一种排水管生产用烘干覆膜装置
技术领域
本发明属于排水管生产技术领域,涉及一种排水管生产用烘干覆膜装置。
背景技术
排水管是由高密度聚乙烯添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。
现有的排水管在生产线上成型后,需要对排水管进行喷淋降温,降温后的排水管,会对其外表面进行覆膜包装,防止排水管在运输过程中发生碰撞和擦伤,影响排水管的质量和美观。现有的供水管覆膜装置,在覆膜时,需要人工对排水管手动缠绕塑料保护膜,不仅浪费了大量的时间,而且缠绕的很不均匀,无法起到保护排水管的作用且影响美观,同时,排水管表面往往会残留喷淋降温后水滴,导致覆膜不紧密,容易后期脱落,因此,我们提出一种排水管生产用烘干覆膜装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种排水管生产用烘干覆膜装置,该装置要解决的技术问题是:如何提高排水管覆膜的效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种排水管生产用烘干覆膜装置,包括夹持机构和底板,所述底板的侧面固定有两个支撑柱,底板的上方固定有两个支撑板,两个支撑板之间设置有烘干机构,夹持机构包括夹持箱和两个夹持杆,夹持箱固定在两个支撑柱之间,夹持箱的一侧固定有两个支架,两个支架之间可拆卸的设有转动辊,夹持箱的内部固定有两个第一限位块、两个安装柱和两个第二限位块,第一限位块位于第二限位块的上方,安装柱位于第二限位块的外侧,夹持箱的上方固定有安装板,安装板的下方固定有第一电动推杆,第一电动推杆的端部固定有滑动杆,滑动杆滑动设置在两个第一限位块之间,且滑动杆还滑动设置在两个第二限位块之间,滑动杆的侧面固定有两个对称的三角板,三角板位于第一限位块和第二限位块之间,滑动杆的端部固定有挤压轮,两个夹持杆相互对称,夹持杆转动设置在安装柱上,夹持杆的一端转动设置有滚动轮,滚动轮抵触在三角板上,夹持杆的另一端固定有万向球,夹持箱的另一侧设置有升降机构,升降机构的下方设置有熔断机构。
本发明的工作原理是:生产的排水管经过喷淋降温后,输送到烘干机构处,烘干机构对排水管表面的水滴进行吹除,之后,对排水管表面进行烘干,将包覆膜套接在转动辊上,再将包覆膜穿过万向球,最后通过熔断机构进行夹紧,将烘干后的排水管输送到夹持机构处,第一电动推杆带动滑动杆下降,滑动杆带动三角板下降,三角板带动滚动轮移动,滚动轮带动夹持杆旋转,夹持杆带动万向球将包覆膜抵触在排水管表面,升降机构调节熔断机构的位置,熔断机构带动包覆膜移动的同时,对包覆膜进行熔接和切断,从而将包覆膜包覆在排水管上。
所述烘干机构包括烘干箱,烘干箱固定在两个支撑板之间,烘干箱的两端开设有圆孔,烘干箱的内部固定有若干加热电阻丝,烘干箱的端部固定有若干连接杆,若干连接杆的端部固定有连通环,连通环内部开设有连通管,连通环的端部固定有若干喷头,烘干箱的上方固定有气泵,气泵的出气端连接有气管,气管的端部通过连通环与若干喷头连通。
采用以上结构,输送到连通环处,气泵通过气管将空气输送到喷头处,喷头对排水管表面进行喷气,从而吹落排水管表面残留的水滴,之后将排水管输送到烘干箱的内部,加热电阻丝对烘干箱内部空气进行加热,从而对排水管表面进行烘干。
所述升降机构包括放置板,放置板固定在夹持箱的另一侧,放置板的下方固定有若干第二电动推杆。
采用以上结构,第二电动推杆带动熔断机构移动,从而适用于不同尺寸的管道。
所述熔断机构包括若干固定块,固定块固定在第二电动推杆下方,若干固定块两两对称,两个固定块的内侧均固定有两个对称的滑槽块,两个滑槽块的内部滑动设置有滑动架,滑动架的端部转动设置有对压轮,且两个对压轮相互抵触,固定块上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端转动设置在滑动架上,螺纹杆的另一端固定有手轮,其中一个滑动架上固定有马达,马达的输出轴通过联轴器与对压轮连接。
采用以上结构,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑动架在滑槽块的内部移动,滑动架带动滑动架移动,从而将两个对压轮相互抵触,将包覆膜包覆在排水管的表面,马达带动对压轮转动,对压轮带动包覆膜移动。
