CN114185142A - 一种预端接光缆组件及光缆架空敷设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预端接光缆组件及光缆架空敷设方法,其中,预端接光缆组件包括:光缆,其一端或两端连接有光纤连接器;牵引绳连接件,其至少设置在所述光缆上设有所述光纤连接器的端部,所述牵引绳连接件用于连接牵引绳,以便于牵拉所述光缆移动调整。在光缆的相应端提前预装好光纤连接器,在将其应用于光纤入户施工时,可以直接将光纤连接器与适配连接器对接,不需要在现场进行光纤熔接对接或现场做线,施工效率较高。而且,在光缆上对应设置牵引绳连接件,在架空敷设光缆时,方便操作人员或无人机通过牵引绳牵拉移动光缆,进而便于将光纤连接器调整到合适的对接位置。
Description
技术领域
本发明一般地涉及光缆连接技术领域。更具体地,本发明涉及一种预端接光缆组件及光缆架空敷设方法。
背景技术
在光纤入户工程中,通常采用室外光缆从电线杆处敷设到光缆入户点如分纤箱,然后将室外光缆的一端通过熔接的方式与电线杆处的局端光缆对接,另一端也通过熔接的方式与分纤箱内引出的光纤对接。
常规敷设室外光缆时多是在地面上拖拽光缆,费时费力,往往需要几个人相互配合才能完成,且在拖拽过程中还容易损伤光缆。当将光缆拖拽到位时,需要先开剥光缆,再利用熔接设备将光缆以熔接对接的方式接入分纤箱中,进而再通过光纤跳线与用户设备连接。在熔接对接光缆时,不仅要求施工人员具有较高的技术技能,还需要配置熔接设备,施工效率低,施工成本较高。
发明内容
本发明提供一种预端接光缆组件,其可应用于光纤入户工程中的光缆敷设场景,以解决现有技术中采用熔接对接的方式连接光缆时存在的施工效率低的技术问题。进一步地,本发明还提供一种用于敷设上述预端接光缆组件的光缆架空敷设方法。
具体地,本发明第一方面所提供的预端接光缆组件包括:光缆,其一端或两端连接有光纤连接器;以及牵引绳连接件,其至少设置在所述光缆上设有所述光纤连接器的端部,所述牵引绳连接件用于连接牵引绳,以便于牵拉所述光缆移动调整。
作为进一步地改进,处于所述光缆同一端的所述光纤连接器和所述牵引绳连接件在光缆延伸方向上依次间隔分布,将处于所述光缆同一端的所述光纤连接器和所述牵引绳连接件分布方向定义为前后方向,所述牵引绳连接件在处于所述光缆同一端的相应光纤连接器的后方,所述牵引绳连接件上设有朝后布置的用于在敷设所述光缆时与相应预设挡止件挡止配合的挡止部,以在牵拉所述光缆向后移动时限制所述光缆的移动调整范围。
作为进一步地改进,所述牵引绳连接件具有光缆穿孔,所述光缆固定穿装在所述光缆穿孔中。
作为进一步地改进,所述牵引绳连接件具有受挤压变形体,该受挤压变形体上设有光缆穿孔,所述光缆固定穿装在所述光缆穿孔中,所述牵引绳连接件还具有用于挤压所述受挤压变形体变形以固定所述光缆的挤压紧固结构。
作为进一步地改进,所述牵引绳连接件具有套装在所述光缆上的主套体,所述受挤压变形体位于所述主套体中,所述光缆穿孔沿所述主套体的轴向延伸,所述挤压紧固结构包括所述主套体上设有的锁紧弹臂和用于迫使锁紧弹臂压迫所述受挤压变形体变形的紧固件,该紧固件可拆卸紧固装配在所述主套体上。
作为进一步地改进,所述主套体的轴向一端沿所述主套体周向设置有多个所述的锁紧弹臂,各锁紧弹臂均沿所述主套体轴向延伸,所述紧固件为螺纹紧固装配在所述主套体上以迫使所述锁紧弹臂内收的螺帽。
作为进一步地改进,所述受挤压变形体上还设有用于穿装所述牵引绳的牵引绳穿孔,所述牵引绳穿孔与所述光缆穿孔并行延伸。
本发明第二方面所提供的光缆架空敷设方法在架空敷设上文提及地任一方案中所述的预端接光缆组件时,包括如下步骤:
S1:通过悬挂于光缆敷设起点处的起点悬挂件悬挂起所述预端接光缆组件的光缆,该光缆可相对移动地穿过所述起点悬挂件。
S2:将所述光缆从起点悬挂件架空拖拽至光缆敷设终点,并使所述光缆通过悬挂于光缆敷设终点的终点悬挂件悬挂起来,该光缆可相对移动地穿过所述终点悬挂件。
