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CN114227349A - 一种阀门加工用切割装置 - Google Patents

一种阀门加工用切割装置 Download PDF

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CN114227349A
CN114227349A CN202111585662.6A CN202111585662A CN114227349A CN 114227349 A CN114227349 A CN 114227349A CN 202111585662 A CN202111585662 A CN 202111585662A CN 114227349 A CN114227349 A CN 114227349A
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CN
China
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CN202111585662.6A
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李秀芝
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Dalian Mingyang Valve Manufacturing Co ltd
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Dalian Mingyang Valve Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种阀门加工用切割装置，包括支撑仓、切割台与连接架，所述支撑仓内腔竖直穿设有传动杆，所述传动杆外表壁通过传动部传动连接有两组固定座，两组所述固定座外表壁分别固定安装有驱动件一与配合座，所述驱动件一输出端固定安装有推动轮一，所述配合座外表壁活动安装有推动轮二，所述切割台顶部通过弹簧一弹性连接有支撑座，所述支撑座底部固定安装有切刀，所述切割台外表壁固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出端固定安装有推块，所述连接架水平端通过锁定部固定安装有支座。本发明中，实现了切割的自动化，降低了的工作人员的工作强度，从而提高了切割装置的使用效果。

Description

一种阀门加工用切割装置
技术领域
本发明涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门加工用切割装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
目前，现有的阀门在加工过程中，一些管状器件需要通过切割装置进行切割加工加工，但现有的切割装置仍存在不足之处，现有管状器件在进行切割时，多是通过紧固机构将管状器件固定之后，测量到精确的长度后，再通过切割机构进行机构，整体的操作较为繁琐，人为工作强度较大，从而降低了切割装置的使用效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，而提出的一种阀门加工用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种阀门加工用切割装置，包括支撑仓、切割台与连接架，所述支撑仓内腔竖直穿设有传动杆，所述传动杆外表壁通过传动部传动连接有两组固定座，两组所述固定座外表壁分别固定安装有驱动件一与配合座，所述驱动件一输出端固定安装有推动轮一，所述配合座外表壁活动安装有推动轮二，所述切割台顶部通过弹簧一弹性连接有支撑座，所述支撑座底部固定安装有切刀，所述切割台外表壁固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出端固定安装有推块，所述连接架水平端通过锁定部固定安装有支座，所述支座前端面通过销轴转动连接有摆动板，所述连接架顶部通过滑动部滑动连接有移动架，所述摆动板后端固定安装有插杆，所述插杆通过穿孔穿设在移动架内表壁，所述连接架后端面固定安装有底座，所述底座顶部套结有垫座，且所述垫座竖直端底部与底座外表壁之间弹性连接有弹簧二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动部包括有固定安装在两组固定座外表壁的两组螺套，所述传动杆外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组螺套旋合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑座底部与切割台顶部之间固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆外表壁与弹簧一内表壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁定部包括有支座后端面的滑杆，所述滑杆通过水平设置的滑槽与连接架水平端内表壁滑动连接，所述滑杆外表壁旋合连接有锁紧套，且所述锁紧套外表壁与连接架后端面紧密贴合，且多组所述穿孔在移动架水平端呈水平分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动部包括有固定安装在移动架底部的滑套以及固定安装在连接架顶部的固定架，所述滑套内表壁与固定架水平端外表壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推动轮一与推动轮二弧形端外表壁均设置有粗糙纹路。