CN114210919B - 一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，包括承托平台、定位台和定量浇筑台，所述定位台共设置有两处，两处所述定位台分别活动装配于承托平台的两内侧，所述定量浇筑台固定装配于两处定位台之间。其中，承托平台用于定位台和定量浇筑台的承托，定位台用于待浇筑模具的定位，定量浇筑台用于硅溶胶向模具内的定量浇筑。本发明为一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，主要用于硅溶胶向模具内定量的倾斜浇筑，其操作简单，应用灵活，在浇筑过程中能有效避免模具内空气堆积而产生的空腔，使得铸件质量更高。

Description

一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置

技术领域

本发明涉及硅溶胶浇筑技术领域，具体为一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置。

背景技术

硅溶胶是以合成乳脂液为辅助成膜物，外加颜料、填料、添加剂所配制成的复合外墙涂料。硅溶胶都是垂直向模具内腔中浇筑，当模具内腔较小时，浇筑的硅溶胶进入内腔后，内腔的空气不容易及时排除，所成型的铸件内会存在空腔，此时铸件的质量会欠佳，进而影响铸件的应用。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，包括承托平台、定位台和定量浇筑台，所述定位台共设置有两处，两处所述定位台分别活动装配于承托平台的两内侧，所述定量浇筑台固定装配于两处定位台之间；

所述承托平台两外侧顶部贯穿连接有蝴蝶头紧固顶丝，所述蝴蝶头紧固顶丝的下方开设有环型避让槽；

所述定位台通过轴体与承托平台活动连接，所述定位台的外侧固定有转柄，其中转柄对应位于环型避让槽内，所述定位台的内侧底部固定有水平设置的第一位置调节套筒；

所述定量浇筑台的内部开设有线性避让槽，所述定量浇筑台上滑动装配有滑座，所述滑座的上方固定有垂直设置的第二位置调节套筒，所述第二位置调节套筒内贯穿连接有浇筑管，所述浇筑管的上方通过第一流量控制阀贯通对接有取量筒，所述取量筒的上方通过第二流量控制阀贯通对接有储存筒。

通过采用上述方案，本发明主要用于硅溶胶向模具内定量的倾斜浇筑，其操作简单，应用灵活，在浇筑过程中能有效避免模具内空气堆积而产生的空腔，使得铸件质量更高。其中：

承托平台用于定位台和定量浇筑台的承托；蝴蝶头紧固顶丝用于辅助定位台的紧定，环型避让槽用于转柄的避让。

定位台用于待浇筑模具的定位；转柄用于辅助定位台的旋转，第一位置调节套筒用于辅助模具的夹持固定。

定量浇筑台用于硅溶胶向模具内的定量浇筑；线性避让槽用于浇筑管的避让，滑座用于调节浇筑管沿水平方向的位置，第二位置调节套筒用于调节浇筑管沿垂直方向的位置，浇筑管用于引导硅溶胶，第一流量控制阀用于控制取量筒内硅溶胶在浇筑管内的流通速度，取量筒用于准确定量取量硅溶胶，第二流量控制阀用于控制储存筒内硅溶胶向取量筒内流通速度，储存筒用于暂时存储硅溶胶。

优选的，所述第一位置调节套筒的端头处开设有第一环型凹槽，所述第一环型凹槽内通过第一环型滑轨滑动装配有第一位置调节座，其中第一环型滑轨固定于第一位置调节座的内侧，所述第一位置调节座的外侧固定有第一转盘，所述第一位置调节座的内侧通过螺纹贯穿连接有调节杆，所述调节杆的端头固定有夹持板。

通过采用上述方案，第一环型凹槽以及第一环型滑轨均用于辅助第一位置调节座的限位滑动，第一位置调节座通过螺纹的啮合来调整调节杆的所在位置，调节杆用于夹持板的固定，两处夹持板共同作用将模具夹持固定。

优选的，所述夹持板的表面进行防滑处理。

通过采用上述方案，表面进行防滑处理的夹持板能提高其夹持的稳定性及可靠性。

优选的，所述第二位置调节套筒的端头处开设有第二环型凹槽，所述第二环型凹槽内通过第二环型滑轨滑动装配有第二位置调节座，其中第二环型滑轨固定于第二位置调节座的内侧，所述第二位置调节座的外侧固定有第二转盘，所述第二位置调节座的内侧通过螺纹与浇筑管贯穿相连接。

