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CN114083048B - 一种建筑工程用管材连续切割机构 - Google Patents

一种建筑工程用管材连续切割机构 Download PDF

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CN114083048B CN202111485626.2A CN202111485626A CN114083048B CN 114083048 B CN114083048 B CN 114083048B CN 202111485626 A CN202111485626 A CN 202111485626A CN 114083048 B CN114083048 B CN 114083048B
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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用管材连续切割机构,涉及建筑工程技术领域。包括安装架,安装架相对两内侧壁之间转动连接有转轴,转轴周侧面通过连杆分别固定有第一安装环和第二安装环,第二安装环周侧面均匀固定有若干插座,第一安装环周侧面均匀固定有若干穿孔座,第一安装环周侧面转动配合有调整环,调整环周侧面均匀固定有若干挡块,挡块侧面与穿孔座侧面相配合。本发明通过转轴、第一安装环、支撑环、U形支座、传动杆和切割轮的设计,将多个管材放置在安装架上,方便调整管材的切割位置,有利于切割成不同长度的管件,能够同时连续切割多个管材,自动化程度较高,大大提高了管材的切割效率。

Description

一种建筑工程用管材连续切割机构
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,特别是涉及一种建筑工程用管材连续切割机构。
背景技术
管材是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,随着技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程,在建筑施工过程中,会用到各类管材,如水管、穿线管、支撑管等,管材材质也分为塑料管、PVC管、不锈钢管等等,在施工过程中由于尺寸的需要,通常需要对管材进行切割。
现有管材的切割装置只能一次进行一根管材的切割,切割效率低,当需要对大批量的管材进行同型号、同尺寸的切割时,就需要一次次地装夹、切割、卸料,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用管材连续切割机构,通过转轴、第一安装环、支撑环、U形支座、传动杆和切割轮的设计,解决了现有管材的切割装置不方便连续切割管材,切割效率较低,费时费力的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种建筑工程用管材连续切割机构,包括安装架,所述安装架相对两内侧壁之间转动连接有转轴,所述转轴周侧面通过连杆分别固定有第一安装环和第二安装环,所述第二安装环周侧面均匀固定有若干插座,所述第一安装环周侧面均匀固定有若干穿孔座,所述第一安装环周侧面转动配合有调整环,所述调整环周侧面均匀固定有若干挡块,所述挡块侧面与穿孔座侧面相配合,所述转轴周侧面对称套设有两个套筒,所述套筒周侧面通过连杆固定有支撑环,所述支撑环周侧面均匀固定有若干U形支座,所述U形支座侧面贯穿有通孔,所述转轴中部位置转动连接有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆周侧面螺纹连接有螺母,所述螺母周侧面对称铰接有传动杆,所述传动杆一端与套筒周侧面铰接,所述安装架外侧壁安装有步进电机,所述步进电机输出轴与转轴一端固定连接,所述调整环周侧面贯穿有紧固螺栓,所述第一安装环周侧面开设有螺纹孔,所述紧固螺栓一端与螺纹孔内部相配合,方便将调整环固定在第一安装环上。
进一步地,所述安装架相对两内侧壁之间转动连接有轴杆,所述轴杆周侧面对称套设有两个切割轮,所述切割轮边缘处于U形支座内部,所述切割轮穿过U形支座内部对管材进行切割,所述U形支座防止切割轮产生的切向力导致管材发生弯曲,所述轴杆周侧面固定有限位条,所述切割轮与限位条侧面滑动配合,使切割轮能够在轴杆上滑动,同时轴杆又能带着切割轮转动,所述安装架外侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与轴杆一端固定连接,所述安装架相对两内侧壁之间转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆周侧面对称螺纹连接有两个调节座,所述调节座下表面与安装架内底部滑动配合,所述调节座上表面开设有夹缝,所述切割轮侧面与夹缝内部相配合,所述双向螺纹杆一端贯穿至安装架外部并且固定有手柄,手柄周侧面固定有防滑套。