CN114087636B - 一种换气排烟系统及换气排烟方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换气排烟系统和换气排烟方法，包括送风组件、回风组件、进风组件、排风组件、排烟组件和控制器；该送风组件包括用于与室内连通的送风口和送风风机；该回风组件包括用于与室内连通的回风口；该进风组件包括用于与室外连通的进风口；排风组件包括用于与室外或排烟通道连通的排风口和排风风机；送风组件与进风组件连通；风组件分别与回风组件、排烟组件可开闭地连通；控制器分别与送风组件、回风组件、进风组件、排风组件和排烟组件连接。本发明通过设置独立的、尺寸较小的送风组件、回风组件、进风组件和排风组件，能够实现在较小的空间内容纳送风组件、回风组件、进风组件、排风组件，减小安装空间对安装新风设备的限制。

Description

一种换气排烟系统及换气排烟方法

技术领域

本发明涉及新风设备技术领域，尤其涉及一种换气排烟系统及换气排烟方法。

背景技术

抽油烟机是常用的厨房电器，用以排出油烟废气，但抽油烟机通常占用空间大，功能单一，空间利用率很低。

新风系统是常见的室内空气净化设备，将室外空气输送到室内，将室内空气排出至室外。现有新风系统通常包括一用于送风、排风等的新风机，该新风机连通至室外和室内各个房间，可以将室外空气输送至室内，将室内空气输送至室外，然而，该新风机通常具有较大体积，在安装新风系统时，该新风机的放置经常导致管线布置、合理遮挡等多种问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种换气排烟系统，包括：包括送风组件、回风组件、进风组件、排风组件、排烟组件和控制器；该送风组件包括送风口和送风风机，该送风口用于与室内连通；该回风组件包括回风口，该送风口用于与室内连通；该进风组件包括进风口，该进风口用于与室外连通；该排风组件包括排风口和排风风机，该排风口用于与室外或排烟通道连通；

该送风组件通过管路与进风组件连通；

该排风组件包括第一接风口和第二接风口，该第一接风口通过管路与回风组件可开闭地连通，该第二接风口通过管路与排烟组件可开闭地连通；该排风组件包括第一风阀和第二风阀，该第一风阀设置于该第一接风口处，该第二风阀设置于该第二接风口处；