通过采用上述方案，第二环型凹槽以及第二环型滑轨均用于辅助第二位置调节座的限位滑动，第二位置调节座通过螺纹的啮合来调整浇筑管的所在位置。

优选的，所述第一流量控制阀内水平装配有第一阀芯，所述第一阀芯通过丝杆与位于第一流量控制阀外的第一转把相连接。

通过采用上述方案，旋转第一转把，可调整第一阀芯的位置，可调整取量筒内硅溶胶在浇筑管内的流通速度。

优选的，所述取量筒采用可视化的透明材质，其表面刻有容量刻度线。

通过采用上述方案，可视化的透明材质便于观察取量筒内硅溶胶的容量，其容量可根据容量刻度线来准确取量。

优选的，所述第二流量控制阀内水平装配有第二阀芯，所述第二阀芯通过丝杆与位于第二流量控制阀外的第二转把相连接。

通过采用上述方案，旋转第二转把，可调整第二阀芯的位置，可调整储存筒内硅溶胶向取量筒内流通速度，从而便于在取量筒内准确取量一定量的硅溶胶。

优选的，所述储存筒的顶部可拆卸地连接有筒盖。

通过采用上述方案，筒盖用于储存筒的密封，通过开启筒盖向储存筒内注入硅溶胶暂存。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，主要用于硅溶胶向模具内定量的倾斜浇筑，其操作简单，应用灵活，在浇筑过程中能有效避免模具内空气堆积而产生的空腔，使得铸件质量更高。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为图3中C处的局部放大图。

图中：

1-承托平台；11-蝴蝶头紧固顶丝；12-环型避让槽；2-定位台；21-转柄；22-第一位置调节套筒；221-第一环型凹槽；222-第一位置调节座；223-第一环型滑轨；224-第一转盘；225-调节杆；226夹持板；3-定量浇筑台；31-线性避让槽；32-滑座；33-第二位置调节套筒；331-第二环型凹槽；332-第二位置调节座；333-第二环型滑轨；334-第二转盘；34-浇筑管；35-第一流量控制阀；351-第一阀芯；352-第一转把；36-取量筒；37-第二流量控制阀；371-第二阀芯；372-第二转把；38-储存筒；381-筒盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，包括承托平台1、定位台2和定量浇筑台3，所述定位台2共设置有两处，两处所述定位台2分别活动装配于承托平台1的两内侧，所述定量浇筑台3固定装配于两处定位台2之间；

所述承托平台1两外侧顶部贯穿连接有蝴蝶头紧固顶丝11，所述蝴蝶头紧固顶丝11的下方开设有环型避让槽12；

所述定位台2通过轴体与承托平台1活动连接，所述定位台2的外侧固定有转柄21，其中转柄21对应位于环型避让槽12内，所述定位台2的内侧底部固定有水平设置的第一位置调节套筒22；

所述定量浇筑台3的内部开设有线性避让槽31，所述定量浇筑台3上滑动装配有滑座32，所述滑座32的上方固定有垂直设置的第二位置调节套筒33，所述第二位置调节套筒33内贯穿连接有浇筑管34，所述浇筑管34的上方通过第一流量控制阀35贯通对接有取量筒36，所述取量筒36的上方通过第二流量控制阀37贯通对接有储存筒38。

本发明主要用于硅溶胶向模具内定量的倾斜浇筑，其操作简单，应用灵活，在浇筑过程中能有效避免模具内空气堆积而产生的空腔，使得铸件质量更高。其中：

承托平台1用于定位台和定量浇筑台的承托；蝴蝶头紧固顶丝11用于辅助定位台2的紧定，环型避让槽12用于转柄21的避让。

定位台2用于待浇筑模具的定位；转柄21用于辅助定位台2的旋转，第一位置调节套筒22用于辅助模具的夹持固定。

定量浇筑台3用于硅溶胶向模具内的定量浇筑；线性避让槽31用于浇筑管34的避让，滑座32用于调节浇筑管34沿水平方向的位置，第二位置调节套筒33用于调节浇筑管34沿垂直方向的位置，浇筑管34用于引导硅溶胶，第一流量控制阀35用于控制取量筒36内硅溶胶在浇筑管34内的流通速度，取量筒36用于准确定量取量硅溶胶，第二流量控制阀37用于控制储存筒38内硅溶胶向取量筒36内流通速度，储存筒38用于暂时存储硅溶胶。

所述第一位置调节套筒22的端头处开设有第一环型凹槽221，所述第一环型凹槽221内通过第一环型滑轨223滑动装配有第一位置调节座222，其中第一环型滑轨223固定于第一位置调节座222的内侧，所述第一位置调节座222的外侧固定有第一转盘224，所述第一位置调节座222的内侧通过螺纹贯穿连接有调节杆225，所述调节杆225的端头固定有夹持板226。

第一环型凹槽221以及第一环型滑轨223均用于辅助第一位置调节座222的限位滑动，第一位置调节座222通过螺纹的啮合来调整调节杆225的所在位置，调节杆225用于夹持板226的固定，两处夹持板226共同作用将模具夹持固定。

所述夹持板226的表面进行防滑处理。

表面进行防滑处理的夹持板226能提高其夹持的稳定性及可靠性。

所述第二位置调节套筒33的端头处开设有第二环型凹槽331，所述第二环型凹槽331内通过第二环型滑轨333滑动装配有第二位置调节座332，其中第二环型滑轨333固定于第二位置调节座332的内侧，所述第二位置调节座332的外侧固定有第二转盘334，所述第二位置调节座332的内侧通过螺纹与浇筑管34贯穿相连接。

