CN114280741A - 一种光纤线及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤线及其制作方法,所述光纤线包括线芯,还包括柔性光纤带,该柔性光纤带包括柔性带、一个或若干线材,所述线材位于柔性带中,且线材的两端分别配合在柔性带的两端处;至少一线材为光纤;柔性光纤带螺旋缠绕在所述线芯外。本发明的光纤采用柔性带作为载体,并螺旋缠绕在线芯外,不仅能够大大提高光纤的耐弯折性能,还避免光纤直接突兀在线芯外,使光纤的侧向抗压能力和轴向抗摩擦能力大大提高,从而使光纤在使用过程中不易断裂。
Description
技术领域
本发明涉及光纤技术领域,特别是涉及一种光纤线及其制作方法。
背景技术
光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具。光纤以其信息容量大、保密性好、重量轻、体积小、传输距离长等优点得到广泛应用,遍及通讯、交通、工业、医疗、教育、航空航天、计算机等行业。光纤的应用正给人类的生活带来深刻的影响与变革。传统的光纤线通常包括光纤丝(即裸纤)和包裹在该光纤丝外的绝缘外被,这种光纤线的弯折半径(也叫弯曲半径)即光纤丝的弯折半径,一般推荐为30mm左右,然而,在实际应用中,用户或施工人员对光纤线的弯折半径常常小于该推荐值,导致常常出现光纤被折断的现象。因而,传统的光纤线的耐弯折性能不佳。为了解决传统的光纤线不耐弯折的问题,有的对光纤进行编织处理,这虽然解决了光纤线不耐弯折的问题,但也存在以下问题:经过编织处理的光纤,其编织间距过小,且难以调节,导致光功率损耗较大。也有的对光纤采用螺旋缠绕的方式,这虽然也解决了传统光纤线不耐弯折的问题,且缠绕螺距可调控,可以确保光纤的光功率损耗达到最低,但也存在以下不足:这种光纤线的抗压、抗摩擦能力弱,这是因为光纤在中心线体外侧面呈突兀状,加之光纤本身非常脆,即便有外护套保护,也难以承受一定的侧向压力或轴向摩擦力,导致光纤受压容易断裂。
发明内容
本发明针对现有技术存在的技术问题,提供了一种光纤线及其制作方法,其不仅耐弯折性能好,还抗压、抗摩擦。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光纤线,包括线芯,还包括柔性光纤带,该柔性光纤带包括柔性带、一个或若干线材,所述线材位于柔性带中,且线材的两端分别配合在柔性带的两端处;至少一线材为光纤;柔性光纤带螺旋缠绕在所述线芯外。
进一步的,还包括防护层,该防护层包裹在所述线芯及光纤线外,该防护层包括护套、金属网、纤维网、喷涂层中的任意一种或几种。
进一步的,所述线芯为柔性线芯,所述线芯包括承重轴芯和设置在该承重轴芯外的芯套;所述承重轴芯包括尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝、导体中的一种或几种;所述芯套为金属或非金属材质。
进一步的,所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型制得,所述线材在柔性带挤出成型过程中逐渐被柔性带包裹于其中。
进一步的,所述光纤的数量为若干,该若干光纤并列分布。
进一步的,所述线材沿柔性带的长度方向延伸;和/或,所述若干线材并列分布;和/或,所述光纤为裸纤,或者,所述光纤包括裸纤和包裹在该裸纤外的外被。
进一步的,所述线材的数量为若干,至少一线材为导体,和/或,至少一线材为抗拉线,所述抗拉线包括纤维丝。
本发明另提供一种光纤线的制作方法,包括以下步骤:
提供柔性光纤带,该柔性光纤带包括柔性带、一个或若干线材,所述线材位于柔性带中,且线材的两端分别配合在柔性带的两端处;至少一线材为光纤;
提供线芯,将所述柔性光纤带螺旋缠绕在所述线芯外。
进一步的,还包括以下步骤:
提供防护层,该防护层包裹在所述线芯及柔性光纤带外。
进一步的,所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型工艺制得;所述线材在柔性带挤出成型过程中逐渐被柔性带包裹于其中;
和/或,所述光纤的数量为若干,该若干光纤并列分布;
和/或,所述线材的数量为若干,至少一线材为导体,和/或,至少一线材为抗拉线,所述抗拉线包括纤维丝;
