)，该矿化泵(7p)构造成迫使矿化流体溶液或粉末(M)从囊状件(20)中取出并且将从囊状件(20)中取出的矿化流体溶液或粉末(M)注入到水分配器(5)的第二入口中。

根据本公开的另一方面，装置(1)包括UV(紫外线)灭菌器(15)，该UV灭菌器(15)构造成允许在安装于装置上的灭菌位置中或安装于与装置对应的灭菌位置中时对可移除容器(10)进行灭菌，并且/或者构造成允许在从出口喷嘴或孔口(6)分配之前对蒸馏水(D)的至少一部分和/或对蒸馏水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分进行灭菌。

根据本公开的另一方面，UV灭菌器(15)与水分配器(5)大致对应地布置，可选地安装在水分配器(5)上，使得UV灭菌器(15)的辐射图案与可移除容器(10)的至少一部分大致轴向对准并且/或者与容器(10)的孔口大致对应地进入容器(10)，并且使得在通过出口喷嘴或孔口(6)进行分配期间，可移除容器(10)的至少一部分、可选地可移除容器(10)的底部与从蒸馏单元(2)和/或通过输送泵(1p)输送的水以及或者所述一定量的水(D)和矿化流体溶液或粉末(M)的混合物一起同时被UV辐射所辐射。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)包括可移动的取出元件(7s)或可移动的刺破元件(7a)，该可移动的取出元件(7s)或可移动的刺破元件(7a)至少能够选择性地移位而处于第一构型或第二构型，在第一构型中，取出元件(7s)或刺破元件(7a)不与囊状件(20)相互作用，在第二构型中，取出元件(7s)或所刺破元件(7a)与囊状件(20)相互作用、可选地刺破囊状件(20)，以从囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)。

根据本公开的另一方面，装置(1)包括与蒸馏单元(2)大致对应地布置的液位传感器(2s)，所述液位传感器(2s)构造成提供与蒸馏单元(2)内部的水的液位成比例的信号。

根据本公开的另一方面，取出元件(7s)或刺破元件(7a)在所述第二构型中构造成与囊状件(20)的至少一部分形成密封接触。

根据本公开的另一方面，囊状件(20)设置有辅助孔口(20a)，该辅助孔口(20a)构造成至少在囊状件(20)的取出或排空期间允许空气和/或流体进入内腔，并且/或者构造成与辅助孔口(20a)对应地打开以用于至少在取出或排空矿化流体溶液或粉末(M)期间允许引入空气和/或流体。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)构造成将流体、可选地至少为水、特别地由蒸馏单元(2)蒸馏的蒸馏水的一部分引入到囊状件(20)中，可选地构造成通过所述辅助孔口(20a)或者通过与第二位置对应地打开或刺破囊状件(20)来将流体、可选地至少为水、特别地由蒸馏单元(2)蒸馏的蒸馏水的一部分引入到囊状件(20)中，第二位置与第一位置不同，在第二位置处，取出元件(7s)或可移动的刺破元件(7a)构造成与囊状件(20)相互作用。

根据本公开的另一方面，装置包括致动机构，该致动机构至少能够在第一构型与第二构型之间移动，对应于第一构型，致动构件允许将囊状件(20)引入到矿化单元(7)中，对应于第二构型，所致动构件致使囊状件(20)打开，所述致动机构构造成通过用户的直接接触来至少部分地被致动。

根据本公开的另一方面，使杆在第一构型与第二构型之间移动使得可移动设备在第一位置与第二位置之间移动。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)设置有反冲器(kicker)或推动元件，该反冲器或推动元件能够在不接触囊状件(20)的第一位置与通过合适的力接触囊状件(20)以使囊状件(20)落入漏斗(7h)中的第二位置之间移动。

根据本公开的另一方面，装置(1)构造成执行水的循环蒸馏和分配，可选地，其中，每个循环至少包括：

-将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中；

-启用至少一个加热器(4)并持续足以使容纳于蒸馏单元(4)中的水的至少一部分蒸馏、可选地使容纳于蒸馏单元(2)中的水的全部含量蒸馏的时间量；

-启用至少一个冷却单元(8)以使位于蒸馏单元(2)外部的蒸馏蒸气冷凝，从而获得预定量的蒸馏水(D)，

-可选地通过所述输送泵(1s)将预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)，其中，预定量的蒸馏水(D)与从囊状件(20)中取出的矿化流体溶液或粉末(M)混合，可选地，使得囊状件可以被处理或丢弃，

-将与矿化流体溶液或粉末(M)混合的预定量的蒸馏水(D)分配至可移除容器(10)。

根据本公开的另一方面，装置构造成在低于大气压力的压力下执行水的蒸馏，并且在使容纳于蒸馏单元(2)中的水完成蒸馏之后并且/或者在将先前所容纳的水、可选地在开始循环时容纳的水排空之后在蒸馏单元(2)中重新建立标准大气压力。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)包括构造成与囊状件(20)相互作用、特别地构造成限制囊状件(20)的移动可移动设备；矿化单元(7)构造成由于囊状件(20)与可移动设备之间的相对移动而在打开囊状件之后使囊状件落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)构造成在通过可移动设备的移动来操作打开囊状件(20)之前保持囊状件(20)以防止囊状件(20)落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，可移动设备设置有囊状件至少在引入到矿化单元时撞击的保持壁(7r)；所述保持壁(7r)还限定用于囊状件的至少一部分的容置部。

根据本公开的另一方面，反冲器或推动元件构造成在第一位置与第二位置之间以足以使囊状件(20)从与保持壁(7r)的接触中释放的速度或力移动。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)构造成使囊状件(20)进入矿化单元(7)，使得囊状件(20)相对于由保持壁(7r)限定的容置部或凹部的轴线(B)轴向地偏移或倾斜。

根据本公开的另一方面，在可移动设备从第一位置移动到第二位置期间，囊状件(20)被迫逐渐减小自身轴线(A)的偏移和倾斜以部分地进入容置部中，使得与容置部的轴线(B)大致轴向对准。

根据本公开的另一方面，可移动设备设置有齿部(7k)，齿部(7k)可选地布置在保持壁(7r)的前部部分中；齿部(7k)构造成与囊状件(20)接合、可选地与囊状件(20)的前齿部(20t)对应，齿部(7k)还构造成：

-有利于使囊状件(20)远离矿化单元(7)的后壁(7b)并且使囊状件(20)在远离之后落入漏斗(7h)中；或者

-有助于使囊状件(20)与可移动设备分开，以允许囊状件落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，齿部(7k)牢固地固定至可移动设备。

根据本公开的另一方面，齿部(7k)布置在矿化单元(7)的固定部分上，固定部分特别地与可移动设备不同。

根据本公开的另一方面，囊状件(20)设置有后部环(20u)，该后部环(20u)可选地布置在囊状件(20)的后端部部分处，该后部环(20u)从囊状件(20)的侧壁突出并且构造成与齿部(7k)接合。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)构造成使得允许将囊状件(20)引入后壁(7b)与可移动设备之间，可选地使得囊状件的后部环(20u)位于齿部(7k)与后壁(7b)之间。

根据本公开的另一方面，致动机构(1m)或杆通过斜面机构和/或通过带齿轮机架联接件连接至可移动设备。

根据本公开的另一方面，装置包括控制单元(30)，该控制单元配置成引起包括下述各者的至少一个循环：

-启用电动控制阀和/或机械控制阀(3v)或泵(3p)以将预定量的水加载到蒸馏单元(2)中；

-启用至少一个加热器(4)并持续足以使容纳于蒸馏单元(2)中的待蒸馏的水的至少一部分蒸馏、可选地使容纳于蒸馏单元(2)中的待蒸馏的水的全部含量蒸馏的时间量，

-启用至少一个冷却单元(8)以使位于蒸馏单元(2)外部的蒸馏蒸气冷凝，从而获得预定量的蒸馏水(D)，

-可选地通过启用所述输送泵(1s)将预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)，其中，预定量的蒸馏水与矿化流体溶液或粉末(M)混合，

-通过水分配器(5)将预定量的蒸馏水(D)与通向可移除容器(10)的矿化流体溶液或粉末(M)混合。

根据本公开的另一方面，控制单元(30)配置成在循环中启用UV灭菌器(15)并至少持续执行预定量的蒸馏水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)的混合以及完成将生成的混合物输送至可移除容器(10)所需要的时间。

根据本公开的另一方面，控制单元(30)配置成在循环中启用真空泵(16)并持续预定量的时间，以及/或者启用真空泵(16)并且接着在所述蒸馏单元(2)内达到预定的真空水平之后停用真空泵(16)。

根据本公开的另一方面，控制单元(30)配置成启用至少一个振动器(11)或超声源，所述至少一个振动器(11)或超声源与蒸馏单元(2)大致对应地布置以及/或者布置成与蒸馏单元(2)接触以及/或者布置在蒸馏单元(2)内。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)包括构造成与囊状件(20)相互作用、特别地构造成限制囊状件(20)的移动的可移动设备；矿化单元(7)构造成由于囊状件(20)与可移动设备的相对移动而在打开囊状件(20)之后使囊状件(20)落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，矿化单元(7)构造成在通过可移动设备的移动而操作打开囊状件(20)之前保持囊状件(20)以防止囊状件(20)落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，可移动设备设置有囊状件至少在引入到矿化单元中时撞击的保持壁(7r)；所述保持壁(7r)还限定了用于囊状件的至少一部分的容置部。

