CN114222509A - 用于制造用于鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造用于鞋(25)的组合型鞋底‑鞋内底‑部件(21)的方法，该组合型鞋底‑鞋内底‑部件(21)包括鞋底元件(23)和与该鞋底元件(23)一体形成的鞋内底元件(22)，所述方法具有以下步骤：‑提供鞋内底元件数据，该鞋内底元件数据描述待制造的鞋底‑鞋内底‑部件(21)的鞋内底元件(22)的几何‑构造设计，其中所述鞋内底元件数据是基于足部数据生成的，该足部数据至少部分地、可选是全部地描述了穿着者的至少一只脚的形态，‑提供鞋底元件数据，该鞋底元件数据描述待制造的鞋底‑鞋内底‑部件(21)的鞋底元件(23)的几何‑构造设计，‑基于所述鞋内底元件数据和所述鞋底元件数据增材制造组合型鞋底‑鞋内底‑部件(21)。

Description

用于制造用于鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件的方法

本发明涉及一种用于鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件的增材制造方法，该鞋包括鞋底元件和与其一体形成的鞋内底元件。

为了制造鞋部件或鞋，现有技术中已知各种制造方法。

迄今为止，相应的方法提供了在单独的作业或制造工艺步骤中制造单独的鞋部件以及这些部件的连接，从而在不同情况下形成待制造的鞋。因此，到目前为止，待制造的鞋的各个鞋部件，即特别是鞋内底和鞋底元件，在鞋的制造的框架内，通常在至少一个第一作业或制造工艺步骤中彼此分开制造，并且在至少一个单独的进一步作业或制造工艺步骤中互相连接。

考虑到使鞋的制造尽可能高效，这种方法留有改进的余地，因此这里需要进行开发。这也特别适用于鞋的制造背景，该鞋可以或以尽可能个性化或个性化的方式被配置。

特别地，包括鞋底元件和与其一体形成的鞋内底元件的鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件的有效制造原理将会是合乎需要的，鞋底-鞋内底-部件的特性可以以一种尽可能个性化或个性化的方式被配置。

本发明的目的是具体说明一种用于制造鞋或用于鞋的鞋底-鞋内底-部件的改进方法。

该目的通过根据权利要求1的用于鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件的增材制造方法和根据权利要求11的用于生产鞋的方法来实现。不同情况下的从属权利要求涉及各自方法的可能实施例。

在此描述的本发明的第一方面涉及一种用于鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件的增材制造方法。所述组合型鞋底-鞋内底-部件(以下简称为“鞋底-鞋内底-部件”)可以是或就是根据该方法制造的，所述组合型鞋底-鞋内底-部件形成鞋的组成部分；所述鞋底-鞋内底-部件因此可以被称为或被认为是鞋部件。如在下文所述，关于鞋的制造，鞋底-鞋内底-部件可以连接于至少一个另外的鞋部件，特别是鞋构造元件，特别是形成鞋帮部件的上部元件。因此，为了制造鞋，鞋底-鞋内底-部件要连接到至少一个另外的鞋部件，如下面结合这里所描述的本发明的另一方面所解释的。

所述鞋底-鞋内底-部件包括至少一个鞋内底元件和至少一个与所述鞋内底元件一体形成的鞋底元件。所述鞋底元件也可以被称为或被认为是所述鞋底-鞋内底-部件的鞋底部，并且所述鞋内底元件也可以被称为或被认为是所述鞋底-鞋内底-部件的鞋内底部。因此，所述鞋底-鞋内底-部件具有两种不同的功能，具体来说是鞋底元件的功能和鞋内底元件的功能。因此，所述鞋底-鞋内底部分通常可以被认为或称为整合部分。

特别地，对于鞋底-鞋内底-部件形成其组成部分的鞋的构造，所述鞋底-鞋内底-部件的鞋底元件可以是中底元件或外面的鞋底元件(外底元件)。在作为中底元件的实施例中，鞋底元件不包括在配备有鞋底-鞋内底部分的鞋的被穿着状态下与基底接触的任何外表面或踩踏面；在作为外底元件的实施例中，鞋底元件包括在配备有鞋底-鞋内底部分的鞋的被穿着状态下与基底接触的可选地成形的外表面或踩踏面。

特别地，对于鞋底-鞋内底部分形成其组成部分的鞋的构造，鞋底-鞋内底-部件的鞋内底元件可以是内鞋底元件。在配备有鞋底-鞋内底-部件的鞋的被穿着状态下，鞋内底元件相应地形成用于穿着者的脚的接触表面。这也适用于鞋内底元件至少部分地、可选是全部地设有位于支撑面区域中的功能层的可想到的实施例，该功能层由例如皮革材料、纺织材料等功能材料构成，对于配备有鞋底-鞋内底-部件的鞋的构造，所述支撑面区域是面向穿着者的脚的。因此，关于鞋内底元件，应该提到的是，其通常包括用于穿着者的脚的封闭的支撑面区域。

所述鞋底元件和/或所述鞋内底元件可以彼此独立地设计为包括一个或多个开口的结构，或者设计为不包括任何开口的封闭结构。

根据所述方法，所述鞋底-鞋内底-部件是增材制造的，即，使用或实施至少一种增材制造工艺。在这种情况下，原则上所有增材制造工艺都是可能的。例如，允许对粉状建筑材料或非粉状建筑材料进行增材加工的增材制造工艺是可能的，该非粉状建筑材特别是绞合的建筑材料。此外，举例来说，允许基于辐射的增材制造的增材制造工艺，即在高能辐射(辐射能)的影响下选择性硬化建筑材料的增材制造工艺是可能的，或者非基于辐射的增材制造的增材制造工艺，即在没有高能辐射(辐射能)影响的情况下选择性硬化建筑材料的增材制造的增材制造工艺是可能的。

由于鞋底-鞋内底-部件通常，但绝不是本质上地，至少部分地、特别是完全地由塑料材料制成(术语“塑料材料”还包括化学和/或物理上不同的塑料材料的混合物)-鞋内底元件和鞋底元件通常由相同的材料制成-特别是那些允许对塑料材料进行增材加工的增材制造工艺也被考虑在内。在这方面，立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、熔融沉积建模(“FDM”)工艺或连续液体界面生产(“CLIP”)工艺仅作为示例参考。因此，鞋底-鞋内底-部件可以例如通过立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、熔融沉积成型(“FDM”)工艺或连续液体制造界面制作(“CLIP”)工艺制造。因此，为了实现下面更详细地解释的方法的第二步骤，可以使用例如设计用于执行立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、FDM工艺或CLIP工艺的增材制造设备。

如果所述鞋底-鞋内底-部件至少部分地、特别是全部地由不同于塑料材料的材料，例如金属制成，那么将考虑那些允许对至少一种不同于塑料材料的材料进行增材加工的增材制造工艺。选择性激光烧结方法、选择性激光熔化方法、金属粘合剂喷射方法等仅作为示例参考。

所述方法具体包括以下步骤：

在所述方法的第一步骤中，提供鞋内底元件数据和鞋底元件数据。该提供可以例如通过数据介质或数据连接进行，例如本地或全球数据网络，即例如内联网或因特网。鞋内底元件数据和鞋底元件数据的提供通常在增材制造设备或与其相关联的控制器上进行，并且是硬件和/或软件实施的，该控制器被设计为用于其中所提供的所述鞋内底元件数据和鞋底元件数据的数据处理，用于准备和/或执行增材制造工艺。