S3:利用连接在光缆相应端设有的牵引绳连接件上的牵引绳,牵拉所述光缆相对所述起点悬挂件和终点悬挂件移动,以调整所述光缆位置。
作为进一步地改进,所述起点悬挂件和/或终点悬挂件具有滚动支撑所述光缆的支撑滑轮。
作为进一步地改进,在所述光缆的两端分别设有所述牵引绳连接件时,两牵引绳连接件一一对应地位于所述起点悬挂件和终点悬挂件的相背两侧,两牵引绳连接件用于与所述起点悬挂件和终点悬挂件挡止配合,以防止在牵拉移动所述光缆时该光缆从所述起点悬挂件和终点悬挂件上脱出掉落。
作为进一步地改进,所述起点悬挂件和终点悬挂件上分别设有引导所述光缆移动的通道,所述起点悬挂件和终点悬挂件上可拆卸地或可活动地装配有形成所述通道的一部分侧壁的设定挡板,将所述设定挡板从相应悬挂件上拆卸下来或将所述设定挡板移动至设定位置时,可在相应悬挂件上形成开口以便于取放所述光缆。
作为进一步地改进,所述光缆敷设起点位于室外电线杆处,所述光缆敷设终点位于光缆入户点处,以利用所述光缆架空敷设方法进行光纤入户施工。
有益效果是:本发明提供的预端接光缆组件中,可以在工厂中直接于光缆相应端预装好光纤连接器,在将其应用于光纤入户施工时,可以直接将光纤连接器与适配连接器对接,不需要在现场进行光纤熔接对接或现场做线,施工效率较高。而且,在光缆上对应安装有牵引绳连接件,在架空敷设光缆时,方便操作人员在低处利用牵引绳牵拉移动光缆或者由无人机利用牵引绳牵拉移动光缆,进而便于将光纤连接器调整到合适的对接位置。
在一些实施例中,将牵引绳连接件布置在相应光纤连接器后方,并且,在牵引绳连接件上设有朝后的挡止部,在敷设光缆而需要移动调整光缆位置时,可由挡止部与预设挡止件挡止配合,限制光缆向后移动范围,以避免光缆过渡移动而损伤到端部设置的光纤连接器。
在一些实施例中,牵引绳连接件的柔性变形体上设有光缆穿孔和牵引绳穿孔,方便在柔性变形体上穿装光缆和牵引绳,方便将光缆和牵引绳连接在牵引绳连接件上。
本发明提供的光缆架空敷设方法中,利用在光缆敷设起点处的起点悬挂件将光缆悬挂起来,方便以架空的方式向光缆敷设终点位置拖拽光缆。在光缆敷设终点处利用终点悬挂件悬挂光缆,同时,利用牵引绳牵拉光缆,以使光缆在起点悬挂件和终点悬挂件上相对移动,方便操作人员在低处调整光缆位置,可有效提高光缆敷设效率。
在一些实施例中,在光缆两端分别设有牵引绳连接件时,可以在光缆两端采用牵引绳来回牵拉光缆移动调整,施工人员在低处就可以牵拉调整,不需要再爬到高处操作,进而可以很方便地将光缆调整至合适位置,使得整个施工效率高,可有效降低施工成本,降低施工安全风险。
另外,利用两牵引绳连接件与相应悬挂件的挡止配合,可以控制牵拉移动光缆的范围,避免光缆过渡移动导致端部设置的光纤连接器被作为预设挡止件的相应悬挂件碰撞,从而可有效保护光纤连连接器。并且,利用牵引绳连接件与相应悬挂件挡止配合,也可有效避免光缆的一端从相应悬挂件上脱出掉落,同样可保护光纤连接器,也可避免架空敷设光缆时出现 意外事故,提高施工安全性。
附图说明
在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1为本发明所提供的预端接光缆组件的一种实施例的结构示意图;
图2为图1中光缆、牵引绳连接件及光纤连接器配合示意图;
图3为图1中牵引绳连接件的结构示意图;
图4为图3所示牵引绳连接件的分解示意图;
图5为将图1所示预端接光缆组件穿过终点悬挂件时的示意图;
图6为终点悬挂件与相应端的牵引绳连接件挡止配合时的示意图;
图7为图5中终点悬挂件的设定挡板移动至设定打开位置以在终点悬挂件上形成开口时的示意图。
附图标记说明:
11、光缆;12、牵引绳连接件;121、主套体;122、受挤压变形体;123、螺帽;124、锁紧弹臂;125、牵引绳穿孔;126、光缆穿孔;127、凸沿;13、牵引绳;14、终点悬挂件;141、挂钩;142、设定挡板;143、插销;144、支撑滑轮;145、主体挡板;112、光缆分支点;113、光纤连接器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域技术人员应知,下面所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
光纤入户施工时熔接对接光缆使得施工效率较低,鉴于此,本发明提供预装有光纤连接器的预端接光缆组件,在将光缆从光缆敷设起点敷设到光缆敷设终点时,将光缆两端分别连接有的光纤连接器与相应适配连接器对接。在施工现场不需要再进行光纤熔接对接,也不需要现场快装连接器,施工效率高,成本低。
另外,本发明所提供的预端接光缆组件中,在光缆的相应端部还设有牵引绳连接件。在将预端接光缆组件架空敷设到位时,利用连接在牵引绳连接件上的牵引绳牵拉移动调整光缆的位置,保证光缆相应端的光纤连接器能够移动到预设的装配位置,以便于与相应适配连接器插配,进而可有效提高装配效率。
在介绍了本发明的基本原理之后,下面具体介绍本发明的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制,以及任何命名都仅用于区分,而不具有任何限制含义。
下面参考本发明的若干代表性实施方式,详细阐释本发明的原理和精神。
如图1所示,本发明所提供的预端接光缆组件包括光缆11,该光缆的两端分别连接有用于传递光信号的光纤连接器113,并且,在光缆11的两端还分别固设有牵引绳连接件12,牵引绳连接件12上预先连接有牵引绳13。在将预端接光缆组件架空敷设到位时,由施工人员通过牵引绳13在低处牵拉光缆移动调整,方便将光纤连接器113移动到设定插接位置,以便于使光纤连接器113与适配连接器正常插接。
具体地,两端的光纤连接器113对应与光缆11相应端部延伸的光纤连通,以在光纤连接器113与适配连接器插接时传递光信号。两端的光纤连接器根据具体施工需求可以选配不同类型的连接器,例如,在应用于网络设备端时,光纤连接器具体可采用SC连接器或MT连接器。而在应用于布线设备端时,光纤连接器可选用ST连接器。本领域技术人员可以根据实际应用场景,选配相应类型的光纤连接器,以保证预端接光缆组件正常使用。
本发明中,在工厂可以将光纤连接器113直接预装在光缆11相应端部。架空敷设光缆时,可直接将光纤连接器与相应适配连接器对接,现场不需要再进行熔接对接或者是现场做线,可以有效提供施工效率。
如图1所示,在将光缆敷设到位时,为方便牵拉移动光缆11,对应于两端的光纤连接器113,在光缆11的两端分别连接牵引绳连接件12。牵引绳连接件12固定连接在光缆11上,并用于连接牵引绳13,以方便操作人员牵拉移动光缆。
在光缆延伸方向上,两个牵引绳连接件12位于两个光纤连接器113的相对内侧。并且,就光缆一端而言,处于同一端的光纤连接器113和牵引绳连接件12在光缆延伸方向上依次间隔分布。该间隔分布的设计,既便于安装牵引绳连接件,也便于在光缆端部延伸的光纤上连接光纤连接器,还使得操作人员可通过牵引绳及牵引绳连接件直接牵拉光缆移动,在光缆往复移动调整过程中也不容易损伤光纤连接器。
在此需要特别说明的是,如果将处于光缆同一端的光纤连接器113和相应牵引绳连接件12分布方向定义为前后方向,就光缆一端而言,牵引绳连接件12在处于光缆同一端的相应光纤连接器113的后方,在牵引绳连接件12上设有朝后布置的挡止部,该挡止部用于在敷设光缆时与相应预设挡止件挡止配合,以在牵拉光缆向后移动时限制光缆移动调整范围,进而避免光缆过渡移动而出现光纤连接器与预设挡止件碰撞的情况,可有效保护光纤连接器。
此处的预设挡止件具体可根据现场施工环境选择,可以为用于悬挂光缆的悬挂件,或者是用于能够挡止牵引绳的挡止横杆或挡止架等结构。