根据本公开的另一方面，在此公开了一种适于存储在存储器支持中的计算机程序产品，所述程序产品包括在由所述控制单元(30)执行时至少执行所述一个循环的软件代码部分。

根据本公开的另一方面，所述矿化流体溶液或粉末(M)是矿物质溶解在纯净且/或除菌的蒸馏水中的溶液。

根据本公开的另一方面，在此公开了一种用于分配矿化水的方法，该方法包括以下步骤：

-将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中；

-启用至少一个加热器(4)并持续足以使容纳于蒸馏单元(2)中的水的至少一部分蒸馏、可选地使容纳于蒸馏单元(2)中的水的全部含量蒸馏的时间量，

-可选地通过连接至蒸馏单元(2)的冷却单元(8)使位于蒸馏单元(2)外部的蒸馏蒸气冷凝，从而获得预定量的蒸馏水(D)，

-可选地通过输送泵(1s)将预定量的蒸馏水输送至水分配器(5)，其中，预定量的蒸馏水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)混合，

-将与矿化流体溶液或粉末(M)混合的预定量的蒸馏水(D)分配至可移除容器(10)，

-其中，所述混合通过从一次性囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)或者通过使一次性囊状件(20)排空所述矿化流体溶液或粉末(M)来执行。

根据本公开的另一方面，根据前述方面的步骤循环地执行，可选地以电子控制循环操作的方式、可选地以使每个可移除容器(10)填充有矿化水的方式循环地执行，根据前述方面的步骤至少提供一次。

根据本公开的另一方面，获得预定量的蒸馏水(D)以及接着将与矿化流体溶液或粉末(M)混合的预定量的蒸馏水(D)分配至可移除容器(10)是通过包括所述蒸馏单元(2)的用于分配矿化水的装置(1)而实现的水的软化以及随后重新矿化的过程。

根据本公开的另一方面，混合以预定的比例来执行，该比例限定为矿化流体溶液或粉末(M)的量与蒸馏水(D)的量之比，并且其中，该比例小于1，并且/或者其中，蒸馏水(D)的量大于矿化流体溶液或粉末(M)的量。

根据本公开的另一方面，从一次性囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)或者使一次性囊状件(20)排空矿化流体溶液或粉末(M)借助于下述方式来执行：与第一位置相对应地、可选地与第一孔口相对应地取用囊状件(20)，此时矿化流体溶液或粉末(M)从囊状件(20)中取出；以及与第二位置相对应地、可选地与辅助孔口(20a)相对应地取用囊状件(20)，其中，与第二位置相对应，迫使或允许流体、特别是水和/或空气进入到容纳有矿化流体溶液或粉末(M)的囊状件(20)的内腔中。

根据本公开的另一方面，从一次性囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)或者使一次性囊状件(20)排空矿化流体溶液或粉末(M)通过下述方式来执行：使预定量的蒸馏水(D)的至少一部分流动到囊状件(20)中，可选地使从蒸馏单元(2)中蒸馏的蒸馏水(D)的大致全部量流动到囊状件(20)中。

根据本公开的另一方面，方法包括将囊状件(20)引入到用于分配矿化水的装置(1)的槽(7a)中的步骤，其中，囊状件被装置(1)的取出元件(7s)或刺破元件(7a)打开，以用于将矿化流体溶液或粉末(M)从囊状件(20)中取出，可选地，其中，将囊状件(20)引入到用于分配矿化水的装置(1)的槽(7a)中的步骤是在将预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)之前发生的并且/或者是在将与矿化流体溶液或粉末(M)混合的预定量的蒸馏水(D)分配至可移除容器(10)之前发生的。

根据本公开的另一方面，将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中包括通过启用、可选地电动控制地启用入口泵(3p)或者通过打开、可选地电动控制地打开入口阀(3v)来将预定量的待蒸馏的水给送到蒸馏单元(2)中，所述入口泵(3p)或所述入口阀(3v)连接至水源(100)。

根据本公开的另一方面，将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中包括：将由液位传感器(2s)提供的信号与预定液位阈值进行比较，以及在由液位传感器(2s)提供的信号与等于或超过预定液位阈值的液位对应时中断加载，液位传感器(2s)与蒸馏单元(2)对应地布置并且配置成检测位于蒸馏单元(2)内部的水的液位。

根据本公开的另一方面，启用至少一个加热器(4)是在将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中完成之后执行的。

根据本公开的另一方面，可选地通过输送泵(1s)将预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)是在容纳于蒸馏单元(2)中的水的蒸馏完成之后发生的并且/或者是在蒸馏单元(2)排空之后发生的，在水分配器(5)处，预定量的蒸馏水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)混合。

根据本公开的另一方面，输送由控制单元(30)在下述步骤中触发：将由液位传感器(2s)提供的信号与液位阈值进行电子比较，并且随后电子发送至少一个输送泵(1p)的启用信号、特别是向水分配器(5)给送的启用信号。

根据本公开的另一方面，从囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)是在容纳于蒸馏单元(2)中的水的蒸馏完成之后执行的或者是在蒸馏单元(2)排空之后执行的。

根据本公开的另一方面，方法包括：至少对于执行、特别是完成使容纳于蒸馏单元(2)的水蒸馏的步骤所需的时间，在蒸馏单元(2)中建立低于大气压力的压力；并且在容纳于蒸馏单元(2)中的水的蒸馏完成之后以及/或者在蒸馏单元(2)排空先前容纳的水、可选地在循环开始时容纳的水之后在蒸馏单元(2)内重新建立标准大气压力。

根据本公开的另一方面，方法包括使蒸馏单元(2)以可选地包括在超声范围内的预定频率振动，以大致阻碍蒸馏残余物附着在蒸馏单元(2)的内壁上，或者以减少附着在蒸馏单元(2)的内壁上的蒸馏残余物的量。

根据本公开的另一方面，方法包括通过启用振动器(11)和/或超声源来使蒸馏单元(2)以预定的频率振动，该振动器(11)和/或超声源与蒸馏单元(2)对应地布置以及/或者布置成与蒸馏单元(2)接触以及/或者布置在蒸馏单元(2)的下方。

根据本公开的另一方面，方法包括在蒸馏单元(2)将先前容纳的水排空之后以及/或者在容纳于蒸馏单元(2)中的水的蒸馏完成之后使振动器(11)和/或超声源停止。

根据本公开的另一方面，方法还包括对所述容器(10)的至少一部分和/或预定量的蒸馏水(D)的至少一部分以及/或者预定量的蒸馏水(D)与矿化流体溶液或/粉末(M)的混合物进行灭菌的步骤，所述灭菌的步骤包括启用UV灭菌器来产生UV辐射图案，该UV辐射图案与可移除容器(10)的至少一部分大致轴向对准并且/或者与容器(10)的孔口大致对应地进入容器(10)，方法包括通过由UV灭菌器产生的UV辐射同时对可移除容器(10)的至少一部分、可选地可移除容器(10)的底部与从蒸馏单元(2)输送和/或通过输送泵(1p)输送的水以及/或者所述预定量的水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)的混合物进行辐射。

根据本公开的另一方面，方法包括与囊状件(20)的至少第一部分对应地打开囊状件(20)的步骤，并且包括在打开所述囊状件之后使囊状件落入漏斗(7h)中的步骤。

根据本公开的另一方面，囊状件(20)落入漏斗(7h)中是由矿化单元(7)的可移动设备的移动引起的。

根据本公开的另一方面，方法包括：使矿化单元(7)的可移动设备从与囊状件仍然闭合相对应的第一位置移动至囊状件被打开、特别地通过可移动设备的动作被打开的第二位置；以及在囊状件被打开之后由于或跟随可移动设备返回至第一位置的移动而使囊状件(20)落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，方法包括将囊状件捕获在矿化单元的后壁(7b)与可移动设备之间、特别是可移动设备的保持壁(7r)之间，所述方法包括使囊状件(20)进入矿化单元(7)，使得囊状件(20)相对于由保持壁(7r)限定的容置部或凹部的轴线(B)轴向地偏移和倾斜。

根据本公开的另一方面，在可移动设备从第一位置移动至第二位置期间，囊状件(20)被迫逐渐减小自身轴线(A)的偏移和倾斜以部分地引入到容置部中，从而与容置部的轴线(B)的轴线大致轴向对准。

根据本公开的另一方面，可移动设备设置有齿部(7k)，该齿部(7k)可选地布置在保持壁(7r)的前部部分中并且构造成与囊状件(20)接合、特别地与囊状件(20)的前齿部(20t)接合，齿部(7k)构造成有助于使囊状件(20)远离矿化单元(7)的后壁(7b)并且使囊状件(20)在远离之后落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，在可移动设备从第二位置移动至第一位置期间，囊状件(20)的至少一部分、特别是从囊状件(20)的侧壁突出并且/或者与囊状件(20)的后端部部分大致对应布置的后部环(20u)撞击布置在矿化单元(7)的固定部分上的齿部(7k)。

根据本公开的另一方面，囊状件(20)在已经撞击齿部(7k)之后，可选地因为重力以及/或者借助于由反冲器或推动元件施加的力而落入漏斗(7h)中。

根据本公开的另一方面，方法包括致动反冲器或推动元件，该反冲器或推动元件能够在不接触囊状件(20)的第一位置与接触囊状件(20)的第二位置之间移动，使得反冲器或推动元件至少从第一位置移动至第二位置，由此迫使和/或帮助囊状件从由保持壁(7r)产生的容置部离开以及/或者与后壁(7b)分开。

根据本公开的另一方面，方法包括将囊状件(20)引入到矿化单元(7)中的步骤，使得从囊状件(20)的侧壁突出并且/或者与囊状件的后端部部分大致对应地布置的后部环(20u)置于矿化单元(7)的后壁(7b)与所述齿部(7k)之间。

根据本公开的另一方面，通过矿化单元(7)大致在常温下或低于常温下实现蒸馏水的矿化。

根据本公开的另一方面，从一次性囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)或者使一次性囊状件(20)排空所述矿化流体溶液或粉末(M)通过和/或根据下述方式发生：致动机构(1m)从可以将囊状件(20)引入到矿化单元(7)中的第一构型移动至所述矿化单元(7)构造成打开囊状件(20)的第二构型。