所提供的鞋内底元件数据描述了鞋内底元件的几何-构造设计，如上所述，该鞋内底元件形成待制造的-部件的组成部分。所述鞋内底元件数据通常包含待制造的鞋底-鞋内底-部件的鞋内底元件的所有几何-构造参数。鞋内底元件数据也可以被称为、考虑为或用作鞋内底元件的构造数据。鞋内底元件数据可以任何文件格式提供；STL格式、COLLADA格式、OBJ格式、FBX格式和X3D格式仅作为示例参考。

所述鞋内底元件数据是或曾经是根据足部数据生成的，足部数据至少部分地、可选是全部地描述了穿着者的至少一只脚的形态。因此，所述鞋内底元件数据描述了由足部数据描述的至少一只脚的形态或者鞋内底元件的几何-构造设计，鞋内底元件的几何-构造设计至少部分地、可选是全部地被调整到由足部数据描述的至少一只脚的形态。根据所述方法，所述鞋内底元件因此可以至少部分地、可选是全部地基于相应的鞋内底元件数据以具有几何-构造设计的方式被设计，该几何-构造设计被设计为关于用户的脚来单独地配置。在生成鞋内底元件数据时考虑到相应的足部数据(这些可以建立在例如足部光学记录(扫描)数据、足部印记等上)形成用于所述鞋底-鞋内底-部件的可(高度)个性化或(高度)个性化制造的基础。

所提供的鞋底元件数据描述鞋底元件的几何-构造设计，如上所述，该鞋底元件形成待制造的鞋底-鞋内底-部件的组成部分。鞋底元件数据通常包含待制造的鞋底-鞋内底-部件的鞋底元件的所有几何-构造参数。所述鞋底元件数据也可以被称为、考虑为或用作鞋底元件的构造数据。鞋底元件数据也可以以任何文件格式提供；STL格式、COLLADA格式、OBJ格式、FBX格式和X3D格式仅作为示例参考。

当然，鞋内底元件数据和鞋底元件数据可以由包含鞋内底元件数据和鞋底元件数据的公共数据集提供。因此，相应的公共数据集通常包含鞋底-鞋内底-部件的所有几何-构造参数。

在所述方法的第二步骤中，基于鞋内底元件数据和鞋底元件数据或相应的公共数据集，进行-部件的增材制造。因此，在所述方法的第二步骤中，通过应用至少一种用于制造鞋底-鞋内底-部件的增材制造方法来进行鞋底-鞋内底-部件的实际制造。在这种情况下，对于鞋底-鞋内底-部件来说重要的是，在单个增材制造工艺中以生产上简单的方式制造，其结果是鞋底-鞋内底部分的单件式或整体式或单片式构造；因此，鞋内底元件和鞋底元件在单个增材制造工艺中一起制造，形成鞋底-鞋内底-部件；这带来鞋底-鞋内底-部件的整体设计，其特征是所述鞋内底元件不可拆卸地连接于所述鞋底元件，反之亦然。因此，适用于制造鞋底-鞋内底-部件的增材制造工艺包括鞋内底元件和鞋底元件的增材成形，鞋内底元件和鞋底元件在增材制造工艺的背景下作为组合部分被制造，并且因此被制造成以不可拆卸的方式(无损坏或破坏)整体互连。因此，鞋内底元件和鞋底元件直接彼此邻接或直接过渡到彼此。因此，对于例如鞋底-鞋内底部分在增材制造设备的构造空间中的布置或定向来说，鞋内底元件可以直接构造在鞋底元件上，反之亦然。然而，根据鞋底-鞋内底-部件在增材制造设备的构造空间中的布置或定向，也可以想到其他构造策略，其中例如同时(以基于层的方式)构造鞋内底元件的部分和鞋底元件的部分。

总之，提供了一种用于制造鞋底-鞋内底-部件的高效方法，该方法同时允许鞋内底元件的足部特定可个性化或个性化配置。

可以提供鞋内底元件数据，该鞋内底元件数据描述鞋内底元件的几何-构造设计，该鞋内底元件的几何-构造设计至少部分地、特别是全部地通过考虑足部数据描述的至少一只脚的形态所选择的人体工程学形状而形成。因此，鞋内底元件可以例如至少部分地、可选是全部地设计为具有根据足部数据所描述的足部形态而单独配置的衬垫，这可以提高鞋底-鞋内底-部件的耐磨性。

可以提供鞋底元件数据，该鞋底元件数据描述鞋底元件的几何-构造设计，鞋底元件的几何-构造设计至少部分地、特别是全部地由结构元件的布置形成，该结构元件的布置包括多个互连的支柱状或支柱形结构元件。因此，鞋底元件可以以鞋底元件数据描述的结构元件的布置的形式制造，其至少部分地、特别是全部地包括多个互连的支柱状或支柱形结构元件。所述支柱状或支柱形结构元件在下文中简称为“结构元件”。如下文更详细地解释的，相应结构元件的布置的不同配置可以有目的地实现鞋底元件的不同结构特性，即特别是机械特性，从而可以改善鞋底-鞋内底-部件的不同结构特性，即特别是机械特性，这可以提高鞋底-鞋内底-部件的耐磨性。

鞋内底元件可以被制造为具有围绕边缘而形成的鞋内底元件区域，该鞋内底元件区域至少部分地、可选是全部地围绕所述边缘形成，并且特别地相对于参考平面(这可以由例如鞋内底元件的支撑面区域限定)升高，在鞋底-鞋内底-部件的被穿着状态下，所述鞋内底元件区域至少部分地围绕(脚的)周边包围穿着者的脚。这样也可以提高鞋底-鞋内底-部件的耐磨性。

鞋底元件和/或鞋内底元件可以至少部分地、可选是全部地制造为具有多个区域，这些区域具有不同的几何-构造特性和/或不同的结构特性，即特别是机械特性。例如，可以设计用于前足区的至少一个区域、用于中足区的至少一个区域和用于后足区(足跟区)的至少一个区域，这些区域的结构特性可能不同，即特别是它们的机械特性可能不同。以此方式，实现了鞋底-鞋内底-部件的高度个性化配置，由此可以提高鞋底-鞋内底-部件的耐磨性。相应的区域可以特别地以穿着者特定的个性化方式设计，使得这些区域被设计用于希望例如以具有不同结构特性的方式在足中部区域中增加阻尼的穿着者，即例如增加阻尼，与希望例如在后足区中增加阻尼的穿着者的情况相比，至少在与中足区相关的区域中增加阻尼。

已经提到，可以提供鞋底元件数据，该鞋底元件数据描述鞋底元件的几何-构造设计，鞋底元件的几何-构造设计至少部分地、特别是全部地由包括多个互连的支柱状或支柱形的结构元件的结构元件布置而形成。因此，鞋底元件的结构特性，即特别是定义阻尼特性或硬度或变形程度的鞋底元件的机械特性，基本上可以由所述结构元件的布置的几何-构造结构产生，即特别是各自结构元件的数量和/或布置和/或定向。因此，鞋底元件的结构特性，即特别是定义阻尼特性或硬度或变形程度的鞋底元件的机械特性，可以通过有目的地选择或变化各个结构元件的数量和/或布置和/或定向而有目的地设置。特别地，各个结构元件的布置和/或定向的、按区或区域的有目的地选择或者按区或区域的有目的地变化，使得可能实现任意数量的区或区域，即例如用于前足区的一个或多个区或区域、用于中足区的一个或多个区或区域、以及用于后足区(足跟区)的一个或多个区或区域，其具有不同的结构特性，即特别是不同的机械特性。因此，可以实现具有结构特性，即特别是机械特性的鞋底-鞋内底-部件，这些特性是或可以是单独地适合穿着者，即特别地也适合于穿着者的特定脚。