所述熔断机构还包括两个连接板,两个连接板均固定在同侧的两个固定块之间,两个连接板的内侧均固定有第三电动推杆,两个第三电动推杆相互对称,两个第三电动推杆的端部均固定有推板,推板上固定有电热条和对切刀,电热条位于对切刀的上方。
采用以上结构,第三电动推杆带动推板移动,推板带动电热条和对切刀移动,电热条将包覆膜进行熔接,对切刀对熔接后多余的包覆膜进行切断,重复上述步骤,从而对排水管进行不间断烘干覆膜。
与现有技术相比,本排水管生产用烘干覆膜装置具有以下优点:
1、通过夹持机构和熔断机构配合,可以对排水管表面进行持续稳定的覆膜,同时不需要对排水管表面进行缠绕,加快了覆膜的速度,提高了覆膜的效果;
2、烘干机构和底板配合,可以将排水管表面上残留的水滴进行吹除,之后对排水管表面进行烘干,避免排水管覆膜不紧密,提升了覆膜效果。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明中烘干机构的剖面结构示意图;
图3是本发明中夹持机构的剖面结构示意图;
图4是本发明中部分部件的仰视结构示意图;
图中:1、烘干机构;101、烘干箱;102、连通环;103、喷头;104、连接杆;105、气管;106、气泵;107、加热电阻丝;2、夹持机构;201、夹持箱;202、转动辊;203、支架;204、万向球;205、夹持杆;206、滚动轮;207、第一限位块;208、安装板;209、第一电动推杆;210、滑动杆;211、安装柱;212、第二限位块;213、挤压轮;3、底板;301、支撑板;302、支撑柱;4、升降机构;401、放置板;402、第二电动推杆;5、熔断机构;501、电热条;502、第三电动推杆;503、螺纹杆;504、固定块;505、滑动架;506、马达;507、对压轮;508、滑槽块;509、连接板;510、对切刀;511、推板;6、排水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种排水管生产用烘干覆膜装置,包括夹持机构2和底板3,底板3的侧面固定有两个支撑柱302,底板3的上方固定有两个支撑板301,两个支撑板301之间设置有烘干机构1,夹持机构2包括夹持箱201和两个夹持杆205,夹持箱201固定在两个支撑柱302之间,夹持箱201的一侧固定有两个支架203,两个支架203之间可拆卸的设有转动辊202,夹持箱201的内部固定有两个第一限位块207、两个安装柱211和两个第二限位块212,第一限位块207位于第二限位块212的上方,安装柱211位于第二限位块212的外侧,夹持箱201的上方固定有安装板208,安装板208的下方固定有第一电动推杆209,第一电动推杆209的端部固定有滑动杆210,滑动杆210滑动设置在两个第一限位块207之间,且滑动杆210还滑动设置在两个第二限位块212之间,滑动杆210的侧面固定有两个对称的三角板,三角板位于第一限位块207和第二限位块212之间,滑动杆210的端部固定有挤压轮213,两个夹持杆205相互对称,夹持杆205转动设置在安装柱211上,夹持杆205的一端转动设置有滚动轮206,滚动轮206抵触在三角板上,夹持杆205的另一端固定有万向球204,夹持箱201的另一侧设置有升降机构4,升降机构4的下方设置有熔断机构5。
生产的排水管6经过喷淋降温后,输送到烘干机构1处,烘干机构1对排水管6表面的水滴进行吹除,之后,对排水管6表面进行烘干,将包覆膜套接在转动辊202上,再将包覆膜穿过万向球204,最后通过熔断机构5进行夹紧,将烘干后的排水管6输送到夹持机构2处,第一电动推杆209带动滑动杆210下降,滑动杆210带动三角板下降,三角板带动滚动轮206移动,滚动轮206带动夹持杆205旋转,夹持杆205带动万向球204将包覆膜抵触在排水管6表面,升降机构4调节熔断机构5的位置,熔断机构5带动包覆膜移动的同时,对包覆膜进行熔接和切断,从而将包覆膜包覆在排水管6上。