该控制器分别与送风组件、回风组件、进风组件、排风组件和排烟组件连接。

进一步地，该第一风阀、该第二风阀均为止回阀。

进一步地，该排烟组件包括排烟壳体，该排烟壳体设有油烟入口，该油烟入口通过管路与排风组件连通。

进一步地，该排风组件包括集油器，该集油器位于该排风组件底部。

进一步地，还包括全热交换器，该全热交换器包括第一风道和第二风道；

该送风组件、该进风组件分别通过管路与该第一风道连通；

该排风组件、该回风组件分别通过管路与该第二风道连通。

进一步地，该进风组件包括进风过滤部，该进风过滤部用于对空气进行过滤。

进一步地，该换气排烟系统包括传感组件，该传感组件包括进风传感器、回风传感器和油烟传感器中的至少一个。

进一步地，该控制器包括数据接收模块，该数据接收模块用于获取基于用户的输入操作确定的操作指令数据，该操作指令数据用于换气排烟系统的确定工作模式。

进一步地，该回风组件与该送风组件通过内循环通道连通，该内循环通道中设有可开闭的循环风阀。

进一步地，该回风组件包括回风过滤部，该回风过滤部用于对空气进行过滤。

本发明提供一种换气排烟方法，其特征在于，该方法基于上述技术方案所述的换气排烟系统，包括：

接收操作指令数据，根据该操作指令数据确定该换气排烟系统的工作模式，该工作模式包括换气模式、排烟模式和换气排烟模式；

当该工作模式为换气模式时，送风风机和排风风机运行，第一风阀打开，第二风阀关闭；

当该工作模式为排烟模式时，送风风机不运行，排风风机运行，第一风阀关闭，第二风阀打开；

当该工作模式为换气排烟模式时，送风风机和排风风运行，第一风阀打开，第二风阀打开。

进一步地，该接收操作指令数据，根据该操作指令数据确定该换气排烟系统的工作模式之前，包括：

获取基于用户的输入操作确定的输入操作数据；

根据该输入操作数据，确定操作指令数据。

进一步地，该换气排烟方法还包括：

接收传感组件发送的传感数据，该传感组件设置在进风组件、回风组件和排烟组件中的至少一个，该传感数据包括进风传感数据、回风传感数据和油烟传感数据中的至少一个；

该接收操作指令数据，根据该操作指令数据确定该换气排烟系统的工作模式之后，包括：

获取该工作模式对应的空气信息；

若该传感数据与该空气信息匹配，根据该工作模式和该传感数据，确定运行数据，该运行数据包括送风风机的运行功率、排风风机的运行功率、第一风阀的开度和第二风阀的开度中的至少一个；

若该传感数据与该空气信息不匹配，根据该传感数据确定该换气排烟系统的工作模式，以使得该传感数据与该空气信息匹配。

本发明具有如下有益效果：

提供一种换气排烟系统，该换气排烟系统的送风组件、回风组件、进风组件、排风组件设置为相对独立的部件，而非组合为整体结构的新风机机体，相对于现有整体结构的新风机机体，送风组件、回风组件、进风组件、排风组件的尺寸较小，能够实现灵活设置送风组件、回风组件、进风组件、排风组件的安装位置，可以在较小的空间内容纳送风组件、回风组件、进风组件、排风组件，减小安装空间对安装设备的限制，克服了现有技术中，集成多个功能组件的、整体结构的新风机机体尺寸过大，而厨房上橱柜、厨房下橱柜等橱柜的内部空间或其他室内局部容纳空间尺寸较小，或上述空间在至少一个方向(例如，水平二维方向中的至少一个方向，高度方向)上的尺寸或长度较小，无法容纳新风机机体的问题。

在送风组件、回风组件、进风组件、排风组件、排烟组件中设置进风风机、排风风机、第一风阀和第二风阀等部件，由此在安装该换气排烟系统时，仅需要固定各个组件并采用管路等连通部件将各组件相连通即可，结构简单，便于安装。

换气排烟系统的排风组件与排烟组件连通，通过排风组件内的排风风机对油烟进行抽吸，使得油烟进入排烟组件内，继而通过排风组件直接排出至室外或排烟通道，由此，减少油烟在换气排烟系统内的流经路径，降低油烟对换气排烟系统造成的污染，有利于降低换气排烟系统的维护难度和维护成本。

基于传感数据，变更换气排烟系统的工作模式，便于根据实际环境条件自动控制换气排烟系统的运行。

排风组件的排风壳体上设有第一接风口、第二接风口，该第一接风口通过管路与回风组件可开闭地连通，该第二接风口通过管路与排烟组件可开闭地连通，第一接风口处设有第一风阀，第二接风口处设有第二风阀，通过控制排风组件内排风风机的运行、第一风阀和第二风阀的开闭及开度，可以有效、便捷地控制对油烟的抽吸作用，且简化设备结构，降低设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明提供的换气排烟系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种换气排烟系统，包括送风组件1、回风组件2、进风组件3、排风组件4、排烟组件5和控制器；该送风组件1包括送风口11和送风风机12，该送风口11用于与室内连通；该回风组件2包括回风口21，该回风口21用于与室内连通；该进风组件3包括进风口31，该进风口31用于与室外连通；该排风组件4包括排风口41和排风风机42，该排风口41用于与室外或排烟通道连通；该送风组件1通过管路6与进风组件3连通；该排风组件4包括第一接风口43和第二接风口44，该第一接风口43通过管路6与回风组件2可开闭地连通，该第二接风口44通过管路6与排烟组件5可开闭地连通；该排风组件4包括第一风阀45和第二风阀46，该第一风阀45设置于该第一接风口43处，该第二风阀46设置于该第二接风口44处；该控制器分别与送风组件、回风组件、进风组件、排风组件和排烟组件连接。由此，将换气排烟系统的送风组件1、回风组件2、进风组件3、排风组件4设置为相对独立的部件，而非组合为整体结构的新风机机体，各组件的尺寸均较小，能够实现灵活设置送风组件1、回风组件2、进风组件3、排风组件4的安装位置，减小安装空间对安装换气排烟系统的限制，或避免因安装空间不够导致无法安装换气排烟系统。

