CN114160486B - 一种酶标板用洗板机及其清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酶标板用洗板机,包括:固定部;清洗部,其包括X轴直线模组,以及安装于X轴直线模组上的第一Z轴直线模组,于第一Z轴直线模组上安装有待清洗的酶标板,还包括第二Z轴直线模组,于第二Z轴直线模组上安装有连通清洗液的清洗针排,清洗针排对酶标板进行注液清洗,于固定座上安装有可供清洗针排浸泡的针排浸泡槽;脱水部,其包括翻转振荡部及废液槽,还包括擦拭部及注液泵和排液泵,翻转振荡部包括安装酶标板的固定盒,以及与固定盒传动连接、并可操作固定盒翻转的翻转部,还包括与翻转部连接、并可带动翻转部上下往复移动进行振荡脱水的振荡部。本发明能够自动清洗酶标板,清洗、脱水集成,清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域,尤其涉及一种酶标板用洗板机,还涉及一种酶标板清洗方法。
背景技术
酶标板洗板机用于专门清洗酶标板,目前已经广泛的应用于医院、血站、卫生防疫站、试剂厂、研究机构等的酶标板清洗工作。
随着科技的发展,洗板机也由最原始的手动式向自动式发展,现有技术中,自动式洗板机多是通过程序能够自主设定冲洗次数,且冲洗后再经过吸水实现,但吸水过程中容易堵塞针眼,且冲洗效果欠佳。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种酶标板用洗板机,能够自动化清洗酶标板,且能自动脱水,一体完成,清洗效果好。
本发明采用的技术方案是:一种酶标板用洗板机,包括:
固定部,所述固定部包括固定座以及安装于所述固定座上的外壳体,于外壳体内安装有单片机控制板,以及安装于所述外壳体上的、与所述单片机控制板间经由串口通讯相联通的触摸屏;
清洗部,所述清洗部包括安装于所述固定座上的X轴直线模组,以及安装于所述X轴直线模组上的第一Z轴直线模组,于所述第一Z轴直线模组上安装有待清洗的酶标板;还包括安装于所述固定座上的第二Z轴直线模组,于所述第二Z轴直线模组上安装有连通清洗液的清洗针排,所述清洗针排对所述酶标板进行注液清洗,于所述固定座上安装有可供所述清洗针排浸泡的针排浸泡槽;
脱水部,所述脱水部包括翻转振荡部,以及安装于所述固定座上的、承接所述酶标板的清洗废液的废液槽;还包括安装于所述固定座上的擦拭部,以及安装于所述固定座上的注液泵和排液泵,所述翻转振荡部包括安装所述酶标板的固定盒,以及与所述固定盒传动连接、并可操作所述固定盒翻转的翻转部,还包括与所述翻转部连接、并可带动所述翻转部上下往复移动进行振荡脱水的振荡部,所述擦拭部包括托纸架,以及置于所述托纸架上的擦拭纸,还包括对所述擦拭纸移动更换的换纸组件。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述振荡部包括与所述第一Z轴直线模组连接的第一安装块,以及安装于所述第一安装块上的振荡电机;还包括与所述振荡电机经由第一联轴器传动连接的第一传动轴,以及连接于所述第一传动轴上的偏心轮,还包括一端连接于所述偏心轮上的可调连接杆,所述可调连接杆的另一端连接有第二安装块,所述第二安装块上安装有所述翻转部,且所述第二安装块限位连接于所述第一安装块上,以在所述可调连接杆的带动下相对于所述第一安装块上下往复移动。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述翻转部包括安装于所述第二安装块上的翻转电机,以及与所述翻转电机经由第二联轴器传动连接的第二传动轴,所述固定盒安装于所述第二传动轴上。
