CN114130625A - 一种用于光纤涂覆材料的切换装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于光纤涂覆材料的切换装置及其使用方法，属于光纤涂覆技术领域。切换装置包括涂覆组件和切换组件。涂覆组件包括涂覆器、第一储料罐、第二储料罐、第一三通换向阀、第二三通换向阀和第三三通换向阀。切换组件包括清管器、用于推动收发清管器的第一收发器和第二收发器，第一收发器和第二收发器上分别具有第一进料口和第二进料口，清管器可活动地布置在第一收发器和第二收发器中。本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，能够快速便捷实现管道和阀件中废液的清理，有效提高涂覆材料的切换效率，缩短切换周期。

Description

一种用于光纤涂覆材料的切换装置及其使用方法

技术领域

本发明属于光纤涂覆技术领域，更具体地，涉及一种用于光纤涂覆材料的切换装置及其使用方法。

背景技术

光纤的主要组成分为SiO₂，其为一种脆性易断裂材料。光纤在表面无涂覆材料时，由于光纤长时间裸露在空气中致使表面缺陷增大、局部应力集中，至使光纤强度降低，极易出现断裂等表现。因此为保护光纤表面，提高抗拉强度及抗弯曲度需给光纤表面涂覆一层或多层涂覆材料，增强光纤的抗拉强度及抗弯曲度以实现实用化。

目前，光纤的涂覆材料主要采用紫外固化的丙烯酸树脂(Acrylate)涂料。由于不同种类的光纤的涂覆涂料主要成分均为丙烯酸，因此不同种类的涂覆材料易发生互溶的现象，进而影响到涂覆后的光纤的参数指标。因此，为防止出现涂覆材料互溶的现象发生，普遍采用将将涂覆器、管路和阀门等拆下后、清洗，清洗干净后的部件重新烘干后，再组装回系统中后再使用另外一种涂覆材料，这样会导致光纤涂覆材料的切换周期长、效率低。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于光纤涂覆材料的切换装置及其使用方法，其目的在于能够快速便捷实现管道和阀件中废液的清理，有效提高切换效率，缩短切换周期，从而最终可以实现涂覆材料的切换。

第一方面，本发明提供了一种用于光纤涂覆材料的切换装置，所述切换装置包括涂覆组件和切换组件；

所述涂覆组件包括涂覆器、第一储料罐、第二储料罐、第一三通换向阀、第二三通换向阀和第三三通换向阀，所述第一储料罐和所述第二储料罐的出料口分别与所述第一三通换向阀的第一进口和第二进口连通，所述第一三通换向阀的第三出口依次连通所述第二三通换向阀的第一料口、所述第二三通换向阀的第二料口、第三三通换向阀的第一料口、所述第三三通换向阀的第二料口和所述涂覆器的进料口；

所述切换组件包括清管器、用于推动收发所述清管器的第一收发器和第二收发器，所述第一收发器和所述第二收发器上分别具有第一进料口和第二进料口，所述第一收发器的收发口和所述第二三通换向阀的第三料口连通，所述第二收发器的收发口和所述第三三通换向阀的第三料口连通，所述清管器可活动地布置在所述第一收发器和所述第二收发器中。

可选地，所述切换装置还包括废料收集组件，所述废料收集组件包括第四三通换向阀、第五三通换向阀、第六三通换向阀和废液罐，所述第四三通换向阀的第一料口和所述第一收发器的第一进料口连通，所述第四三通换向阀的第二料口依次与所述第五三通换向阀的第一料口、所述第五三通换向阀的第二料口、所述第六三通换向阀的第一料口、所述第六三通换向阀的第二料口和所述第二收发器的第二进料口连通，所述第五三通换向阀的第三料口与所述废液罐的进料口连通。