可选的，该换气排烟系统安装于厨房的下橱柜中或厨房灶台上方的上橱柜中。相对于现有技术中集成送风结构、排风结构等的大尺寸新风机，相对独立的送风组件1、回风组件2、进风组件3、排风组件4均为小尺寸部件，可以灵活地安装于橱柜中，而避免因尺寸过大无法安装于橱柜中。

换气排烟系统的排风组件4包括排风壳体，该排风壳体上设有第一接风口43、第二接风口44和排风口41，该排风口41用于与室外或排烟通道连通，以将室内空气和/或厨房油烟排出至室外或排烟通道。该第一接风口43通过管路6与回风组件2可开闭地连通，该第二接风口44通过管路6与排烟组件5可开闭地连通。

可选的，该排风组件4包括第一风阀45和第二风阀46，该第一风阀45设置于该第一接风口43处，通过该第一风阀45的开闭来控制第一接风口43的开闭，该第二风阀46设置于该第二接风口44处，通过该第二风阀46的开闭来控制第二接风口44的开闭。可选的，该第一风阀45、该第二风阀46均设置为止回阀。

该排风组件4包括排风机，该排风机设置于该排风组件4的排风壳体内，该排风机用于将室内空气和/或油烟排出至室外或排烟通道。

可选的，该排风组件4包括集油器47，该集油器47位于该排风组件4底部。可选地，该集油器47可拆卸地安装在排风壳体内，或者，该集油器47放置在排风壳体内。该集油器47可以设置为集油杯或集油盘。该集油器47能够对进入排风组件4内的油烟中的油滴进行收集，并可方便地从排风组件4中取出，便于用户对排风组件4内部进行清理。

该排烟组件5包括排烟壳体，该排烟壳体设有油烟入口，该排烟组件5通过管路6与第二接风口44连通，使得该油烟入口通过管路6与排风组件4连通。该排烟组件5还包括油烟过滤组件，该油烟过滤组件设置于该排烟壳体内，用于对进入排烟组件5的油烟进行过滤，以利于去除油烟中的油脂液滴。

排烟组件5可以设置为顶吸式、侧吸式或下排式等形式，当采用顶吸式或侧吸式排烟组件5时，该换气排烟系统优选安装于厨房灶台上方的上橱柜中，以便于安装隐藏连通于排烟组件5与排风组件4之间管路6，并简化换气排烟系统结构；当采用下排式排烟组件5时，该换气排烟系统优选安装于厨房的下橱柜中，以便于安装隐藏连通于排烟组件5与排风组件4之间管路，并简化换气排烟系统结构。

换气排烟系统的进风组件3包括进风壳体，该进风壳体上设有进风口31，该进风口31用于与室外连通，可选的，该进风口31通过管道与室外连通。该进风壳体上还设有进风接口，该进风接口与管路连接，以连通至送风组件1。该进风接口处设有进风阀，通过进风阀的开闭控制进风组件3与送风组件1之间的连通或不连通状态。

该进风组件3还包括进风过滤部，该进风过滤部用于对空气进行过滤。可选的，该进风过滤部包括多个过滤层，该过滤层包括吸附性材料，该吸附性材料用于吸附灰尘、有害气体等。可选的，该过滤层包括滤纸层、活性炭层中的至少一个。该进风过滤部还包括杀菌剂，该杀菌剂包括高锰酸钾和/或过氧化物等。

换气排烟系统的送风组件1包括送风壳体，该送风壳体上设有送风口11，该送风口11用于与室内连通，将空气送入室内。该送风口11可通过管道与室内连通。该送风壳体上还设有送风接口，该送风接口与管路连接，以与进风组件3连通。

该送风组件1包括送风机，该送风机设置于该送风组件1的送风壳体内，该送风机用于将空气输送至室内。

换气排烟系统的回风组件2包括回风壳体，该回风壳体上设有回风口21，该回风口21用于与室内连通，可选的，该回风口21通过管道与室内连通。该回风壳体上还设有回风接口，该回风接口与管路连接，以连通至排风组件4。

该回风组件2包括回风过滤部，该回风过滤部用于对空气进行过滤。可选的，该回风过滤部包括多个过滤层，该过滤层包括吸附性材料，该吸附性材料用于吸附灰尘、有害气体等。可选的，该过滤层包括滤纸层、活性炭层中的至少一个。该回风过滤部还包括杀菌剂，该杀菌剂包括高锰酸钾和/或过氧化物等。

