CN114109910B - 自吸式离心高压风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自吸式离心高压风机，包括外壳和叶轮，所述外壳设有离心风道，所述离心风道具有出风口；所述叶轮的外表面中部设有离心区域，所述离心区域的两侧设有自吸区域，所述离心区域间隔设置有多片离心叶片，相邻的两片离心叶片之间形成离心压缩空间，自吸区域间隔设置有多片自吸叶片，相邻的两片自吸叶片形成自吸通道，所述自吸通道用于将空气送至对应的离心压缩空间，完成自吸送风和一次增压，提高进气量；离心叶片对位于离心压缩空间空气进行离心挤压，送至离心风道，提高压缩比，结构紧凑。

Description

自吸式离心高压风机

技术领域

本发明属于风机技术领域，更具体而言，涉及一种自吸式离心高压风机。

背景技术

风机目前主要应用多采用自吸或离心式，自吸式风机流量大压比小，离心式风机压比大但流量小。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自吸式离心高压风机，增大进气量，提高压缩比。

根据本发明的第一方面，提供了自吸式离心高压风机，包括：

外壳，所述外壳设有离心风道，所述离心风道具有出风口；

叶轮，所述叶轮的外表面中部设有离心区域，所述离心区域的两侧设有自吸区域，所述离心区域间隔设置有多片离心叶片，相邻的两片离心叶片之间形成离心压缩空间，自吸区域间隔设置有多片自吸叶片，相邻的两片自吸叶片形成自吸通道，所述自吸通道用于将空气送至对应的离心压缩空间，离心叶片对位于离心压缩空间空气进行离心挤压，送至离心风道。

本发明的一个特定的实施例中，所述自吸通道具有用于吸入风的吸风口和与所述离心压缩空间连通的出风口，沿所述吸风口往出风口的方向，相邻两片自吸叶片之间距离减少。

本发明的一个特定的实施例中，离心叶片中位于吸风口位置的部分呈尖状。

本发明的一个特定的实施例中，所述自吸叶片呈螺旋状。

本发明的一个特定的实施例中，位于同一个自吸区域的吸风口位于同一个圆周上。

本发明的一个特定的实施例中，所述离心叶片和自吸叶片具有形成第一通道的间距，第一通道连通相邻的两个离心压缩空间。

本发明的一个特定的实施例中，所述叶轮具有第一中空腔，所述第一中控腔内设置有驱动组件，所述驱动组件包括定子和相对于定子转动的转子，所述转子与叶轮固定为一体。

本发明的一个特定的实施例中，所述外壳的两侧设置有进风板，沿所述进风板的圆周设置有多个进风口。

本发明的一个特定的实施例中，所述外壳一侧的进风板外设有侧面罩后形成进风空间，所述驱动组件中部设有第二中空腔，所述第二中空腔与进风空间连通，第二中空腔设置散热翅片。

根据本发明的第二方面，提供了配置有本发明第一个方面所述自吸式离心高压风机的设备。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本发明通过在离心区域的两侧分别设置有自吸区域，叶轮在高速旋转状态下降空气强行送入离心区域，完成自吸送风和一次增压，提高进气量；送入离心区域的气体受到离心叶片的离心压缩，被压缩的气体被离心挤压至离心通道，双向吸风并挤压使得离心叶扇的进风压力提升，这样也就相对提升了离心叶扇的出风压力，故风机的压缩比也就相对提升；叶轮中部设有第一中空腔，将驱动组件设置在第一中空腔内，结构紧凑，空间利用率高，增加驱动组件驱动叶轮的扭矩；在外壳一侧的进风板设置侧面罩，驱动组件中部设有第二中空腔，所述第二中空腔与进风空间连通进风口汇集在外侧的一侧，便于过滤器等的集成和安装，第二中空腔设置散热翅片，利于驱动组件冷却。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的正视图；

图3是本发明一个实施例的分解示意图；

图4是本发明一个实施例中叶轮的结构示意图；

图5是本发明一个实施例中叶轮的正视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。

参照图1至图5所示，自吸式离心高压风机，包括外壳50、叶轮30和驱动组件，所述驱动组件包括定子402和相对于定子402转动的转子401，定子402上设有漆包线圈，转子401为永磁体，所述转子401与叶轮30固定为一体，转子401收到定子402的扭力带动叶轮30转动，转子401两侧分别设置有风机轴承20，风机轴承20两侧安装有轴承挡圈201，所述外壳50设有离心风道501，所述离心风道501具有出风口和至少一个离心进口；所述叶轮30的外表面中部设有离心区域，所述离心区域的两侧设有自吸区域，所述离心区域间隔设置有多片离心叶片305，相邻的两片离心叶片305之间形成离心压缩空间306，自吸区域间隔设置有多片自吸叶片301，相邻的两片自吸叶片301形成自吸通道302，所述自吸通道302用于将空气送至对应的离心压缩空间306，离心叶片305对位于离心压缩空间306空气进行离心挤压，送至离心风道501。需要说明的是，所述自吸叶片301呈螺旋状，即自吸通道302呈螺旋状。