根据本公开的另一方面，致动机构(1m)的移动包括致动杆从第一位置向第二位置的移动。

根据本公开的另一方面，致动机构(1m)或致动杆通过斜面机构和/或通过带齿轮机架联接件连接至可移动设备，并且所述移动使斜面和/或带齿轮机架联接件移动和/或旋转。

附图说明

本公开的目的的一些非限制性实施方式将在以下详细描述中呈现并且在附图中示出，其中：

-图1示出了根据本公开的装置的实施方式的示意图；

-图2示出了装置的蒸馏单元的实施方式的截面图；

-图3示出了装置的蒸馏单元的另一实施方式的侧视图；

-图4示出了根据本公开的装置的另一实施方式；

-图5示出了装置的蒸馏单元的实施方式的截面图；

-图6示出了关于水的沸点—压力的变化的图示；

-图7示出了根据本公开的水分配器的特定实施方式的平面图；

-图8示出了图7的水分配器的侧视图；

-图9示出了根据本公开的水分配器的另一非限制性实施方式；

-图10示出了用于打开囊状件的装置的一部分的第一侧视图，所述装置为根据本公开的整体装置的一部分；

-图11示出了用于打开囊状件的装置的一部分的第二侧视图，所述装置为根据本公开的整体装置的一部分；

-图12示出了图11的装置的细节；

-图13示出了囊状件的第一实施方式的一部分；

-图14示出了囊状件的第二实施方式的一部分；

-图15示出了囊状件的实施方式的平面图；

-图16示出了作为本公开的装置对象的一部分的矿化单元的部分截面图的细节；

-图17示出了本公开的设置有致动杆的装置对象的示意性立体图；

-图18示出了本公开的装置对象的矿化单元部分的非限制性实施方式的示意性俯视图。

具体实施方式

在图1中，通过附图标记1整体示出的是用于分配矿化水的装置。

根据本公开的装置在其最简单的理解中提供了通过蒸馏来使预定量的水软化，从而产生蒸馏蒸气——该蒸馏蒸气接着被冷凝而产生预定量的蒸馏水D，并且接着提供前述预定量的蒸馏水D与从在本描述中通过附图标记20指示的一次性囊状件中取出的矿化流体溶液或粉末M的混合，以将混合物引入到可移除容器10、例如瓶中，从而获得具有预定量和计算量的矿物质的矿化水。在实践中，根据本公开的装置首先使从外部源接收的水软化——以便提供没有任何不希望的矿物质的组合或者任何有害的或不希望的或令人不快的味道的矿物质的软化水——并且然后通过囊状件20利用由用户选择的适当的矿物质的混合物来使水重新矿化。这尤其是作为本公开的对象的装置被称为“用于分配矿化水”的原因：该水不仅仅是矿物质的，而是经受了软化和接着通过囊状件重新矿化(额外强调)的过程。

本公开的装置对象可以有利地用作家用电器，但是在非限制性实施方式中可以构造成用作工业装置；在第一种情况下，该装置对象可以具有方便设计的壳体，并且可以设置有允许将囊状件20引入到装置自身的本体中的槽7a。所述壳体可以优选地是透明的，以便覆盖容纳于壳体内的技术元件，并且至少用于覆盖槽7a允许取用的矿化单元7。

出于本公开的目的，根据“一次性囊状件”应当意指仅可以使用一次的囊状件，并且特别地意指构造成一旦容纳于其中的矿化流体溶液或粉末M被完全取出就被处理或丢弃的囊状件。

根据本公开的装置1具体构思成用于家用，并且因此可以安装为台上装置。

优选地，但是在非限制性范围内，囊状件的至少一部分可以用铝或任何可回收材料实现。以这种方式，囊状件有助于减少在从本文公开的系统的使用中衍生的废料方面的环境污染。

有利地，矿化流体溶液或粉末M除了具有溶解在其中的适当量的矿物质的净化无菌水之外不包含任何化学物质。

容纳于囊状件20中并输送至容器的一定量的矿化流体溶液或粉末M与待输送至容器10的预定量的水或等效的一定量D的蒸馏水之间的混合比例小于1，特别地显著小于1。这意味着蒸馏水D的量大于矿化流体溶液或粉末M的量，特别地远大于矿化流体溶液或粉末M的量。在非限制性实施方式中，囊状件可以构造成容纳介于20ml至30ml的、足以填充呈标准的3/4l至1l容量的容器的矿化流体溶液。由于这个方面，相比于传统瓶，容器10中的预定量的最终矿化水可以获得大量的重量节省。实质上，如果出于简洁的目的，在计算中排除囊状件自身的壳体的重量，所述优点可以具有约为20ml至30ml比3/4l至1l的水的比例。注意的是，待蒸馏的水是在安装装置1的位置处获取的，并且因此，出于所述计算的目的，不予考虑。事实上，由于所述装置，仅对囊状件20进行输送，并且因此，装运的成本和体积仅与囊状件自身相关联。

囊状件20的内腔的容量可以根据所述比例来实现，但是还要考虑每一定量的水的最大允许的可溶性矿物质；对于申请人来说，重要的是，囊状件20容纳其中矿物质充分溶解的水。这方面允许使得矿化流体溶液或粉末M均匀地分配到上述一定量的蒸馏水D中。囊状件20的典型大小可以是容纳5ml的溶液M或10ml的溶液M或20ml的溶液M。

如图1中所公开的，装置1至少包括：

-入口3，该入口3构造成允许从外部源加载水，该外部源可以是像例如白水管道的加压水源或者替代性地像凹地或池塘的未加压水源；

-蒸馏单元2，该蒸馏单元2连接至入口3并且构造成至少部分地通

过加热而使一定量的水蒸馏；

-加热器4，该加热器4以可操作的方式连接至蒸馏单元2并且配置成向蒸馏单元以足以将一定量的水至少加热至沸腾温度的量提供热；

-水分配器5，该水分配器5构造成用于通过构造成在容器10上使用的出口喷嘴或孔口6将容纳于蒸馏单元2中的一定量的水的预定部

分或者特别是预定量的蒸馏水D转移至容器10；

-矿化单元7，该矿化单元7置于蒸馏单元2与出口喷嘴或孔口6之间。

矿化单元7构造成用于对容纳矿化流体溶液或粉末M的一次性囊状件20进行取用以用于从囊状件20中取出矿化流体溶液或粉末M，并且将矿化流体溶液或粉末M从囊状件20转移至水分配器5。因此，装置将由矿化流体溶液或粉末与预定量的蒸馏水D产生的混合物输送至容器10。优选地，但是在非限制性范围内，矿化在室温下或在低于室温下进行。出于本公开的目的，如“室温”将意指大致在18℃与26℃之间的范围内的任何温度。

有利地，任何囊状件20都可以填充有预定配方的矿物质，使得一旦溶解在合适量的水中，可以获得大致等同于传统瓶装矿物质水的一定配方的矿物质。以这种方式，用户在由本文中所描述的装置所输送的水中不会感受到任何令人不快的味道；此外，用户可以重复使用同一容器10多次。

申请人强调的是，通过为囊状件20选择不同配方的矿物质，可以获得不同类型的矿化水，即，可以获得以最小程度矿化的水或重度矿化的水以及不同的味道。以这种方式，根据本公开的装置可以根据用户的意愿、仅通过改变囊状物20的类型——即，通过改变囊状物中的矿物质的混合物——来产生不同类型的矿物质水。

根据本公开的装置不仅允许用户选择其想要添加到水中的特定配方的矿物质，而且相对于瓶装矿物质水还有助于减少分配的总体环境影响。

在本公开的过程中，使用参考“下游”和“上游”。“游”的意义应当意指从出口3至蒸馏单元2，接着至冷却单元(如果存在)以及/或者至第二室或储存室(如果存在)，接着至矿化单元和/或水分配器。

蒸馏单元2的基本形式可以大致假定为设置有底壁和限定顶部开口的侧壁的花瓶的形式，在使用中，蒸气可以从该顶部开口离开。在优选且非限制性实施方式中，蒸馏单元2采用回转体的形状，例如具有指定纵向轴线X的环形截面的回转体的形状。提供的是，在使用中，应加热蒸馏单元2以允许进行蒸馏，实现蒸馏单元2所使用的材料可以包括耐温塑料，或者在某些情况下可能包括金属。具有至少部分用金属实现的蒸馏单元2允许借助于电磁感应来对容纳于其中的水进行加热。

在特定且非限制性实施方式中，蒸馏单元2可以包括上部部分2u以及可以与上部部分2u分开或者等同地可以以可拆卸的方式连接至上部部分2u的下部部分2l。在范围内，可以设计为能够从上部部分2u拆卸的下部部分21允许清理蒸馏单元2的内腔，特别地用于允许清理和去除在水完全蒸馏且单元留空之后剩余的固体残余物。下部部分2l可以借助于螺纹2t来与上部部分2u联接，螺纹2t在非限制性实施方式中实现在下部部分2l的内部面中以与布置在上部部分2u的外部面上的对应的反向螺纹匹配。在任何情况下，可以使螺纹联接反向，即，下部部分上的螺纹2t可以在侧壁的外部面上，而上部部分2u的反向螺纹可以在内部面上。螺纹联接的使用允许承受可能在蒸馏期间产生的高压力。

在其技术特征可以与前述技术特征中的任一者组合的另一非限制性实施方式中，蒸馏单元2可以设置有具有凹部2r的底壁；在蒸馏单元2具有回转体的形状的情况下，凹部2r以纵向轴线X为中心，如图2中所描绘的。凹部2r具有：侧壁，该侧壁可以是环形的并且与纵向轴线X平行；以及底壁，该底壁大致横向于所述轴线，特别地正交于所述轴线。中央突起部分2p从底壁相对于底壁自身大致正交地突出，并且限定或留下凹部的环形区域，该环形区域适于容纳加热器4、特别是感应式加热器的至少一部分。