牵引绳连接件12的具体结构如图2至图4所示,牵引绳连接件12包括主套体121、受挤压变形体122及螺帽123。其中,受挤压变形体122填塞装配在主套体121中,在将螺帽123旋拧在主套体121上时,可以通过主套体121压迫受挤压变形体122变形。
主套体121的轴向沿光缆延伸方向延伸,以方便将主套体121套装在光缆11上。如图2所示,在主套体121中设置的受挤压变形体122用于穿装光缆11和牵引绳13。如图4所示,受挤压变形体122上设有光缆穿孔126和牵引绳穿孔125,在光缆穿孔126中固定穿装光缆11,牵引绳13穿装入牵引绳穿孔125中,以用于将牵引绳13与牵引绳连接件12连接。光缆穿孔126和牵引绳穿孔125分别沿所述主套体的轴向延伸,使得光缆穿孔126和牵引绳穿孔125并行布置,进而可以优化受挤压变形体受力,延长其使用寿命。
在一些实施例中,如图4所示,受挤压变形体122为圆柱体,该圆柱体沿主套体轴向延伸。受挤压变形体122上的光缆穿孔126和牵引绳穿孔125沿圆柱体轴向贯穿整个圆柱体,以方便穿套光缆11和牵引绳13。
如图4所示,受挤压变形体上的光缆穿孔仅布置一个。如果在受挤压变形体上配置多根光缆时,本领域技术人员可以在受挤压变形体上设置多个光缆穿孔。
在具体实施时,受挤压变形体122可以采用实心橡胶体,将光缆穿孔126和牵引绳穿孔125较为均匀地布置在实心橡胶体上,可以优化实心橡胶体受力。采用橡胶材料加工制作成受挤压变形体,使得受挤压变形体在受到挤压时容易发生变形,可以增加实心橡胶体与光缆外部缆皮的摩擦力,进而可有效提高光缆和实心橡胶体的紧固连接。在另一些实施例中,受挤压变形体也可采用如乳胶、硅胶及杜仲胶等其他材料制作。鉴于受挤压变形体受压迫变形以紧固光缆的一个作用,本领域技术人员在实际应用中可以考虑采用其他材料制作,本发明并不对受挤压变形体的材料作出限制。
在一些实施例中,牵引绳连接件12具有挤压紧固结构,该挤压紧固结构用于压迫受挤压变形体变形以固定光缆。挤压紧固结构具体包括螺帽123和主套体121上设有的锁紧弹臂124。如图4所示,主套体121的轴向一端沿主套体周向设置有多个锁紧弹臂124,各锁紧弹臂124均沿主套体轴向延伸。螺帽作为紧固件使用时,将螺帽螺纹紧固套装在主套体121上,以向内挤压迫使各锁紧弹臂124内收,进而使各锁紧弹臂124迫使受挤压变形体122变形。
如图4所示,为方便在主套体121中固定受挤压变形体122,主套体121中还可设置内挡止环台,在将受挤压变形体122从主套体121的一端填塞入主套体121中时,受挤压变形体122的一端可以顶压在内挡止环台上。螺帽123的一端设置收口结构,在将螺帽123旋拧在主套体121上时,利用螺帽123上设有的收口结构在主套体轴向上顶压受挤压变形体122,进而可以通过螺帽123和内挡止环台在主套体轴向上固定受挤压变形体122。在旋拧螺帽时,收口结构和内挡止环台在轴向两端顶推受挤压变形体,同样可以迫使受挤压变形体变形,进而方便紧固光缆,避免在通过牵引绳13牵拉牵引绳连接件时出现光缆和牵引绳连接件相对滑动的情况,保证牵拉牵引绳连接件时可带着光缆同步移动调整。
在主套体121上设置有供操作人员搬拧操作的凸沿127。操作时,人员可以利用该凸沿127操作转动主套体121。而且,在旋拧螺帽123时,螺帽123的相应端会顶压在凸沿127上,以实现螺帽123和主套体121的螺纹紧固装配。
在具体实施时,牵引绳连接件可以采用电缆接头,将电缆接头套装在光缆上,并将牵引绳穿装入电缆接头中。电缆接头具体可以选择PG接头,或者是其他类型的电缆头,能够实现牵引绳连接件与光缆的固定装配以及方便连接牵引绳的作用即可。
如图1所示,预端接光缆组件的两个牵引绳连接件12上分别连接有牵引绳13。将牵引绳13穿过受挤压变形体122上的牵引绳穿孔125。当穿装完成后,将牵引绳13绕牵引绳连接件12打结,以防止牵引绳从牵引绳连接件上脱落。
在一些实施例中,牵引绳具体可以采用尼龙绳。在能够可靠牵拉光缆移动的基础上,牵引绳也可采用如线绳或钢丝绳等其他材质的绳子。本发明对牵引绳的具体材质不做限制。