可选地，所述废料收集组件还包括第七三通换向阀，所述第七三通换向阀的第一料口和所述第六三通换向阀的第三料口连通。

可选地，所述废液罐的顶部具有排气口。

可选地，所述清管器包括连接块和两个皮碗，两个所述皮碗同轴布置，且两个所述皮碗分别安装在所述连接块的两侧。

可选地，所述连接块上具有贯通的螺纹孔，各所述皮碗中插装一个连接螺栓，各所述连接螺栓分别贯穿相对应的所述皮碗后插装在所述螺纹孔中。

可选地，所述第一收发器和所述第二收发器均包括同轴连通的第一轴管和第二轴管，所述第一轴管的内径分别大于所述第二轴管的内径和所述皮碗的外径，所述第一轴管背向所述第二轴管的一端密封，所述第一轴管上具有所述第一进料口或者所述第二进料口，以推动所述清管器移动。

可选地，所述第二三通换向阀和所述第三三通换向阀之间连通的管道的外周壁套设有电阻丝。

第二方面，本发明还提供了一种用于光纤涂覆材料的切换装置的使用方法，所述使用方法基于第一方面所述的切换装置，所述使用方法包括：

步骤1：关闭所述第二三通换向阀的第一料口和所述第三三通换向阀的第二料口，向所述第二收发器的第二进料口通入压缩空气以推动所述清管器向朝向所述第一收发器的方向移动，使得废液从所述第一收发器的第一进料口排出；

步骤2：向所述第一收发器的第一进料口通入压缩空气以推动所述清管器向朝向所述第二收发器的方向移动，使得废液从所述第二收发器的第二进料口排出；

步骤3：依次重复步骤1和步骤2多次；

步骤4：向所述第二收发器的第二进料口通入丙酮以推动所述清管器向朝向所述第一收发器的方向移动，使得丙酮充设在所述第一收发器和所述第二收发器之间，并浸泡；

步骤5：向所述第一收发器的第一进料口通入压缩空气以推动所述清管器朝向所述第二收发器的方向移动，使得丙酮从所述第二收发器的第二进料口排出。

可选地，在所述步骤5之后，所述使用方法还包括：

步骤6：向所述第二收发器的第二进料口通入热空气以推动所述清管器朝向所述第一收发器的方向移动；

步骤7：向所述第一收发器的第一进料口通入压缩空气以推动所述清管器朝向所述第二收发器的方向移动，使得热空气加热并挥发丙酮，从而带走残留的丙酮。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

对于本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，在进行涂覆作业时，通过向第一储料罐(对应涂覆材料A)或者第二储料罐(对应涂覆材料B)增压，使得涂覆材料A或者涂覆材料B依次经过第一三通换向阀的第一进口或者第一三通换向阀的第二进口、第一三通换向阀的第三出口、第二三通换向阀的第一料口、第二三通换向阀的第二料口、第三三通换向阀的第一料口、第三三通换向阀的第二料口和涂覆器的进料口，从而对涂覆器进行供料，也就可以对拉丝进行涂覆。

当需要切换涂覆材料(以将涂覆材料A切换为涂覆材料B为例)，首先，关闭第二三通换向阀的第一料口和第三三通换向阀的第二料口，向第二收发器的第二进料口通入压缩空气以推动清管器向朝向第一收发器的方向移动，使得废液从第一收发器的第一进料口排出。在这个过程中，不仅可以通过推动清管器排出管道和阀件内废液(管道、阀件中残留下的涂覆材料A)，还能将清管器推至第一收发器中。然后，向第一收发器的第一进料口通入压缩空气以推动清管器向朝向第二收发器的方向移动，使得废液从第二收发器的第二进料口排出，在这个过程中，不仅可以通过推动清管器排出管道和阀件内的废液，还能将清管器推回至第二收发器中。接着，依次重复步上述步骤多次，从而通过清管器的多次来回移动实现排废液，这样可以避免拆卸管路和阀件，大大提高了清理废液的效果。

