CN114145911B - 一种超干爽纸尿裤生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸尿裤生产设备领域，尤其涉及一种超干爽纸尿裤生产设备，它主要解决了现有技术中具有透气性好的干爽纸尿裤生产难度大的问题，包括机架、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构和泡棉网层间断喷胶机构，所述泡棉网层分切转移机构设于泡棉网层生成机构、泡棉网层间隔喷胶机构的输出端。

Description

一种超干爽纸尿裤生产设备

技术领域

本发明涉及纸尿裤生产设备领域，尤其涉及一种超干爽纸尿裤生产设备。

背景技术

传统的婴儿纸尿裤，通常是以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜和橡筋等材料制成，其中，PE膜是塑料膜的一种，其具有很好的防漏效果，缺陷是不透气，为了解决吸水性及防漏等问题，都制造得很密封，并且由绒毛浆和高分子吸水树脂制成的吸收芯层，因其厚度问题，进一步增加了不透气的缺陷。由于透气性差，当婴儿“尿裤子”的时候，尿液积聚在纸尿裤内，时间长了就会使细菌繁殖，产生尿氨，分解尿素，从而产生大量的氨气，刺激皮肤，使婴儿出现湿疹和红屁股的现象，不利于婴儿的身体健康。现有的，较为稳妥的方式是勤换纸尿裤，但该种方式提高了消费者生活负担，并且勤换纸尿裤形成的时间成本也随之增加。

尤妮佳股份有限公司于2001年09月27日申请了一件，申请号为01139322.X、专利名称为吸收性物品的专利，其公开了具有里面片、透液体的表面层和夹在上述里面片与上述表面层之间的吸液层，上述表面层由无纺布形成，上述表面层具有向表面侧隆起成凸状的面积为9～400mm2的隆起部和以包围上述各隆起部并分隔各隆起部的状态连续形成的凹槽，表面层的断面形成为凹凸状，在上述凹槽内形成有透过液体用的孔；在上述隆起部的里面片一侧形成空间；上述凹槽部的纤维密度比上述隆起部的纤维密度高，通过表面层上压制凹槽，使得表面层形成凹凸状结构，以此减少与皮肤的接触，提高透气性，并且在凹槽内透过液体的孔，提高尿液吸收速度，一定程度上改善了湿疹和红屁股的现象。

但是，在实际生产过程中，为了不破坏材料的性质，该压制的凹槽一般在1mm以下，没有一定的强度支撑人体的压重，依然容易造成皮肤紧贴吸收芯层，并且在吸收芯中的高分子吸水树脂吸收尿液后膨胀，挤压凹槽，在材料反渗中依然会使得细菌繁殖，产生尿氨，分解尿素，从而产生大量的氨气，刺激皮肤，使婴儿出现湿疹和红屁股的现象。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种超干爽纸尿裤生产设备，它主要解决了现有技术中具有透气性好的干爽纸尿裤生产难度大的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种超干爽纸尿裤生产设备，包括机架、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构和泡棉网层间断喷胶机构，所述泡棉网层分切转移机构设于泡棉网层生成机构、泡棉网层间隔喷胶机构的输出端。

进一步的，所述泡棉网层生成机构包括主机、设于主机上的控制器、上料架、蜡泵、气泵，所述主机具有一容腔，所述容腔内设有挤出螺杆，所述上料架设于容腔的输入端，所述蜡泵和气泵分别与容腔连通，所述主机上位于容腔的输出端设有挤出模头。

进一步的，所述挤出模头包括模头本体以及驱动组件，所述模头本体上具有出料口，所述出料口处上下层叠设置有上滑板和下滑板，所述上滑板上表面与下滑板的下表面接触，所述上滑板的下表面上沿其纵向方向开设有至少两条第一挤出槽，所述下滑板的上表面上沿其纵向方向开设有至少两条第二挤出槽，所述驱动组件通过传动组件分别驱动上滑板和下滑板沿横向方向滑动，且上滑板与下滑板运动方向相反。

