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CN114108620B - 一种软土中抗浮锚杆 - Google Patents

一种软土中抗浮锚杆 Download PDF

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CN114108620B
CN114108620B CN202111292014.1A CN202111292014A CN114108620B CN 114108620 B CN114108620 B CN 114108620B CN 202111292014 A CN202111292014 A CN 202111292014A CN 114108620 B CN114108620 B CN 114108620B
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Abstract

本发明公开了一种软土中抗浮锚杆，包括圆管、驱动装置、杆、及输送腔室；所述输送腔室为多个且贯穿圆管设置，输送腔室的出口设置在圆管外侧壁，所述杆一一对应设置在输送腔室内，驱动装置设置在圆管内，驱动装置与杆配合以驱动杆的一端从输送腔室的出口移入圆管外。本发明的有益效果是增强软土中地下结构抗浮锚杆的抗浮力。

Description

一种软土中抗浮锚杆
技术领域
本发明属于岩土工程研究领域，尤其涉及一种软土中抗浮锚杆。
背景技术
抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆，指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。
地下室承受地下水压力过大时，需要抗浮桩、或抗浮锚杆、或在地下室地面减压排水，而在软土中使用抗浮锚杆，存在锚杆注浆体和软土界面粘结弱的问题，因此需要增强软土中锚杆的抗浮性能。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种软土中抗浮锚杆，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供技术方案如下：
一种软土中抗浮锚杆，包括圆管、驱动装置、杆、及输送腔室；所述输送腔室为多个且贯穿圆管设置，输送腔室的出口设置在圆管外侧壁，所述杆一一对应设置在输送腔室内，驱动装置设置在圆管内，驱动装置与杆配合以驱动杆的一端从输送腔室的出口移入圆管外。
优选的，所述驱动装置为液压缸，液压缸的活动端与所有杆的顶部配合以驱动所有杆的一端通过输送腔室的出口同步移动至圆管外。
优选的，所述锚杆还包括与杆一一对应设置的第一辅助增强装置，第一辅助增强装置包括拉绳和收紧装置，收紧装置设置在圆管外侧部，收紧装置包括电机及与电机的转轴固定连接的滚筒，所述拉绳缠绕在滚筒上且一端与滚筒固定连接，拉绳的另一端经圆管外侧与杆靠近输送腔室出口的一端固定连接。
优选的，锚杆还包括与杆一一对应设置的第二辅助增强装置，第二辅助增强装置包括锁止件、第一套筒及第二套筒，第二套筒套设在第一套筒外且滑动连接，锁止件与第一套筒、第二套筒或圆管配合，第一套筒和第二套筒通过锁止件固定连接，第一套筒和圆管铰接、且铰接点位于输送腔室的出口与圆管底端间，第二套筒和杆铰接。
优选的，所述锁止件为电加热器，电加热器固定设置在第一套筒、第二套筒或者圆管上，且第一套筒由形状记忆合金制成，电加热器对第一套筒加热至第一温度，第一套筒在第一温度时处于第一半径、且在第二套筒内自由滑动；电加热器不加热时为第一套筒处于第二温度，第一套筒在第二温度时处于第二半径、且在第二套筒内无法自由滑动；第二半径大于第一半径。
优选的，锁止件为涂有缓释剂的膨胀条，膨胀条固定设置在第二套筒内壁，且第一套筒与膨胀条间隙设置使第一套筒和第二套筒间可相对滑动；膨胀条遇水膨胀后阻止第一套筒在第二套筒内移动。
优选的，锚杆还包括环向增强装置，所述环向增强装置包含环向绳、锁钩、贮绳室和安装组件；环向绳设置在圆管的外侧壁，锁钩固定设置在环向绳上，杆上设有用于安装锁钩的安装槽，贮绳室固定设置在圆管外侧壁，锁钩和安装组件设置在贮绳室内部，安装组件用于将钩锁安装至安装槽内。