再接着，向第二收发器的第二进料口通入丙酮以推动清管器向朝向第一收发器的方向移动，使得丙酮充设在第一收发器和第二收发器之间，并浸泡，通过丙酮浸泡一端时间，使得管道内残留废液能够溶于有机溶剂丙酮中。最后，向第一收发器的第一进料口通入压缩空气以推动清管器朝向第二收发器的方向移动，使得丙酮从第二收发器的第二进料口排出，从而通过排出丙酮能够将清管器清理过后残留的少量废液最终排出，这样就可以便捷实现对管道和阀件中废液的清理，从而最终可以实现涂覆材料的切换。

也就是说，本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，能够快速便捷实现管道和阀件中废液的清理，有效提高涂覆材料的切换效率，缩短切换周期。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的清管器的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的第一收发器和第二收发器的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置的使用方法的流程图。

图中各符号表示含义如下：

1、涂覆组件；11、涂覆器；12、第一储料罐；13、第二储料罐；14、第一三通换向阀；15、第二三通换向阀；16、第三三通换向阀；2、切换组件；21、清管器；211、连接块；212、皮碗；213、连接螺栓；22、第一收发器；23、第二收发器；24、第一轴管；25、第二轴管；3、废料收集组件；31、第四三通换向阀；32、第五三通换向阀；33、第六三通换向阀；34、废液罐；341、排气口；35、第七三通换向阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1是本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置的结构示意图，如图1所示，切换装置包括涂覆组件1和切换组件2。

涂覆组件1包括涂覆器11、第一储料罐12、第二储料罐13、第一三通换向阀14、第二三通换向阀15和第三三通换向阀16，第一储料罐12和第二储料罐13的出料口分别与第一三通换向阀14的第一进口a和第二进口b连通，第一三通换向阀14的第三出口c依次连通第二三通换向阀15的第一料口a、第二三通换向阀15的第二料口b、第三三通换向阀16的第一料口a、第三三通换向阀16的第二料口b和涂覆器11的进料口。

切换组件2包括清管器21、用于推动收发清管器21的第一收发器22和第二收发器23，第一收发器22和第二收发器23上分别具有第一进料口a和第二进料口c，第一收发器22的收发口b和第二三通换向阀15的第三料口c连通，第二收发器23的收发口d和第三三通换向阀16的第三料口c连通，清管器21可活动地布置在第一收发器22和第二收发器23中。

对于本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，在进行涂覆作业时，通过向第一储料罐12(对应涂覆材料A)或者第二储料罐13(对应涂覆材料B)增压(可以通入压缩空气)，使得涂覆材料A或者涂覆材料B依次经过第一三通换向阀14的第一进口a或者第一三通换向阀14的第二进口b、第一三通换向阀14的第三出口c、第二三通换向阀15的第一料口a、第二三通换向阀15的第二料口b、第三三通换向阀16的第一料口a、第三三通换向阀16的第二料口b和涂覆器11的进料口，从而对涂覆器11进行供料，也就可以对拉丝进行涂覆。

当需要切换涂覆材料(以将涂覆材料A切换为涂覆材料B为例)，首先，关闭第二三通换向阀15的第一料口a和第三三通换向阀16的第二料口b，向第二收发器23的第二进料口c通入压缩空气以推动清管器21向朝向第一收发器22的方向移动，使得废液从第一收发器22的第一进料口a排出。在这个过程中，不仅可以通过推动清管器21排出管道和阀件内的废液(管道、阀件中残留下的涂覆材料A)，还能将清管器21推至第一收发器22中。然后，向第一收发器22的第一进料口a通入压缩空气以推动清管器21向朝向第二收发器23的方向移动，使得废液从第二收发器23的第二进料口c排出，在这个过程中，不仅可以通过推动清管器21排出管道和阀件内废液，还能将清管器21推回至第二收发器23中。接着，依次重复步上述步骤多次，从而通过清管器21的多次来回移动实现排废液，这样可以避免拆卸管路和阀件，大大提高了清理废液的效果。