作为对上述技术方案的进一步限定,于所述第一安装块上开设有滑轨,于所述第二安装块上开设有与所述滑轨适配的滑槽。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述换纸组件相邻于所述托纸架设置,其包括安装于所述固定座上的安装座,以及安装于所述安装座上的卷纸电机,还包括与所述卷纸电机传动连接的卷纸轴,以及相邻于所述卷纸轴而转动连接于所述安装座上的放纸轴,于所述托纸架上安装有供所述擦拭纸绕设的多个辅轴,相邻于所述放纸轴的其一辅轴上安装有纸张测距编码器。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述辅轴为四个,分别为第一辅轴、第二辅轴、第三辅轴和第四辅轴,其中所述第一辅轴、第二辅轴和第三辅轴安装于所述托纸架的靠近所述放纸轴的一端,且呈三角形布置,所述第四辅轴安装于所述托纸架的另一端,所述擦拭纸的绕设路径为自放纸轴侧绕出,依次经由第一辅轴、第二辅轴、第四辅轴、第三辅轴,后于所述卷纸轴绕入。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述固定盒包括呈U形设置的盒框架,以及一端经由合页铰接于所述盒框架的开口端的端盖,所述端盖的另一端与所述盒框架间安装有磁吸开关。
本发明的一种酶标板用洗板机,通过固定部、清洗部及脱水部的设置,能够实现酶标板的自动洗板,且通过翻转振荡部及擦拭部的设置,在翻转振荡部的作用下,酶标板上的清洗液翻转至废液槽,并经由振荡部振荡脱水,后经由擦拭部擦拭残液,以实现残液量<2μl/孔,而具备高效率高清洁效果。
本发明还涉及一种酶标板清洗方法,使用前述的酶标板用洗板机。
采用的技术方案是,一种酶标板清洗方法,包括如下步骤:
A、点击所述触摸屏上的“开始”按键,按照所述单片机控制板的程序预设的参数值进行洗板流程控制;
B、洗板开始时,进行酶标板用洗板机的初始化流程;
C、读取当前程序方案各个状态参数,包括清洗时间、清洗次数、清洗排数、保持时间、振荡拍击次数等参数;
D、注液清洗前对所述酶标板进行初始振荡拍击流程;
E、将所述清洗针排移动至所述针排浸泡槽进行洗针,后进行酶标板的第一次清洗脱水流程;
F、根据清洗次数参数判断是否继续第二次清洗脱水流程,直至清洗脱水流程全部结束。
作为对上述技术方案的进一步限定,在步骤D中,具体细分步骤如下:
D1、控制翻转部,翻转酶标板,启动振荡部,将酶标板内残余物拍至废液槽;
D2、控制X轴直线模组和第一Z轴直线模组移动酶标板至擦拭纸处,启动振荡部,继续将酶标板内残余物拍至擦拭纸上;
D3、控制X轴直线模组和第一Z轴直线模组将酶标板移动至洗板位置,初始振荡拍击流程结束。
作为对上述技术方案的进一步限定,在步骤E中,具体细分步骤如下:
E1、洗针过程:控制第二Z轴直线模组带动清洗针排至针排浸泡槽位置,开启所述注液泵,将清洗液经由所述清洗针排的注液针注入所述针排浸泡槽,同时开启所述排液泵,将所述针排浸泡槽内的清洗液经由所述清洗针排的排液针排出,清洗时间为t1秒;
E2、注液清洗过程:洗针过程结束后,控制所述清洗针排至所述酶标板第一排孔处,开启注液泵,注入清洗液,同时开启排液泵,通至排液针,边注液边吸液,保证液位统一;第一排孔注液结束后根据清洗排数判断是否继续进行下一排孔的注液,直至最后一排孔注满清洗液;
E3、静置过程:所有酶标板的排孔内均注满清洗液后,使酶标板静置 t2秒;
E4、脱水过程:静置时间到后,启动振荡部,带动酶标板进行振荡拍击动作,将酶标板上的清洗液拍至废液槽内,拍击多次后,移动酶标板至擦拭纸处,启动振荡部,再进行振荡拍击动作,将酶标板拍至擦拭纸上,使擦拭纸将残液吸走;
E5、以上过程完成后,各动作部件归位,酶标板的第一次清洗脱水流程结束。
本发明的酶标板清洗方法,通过注液清洗前对酶标板进行初始振荡拍击流程的操作,能够提升清洗效果,通过洗针过程的操作,能够更好的规避清洗针排的堵塞,而避免注液排液不均,通过注液清洗、静置、脱水的配合,能够实现酶标板清洗后残液量<2μl/孔,而具备高效率高清洁效果。