进一步的，所述传动组件包括可转动地设有机架上的转轴、设于转轴上的第一共轭凸轮和第二共轭凸轮，所述第一共轭凸轮与第二共轭凸轮旋转对称分布，所述第一共轭凸轮、第二共轭凸轮分布与上滑板和下滑板连接。

进一步的，所述泡棉网层分切转移机构包括负压吸附辊、设于负压吸附辊周侧的切刀辊和转移组件。

进一步的，所述转移组件包括旋转轴、对称设于旋转轴上的圆形导板、以及设于圆形导板周侧的第一导轮和第二导轮，所述圆形导板的圆周外表面上设有环形导槽，所述第一导轮、第二导轮和环形导槽内缠绕有连接绳。

进一步的，所述透液性面层制备组件包括立体护围无纺布施胶机构和立体橡筋施胶机构。

进一步的，所述立体护围无纺布施胶机构包括位于两侧的立体护围内侧边封喷枪、立体护围外侧边封喷枪、立体护围内侧端封喷枪、立体护围外侧端封喷枪。

进一步的，所述立体橡筋施胶机构包括立体护围外侧橡筋刮枪和立体护围内侧橡筋刮枪。

进一步的，所述成品输出组件包括折叠机构，所述折叠机构包括设于机架上的多个夹持输送装置，各所述夹持输送装置上具有夹持输送通道，相邻两所述夹持输送通道之间的夹角为直角，相邻两所述夹持输送通道之间设有转辊，所述转辊上设有插板。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本超干爽纸尿裤生产设备，通过设置泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构、泡棉网层间断喷胶机构将泡棉网层的生产流程与纸尿裤主线的生产流程结合，形成一条全自动纸尿裤生产设备，能够在自动化生产中准确、快速复合泡棉网层，极大的提高生产效率，生产简便，通过较小的设备改进，使得生产出的纸尿裤产品的透气性好、使用的干爽性高，避免婴儿出现湿疹和红屁股的现象，提高了生产的经济性，具体的，通过纸尿裤主线的改进与泡棉网层的生产流程的研发，在纸尿裤生产中设置导流层放卷机构9和导流层喷胶机构使得导流层与芯体的表面复合，而后，通过打孔膜导流层放卷机构和打孔膜导流层施胶机构与面层无纺布复合，再通过导流层打孔机构将面层与打孔膜导流层打孔，随后，通过网格机构的压制，使得芯体表面形成棱形网格，最后通过泡棉网层生成机构生产出的泡棉网层，再将其通过泡棉网层分切转移机构、泡棉网层间断喷胶机构复合于面层无纺布表面，形成具有泡棉网层的纸尿裤，该超干爽纸尿裤中的泡棉网层起到弹性支撑作用，增加面层无纺布与婴儿皮肤之间的间距，并且在压力作用下，泡棉网层形成压缩变形中，通过与芯体表面上形成的棱形网格结合，形成上下层立体分布，再加上导流层与打孔膜导流层的设置，使得面层无纺布保持干爽，极大的降低了尿液防渗现象，较好的解决了婴儿出现湿疹和红屁股的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中泡棉网层生成机构的结构示意图；

图3是本发明实施例中网带夹持输送机构的结构示意图；

图4是本发明实施例中挤出模头的右视结构示意图；

图5是本发明实施例中泡棉网层分切转移机构的结构示意图；

图6是本发明实施例中转移组件的右视结构示意图；

图7是本发明实施例中通过挤出模头挤出成型的泡棉网层的俯视结构示意图；

图8是本发明实施例中折叠机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明实施例为：

参考图1与图2所述，一种超干爽纸尿裤生产设备，包括机架1、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件；