优选地，所述安装组件包含第一弹簧、推板、推杆和推送机，第一弹簧连接贮绳室内壁和推板，推板挤压锁钩，推杆和推送机连接，推杆和锁钩接触，推送机驱动推杆将锁钩压入安装槽、然后推送机将推杆收回，此时第一弹簧挤压推板将又一锁钩压入推杆下方。
优选的，相邻两个环向绳之间用柔性布或丝网连接。
优选的，所述环向绳为复合结构，环向绳包括遇水膨胀粒及包裹遇水膨胀粒的透水胶囊。
优选地，抗浮方法包括下述步骤：将锚杆的圆管打入软土中，然后驱动装置驱动杆从输送腔室出口进入土中，杆发生弯折，杆进入土中的部分与圆管不平行。
优选的，在杆内部安装有若干倾角仪，倾角仪的安装位置为：在杆远离圆管的入土端部安装有倾角仪，在杆与圆管接触的位置安装有倾角仪，在上述两个倾角仪之间安装有若干倾角仪，杆对锚杆的圆管的竖向作用力计算方法为：
(1)第1步，设杆入土长度为L，设共有m+1个倾角仪、且将总长度为L的杆入软土部分分为m段；设杆与圆管交界处的倾角仪编号为1，最远离圆管的倾角仪编号为m+1，倾角仪1和倾角仪m+1之间的节点编号依次增大；
(2)第2步，设第i个倾角仪和第i+1个倾角仪对应的节点分别为第i节点和第i+1节点，第i节点和第i+1节点之间为第i段，且设第i段长度为L(i)，杨氏模量为E(i)，惯性矩为I(i)，第i段靠近圆管的节点对应的编号为i1，第i段远离圆管的节点对应的编号为i2，设第i段靠近圆管的节点对应的竖向位移和转角分别为
Figure BDA0003334120430000046
和/>
Figure BDA0003334120430000047
第i段远离圆管的节点对应的竖向位移和转角分别为/>
Figure BDA0003334120430000048
和/>
Figure BDA0003334120430000049
这里(1≤i≤m)；
(3)第3步，基于倾角仪测量每个节点对应的转角θj；当j＝1时取节点竖向位移vj＝0，当j＞1时取节点j上竖向位移为
Figure BDA0003334120430000041
这样得到每个节点上的位移和转角；
(4)第4步，由第i段的长度L(i)、杨氏模量E(i)、惯性矩I(i)、两个节点上竖向位移
Figure BDA00033341204300000410
和/>
Figure BDA00033341204300000411
两个节点上的转角/>
Figure BDA00033341204300000412
和/>
Figure BDA00033341204300000413
从而计算第i段上两个节点上的节点力/>
Figure BDA00033341204300000414
和/>
Figure BDA00033341204300000415
计算第i段上两个节点上的弯矩/>
Figure BDA00033341204300000416
和/>
Figure BDA00033341204300000417
计算方法为：
Figure BDA0003334120430000042
Figure BDA0003334120430000043
(5)第5步，计算杆对锚杆的圆管的竖向力
Figure BDA0003334120430000044
计算杆对圆管的弯矩
Figure BDA0003334120430000045
基于杆对圆管的竖向力F，可以计算分析得到此杆和圆管分担的竖向力，这里圆管受到的土摩擦力可以由常规方法确定，例如对圆管分段测量轴向应变从而计算侧向土的摩擦阻力；另外由杆与圆管交界处的竖向力F和弯矩M可以校核杆受力是否超过了杆的强度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明可增强软土中地下结构抗浮锚杆的抗浮性能，即杆弯折进入土中后增加了锚杆的抗浮力，另外第一辅助增强装置的拉绳和第二辅助增强装置的套筒增加杆抵抗土压力的能力、防止杆在接近圆管附近弯折断裂，而环向增强装置则可增加锚杆与土的受力面积、增加锚杆的抗浮性能。
附图说明
图1为本发明的打入锚杆示意图；
图2为本发明的第一辅助增强装置示意图；
图3为本发明的第二辅助增强装置示意图；
图4位本发明的锁止件为电加热器时的示意图；
图5为本发明的锁止件为涂有缓释剂的膨胀条示意图；
图6为本发明的环向增强装置示意图；
图7为本发明的环向增强装置含柔性布时的示意图；