上面已经公开的是，蒸馏单元2可以通过感应式加热器4进行加热：在实施方式中，感应式加热器4可以具有至少部分地围绕蒸馏单元2的侧壁的大致环形的形状，并且特别地，可以与底部部分对应布置。如果蒸馏单元2设置有前述凹部2r，则第一感应式加热器4o可以布置成使得至少部分地围绕蒸馏单元2的侧壁，并且第二感应式加热器4i可以布置在凹部2r的环形区域中。以这种方式，水的加热被优化。

在其技术特征可以与先前所公开的技术特征中的任一者组合的非限制性实施方式中，蒸馏单元2可以设置有配置成允许对存在于蒸馏单元2中的水的量进行检测的液位传感器2s；液位传感器2s优选地配置成在输出中提供与蒸馏单元中的液体的液位成比例的信号。液位传感器2s可以是电容式传感器或者是适于检测液体液位的任何其他类型的传感器。

蒸馏单元2通过直接连接或者根据特定实施方式通过电动控制阀和/或机械控制阀3v或者通过电动控制的入口泵3p连接至装置的入口3。以这种方式，可以实现将水受控制地引入到蒸馏单元2中。可以注意到，本公开的装置对象优选地构思成操作用于蒸馏清洁白水，但是在非限制性实施方式中，可以在蒸馏单元2的入口的上游设置净化过滤器以具有预清洁以及/或者用于减少可能在装置的入口3处对水产生影响的细菌、藻类和化学污染物。

在其技术特征可以与先前公开的技术特征中的任一者组合的非限制性实施方式中，蒸馏单元2的内部面的至少一部分可以用抑菌材料、特别是包含银或铜的抑菌金属来实现。这有助于从开始将水引入到装置中就减少细菌的生长。可以注意到，从金属释放的粒子由于蒸馏将余留在蒸馏单元2中，而不以显著的方式影响由单元自身所产生的蒸馏水D的量。

在其技术特征可以与先前公开的技术特征中的任一者组合的非限制性实施方式中，本公开的装置1可以构造成允许在真空条件下进行蒸馏，这意味着蒸馏单元2至少是专门构思成在低于标准大气压力的压力下进行水的蒸馏的蒸馏单元。水沸点借助于建立的定律而与压力相关联，该建立的定律生成图6的表示水沸点—压力的曲线图。压力至少在蒸馏单元2内的降低允许在较低温度下进行水的蒸馏，因此需要注入少量的热，从而节约加热所需的能量的一部分。为此，蒸馏单元可以设置有真空端口，该真空端口优选地但是在非限制性范围内定位在蒸馏单元的顶部部分中以便保留在水的顶部液面的外侧。在非限制性实施方式中，真空端口连接至在图4中通过附图标记16指示的真空泵，真空泵的目的在于，至少在执行容纳于蒸馏单元2中的水的部分、优选地完全的蒸馏所需的时间、即用于使蒸馏单元最后完全排空所需的时间内，使蒸馏单元2内保持真空。

在使用的特定构型中，蒸馏单元2内借助于真空泵16所产生的真空还可以用于使蒸馏单元2内其他预定量的水的引入加快，使得允许在存在入口泵3p的情况下减少入口泵3p所需的作用力。在特定实施方式中，真空泵16可以是闭塞真空泵：以这种方式，一旦停止，不需要进一步闭合任何阀来防止空气返回进入到蒸馏单元2中。

图5示出了蒸馏单元2的内腔的特定构型，该特定构型可以适用于本文中所公开的任何替代方案，即特别地适用于在大气压力下进行蒸馏的情况以及在真空条件下进行蒸馏的情况。蒸馏单元2的腔可以设置有至少一个且优选地多个托盘12或板，其目的是迫使蒸气以曲线、非直线的路径、特别是下述路径进入到腔中、上升到蒸馏单元2的顶部孔口，在所述路径中，对于蒸气的至少一部分而言，蒸气的方向应当明显区别于由纵向轴线X所指定的方向。在特定构型中，蒸馏单元2设置有布置在不同高度处的若干个托盘12，每一个托盘指定至少一个通道14，所述至少一个通道14用于使蒸气从相对于托盘或板的较低高度移动至相对于托盘或板的较高高度，并且可选地该通道设置有圆顶形结构13，该圆顶形结构13与通道大致对应地布置并且特别地以与通道轴向对准的方式布置。圆顶形结构有助于流动曲线路径的推进。当存在至少一个、优选地多个托盘12时，蒸馏单元2可以采用板纵列或托盘纵列的构型。

如前所述，本公开的装置对象可以设置有冷却单元8，该冷却单元8布置在蒸馏单元2的下游并且构造成用于允许蒸馏水蒸气进行冷凝。在特定实施方式中，冷却单元8可以包括管道的一部分，所述管道的一部分具有布置在管道的外表面上的至少一个且优选地多个珀尔帖单元。珀尔帖单元可以替代性地用任何主动给送式冷却器代替，所述主动给送式冷却器可以通过电能或冷却流体或冷却气体来给送。优选地，但是在非限制性范围内，出于提供良好导热性并且避免从金属释放可能以其他方式污染蒸馏水的不希望的物质的目的，管道的一部分可以由导热金属、例如手术用不锈钢制成。该管道优选地终止于由附图标记9指定的第二室，第二室的目的是储存或收集将进一步经受如所预期的混合的预定量的蒸馏水D。在实施方式中，冷却单元8可以设置有第二室，在冷却单元8设置有第二室的情况下，主动给送式冷却器可以布置成至少部分地围绕第二室的侧表面和/或下表面。在其他方面，冷却单元8可以不作为单独部件存在，并且可以直接集成在第二室中。

应当注意的是，在真空条件下进行蒸馏的情况下，由蒸馏单元2、冷却单元8和第二室9形成的组件可以至少暂时地在真空条件下操作，因此形成——仍然至少暂时地——其内腔经受比大气压力低的压力的单个受限环境。

可以注意到，在蒸馏单元2的出口上可以可选地存在第一单向阀和/或第一止回阀，并且/或者在冷却单元8或储存室9的出口上可以可选地存在第二单向阀和/或第二止回阀。阀所允许的方向使得允许在阀自身的上游达到预定压力水平之后从蒸馏单元2流动至冷却单元8和/或第二室，以及/或者流动至水分配器5；阀无论如何都阻止沿相反方向的流动。

在非限制性实施方式中，出于迫使预定量的蒸馏水D从第二室9中取出以使预定量的蒸馏水D被迫引入到水分配器5中的目的，第二室9可以设置有与电动控制阀和/或机械控制阀1v连接或者与输送泵1p连接的出口。

水分配器5设置有连接至第二室9的第一入口(如果存在的话可以连接至输送泵1p和/或电动控制阀和/或机械控制阀1v)以及连接至矿化单元7的第二入口。水分配器5构造成使来自第二室9的预定量的蒸馏水D与来自通过矿化单元7打开的囊状件20的矿化流体溶液或粉末M同时混合、特别地根据所述预定比例进行混合。囊状件20的排空优选地随着第二室9的逐步排空而逐步地执行，使得因此获得均匀的混合。应当注意的是，期望的比例可以是固定的期望比例或(可选地)变化的期望比例，并且可以通过调整输送泵1p相对于矿化泵7a的运转来限定或另外地控制，矿化泵7a在矿化单元7中可以方便地设置在第二入口的上游。如果比例是可变的，则在非限制性实施方式中，该比例可以通过对控制单元输入预定的命令或数据来电子地设定。

具有在流动速率和/或运转时间方面可控地操作的泵允许具有下述装置，该装置可以构造成在若干个容器10容量上输送正确的混合比例量。通过改变容器容量10，待加载在蒸馏单元2中的预定量的水也会成比例地变化，并且囊状件20的容量(或者至少从囊状件20中取出的矿化流体溶液或粉末M的量)也会成比例地变化。如果这种技术特征可选地存在于装置1上，则用户可以有利地通过用户接口来选择容器10的容量，从而使控制单元30适当地选择正确的待加载水量并且还允许控制单元30适当地选择信号以发送至装置的多个泵，以便具有正确的混合比例和引入到容器10中的正确的整体矿化水量。可以注意到，混合物的固定比例可以通过为与水分配器的两个入口中的每个入口对应布置的两个注入喷嘴选择适合的流量来提供。

水分配器5设置有特定的形状，使得预定量的水与预定量的矿化流体溶液或粉末M一起喷射和/或微粉化或雾化，从而获得这两种组分的均匀混合，优选地通过螺旋路径来获得这两种组分的均匀混合。

在特定的但是非限制性的实施方式中，本公开的装置对象设置有灭菌装置、特别是UV灭菌器15，该灭菌装置的目的是允许对容器10的至少一部分以及/或者蒸馏水与矿化流体溶液的混合物的至少一部分进行灭菌。在特定实施方式中，UV灭菌器15构造成用于允许对容器10的至少一部分以及蒸馏水与矿化流体溶液的混合物的至少一部分同时进行灭菌。申请人已经设想设置有环形分配部分5t的水分配器5的特定构型，该环形分配部分5t在使用中在容器10的颈部上敞开；环形分配部分限定沿着分配轴线(在图8中作为轴线Y指示)轴向对准的中央开口，分配轴线将容器10的中心轴线与水分配器5的开口的中心连结。在此，蒸馏水与矿化流体溶液或粉末的混合物从相对于分配轴线Y大致正交布置的侧向管道5i到达环形分配部分5t，并且接着在进入到容器10中之前以圆形旋转(参见图8的箭头F)。UV灭菌器15构造成用于大致沿使UV辐射可以到达容器10的底部的方向引导UV辐射的至少一部分。当水分配器将蒸馏水与矿化流体溶液或粉末M的混合物喷射到容器10中时，喷射的混合物还被UV辐射所辐射，并且因此实现如上所述的同时灭菌。由于这个技术方面，本公开的装置对象可以根据两种不同的原理(热蒸馏，辐射杀菌)来执行饮用水的蒸馏和灭菌。