其中，两侧的自吸区域中的自吸叶片301对称设置，即两条对称设置自吸通道302连通至同一个离心压缩空间306，气体通过两侧对应的自吸通道302进行一次增压后汇入同一个离心压缩空间306，被压缩的气体被离心挤压至离心通道，提高风量和压缩比。

叶轮30和外壳50均采用一体式结构，零件相对容易成型且易于生产。位于同一个自吸区域的吸风口位于同一个圆周上，便于自吸叶片301旋转切割外围气体，将气体吸入自吸通道302，降低风噪。

本发明的一个实施例中，所述自吸通道302具有用于吸入风的吸风口303和与所述离心压缩空间306连通的出风口304，沿所述吸风口303往出风口304的方向，相邻两片自吸叶片301之间距离减少，用以提高自吸叶片301吸风后第一次压缩的压缩比。

本发明的一个实施例中，离心叶片305中位于吸风口303位置的部分呈尖状，便于自吸叶片301旋转切割外围气体，将气体吸入自吸通道302。

本发明的一个实施例中，所述离心叶片305和自吸叶片301具有形成第一通道的间距，第一通道连通相邻的两个离心压缩空间306。经过自吸通道302一次增压的气体，送入离心压缩空间306被离心叶片305进行离心压缩，部分被压缩的气体会被离心挤压至离心通道，部分被压缩的气体通过第一通道遗留至下一个离心压缩空间306，继续被离心压缩并挤压输送至离心通道。

本发明的一个实施例中，所述叶轮30具有第一中空腔307，驱动组件设置在所述第一中控腔内，结构紧凑，有效提高空间利用率，增加叶轮30的转矩。

本发明的一个实施例中，所述外壳50的两侧设置有进风板10，沿所述进风板10的圆周设置有多个进风口101。在进风板10或者进风口101上可以安装过滤器，避免杂物进入设备内部，对叶轮30造成损伤。吸风口303可以对应一个进风口101，也可以对应多个进风口101。

本发明的一个实施例中，在外壳50一侧的进风板10设置侧面罩，驱动组件中部设有第二中空腔403，所述第二中空腔403与进风空间连通进风口101汇集在外侧的一侧，便于过滤器等的集成和安装，第二中空腔403设置散热翅片，利于驱动组件冷却。

本发明的一个实施例中，自吸风扇的倾角在合理范围内，随着自吸叶片的吸风口303倾斜角增大可相对增大吸入风量，吸风口303处自吸叶片的高度增高时相对吸入的空气量增大，即调整吸风口叶扇大小和角度由此可以变更进风量，同样，自吸叶片末端倾角越小压缩越流畅，自吸叶片末端高度越小压缩越强度越大，即减小出风口由此可变更自吸风量的压缩比。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.自吸式离心高压风机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳设有离心风道，所述离心风道具有出风口；

叶轮，所述叶轮的外表面中部设有离心区域，所述离心区域的两侧设有自吸区域，所述离心区域间隔设置有多片离心叶片，相邻的两片离心叶片之间形成离心压缩空间，自吸区域间隔设置有多片自吸叶片，相邻的两片自吸叶片形成自吸通道，所述自吸通道用于将空气送至对应的离心压缩空间，离心叶片对位于离心压缩空间空气进行离心挤压，送至离心风道，所述离心叶片和自吸叶片具有形成第一通道的间距，第一通道连通相邻的两个离心压缩空间。

2.根据权利要求1所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，所述自吸通道具有用于吸入风的吸风口和与所述离心压缩空间连通的出风口，沿所述吸风口往出风口的方向，相邻两片自吸叶片之间距离减少。

3.根据权利要求2所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，离心叶片中位于吸风口位置的部分呈尖状。

4.根据权利要求2所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，所述自吸叶片呈螺旋状。

5.根据权利要求2所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，位于同一个自吸区域的吸风口位于同一个圆周上。

6.根据权利要求1所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，所述叶轮具有第一中空腔，所述第一中空腔内设置有驱动组件，所述驱动组件包括定子和相对于定子转动的转子，所述转子与叶轮固定为一体。

7.根据权利要求6所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，所述外壳的两侧设置有进风板，沿所述进风板的圆周设置有多个进风口。

8.根据权利要求7所述的自吸式离心高压风机，其特征在于，所述外壳一侧的进风板外设有侧面罩后形成进风空间，所述驱动组件中部设有第二中空腔，所述第二中空腔与进风空间连通，第二中空腔设置散热翅片。

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