图8为本发明的安装组件示意图；
图9为本发明的环向绳为复合结构示意图；
图10为本发明的含第二弹簧时的圆环和锁钩固定示意图；
图11为本发明含第一遇水膨胀块时的圆环和锁钩固定示意图；
图12为本发明锁钩为形状记忆合金时的圆环和锁钩固定示意图；
图13为本发明含第二遇水膨胀块时的圆环和锁钩固定示意图；
图中1.软土，2.锚杆，3.圆管，4.驱动装置，5.杆，6.输送腔室，7.油泵，8.压力室，9.驱动盘，10.拉绳，11.收紧装置，12.第一套筒，13.第二套筒，14.电加热器，15.膨胀条，16.环向绳，17.锁钩，18.圆环，19.柔性布，20.贮绳室，21.第一弹簧，22.推板，23.推杆，24.推送机，25.软囊，26.遇水膨胀粒，27.第一腔室，28.第二弹簧，29.固定块，30.凹槽，31.第一遇水膨胀块，32.固定块，33.圆孔，34.固定杆，35.第二遇水膨胀块
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1-图13所示的一种软土中抗浮锚杆2，包括圆管3、驱动装置4、杆5、输送腔室6。该圆管3下部为实心体、顶部开口，且具有与顶部的开口相连通的中空腔室。输送腔室6设置在圆管3下部的实心体上，该输送腔室6由一竖直开设于实心体上的盲孔和一水平开设于圆管3侧壁的盲孔组成，两盲孔连通形成L形的输送腔室6；该输送腔室6为通孔，输送腔室6靠近圆管3外侧壁的开口为出口，输送腔室6的另一侧开口则为入口。该输送腔室6为多个且沿圆周方向设置。杆5设置在输送腔室6内，且杆5与输送腔室6一一对应。驱动装置4安装在圆管3内也即固定设置在该中空腔室内，该驱动装置4与输送腔室6内的杆5配合，使得所有输送腔室6内的杆5在驱动装置4的作用下同步移动，位于输送腔室6出口端的杆通过输送腔室被移至圆管3外。如图1(a)所示将锚杆2打入指定深度，然后如图1(b)所示驱动装置4驱动杆5从输送腔室6出口进入软土1中。
具体来说，所述驱动装置4包括油泵7、压力室8和驱动盘9，所述驱动盘9一端设置在压力室8内且另一端延伸至压力室8外，设置在压力室8内的驱动盘9一端为活塞，该活塞与压力室8配合将压力室分隔成上密封腔和下密封腔，上密封腔与油泵连通；设置在压力室8外的驱动盘9一端包括若干与活塞固定连接的竖杆，该竖杆与杆5一一对应且与顶端接触，油泵7加压时，上密封腔内的油压增大，驱动压力室内的驱动盘9向下移动，驱动盘9下压杆5端部，从而使杆5从输送腔室6出口进入软土1中。
本发明中，通过驱动装置4将杆5从输送腔室5部分移入软土1中，杆5的两端分别设置在圆管3和软土1中，实现锚杆的抗浮性能。
进一步地，该输送腔室6内壁有润滑油、或装有滚珠、或装有滚盘，从而降低杆5在输送腔室6内的摩阻力。
进一步地，如图2所示，该抗浮锚杆2还包括与杆5一一对应的第一辅助增强装置，该第一辅助增强装置包括拉绳10和收紧装置11，如图2(a)所示拉绳10在输送腔室6的出口端与杆5连接，拉绳10经圆管3外侧连接收紧装置11和杆5；杆5经输送腔室6出口进入软土1层过程中，收紧装置11让拉绳10自由伸长；如图2(b)所示杆5进入软土1层并达到指定长度时，收紧装置11固定拉绳10、且拉绳10无法自由伸长。具体来说，该收紧装置11包括电机和滚桶，电机的转动轴与滚筒固定连接以驱动滚筒转动，拉绳10缠绕在滚筒上且一端与滚筒固定连接；杆5经输送腔室6出口进入软土1层过程中，电机带动滚筒转动，拉绳10在软土1层中长度增加；杆5进入软土1层达到指定长度时，滚筒固定、且拉绳10无法自由伸长。通过拉绳10在杆5进入软土1层的端部提供拉力，在抗浮过程中，增加了杆5抵抗土压力的能力，防止杆5在接近圆管3附近弯折。
进一步地，如图3(a)所示，锚杆2还包括与杆5一一对应的第二辅助增强装置，第二辅助增强装置竖直设置，且圆管下端侧部开设有容纳第二辅助增强装置的容纳槽，第二辅助增强装置包括锁止件、第一套筒12和第二套筒13，第一套筒设置在第二套筒上部，且第二套筒13套设在第一套筒12外，设置在容纳槽内的第一套筒12与圆管3铰接、且铰接点位于输送腔室6出口和圆管3底端之间，第二套筒13和杆5靠近输送腔室6出口一端铰接。这里所述铰接指在铰接点可自由转动但无相对位移。杆5经输送腔室6出口进入软土1层过程中，锁止件不工作，第一套筒12在第二套筒13腔室内自由滑动；如图3(b)所示杆5进入软土1层达到指定长度时，锁止件工作，第一套筒12和第二套筒13固定连接形成受力杆件。