附图说明
图1为发明一种酶标板用洗板机的装配结构示意图;
图2为发明一种酶标板用洗板机的另一角度装配结构示意图;
图3为发明一种酶标板用洗板机的第三角度装配结构示意图;
图4为发明X轴直线模组与第一Z轴直线模组的装配结构示意图;
图5为发明翻转振荡部的结构示意图;
图6为发明翻转振荡部的另一角度结构示意图;
图7为发明擦拭部的结构示意图。
图中:
11-固定座,21-X轴直线模组,22-第一Z轴直线模组,23-支撑导轨, 24-支撑块,25-第二Z轴直线模组,26-清洗针排,31-废液槽,32-翻转振荡部,321-固定盒,3211-盒框架,3212-端盖,3213-磁吸开关,322-第一安装块,3221-滑轨,323-振荡电机,324-第一联轴器,325-第一传动轴,326- 偏心轮,327-可调连接杆,328-第二安装块,329-翻转电机,3210-第二联轴器,3214-第二传动轴,33-擦拭部,331-托纸架,332-安装座,333-卷纸电机,334-卷纸轴,335-放纸轴,336-第一辅轴,337-第二辅轴,338-第三辅轴,339-第四辅轴,3310-纸张测距编码器,34-注液泵,35-排液泵,4- 酶标板,5-针排浸泡槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
由图1至图3中所示,一种酶标板用洗板机,其整体结构包括固定部、清洗部和脱水部,具体的,固定部包括固定座11以及安装于固定座11上的外壳体,本实施例中,固定座11呈L型拼装而成,本实施例中,于外壳体内安装有单片机控制板,以及安装于外壳体上的、与单片机控制板间经由串口通讯相联通的触摸屏,具体的,单片机控制板的型号为STC15F2K16S2。
由图1至图7中所示,清洗部包括安装于固定座11上的X轴直线模组 21,以及安装于X轴直线模组21上的第一Z轴直线模组22,于第一Z轴直线模组22上安装有待清洗的酶标板4,本实施例中,于固定座11上安装有支撑导轨23,于支撑导轨23上滑动有支撑块24,第一Z轴直线模组22 的底部连接于支撑块24上,第一Z轴直线模组22的侧部安装于X轴直线模组21上;清洗部还包括安装于固定座11上的第二Z轴直线模组25,于第二Z轴直线模组25上安装有连通清洗液的清洗针排26,清洗针排26对酶标板4进行注液清洗,具体的,由图2中所示,为避免清洗针排26堵塞,于固定座11上安装有可供清洗针排26浸泡的针排浸泡槽5,本实施例中,针排浸泡槽5包括安装于固定座11上的安装架,以及安装于安装架上的槽体,清洗针排26上安装有注液针和排液针,且于清洗针排26上安装有与注液针相连通的注液孔,于固定座11上安装有下述注液泵34和抽液泵,注液泵34与清洗针排26的注液孔相连通,注液泵34和抽液泵均各自与槽体连通,本实施例中,于固定座11上安装有支架,第二Z轴直线模组25 安装于支架上。
由图1至图7中所示,脱水部包括翻转振荡部32,以及安装于固定座 11上的、承接酶标板4的清洗废液的废液槽31;还包括安装于固定座11 上的擦拭部33,以及安装于固定座11上的注液泵34和排液泵35,翻转振荡部32包括安装酶标板4的固定盒321,以及与固定盒321传动连接、并可操作固定盒321翻转的翻转部,还包括与翻转部连接、并可带动翻转部上下往复移动进行振荡脱水的振荡部,擦拭部33包括托纸架331,以及置于托纸架331上的擦拭纸,还包括对擦拭纸移动更换的换纸组件。本实施例中,为便于酶标板4的拿取安装,固定盒321包括呈U形设置的盒框架 3211,以及一端经由合页铰接于盒框架3211的开口端的端盖3212,端盖 3212的另一端与盒框架3211间安装有磁吸开关3213。