所述棉芯制备组件包括成型模轮2、上层卫生纸放卷机构3、上层卫生纸施胶机构4、下层卫生纸放卷机构5、下层卫生纸施胶机构6、压实机构7、网格机构8、导流层放卷机构9、导流层施胶机构10、棉芯分切机构11，所述不透液性底层制备组件包括底层无纺布放卷机构12、底层无纺布施胶机构13、PE膜放卷机构14、PE膜施胶机构15、腿部橡筋放卷机构16、腿部橡筋施胶机构17、前腰贴总成18、前腰贴施胶机构19、弹性腰围放卷机构20、弹性腰围施胶机构21、左右腰贴放卷机构、左右腰贴S切机构23、左右腰贴施胶机构24，所述透液性面层制备组件包括面层无纺布放卷机构25、面层无纺布施胶机构26、打孔膜导流层放卷机构27、打孔膜导流层施胶机构28、导流层打孔机构29、立体护围无纺布放卷机构30、立体护围无纺布施胶机构31、立体橡筋放卷机构32、立体橡筋施胶机构33，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构34、泡棉网层分切转移机构35、泡棉网层间断喷胶机构36，所述成品输出组件包括弧切机构37、防侧漏压花机构38、成品分切机构39，折叠机构40和包装机构41；

所述上层卫生纸施胶机构4设于上层卫生纸放卷机构3的输出端，所述下层卫生纸喷胶机构6设于下层卫生纸放卷机构5的输出端，所述压实机构7、上层卫生纸喷胶机构4、下层卫生纸喷胶机构6设于成型模轮2的输出端，所述网格机构8设于压实结构7的输出端，所述导流层施胶机构10设于导流层放卷机构9和压实机构7的输出端，所述棉芯分切机构11设于导流层施胶机构10的输出端，所述底层无纺布施胶机构13设于底层无纺布放卷机构12的输出端，所述PE膜放卷机构14设于底层无纺布施胶机构13的输出端，所述前腰贴总成18、PE膜放卷机构14设于前腰贴施胶机构15的输出端，所述弹性腰围施胶机构21设于弹性腰围放卷机构20的输出端，所述左右腰贴S切机构23设于左右腰贴放卷机构的输出端，所述左右腰贴施胶机构24设于左右腰贴S切机构23的输出端，所述立体橡筋施胶机构33设于立体护围无纺布放卷机构30、立体橡筋放卷机构32的输出端，所述立体护围无纺布施胶机构31设于立体橡筋施胶机构33、弹性腰围施胶机构21的输出端，所述PE膜施胶机构15设于立体护围无纺布施胶机构31、棉芯分切机构11输出端，所述面层无纺布施胶机26构设于面层无纺布放卷机构25、打孔层导流层放卷机构27的输出端，所述导流层打孔机构29设于面层无纺布施胶机构26的输出端，所述打孔膜导流层施胶机构28设于导流层打孔机构29、PE膜施胶机构15的输出端，所述泡棉网层分切转移机构35设于泡棉网层生成机构34的输出端，所述泡棉网层间隔喷胶机构36设于打孔膜导流层施胶机构28的输出端，所述弧切机构37设于泡棉网层间隔喷胶机构36的输出端，所述防侧漏压花机构38设于弧切机构37的输出端，所述成品分切机构39设于防侧漏压花机构38的输出端，所述折叠机构40设于成品分切机构39的输出端，所述包装机构41设于折叠机构40的输出端。