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过转轴、第一安装环、支撑环、U形支座、传动杆和切割轮的设计,将管材一端依次穿过第一安装环的穿孔座、支撑环上U形支座的通孔,并抵在第二安装环的插座内,然后手动转动调整环,使调整环的挡块堵住穿孔座侧面,并通过紧固螺栓固定调整环和挡块的位置,防止管材脱落,从而将多个管材放置在安装架上,然后驱动电机通过轴杆带着切割轮转动,同时步进电机通过转轴带着管材转动,使管材依次与切割轮接触,切割轮边缘穿过U形支座内部,从而对管材进行切割,能够同时连续切割多个管材,自动化程度较高,大大提高了管材的切割效率。
2、本发明通过单向螺纹杆、传动杆、双向螺纹杆和调节座的设计,手动转动单向螺纹杆使螺母下降,螺母通过传动杆带着套筒在转轴上滑动,套筒通过连杆带着支撑环和U形支座沿着管材滑动,然后手动转动双向螺纹杆,双向螺纹杆通过调节座带动两个切割轮在轴杆上移动,使切割轮位于U形支座下方位置,方便调整管材的切割位置,有利于切割成不同长度的管件。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种建筑工程用管材连续切割机构的结构示意图;
图2为本发明右视角的结构示意图;
图3为本发明的结构正视图;
图4为第一安装环的结构示意图;
图5为第二安装环的结构示意图;
图6为支撑环的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装架,101-转轴,102-第一安装环,103-第二安装环,104-插座,105-穿孔座,106-调整环,107-挡块,108-套筒,109-支撑环,110-U形支座,111-通孔,112-单向螺纹杆,113-传动杆,114-步进电机,115-紧固螺栓,116-轴杆,117-切割轮,118-限位条,119-驱动电机,120-双向螺纹杆,121-调节座,2-管材。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明为一种建筑工程用管材连续切割机构,包括安装架1,安装架1相对两内侧壁之间转动连接有转轴101,转轴101周侧面通过连杆分别固定有第一安装环102和第二安装环103,第二安装环103周侧面均匀固定有若干插座104,第一安装环102周侧面均匀固定有若干穿孔座105,第一安装环102周侧面转动配合有调整环106,调整环106周侧面均匀固定有若干挡块107,挡块107侧面与穿孔座105侧面相配合,调整环106周侧面贯穿有紧固螺栓115,第一安装环102周侧面开设有螺纹孔,紧固螺栓115一端与螺纹孔内部相配合,方便固定调整环106和挡块107的位置,转轴101周侧面对称套设有两个套筒108,套筒108周侧面通过连杆固定有支撑环109,支撑环109周侧面均匀固定有若干U形支座110,U形支座110侧面贯穿有通孔111,安装架1外侧壁安装有步进电机114,步进电机114输出轴与转轴101一端固定连接,安装架1相对两内侧壁之间转动连接有轴杆116,轴杆116周侧面对称套设有两个切割轮117,切割轮117边缘处于U形支座110内部,切割轮117边缘穿过U形支座110内部对管材2进行切割,U形支座110防止切割轮117产生的切向力导致管材2发生弯曲,轴杆116周侧面固定有限位条118,切割轮117与限位条118侧面滑动配合,安装架1外侧壁安装有驱动电机119,驱动电机119输出轴与轴杆116一端固定连接,将管材2一端依次穿过第一安装环102的穿孔座105、支撑环109上U形支座110的通孔111,并抵在第二安装环103的插座104内,然后手动转动调整环106,使调整环106的挡块107堵住穿孔座105侧面,并通过紧固螺栓115固定调整环106和挡块107的位置,防止管材2脱落,从而将多个管材2放置在安装架1上,然后驱动电机119通过轴杆116带着切割轮117转动,同时步进电机114通过转轴101带着管材2转动,使管材2依次与切割轮117接触,切割轮117边缘穿过U形支座110内部,从而对管材2进行切割,能够同时连续切割多个管材2,自动化程度较高,大大提高了管材2的切割效率。
如图2-3所示,转轴101中部位置转动连接有单向螺纹杆112,单向螺纹杆112周侧面螺纹连接有螺母,螺母周侧面对称铰接有传动杆113,传动杆113一端与套筒108周侧面铰接,安装架1相对两内侧壁之间转动连接有双向螺纹杆120,双向螺纹杆120周侧面对称螺纹连接有两个调节座121,调节座121下表面与安装架1内底部滑动配合,调节座121上表面开设有夹缝,切割轮117侧面与夹缝内部相配合,双向螺纹杆120一端贯穿至安装架1外部并且固定有手柄,手动转动单向螺纹杆112使螺母下降,螺母通过传动杆113带着套筒108在转轴101上滑动,套筒108通过连杆带着支撑环109和U形支座110沿着管材2滑动,然后手动转动双向螺纹杆120,双向螺纹杆120通过调节座121带动两个切割轮117在轴杆116上移动,使切割轮117位于U形支座110下方位置,方便调整管材2的切割位置,有利于切割成不同长度的管件。