结构元件的支柱状或支柱形几何-构造基本形状通常因结构元件的细长基本形状产生。各自的结构元件的细长基本形状可以通过相关结构元件的延伸形成，该延伸至少部分地、可选是全部地是直的，和/或，各自的结构元件的细长基本形状可以通过相关结构元件的延伸形成，该延伸至少部分地、可选是全部地以弯曲方式延伸。

考虑到各个结构元件的横截面几何形状，各种配置都是可能的。结构元件可以设计为例如具有多边形的，即特别是正方形的横截面几何形状；然而，原则上，其他的，即例如圆形或环形的横截面几何形状也是可以想到的。当然，可以形成为具有不同的横截面几何形状的不同的结构元件；因此，不同的结构元件可以具有不同的横截面几何形状。类似的，可以设想形成为具有不同横截面几何形状的(单个)结构元件；因此可以形成为具有不同横截面几何形状部分的(单个)结构元件。

如下文所述，不同的结构元件在其几何-构造特性方面可能不同，即例如在它们的几何尺寸方面，即特别是长度、宽度、厚度(高度)方面，使得不同的结构元件由于不同的几何尺寸而具有不同的结构特性，即特别是不同的机械特性。

从上面的讨论可以清楚地看出，相应的结构元件的布置可以形成为具有以相同或不同的布置和/或定向的相同或不同的结构元件。

因此，可以设计相应的结构元件的布置，例如具有第一结构元件和第二结构元件。第一结构元件可以沿第一空间方向或第一空间定向布置或形成，第二结构元件可以沿与第一空间方向或第一空间定向不同的第二空间方向或第二空间定向布置或形成。第一空间方向或第一空间定向可以例如是由竖直空间轴线定义的竖直空间方向或竖直空间定向，第二空间方向或第二空间定向可以是由水平空间轴线定义的水平空间方向或水平空间定向。因此，第一结构元件可以被布置或定向成相对于第二结构元件(反之亦然)成角度，即，例如成直角，反之亦然。

当然，对应的结构元件的布置可以形成为具有除了对应的第一和第二结构元件之外的另外的结构元件，这些另外的结构元件沿与第一结构元件和第二空间方向或第一空间定向不同的至少一个另外的空间方向或空间定向而布置或形成，即例如沿关于竖直和/或水平空间方向或水平空间定向倾斜延伸的空间方向或空间定向。然而，如在下文中清楚的，第一结构元件和/或第二结构元件也可以沿关于竖直和/或水平空间方向或空间方向倾斜延伸的空间方向或空间定向而布置或形成。

特别地，由于其不同的布置和定向，相应的第一结构元件和第二结构元件可以被设计成不同地功能化，即具有不同的功能。第一结构元件可以例如被布置或设计成在使用期间如所预期地传递作用在鞋底-鞋内底-部件上的作用力，即特别是压力。因此，第二结构元件也可以被称为或被认为是传力元件，即特别是压力传力元件。第二结构元件可以例如被布置或设计成在使用期间如所预期地阻尼作用在鞋底-鞋内底-部件上的作用力，即特别是压力。因此，第二结构元件(也)可以被称为或被认为是阻尼元件。

如所指出的，相应的结构元件的布置可以另外地形成为具有在功能上与第一结构元件和第二结构元件不同的第三结构元件。相应的第三结构元件可以布置或设计为张力传力元件，该张力传力元件设计用于传递作用在鞋底-鞋内底-部件上的张力，特别是沿鞋底-鞋内底-部件的纵向方向的张力，并且/或者，该张力传力元件设计用于传递在鞋底-鞋内底-部件内部产生的张力，特别是作用在鞋底-鞋内底-部件的纵向上的张力。因此，第三结构元件也可以被称为或被认为是张力传力元件。特别地，第三结构元件可以形成在两个第二结构元件之间，两个所述第二结构元件特别地布置或形成为平行的。

相应的第三结构元件可以沿第三空间方向或第三空间定向布置或形成。第三空间方向或第三空间定向可以是由水平空间轴线定义的水平空间方向或水平空间定向。因此，第三空间方向或第三空间定向可以对应于第二结构元件的第二空间方向或第二空间定向。

相应的第一结构元件和/或第二结构元件可以以分段的方式形成。因此，第一结构元件和/或第二结构元件可以形成为具有至少两个结构元件段，这些结构元件段特别地布置成至少部分地平行延伸。结构元件的分段设计，可以想到仅第一结构元件或仅第二结构元件以分段方式形成，或第一和第二结构元件两者以分段方式形成，使得可以以更有目的的方式影响鞋底-鞋内底-部件的结构特性，即特别是鞋底-鞋内底-部件的机械特性。

各个结构元件段可以成对布置或形成。这尤其适用于平行布置或形成的结构元件段。因此，第一结构元件和/或第二结构元件可以设计为具有多对结构元件段，这些结构元件段被布置或形成为平行的。平行布置或形成的至少两个结构元件段可以形成结构元件段对。

不考虑其可能的分段设计，第一结构元件和/或第二结构元件可以被设计为关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜地延伸。设计成关于水平或竖直参考轴线或平面相应倾斜的各个结构元件的走向，或者在各个结构元件段的分段设计的情况下而设计的各个结构元件的走向，也构成有目的地影响鞋底-鞋内底-部件的结构特性，即特别是鞋底-鞋内底-部件的机械特性的措施，因为例如其他阻尼特性可以由倾斜走向产生。因此，特别地，布置或形成为阻尼元件的第二结构元件可以设计成以关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜延伸的方式布置。在这种情况下，可以想到的是，上部的第二结构元件关于鞋底-鞋内底部分的上表面以这的方式被设计，即布置成关于相应的参考轴线或平面以与下部的第二结构元件(关于鞋底-鞋内底部分的上表面)相比不同的角度而倾斜地延伸。

分段设计与布置成相对于水平或竖直参考轴线或平面倾斜的各个结构元件的走向的结合也是可以想到的。因此，第一结构元件和/或第二结构元件可以由至少两个结构元件段形成，这些结构元件段特别地布置成至少部分地平行延伸，或者，第一结构元件和/或第二结构元件可以包括至少两个结构元件段，这些结构元件段特别地布置成至少部分地平行延伸，并且各自的第一结构元件的各自的结构元件段和/或各自的第二结构元件的各自的第二结构元件段被设计为以关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜延伸的方式布置。

对于由多个对应的结构元件段对形成的分段式结构元件来说，第一结构元件段对可以被设计为关于水平或竖直参考轴线或平面以第一角度延伸，并且第二结构元件段对可以被设计成关于水平或竖直参考轴线或平面以不同于第一角度的第二角度延伸。

对应的第一和第二结构元件的限定的布置和定向使得可以形成组合的传力-阻尼子结构。因此，由于如上所述的用作传力元件的第一结构元件和如上所述的用作阻尼元件的第二结构元件，组合的传力-阻尼子结构(在下文中简称为“子结构”)即具有传力特性也具有阻尼特性。因此，子结构的特征在于传力功能和阻尼功能。

在通过示例给出的实施例中，子结构可以例如由两个第一结构元件(即两个传力元件)和两个第二结构元件(即两个阻尼元件)形成。两个传力元件可以形成为以与特别是在鞋底-鞋内底-部件的预期使用期间作用在鞋底-鞋内底-部件上的作用力的方向(力的作用方向)平行的定向而布置。两个阻尼元件可以形成为以横向于特别是在鞋底-鞋内底-部件的预期使用期间作用在鞋底-鞋内底-部件上的作用力的方向(力的作用方向)的定向而布置。