本超干爽纸尿裤生产设备，通过设置泡棉网层生成机构34、泡棉网层分切转移机构35、泡棉网层间断喷胶机构36将泡棉网层的生产流程与纸尿裤主线的生产流程结合，形成一条全自动纸尿裤生产设备，能够在自动化生产中准确、快速复合泡棉网层，极大的提高生产效率，生产简便，通过较小的设备改进，使得生产出的纸尿裤产品的透气性好、使用的干爽性高，避免婴儿出现湿疹和红屁股的现象，提高了生产的经济性，具体的，通过纸尿裤主线的改进与泡棉网层的生产流程的研发，在纸尿裤生产中设置导流层放卷机构9和导流层喷胶机构10使得导流层与芯体的表面复合，而后，通过打孔膜导流层放卷机构27和打孔膜导流层施胶机构28与面层无纺布复合，再通过导流层打孔机构29将面层与打孔膜导流层打孔，随后，通过网格机构8的压制，使得芯体表面形成棱形网格，最后通过泡棉网层生成机构生产出的泡棉网层，再将其通过泡棉网层分切转移机构35、泡棉网层间断喷胶机构36复合于面层无纺布表面，形成具有泡棉网层的纸尿裤，该超干爽纸尿裤中的泡棉网层起到弹性支撑作用，增加面层无纺布与婴儿皮肤之间的间距，并且在压力作用下，泡棉网层形成压缩变形中，通过与芯体表面上形成的棱形网格结合，形成上下层立体分布，再加上导流层与打孔膜导流层的设置，使得面层无纺布保持干爽，极大的降低了尿液防渗现象，较好的解决了婴儿出现湿疹和红屁股的问题。

本实施例中，所述立体护围无纺布施胶机构31包括位于两侧的立体护围内侧边封喷枪311、立体护围外侧边封喷枪312、立体护围内侧端封喷枪313、立体护围外侧端封喷枪314；所述立体橡筋施胶机构33包括立体护围外侧橡筋刮枪331和立体护围内侧橡筋刮枪332，使得立体护围形成立体结构立体包覆式的结构，使得泡棉网层的连接强度高，并且避免使用过程中的脱落现象。

值得注意的是，参考图3所示，所述成型模轮2的输出端处设有网带夹持输送机构42，所述网带夹持输送机构42包括上夹持机构和下夹持机构，所述上夹持机构和下夹持机构间隔设置，两者之间形成夹持通道43，所述下夹持机构包括设于横向一侧的第一主动辊44、设于横向另一侧的两个第一从动辊45以及缠绕与第一主动辊44和两个第一从动辊45上的第一网带46，所述上夹持机构包括第二主动辊47、分布于第二主动辊47周侧的三个第二从动辊48以及缠绕于第二主动辊47和三个第二从动辊48上的第二网带49，所述第二主动辊47的直径尺寸与第二从动辊48的直径尺寸比值为4～7:1，优选的为5:1，使得其中一部分第二网带49贴附于成型模轮2上，通过此设置，使得夹持通道43的输入端处形成较大的开口，并且能够较好的将成型模轮2上成型的芯体层转移出，降低材料的混乱以及泄漏，提高整体性，使得成型的芯体的质量得到保障。

本实施例中，参考图2、图4与图7所示，所述泡棉网层生成机构34包括主机341、设于主机341上的控制器、上料架342、蜡泵343、气泵344，所述主机341具有一容腔，所述容腔内设有挤出螺杆，所述上料架342设于容腔的输入端，所述蜡泵343和气泵344分别与容腔连通，所述主机341上位于容腔的输出端设有挤出模头345，所述挤出模头345包括模头本体51以及驱动组件52，所述模头本体51上具有出料口53，所述出料口53处上下层叠设置有上滑板54和下滑板55，所述上滑板54上表面与下滑板55的下表面接触，所述上滑板54的下表面上沿其纵向方向开设有至少两条第一挤出槽56，优选的，为6条，所述下滑板55的上表面上沿其纵向方向开设有至少两条第二挤出槽57，优选的，为6条，所述驱动组件52通过传动组件58分别驱动上滑板54和下滑板55沿横向方向滑动，且上滑板54与下滑板55运动方向相反，所述传动组件58包括可转动地设有机架1上的转轴581、设于转轴581上的第一共轭凸轮582和第二共轭凸轮583，所述第一共轭凸轮582与第二共轭凸轮583旋转对称分布，所述第一共轭凸轮582、第二共轭凸轮583分布与上滑板54和下滑板55连接。