第二环型凹槽221以及第二环型滑轨223均用于辅助第二位置调节座222的限位滑动，第二位置调节座222通过螺纹的啮合来调整浇筑管34的所在位置。

所述第一流量控制阀35内水平装配有第一阀芯351，所述第一阀芯351通过丝杆与位于第一流量控制阀35外的第一转把352相连接。

旋转第一转把352，可调整第一阀芯351的位置，可调整取量筒36内硅溶胶在浇筑管34内的流通速度。

所述取量筒36采用可视化的透明材质，其表面刻有容量刻度线。

可视化的透明材质便于观察取量筒36内硅溶胶的容量，其容量可根据容量刻度线来准确取量。

所述第二流量控制阀37内水平装配有第二阀芯371，所述第二阀芯371通过丝杆与位于第二流量控制阀37外的第二转把372相连接。

旋转第二转把372，可调整第二阀芯371的位置，可调整储存筒38内硅溶胶向取量筒36内流通速度，从而便于在取量筒36内准确取量一定量的硅溶胶。

所述储存筒38的顶部可拆卸地连接有筒盖381。

筒盖381用于储存筒38的密封，通过开启筒盖381向储存筒38内注入硅溶胶暂存。

本发明的工作原理：

浇筑前，通过调节定位台2，使得定量浇筑台3的取量筒36处于垂直状态，并开启第二流量控制阀37，使得储存筒38内的硅溶胶注入取量筒36内，并根据容量刻度线准确取量所需量的硅溶胶在取量筒36内；

将模具定位于两处定位台2之前，通过旋转第一转盘224带动第一位置调节座222旋转，第一位置调节座222以第一环型滑轨223为基准，在螺纹的作用下，调节调节杆225上的夹持板226对模具进行夹持固定；

旋转转柄21，带动定位台2旋转并使得所定位的模具处于倾斜状态后，再通过蝴蝶头紧固顶丝11将定位台2紧定，再通过旋转第二转盘334带动第二位置调节座332旋转，第二位置调节座332以第二环型滑轨333为基准，在螺纹的作用下，调节浇筑管34的所在位置，使得浇筑管34的管头接近倾斜后模具的内腔，再开启第一流量控制阀35，使得取量筒36内的硅溶胶沿浇筑管34注入内腔中，由于模具内腔处于倾斜状态，向内腔中注入硅溶胶时，便于内腔中空气的及时排出，在浇筑过程中能有效避免模具内空气堆积而产生的空腔，使得铸件质量更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其特征在于，包括承托平台(1)、定位台(2)和定量浇筑台(3)，所述定位台(2)共设置有两处，两处所述定位台(2)分别活动装配于承托平台(1)的两内侧，所述定量浇筑台(3)固定装配于两处定位台(2)之间；

所述承托平台(1)两外侧顶部贯穿连接有蝴蝶头紧固顶丝(11)，所述蝴蝶头紧固顶丝(11)的下方开设有环型避让槽(12)；

所述定位台(2)通过轴体与承托平台(1)活动连接，所述定位台(2)的外侧固定有转柄(21)，其中转柄(21)对应位于环型避让槽(12)内，所述定位台(2)的内侧底部固定有水平设置的第一位置调节套筒(22)；

所述定量浇筑台(3)的内部开设有线性避让槽(31)，所述定量浇筑台(3)上滑动装配有滑座(32)，所述滑座(32)的上方固定有垂直设置的第二位置调节套筒(33)，所述第二位置调节套筒(33)内贯穿连接有浇筑管(34)，所述浇筑管(34)的上方通过第一流量控制阀(35)贯通对接有取量筒(36)，所述取量筒(36)的上方通过第二流量控制阀(37)贯通对接有储存筒(38)；

所述第一位置调节套筒(22)的端头处开设有第一环型凹槽(221)，所述第一环型凹槽(221)内通过第一环型滑轨(223)滑动装配有第一位置调节座(222)，其中第一环型滑轨(223)固定于第一位置调节座(222)的内侧，所述第一位置调节座(222)的外侧固定有第一转盘(224)，所述第一位置调节座(222)的内侧通过螺纹贯穿连接有调节杆(225)，所述调节杆(225)的端头固定有夹持板(226)；

所述第二位置调节套筒(33)的端头处开设有第二环型凹槽(331)，所述第二环型凹槽(331)内通过第二环型滑轨(333)滑动装配有第二位置调节座(332)，其中第二环型滑轨(333)固定于第二位置调节座(332)的内侧，所述第二位置调节座(332)的外侧固定有第二转盘(334)，所述第二位置调节座(332)的内侧通过螺纹与浇筑管(34)贯穿相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其特征在于：所述夹持板(226)的表面进行防滑处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其特征在于：所述第一流量控制阀(35)内水平装配有第一阀芯(351)，所述第一阀芯(351)通过丝杆与位于第一流量控制阀(35)外的第一转把(352)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其特征在于：所述取量筒(36)采用可视化的透明材质，其表面刻有容量刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其特征在于：所述第二流量控制阀(37)内水平装配有第二阀芯(371)，所述第二阀芯(371)通过丝杆与位于第二流量控制阀(37)外的第二转把(372)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其特征在于：所述储存筒(38)的顶部可拆卸地连接有筒盖(381)。