再接着，向第二收发器23的第二进料口c通入丙酮以推动清管器21向朝向第一收发器22的方向移动，使得丙酮充设在第一收发器22和第二收发器23之间，并浸泡，通过丙酮浸泡一端时间，使得管道内残留废液能够溶于有机溶剂丙酮中。最后，向第一收发器22的第一进料口a通入压缩空气以推动清管器21朝向第二收发器23的方向移动，使得丙酮从第二收发器23的第二进料口c排出，从而通过排出丙酮能够将清管器21清理过后残留的少量废液最终排出，这样就可以便捷实现对管道和阀件中废液的清理，从而最终可以实现涂覆材料的切换。

也就是说，本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，能够快速便捷实现管道和阀件中废液的清理，有效提高涂覆材料的切换效率，缩短切换周期。

需要说明的是，第一三通换向阀14和第二三通换向阀15之间的间距和第三三通换向阀16和涂覆器11之间的间距之和L₁大约为200mm，第二三通换向阀15和第三三通换向阀16的间距之和L₂大约为3000mm，由此可以看出，L₂远大于L₁，也就是说，通过本发明的切换装置能够清理管道、阀件中绝大部分的废液，具有较大的实用价值。

另外，通过测试可知，本发明提供的切换装置对废液的清除效率达到了97.4％，可将每次涂覆材料切换中设备停机时间缩短2-2.5小时。对于特纤拉丝每天平均切换1.5次的频率而言，在综合考虑其他各种因素后，本发明对于特纤拉丝，可将其拉丝设备的工作效率提升约15％。

再次参见图1，切换装置还包括废料收集组件3，废料收集组件3包括第四三通换向阀31、第五三通换向阀32、第六三通换向阀33和废液罐34，第四三通换向阀31的第一料口a和第一收发器22的第一进料口a连通，第四三通换向阀31的第二料口b依次与第五三通换向阀32的第一料口a、第五三通换向阀32的第二料口b、第六三通换向阀33的第一料口a、第六三通换向阀33的第二料口b和第二收发器23的第二进料口c连通，第五三通换向阀32的第三料口c与废液罐34的进料口连通。

在上述实施方式中，通过第四三通换向阀31、第五三通换向阀32、第六三通换向阀33的配合，可以保证清管器21无论向何方向移动，排出的废液均能收集到废液罐34中，避免原料的浪费。

示例性地，当关闭第四三通换向阀31的第三料口c、第五三通换向阀32的第二料口b和第六三通换向阀33的第一料口a时，通过向第六三通换向阀33的第三料口c通入压缩空气时，压缩空气则会推动清管器21由第二收发器23向第一收发器22移动，此时废料则依次通过第一收发器22的第一进料口a、第四三通换向阀31和第五三通换向阀32后进入废液罐34。

而当关闭第四三通换向阀31的第二料口b、第五三通换向阀32的第一料口a和第六三通换向阀33的第三料口c时，通过向第四三通换向阀31的第三料口c通入压缩空气时，压缩空气则会推动清管器21由第一收发器22向第二收发器23移动，此时废料则依次通过第二收发器23的第二进料口c和第六三通换向阀33和第五三通换向阀32后进入废液罐34。

在本实施例中，废料收集组件3还包括第七三通换向阀35，第七三通换向阀35的第一料口a和第六三通换向阀33的第三料口c连通。

在上述实施方式中，可以通过连通第七三通换向阀35的第二料口b和第一料口a(此时关闭第三料口c)，以第二料口b为压缩空气的输入口；而通过连通第七三通换向阀35的第三料口c和第一料口a(此时关闭第二料口b)，以第三料口c为丙酮的输入口，便于不同加料的切换。

示例性地，废液罐34的顶部具有排气口341，避免废液罐34的压力过大。

图2是本发明实施例提供的清管器的结构示意图，如图2所示，清管器21包括连接块211和两个皮碗212，两个皮碗212同轴布置，且两个皮碗212分别安装在连接块211的两侧。