其工作时，物料通过上料架542进入到主机541的容腔内，并通过挤出螺杆将物料挤出，同时通过蜡泵543和气泵544向容腔内注入腊和高压气体，使得物料在容腔内发泡形成泡棉，并通过模头挤出形成双层交错的网层结构，制成的泡棉网层的立体结构好，且连接牢固，在使用时能够提高较好的弹性支撑性能，并且在透气性上较好的提升，该结构的泡棉网层生成机构的结构简便，生产效率高。

并且，参考图5与图6所示，所述泡棉网层分切转移机构35包括负压吸附辊351、设于负压吸附辊351周侧的切刀辊352和转移组件，所述转移组件包括旋转轴353、对称设于旋转轴上的圆形导板354、以及设于圆形导板354周侧的第一导轮355和第二导轮356，所述圆形导板354的圆周外表面上设有环形导槽80，所述第一导轮355、第二导轮356和环形导槽80内缠绕有连接绳357，成型的泡棉网层通过负压吸附辊351吸附，并通过切刀辊352与负压吸附辊351配合实现泡棉网层的分切，再通过负压吸附辊351将泡棉网层转移，并通过旋转轴353同步驱动圆形导板354转动，再带动连接绳357通过第一导轮355和第二导轮356形成循环往复运动，连接绳357上处于环形凹槽80区域处，将泡棉网层的横梁两侧夹持并旋转输送至面层无妨布上与其粘合，能够较好的对厚度较大的泡棉网层实现转移输送，并且通过该种方式，能够起到二次压紧作用以及定位作用，使得泡棉网层与面层无纺布的粘附牢固性好且准确度高。

值得注意的是，所述泡棉网层间断喷胶机构36设于泡棉网层分切转移机构35的下侧，具体的，所述泡棉网层间断喷胶机构36设于第二导轮356的下侧，使得泡棉网层间断喷胶机构喷胶粘附于泡棉网层表面，并且快速粘附，防止其向上渗透至表层处，影响后续的使用舒适性。

本实施例中，参考图8所示，所述折叠机构40包括设于机架1上的多个夹持输送装置401，各所述夹持输送装置401上具有夹持输送通道402，相邻两所述夹持输送通道402之间的夹角为直角，相邻两所述夹持输送通道402之间设有转辊403，所述转辊403上设有插板404，通过转辊403转动带动插板404运动，从而将分切的产品插入到夹持输送通道402内，使得产品折叠，进而防止泡棉网层在传统的折叠机构中被刮坏，本实施例中，通过设置三个转辊实现产品的三折结构。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：包括机架、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件；

所述棉芯制备组件包括成型模轮、上层卫生纸放卷机构、上层卫生纸施胶机构、下层卫生纸放卷机构、下层卫生纸施胶机构、压实机构、网格机构、导流层放卷机构、导流层施胶机构、棉芯分切机构，所述不透液性底层制备组件包括底层无纺布放卷机构、底层无纺布施胶机构、PE膜放卷机构、PE膜施胶机构、腿部橡筋放卷机构、腿部橡筋施胶机构、前腰贴总成、前腰贴施胶机构、弹性腰围放卷机构、弹性腰围施胶机构、左右腰贴放卷机构、左右腰贴S切机构、左右腰贴施胶机构，所述透液性面层制备组件包括面层无纺布放卷机构、面层无纺布施胶机构、打孔膜导流层放卷机构、打孔膜导流层施胶机构、导流层打孔机构、立体护围无纺布放卷机构、立体护围无纺布施胶机构、立体橡筋放卷机构、立体橡筋施胶机构，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构、泡棉网层间断喷胶机构，所述成品输出组件包括弧切机构、防侧漏压花机构、成品分切机构、折叠机构和包装机构；