和/或,所述线材沿柔性带的长度方向延伸;所述若干线材并列分布;所述光纤为裸纤,或者,所述光纤包括裸纤和包裹在该裸纤外的外被;
和/或,所述线芯为柔性线芯,所述柔性线芯包括承重轴芯和设置在该承重轴芯外的芯套;所述承重轴芯包括尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝、导体中的一种或几种;所述芯套为金属或非金属材质。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
1、本发明的至少一线材为光纤,且线材采用柔性带作为载体,并螺旋缠绕在线芯外,不仅能够大大提高光纤的耐弯折性能,还避免光纤直接突兀在线芯外,使光纤的侧向抗压能力和轴向抗摩擦能力大大提高,从而使光纤在使用过程中不易断裂。
2、所述防护层的设置,能够对柔性光纤带进行定型、防护,也提高整体外观的美观、简洁性。
3、所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型制得,使柔性光纤带制作工艺简单、生产效率高、成本低。
4、所述线芯包括所述承重轴芯和设置在该承重轴芯外的芯套,不仅能够提高本发明的承重能力,还能提高本发明的抗弯性能。并且,在所述芯套的束缚下,所述柔性光纤带更易于螺旋缠绕,且缠绕效果更佳。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种光纤线及其制作方法不局限于实施例。
附图说明
图1是实施例一本发明的结构示意图一(体现局部、不含防护层);
图2是实施例一图1的局部放大示意图;
图3是实施例一本发明的柔性光纤带在缠绕前的结构示意图(体现局部);
图4是实施例一本发明的结构示意图二(体现局部,含防护层);
图5是实施例二本发明的柔性光纤带在缠绕前的结构示意图(体现局部);
图6是实施例三本发明的柔性光纤带在缠绕前的结构示意图(体现局部);
图7是实施例四本发明的柔性光纤带在缠绕前的结构示意图(体现局部);
其中,1、线芯,11、承重轴芯,12、芯套,2、柔性光纤带,21、柔性带,22、光纤,23、导体,24、抗拉线,3、护套。
具体实施方式
实施例一
请参见图1-图4所示,本发明的一种光纤线,包括线芯1、柔性光纤带2,该柔性光纤带2包括柔性带21、一个或若干线材,所述线材位于柔性带21中,并沿柔性带21的长度方向延伸,且线材的两端分别配合在柔性带21的两端处,具体,线材的两端分别可以露在柔性带21的两端外,也可以位于在柔性带21的两端中。当线材的两端分别位于柔性带21的两端中时,在实际应用过程中,可以对柔性带21的两端进行处理,使线材的两端分别露出。柔性光纤带2螺旋缠绕在所述线芯1外。所述柔性带21为软胶材质,并采用挤出成型工艺制得,所述线材在柔性带21挤出成型过程中逐渐被柔性带包裹于其中。
本实施例中,至少一线材为光纤22,具体,所述线材的数量为若干,该若干线材并列分布。各线材分别为光纤22,因此,所述光纤22的数量为若干,该若干光纤22沿柔性带21的宽度方向并列分布。具体,所述光纤22的数量为三根,但不局限于此。所述光纤22可以是裸纤,也可以含有外被(即所述光纤22包括裸纤和包裹在该裸纤外的外被)。
本实施例中,所述线芯1为柔性线芯,其包括承重轴芯11和设置在该承重轴芯11外的芯套12;所述承重轴芯11包括尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝、导体中的一种或几种。所述承重轴芯11可以是金属线和/或非金属线,具体,所述承重轴芯11可以包括导体、尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝等中的一种或几种,且当承重轴芯11包括导体、尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝等中的几种时,这几种合成一股。所述承重轴芯11既可以承重,又可以提高本发明的抗弯性能。所述芯套12可以是金属材质或非金属材质等。所述承载轴芯可以是单芯式,也可以是多芯式。在其它实施例中,所述线芯为一体件,且为实心式或空心式。所述线芯可以是单芯式,也可以是多芯式,即所述线芯的数量为多根,该多根线芯1合成一束。