可以注意到，根据图5的另一更简单类型的水分配器5可以实现为简单的双入口管道，例如“Y”形管道或“T”形管道，其中，第一入口端口5a可选地通过第二室9和/或输送泵1p连接至蒸馏单元2。

图10和图11公开了构造成从囊状件20取出一定量的矿化流体溶液或粉末M的矿化单元7的多种构型。根据图10，矿化单元7包括呈针的形式的刺破元件7a，该刺破元件7a可以从刺破元件7a的刺破端部远离囊状件20的第一位置轴向地移动至刺破元件7a的刺破端部在已经使囊状件20的至少一部分穿孔之后位于囊状件20内的第二位置。在优选且非限制性实施方式中，刺破元件7a的移动可以是轴向的(参见图10中指示刺破元件7a的轴向移动的箭头W)。矿化单元7可以包括设置有凹部的前保持壁7r，该凹部适于复制或追踪囊状件20的外形的至少一部分以便至少暂时地将囊状件20保持在适当的打开位置中，在该打开位置处，囊状件20可以被穿孔。可以注意到，囊状件20可以设置有弱化部分。

图11示出了矿化单元7的另一实施方式，该矿化单元7包括打开元件7s，该打开元件7s构造成在不直接穿孔的情况下从囊状件20中取出矿化流体溶液或粉末M。在这种情况下，打开元件7s可以方便地设置有与囊状件20的侧壁20p接触、与囊状件20的阀20v对应的密封环。矿化流体溶液或粉末M从囊状件中的取出可以在打开元件7s设置有密封环的情况下借助于真空取出来执行。布置在囊状件20的侧壁20p上的阀20v可以方便地构造成向外打开，并且可以方便地以鸭嘴阀的形式实现。另外，在该实施方式中，打开元件7s可以实现成从打开元件7s远离囊状件20的第一位置轴向地移动至打开元件7s与囊状件20的侧壁20p大致接触的第二位置。

在特定且非限制性实施方式中，囊状件20可以设置有辅助孔口20a，该辅助孔口20a构造成允许将空气(或任何其他合适的气体，例如二氧化碳或氮气)和/或流体引入到囊状件20的内腔中。这种引入可以是强制引入(通过主动给送式元件，像例如泵)或者可以用其他方式自由引入，例如通过发生在第一孔口处的吸入而间接引起的自由引入。在实施方式中，辅助孔口20a可以布置在与阀20v的位置相对的位置中。当使用囊状件20的这种实施方式时，具有下述矿化单元7可以是方便的：

-该矿化单元7构造成与第一位置、例如其中存在阀20v的位置对应地借助于打开元件7或刺破元件7a来打开或刺破囊状件，以及

-该矿化单元7构造成与第二位置、例如存在辅助孔口20a的位置对应地优选地借助于辅助刺破装置和/或辅助打开装置来打开或刺破囊状件。

特别地，可以借助于矿化单元7来迫使水和/或空气进入到囊状件20的内腔中，使得有助于实现囊状件的全部排空。因此，通过矿化单元7可以实现对囊状件20进行取用的过程，其中，从囊状件20中取出矿化流体溶液或粉末M或者使一次性囊状件20排空所述矿化流体溶液或粉末M通过下述方式来执行：与第一位置对应地、可选地与第一孔口对应地对囊状件20进行取用，在第一位置处，从囊状件取出矿化流体溶液或粉末M；以及与第二位置对应地、可选地与辅助孔口20a对应地对囊状件20进行取用，其中，与第二位置对应地，流体、特别是水和/或空气或任何合适的气体被迫(通过主动给送式元件)或者以其他方式自由地进入到容纳矿化流体溶液或粉末M的囊状件20的内腔中。在不是将所有蒸馏水D从蒸馏单元2中取出的情况下，水可以至少部分地流动通过辅助孔口20a。换言之，矿化单元7可以构造成接纳由蒸馏单元2所产生的蒸馏水的一部分并且使蒸馏水的一部分在到达水分配器5之前进入或流动到囊状件20中。可以注意到，该过程在处理粉末时、并且特别地在迫使或允许流体进入囊状件的内腔时可以是特别方便的，因为在内腔中执行了一种洗涤，其结果是所有相关粉末被取出。

申请人注意到，通过使囊状件20实现成使得在借助于打开元件7s或刺破元件7a进行取出之后使矿化流体溶液或粉末M余留最少的残余物来促使装置1获得特定效率：特别地，将优选的是，在借助于打开元件7s或刺破元件7a进行取出之后没有矿化流体溶液或粉末M的残余物余留在囊状件20中。因此，在装置的特定实施方式中，囊状件20借助于囊状件20的内腔的机械构造或者借助于一旦至少适当地安装在矿化单元7中则具有的空间取向而构造成使得允许大致去除全部的矿化流体溶液或粉末M。例如，如在图13中示意性表示的，囊状件20可以设置有大致通过圆形半球状端部实现的内腔20，并且一旦位于矿化单元7中，则囊状件应以半球状端部位于腔20c的底部上的方式定向；在使用中，随着矿化流体溶液或粉末从囊状件20的逐步取出，腔中的液位下降并且矿化流体溶液或粉末M余留在半球状端部中，因此余留在逐步减小的直径的区域中，直到半球状端部的没有液体溶液残留的轴向底部点处。应当注意的是，在这种情况下，刺破元件应与囊状件的半球状端部的最低部分大致接触。

在图14中表示的另一实施方式中，囊状件可以具有内腔，该内腔具有与侧壁20p对应的渐缩部20t，并且在使用中，一旦将囊状件引入到矿化单元7中，渐缩部20t位于囊状件的最低部分中。内腔的这种特定构型在与开口元件7s组合而如先前公开的那样通过真空来提取矿化流体溶液或粉末M的情况下可以是特别方便的。

在任何情况下，本公开的囊状件对象可以设置有处于压力下或相反地处于大气压力下的内腔20c。可以注意到，为了便于遵守装运规定，存在于囊状件20c的内腔中的压力可以低于用于加压容器特别采取的标准限定的阈值。

申请人已经进一步注意到，为了便于使用，囊状件20可以设置有构造成用于仅允许以正确的方式引入到矿化单元7中的外部形状。这有助于降低损坏矿化单元7的风险或者降低在错误的位置打开囊状件或在错误的位置对囊状件进行穿孔的风险。在一个实施方式中，囊状件20可以实现成具有大致矩形的形状，该矩形形状具有侧壁20p，该侧壁20p主要根据第一方向A和正交于第一方向A的第二方向布置；根据第一方向布置的侧部具有长度l1，该长度l1与根据第二方向布置的侧部的长度l2不同；连结根据第一方向A布置的侧部与根据第二方向B布置的侧部的边缘设置有渐缩部20R以便使得大致较小的第五侧部相对于两个所述第一方向和第二方向倾斜布置。在另一实施方式中，这种效果可以通过将位于装置1的壳体上的槽7a的形状与囊状件20自身的外部形状相结合来实现。

在优选的但是非限制性的实施方式中，本公开的装置对象可以设置有控制单元30，该控制单元30配置成控制装置自身的操作，并且特别地配置成致使将待蒸馏的预定量的水加载到蒸馏单元中：这种加载可以借助于发送至电动控制阀和/或机械控制阀3v或入口泵3p的适当的信号来执行。使泵3p停止或使阀3v闭合在存在液位传感器2s的情况下可以借助于从液位传感器2s接收适当的信号来执行，或者在预定量的时间之后执行。控制单元还可以配置成使加热器4启用足以使容纳于蒸馏单元2中的水的至少一部分蒸馏、特别地使容纳于蒸馏单元2中的水的全部含量蒸馏的时间量。蒸馏单元2的完全排空在存在液位传感器2s的情况下可以通过液位传感器2s来核实，或者在另外的情况下控制单元30可以配置成在预定的时间量之后停用加热器4。

在优选且非限制性实施方式中，控制单元30可以配置成控制真空泵16的启用，以便在蒸馏单元2内实现真空。特别地，控制单元30可以配置成仅在从入口3使蒸馏单元2填充到与待蒸馏的预定量的水对应的预定液位完成之后才执行启用真空泵16的步骤。适当的真空可以通过连接至控制单元并且对蒸馏单元2中的压力进行感测的压力传感器来核实，或者间接地通过使真空泵16启用预定的时间量来核实。可以注意到，加热器4的启用应当在蒸馏单元2中产生真空完成之后执行；因此，控制单元30可以配置成通过仅在蒸馏单元2中生成真空的步骤完成之后、即仅在真空泵16停止之后发送适当的信号来启用加热器4。

控制单元30可以配置成控制冷却单元8的启用以使蒸馏蒸气在蒸馏单元2外部进行冷凝，从而获得预定量的蒸馏水D；冷却单元9的启用优选地在启用加热器4时自动地执行，并且冷却单元8的停用在停用加热器4之后同时进行或立即进行。

控制单元30还可以配置成用于控制矿化单元7的操作，特别是控制取出元件7s或刺破元件7a的移动，并且用于在取出元件7s已经与囊状件20的侧壁20p接触之后以及/或者在刺破元件7a已经进入到囊状件20的内腔中之后对矿化泵7p的随后启用进行控制。优选地，矿化泵7p的启用与输送泵1p的启用同时进行，以便允许预定量的蒸馏水D与矿化流体溶液或粉末M进行适当、正确且同时的混合。