具体的,振荡部包括与第一Z轴直线模组22连接的第一安装块322,以及安装于第一安装块322上的振荡电机323;还包括与振荡电机323经由第一联轴器324传动连接的第一传动轴325,以及连接于第一传动轴325上的偏心轮326,还包括一端连接于、偏心轮326上的可调连接杆327,可调连接杆327 的另一端连接有第二安装块328,第二安装块328上安装有翻转部,且第二安装块328限位连接于第一安装块322上,以在可调连接杆327的带动下相对于第一安装块322上下往复移动。本实施例中,为便于长度调节,可调连接杆327包括与偏心轮326连接的第一杆体,以及一端与第一杆体螺接、另一端与第二安装块328连接的第二杆体。
具体的,翻转部包括安装于第二安装块328上的翻转电机329,以及与翻转电机329经由第二联轴器3210传动连接的第二传动轴3214,固定盒321 安装于第二传动轴3214上,于第一安装块322上开设有滑轨3221,于第二安装块328上开设有与滑轨3221适配的滑槽。
当需要翻转振荡时,启动翻转电机329,翻转电机329经由第二传动轴 3214带动固定盒321以及固定盒321上固定的酶标板4翻转至面向废液槽31,后启动振荡电机323,振荡电机323经由第一传动轴325带动偏心轮326转动,依次带动可调连接杆327上下移动,因滑轨3221滑槽的设置,进而带动第二安装块328相对于第一安装块322上下移动,且偏心轮326转动带动第二安装块328的振动实现脱水。
本实施例中,换纸组件相邻于托纸架331设置,其包括安装于固定座11 上的安装座332,以及安装于安装座332上的卷纸电机333,还包括与卷纸电机333传动连接的卷纸轴334,以及相邻于卷纸轴334而转动连接于安装座 332上的放纸轴335,于托纸架331上安装有供擦拭纸绕设的多个辅轴,相邻于放纸轴335的其一辅轴上安装有纸张测距编码器3310。
具体的,辅轴为四个,分别为第一辅轴336、第二辅轴337、第三辅轴 338和第四辅轴339,其中第一辅轴336、第二辅轴337和第三辅轴338安装于托纸架331的靠近放纸轴335的一端,且呈三角形布置,第四辅轴339安装于托纸架331的另一端,擦拭纸的绕设路径为自放纸轴335侧绕出,依次经由第一辅轴336、第二辅轴337、第四辅轴339、第三辅轴338,后于卷纸轴334 绕入,纸张测距编码器3310的设置,能便于确保擦拭纸的更换长度,具体的,纸张测距编码器3310安装于第二辅轴337上,具体的,为避免放纸轴335 和卷纸轴334上卷筒的脱落,于放纸轴335和卷纸轴334的端部均安装有手调止推块。
实施例二
一种酶标板清洗方法,使用实施例一中的酶标板用洗板机,包括如下步骤:
A、点击触摸屏上的“开始”按键,按照单片机控制板的程序预设的参数值进行洗板流程控制;
B、洗板开始时,进行酶标板用洗板机的初始化流程;
C、读取当前程序方案各个状态参数,包括清洗时间、清洗次数、清洗排数、保持时间、振荡拍击次数等参数;
D、注液清洗前对酶标板4进行初始振荡拍击流程;
E、将清洗针排26移动至针排浸泡槽5进行洗针,后进行酶标板4的第一次清洗脱水流程;
F、根据清洗次数参数判断是否继续第二次清洗脱水流程,直至清洗脱水流程全部结束。
本实施例中,触摸屏为八寸彩色液晶触摸屏,用于酶标板4用洗板机的状态显示或手动参数输入,触摸屏通过RS232与单片机控制板进行数据通信,单片机控制板具有数据存储、I/O控制、串口通信等功能。
在步骤D中,具体细分步骤如下:
D1、控制翻转部,翻转酶标板4,启动振荡部,将酶标板4内残余物拍至废液槽31;
D2、控制X轴直线模组21和第一Z轴直线模组22移动酶标板4至擦拭纸处,启动振荡部,继续将酶标板4内残余物拍至擦拭纸上;
D3、控制X轴直线模组21和第一Z轴直线模组22将酶标板4移动至洗板位置,初始振荡拍击流程结束。
在步骤E中,具体细分步骤如下:
E1、洗针过程:控制第二Z轴直线模组25带动清洗针排26至针排浸泡槽5位置,开启注液泵34,将清洗液经由清洗针排26的注液针注入针排浸泡槽5,同时开启排液泵35,将针排浸泡槽5内的清洗液经由清洗针排 26的排液针排出,清洗时间为t1秒;
E2、注液清洗过程:洗针过程结束后,控制清洗针排26至酶标板4第一排孔处,开启注液泵34,注入清洗液,同时开启排液泵35,通至排液针,边注液边吸液,保证液位统一;第一排孔注液结束后根据清洗排数判断是否继续进行下一排孔的注液,直至最后一排孔注满清洗液;
E3、静置过程:酶标板4的排孔内均注满清洗液后,使酶标板4静置 t2秒;
E4、脱水过程:静置时间到后,启动振荡部,带动酶标板4进行振荡拍击动作,将酶标板4上的清洗液拍至废液槽31内,拍击多次后,移动酶标板4至擦拭纸处,启动振荡部,再进行振荡拍击动作,将酶标板4拍至擦拭纸上,使擦拭纸将残液吸走;
E5、以上过程完成后,各动作部件归位,酶标板4的第一次清洗脱水流程结束。
具体的,与单片机控制板电连接有外围驱动/执行电路,于外围驱动/ 执行电路对应位置连接有注液三通阀和排液阀,洗针过程中,开启注液泵 34,切换注液三通阀通至清洗液,使清洗液通过注液针,注入槽体,清洗注液针;同时开启排液泵35,切换排液阀通至排液针,通过排液针将槽体内注入的清洗液抽出并排至废液桶,清洗排液针。该过程为洗针过程,清洗时间即持续时间t1为五秒,时间到后关闭对应的注液泵34、注液三通阀、排液泵35、排液阀。
注液清洗过程中,控制清洗针排26至酶标板4第一排孔处,开启注液泵34,切换注液三通阀通至清洗液,注入清洗液,同时开启排液泵35,切换排液阀通至排液针,边注液边吸液,保证液位统一。
静置过程中,酶标板4静置t2秒,该保持时间t2为十五秒。
脱水过程中,将酶标板4上的清洗液拍至废液槽31内的拍击次数与将酶标板4至擦拭纸处的拍击次数均为三次。
以上所述仅为本发明较佳实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种酶标板用洗板机,其特征在于,包括:
固定部,所述固定部包括固定座以及安装于所述固定座上的外壳体,于外壳体内安装有单片机控制板,以及安装于所述外壳体上的、与所述单片机控制板间经由串口通讯相联通的触摸屏;
清洗部,所述清洗部包括安装于所述固定座上的X轴直线模组,以及安装于所述X轴直线模组上的第一Z轴直线模组,于所述第一Z轴直线模组上安装有待清洗的酶标板;还包括安装于所述固定座上的第二Z轴直线模组,于所述第二Z轴直线模组上安装有连通清洗液的清洗针排,所述清洗针排对所述酶标板进行注液清洗,于所述固定座上安装有可供所述清洗针排浸泡的针排浸泡槽;
脱水部,所述脱水部包括翻转振荡部,以及安装于所述固定座上的、承接所述酶标板的清洗废液的废液槽;还包括安装于所述固定座上的擦拭部,以及安装于所述固定座上的注液泵和排液泵,所述翻转振荡部包括安装所述酶标板的固定盒,以及与所述固定盒传动连接、并可操作所述固定盒翻转的翻转部,还包括与所述翻转部连接、并可带动所述翻转部上下往复移动进行振荡脱水的振荡部,所述擦拭部包括托纸架,以及置于所述托纸架上的擦拭纸,还包括对所述擦拭纸移动更换的换纸组件,所述振荡部包括与所述第一Z轴直线模组连接的第一安装块,以及安装于所述第一安装块上的振荡电机;还包括与所述振荡电机经由第一联轴器传动连接的第一传动轴,以及连接于所述第一传动轴上的偏心轮,还包括一端连接于所述偏心轮上的可调连接杆,所述可调连接杆的另一端连接有第二安装块,所述第二安装块上安装有所述翻转部,且所述第二安装块限位连接于所述第一安装块上,以在所述可调连接杆的带动下相对于所述第一安装块上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种酶标板用洗板机,