本实施例中,本发明还包括防护层,该防护层包裹在所述线芯1及光纤22线外,该防护层包括护套、金属网、纤维网、喷涂层中的任意一种或几种,且当所述防护层包括护套、金属网、纤维网、喷涂层中的几种时,这几种由内而外相互叠加。具体,所述防护层为挤出成型的绝缘护套3,但不局限于此。
本实施例中,所述光纤22的螺距与所述线芯1经柔性光纤带2螺旋缠绕得到的线材的外径的比值为4.5~20:1。具体,所述光纤22的螺距为10~30mm,所述线材的直径为1.5~4mm。例如,当线材构成的线体的直径为4mm时,所述光纤221的螺距约为18mm;当所述线材的直径为2mm时,所述光纤22的螺距约为20mm;当所述线材的直径为1.5mm时,所述光纤221的缠绕螺距约为30mm。如此,本发明可以确保光纤22在螺旋缠绕状态的光功率损耗达到最低。
实施例二
请参见图5所示,本发明的一种光纤线,其与上述实施例一的区别在于:所述若干线材中,至少一线材为导体23。具体,所述若干线材中,一部分线材为光纤22,其余线材为导体23。所述导体23可以是铜丝或其它金属线材。所述导体23同样沿所述柔性带21的长度方向延伸,且导体23的两端分别配合在柔性带的两端处,具体,导体23的两端分别可以露在柔性带21的两端外,也可以位于在柔性带21的两端中。所述导体23与所述光纤22并列分布,使本发明构成光电复合线;在柔性带21挤出成型过程中,光纤22、导体23均逐渐被柔性带21包裹于其中。
实施例三
请参见图6所示,本发明的一种光纤线,其与上述实施例一、实施例二的区别在于:所述若干线材中,至少一线材为抗拉线24。具体,所述若干线材中,一部分线材为光纤22,其余线材为抗拉线24,该抗拉线24同样沿所述柔性带21的长度方向延伸,且抗拉线24的两端分别配合在柔性带21的两端处,具体,抗拉线24的两端分别可以露在柔性带21的两端外,也可以位于在柔性带21的两端中。所述抗拉线24包括纤维丝等,可以大大提高本发明的柔性光纤带的抗拉能力。
实施例四
请参见图7所示,本发明的一种光纤线,其与上述各实施例的区别在于:所述若干线材中,至少一线材为抗拉线24,至少一线材为导体23。具体,所述若干线材中,一部分线材为光纤22,一部分线材为导体23,其余线材为抗拉线24。所述导体23可以是铜丝或其它金属线材,所述抗拉线24包括纤维丝等,导体23、抗拉线24、光纤23并列分布,使本发明构成抗拉能力强的光电复合线。在柔性带21挤出成型过程中,光纤22、导体23、抗拉线23逐渐被柔性带21包裹于其中。
本发明的一种光纤线的制作方法,包括以下步骤:
提供柔性光纤带,该柔性光纤带包括柔性带、一个或若干线材,所述线材位于柔性带中,并沿柔性带的长度方向延伸,且线材的两端分别配合在柔性带的两端处;至少一线材为光纤;
提供线芯,将所述柔性光纤带螺旋缠绕在所述线芯外;
提供防护层,该防护层包裹在所述线芯及柔性光纤带外。
本实施例中,所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型工艺制得,所述线材在柔性带挤出成型过程中逐渐被柔性带包裹于其中;所述防护层包括护套、金属网、纤维网、喷涂层中的任意一种或几种,且当所述防护层包括护套、金属网、纤维网、喷涂层中的几种时,这几种由内而外相互叠加。具体,所述防护层为挤出成型的绝缘护套,但不局限于此。
本实施例中,所述光纤的数量为若干,该若干光纤沿所述柔性带的宽度方向并列分布。所述光纤可以是裸纤也可以而含有外被(即所述光纤包括裸纤和包裹在该裸纤外的外被)。在其它实施例中,所述线材的数量为若干,至少一线材为导体,和/或,至少一线材为抗拉线,所述导体可以是铜丝或其它金属线材,所述抗拉线包括纤维丝等。
本实施例中,所述线芯包括承重轴芯和设置在该承重轴芯外的芯套;所述承重轴芯包括尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝、导体中的一种或几种。所述承重轴芯可以是金属线和/或非金属线,具体,所述承重轴芯可以包括导体、尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝等中的一种或几种,且当承重轴芯包括导体、尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝等中的几种时,这几种合成一股。所述承重轴芯既可以承重,又可以提高本发明的抗弯性能。所述芯套可以是金属材质或非金属材质等。所述承载轴芯可以是单芯式,也可以是多芯式。在其它实施例中,所述线芯为一体件,且为实心式或空心式。所述线芯可以是单芯式,也可以是多芯式,即所述线芯的数量为多根,该多根线芯合成一束。