举例来说，如图4所示，锁止件为电加热器14，电加热器14嵌设在第一套筒12内，且第一套筒为12形状记忆合金制成，如图4(a)所示电加热器14加热时第一套筒为第一温度，形状记忆合金制成的第一套筒12在第一温度时处于第一半径、且可在第二套筒13内自由滑动；如图4(b)所示电加热器14不加热时为第一套筒处于第二温度，形状记忆合金制成的第一套筒12在第二温度时处于第二半径、第一套筒12和第二套筒13固定连接；第二半径大于第一半径。杆5经输送腔室6出口进入软土1层过程中，电加热器14加热使第一套筒12位于第一温度；杆5进入软土1层达到指定长度时，电加热器13不加热使第一套筒12位于第二温度；所述电加热器14为电阻丝加热、或红外线加热、或微波加热。所述电加热器14可以安装在第一套筒12上，或安装在第二套筒13上，或安装在圆管3上，电加热器14的安装位置可根据实际情况自行设置。
如图5所示，锁止件也可以为涂有缓释剂的膨胀条15，膨胀条15固定设置在第二套筒13内壁，膨胀条15与第一套筒12间间隙配合，因此初始状态下的膨胀条不会阻挡第一套筒12在第二套筒13内滑动；如图5(b)所示杆5经输送腔室6出口进入软土1层过程中，缓释剂阻断膨胀条15和地下水接触，第一套筒12在第二套筒13内自由滑动；杆5进入软土1层达到指定长度后，缓释剂逐渐溶解于水中，膨胀条15遇地下水膨胀，从而阻止第一套筒12在第二套筒13内自由滑动。
更进一步地，如图6和图8所示，锚杆2还包括环向增强装置，所述环向增强装置包括环向绳16、锁钩17、贮绳室20和安装组件；杆上设有用于安装锁钩17的安装槽。如图6所示，两环向绳16均围设在圆管3外，且每一环向绳16上均等间隔固定设置有4个锁钩17，两环向绳16上的锁钩位置对应设置，贮绳室20有4个，贮绳室20均固定设置在圆管3的侧壁且4个贮绳室与锁钩17的位置对应，该贮绳室20用于存储锁钩17，贮绳室20内配合锁钩17设置安装组件，该安装组件用于将锁钩17安装在杆的安装槽内，安装槽18如图8(a)所示，该安装组件包含第一弹簧21、推板22、推杆23和推送机24，第一弹簧21连接贮绳室20内壁和推板22，推板22挤压锁钩17，推杆23和推送机24连接，推杆23和锁钩17接触；推送机24驱动推杆23将锁钩17压入安装槽18，然后推送机24将推杆23收回，这时如图8(b)所示第一弹簧21挤压推板22并通过推杆23将另一环向绳上的锁钩17压入推杆23下方。所述推送机24可以为电机或电机推动油缸的液压机构。
本发明中，杆5经输送腔室6出口进入软土1层过程中，当杆5上的安装槽18经过贮绳室20下方时，安装组件将环向绳16的锁钩17插入安装槽18，锁钩17和安装槽18固定连接。本发明引入环向绳16，使杆5和环向绳16形成网格，增加了锚杆2抗拔力。相邻两锁钩17间的环向绳16的长度由其最终位于软土1中的位置确定，环向绳16上相邻两锁钩17与对应的两个安装槽18安装槽18连接，这两个安装槽18在土中的最终位置确定连接这两个安装槽18间的环向绳16长度。进一步的，如图7所示，在先后进入软土1层中的两个环向绳16之间用柔性布19连接、或用丝网连接，从而加大锚杆2的抗浮力。
进一步地，如图9所示，所述环向绳16为复合结构，环向绳16含透水软囊25和遇水膨胀粒26，透水软囊25包裹遇水膨胀粒26，遇水膨胀颗粒26没有吸水膨胀时如图9(a)所示；环向绳16在软土1中，地下水经软囊25流入遇水膨胀颗粒26，如图9(b)所示遇水膨胀颗粒26膨胀后环向绳16扩张，增加锚杆2的抗拉拔力。
作为本发明中实现安装槽与钩锁固定连接的一种具体实施例，如图10所示，该安装槽18内设有第一腔室27、第二弹簧28和固定块29，第二弹簧28位于第一腔室内27，安装槽18、第二弹簧28与固定块29依次连接，固定块29一部分位于第一腔室27内，固定块29的上表面有部分为斜面；锁钩17侧边配合该固定块29设有凹槽30；如图10(a)所示锁钩17插入安装槽18过程中，锁钩17先和固定块29上表面的斜面部分接触、且推动固定块29水平运动压缩第二弹簧28；如图10(b)所示，当固定块29位于锁钩17侧边凹槽30时、第二弹簧28将固定块29压入凹槽30、且锁钩17和安装槽18固定。