可选的，该回风组件2还包括除湿部，该除湿部用于对空气进行除湿。

可选的，该回风组件2与该送风组件1通过内循环通道连通，该内循环通道中设有可开闭的循环风阀。可选的，回风组件2的回风壳体上设有第一循环接口，送风组件1的送风壳体上设有第二循环接口，该第一循环接口与该第二循环接口通过内循环通道连通，该第一循环接口处或该第二循环接口处设有可开闭的循环风风阀。

优选的，回风组件2中的回风过滤部、除湿部设置于第一循环接口，只对通过内循环通道输送回室内的空气进行过滤、除湿。

该换气排烟系统还包括全热交换器7，该全热交换器7包括第一风道和第二风道。该送风组件1、该进风组件3分别通过管路与该第一风道连通，进风组件3中的空气通过第一风道进入送风组件1。该排风组件4、该回风组件2分别通过管路与该第二风道连通，回风组件2中的空气通过第二风道进入排风组件4。当全热交换器7的第一风道和第二风道内均有空气流通时，可以进行热量传递，以利于保持室内温度。

该换气排烟系统包括传感组件，该传感组件设置在进风组件、回风组件和排烟组件中的至少一个。具体的，该传感组件包括进风传感器、回风传感器和油烟传感器中的至少一个。该进风传感器设置于进风组件3中，用于检测室外空气的温度、湿度和PM2.5浓度中的至少一个，并生成进风传感数据，该进风传感数据包括室外空气的温度、湿度和PM2.5浓度中的至少一个。该回风传感器设置于回风组件2中，用于检测室内空气的温度、湿度、PM2.5浓度、CO₂浓度、甲醛浓度和VOC浓度中的至少一个，并生成回风传感数据，该回风传感数据包括室内空气的温度、湿度、PM2.5浓度、CO2浓度、甲醛浓度和VOC浓度中的至少一个。该油烟传感器设置于排烟组件中，用于检测空气的湿度和油烟浓度中的至少一个，并生成油烟传感数据，该油烟传感数据包括空气的湿度和油烟浓度中的至少一个。

该控制器包括数据接收模块，该数据接收模块用于获取基于用户的输入操作确定的运行数据，该运行数据用于换气排烟系统的确定工作模式。用户在输入终端进行输入操作，输入终端基于该输入操作确定操作指令数据，并发送该操作指令数据，数据接收模块接收该操作指令数据，控制器根据接收的该操作指令数据确定该换气排烟系统的工作模式，该工作模式包括换气模式、排烟模式和换气排烟模式。其中，输入终端可以为输入面板或遥控器等。由此，便于用户通过输入操作控制换气排烟系统的工作模式。

本实施例还提供一种换气排烟方法，其特征在于，该方法基于上述技术方案所述的换气排烟系统，包括：

接收操作指令数据，根据该操作指令数据确定该换气排烟系统的工作模式，该工作模式包括换气模式、排烟模式和换气排烟模式；

当该工作模式为换气模式时，送风风机和排风风机运行，第一风阀打开，第二风阀关闭；

当该工作模式为排烟模式时，送风风机不运行，排风风机运行，第一风阀关闭，第二风阀打开；

当该工作模式为换气排烟模式时，送风风机和排风风运行，第一风阀打开，第二风阀打开。

该接收运行数据，根据该运行数据确定该换气排烟系统的工作模式之前，包括：

获取基于用户的输入操作确定的输入操作数据；

根据该输入操作数据，确定操作指令数据。

由此，便于用户通过输入操作控制换气排烟系统的工作模式。

该换气排烟系统还包括其他工作模式，例如，循环送风模式、除湿模式、排风模式等，以满足用户的不同需求。

该换气排烟方法还包括：

接收传感组件发送的传感数据，该传感组件设置在进风组件、回风组件和排烟组件中的至少一个，该传感数据包括进风传感数据、回风传感数据和油烟传感数据中的至少一个。

具体的，该传感组件包括进风传感器、回风传感器和油烟传感器中的至少一个。该进风传感器设置于进风组件中，用于检测室外空气的温度、湿度和PM2.5浓度中的至少一种，并生成进风传感数据，该进风传感数据包括室外空气的温度、湿度和PM2.5浓度中的至少一种。该回风传感器设置于回风组件2中，用于检测室内空气的温度、湿度、PM2.5浓度、CO₂浓度、甲醛浓度和VOC浓度中的至少一种，并生成回风传感数据，该回风传感数据包括室内空气的温度、湿度、PM2.5浓度、CO2浓度、甲醛浓度和VOC浓度中的至少一种。该油烟传感器设置于排烟组件中，用于检测空气的湿度和油烟浓度中的至少一种，并生成油烟传感数据，该油烟传感数据包括空气的湿度和油烟浓度中的至少一种。