各个阻尼元件布置的阻尼特性特别是由形成所述布置的阻尼元件的尺寸、即特别是厚度，以及形成所述布置的阻尼元件之间的间距产生。因此，阻尼元件的几何尺寸、即特别是厚度，以及它们的相互间距，提供了用于有目的地选择和设置阻尼元件布置的特定阻尼特性的参数。相应地选择和设置参数使得对于作用在阻尼元件布置上的特定力来说，阻尼元件布置的例如特定的变形、即特别是最大变形是可以被定义的。

通常通过各自子结构的各自传力元件将作用力引入阻尼元件布置。第一传力元件可以相对于第一阻尼元件布置为与其相邻，从而作用力可以由此传递到阻尼元件布置中。第二传力元件可以相对于第二阻尼元件布置与为其相邻，使得作用力可以从阻尼元件布置传递到第二传力元件。

在这种情况下，子结构的两个阻尼元件可以形成为彼此平行，从而形成阻尼元件布置。提供不同的阻尼元件布置使得可以在区域中形成局部不同的阻尼特性。

由于如上所述的传力元件的典型竖直定向和如上所述的阻尼元件的典型水平定向，双T型结构因此可以产生子结构，其中由阻尼元件形成的“T”的水平延伸部分被设计成以平放在彼此上的方式布置，并且由传力元件形成的“T”的竖直延伸部分被设计成以在竖直方向上彼此对齐的方式布置。

相应的结构元件的布置可以形成为具有多个相应的子结构，其中多个子结构可以形成子结构布置。子结构通常形成为布置在鞋底-鞋内底-部件的(公共)平面中。

除了结构元件，鞋底元件可以设计为具有多个平面的、特别是板状或板形的力引入元件，该力引入元件设计用于将在按预期使用期间作用在鞋底-鞋内底-部件上的作用力引入到至少一个各自的子结构中。各个平面力引入元件在下文中简称为“力引入元件”，其可以具有多边形的，即特别是正方形的基本形状。各自的力引入元件可以布置或形成在结构元件的布置的上表面和/或下表面上。因此，第一力引入元件形成在结构元件的布置的上表面上，并且第二力引入元件形成在结构元件的布置的下表面上。布置或形成在结构元件的布置的上表面或下表面上的各个力引入元件通常并不直接地互相连接。因此，在布置或形成在结构元件的布置的上表面或下表面上以便直接相邻的力引入元件之间可以形成空间。因此，将作用力引入到第一力引入元件中并不一定导致作用力被引入到形成为与第一力引入元件直接相邻的第二力引入元件中。

力引入元件可以设计用于将作用在鞋底上的作用力引入到子结构的传力元件(第一结构元件)中，并且因此连接于至少一个传力元件；因此，通常至少一个第一结构元件连接于各自的力引入元件。各自的第一结构元件通常在竖直方向上从面向结构元件的布置的相应的力引入元件的上表面或下表面朝阻尼元件的方向突出。

鞋底元件的单元体可以由相应的力引入元件和相应的子结构形成。单元体可以被称为或被视为鞋底元件的几何-构造基本模块。单元体通常由有多个子结构和多个力引入元件形成，这些子结构在鞋底的(公共)平面中布置和定向，并且以特定角度(即例如90°的角度)相对于彼此旋转或偏移，这些力引入元件布置或形成在所述子结构的上表面和下表面上。单元体的子结构可以，特别是在其端部的区域中，通过特别是块状的连接区域而相互连接。力引入元件通常形成各自的单元体的上表面和下表面。子结构通常形成各自的单元体的侧面。

取决于单元体的各个部件的具体尺寸，各自的单元体可形成为例如具有长方体状或长方体形的基本形状，即特别地具有立方体状或立方体形的基本形状。相应的长方体状或立方体形状的单元体的边缘或侧边长度可以例如在5mm和15mm之间的范围内，特别是在大约10mm之间的范围内。相应的长方体状或立方体形状的单元体的高度类似的可以例如在5mm和15mm之间的范围内，特别是在大约10mm之间的范围内。具有更大或更小尺寸的单元体是可以想象的。

相应的单元体的特定实施例可以包括四个子结构，这些子结构被布置和定向为相对于彼此旋转或偏移90°，这些子结构形成子结构布置。第一力引入元件形成在所述子结构布置的顶部，并且第二力引入元件形成在所述子结构布置的底部。因此，单元体包括四个子结构和两个力引入元件。子结构形成单元体的侧表面，第一力引入元件形成单元体的上表面，第二力引入元件形成单元体的下表面。单元体具有长方体状或长方体形的基本形状，即特别地具有立方体状或立方体形的基本形状。

各个单元体的结构特性、即特别是机械特性，是由单元体的组成部分的结构特性、即特别是机械特性，以及其相对于彼此的布置和定向而限定的。

鞋底元件可以形成为具有多个单元体，这些单元体在其几何-构造特性、即特别是其尺寸，和/或其结构特性、即特别是其机械特性方面相同或不同。因此，各个单元体可以表现出相同的几何-构造特性和相同的结构特性。然而，也可以想到，各个单元体表现出相同的几何-构造特性和不同的结构特性。类似地适用于具有不同几何-构造特性的单元体，即单元体表现出不同的几何-构造特性和相同的结构特性，或表现出不同的几何-构造特性和不同的结构特性。

直接相邻布置的单元体可以通过至少一个连接区域相互连接。相应的连接区域可以形成在例如布置成直接相邻的单元体的各自的阻尼元件或阻尼元件布置的区域中。被布置成直接相邻的单元体之间的连接可以是不可拆卸的或可拆卸的(没有损坏或破坏的情况下)。

因此，相同和不同单元体的布置使得形成具有相同或不同几何-构造特性以及相同或不同结构特性，即特别是不同的机械特性、阻尼、硬度、变形程度等的区域成为可能。

鞋底元件以及鞋底-鞋内底部分可以相应地(原则上独立于相应的单元体是适用的)被形成为被分成具有不同几何-构造特性以及不同结构特性的多个区域。特别地，可以为前足区形成一个或多个区域，为中足区可以形成一个或多个区域，可以为后足区(足跟区)形成一个或多个区域，其中这些区域的几何-构造特性和结构特性可以不同。

与各个结构元件布置相关的所有上述讨论类似地适用于鞋内底元件；因此，根据所述方法，可选地可以提供描述鞋内底元件的几何-构造设计的鞋内底元件数据，所述鞋内底元件至少部分地、特别是全部地由结构元件的布置形成，该结构元件的布置包括多个相互连接的支柱状或支柱状结构元件。与鞋底元件相关的所有进一步讨论类似地适用于鞋内底元件。

在此描述的本发明的另一方面涉及一种用于制造鞋的方法。该方法包括以下步骤：

-根据本文所述的用于鞋底-鞋内底-部件的增材制造方法制造用于鞋的组合型鞋底-鞋内底-部件，或者提供由根据本文所述的用于鞋底-鞋内底-部件的增材制造方法制造的鞋底-鞋内底-部件，

-制造至少一个鞋构造元件，特别是形成鞋帮部件的鞋构造元件，或者，提供至少一个鞋构造元件，特别是形成鞋帮部件的鞋构造元件，

-将所制造或提供的组合型鞋底-鞋内底-部件连接(原则上考虑任何互锁、压入配合和/或整体连接类型)到至少一个另外的鞋构造元件，特别是形成鞋帮部件的鞋构造元件，从而形成待制造的鞋。

原则上，可以使用该方法生产任何鞋号和合脚的任何类型的鞋。仅作为示例，参考运动鞋、常规鞋或功能鞋，例如矫形鞋。

根据该方法，可以制造或提供至少部分地、可选是全部地包围穿着者的脚、尤其是穿着者的脚的脚背的另外的鞋构造元件。因此，可以使用该方法制造完全封闭的鞋、部分封闭的鞋或敞开的鞋。

