CN114165590A - 一种轴封装置和泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种轴封装置和泵。其中轴封装置包括：传动轴；主机封组件，其靠近物料腔设置且套设于所述传动轴上，所述主机封组件包括主动环、主静环和主弹簧，所述主动环包括第一分主动环和第二分主动环，沿远离所述物料腔的方向依次设置有所述第一分主动环、所述第二分主动环和所述主静环，所述主弹簧设于所述第一分主动环和所述第二分主动环形成的遮挡空间内。此结构的一种轴封装置，由于弹簧相对于其他的零部件而言更易残留较多物料而出现更多的卫生死角，通过主弹簧设于遮挡空间内，避免物料和主弹簧接触，而其他与物料接触的零部件如主动环、主静环等更易被清洗，从而做到无卫生死角、卫生洁净，以保证生产的无菌要求。

Description

一种轴封装置和泵

技术领域

本发明涉及机械密封技术领域，具体涉及一种轴封装置和泵。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、研磨机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。

现有技术公开了一种轴封装置，其包括传动轴、定位座、滑动座、弹簧、动环、静环，沿靠近设备室外的方向传动轴上依次设有定位座、滑动座、动环和静环，其中定位座和滑动座之间设有弹簧且弹簧外露于定位座和滑动座。

但是，上述的一种轴封装置，定位座、滑动座、弹簧等零部件上残留的物料不易被清除，容易变成卫生死角，使得残留的物料会随着时间不断地发酵，从而造成输送的物料细菌超标。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中轴封装置残留的物料不易被清除，容易变成卫生死角，使得残留的物料会随着时间不断地发酵，从而造成输送的物料细菌超标的缺陷，从而提供一种轴封装置和泵。

一种轴封装置，包括：

传动轴；

主机封组件，其靠近物料腔设置且套设于所述传动轴上，所述主机封组件包括主动环、主静环和主弹簧，所述主动环包括第一分主动环和第二分主动环，沿远离所述物料腔的方向依次设置有所述第一分主动环、所述第二分主动环和所述主静环，所述主弹簧设于所述第一分主动环和所述第二分主动环形成的遮挡空间内。

进一步地，所述第二分主动环包括第二分主动环本体和第二分主动环分体，所述第二分主动环本体套设于所述第一分主动环上且两者形成所述遮挡空间，所述第二分主动环本体连接于所述第二分主动环分体。

进一步地，沿所述传动轴的径向，所述第二分主动环本体凸出于所述第一分主动环和所述第二分主动环分体。

进一步地，还包括机封座和副机封组件，所述机封座内设有清洗通道，所述主机封组件和所述副机封组件位于所述清洗通道的不同侧，所述副机封组件远离所述物料腔设置且套设于所述传动轴上。

进一步地，所述主机封组件还包括第一主密封件、第二主密封件和第三主密封件，所述第一主密封件设于所述第一分主动环和所述传动轴之间的第一安装部，所述第二主密封件设于所述第一分主动环和所述第二分主动环之间的第二安装部，所述第三主密封件设于所述主静环和所述机封座之间的第三安装部。

进一步地，所述副机封组件包括副动环、副静环和副弹簧，沿远离所述物料腔的方向依次设置有所述副静环和所述副动环，所述副弹簧作用于所述副动环使得所述副动环和所述副静环贴合密封。

进一步地，还包括第一防转件和第二防转件，所述第一防转件连接所述主静环和所述机封座，所述第二防转件连接所述副静环和所述机封座。

进一步地，还包括第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件，所述第一紧固件锁紧所述主动环和所述传动轴，所述第二紧固件锁紧所述副动环和所述传动轴，所述第三紧固件锁紧压圈和所述机封座，其中所述压圈设于所述副静环远离所述物料腔的一侧。

进一步地，所述副机封组件还包括第一副密封件、第二副密封件和第三副密封件，所述第一副密封件设于所述机封座和所述副静环之间的第四安装部，所述第二副密封件设于所述副静环和所述压圈之间的第五安装部，所述第三副密封件设于所述副动环和所述传动轴之间的第六安装部。

一种泵，其特征在于，包括上述的轴封装置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种轴封装置，包括：传动轴；主机封组件，其靠近物料腔设置且套设于所述传动轴上，所述主机封组件包括主动环、主静环和主弹簧，所述主动环包括第一分主动环和第二分主动环，沿远离所述物料腔的方向依次设置有所述第一分主动环、所述第二分主动环和所述主静环，所述主弹簧设于所述第一分主动环和所述第二分主动环形成的遮挡空间内。此结构的一种轴封装置，由于弹簧相对于其他的零部件而言更易残留较多物料而出现更多的卫生死角，通过主弹簧设于遮挡空间内，避免物料和主弹簧接触，而其他与物料接触的零部件如主动环、主静环等更易被清洗，从而做到无卫生死角、卫生洁净，以保证生产的无菌要求。