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆动板与插杆一体成型。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动件一与配合座外表壁与支撑仓竖直端内表壁相贴合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将管件穿设在推动轮一与推动轮二之间，驱动件带动推动轮一顺时针转动，管件在摩擦力的作用下进行水平推送，管件穿过切割台并继续往前移动，在此过程中，推动气缸输出端的推块进行固定行程的往复运动，直至管件开放端接触摆动板，摆动板发生轴向摆动，摆动板后端面的插杆外表壁与穿孔内表壁滑动配合，同时为移动架提供推动力，移动架底部的滑套同步沿着固定架水平端滑动，以使得固定架稳定的进行水平移动，固定架顶部会推动垫座摆动到推块的下方并扩张弹簧，此时固定的行程的推块会通过垫座推动支撑座，支撑座底部的切刀完成管件的切割，且该管件的长度即为预设的长度，实现了切割的自动化，降低了的工作人员的工作强度，从而提高了切割装置的使用效果。
2、本发明中，控制传动杆发生转动，传动杆外表壁的两组相反的螺纹槽与两组固定座外表壁的螺套旋合，两组固定座收到推动力，驱动件一与配合座二外表壁贴合支撑仓竖直端内表壁滑动，以使得驱动件一与配合座分别带动推动轮一与推动轮二进行竖直方向的分离，以使得推动轮一与推动轮二可适应不同尺寸的管件，从而提高了切割装置适用范围。
3、本发明中，可通过转动锁紧套使其脱离连接架外表壁，此时可从前侧整体脱离支座、摆动板与插杆脱离连接架与移动架，接着将插杆插接进指定位置的穿孔，此时滑杆与支座同步结合到连接架内，在转动锁紧套使其与连接架外表壁紧密贴合，通过摩擦力实现滑杆与支座的定位，以此适应不同的切割长度，且操作较为便捷。
附图说明
图1为本发明中整体结构示意图；
图2为本发明中支撑仓的结构示意图；
图3为本发明中切割台的结构示意图；
图4为本发明中弹簧与底座的结构示意图；
图5为本发明中锁紧套与滑杆的结构示意图。
图例说明：
1、支撑仓；2、传动杆；3、推动轮一；4、推动轮二；5、切割台；6、切刀；7、弹簧一；8、伸缩杆；9、推动气缸；10、支撑座；11、垫座；12、移动架；13、连接架；14、支座；15、摆动板；16、插杆；17、穿孔；18、滑套；19、固定架；20、驱动件一；21、配合座；22、固定座；23、锁紧套；24、滑杆；25、弹簧二；26、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，一种阀门加工用切割装置，包括支撑仓1、切割台5与连接架13，支撑仓1内腔竖直穿设有传动杆2，传动杆2外表壁通过传动部传动连接有两组固定座22，两组固定座22外表壁分别固定安装有驱动件一20与配合座21，驱动件一20输出端固定安装有推动轮一3，配合座21外表壁活动安装有推动轮二4，切割台5顶部通过弹簧一7弹性连接有支撑座10，支撑座10底部固定安装有切刀6，切割台5外表壁固定安装有推动气缸9，推动气缸9输出端固定安装有推块，连接架13水平端通过锁定部固定安装有支座14，支座14前端面通过销轴转动连接有摆动板15，连接架13顶部通过滑动部滑动连接有移动架12，摆动板15后端固定安装有插杆16，插杆16通过穿孔17穿设在移动架12内表壁，连接架13后端面固定安装有底座26，底座26顶部套结有垫座11，且垫座11竖直端底部与底座26外表壁之间弹性连接有弹簧二25。
将管件穿设在推动轮一3与推动轮二4之间，驱动件一20带动推动轮一3顺时针转动，管件在摩擦力的作用下进行水平推送，管件穿过切割台5并继续往前移动，在此过程中，推动气缸9输出端的推块进行固定行程的往复运动，直至管件开放端接触摆动板15，摆动板15发生轴向摆动，摆动板15后端面的插杆16外表壁与穿孔17内表壁滑动配合，同时为移动架12提供推动力，移动架12底部的滑套18同步沿着固定架19水平端滑动，以使得移动架12稳定的进行水平移动，移动架12顶部会推动垫座11摆动到推块的下方并扩张弹簧二25，此时固定的行程的推块会通过垫座11推动支撑座10，支撑座10底部的切刀6完成管件的切割，且该管件的长度即为预设的长度，实现了切割的自动化，降低了的工作人员的工作强度，从而提高了切割装置的使用效果。
传动部包括有固定安装在两组固定座22外表壁的两组螺套，传动杆2外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组螺套旋合连接。