根据该方法，可以制造或提供至少部分地、可选是全部地由纺织材料结构、特别是针织物或机织物形成的另外的鞋构造元件。因此，所述鞋底-鞋内底-部件可以连接到另外的鞋构造元件，该另外的鞋构造元件至少部分地、可选是全部地由纺织材料结构、特别是针织物或机织物形成。

在此描述的本发明的其他方面涉及根据第一方面的方法生产的鞋底-鞋内底-部件，以及根据第二方面的方法生产的鞋。与该方法相关的相应讨论类似地适用于鞋底-鞋内底-部件或鞋。

将参考附图中所示的实施例更详细地解释本发明，其中：

图1是根据一实施例的鞋底-鞋内底-部件的示意图；

图2是根据一实施例的鞋的示意图；

图3是根据一实施例的方法的流程图；

图4和图5分别是根据第一实施例的鞋底-鞋内底-部件的鞋底元件的示意图；

图6是图4中细节VI的放大图；

图7是图5中细节VII的放大图；以及

图8和图9示出了根据一实施例的结构元件的布置。

图1是根据实施例的组合型鞋底-鞋内底-部件21的纯粹示意图。鞋底-鞋内底-部件21形成鞋25的组成部分(参见图2，图2也是鞋25的实施例的纯粹示意图)；鞋底-鞋内底-部件21因此可以被称为或被认为是鞋部件。

可以看出，鞋底-鞋内底-部件21包括鞋内底元件22和与鞋内底元件22一体形成的鞋底元件23。鞋底元件23也可以被称为或被认为是鞋底-鞋内底-部件21的鞋底部，并且鞋内底元件22也可以被称为或被认为是鞋底-鞋内底-部件21的鞋内底部。因此，鞋底-鞋内底-部件21具有两种不同的功能，具体来说是鞋底元件的功能和鞋内底元件的功能。因此，鞋底-鞋内底-部件21通常可以被认为或称为整合部分。

特别地，对于鞋底-鞋内底-部件21形成其组成部分的鞋25的构造，鞋底-鞋内底-部件21的鞋底元件23可以是中底元件或外面的鞋底元件(外底元件)。在作为中底元件的实施例中，鞋底元件23不包括在配备有鞋底-鞋内底-部件21的鞋25的被穿着状态下与基底接触的任何外表面或踩踏面；在作为外底元件的实施例中，鞋底元件23包括在配备有鞋底-鞋内底-部件21的鞋25的被穿着状态下与基底接触的可选地成形的外表面或踩踏面。

特别地，对于鞋底-鞋内底-部件21形成其组成部分的鞋25的构造，鞋底-鞋内底-部件21的鞋内底元件22可以是内鞋底元件。在配备有鞋底-鞋内底-部件21的鞋25的被穿着状态下，鞋内底元件相应地形成用于穿着者的脚的接触表面。这也适用于鞋内底元件22至少部分地、可选是全部地设有位于支撑面区域4中的功能层的可想到的实施例，该功能层由例如皮革材料、纺织材料等功能材料构成，对于配备有鞋底-鞋内底-部件21的鞋25的构造，支撑面区域4是面向穿着者的脚的。因此，关于鞋内底元件22，应该提到的是，其通常包括用于穿着者的脚的封闭的支撑面区域4。

图3示出了用于制造鞋底-鞋内底-部件21的方法的实施例。根据该方法，鞋底-鞋内底-部件21是增材制造的，即，使用或实施至少一个增材制造工艺。在这种情况下，原则上所有增材制造工艺都是可能的。例如，允许对粉状建筑材料或非粉状建筑材料进行增材加工的增材制造工艺是可能的，该非粉状建筑材料特别地是绞合的建筑材料(

Baumaterial

)。此外，举例来说，允许基于辐射的增材制造工艺，即在高能辐射(辐射能)的影响下选择性硬化建筑材料的增材制造的增材制造工艺是可能的，或者非基于辐射的增材制造的增材制造工艺，即在没有高能辐射(辐射能)影响的情况下选择性硬化建筑材料的增材制造的增材制造工艺是可能的。

由于鞋底-鞋内底-部件21通常，但绝不是本质上地，至少部分地、特别是全部地由塑料材料制成(术语“塑料材料”还包括化学和/或物理上不同的塑料材料的混合物)-鞋内底元件22和鞋底元件23通常由相同的材料制成-特别是那些允许对塑料材料进行增材加工的增材制造工艺也被考虑在内。在这方面，立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、熔融沉积建模(“FDM”)工艺或连续液体界面生产(“CLIP”)工艺仅作为示例参考。因此，鞋底-鞋内底-部件可以例如通过立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、熔融沉积成型(“FDM”)工艺或连续液体界面生产(“CLIP”)工艺制造。因此，为了实现在下文中更详细地解释的方法的第二步骤，可以使用例如设计用于执行立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、FDM工艺或CLIP工艺的增材制造设备。

如果鞋底-鞋内底-部件21至少部分地、特别是全部地由不同于塑料材料的材料，例如金属制成，那么将考虑那些允许对至少一种不同于塑料材料的材料进行增材加工的增材制造工艺。选择性激光烧结方法、选择性激光熔化方法、金属粘合剂喷射方法等仅作为示例参考。

方法具体包括以下步骤：

在该方法的第一步骤(参见步骤S1)中，提供鞋内底元件数据和鞋底元件数据。该提供可以例如通过数据介质或数据连接进行，例如本地或全球数据网络，即例如内联网或因特网。鞋内底元件数据和鞋底元件数据的提供通常在增材制造设备或与其相关联的控制器上进行，并且是硬件和/或软件实施的，该控制器被设计为用于其中所提供的鞋内底元件数据和鞋底元件数据的数据处理，用于准备和/或执行增材制造工艺。

所提供的鞋内底元件数据描述了鞋内底元件22的几何-构造设计，如上所述，该鞋内底元件形成待制造的鞋底-鞋内底-部件21的组成部分。鞋内底元件数据通常包含待制造的鞋底-鞋内底-部件21的鞋内底元件22的所有几何-构造参数。鞋内底元件数据也可以被称为、考虑为或用作鞋内底元件22的构造数据。鞋内底元件数据可以以任何文件格式提供，STL格式、COLLADA格式、OBJ格式、FBX格式和X3D格式仅作为示例参考。

鞋内底元件数据是或曾经是根据足部数据生成的，足部数据至少部分地、可选是全部地描述了穿着者的至少一只脚的形态。因此，鞋内底元件数据描述了鞋内底元件22的几何-构造设计，鞋内底元件22的几何-构造设计至少部分地、可选是全部地被调整到由足部数据描述的至少一只脚的形态。根据所述方法，鞋内底元件22因此可以至少部分地、可选是全部地基于相应的鞋内底元件数据以具有几何-构造设计的方式被设计，该几何-构造设计被设计为关于用户的脚来单独地配置。在生成鞋内底元件数据时考虑到相应的足部数据(这些可以建立在例如足部光学记录(扫描)数据、足部印记等上)形成用于鞋底-鞋内底-部件的可(高度)个性化或(高度)个性化制造的基础。

所提供的鞋底元件数据描述鞋底元件23的几何-构造设计，如上所述，鞋底元件23形成待制造的鞋底-鞋内底-部件21的组成部分。鞋底元件数据通常包含待制造的鞋底-鞋内底-部件21的鞋底元件23的所有几何-构造参数。鞋底元件数据也可以被称为、考虑为或用作鞋底元件23的构造数据。鞋底元件数据也可以以任何文件格式提供；STL格式、COLLADA格式、OBJ格式、FBX格式和X3D格式仅作为示例参考。