如图3所示,牵引绳连接件12的主套体121的相应端面作为牵引绳连接件的挡止部使用。在将牵引绳连接件12应用于如图6所示的场景下,主套体121的相应端面与作为预设挡止件的相应悬挂件挡止配合,从而可限制光缆移动调整范围。
在装配预端接光缆组件时,旋松螺帽123,释放受挤压变形体122,将光缆11从主套体121中穿过,注意需穿过受挤压变形体122的光缆穿孔126,在光缆分支点112处连接光纤连接器113。将牵引绳13穿过主套体121,并穿过受挤压变形体122的牵引绳穿孔125。光缆11和牵引绳13还要穿过螺帽123。将受挤压变形体122填塞入主套体121中,将螺帽123旋拧在主套体121上,通过压迫受挤压变形体122变形,可以有效紧固光缆11,在利用牵引绳13通过牵引绳连接件12牵拉光缆11时,光缆不会与牵引绳连接件相对滑动。
就本发明所提供的预端接光缆组件而言,预端接光缆组件在工厂预先连接好光纤连接器113,可以直接将光纤连接器113与适配连接器对接,施工效率较高。而且,在光缆11上对应设置牵引绳连接件12,在架空敷设光缆时,方便操作人员在低处利用牵引绳13牵拉移动光缆,调整方便。
作为一种应用场景,牵引绳连接件12采用电缆接头,通过牵引绳13拉动牵引绳连接件12牵拉光缆11。在另一些实施例中,牵引绳连接件可以具体采用卡箍,利用卡箍将牵引绳和光缆箍紧在一起。在拉动牵引绳时,可以通过卡箍牵拉光缆移动。在利用卡箍紧固装配牵引绳和光缆时,可以先用缓冲保护层包裹光缆,缓冲保护层具体可以采用橡胶层,卡箍通过箍紧橡胶层以箍紧光缆,进而可以由橡胶层向光缆提供保护,避免损伤光缆。使用卡箍连接牵引绳时,卡箍在光缆延伸方向上可以与光纤连接器间隔分布,以避免拉拽卡箍时损伤到光纤连接器。
在具体使用时,牵引绳连接件也可同时与光缆和光纤连接器连接,在通过牵引绳牵拉牵引绳连接件时,依然可以牵拉光缆移动。当牵引绳连接件与光纤连接器连接在一起时,要注意尽量不要损伤到光纤连接器,两者之间可以采用波纹管弹性连接,进而可利用波纹管遮挡防护光缆。
在图4所示的应用场景中,主套体121上的多个锁紧弹臂124沿主套体周向分布且均沿主套体轴向延伸,方便利用螺帽123压迫锁紧弹臂124进而迫使受挤压变形体变形。在一些实施例中,主套体上的锁紧弹臂可沿主套体周向延伸,锁紧弹臂在主套体周向上的一端一体附接到主套体上,另一端为自由端,在主套体上对应锁紧弹臂设置窗孔,供锁紧弹臂在主套体径向上摆动。在锁紧弹臂的内外两侧分别设置凸起,在将螺帽旋拧在主套体上时,可以压迫锁紧弹臂内缩以压迫受挤压变形体变形。
与上文提及地对应于受挤压变形体的锁紧弹臂均依靠螺帽固定的方式不同,在一些实施例中,本领域技术人员可以在主套体的锁紧弹臂外可拆地紧固套装有卡箍,该卡箍作为紧固件可以迫使锁紧弹臂变形以压迫受挤压变形体变形。
如图4所示,主套体121的受挤压变形体122上不仅设置光缆穿孔126,还设置有牵引绳穿孔125,可以在受挤压变形体122上穿装光缆11和牵引绳13。在一些实施例中,受挤压变形体上可以仅设置光缆穿孔,在主套体外设置牵引绳吊环,将牵引绳穿过牵引绳吊环并打结固定,进而可以将牵引绳连接在主套体上。在又一些实施例中,可以利用捆扎件将牵引绳捆扎固定在牵引绳连接件上,同样可通过牵引绳牵拉光缆移动调整。
在一些实施例中,如图1所示,在工厂预制加工好的预端接光缆组件的牵引绳连接件12上可以直接连接有牵引绳13。在具体应用场景中,也可以省去牵引绳,而是由具体施工人员在施工时再选配牵引绳,并将牵引绳连接在牵引绳连接件上即可。
如图1所示的预端接光缆组件中,在光缆11的两端分别设置有光纤连接器113和牵引绳连接件12。在一些实施例中,也可以仅在光缆一端设置光纤连接器,该光纤连接器用于与适配连接器插接,光缆另一端在具体施工时可以用熔接对接的方式或采用安装现场做线连接器的连接方式实现与相应光缆的连接。相应的,可以仅在光缆上设有光纤连接器的端部设置牵引绳连接件。另外,在工厂预制的预端接光缆组件时,当光缆长度是设定长度下,也可以在未设置光纤连接器的光缆另一端预先固定安装牵引绳连接件,同样可以连接牵引绳,进而方便牵拉光缆移动调整。