烘干机构1包括烘干箱101,烘干箱101固定在两个支撑板301之间,烘干箱101的两端开设有圆孔,烘干箱101的内部固定有若干加热电阻丝107,烘干箱101的端部固定有若干连接杆104,若干连接杆104的端部固定有连通环102,连通环102内部开设有连通管,连通环102的端部固定有若干喷头103,烘干箱101的上方固定有气泵106,气泵106的出气端连接有气管105,气管105的端部通过连通环102与若干喷头103连通;输送到连通环102处,气泵106通过气管105将空气输送到喷头103处,喷头103对排水管6表面进行喷气,从而吹落排水管6表面残留的水滴,之后将排水管6输送到烘干箱101的内部,加热电阻丝107对烘干箱101内部空气进行加热,从而对排水管6表面进行烘干。
升降机构4包括放置板401,放置板401固定在夹持箱201的另一侧,放置板401的下方固定有若干第二电动推杆402;第二电动推杆402带动熔断机构5移动,从而适用于不同尺寸的管道。
熔断机构5包括若干固定块504,固定块504固定在第二电动推杆402下方,若干固定块504两两对称,两个固定块504的内侧均固定有两个对称的滑槽块508,两个滑槽块508的内部滑动设置有滑动架505,滑动架505的端部转动设置有对压轮507,且两个对压轮507相互抵触,固定块504上螺纹连接有螺纹杆503,螺纹杆503的一端转动设置在滑动架505上,螺纹杆503的另一端固定有手轮,其中一个滑动架505上固定有马达506,马达506的输出轴通过联轴器与对压轮507连接;转动手轮,手轮带动螺纹杆503转动,螺纹杆503带动滑动架505在滑槽块508的内部移动,滑动架505带动滑动架505移动,从而将两个对压轮507相互抵触,将包覆膜包覆在排水管6的表面,马达506带动对压轮507转动,对压轮507带动包覆膜移动。
熔断机构5还包括两个连接板509,两个连接板509均固定在同侧的两个固定块504之间,两个连接板509的内侧均固定有第三电动推杆502,两个第三电动推杆502相互对称,两个第三电动推杆502的端部均固定有推板511,推板511上固定有电热条501和对切刀510,电热条501位于对切刀510的上方;第三电动推杆502带动推板511移动,推板511带动电热条501和对切刀510移动,电热条501将包覆膜进行熔接,对切刀510对熔接后多余的包覆膜进行切断,重复上述步骤,从而对排水管6进行不间断烘干覆膜。
在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式,如焊接、螺栓连接等;在本实施例中,上述电气设备如第三电动推杆502、马达506等,均为现有技术产品,可直接购买使用,具体原理不再赘述。
本发明的工作原理:
生产的排水管6经过喷淋降温后,输送到连通环102处,气泵106通过气管105将空气输送到喷头103处,喷头103对排水管6表面进行喷气,从而吹落排水管6表面残留的水滴,之后将排水管6输送到烘干箱101的内部,加热电阻丝107对烘干箱101内部空气进行加热,从而对排水管6表面进行烘干,将包覆膜套接在转动辊202上,再将包覆膜穿过万向球204,转动手轮,手轮带动螺纹杆503转动,螺纹杆503带动滑动架505在滑槽块508的内部移动,滑动架505带动滑动架505移动,从而将两个对压轮507相互抵触,从而将包覆膜包覆在排水管6的表面,第一电动推杆209带动滑动杆210下降,滑动杆210带动三角板下降,三角板带动滚动轮206移动,滚动轮206带动夹持杆205旋转,夹持杆205带动万向球204将包覆膜抵触在排水管6表面,马达506带动对压轮507转动,对压轮507带动包覆膜移动,第三电动推杆502带动推板511移动,推板511带动电热条501和对切刀510移动,电热条501将包覆膜进行熔接,对切刀510对熔接后多余的包覆膜进行切断,重复上述步骤,从而对排水管6进行不间断烘干覆膜。
综上,通过夹持机构2和熔断机构5配合,可以对排水管6表面进行持续稳定的覆膜,同时不需要对排水管6表面进行缠绕,加快了覆膜的速度,提高了覆膜的效果;烘干机构1和底板3配合,可以将排水管6表面上残留的水滴进行吹除,之后对排水管6表面进行烘干,避免排水管6覆膜不紧密,提升了覆膜效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。