当然，鞋内底元件数据和鞋底元件数据可以由包含鞋内底元件数据和鞋底元件数据的公共数据集提供。因此，相应的公共数据集通常包含鞋底-鞋内底-部件21的所有几何-构造参数。

在所述方法的第二步骤(参见步骤S2)中，基于鞋内底元件数据和鞋底元件数据或相应的公共数据集，进行鞋底-鞋内底-部件21的增材制造。因此，在所述方法的第二步骤中，通过应用至少一种用于制造鞋底-鞋内底-部件21的增材制造方法来进行鞋底-鞋内底-部件21的实际制造。在这种情况下，对于鞋底-鞋内底-部件21来说重要的是，在单个增材制造工艺中以生产上简单的方式被制造，其结果是鞋底-鞋内底-部件21的单件式或整体式或单片式构造；因此，鞋内底元件22和鞋底元件23在单个增材制造工艺中一起制造，形成鞋底-鞋内底-部件21；这带来鞋底-鞋内底-部件21的整体设计，其特征是鞋内底元件22不可拆卸地连接于鞋底元件23，反之亦然。因此，适用于制造鞋底-鞋内底-部件21的增材制造工艺包括鞋内底元件22和鞋底元件23的增材成形，鞋内底元件22和鞋底元件23在增材制造工艺的背景下作为组合部分被制造，并且因此被制造成以不可拆卸的方式(无损坏或破坏的情况下)整体互连。因此，鞋内底元件22和鞋底元件23直接彼此邻接或直接过渡到彼此。因此，对于例如鞋底-鞋内底-部件21在增材制造设备的构造空间中的布置或定向来说，鞋内底元件22可以直接构造在鞋底元件23上，反之亦然。然而，根据鞋底-鞋内底-部件21在增材制造设备的构造空间中的布置或定向，也可以想到其他构造策略，其中例如同时(以基于层的方式)构造鞋内底元件22的部分和鞋底元件23的部分。

可以提供鞋内底元件数据，该鞋内底元件数据描述鞋内底元件22的几何-构造设计，该鞋内底元件22的几何-构造设计至少部分地、特别是全部地通过考虑足部数据描述的至少一只脚的形态所选择的人体工程学形状而形成。因此，鞋内底元件22可以例如至少部分地、可选是全部地设计为具有根据由足部数据所描述的足部形态而单独配置的衬垫。

可以提供鞋底元件数据，该鞋底元件数据描述鞋底元件23的几何-构造设计，该鞋底元件23的几何-构造设计至少部分地、特别是全部地由结构元件的布置6形成，该结构元件的布置6包括多个互连的支柱状或支柱形结构元件5。因此，鞋底元件23可以以由鞋底元件数据描述的结构元件的布置6的形式制造，其至少部分地、特别是全部地包括多个互连的支柱状或支柱形结构元件5。如下文更详细解释的，结合根据图4ff的实施例，相应结构元件的布置6的不同配置可以有目的地实现鞋底元件23的不同结构特性，即特别是机械特性，从而可以改善鞋底-鞋内底-部件21的不同结构特性，即特别是机械特性。

鞋内底元件22可以被制造为具有围绕边缘而形成的鞋内底元件区域，该鞋内底元件区域至少部分地、可选是全部地围绕所述边缘形成，并且特别地相对于参考平面(这可以由例如鞋内底元件22的支撑面区域4限定)升高，在鞋底-鞋内底-部件21的被穿着状态下，鞋内底元件区域至少部分地围绕(脚的)周边包围穿着者的脚。

鞋底元件23和/或鞋内底元件22可以至少部分地、可选是全部地制造为具有多个区域Z1-Zn，这些区域Z1-Zn具有不同的几何-构造特性和/或不同的结构特性，即特别是机械特性。例如，如图1中仅作为示例所示，可以形成用于前足区的至少一个区域Z1、用于中足区的至少一个区域Z2和用于后足区(足跟区)的至少一个区域Z3，这些区域的结构特性可能不同，即特别是它们的机械特性可能不同。相应的区域Z1-Zn尤其可以设计为以穿着者特定的方式个性化。

返回图3，应当补充的是，关于鞋25的生产，在所述方法的可选第三步骤(参见步骤S3)中，制造或提供至少一个鞋构造元件27，特别可以是形成鞋帮部件的鞋构造元件，并且在所述方法的可选第四步骤(参见步骤S4)中，将鞋底-鞋内底-部件21连接于至少一个鞋构造元件27，特别可以是形成鞋帮部件的鞋构造元件，从而形成待制造的鞋25。

根据所述方法，在步骤S3中，可以制造或提供另外的鞋构造元件27，该另外的鞋构造元件27至少部分地、可选是全部地包围穿着者的脚、尤其是穿着者的脚的脚背。因此，可以使用所述方法制造完全封闭的鞋、部分封闭的鞋或敞开的鞋。

根据所述方法，在步骤S3中，可以制造或提供另外的鞋构造元件27，该另外的鞋构造元件27至少部分地、可选是全部地由纺织材料结构、特别是针织物或机织物形成。因此，鞋底-鞋内底-部件可以连接于另外的鞋构造元件，该另外的鞋构造元件至少部分地、可选是全部地由纺织材料结构、特别是针织物或机织物形成。

图4是根据一个实施例的用于鞋底-鞋内底-部件21的鞋底元件23的示意性立体图。图4中所示鞋底的细节VI在图6中以放大视图示出；图6中的细节VII的细节VII在图7中以放大视图示出。

基于图4-图7可以清楚的是，鞋底元件23由结构元件的布置3形成或包括结构元件的布置3。结构元件的布置3由多个相互连接的支柱状或支柱形结构元件4、5形成或包括多个相互连接的支柱状或支柱形结构元件4、5。

结构元件4、5的支柱状或支柱形几何-构造基本形状因结构元件4、5的细长基本形状产生。在附图所示的实施例中，结构元件4、5的横截面几何形状是多边形的，即特别是正方形的；但是，原则上也可以设想其他的、例如圆形或环形的横截面几何形状。

鞋底元件23的结构特性，即特别是定义阻尼特性或硬度或变形程度的鞋底元件23的机械特性，基本上因结构元件的布置3的几何-构造构造产生，即特别是因结构元件4、5的布置和/或定向产生。因此，鞋底元件23的结构特性，即特别是定义阻尼特性或硬度或变形程度的鞋底元件23的机械特性，可以通过有目的地选择或改变结构元件4、5的布置和/或定向来有目的地设置。

特别地，各自的结构元件4、5的布置和/或定向按区或区域的有目的的选择，或按区或区域的有目的的变化，使得可能实现任意数量的区或区域(参见图5，其中，作为示例，示出了七个不同区域Z1-Z7的均匀布置；当然也可以设想多于或少于七个区域的非均匀布置)，即例如用于前足区的一个或多个区或区域Z1、Z2，用于中足区的一个或多个区或区域Z3、Z4、Z5，以及用于后足区Z6、Z7(足跟区)的一个或多个区或区域，其具有不同的结构特性，即特别是不同的机械特性。因此，鞋底元件23可以具有结构特性，即特别是机械特性，这些特性是或可以单独地适合于穿着者，即特别地也适合于穿着者的特定脚。