基于上文提及地预端接光缆组件,本发明还提供一种敷设预端接光缆组件的架空敷设方法,其包括如下步骤:
S1:通过悬挂于光缆敷设起点处的起点悬挂件悬挂起预端接光缆组件的光缆11,该光缆11可相对移动地穿过起点悬挂件。
S2:将光缆11从起点悬挂件架空拖拽至光缆敷设终点,并使光缆11通过悬挂于光缆敷设终点的终点悬挂件14悬挂起来,该光缆11可相对移动地穿过终点悬挂件14。
S3:利用连接在光缆11相应端设有的牵引绳连接件12上的牵引绳13,牵拉光缆11相对起点悬挂件和终点悬挂件14移动,以调整光缆的位置。
在具体实施时,起点悬挂件和终点悬挂件14的结构相同,以终点悬挂件14为例详细介绍两悬挂件的结构。
如图5至图7所示,终点悬挂件14包括两侧挡板和中间的支撑滑轮144,支撑滑轮144转动支撑装配在两侧挡板上,其中一侧挡板为主体挡板145,另一侧挡板为设定挡板142。主体挡板145作为悬挂件的主体使用,在主体挡板145上固设有挂钩141,以方便将相应悬挂件悬挂起来。设定挡板142沿支撑转轴周向可活动地装配在主体挡板145上。如图7所示,在设定挡板142上设置第一插孔,在主体挡板145上设置第二插孔。在将设定挡板142绕支撑滑轮144转动到设定关闭位置时,将插销143插入第一插孔和第二插孔中,可以将设定挡板142和主体挡板145固定装配在一起。由设定挡板142、主体挡板145及支撑滑轮144围成引导光缆11移动的通道,支撑滑轮144为光缆11提供滚动支撑,并由设定挡板142和主体挡板145形成防脱保护。当需要将光缆11从通道中取出或者是将光缆11放入通道中时,至少将插销143将第二插孔中拔出,将设定挡板142转动至设定打开位置,可以在相应悬挂件上形成开口以便于取放光缆。
为有效限制光缆11,支撑滑轮144为槽型滑轮,方便在支撑滑轮轴向上限制光缆11移动,进而可有效保护光缆11。
下面结合光纤入户施工过程具体说明上述光缆架空敷设方法的实施方式:
施工时,可以先将起点悬挂件悬挂于光缆敷设起点,将终点悬挂件14悬挂于光缆敷设终点。在此需要解释的是,在进行光纤入户施工时,光缆敷设起点位于室外电线杆处,而光缆敷设终点位于光缆入户点处,方便利用光缆架空敷设方法进行光纤入户施工。
首先,将起点悬挂件上的设定挡板142转动至设定打开位置,在起点悬挂件上形成开口,操作人员将光缆11放入起点悬挂件上,并将设定挡板142恢复至设定关闭位置,进而可以通过起点悬挂件在光缆敷设起点处将预端接光缆组件悬挂起来。
然后,将光缆11从起点悬挂件架空拖拽至光缆敷设终点。在架空拖拽时,起点悬挂件在光缆敷设起点将光缆11悬空挂起,可以采用无人机悬挂拖拽或者由操作人员悬空拖拽光缆11,光缆11绕经起点悬挂件的支撑滑轮144不断地向光缆敷设终点移动。
在预端接光缆组件的相应端到达光缆敷设终点时,将终点悬挂件14上的设定挡板142转动至设定打开位置,在终点悬挂件14上形成开口,操作人员将光缆11放入终点悬挂件14上,并将设定挡板142恢复至设定关闭位置,进而通过终点悬挂件14在光缆敷设终点处将预端接光缆组件悬挂起来。
最后,利用光缆11两端牵引绳连接件12上连接的牵引绳13牵拉光缆11进行移动调整,使得光缆11两端的光纤连接器113到达指定位置以与适配连接器对接,即可完成整个光缆架空敷设。
由于光缆的两端分别设有牵引绳连接件12,可由操作人员在两端拉动调整。换言之,当光缆11对应光缆敷设起点处的光纤连接器113与适配连接器距离过大而无法对接时,可以由操作人员在光缆敷设起点处通过相应牵引绳13将光缆11往回拉。而如果光缆对应光缆敷设终点处的光纤连接器113与适配连接器距离过大而无法对接时,可以由操作人员在光缆敷设终点处通过相应牵引绳13牵拉光缆11移动调整。