该接收操作指令数据，根据该操作指令数据确定该换气排烟系统的工作模式之后，包括：

获取该工作模式对应的空气信息；

若该传感数据与该空气信息匹配，根据该工作模式和该传感数据，确定运行数据，该运行数据包括送风风机的运行功率、排风风机的运行功率、第一风阀的开度和第二风阀的开度中的至少一个；

若该传感数据与该空气信息不匹配，根据该传感数据确定该换气排烟系统的工作模式，以使得该传感数据与该空气信息匹配。

在控制器中预先储存各个工作模式对应的空气信息，该空气信息包括室内空气信息、室外空气信息和油烟信息中的至少一个，该室内空气信息用于与回风传感数据进行比较，该室外空气信息用于与进风传感数据进行比较，该油烟信息用于与油烟传感数据进行比较。

可选的，在根据操作指令数据确定换气排烟系统的工作模式之后，获取该工作模式对应的空气信息，由此得到该工作模式对应空气信息的数值范围，具体为该工作模式对应室内空气信息、室外空气信息和油烟信息中的至少一个的数值范围。将传感数据与相应的空气信息进行比较，例如将回风传感数据与室内空气信息的数值范围进行比较，将进风传感数据与室外空气信息的数值范围进行比较，该油烟传感数据与油烟信息的数值范围进行比较。若传感数据均落入相应空气信息的数值范围内，则该传感数据与该空气信息匹配，否则，该传感数据与该空气信息不匹配。

若该传感数据与该空气信息匹配，根据该工作模式和该传感数据，确定运行数据，该运行数据包括送风风机的运行功率、排风风机的运行功率、第一风阀的开度和第二风阀的开度中的至少一个。可选的，该运行数据还包括除湿部的停启信息和循环风阀的开度中的至少一个。由此，能够根据传感数据调节换气排烟系统的运行。

示例性的，当该工作模式为换气模式时，送风风机和排风风机运行，第一风阀打开，第二风阀关闭，若室内CO2浓度大于800PPM，排风风机以第一运行功率运行，若室内CO2浓度为500-800PPM，排风风机以第二运行功率运行，若室内CO2浓度小于500PPM，排风风机以第三运行功率运行，其中，第一运行功率大于第二运行功率，第二运行功率大于第三运行功率。

若该传感数据与该空气信息不匹配，根据该传感数据确定该换气排烟系统的工作模式，以使得该传感数据与该空气信息匹配。具体的，若该传感数据与该空气信息不匹配，获取对应空气信息与该传感数据匹配的工作模式，将该工作模式作为换气排烟系统的工作模式。由此，根据环境状态调整换气排烟系统的工作模式，以合适的工作模式运行。

以上所揭露的仅为本发明的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种换气排烟系统，其特征在于，包括送风组件（1）、回风组件（2）、进风组件（3）、排风组件（4）、排烟组件（5）和控制器，所述送风组件（1）、回风组件（2）、进风组件（3）和排风组件（4）分别设置为独立的分体结构；所述送风组件（1）包括送风壳体、送风口（11）和送风风机（12），所述送风壳体上设有所述送风口（11），所述送风风机（12）设置于所述送风壳体内，所述送风口用于与室内连通；所述回风组件（2）包括回风壳体和回风口（21），所述回风壳体上设有所述回风口（21），所述回风口用于与室内连通；所述进风组件（3）包括进风壳体和进风口（31），所述进风壳体上设有所述进风口（31），所述进风口用于与室外连通；所述排风组件（4）包括排风壳体、排风口（41）和排风风机（42），所述排风风机设置于所述排风壳体内，所述排风壳体上设有所述排风口（41），所述排风口（41）用于与室外或排烟通道连通；