其特征在于:所述翻转部包括安装于所述第二安装块上的翻转电机,以及与所述翻转电机经由第二联轴器传动连接的第二传动轴,所述固定盒安装于所述第二传动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种酶标板用洗板机,其特征在于:于所述第一安装块上开设有滑轨,于所述第二安装块上开设有与所述滑轨适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种酶标板用洗板机,其特征在于:所述换纸组件相邻于所述托纸架设置,其包括安装于所述固定座上的安装座,以及安装于所述安装座上的卷纸电机,还包括与所述卷纸电机传动连接的卷纸轴,以及相邻于所述卷纸轴而转动连接于所述安装座上的放纸轴,于所述托纸架上安装有供所述擦拭纸绕设的多个辅轴,相邻于所述放纸轴的其一辅轴上安装有纸张测距编码器。
5.根据权利要求4所述的一种酶标板用洗板机,其特征在于:所述辅轴为四个,分别为第一辅轴、第二辅轴、第三辅轴和第四辅轴,其中所述第一辅轴、第二辅轴和第三辅轴安装于所述托纸架的靠近所述放纸轴的一端,且呈三角形布置,所述第四辅轴安装于所述托纸架的另一端,所述擦拭纸的绕设路径为自放纸轴侧绕出,依次经由第一辅轴、第二辅轴、第四辅轴、第三辅轴,后于所述卷纸轴绕入。
6.根据权利要求1所述的一种酶标板用洗板机,其特征在于:所述固定盒包括呈U形设置的盒框架,以及一端经由合页铰接于所述盒框架的开口端的端盖,所述端盖的另一端与所述盒框架间安装有磁吸开关。
7.一种酶标板清洗方法,使用如权利要求1至权利要求6中所述的酶标板用洗板机,其特征在于包括如下步骤:
A、点击所述触摸屏上的“开始”按键,按照所述单片机控制板的程序预设的参数值进行洗板流程控制;
B、洗板开始时,进行酶标板用洗板机的初始化流程;
C、读取当前程序方案各个状态参数,包括清洗时间、清洗次数、清洗排数、保持时间、振荡拍击次数等参数;
D、注液清洗前对所述酶标板进行初始振荡拍击流程;
E、将所述清洗针排移动至所述针排浸泡槽进行洗针,后进行酶标板的第一次清洗脱水流程;
F、根据清洗次数参数判断是否继续第二次清洗脱水流程,直至清洗脱水流程全部结束。
8.根据权利要求7所述的酶标板清洗方法,其特征在于,在步骤D中,具体细分步骤如下:
D1、控制翻转部,翻转酶标板,启动振荡部,将酶标板内残余物拍至废液槽;
D2、控制X轴直线模组和第一Z轴直线模组移动酶标板至擦拭纸处,启动振荡部,继续将酶标板内残余物拍至擦拭纸上;
D3、控制X轴直线模组和第一Z轴直线模组将酶标板移动至洗板位置,初始振荡拍击流程结束。
9.根据权利要求8所述的酶标板清洗方法,其特征在于,在步骤E中,具体细分步骤如下:
E1、洗针过程:控制第二Z轴直线模组带动清洗针排至针排浸泡槽位置,开启所述注液泵,将清洗液经由所述清洗针排的注液针注入所述针排浸泡槽,同时开启所述排液泵,将所述针排浸泡槽内的清洗液经由所述清洗针排的排液针排出,清洗时间为t1秒;
E2、注液清洗过程:洗针过程结束后,控制所述清洗针排至所述酶标板第一排孔处,开启注液泵,注入清洗液,同时开启排液泵,通至排液针,边注液边吸液,保证液位统一;第一排孔注液结束后根据清洗排数判断是否继续进行下一排孔的注液,直至最后一排孔注满清洗液;
E3、静置过程:所有酶标板的排孔内均注满清洗液后,使酶标板静置t2秒;
E4、脱水过程:静置时间到后,启动振荡部,带动酶标板进行振荡拍击动作,将酶标板上的清洗液拍至废液槽内,拍击多次后,移动酶标板至擦拭纸处,启动振荡部,再进行振荡拍击动作,将酶标板拍至擦拭纸上,使擦拭纸将残液吸走;
E5、以上过程完成后,各动作部件归位,酶标板的第一次清洗脱水流程结束。
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