作为本发明中实现安装槽与钩锁固定连接的又一具体实施例，如图11所示，该安装槽18一侧开设有第一腔室27，第一腔室27内设有第一遇水膨胀块31和固定块29，第一遇水膨胀块31固定设置在该第一腔室27内，且第一遇水膨胀块31与固定块29，该固定块29设有斜面固定连接，第一遇水膨胀块31遇水可逐渐膨胀从而使固定块29部分移动至第一腔室27外；锁钩17侧边配合该固定块29设有凹槽30；如图11(a)所示，锁钩17插入安装槽18过程中，第一遇水膨胀块31遇水逐渐膨胀；如图11(b)所示第一遇水膨胀块31遇水膨胀后推动固定块32插入凹槽30，这时锁钩17和安装槽18固定。
作为本发明中实现安装槽与钩锁固定连接的第三种具体实施例，如图12所示，所述锁钩17由形状记忆合金材料制成，如图12(a)所示锁钩17在第三温度时为倒L形，其底部侧边没有突起，如图12(b)所示锁钩在第四温度时底部侧边变形突起形成开口在侧部的U形、且卡住安装槽18与安装槽18固定，锁钩17在贮绳室20内时处于第三温度，锁钩17在软土1中处于第四温度，贮绳室20内控制温度为第三温度的方法为在贮绳室20内安装电加热器，该电加热器的方法可为电阻丝加热、或红外线加热、或微波加热。
作为本发明中实现安装槽与钩锁固定连接的第四种具体实施例，如图13所示，锁钩17内含圆孔33、固定杆34和第二遇水膨胀块35，固定杆34和第二遇水膨胀块35连接，固定杆34和第二遇水膨胀块35位于圆孔33内，锁钩17进入软土1后，地下水由圆孔33和固定杆34之间缝隙进入第二遇水膨胀块35，第二遇水膨胀块35体积增大驱动固定杆34移动、且使锁钩17和安装槽18固定。
一种软土1中抗浮锚杆2的抗浮方法，包括下述步骤：将锚杆2的圆管3打入软土1中，然后驱动装置4驱动杆5从输送腔室6出口进入软土1中，杆5发生弯折，杆5进入软土1中的部分与圆管3不平行。
进一步地，在杆5内部安装有若干倾角仪，倾角仪的安装位置为：在杆5远离圆管3的入软土1端部安装有倾角仪，在杆5与圆管3接触的位置安装有倾角仪，在上述两个倾角仪之间安装有若干倾角仪，杆5对锚杆2的圆管3的竖向作用力和弯矩的计算方法为：
(1)第1步，设杆5入土长度为L，设共有m+1个倾角仪、且将总长度为L的杆5入软土1部分分为m段；设杆5与圆管3交界处的倾角仪编号为1，最远离圆管3的倾角仪编号为m+1，倾角仪1和倾角仪m+1之间的节点编号依次增大；
(2)第2步，设第i个倾角仪和第i+1个倾角仪对应的节点分别为第i节点和第i+1节点，第i节点和第i+1节点之间为第i段，且设第i段长度为L(i)，杨氏模量为E(i)，惯性矩为I(i)，第i段靠近圆管3的节点对应的编号为i1，第i段远离圆管3的节点对应的编号为i2，设第i段靠近圆管3的节点对应的竖向位移和转角分别为
Figure BDA0003334120430000134
和/>
Figure BDA0003334120430000135
第i段远离圆管3的节点对应的竖向位移和转角分别为/>
Figure BDA0003334120430000136
和/>
Figure BDA0003334120430000137
这里(1≤i≤m)；
(3)第3步，基于倾角仪测量每个节点对应的转角θj；当j＝1时取节点竖向位移vj＝0，当j＞1时取节点j上竖向位移为
Figure BDA0003334120430000131
这样得到每个节点上的位移和转角；
(4)第4步，由第i段的长度L(i)、杨氏模量E(i)、惯性矩I(i)、两个节点上竖向位移
Figure BDA0003334120430000138
和/>
Figure BDA0003334120430000139
两个节点上的转角/>
Figure BDA00033341204300001310
和/>
Figure BDA00033341204300001311
从而计算第i段上两个节点上的节点力/>
Figure BDA00033341204300001312
和/>
Figure BDA00033341204300001313
计算第i段上两个节点上的弯矩/>
Figure BDA00033341204300001314
和/>