在装置1是这样提供的情况下，控制单元30还可以配置成优选地在以下条件中的一个条件下启用振动器11和/或超声源：在水的蒸馏步骤期间、即在启用加热器4的同时，或者在中间步骤中、在停用加热器4之后以及例如在启用输送泵1p之前。

在装置1设置有UV灭菌器15的情况下，控制单元30可以配置成至少使UV灭菌器15启用足以使预定量的蒸馏水D与矿化流体溶液或粉末M一起完全分配到容器10中的时间量。在非限制性实施方式中，UV灭菌器15可以在启用矿化泵7p和输送泵1p之前从控制单元30接受启用信号。以这种方式，在将任何流体引入到容器10中之前还对容器10进行辐射，因此在引入水之前为容器10的腔的内表面的至少一部分提供短暂的直接辐射。由于这个方面，使分配至容器10的水变得更安全，因为对于饮用水的适当安全而言，对容器10也进行灭菌可以是方便的。

控制单元30可以是专门配置成执行前述操作中的一者或更多者、特别是通过执行预定的软件或固件程序来执行前述操作中的一者或更多者的通用处理器，或者在另外的情况下，控制单元30可以是特定类型的处理器，例如设置有特定软件程序的ASIC或FPGA。控制单元30可以设置有单核处理器或多核处理器，并且可以设置有存储器，特别是非暂时性存储器，该存储器适于储存前述程序和/或例如用于控制输送泵1p、入口泵3p或电控阀和/或机械控制阀3v、矿化泵7p中的任一者的预定时间值中的一个预定时间值，以及/或者用于储存由压力传感器或液位传感器2s提供的信号的阈值液位或数值，以及/或者用于设定适当的时间来启用UV灭菌器15。在控制单元30和/或装置1内部或外部可以物理地设置有存储器支持，并且存储器支持特别地可以是可访问数据连接逻辑信道的远程存储器；特别地，存储器可以是“云”存储器。控制单元30还可以设置有在附图中未表示的接口系统，该接口系统用于发送和接收来自装置1的用户接口的信号并且/或者用于允许优选地在无线信道上将信号和控制传递至用户的远程便携装置/从用户的远程便携装置接收信号和控制。

可以进一步注意到，本公开的装置对象可以构造成使囊状件20从矿化单元7转移或移动至位于漏斗7h下方的收集空间。这使得避免在使用后对每个囊状件20进行手动取出的需要。一般而言，矿化单元7可以包括设置有保持壁7r并构造成限制囊状件20的移动的可移动设备，并且构造成在打开囊状件之后由于移动设备与囊状件20之间的相对移动而使囊状件20落入漏斗7h中。矿化单元7构造成保持囊状件20，从而防止囊状件20在通过可移动设备的移动而执行的打开之前落入漏斗7h中。在实施方式中，漏斗7h在收集空间中打开，该收集空间可以是能够从装置1的壳体的外部部分触及的抽屉的一部分。以这种方式，使用过的囊状件可以方便地从装置1中取出，最终被扔掉或被回收。

在实施方式中，可移动设备在第一位置与第二位置之间移动。矿化单元7还设置有可选地与可移动设备轴向相对布置的支承壁7b；支承壁7b与可移动设备之间的距离使得囊状件20在移动设备处于第一位置时被引入到矿化装置7中的时刻搁置成被捕获或被卡持在移动设备与支承壁7b之间并且在可移动设备从第二位置移动返回至第一位置之后被迫落入漏斗7h中。

特别地，保持壁7r实现为至少在将囊状件引入到矿化单元7中的时刻与囊状件撞击的壁。保持壁7r限定了适于容纳囊状件20的至少一部分的容置部或凹部。如图16中所示，囊状件20进入矿化单元7使得相对于由保持壁7r限定的容置部或凹部的轴线B轴向地偏移和倾斜。该壁在前部部分中设置有齿部7k，该齿部7k构造成与囊状件20的前齿部t7接合。在可移动设备从第一位置移动至第二位置期间，囊状件被迫逐步减小轴线A的偏移和倾斜以部分地进入到容置部中，从而与轴线B大致轴向对准。囊状件的用附图标记20b指定的后部部分撞击矿化单元的后壁7b。当可移动设备从第二位置移动返回第一位置时，尽管齿部7k提供了保持，但是囊状件20的后部部分20b逐渐远离后壁7b，其结果是倾向于从后部部分落入漏斗7h中。当产生足够距离时，囊状件20的后部部分不再与矿化单元7的后壁7b接触，其结果是落入漏斗7h中。

在替代性实施方式中，保持壁的齿部7k和囊状件20的齿部20t可以由抓持环(未在附图中表示)代替，抓持环可以方便地安置在囊状件的侧壁的至少一部分的外部面上，所述抓持环构造成在囊状件20已经如所描述的那样打开之后迫使囊状件的后部部分20p与矿化单元7的后壁7b分开。

矿化单元7可以设置有反冲器或推动元件，该反冲器或推动元件构造成迫使囊状件从保持壁7r中取出并且/或者有助于使囊状件从与后壁7b的接触中移除。反冲器或推动元件可以在不接触囊状件20的第一位置与接触囊状件20的第二位置之间移动。第一位置与第二位置之间的移动使得囊状件被反冲器或推动元件以足以使囊状件从先前保持的位置中移除的力撞击，使得囊状件落入漏斗7h中。

在图18(从顶部观察)表示的另一实施方式中，矿化单元7的构型是，齿部7k可以不设置在可移动设备的保持壁上，而是相反地设置在矿化单元7的突出到允许容纳囊状件20的腔中的固定部分中。在实施方式中，囊状件20可以设置有从囊状件的侧壁突出的后部环20u。后部环20k与囊状件自身的一个端部部分对应地布置，为此设置有还大致限定囊状件的背部面的背部面。如果囊状件20实现为筒形形状，则后部环20u的直径大致大于囊状件的本体的剩余部分的直径。外环状部的直径使得囊状件仅在与全部由可移动设备的保持壁7r限定的容置部大致对应的高度处与齿部7k接合。如图18中所示，囊状件的后部环20u大致位于后壁7b与齿部7k之间。

在使用中，当可移动设备从第一位置移动到第二位置时，迫使后部环20u的背部面抵靠矿化单元的后壁7b。一旦刺破元件7a或打开元件打开囊状件或者以任何方式进入到囊状件中，则当可移动设备接着从第二位置移动返回第一位置时，该刺破元件或打开元件可选地与保持壁7r一起施加保持力(例如，由于囊状件的本体通过迫使气体或水从辅助开口20a进入而引起部分膨胀)。该保持力足以使后部环20u略微远离矿化单元7的后壁7b，并且使后部环20u撞击齿部7k。可移动设备对第一部分进行的冲程使得囊状件20与由保持壁7r形成的容置部完全分离并且允许囊状件通过重力下落至漏斗7h——这种情况可以借助于反冲器。在后者的情况下，从囊状件20中取出矿物质流体溶液或粉末M的进行涉及使可移动设备远离囊状件并且/或者使可移动设备从第二位置移动返回至第一位置，使得由于这种移动，囊状件20远离后壁7b，并且后部环20u撞击齿部7k，并且例如由于刺破元件在从囊状件的取出中所执行的保持力而部分地跟随可移动设备从第二位置返回至第一位置的冲程方向。这导致囊状件从由保持壁实现的容置部完全移除。在这种移除中可以存在提供进一步帮助的步骤，并且该步骤可以借助于前述的反冲器来实施。因此，这使囊状件20落入漏斗7h中。

如图17中所示，最后可以注意到，本公开的装置1对象可以方便地设置有致动机构1m，该致动机构1m至少构造成在第一位置或第一构型与第二位置或第二构型之间移动。在第一构型中，该机构允许将囊状件引入到矿化单元中并且可选地还允许囊状件在打开之后落入漏斗7h中。在实施方式中，第二构型与矿化单元的可移动设备处于第一位置时的构型对应。在第二构型中，该机构允许打开囊状件20，在某一情况下可以是使囊状件20穿孔。致动机构1m可以设置有作用在可移动设备上的电动马达，或者相反地可以完全手动并且/或者可以设置有用户可以直接接触或抓取的杆，杆作用在可移动设备上，例如借助于斜面机构或带齿的轮架联接件作用在可移动设备上：特别地，在致动机构设置有杆的情况下，杆或把手可以设置有带齿的轮，并且可移动设备可以设置有支架，如图16中示意性表示的。

本发明不限于图中所图示出的实施方式。因此，应当理解的是，如果所附权利要求中提到的特征后面有附图标记，则包括这种标记仅仅出于增加权利要求的可理解性的目的，并且决不对权利要求的保护范围进行限制。

最后，在不脱离由所附权利要求提供的保护范围的情况下，对于本公开的目的而言，本领域中的技术人员可以进行明显的添加或改变。

Claims (38)

1.一种用于分配矿化水的装置，所述装置包括：

-入口(3)，所述入口(3)用于从外部源(100)加载水；

-蒸馏单元(2)，所述蒸馏单元(2)连接至所述入口(3)并且构造成至少部分地通过加热而使一定量的水蒸馏，其中，所述蒸馏单元(2)又包括或操作性地连接至至少一加热器(4)，所述加热器(4)配置成以足以使所述一定量的水至少升高至沸腾温度的量提供热；

-水分配器(5)，所述水分配器(5)构造成用于将从所述蒸馏单元(2)取出的预定量的蒸馏水(D)向可移除容器(10)转移，所述水分配器(5)设置有构造成在使用时面向所述容器(10)的出口喷嘴或孔口(6)；

-矿化单元(7)，所述矿化单元(7)置于所述蒸馏单元(2)与所述出口喷嘴或孔口(6)之间，所述矿化单元(7)构造成对一次性囊状件(20)的内腔进行取用以用于从所述囊状件(20)中取出矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分，并且/或者构造成使所述囊状件(20)排空所述矿化流体溶液或粉末(M)，并且将所述矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分从所述囊状件(20)转移至所述水分配器(5)，所述囊状件(20)在所述腔中容纳有所述矿化流体溶液或粉末(M)；