需要注意的是,在牵拉光缆移动调整时,可以由操作人员通过牵引绳移动操作,也可以由无人机拖拽牵引绳移动调整。
为避免往复拉动光缆时出现光缆11从相应悬挂件上掉落脱出的意外情况,使光缆11两端的两牵引绳连接件12一一对应地位于起点悬挂件和终点悬挂件14的相背两侧,两牵引绳连接件12的外形尺寸要大于起点悬挂件和终点悬挂件14上供光缆11穿过的通道,进而可以由牵引绳连接件12上的相应挡止部与起点悬挂件、终点悬挂件14挡止配合,防止在拖拽移动光缆时光缆11从起点悬挂件和终点悬挂件14上脱出掉落。
在一些实施例中,在终点悬挂件和起点悬挂件上分别设置支撑滑轮。在另一些实施例中,如果敷设距离相对较近,或者是悬挂件与光缆之间的摩擦力相对较小而不容易损伤电缆时,可以在起点悬挂件和终点悬挂件上均省去支撑滑轮,或者是仅在其中一个悬挂件上设置支撑滑轮。
如图7所示,作为一种具体使用场景,起点悬挂件和终点悬挂件上分别设有引导光缆11移动的通道,各悬挂件上的设定挡板142用于形成通道的一部分侧壁,设定挡板142可转动地装配在相应悬挂件上,在绕相应支撑滑轮144的轴向转动至设定打开位置时形成开口,在恢复至设定关闭位置时可以有效挡止光缆11脱出。在另一些实施例中,设定挡板也可以沿支撑滑轮的轴向可伸缩地装配在相应悬挂件上,在设定挡板相对主体挡板远离外伸时,可以在相应悬挂件上形成开口,在将设定挡板朝向主体挡板靠近内缩时,可以将光缆挡止在相应悬挂件的通道中,避免光缆脱出。
在另一种具体实施场景中,相应悬挂件上以可拆卸的安装方式装配设定挡板。例如选用紧固螺钉将设定挡板可拆卸地与主体挡板固定在一起。当需要取放光缆时,可以将设定挡板从主体挡板上拆卸下来。当将光缆放入相应悬挂件中后,再将设定挡板重新与主体挡板固定装配在一起即可。
在光纤入户施工时,起点悬挂件具体可以悬挂在室外的施工电线杆处,终点悬挂件可以悬挂在用户外墙上,在将光缆加工敷设到位时,将光缆对应光缆敷设终点的光纤连接器对应接入用户设备如分纤箱。由于可以利用牵引绳来回牵拉光缆移动调整,施工人员在低处就可以进行调整操作,不需要爬到高处操作,进而可以很方便地将光缆调整至合适位置,使得整个施工效率高,施工成本较低。
在另一些具体实施例中,可以将上文提及地光缆架空敷设方法应用于其他施工场景中,例如在两个电线杆之间进行光缆加工孔施工,此时,一个电线杆作为光缆敷设起点,另一个电线杆作为光缆敷设终点,将起点悬挂件和终点悬挂件一一对应地悬挂于两个电线杆上,然后参考上文提及地光缆架空敷设方法进行敷设施工。
本发明所提供的光缆架空敷设方法中,通过起点悬挂件可以较为方便地将光缆悬挂起来,方便在架空情况下将光缆拖拽到光缆敷设终点,并利用终点悬挂件将光缆悬挂起来,再由操作人员在低处利用牵引绳往复牵引光缆调整,整个架空敷设过程光缆不会拖地,调整也较为方便,有效降低了光缆架空敷设难度,提高了光缆架空敷设效率。
根据本说明书的上述描述,本领域技术人员还可以理解如下使用的术语,例如“内”、“外”、“轴向”及“周向”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的,其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的,而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作,因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。
另外,在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个或更多个等,除非另有明确具体地限定。