Figure BDA00033341204300001315
计算方法为：
Figure BDA0003334120430000132
Figure BDA0003334120430000133
(5)第5步，计算杆5对锚杆2的圆管3的竖向力
Figure BDA0003334120430000141
计算杆5对圆管3的弯矩/>
Figure BDA0003334120430000142
本发明中，由杆5与圆管3交界处的竖向力F和弯矩M可以校核杆5受力是否超过了杆5的强度。
并且，基于杆5对圆管3的竖向力F及圆管受到的土摩擦力，可以计算分析得到此杆5和圆管3分担的竖向力，这里圆管3受到的土摩擦力可以由常规方法确定，例如对圆管3分段测量轴向应变从而计算侧向土的摩擦阻力。

Claims (8)

1.一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：其包括圆管、驱动装置、杆、及输送腔室；所述输送腔室为多个且贯穿圆管设置，输送腔室的出口设置在圆管外侧壁，所述杆一一对应设置在输送腔室内，驱动装置设置在圆管内，驱动装置与杆配合以驱动杆的一端从输送腔室的出口移入圆管外；
还包括与杆一一对应设置的第一辅助增强装置和第二辅助增强装置；第一辅助增强装置包括拉绳和收紧装置，收紧装置设置在圆管外侧部，收紧装置包括电机及与电机的转轴固定连接的滚筒，所述拉绳缠绕在滚筒上且一端与滚筒固定连接，拉绳的另一端经圆管外侧与杆靠近输送腔室出口的一端固定连接；
第二辅助增强装置包括锁止件、第一套筒及第二套筒，第二套筒套设在第一套筒外且滑动连接，锁止件与第一套筒、第二套筒或圆管配合，第一套筒和第二套筒通过锁止件固定连接，第一套筒和圆管铰接、且铰接点位于输送腔室的出口与圆管底端间，第二套筒和杆铰接。
2.根据权利要求1所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：所述驱动装置为液压缸，液压缸的活动端与所有杆的顶部配合以驱动所有杆的一端通过输送腔室的出口同步移动至圆管外。
3.根据权利要求1所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：所述锁止件为电加热器，电加热器固定设置在第一套筒、第二套筒或者圆管上，且第一套筒由形状记忆合金制成，电加热器对第一套筒加热至第一温度，第一套筒在第一温度时处于第一半径、且在第二套筒内自由滑动；电加热器不加热时为第一套筒处于第二温度，第一套筒在第二温度时处于第二半径、且在第二套筒内无法自由滑动；第二半径大于第一半径。
4.根据权利要求1所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：锁止件为涂有缓释剂的膨胀条，膨胀条固定设置在第二套筒内壁，且第一套筒与膨胀条间隙设置使第一套筒和第二套筒间可相对滑动；膨胀条遇水膨胀后阻止第一套筒在第二套筒内移动。
5.根据权利要求1所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：还包括环向增强装置，所述环向增强装置包含环向绳、锁钩、贮绳室和安装组件；环向绳设置在圆管的外侧壁，锁钩固定设置在环向绳上，杆上设有用于安装锁钩的安装槽，贮绳室固定设置在圆管外侧壁，锁钩和安装组件设置在贮绳室内部，安装组件用于将钩锁安装至安装槽内。
6.根据权利要求5所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：所述安装组件包含第一弹簧、推板、推杆和推送机，第一弹簧连接贮绳室内壁和推板，推板挤压锁钩，推杆和推送机连接，推杆和锁钩接触，推送机驱动推杆将锁钩压入安装槽、然后推送机将推杆收回，此时第一弹簧挤压推板将又一锁钩压入推杆下方。
7.根据权利要求5所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：相邻两个环向绳之间用柔性布或丝网连接。
8.根据权利要求5所述的一种软土中抗浮锚杆，其特征在于：所述环向绳为复合结构，环向绳包括遇水膨胀粒及包裹遇水膨胀粒的透水胶囊。
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