在上述实施方式中，通过皮碗212和管道、阀件内周壁的滑动配合，可以有效清理并推动废液移动并排出。

示例性地，皮碗212为聚氨酯结构，具有一定弹性，且皮碗212的外径为管道、阀件的内径的1.05倍。

继续参见图2，连接块211上具有贯通的螺纹孔，各皮碗212中插装一个连接螺栓213，各连接螺栓213分别贯穿相对应的皮碗212后插装在螺纹孔中。

在上述实施方式中，通过连接螺栓213可以便捷连接皮碗212和连接块211，且便于拆装维护。

图3是本发明实施例提供的第一收发器和第二收发器的结构示意图，如图3所示，第一收发器22和第二收发器23均包括同轴连通的第一轴管24和第二轴管25，第一轴管24的内径分别大于第二轴管25的内径和皮碗212的外径，第一轴管24背向第二轴管25的一端密封，第一轴管24上具有第一进料口a或者第二进料口c，以推动清管器21移动。

在上述实施方式中，第一轴管24的内径分别大于第二轴管25的内径和皮碗212的外径，使得第一收发器22和第二收发器23整体为锥形结构，且便于清管器21达到第一轴管24的限位处时，清管器21和第一轴管24之间具有间隙，此时可以通过向管道吹热空气而排除管道内残留的丙酮(丙酮受热易挥发)，避免清管器21密封第一收发器22或者第二收发器23。

示例性地，第二三通换向阀15和第三三通换向阀16之间连通的管道的外周壁套设有电阻丝，这样通过连续吹压缩空气5min，电阻丝则可以加热压缩空气，进而使得丙酮挥发并通过清管器21和第一轴管24之间的间隙外排。

图4是本发明实施例提供的一种用于光纤涂覆材料的切换装置的使用方法的流程图，该使用方法基于上述的切换装置，该使用方法包括：

步骤S1：关闭第二三通换向阀15的第一料口a和第三三通换向阀16的第二料口b，向第二收发器23的第二进料口c通入压缩空气以推动清管器21向朝向第一收发器22的方向移动，使得废液从第一收发器22的第一进料口a排出。

步骤S2：向第一收发器22的第一进料口a通入压缩空气以推动清管器21向朝向第二收发器23的方向移动，使得废液从第二收发器23的第二进料口c排出。

步骤S3：依次重复步骤1和步骤2多次。

步骤S4：向第二收发器23的第二进料口c通入丙酮以推动清管器21向朝向第一收发器22的方向移动，使得丙酮充设在第一收发器22和第二收发器23之间，并浸泡。

步骤S5：向第一收发器22的第一进料口a通入压缩空气以推动清管器21朝向第二收发器23的方向移动，使得丙酮从第二收发器23的第二进料口c排出。

在上述实施方式中，通过压缩空气推挤清管器21，将共用的管道内部大部分废液排出，之后再通过丙酮溶解残留的废液，并排除丙酮，从而实现管道内废液的高效清除。

在本实施例中，在步骤S5之后，本使用方法还可以包括如下方式来清除残留的丙酮：

步骤a：向第二收发器23的第二进料口c通入热空气以推动清管器21朝向第一收发器22的方向移动，从而可以通过热空气充设管道后加热丙酮，促进丙酮挥发。

步骤b：向第一收发器22的第一进料口a通入压缩空气以推动清管器21朝向第二收发器23的方向移动，使得热空气加热并挥发丙酮，从而带走残留的丙酮，这样同样可以通过清管器21的再次移动来排除丙酮。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述切换装置包括涂覆组件(1)和切换组件(2)；

所述涂覆组件(1)包括涂覆器(11)、第一储料罐(12)、第二储料罐(13)、第一三通换向阀(14)、第二三通换向阀(15)和第三三通换向阀(16)，所述第一储料罐(12)和所述第二储料罐(13)的出料口分别与所述第一三通换向阀(14)的第一进口和第二进口连通，所述第一三通换向阀(14)的第三出口依次连通所述第二三通换向阀(15)的第一料口、所述第二三通换向阀(15)的第二料口、第三三通换向阀(16)的第一料口、所述第三三通换向阀(16)的第二料口和所述涂覆器(11)的进料口；

