CN114194780A - 一种往复式前进机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于棒料上料技术领域,尤其是一种往复式前进机构,针对棒料在上料的过程中费时费力的问题,现提出以下方案,包括包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有对称设置的第一齿形板,两个所述第一齿形板顶部相对一侧设置有同一个升降板,所述升降板顶部两侧外壁固定连接有对称设置的安装板,两个所述安装板顶部外壁均固定连接有第二齿形板。本发明通过设置的气缸、活塞板、活动腔、滑动板、安装座和滚轮,配合伸缩杆、固定座和连接座的作用,可以带动升降板竖向移动,升降板经过安装板的带动第二齿形板竖向移动,使得第二齿形板和第一齿形板的位置能够上下切换,从而可以带动棒料横向移动,实现了棒料的自动上料效果,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及棒料上料技术领域,尤其涉及一种往复式前进机构。
背景技术
棒料是针对于板材和其他型材而言,就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料,一般是锻件的原材料,多通过拉伸而来,或者通过模具挤压出来,也可以进行机加工。
工厂在实际生产过程中,对于棒料往往通过人工搬运的方式,实现物料的上料,浪费时间,费时费力,工作效率较低。
发明内容
基于工厂在生产的过程中,往往通过人工搬运的方式实现物料的上料,费时费力的技术问题,本发明提出了一种往复式前进机构。
本发明提出的一种往复式前进机构,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有对称设置的第一齿形板,两个所述第一齿形板顶部相对一侧设置有同一个升降板,所述升降板顶部两侧外壁固定连接有对称设置的安装板,两个所述安装板顶部外壁均固定连接有第二齿形板;
所述底座顶部两侧外壁均固定连接有对称设置的伸缩杆,所述升降板顶部两侧外壁均开设有对称设置的开口,且四个开口内壁均固定连接有固定座,四个所述固定座底端均固定连接有连接座,且四个伸缩杆的伸缩端分别连接在四个连接座底部外壁上。
作为本发明的一种优选实施方式,两个所述第一齿形板相对一侧外壁固定连接有对称设置的加强板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述底座顶部外壁滑动连接有楔形结构的滑动板,所述滑动板中部内侧开设有活动腔,且活动腔内壁滑动连接有活塞板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述升降板底部外壁固定连接有安装座,且安装座上通过轴杆转动连接有滚轮,所述滚轮底端和滑动板顶部外壁相接触。
作为本发明的一种优选实施方式,所述底座顶部外壁固定连接有气缸,且气缸的活塞杆连接在活塞板一侧外壁上。
本发明中的有益效果为:
本发明中,通过设置的气缸、活塞板、活动腔、滑动板、安装座和滚轮,配合伸缩杆、固定座和连接座的作用,可以带动升降板竖向移动,升降板经过安装板的带动第二齿形板竖向移动,使得第二齿形板和第一齿形板的位置能够上下切换,从而可以带动棒料横向移动,实现了棒料的自动上料效果,提高了棒料上件的效率,省时省力,提高了自动化上件的精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种往复式前进机构的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种往复式前进机构的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种往复式前进机构的侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种往复式前进机构的主视结构示意图;
图5为本发明提出的一种往复式前进机构的第一齿形板和升降板连接结构示意图。
图中:1、底座;2、第一齿形板;3、加强板;4、伸缩杆;5、升降板;6、安装板;7、第二齿形板;8、固定座;9、连接座;10、气缸;11、滑动板;12、活动腔;13、活塞板;14、安装座;15、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种往复式前进机构,包括底座1,底座1顶部外壁固定连接有对称设置的第一齿形板2,两个第一齿形板2顶部相对一侧设置有同一个升降板5,升降板5顶部两侧外壁固定连接有对称设置的安装板6,两个安装板6顶部外壁均固定连接有第二齿形板7,升降板5经过安装板6的带动第二齿形板7竖向移动,使得第二齿形板7和第一齿形板2的位置能够上下切换,从而可以带动棒料横向移动,实现了棒料的自动上料效果,提高了棒料上件的效率;
底座1顶部两侧外壁均固定连接有对称设置的伸缩杆4,升降板5顶部两侧外壁均开设有对称设置的开口,且四个开口内壁均固定连接有固定座8,四个固定座8底端均固定连接有连接座9,且四个伸缩杆4的伸缩端分别连接在四个连接座9底部外壁上。
参照图1-5,在具体实施方式中,两个第一齿形板2相对一侧外壁固定连接有对称设置的加强板3,底座1顶部外壁滑动连接有楔形结构的滑动板11,滑动板11在横向移动的同时,通过设置的滚轮15和安装座14,配合伸缩杆4、固定座8和连接座9的作用,可以带动升降板5竖向移动,滑动板11中部内侧开设有活动腔12,且活动腔12内壁滑动连接有活塞板13,升降板5底部外壁固定连接有安装座14,且安装座14上通过轴杆转动连接有滚轮15,滚轮15底端和滑动板11顶部外壁相接触,底座1顶部外壁固定连接有气缸10,且气缸10的活塞杆连接在活塞板13一侧外壁上,启动气缸10工作,气缸10推动活塞板13在活动腔12内滑动,滑动至活动腔12的端部时,活塞板13带动滑动板11横向移动。
使用时,启动气缸10工作,气缸10推动活塞板13在活动腔12内滑动,滑动至活动腔12的端部时,活塞板13带动滑动板11横向移动,而滑动板11为楔形结构,并且滚轮15底端和滑动板11顶部外壁相接触,因此滑动板11在横向移动的同时,通过设置的滚轮15和安装座14,配合伸缩杆4、固定座8和连接座9的作用,可以带动升降板5竖向移动,升降板5经过安装板6的带动第二齿形板7竖向移动,使得第二齿形板7和第一齿形板2的位置能够上下切换,从而可以带动棒料横向移动,实现了棒料的自动上料效果,提高了棒料上件的效率,省时省力,提高了自动化上件的精度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种往复式前进机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定连接有对称设置的第一齿形板(2),两个所述第一齿形板(2)顶部相对一侧设置有同一个升降板(5),所述升降板(5)顶部两侧外壁固定连接有对称设置的安装板(6),两个所述安装板(6)顶部外壁均固定连接有第二齿形板(7);
所述底座(1)顶部两侧外壁均固定连接有对称设置的伸缩杆(4),所述升降板(5)顶部两侧外壁均开设有对称设置的开口,且四个开口内壁均固定连接有固定座(8),四个所述固定座(8)底端均固定连接有连接座(9),且四个伸缩杆(4)的伸缩端分别连接在四个连接座(9)底部外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种往复式前进机构,其特征在于,两个所述第一齿形板(2)相对一侧外壁固定连接有对称设置的加强板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种往复式前进机构,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁滑动连接有楔形结构的滑动板(11),所述滑动板(11)中部内侧开设有活动腔(12),且活动腔(12)内壁滑动连接有活塞板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种往复式前进机构,其特征在于,所述升降板(5)底部外壁固定连接有安装座(14),且安装座(14)上通过轴杆转动连接有滚轮(15),所述滚轮(15)底端和滑动板(11)顶部外壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种往复式前进机构,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定连接有气缸(10),且气缸(10)的活塞杆连接在活塞板(13)一侧外壁上。
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2021
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