本发明的一种光纤线及其制作方法,其光纤采用柔性带作为载体,并螺旋缠绕在线芯外,使光纤也呈螺旋缠绕状态,如此,不仅能够大大提高光纤的耐弯折性能,还能避免光纤直接突兀在线芯外,使光纤的侧向抗压能力和轴向抗摩擦能力大大提高,从而使光纤在使用过程中不易断裂。所述防护层的设置,能够对柔性光纤带进行定型、防护,也提高整体外观的美观、简洁性。所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型制得,使柔性光纤带工艺简单、生产效率高、成本低。
本发明的一种光纤线及其制作方法,未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种光纤线及其制作方法,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光纤线,包括线芯,其特征在于:还包括柔性光纤带,该柔性光纤带包括柔性带、一个或若干线材,所述线材位于柔性带中,且线材的两端分别配合在柔性带的两端处;至少一线材为光纤;柔性光纤带螺旋缠绕在所述线芯外。
2.根据权利要求1所述的光纤线,其特征在于:还包括防护层,该防护层包裹在所述线芯及光纤线外,该防护层包括护套、金属网、纤维网、喷涂层中的任意一种或几种。
3.根据权利要求1所述的光纤线,其特征在于:所述线芯为柔性线芯,所述线芯包括承重轴芯和设置在该承重轴芯外的芯套;所述承重轴芯包括尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝、导体中的一种或几种;所述芯套为金属或非金属材质。
4.根据权利要求1所述的光纤线,其特征在于:所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型制得,所述线材在柔性带挤出成型过程中逐渐被柔性带包裹于其中。
5.根据权利要求1所述的光纤线,其特征在于:所述光纤的数量为若干,该若干光纤并列分布。
6.根据权利要求1所述的光纤线,其特征在于:所述线材沿柔性带的长度方向延伸;
和/或,所述若干线材并列分布;
和/或,所述光纤为裸纤,或者,所述光纤包括裸纤和包裹在该裸纤外的外被。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的光纤线,其特征在于:所述线材的数量为若干,至少一线材为导体,和/或,至少一线材为抗拉线;所述抗拉线包括纤维丝。
8.一种光纤线的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
提供柔性光纤带,该柔性光纤带包括柔性带、一个或若干线材,所述线材位于柔性带中,且线材的两端分别配合在柔性带的两端处;至少一线材为光纤;
提供线芯,将所述柔性光纤带螺旋缠绕在所述线芯外。
9.根据权利要求8所述的光纤线的制作方法,其特征在于:还包括以下步骤:
提供防护层,该防护层包裹在所述线芯及柔性光纤带外。
10.根据权利要求8所述的光纤线的制作方法,其特征在于:
所述柔性带为软胶材质,并采用挤出成型工艺制得;所述线材在柔性带挤出成型过程中逐渐被柔性带包裹于其中;
和/或,所述光纤的数量为若干,该若干光纤并列分布;
和/或,所述线材的数量为若干,至少一线材为导体,和/或,至少一线材为抗拉线,所述抗拉线包括纤维丝;
和/或,所述线材沿柔性带的长度方向延伸,所述若干线材并列分布;所述光纤为裸纤,或者,所述光纤包括裸纤和包裹在该裸纤外的外被;
和/或,所述线芯为柔性线芯,所述柔性线芯包括承重轴芯和设置在该承重轴芯外的芯套;所述承重轴芯包括尼龙丝、棉线、防弹丝、纤维丝、导体中的一种或几种;所述芯套为金属或非金属材质。
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