所述上层卫生纸施胶机构设于上层卫生纸放卷机构的输出端，所述下层卫生纸施胶机构设于下层卫生纸放卷机构的输出端，所述压实机构、上层卫生纸施胶机构、下层卫生纸施胶机构设于成型模轮的输出端，所述网格机构设于压实机构的输出端，所述导流层施胶机构设于导流层放卷机构和压实机构的输出端，所述棉芯分切机构设于导流层施胶机构的输出端，所述底层无纺布施胶机构设于底层无纺布放卷机构的输出端，所述PE膜放卷机构设于底层无纺布施胶机构的输出端，所述前腰贴总成、PE膜放卷机构设于前腰贴施胶机构的输出端，所述弹性腰围施胶机构设于弹性腰围放卷机构的输出端，所述左右腰贴S切机构设于左右腰贴放卷机构的输出端，所述左右腰贴施胶机构设于左右腰贴S切机构的输出端，所述立体橡筋施胶机构设于立体护围无纺布放卷机构、立体橡筋放卷机构的输出端，所述立体护围无纺布施胶机构设于立体橡筋施胶机构、弹性腰围施胶机构的输出端，所述PE膜施胶机构设于立体护围无纺布施胶机构、棉芯分切机构输出端，所述面层无纺布施胶机构设于面层无纺布放卷机构、打孔膜导流层放卷机构的输出端，所述导流层打孔机构设于面层无纺布施胶机构的输出端，所述打孔膜导流层施胶机构设于导流层打孔机构、PE膜施胶机构的输出端，所述泡棉网层分切转移机构设于泡棉网层生成机构的输出端，所述泡棉网层间隔喷胶机构设于打孔膜导流层施胶机构的输出端，所述弧切机构设于泡棉网层间隔喷胶机构的输出端，所述防侧漏压花机构设于弧切机构的输出端，所述成品分切机构设于防侧漏压花机构的输出端，所述折叠机构设于成品分切机构的输出端，所述包装机构设于折叠机构的输出端。

2.根据权利要求1所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述泡棉网层生成机构包括主机、设于主机上的控制器、上料架、蜡泵、气泵，所述主机具有一容腔，所述容腔内设有挤出螺杆，所述上料架设于容腔的输入端，所述蜡泵和气泵分别与容腔连通，所述主机上位于容腔的输出端设有挤出模头。

3.根据权利要求2所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述挤出模头包括模头本体以及驱动组件，所述模头本体上具有出料口，所述出料口处上下层叠设置有上滑板和下滑板，所述上滑板上表面与下滑板的下表面接触，所述上滑板的下表面上沿其纵向方向开设有至少两条第一挤出槽，所述下滑板的上表面上沿其纵向方向开设有至少两条第二挤出槽，所述驱动组件通过传动组件分别驱动上滑板和下滑板沿横向方向滑动，且上滑板与下滑板运动方向相反。

4.根据权利要求3所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述传动组件包括可转动地设于机架上的转轴、设于转轴上的第一共轭凸轮和第二共轭凸轮，所述第一共轭凸轮与第二共轭凸轮旋转对称分布，所述第一共轭凸轮、第二共轭凸轮分布与上滑板和下滑板连接。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述泡棉网层分切转移机构包括负压吸附辊、设于负压吸附辊周侧的切刀辊和转移组件。

6.根据权利要求5所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述转移组件包括旋转轴、对称设于旋转轴上的圆形导板、以及设于圆形导板周侧的第一导轮和第二导轮，所述圆形导板的圆周外表面上设有环形导槽，所述第一导轮、第二导轮和环形导槽内缠绕有连接绳。

7.根据权利要求6所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述立体护围无纺布施胶机构包括位于两侧的立体护围内侧边封喷枪、立体护围外侧边封喷枪、立体护围内侧端封喷枪、立体护围外侧端封喷枪。

8.根据权利要求6所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述立体橡筋施胶机构包括立体护围外侧橡筋刮枪和立体护围内侧橡筋刮枪。

9.根据权利要求1所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述成品输出组件包括折叠机构，所述折叠机构包括设于机架上的多个夹持输送装置，各所述夹持输送装置上具有夹持输送通道，相邻两所述夹持输送通道之间的夹角为直角，相邻两所述夹持输送通道之间设有转辊，所述转辊上设有插板。

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