可以看出，结构元件的布置3包括沿第一空间方向或第一空间定向(竖直空间方向或竖直空间定向，z方向)布置或形成的第一结构元件4，以及沿与该第一空间方向或第一空间定向不同的第二空间方向或第二空间定向(水平空间方向或水平空间定向，x方向、y方向)布置或形成的第二结构元件5。第一空间方向或第一空间定向是由竖直空间轴线定义的竖直空间方向或竖直空间定向，第二空间方向或第二空间定向是由水平空间轴线定义的水平空间方向或水平空间定向。因此，第一结构元件4布置或定向为与第二结构元件5成直角(反之亦然)。

特别是由于其不同的布置和定向，第一结构元件4和第二结构元件5被不同地功能化，即它们在它们的功能方面不同。第一结构元件4被布置或设计成在使用期间如所预期地传递作用在鞋底元件23上的作用力(参见图4中的箭头F)，并且因此也被称为传力元件。第二结构元件5被布置或设计成在使用期间如所预期地阻尼作用在鞋底上的作用力，并且因此也被称为阻尼元件。

由于附图中所示的第一结构元件4和第二结构元件4的布置和定向，形成了组合的传递-阻尼子结构6。由于用作传力元件的第一结构元件4和用作阻尼元件的第二结构元件5，相应的子结构6既具有传力特性又具有阻尼特性。因此，相应的子结构6的特征在于力传递功能和阻尼功能。

在图4ff所示的实施例中，子结构6由两个第一结构元件4(即两个传力元件)和两个第二结构元件5(即两个阻尼元件)形成。两个传力元件(第一结构元件4)以竖直定向布置，平行于在鞋底-鞋内底-部件21的预期使用期间作用在鞋底元件23上的作用力的方向(力的作用方向)。两个阻尼元件(第二结构元件5)以水平定向布置，横向于在鞋底-鞋内底-部件21的预期使用期间作用在鞋底元件23上的作用力的方向(力的作用方向)。

显然，子结构6的两个阻尼元件(第二结构元件5)被布置或形成为彼此平行，从而形成阻尼元件布置7。各自的阻尼元件布置7的阻尼特性特别是由形成所述布置的阻尼元件的厚度以及形成所述布置的阻尼元件之间的间距产生。因此，例如阻尼元件的厚度及其相互间距提供了用于有目的地选择和设置阻尼元件布置7的特定阻尼特性的参数。相应地选择和设置参数使得对于作用在阻尼元件布置7上的特定力来说，阻尼元件布置7的例如特定的变形，即特别是最大变形，例如1mm的最大变形，是可以被定义的。

通过各自的子结构6的各自的传力元件(第一结构元件4)将作用力引入各自的阻尼元件布置7中。为此目的，第一或上部传力元件相对于第一或上部阻尼元件布置为与其相邻，从而作用力可以由此传递到阻尼元件布置7中。第二或下部传力元件相对于第二或下部阻尼元件布置为与其相邻，从而使得作用力可以从阻尼元件布置7传递到第二或下部传力元件。

由于传力元件的竖直定向和阻尼元件的水平定向，子结构6产生双T型结构，其中由阻尼元件形成的“T”的水平延伸部分被设计成以平放在彼此上的方式布置，并且由传力元件形成的“T”的竖直延伸部分被设计成以在竖直方向上彼此对齐的方式布置。

显然，结构元件的布置3包括多个对应的子结构6，即多个子结构6。子结构6在鞋底元件23的(公共)平面(xy平面)中布置和定向。多个子结构6可以形成子结构布置10。

除了结构元件4、5，鞋底元件23包括多个平面的、特别是板状或板形的力引入元件8，其设计用于将在按预期使用期间作用在鞋底元件23上的作用力引入到各自的子结构6中。在附图所示的实施例中，力引入元件8具有多边形，即正方形的基本形状。可以看出，各自的力引入元件8布置或形成在结构元件的布置3的上表面和/或下表面上；在附图所示的实施例中，设置有布置或形成在结构元件的布置3的上表面上的第一或上部力引入元件8，并且设置有布置或形成在结构元件的布置3的下表面上的第二或下部力引入元件8。

可以看出，布置或形成在结构元件的布置3的上表面或下表面上的各自的力引入元件8并不直接地互相连接。在布置或形成在结构元件的布置3的上表面或下表面上以直接相邻的力引入元件8之间形成空间。因此，将作用力引入到第一力引入元件8中并不一定导致作用力被引入到布置或形成为与第一力引入元件8直接相邻的第二力引入元件8中。

力引入元件8设计为用于将作用在鞋底元件23上的作用力引入到各自的子结构6的传力元件(第一结构元件4)中，并因此连接于至少一个传力元件；因此，至少一个传力元件连接于各自的力引入元件8。各自的传力元件通常在竖直方向上从面向结构元件的布置3的相应的力引入元件8的上表面或下表面朝向阻尼元件或各自的阻尼元件的布置7的方向突出。

图7中所示，鞋底元件23的单元体9由相应的引力元件8和相应的子结构6形成。单元体9可以被称为或被认为是鞋底元件23的几何-构造基本模块。从图7可以看出，单元体9由多个子结构6和多个力引入元件8形成，这些子结构6在鞋底元件23的(公共)平面中布置和定向，并且由此以特定角度相对于彼此旋转或偏移，这些力引入元件8布置或形成在所述子结构6的上表面和下表面上。子结构6在其端部的区域借助于连接区域12而相互连接，连接区域12是例如块状的，并且在图4ff的实施例中示出。

图4ff中所示的实施例中所示的单元体9包括四个子结构6，这些子结构6被布置和定向为相对于彼此旋转或偏移90°，这些子结构形成子结构布置10。第一或上部力引入元件8布置或形成在所述子结构布置10的顶部，并且第二或下部力引入元件8布置或形成在所述子结构布置10的底部。因此，单元体9包括四个子结构6和两个力引入元件8。子结构6形成单元体9的侧表面，第一或上部力引入元件8形成单元体9的上表面，第二或下部力引入元件8形成单元体9的下表面。

单元体9具有长方体状或长方体形或立方体状或立方体形的基本形状。单元体9的边缘或侧边长度可以是，例如在5mm和15mm之间的范围内，特别是在大约10mm之间的范围内。单元体9的高度也可以是，例如在5mm和15mm之间的范围内，特别是在大约10mm之间的范围内。

各自的单元体9的结构特性、即特别是机械特性，可以是或者就是由单元体9的组成部分的结构特性、即特别是机械特性，以及其相对于彼此的布置和定向而限定的。

从图4ff可以看出，鞋底元件23可以包括多个单元体9，这些单元体9的几何-构造特性，即特别是其尺寸相同。直接相邻布置的单元体9通过连接区域11相互连接。在图4ff所示的实施例中，相应的连接区域11形成在被布置成直接相邻的单元体9的各自的阻尼元件或阻尼元件布置7的区域中。

布置在鞋底元件23的相同区域中的单元体9通常表现出相同的结构特性，即特别是相同的机械特性。布置在鞋底元件23的不同区域中的单元体9可以表现出不同的结构特性，即特别是不同的机械特性。

因此，单元体9关于其结构特性，即特别是机械特性，相同或不同的布置使得形成具有相同或不同结构特性，即特别是不同的机械特性、阻尼、硬度、变形程度等的区域成为可能。正如已经结合图5所示的实施例所解释的，鞋底元件23可以分成具有不同结构特性的多个区域。如上所述，与特定区域相关联的单元体9通常表现出相同的几何-构造特性和相同的结构特性。

图8和图9示出了根据另一实施例的结构元件的布置3或单元体9。结构元件的布置3和/或单元体9在图8的立体图中和在图9的主视图中示出。

图8和图9中所示的实施例是图7中所示的单元体9的实施例的替代方案；因此，也可以使用根据图8和图9所示实施例的单元体9代替根据图7所示实施例的单元体9，以形成鞋底元件23。包括根据图7所示实施例的单元体9以及根据图8和图9中的实施例的单元体9这两者的鞋底元件23也是可以想到的。