2.本发明提供的一种轴封装置，还包括机封座和副机封组件，所述机封座内设有清洗通道，所述主机封组件和所述副机封组件位于所述清洗通道的不同侧，所述副机封组件远离所述物料腔设置且套设于所述传动轴上。此结构的一种轴封装置，通过设置有清洗通道，可向清洗通道来通入如冷却水风的清洗介质，以避免因物料粘度高而使得轴封装置磨损严重的情况出现，以及还可避免因人为操作失误而造成轴封装置损坏的情况出现。

3.本发明提供的一种轴封装置，所述主机封组件还包括第一主密封件、第二主密封件和第三主密封件，所述第一主密封件设于所述第一分主动环和所述传动轴之间的第一安装部，所述第二主密封件设于所述第一分主动环和所述第二分主动环之间的第二安装部，所述第三主密封件设于所述主静环和所述机封座之间的第三安装部。此结构的一种轴封装置，通过设置有第一主密封件、第二主密封件和第三主密封件，可获得更佳的密封性能。

4.本发明提供的一种轴封装置，所述副机封组件还包括第一副密封件、第二副密封件和第三副密封件，所述第一副密封件设于所述机封座和所述副静环之间的第四安装部，所述第二副密封件设于所述副静环和所述压圈之间的第五安装部，所述第三副密封件设于所述副动环和所述传动轴之间的第六安装部。此结构的一种轴封装置，通过设置有第一副密封件、第二副密封件和第三副密封件，可获得更佳的密封性能。

5.本发明提供的一种泵，包括上述的轴封装置。此结构的一种泵，由于包括上述的轴封装置，为此自然而然地具有因包括上述的轴封装置所带来的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供显示物料腔的轴封装置的剖视图；

图2为图1所示的轴封装置未显示物料腔的剖视图；

图3为图2所示的显示主动环和主弹簧的剖视图；

图4为图2所示的显示副动环和副弹簧的剖视图；

附图标记说明：

1-传动轴，2-主机封组件，211-第一分主动环，212-第二分主动环，2121-第二分主动环本体，2122-第二分主动环分体，22-主静环，23-主弹簧，24-第一主密封件，25-第二主密封件，26-第三主密封件，3-机封座，31-清洗通道，4-副机封组件，41-副动环，42-副静环，43-副弹簧，44-第一副密封件，45-第二副密封件，46-第三副密封件，51-第一防转件，52-第二防转件，61-第一紧固件，62-第二紧固件，63-第三紧固件，7-压圈，8-物料腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供如图1至图4所示的一种轴封装置，包括传动轴1、主机封组件2、机封座3、副机封组件4、第一防转件51、第二防转件52、第一紧固件61、第二紧固件62和第三紧固件63。

如图1至图3所示，主机封组件2靠近物料腔8设置且套设于传动轴1上，主机封组件2包括主动环、主静环22、主弹簧23、第一主密封件24、第二主密封件25和第三主密封件26，主动环包括第一分主动环211和第二分主动环212，沿远离物料腔8的方向依次设置有第一分主动环211、第二分主动环212和主静环22，主弹簧23设于第一分主动环211和第二分主动环212形成的遮挡空间内。

具体参见图2和图3，第二分主动环212包括第二分主动环本体2121和第二分主动环分体2122，第二分主动环本体2121套设于第一分主动环211上且两者形成遮挡空间，第二分主动环本体2121连接于第二分主动环分体2122。其中沿传动轴1的径向，第二分主动环本体2121凸出于第一分主动环211和第二分主动环分体2122。

如图2和图3所示，第一主密封件24设于第一分主动环211和传动轴1之间的第一安装部，第二主密封件25设于第一分主动环211和第二分主动环212之间的第二安装部，第三主密封件26设于主静环22和机封座3之间的第三安装部。具体地，第一主密封件24、第二主密封件25和第三主密封件26可均为O型圈或者其他。通过设置有第一主密封件24、第二主密封件25和第三主密封件26，可获得更佳的密封性能。

如图1和图2所示，机封座3内设有清洗通道31，主机封组件2和副机封组件4位于清洗通道31的不同侧，副机封组件4远离物料腔8设置且套设于传动轴1上。通过设置有清洗通道31，可向清洗通道31来通入如冷却水风的清洗介质，以避免因物料粘度高而使得轴封装置磨损严重的情况出现，以及还可避免因人为操作失误而造成轴封装置损坏的情况出现。