-所述装置构造成可选地通过所述水分配器(5)使所述矿化流体溶液或粉末(M)与由所述水分配器(5)向所述可移除容器(10)转移的所述预定量的蒸馏水(D)混合。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，由所述水分配器(5)向所述可移除容器(10)转移的所述预定量的蒸馏水(D)与容纳于所述蒸馏单元(2)中的水的至少一部分相对应，并且所述装置构造成可选地通过所述水分配器(5)使由所述水分配器(5)向所述可移除容器(10)转移的所述预定量的蒸馏水(D)与所述矿化流体溶液或粉末(M)以一定比例混合，所述比例限定为矿化流体溶液或粉末(M)的量与蒸馏水(D)的量之比，所述比例小于1，并且/或者其中，所述蒸馏水(D)的量大于所述矿化流体溶液或粉末(M)的量，

所述装置(1)构造成使所述矿化流体溶液或粉末(M)与所述一定量的蒸馏水(D)的预定部分在通过所述出口喷嘴或孔口(6)离开之前混合。

3.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，还包括置于所述蒸馏单元(2)与所述矿化单元(7)之间的冷却单元(8)，所述冷却单元(8)构造成使从所述蒸馏单元(2)离开的水冷却以及/或者允许从所述蒸馏单元(2)离开的水冷凝，所述冷却单元(8)可选地包括至少一个主动给送式冷却器，特别是珀尔帖单元。

4.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中：

-所述蒸馏单元(2)设置有上部部分(2u)和下部部分(2l)，所述下部部分(2l)能够以可拆卸的方式连接至所述上部部分(2u)，可选地通过布置在所述上部部分(2u)的侧壁上和所述下部部分(2l)的侧壁上的螺纹(2t)以可拆卸的方式连接至所述上部部分(2u)；

-并且/或者所述蒸馏单元(2)设置有允许限定适于容纳液体的内腔的至少一个壁，所述至少一个壁具有面向所述腔的内部面，所述内部面包括抑菌材料，可选地包括包含银和/或铜的抑菌金属，

-并且/或者其中，所述蒸馏单元(2)设置有允许限定适于容纳流体的内腔的至少一个壁，所述至少一个壁具有面向所述腔的内部面，并且所述蒸馏单元(2)安装在振动器(11)和/或超声源上，或者设置有振动器(11)和/或超声源，所述振动器(11)和/或超声源构造成防止蒸馏粒子或残余物附着至所述蒸馏单元(2)的内部面。

5.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述蒸馏单元(2)设置有板纵列或托盘纵列，所述板纵列或托盘纵列包括布置在所述内腔中的至少一个板或托盘(12)，并且在所述腔的布置在所述板或托盘(12)下方的下部区域与所述腔的位于所述板或托盘(12)上方的上部区域之间限定尺寸减小的至少一个通道(14)，可选地，其中，所述板纵列或托盘纵列迫使蒸气在离开所述蒸馏单元(2)之前以弯曲的路径通过，并且/或者可选地，其中，所述板或托盘(12)包括与所述通道(14)大致对应地布置、特别地位于所述通道(14)上方的至少一个圆顶形结构(13)，以用于迫使所述蒸气沿着弯曲路径流动。

6.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，构造成至少在真空条件下执行所述蒸馏，并且/或者所述蒸馏单元(2)是真空蒸馏单元，并且水的蒸馏在低于大气压力的压力下发生；

所述装置包括真空泵(16)，所述真空泵(16)具有连接至所述蒸馏单元(2)的入口并且适于至少在所述蒸馏单元(2)中提供真空，所述真空泵(16)构造成将容纳于所述蒸馏单元(2)的上顶部部分中的空气的至少一部分抽出。

7.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述蒸馏单元(2)设置有底壁，所述底壁定形状成限定凹部(2r)，使得所述底壁的至少一部分向内突出，可选地，其中，所述凹部(2r)与所述蒸馏单元(2)自身的中央部分相对应，并且其中，所述凹部(2r)具有可选地相对于所述蒸馏单元(2)的纵向轴线(X)大致正交的底壁，所述凹部设置有突出部分(2p)，所述突出部分(2p)相对于所述凹部的底壁大致正交地突出，并且因此限定所述凹部的适于容纳所述加热器(4)的至少一部分的环形区域。

8.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述加热器(4)是感应式加热器(4)，所述感应式加热器(4)可选地至少部分地以圆形围绕所述蒸馏单元(2)的侧壁或者大致布置在所述蒸馏单元(2)的底部部分的下方。

9.根据权利要求7和8所述的装置，其中，所述加热器(4)设置有：第一外环(4o)，所述第一外环(4o)至少部分地以圆形围绕所述蒸馏单元(2)的侧壁；以及第二内环(4i)，所述第二内环(4i)构造成引入到所述凹部(2r)的所述环形区域中。

10.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述蒸馏单元(2)设置有出口，并且所述装置包括储存室(9)，所述储存室(9)适于在蒸馏水已经离开所述蒸馏单元(2)之后储存所述蒸馏水，所述储存室(9)布置在所述冷却单元(8)的下游。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述装置(1)包括布置在所述储存室(9)的出口的下游且布置在所述水分配器(5)的上游的至少一个输送泵(1p)或者电动控制阀和/或机械控制阀，或者其中，所述装置(1)包括布置在所述蒸馏单元(2)的出口的下游且可选地布置在所述水分配器(5)的上游的至少一个输送泵(1p)或者电动控制阀和/或机械控制阀；

所述输送泵(1p)构造成迫使液体流动到所述水分配器(5)中。

12.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述水分配器(5)包括连接至所述蒸馏单元(2)的至少一个入口端口以及连接至所述矿化单元(7)的第二入口端口，可选地，其中，所述第一入口端口通过所述冷却单元(8)和/或通过所述储存室(9)连接至所述蒸馏单元(2)，并且其中，所述水分配器(5)构造成使所述蒸馏水与从所述囊状件(20)中取出的所述矿化流体溶液或粉末(M)在通过所述出口(6)之前进行涡旋混合。

13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述矿化单元(7)包括矿化泵(7p)，所述矿化泵(7p)构造成迫使所述矿化流体溶液或粉末(M)从所述囊状件(20)中取出并且将从所述囊状件(20)中取出的所述矿化流体溶液或粉末(M)注入到所述水分配器(5)的第二入口中。

14.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，包括紫外线灭菌器(15)，所述紫外线灭菌器(15)构造成允许在安装于与所述装置对应的灭菌位置中或安装于所述装置上的灭菌位置中时对所述可移除容器(10)的至少一部分进行灭菌，并且/或者构造成允许在从所述出口喷嘴或孔口(6)分配之前对所述蒸馏水(D)的至少一部分以及/或者所述蒸馏水(D)与所述矿化流体溶液或粉末(M)的至少一部分进行灭菌。

15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述紫外线灭菌器(15) 与所述水分配器(5)大致对应地布置，可选地安装在所述水分配器(5)上，使得所述紫外线灭菌器(15)的辐射图案与所述可移除容器(10)的至少一部分大致轴向对准并且/或者与所述容器(10)的孔口大致对应地进入所述容器(10)，并且使得在通过出口喷嘴或孔口(6)进行分配期间，所述可移除容器(10)的至少一部分、可选地所述可移除容器(10)的底部与从所述蒸馏单元(2)和/或通过所述输送泵(1p)输送的水以及/或者所述预定量的水(D)与所述矿化流体溶液或粉末(M)的混合物同时被紫外线辐射所辐射。

16.根据权利要求15所述的装置，其中，所述矿化单元(7)包括可移动的取出元件(7s)或可移动的刺破元件(7a)，所述取出元件(7s)或所述刺破元件(7a)至少能够选择性地移位而处于第一构型或第二构型，在所述第一构型中，所述取出元件(7s)或所述刺破元件(7a)不与所述囊状件(20)相互作用，在所述第二构型中，所述取出元件(7s)或所述刺破元件(7a)与所述囊状件(20)相互作用、可选地刺破所述囊状件(20)，以用于从所述囊状件(20)中取出所述矿化流体溶液或粉末(M)。

17.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述囊状件(20)设置有辅助孔口(20a)，所述辅助孔口(20a)构造成至少在所述囊状件(20)的取出或排空期间允许空气和/或流体进入所述内腔，并且/或者构造成与辅助孔口(20a)对应地打开以用于至少在取出或排空所述矿化流体溶液或粉末(M)期间允许引入空气/或流体。

18.根据权利要求16和17所述的装置，其中，所述矿化单元(7)构造成将流体、可选地至少为水、特别是由所述蒸馏单元(2)蒸馏的所述蒸馏水的一部分引入到所述囊状件(20)中，可选地构造成通过所述辅助孔口(20a)或者通过与不同于第一位置的第二位置对应地打开或刺破所述囊状件(20)而将所述流体、可选地至少为水、特别是由所述蒸馏单元(2)蒸馏的所述蒸馏水的一部分引入到所述囊状件(20)中，在所述第二位置处，所述取出元件(7s)或可移动的所述刺破元件(7a)构造成与所述囊状件(20)相互作用。

19.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述装置包括致动构件，所述致动构件至少能够在第一构型与第二构型之间移动，对应于所述第一构型，所述致动构件允许将所述囊状件(20)引入到所述矿化单元(7)中，对应于所述第二构型，所述致动构件致使所述囊状件(20)打开，所述致动机构构造成至少部分地通过用户的直接接触而被致动。