其中,步进电机114、驱动电机119均通过导线与现有的PLC控制器电性连接,所有用电均是外部电源提供。
本实施例的工作原理为:使用时,将管材2一端依次穿过第一安装环102的穿孔座105、支撑环109上U形支座110的通孔111,并抵在第二安装环103的插座104内,然后手动转动调整环106,使调整环106的挡块107堵住穿孔座105侧面,并通过紧固螺栓115固定调整环106和挡块107的位置,防止管材2脱落,从而将多个管材2放置在安装架1上,然后手动转动单向螺纹杆112使螺母下降,螺母通过传动杆113带着套筒108在转轴101上滑动,套筒108通过连杆带着支撑环109和U形支座110沿着管材2滑动,然后手动转动双向螺纹杆120,双向螺纹杆120通过调节座121带动两个切割轮117在轴杆116上移动,使切割轮117位于U形支座110下方位置,方便调整管材2的切割位置,然后驱动电机119通过轴杆116带着切割轮117转动,同时步进电机114通过转轴101带着管材2转动,使管材2依次与切割轮117接触,切割轮117边缘穿过U形支座110内部,从而对管材2进行切割,能够同时连续切割多个管材2,自动化程度较高,大大提高了管材2的切割效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种建筑工程用管材连续切割机构,包括安装架(1);其特征在于:
所述安装架(1)相对两内侧壁之间转动连接有转轴(101),所述转轴(101)周侧面通过连杆分别固定有第一安装环(102)和第二安装环(103),所述第二安装环(103)周侧面均匀固定有若干插座(104),所述第一安装环(102)周侧面均匀固定有若干穿孔座(105),所述第一安装环(102)周侧面转动配合有调整环(106),所述调整环(106)周侧面均匀固定有若干挡块(107),所述挡块(107)侧面与穿孔座(105)侧面相配合;
所述转轴(101)周侧面对称套设有两个套筒(108),所述套筒(108)周侧面通过连杆固定有支撑环(109),所述支撑环(109)周侧面均匀固定有若干U形支座(110),所述U形支座(110)侧面贯穿有通孔(111);
所述转轴(101)中部位置转动连接有单向螺纹杆(112),所述单向螺纹杆(112)周侧面螺纹连接有螺母,所述螺母周侧面对称铰接有传动杆(113),所述传动杆(113)一端与套筒(108)周侧面铰接;
所述安装架(1)相对两内侧壁之间转动连接有轴杆(116),所述轴杆(116)周侧面对称套设有两个切割轮(117),所述切割轮(117)边缘处于U形支座(110)内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管材连续切割机构,其特征在于,所述安装架(1)外侧壁安装有步进电机(114),所述步进电机(114)输出轴与转轴(101)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管材连续切割机构,其特征在于,所述调整环(106)周侧面贯穿有紧固螺栓(115),所述第一安装环(102)周侧面开设有螺纹孔,所述紧固螺栓(115)一端与螺纹孔内部相配合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管材连续切割机构,其特征在于,所述轴杆(116)周侧面固定有限位条(118),所述切割轮(117)与限位条(118)侧面滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管材连续切割机构,其特征在于,所述安装架(1)外侧壁安装有驱动电机(119),所述驱动电机(119)输出轴与轴杆(116)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管材连续切割机构,其特征在于,所述安装架(1)相对两内侧壁之间转动连接有双向螺纹杆(120),所述双向螺纹杆(120)周侧面对称螺纹连接有两个调节座(121),所述调节座(121)下表面与安装架(1)内底部滑动配合,所述调节座(121)上表面开设有夹缝,所述切割轮(117)侧面与夹缝内部相配合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用管材连续切割机构,其特征在于,所述双向螺纹杆(120)一端贯穿至安装架(1)外部并且固定有手柄。
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