从图8和图9所示的实施例可以看出，第二结构元件5可以设计成分段的。即使未示出，类似地也适用于第一结构元件4。因此，第二结构元件5可以由布置成平行延伸的多个结构元件段5a-5d形成。第二结构元件5的分段设计使得能够以更有目的的方式影响结构元件的布置3的结构特性，并因此影响鞋底元件23的结构特性，即特别是鞋底元件23的机械特性。

显然，平行布置或形成的结构元件段5a-5d可以成对布置或形成。因此，第二结构元件5可以包括平行布置或形成的多个结构元件段5a-5d。在图8和图9所示的实施例中，平行布置或形成的两个结构元件段5a-5d形成结构元件段对。因此，每个第二结构元件5都由两个结构元件段对形成或包括两个结构元件段对。

此外，从图8和图9所示的实施例中可以看出，原则上独立于其分段设计，第二结构元件5(同样适用于第一结构元件4)可以布置成关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜地延伸。各个结构元件5的走向，或者对于各个结构元件5的分段设计的情况，如图8和9所示，该走向被布置为关于水平或竖直参考轴线或者平面相应地倾斜，也构成有目的地影响结构元件的布置3或鞋底元件23的结构特性，即特别是结构元件的布置3或鞋底元件23的机械特性的措施，因为特别是阻尼结构元件的布置3的其他阻尼特性可以由倾斜的走向产生。因此，特别是作为阻尼元件或第二结构元件5可以布置成关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜地延伸。这里的情况是，如图8和9所示，上部第二结构元件5关于鞋底元件23的上表面被布置或形成为关于相应的参考轴线或平面以与下部第二结构元件5相比不同的角度倾斜地延伸。

图8和图9示出了第二结构元件5的分段设计与第二结构元件5的走向的组合，该走向被布置成关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜。因此，第二结构元件5由布置成平行延伸的多个结构元件段5a-5d形成，并且结构元件段5a-5d布置成关于水平或竖直参考轴线或平面倾斜地延伸。

对于第二结构元件5的各个结构元件段对，情况是第一结构元件段对被布置为关于水平或竖直参考轴线或平面以第一角度延伸，并且两个结构元件段5a-5d的第二结构元件段对被布置为以关于水平或竖直参考轴线或平面以第二角度延伸。图8和图9中所示的第二结构元件5的楔形或楔形几何形状以这种方式产生，其中楔形侧面由各自的结构元件段对形成。

显然，形成各自的第二结构元件5的各自的结构元件段对镜像对称布置。各自的结构元件段对之间的角度是钝角，即通常大于90°，尤其大于130°，可选大于150°。

此外，可选的第三结构元件13在图8和图9所示的实施例中是可见的。因此，结构元件的布置3还可以包括在功能方面不同于第一结构元件4和第二结构元件5的第三结构元件13。第三结构元件13被布置或设计为张传力元件，其设计用于传递作用在鞋底元件23或结构元件的布置3上的张力，特别是沿鞋底元件23或结构元件的布置3的纵向方向的张力，并且/或者，第三结构元件13被布置或设计为张力传力元件，其设计用于传递在鞋底元件23或结构元件的布置3内部产生的张力，特别是作用在鞋底元件23或结构元件的布置3的纵向方向上的张力。因此，第三结构元件13也可以被称为或被认为是张力传力元件。

可以看出，各自的第三结构元件13在不同情况下都布置或形成在两个第二结构元件5之间，并且沿由水平空间轴线限定的水平空间方向或水平空间定向布置。

结合特定实施例描述的单个、多个或所有特征可以根据需要与至少一个其他实施例的单个、多个或所有特征结合。

Claims (14)

1.用于制造用于鞋(25)的组合型鞋底-鞋内底-部件(21)的方法，所述组合型鞋底-鞋内底-部件(21)包括鞋底元件(23)和与所述鞋底元件(23)一体形成的鞋内底元件(22)，所述方法包括以下步骤：

-提供鞋内底元件数据，该鞋内底元件数据描述待制造的鞋底-鞋内底-部件(21)的鞋内底元件(22)的几何-构造设计，其中所述鞋内底元件数据是基于足部数据生成的，所述足部数据至少部分地、可选是全部地描述了穿着者的至少一只脚的形态，

-提供鞋底元件数据，该鞋底元件数据描述待制造的鞋底-鞋内底-部件(21)的鞋底元件(23)的几何-构造设计，

-基于所述鞋内底元件数据和所述鞋底元件数据增材制造组合型鞋底-鞋内底-部件(21)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组合型鞋底-鞋内底-部件(21)在单个增材制造工艺中被制造。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，提供鞋底元件数据，该鞋底元件数据描述至少部分地、特别是全部地由结构元件的布置(3)形成的所述鞋底元件(23)的几何-构造设计，所述结构元件的布置(3)包括多个相互连接的支柱状结构元件(4、5)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，提供鞋内底元件数据，该鞋内底元件数据描述至少部分地、特别是全部地由人体工程学形状形成的所述鞋内底元件(22)的几何-构造设计，所述人体工程学形状是基于由所述足部数据所描述的至少一只脚的形态而选择的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述鞋内底元件(22)被制造为具有鞋内底元件区域，该鞋内底元件区域至少部分地、可选是全部地围绕边缘而形成，特别地，该鞋内底元件区域至少部分地、可选是全部地是关于参考平面围绕边缘而形成，在所述组合型鞋底-鞋内底-部件(21)的被穿着状态下，所述鞋内底元件区域至少部分地包围穿着者的脚。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述鞋底元件(23)和/或所述鞋内底元件(22)至少部分地、可选是全部地被制造为具有多个区域(Z1-Zn)，所述多个区域(Z1-Zn)具有不同的几何-构造特性和/或不同的机械特性。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述鞋底元件(23)被制造为中底或外底。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述组合型鞋底-鞋内底-部件(21)至少部分地、可选是全部地由塑料材料制成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述组合型鞋底-鞋内底-部件(21)通过立体光刻工艺、粘合剂喷射工艺、熔融沉积成型(“FDM”)工艺或连续液体制造界面制作(“CLIP”)工艺而制造。

10.组合型鞋底-鞋内底-部件(21)，其特征在于，所述组合型鞋底-鞋内底-部件(21)根据前述权利要求中任一项所述的方法制造。

11.用于制造鞋(25)的方法，包括以下步骤：

-根据前述权利要求1至9中任一项所述的方法制造用于鞋(25)的组合型鞋底-鞋内底-部件(21)，或者

-提供根据前述权利要求1至9中任一项所述的方法制造的组合型鞋底-鞋内底-部件(21)，

-制造至少一个鞋构造元件(27)，特别是形成鞋帮部件的鞋构造元件(27)，或者

-提供至少一个鞋构造元件(27)，特别是形成鞋帮部件的鞋构造元件(27)，

-将所制造或提供的组合型鞋底-鞋内底-部件(21)连接到至少一个所制造或提供的另外的鞋构造元件(27)，特别是形成鞋帮部件的鞋构造元件(27)，从而形成待制造的鞋(25)。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，制造或提供至少部分地、可选是全部地包围穿着者的脚、特别是穿着者的脚的脚背的另外的鞋构造元件(27)。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，制造或提供至少部分地、可选是全部地由纺织材料结构、特别是针织物或机织物形成的另外的鞋构造元件(27)。

14.鞋(25)，其特征在于，所述鞋(25)根据权利要求11至13中任一项所述的方法制造。

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