20.根据权利要求19所述的装置，其中，所述矿化单元(7)包括构造成与所述囊状件(20)相互作用、特别地构造成限制所述囊状件(20)的移动的可移动设备；所述矿化单元(7)构造成由于所述囊状件(20)与所述可移动设备之间的相对移动而在打开所述囊状件(20)之后使所述囊状件(20)落入漏斗(7h)中，

所述矿化单元(7)构造成在通过所述可移动设备的移动而操作打开所述囊状件(20)之前保持所述囊状件(20)以防止所述囊状件(20)落入所述漏斗(7h)中。

21.根据权利要求20所述的装置，其中，所述可移动设备设置有所述囊状件至少在引入到所述矿化单元中时撞击的保持壁(7r)；所述保持壁(7r)还限定用于所述囊状件的至少一部分的容置部。

22.根据权利要求20和21中的一项或更多项所述的装置，其中，在所述可移动设备从所述第一位置移动至所述第二位置期间，所述囊状件(20)被迫逐渐减小自身轴线(A)的偏移和倾斜以部分地进入到所述容置部中，从而与所述容置部的轴线(B)大致轴向对准，

并且其中，所述可移动设备设置有齿部(7k)，所述齿部(7k)可选地布置在所述保持壁(7r)的前部部分中并且构造成与所述囊状件(20)接合、特别地与所述囊状件(20)的前齿部(20t)接合，所述齿部(7k)构造成有利于使所述囊状件(20)远离所述矿化单元(7)的后壁(7b)并且使所述囊状件(20)在远离之后落入所述漏斗(7h)中。

23.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的装置，其中，所述装置(1)构造成执行水的循环蒸馏和分配，可选地，其中，每个循环至少包括：

-将预定量的待蒸馏的水加载到所述蒸馏单元(2)中；

-启用所述至少一个加热器(4)并持续足以使容纳于所述蒸馏单元(2)中的水的至少一部分蒸馏、可选地使容纳于所述蒸馏单元(2)中的水的全部含量蒸馏的时间量，

-启用至少一个冷却单元(8)以使位于所述蒸馏单元(2)外部的蒸馏蒸气冷凝，从而获得预定量的蒸馏水(D)，

-可选地通过所述输送泵(1s)将所述预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)，其中，所述预定量的蒸馏水(D)与从所述囊状件(20)中取出的所述矿化流体溶液或粉末(M)混合，可选地使得所述囊状件(20)能够被处理或丢弃，

-将与所述矿化流体溶液或粉末(M)混合的所述预定量的蒸馏水(D)分配至所述可移除容器(10)。

24.一种用于分配矿化水的方法，所述方法包括以下步骤：

-将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中；

-启用至少一个加热器(4)并持续足以使容纳于所述蒸馏单元(2)中的水的至少一部分蒸馏、可选地使容纳于所述蒸馏单元(2)中的水的全部含量蒸馏的时间量，

-可选地通过连接至所述蒸馏单元(2)的冷却单元(8)使位于所述蒸馏单元(2)外部的蒸馏蒸气冷凝，从而获得预定量的蒸馏水(D)，

-可选地通过输送泵(1s)将预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)，其中，所述预定量的蒸馏水(D)与矿化流体溶液或粉末(M)混合，

-将与所述矿化流体溶液或粉末(M)混合的所述预定量的蒸馏水(D)分配至可移除容器(10)，

-其中，所述混合通过从一次性囊状件(20)中取出所述矿化流体溶液或粉末(M)或者通过使所述一次性囊状件(20)排空所述矿化流体溶液或粉末(M)来执行。

25.根据权利要求24所述的方法，其中，获得预定量的蒸馏水并且接着将与所述矿化流体溶液或粉末(M)混合的所述预定量的蒸馏水(D)分配至所述可移除容器(10)是通过包括所述蒸馏单元(2)的用于分配矿化水的装置实现的水的软化和随后的重新矿化的过程。

26.根据权利要求24或25所述的方法，其中，所述混合以预定比例执行，所述比例限定为矿化流体溶液或粉末(M)的量与蒸馏水(D)的量之比，并且其中，所述比例小于1，并且/或者其中，所述蒸馏水的量大于所述矿化流体溶液或粉末(M)的量。

27.根据前述权利要求24至26中的一项或更多项所述的方法，其中，从所述一次性囊状件(20)中取出所述矿化流体溶液或粉末(M)或者使所述一次性囊状件(20)排空所述矿化流体溶液或粉末(M)借助于下述方式来执行：与第一位置相对应地、可选地与第一孔口相对应地取用所述囊状件(20)，此时所述矿化流体溶液或粉末(M)从所述囊状件(20)中取出；以及与第二位置相对应地、可选地与辅助孔口(20a)相对应地取用所述囊状件(20)，其中，与所述第二位置相对应，迫使或允许流体、特别是水和/或空气进入到容纳有所述矿化流体溶液或粉末(M)的所述囊状件(20)的内腔中。

28.根据前述权利要求24至27中的一项或更多项所述的方法，包括将囊状件(20)引入到用于分配矿化水的装置(1)的槽(7a)中的步骤，其中，所述囊状件(20)被所述装置(1)的取出元件(7s)或刺破元件(7a)打开，以用于将所述矿化流体溶液或粉末(M)从所述囊状件(20)中取出，可选地，其中，将所述囊状件引入到用于分配矿化水的所述装置(1)的所述槽(7a)中的步骤是在将所述预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)之前发生的并且/或者是在将与所述矿化流体溶液或粉末(M)混合的所述预定量的蒸馏水(D)分配至所述可移除容器(10)之前发生的。

29.根据前述权利要求24至28中的一项或更多项所述的方法，其中，将预定量的待蒸馏的水加载到蒸馏单元(2)中包括：将由液位传感器(2s)提供的信号与预定液位阈值进行比较，所述液位传感器(2s)与所述蒸馏单元(2)对应地布置并且配置成检测所述蒸馏单元(2)内部的水的液位；以及在由所述液位传感器(2s)提供的信号与等于或超过所述预定液位阈值的液位对应时中断所述加载。

30.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的方法，其中，可选地通过所述输送泵(1s)将所述预定量的蒸馏水(D)输送至水分配器(5)是在容纳于所述蒸馏单元(2)中的水完成蒸馏之后发生的并且/或者是在所述蒸馏单元(2)排空之后发生的，在所述水分配器(5)处，所述预定量的蒸馏水(D)与所述矿化流体溶液或粉末(M)混合。

31.根据权利要求30所述的方法，其中，所述输送由控制单元(30)在下述步骤中触发：将由所述液位传感器(2s)提供的信号与液位阈值进行电子比较，并且随后电子发送至少一个输送泵(1p)的启用信号、特别是向所述水分配器(5)给送的启用信号。

32.根据前述权利要求24至31中的一项或更多项所述的方法，包括：至少对于执行、特别是完成使容纳于所述蒸馏单元(2)中的水蒸馏的步骤所需的时间，在所述蒸馏单元(2)中建立低于大气压力的压力；以及在容纳于所述蒸馏单元(2)中的水完成蒸馏之后并且/或者在所述蒸馏单元(2)将先前容纳的水、可选地在开始循环时容纳的水排空之后在所述蒸馏单元(2)中重新建立标准大气压力。

33.根据前述权利要求24至32中的一项或更多项所述的方法，所述方法包括使所述蒸馏单元(2)以可选地被包括在超声范围内的预定频率振动，以大致阻碍蒸馏残余物附着在所述蒸馏单元(2)的内壁上或者以减小附着在所述蒸馏单元(2)的所述内壁上的所述蒸馏残余物的量。

34.根据前述权利要求24至32中的一项或更多项所述的方法，还包括对所述容器(10)的至少一部分和/或所述预定量的蒸馏水(D)的至少一部分和/或所述预定量的蒸馏水与所述矿化流体溶液或粉末(M)的混合物的至少一部分进行灭菌的步骤，所述灭菌的步骤包括启用紫外线灭菌器(15)来产生紫外线辐射图案，所述紫外线辐射图案与所述可移除容器(10)的至少一部分大致轴向对准并且/或者与所述可移除容器(10)的孔口大致对应地进入所述容器(10)，所述方法包括通过由所述紫外线灭菌器(15)所产生的紫外线辐射同时对所述可移除容器(10)的至少一部分、可选地所述可移除容器(10)的底部与从所述蒸馏单元(2)和/或通过所述输送泵(1p)输送的水以及/或者所述预定量的水(D)与所述矿化流体溶液或粉末(M)的混合物进行辐射。

35.根据前述权利要求24至34中的一项或更多项所述的方法，所述方法包括与所述囊状件(20)的至少第一部分对应地打开所述囊状件(20)的步骤，并且包括在打开所述囊状件之后使所述囊状件(20)落入漏斗(7h)中的步骤。

36.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的方法，其中，所述囊状件(20)落入所述漏斗(7h)中是由所述矿化单元(7)的可移动设备的移动引起的；

所述方法包括使所述矿化单元(7)的所述可移动设备从与所述囊状件仍然闭合相对应的第一位置移动至所述囊状件被打开、特别地通过所述可移动设备的作用而被打开的第二位置，并且所述囊状件(20)落入所述漏斗(7h)中是由于或跟随所述可移动设备在所述囊状件被打开之后返回至所述第一位置的移动而引起。

37.根据权利要求36所述的方法，将所述囊状件捕获在所述矿化单元的后壁(7b)与所述可移动设备、特别是所述可移动设备的保持壁(7r)之间，所述方法包括使所述囊状件(20)进入所述矿化单元(7)，使得所述囊状件(20)相对于由所述保持壁(7r)限定的容置部或凹部的轴线(B)轴向地偏移和倾斜。

38.根据权利要求37所述的方法，其中，在所述可移动设备从所述第一位置移动至所述第二位置期间，所述囊状件(20)被迫逐渐减小自身轴线(A)的偏移和倾斜以被部分地引入到所述容置部中，从而与所述容置部的轴线(B)大致轴向对准。

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