所述送风组件（1）通过管路（6）与进风组件（3）连通；

所述排风壳体上设有第一接风口（43）和第二接风口（44），所述第一接风口（43）通过管路与回风组件（2）可开闭地连通，所述第二接风口（44）通过管路与排烟组件（5）可开闭地连通；所述排风组件（4）包括第一风阀（45）和第二风阀（46），所述第一风阀（45）设置于所述第一接风口（43）处，所述第二风阀（46）设置于所述第二接风口（44）处，所述第一风阀（45）用于控制所述第一接风口（43）的开闭，所述第一风阀（45）的开度可调，所述第二风阀（46）用于控制第二接风口（44）的开闭，所述第二风阀（46）的开度可调，所述第一风阀（45）、所述第二风阀（46）均为止回阀；

所述控制器分别与送风组件（1）、回风组件（2）、进风组件（3）、排风组件（4）和排烟组件（5）连接；

当所述换气排烟系统的工作模式为换气模式时，所述送风风机和所述排风风机运行，第一风阀打开，第二风阀关闭；

当所述换气排烟系统的工作模式为排烟模式时，所述送风风机不运行，所述排风风机运行，第一风阀关闭，第二风阀打开；

当所述换气排烟系统的工作模式为换气排烟模式时，所述送风风机和所述排风风运行，第一风阀打开，第二风阀打开。

2.根据权利要求1所述的换气排烟系统，其特征在于，所述排烟组件（5）包括排烟壳体，所述排烟壳体设有油烟入口，所述油烟入口通过管路与排风组件（4）连通。

3.根据权利要求1所述的换气排烟系统，其特征在于，所述排风组件（4）包括集油器（47），所述集油器（47）位于所述排风组件底部。

4.根据权利要求1所述的换气排烟系统，其特征在于，还包括全热交换器（7），所述全热交换器（7）包括第一风道和第二风道；

所述送风组件（1）、所述进风组件（3）分别通过管路（6）与所述第一风道连通；

所述排风组件（4）、所述回风组件（2）分别通过管路（6）与所述第二风道连通。

5.根据权利要求1所述的换气排烟系统，其特征在于，包括传感组件，所述传感组件包括进风传感器、回风传感器和油烟传感器中的至少一个。

6.根据权利要求1所述的换气排烟系统，其特征在于，所述控制器包括数据接收模块，该数据接收模块用于获取基于用户的输入操作确定的操作指令数据，所述操作指令数据用于确定工作模式。

7.一种换气排烟方法，其特征在于，所述方法基于权利要求1-6任一项所述的换气排烟系统，包括：

接收操作指令数据，根据所述操作指令数据确定所述换气排烟系统的工作模式，所述工作模式包括换气模式、排烟模式和换气排烟模式；

当所述工作模式为换气模式时，送风风机和排风风机运行，第一风阀打开，第二风阀关闭；

当所述工作模式为排烟模式时，送风风机不运行，排风风机运行，第一风阀关闭，第二风阀打开；

当所述工作模式为换气排烟模式时，送风风机和排风风运行，第一风阀打开，第二风阀打开。

8.根据权利要求7所述的换气排烟方法，其特征在于，所述接收操作指令数据，根据所述操作指令数据确定所述换气排烟系统的工作模式之前，包括：

获取基于用户的输入操作确定的输入操作数据；

根据所述输入操作数据，确定操作指令数据。

9.根据权利要求7所述的换气排烟方法，其特征在于，还包括：

接收传感组件发送的传感数据，所述传感组件设置在进风组件、回风组件和排烟组件中的至少一个，所述传感数据包括进风传感数据、回风传感数据和油烟传感数据中的至少一个；

所述接收操作指令数据，根据所述操作指令数据确定所述换气排烟系统的工作模式之后，包括：

获取所述工作模式对应的空气信息；

若所述传感数据与所述空气信息匹配，根据所述工作模式和所述传感数据，确定运行数据，所述运行数据包括送风风机的运行功率、排风风机的运行功率、第一风阀的开度和第二风阀的开度中的至少一个；

若所述传感数据与所述空气信息不匹配，根据所述传感数据确定所述换气排烟系统的工作模式，以使得所述传感数据与所述工作模式对应的空气信息匹配。