控制传动杆2发生转动，传动杆2外表壁的两组相反的螺纹槽与两组固定座22外表壁的螺套旋合，两组固定座22收到推动力，驱动件一20与配合座21外表壁贴合支撑仓1竖直端内表壁滑动，以使得驱动件一20与配合座21分别带动推动轮一3与推动轮二4进行竖直方向的分离，以使得推动轮一3与推动轮二4可适应不同尺寸的管件，从而提高了切割装置适用范围。
支撑座10底部与切割台5顶部之间固定安装有伸缩杆8，且伸缩杆8外表壁与弹簧一7内表壁相贴合，以限制弹簧一7的水平偏移。
锁定部包括有支座14后端面的滑杆24，滑杆24通过水平设置的滑槽与连接架13水平端内表壁滑动连接，滑杆24外表壁旋合连接有锁紧套23，且锁紧套23外表壁与连接架13后端面紧密贴合，且多组穿孔17在移动架12水平端呈水平分布。
可通过转动锁紧套23使其脱离连接架13外表壁，此时可从前侧使得支座14、摆动板15与插杆16脱离连接架13与移动架12，接着将插杆16插接进指定位置的穿孔17，此时滑杆24与支座14同步结合到连接架13内，在转动锁紧套23使其与连接架13外表壁紧密贴合，通过摩擦力实现滑杆24与支座14的定位，以此适应不同的切割长度，且操作较为便捷。
滑动部包括有固定安装在移动架12底部的滑套18以及固定安装在连接架13顶部的固定架19，滑套18内表壁与固定架19水平端外表壁滑动连接，以保证移动架12滑动的稳定。
推动轮一3与推动轮二4弧形端外表壁均设置有粗糙纹路，以保证对管件的推动效果。
摆动板15与插杆16一体成型，以保证插杆16的结构强度。
驱动件一20与配合座21外表壁与支撑仓1竖直端内表壁相贴合，以限制驱动件一20与配合座21的轴向转动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门加工用切割装置，包括支撑仓(1)、切割台(5)与连接架(13)，其特征在于，所述支撑仓(1)内腔竖直穿设有传动杆(2)，所述传动杆(2)外表壁通过传动部传动连接有两组固定座(22)，两组所述固定座(22)外表壁分别固定安装有驱动件一(20)与配合座(21)，所述驱动件一(20)输出端固定安装有推动轮一(3)，所述配合座(21)外表壁活动安装有推动轮二(4)，所述切割台(5)顶部通过弹簧一(7)弹性连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)底部固定安装有切刀(6)，所述切割台(5)外表壁固定安装有推动气缸(9)，所述推动气缸(9)输出端固定安装有推块，所述连接架(13)水平端通过锁定部固定安装有支座(14)，所述支座(14)前端面通过销轴转动连接有摆动板(15)，所述连接架(13)顶部通过滑动部滑动连接有移动架(12)，所述摆动板(15)后端固定安装有插杆(16)，所述插杆(16)通过穿孔(17)穿设在移动架(12)内表壁，所述连接架(13)后端面固定安装有底座(26)，所述底座(26)顶部套结有垫座(11)，且所述垫座(11)竖直端底部与底座(26)外表壁之间弹性连接有弹簧二(25)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述传动部包括有固定安装在两组固定座(22)外表壁的两组螺套，所述传动杆(2)外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组螺套旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述支撑座(10)底部与切割台(5)顶部之间固定安装有伸缩杆(8)，且所述伸缩杆(8)外表壁与弹簧一(7)内表壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述锁定部包括有支座(14)后端面的滑杆(24)，所述滑杆(24)通过水平设置的滑槽与连接架(13)水平端内表壁滑动连接，所述滑杆(24)外表壁旋合连接有锁紧套(23)，且所述锁紧套(23)外表壁与连接架(13)后端面紧密贴合，且多组所述穿孔(17)在移动架(12)水平端呈水平分布。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述滑动部包括有固定安装在移动架(12)底部的滑套(18)以及固定安装在连接架(13)顶部的固定架(19)，所述滑套(18)内表壁与固定架(19)水平端外表壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述推动轮一(3)与推动轮二(4)弧形端外表壁均设置有粗糙纹路。
7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述摆动板(15)与插杆(16)一体成型。
8.根据权利要求2所述的一种阀门加工用切割装置，其特征在于，所述驱动件一(20)与配合座(21)外表壁与支撑仓(1)竖直端内表壁相贴合。
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