虽然本说明书已经示出和描述了本发明的多个实施例,但对于本领域技术人员显而易见的是,这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本发明思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本发明的过程中,可以采用本文所描述的本发明实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本发明的保护范围,并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。
Claims (10)
1.一种预端接光缆组件,其特征在于,包括:
光缆,其一端或两端连接有光纤连接器;以及
牵引绳连接件,其至少设置在所述光缆上设有所述光纤连接器的端部,所述牵引绳连接件用于连接牵引绳,以便于牵拉所述光缆移动调整。
2.根据权利要求1所述的预端接光缆组件,其特征在于,处于所述光缆同一端的所述光纤连接器和所述牵引绳连接件在光缆延伸方向上依次间隔分布,将处于所述光缆同一端的所述光纤连接器和所述牵引绳连接件分布方向定义为前后方向,所述牵引绳连接件在处于所述光缆同一端的相应光纤连接器的后方,所述牵引绳连接件上设有朝后布置的用于在敷设所述光缆时与相应预设挡止件挡止配合的挡止部,以在牵拉所述光缆向后移动时限制所述光缆的移动调整范围。
3.根据权利要求2所述的预端接光缆组件,其特征在于,所述牵引绳连接件具有受挤压变形体,该受挤压变形体上设有光缆穿孔,所述光缆固定穿装在所述光缆穿孔中,所述牵引绳连接件还具有用于挤压所述受挤压变形体变形以固定所述光缆的挤压紧固结构。
4.根据权利要求3所述的预端接光缆组件,其特征在于,所述牵引绳连接件具有套装在所述光缆上的主套体,所述受挤压变形体位于所述主套体中,所述光缆穿孔沿所述主套体的轴向延伸,所述挤压紧固结构包括所述主套体上设有的锁紧弹臂和用于迫使锁紧弹臂压迫所述受挤压变形体变形的紧固件,该紧固件可拆卸紧固装配在所述主套体上。
5.根据权利要求4所述的预端接光缆组件其特征在于,所述主套体的轴向一端沿所述主套体周向设置有多个所述的锁紧弹臂,各锁紧弹臂均沿所述主套体轴向延伸,所述紧固件为螺纹紧固装配在所述主套体上以迫使所述锁紧弹臂内收的螺帽。
6.根据权利要求3或4或5所述的预端接光缆组件,其特征在于,所述受挤压变形体上还设有用于穿装所述牵引绳的牵引绳穿孔,所述牵引绳穿孔与所述光缆穿孔并行延伸。
7.一种光缆架空敷设方法,其特征在于,在架空敷设如权利要求1至6中任一项所述的预端接光缆组件时,包括如下步骤:
S1:通过悬挂于光缆敷设起点处的起点悬挂件悬挂起所述预端接光缆组件的光缆,该光缆可相对移动地穿过所述起点悬挂件;
S2:将所述光缆从起点悬挂件架空拖拽至光缆敷设终点,并使所述光缆通过悬挂于光缆敷设终点的终点悬挂件悬挂起来,该光缆可相对移动地穿过所述终点悬挂件;
S3:利用连接在光缆相应端设有的牵引绳连接件上的牵引绳,牵拉所述光缆相对所述起点悬挂件和终点悬挂件移动,以调整所述光缆位置。
8.根据权利要求7所述的光缆架空敷设方法,其特征在于,所述起点悬挂件和/或终点悬挂件具有滚动支撑所述光缆的支撑滑轮。
9.根据权利要求7或8所述的光缆架空敷设方法,其特征在于,在所述光缆的两端分别设有所述牵引绳连接件时,两牵引绳连接件一一对应地位于所述起点悬挂件和终点悬挂件的相背两侧,两牵引绳连接件用于与所述起点悬挂件和终点悬挂件挡止配合,以限制所述光缆移动调整范围,进而防止在牵拉移动所述光缆时该光缆从所述起点悬挂件和终点悬挂件上脱出掉落。
10.根据权利要求9所述的光缆架空敷设方法,其特征在于,所述起点悬挂件和终点悬挂件上分别设有引导所述光缆移动的通道,所述起点悬挂件和终点悬挂件上可拆卸地或可活动地装配有形成所述通道的一部分侧壁的设定挡板,将所述设定挡板从相应悬挂件上拆卸下来或将所述设定挡板移动至设定位置时,可在相应悬挂件上形成开口以便于取放所述光缆。
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