如图1、图2和图4所示，副机封组件4包括副动环41、副静环42、副弹簧43、第一副密封件44、第二副密封件45和第三副密封件46，沿远离物料腔8的方向依次设置有副静环42和副动环41，副弹簧43作用于副动环41使得副动环41和副静环42贴合密封。

如图2和图4所示，第一副密封件44设于机封座3和副静环42之间的第四安装部，第二副密封件45设于副静环42和压圈7之间的第五安装部，第三副密封件46设于副动环41和传动轴1之间的第六安装部。具体地，第一副密封件44、第二副密封件45和第三副密封件46可均为O型圈或者其他。通过设置有第一副密封件44、第二副密封件45和第三副密封件46，可获得更佳的密封性能。

如图2所示，第一紧固件61锁紧主动环和传动轴1，第二紧固件62锁紧副动环41和传动轴1，第三紧固件63锁紧压圈7和机封座3，其中压圈7设于副静环42远离物料腔8的一侧。具体地，第一紧固件61、第二紧固件62和第三紧固件63可为紧定螺钉或者其他。

如图2所示，第一防转件51连接主静环22和机封座3，第二防转件52连接副静环42和机封座3。具体地第一防转件51、第二防转件52可均为防转销或者其他。

本实施例中的主机封组件2主要确保物料腔8内物料不往传动轴1外泄露，副机封组件4辅助主机封组件2，与主机封组件2形成一个单独腔，通入如冷却水等的清洗介质后降低主机封组件2、副机封组件4密封抹面的温度，防止因物料粘度高、润滑性能差或者密封面干磨发热而导致损坏的情况出现，从而保护轴封装置的使用寿命。

本发明的一种轴封装置，由于弹簧相对于其他的零部件而言更易残留较多物料而出现更多的卫生死角，通过主弹簧23设于遮挡空间内，避免物料和主弹簧23接触，而其他与物料接触的零部件如主动环、主静环22等更易被清洗，从而做到无卫生死角、卫生洁净，以保证生产的无菌要求。

实施例2

本实施例提供一种泵，包括实施例1中的轴封装置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种轴封装置，其特征在于，包括：

传动轴；

主机封组件，其靠近物料腔设置且套设于所述传动轴上，所述主机封组件包括主动环、主静环和主弹簧，所述主动环包括第一分主动环和第二分主动环，沿远离所述物料腔的方向依次设置有所述第一分主动环、所述第二分主动环和所述主静环，所述主弹簧设于所述第一分主动环和所述第二分主动环形成的遮挡空间内。

2.根据权利要求1所述的一种轴封装置，其特征在于，所述第二分主动环包括第二分主动环本体和第二分主动环分体，所述第二分主动环本体套设于所述第一分主动环上且两者形成所述遮挡空间，所述第二分主动环本体连接于所述第二分主动环分体。

3.根据权利要求2所述的一种轴封装置，其特征在于，沿所述传动轴的径向，所述第二分主动环本体凸出于所述第一分主动环和所述第二分主动环分体。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种轴封装置，其特征在于，还包括机封座和副机封组件，所述机封座内设有清洗通道，所述主机封组件和所述副机封组件位于所述清洗通道的不同侧，所述副机封组件远离所述物料腔设置且套设于所述传动轴上。

5.根据权利要求4所述的一种轴封装置，其特征在于，所述主机封组件还包括第一主密封件、第二主密封件和第三主密封件，所述第一主密封件设于所述第一分主动环和所述传动轴之间的第一安装部，所述第二主密封件设于所述第一分主动环和所述第二分主动环之间的第二安装部，所述第三主密封件设于所述主静环和所述机封座之间的第三安装部。

6.根据权利要求4所述的一种轴封装置，其特征在于，所述副机封组件包括副动环、副静环和副弹簧，沿远离所述物料腔的方向依次设置有所述副静环和所述副动环，所述副弹簧作用于所述副动环使得所述副动环和所述副静环贴合密封。

7.根据权利要求6所述的一种轴封装置，其特征在于，还包括第一防转件和第二防转件，所述第一防转件连接所述主静环和所述机封座，所述第二防转件连接所述副静环和所述机封座。

8.根据权利要求6所述的一种轴封装置，其特征在于，还包括第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件，所述第一紧固件锁紧所述主动环和所述传动轴，所述第二紧固件锁紧所述副动环和所述传动轴，所述第三紧固件锁紧压圈和所述机封座，其中所述压圈设于所述副静环远离所述物料腔的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种轴封装置，其特征在于，所述副机封组件还包括第一副密封件、第二副密封件和第三副密封件，所述第一副密封件设于所述机封座和所述副静环之间的第四安装部，所述第二副密封件设于所述副静环和所述压圈之间的第五安装部，所述第三副密封件设于所述副动环和所述传动轴之间的第六安装部。

10.一种泵，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的轴封装置。

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