所述切换组件(2)包括清管器(21)、用于推动收发所述清管器(21)的第一收发器(22)和第二收发器(23)，所述第一收发器(22)和所述第二收发器(23)上分别具有第一进料口和第二进料口，所述第一收发器(22)的收发口和所述第二三通换向阀(15)的第三料口连通，所述第二收发器(23)的收发口和所述第三三通换向阀(16)的第三料口连通，所述清管器(21)可活动地布置在所述第一收发器(22)和所述第二收发器(23)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述切换装置还包括废料收集组件(3)，所述废料收集组件(3)包括第四三通换向阀(31)、第五三通换向阀(32)、第六三通换向阀(33)和废液罐(34)，所述第四三通换向阀(31)的第一料口和所述第一收发器(22)的第一进料口连通，所述第四三通换向阀(31)的第二料口依次与所述第五三通换向阀(32)的第一料口、所述第五三通换向阀(32)的第二料口、所述第六三通换向阀(33)的第一料口、所述第六三通换向阀(33)的第二料口和所述第二收发器(23)的第二进料口连通，所述第五三通换向阀(32)的第三料口与所述废液罐(34)的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述废料收集组件(3)还包括第七三通换向阀(35)，所述第七三通换向阀(35)的第一料口和所述第六三通换向阀(33)的第三料口连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述废液罐(34)的顶部具有排气口(341)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述清管器(21)包括连接块(211)和两个皮碗(212)，两个所述皮碗(212)同轴布置，且两个所述皮碗(212)分别安装在所述连接块(211)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述连接块(211)上具有贯通的螺纹孔，各所述皮碗(212)中插装一个连接螺栓(213)，各所述连接螺栓(213)分别贯穿相对应的所述皮碗(212)后插装在所述螺纹孔中。

7.根据权利要求5所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述第一收发器(22)和所述第二收发器(23)均包括同轴连通的第一轴管(24)和第二轴管(25)，所述第一轴管(24)的内径分别大于所述第二轴管(25)的内径和所述皮碗(212)的外径，所述第一轴管(24)背向所述第二轴管(25)的一端密封，所述第一轴管(24)上具有所述第一进料口或者所述第二进料口，以推动所述清管器(21)移动。

8.根据权利要求7所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置，其特征在于，所述第二三通换向阀(15)和所述第三三通换向阀(16)之间连通的管道的外周壁套设有电阻丝。

9.一种用于光纤涂覆材料的切换装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法基于权利要求1-8任意一项所述的切换装置，所述使用方法包括：

步骤1：关闭所述第二三通换向阀(15)的第一料口和所述第三三通换向阀(16)的第二料口，向所述第二收发器(23)的第二进料口通入压缩空气以推动所述清管器(21)向朝向所述第一收发器(22)的方向移动，使得废液从所述第一收发器(22)的第一进料口排出；

步骤2：向所述第一收发器(22)的第一进料口通入压缩空气以推动所述清管器(21)向朝向所述第二收发器(23)的方向移动，使得废液从所述第二收发器(23)的第二进料口排出；

步骤3：依次重复步骤1和步骤2多次；

步骤4：向所述第二收发器(23)的第二进料口通入丙酮以推动所述清管器(21)向朝向所述第一收发器(22)的方向移动，使得丙酮充设在所述第一收发器(22)和所述第二收发器(23)之间，并浸泡；

步骤5：向所述第一收发器(22)的第一进料口通入压缩空气以推动所述清管器(21)朝向所述第二收发器(23)的方向移动，使得丙酮从所述第二收发器(23)的第二进料口排出。

10.根据权利要求9所述的一种用于光纤涂覆材料的切换装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤5之后，所述使用方法还包括：

步骤6：向所述第二收发器(23)的第二进料口通入热空气以推动所述清管器(21)朝向所述第一收发器(22)的方向移动；

步骤7：向所述第一收发器(22)的第一进料口通入压缩空气以推动所述清管器(21)朝向所述第二收发器(23)的方向移动，使得热空气加热并挥发丙酮，从而带走残留的丙酮。

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