CN114082785B - 一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，包括底座板，所述底座板顶端中部的一侧固定连接有第一支撑柱板，所述第一支撑柱板一侧的底端固定连接有倾斜板，所述底座板顶端的一侧设有升降定位机构，所述第一支撑柱板中部的一侧设有收卷机构，所述第一支撑柱板的顶端设有捆扎机构，所述捆扎机构的内侧设有调节机构。本发明的有益效果是：便于对收卷好的金属薄板进行捆扎固定，捆扎固定时较为省时省力，捆扎的稳固性较好，有利于降低捆扎占用的时间，便于对捆扎好的金属薄板卷进行拆卸收集，有利于节省拆卸的时间有利于提高收卷的效率。

Description

一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构

技术领域

本发明属于金属冷热薄板收卷技术领域，具体涉及一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构。

背景技术

金属冷热薄板一般都会采用收卷入库,收卷时，需要用到专业的收卷装置，对金属冷热薄板进行收卷。

现有的金属冷热薄板收卷机构，在收卷好后大都需要停下电源和驱动装置后在对收卷好的金属薄板进行捆扎，捆扎好后再将捆扎好的金属冷热薄板卷从收卷杆上拆卸下，再连通电源进行下一次收卷，收卷时，捆扎和拆卸较为麻烦和费时费力，收集的效率较低。

为此我们提出一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，包括底座板，所述底座板顶端中部的一侧固定连接有第一支撑柱板，所述第一支撑柱板一侧的底端固定连接有倾斜板，所述底座板顶端的一侧设有升降定位机构，所述第一支撑柱板中部的一侧设有收卷机构，所述第一支撑柱板的顶端设有捆扎机构，所述捆扎机构的内侧设有调节机构；

其中，所述升降定位机构包括第二支撑柱板，所述第二支撑柱板一侧底端固定连接有收缩杆，所述第二支撑柱板顶端的内侧固定连接有升降腔，所述升降腔的内侧滑动连接有限位腔管，所述限位腔管底端的中部固定连接有升降滑杆，所述升降滑杆顶端的外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧设有缓冲腔，所述升降滑杆的底端固定连接有卡箍块板，所述卡箍块板一侧的中部固定连接有辅助插槽，所述卡箍块板的两端固定连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的外侧滑动连接有第一限位滑槽，所述第二支撑柱板一侧中部的底端固定连接有卡箍下压插板。

优选的，所述收卷机构包括缠卷杆，所述缠卷杆的一侧设有第一电机，所述缠卷杆的另一侧固定连接有第一压杆，所述第一压杆的底端卡接有压槽杆，所述压槽杆的一侧固定连接有卡合杆。

优选的，所述第二支撑柱板的底端设有限位轮，所述限位轮的外侧设有定位滑槽，所述定位滑槽的外侧与底座板固定连接。

优选的，所述捆扎机构包括支撑环框，所述支撑环框的顶端固定连接有第一调节滑块，所述第一调节滑块的内侧滑动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧设有第二电机，所述支撑环框一端的中部设有调节主齿轮，所述支撑环框的底端固定连接有捆扎线放置筒，所述捆扎线放置筒的内侧设有捆绳卷，所述支撑环框内侧的内壁上固定连接有弧形滚轮槽，所述支撑环框的一侧旋转连接有调节副齿轮，所述支撑环框内侧的底端设有限位轮支撑板，所述调节副齿轮内侧的底端固定连接有连接固定块，所述限位轮支撑板的顶端固定连接有弧形板，所述弧形板顶端的一端滑动连接有弧形推压板，所述弧形板顶端的另一端设有压板，所述压板的底端固定连接有推钉块，所述推钉块的一端设有推刀块，所述压板的底端设有卡钉槽，所述卡钉槽内侧的一端滑动连接有推块，所述支撑环框内侧底端的中部设有压线杆，所述压线杆顶端的一端设有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有垫板。

优选的，所述调节机构位于弧形板底端的一端，所述调节机构包括第二调节滑块，所述第二调节滑块的一侧设有第三电机，所述第二调节滑块顶端的中部设有调节螺母，所述第三电机的输出端固定连接有第一条块杆，所述第一条块杆的底端设有第二条块杆。

优选的，所述压线杆的外侧设有通孔槽，所述限位轮支撑板的数量有一组，所述弧形滚轮槽的数量有一组，支撑环框一端中部的一侧固定连接有L形压线压箍轮杆，所述压箍轮杆的一侧固定连接有切割刀片。

优选的，所述卡箍下压插板侧视图的形状为三角形，所述卡箍下压插板的数量有一组，所述辅助插槽的数量有一组。

优选的，所述限位腔管的数量有一组，所述升降腔的数量有一组，所述卡箍块板的数量有一组，所述第一限位滑槽的数量有两组，所述第一限位滑块的数量有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于对收卷好的金属薄板进行捆扎固定，捆扎固定时较为省时省力，捆扎的稳固性较好，有利于降低捆扎占用的时间，便于对捆扎好的金属薄板卷进行拆卸收集，有利于节省拆卸的时间有利于提高收卷的效率。

1、通过设计的捆扎机构，使用时，由第二电机带动调节螺杆旋转，从而带动第一调节滑块沿着调节螺杆的外侧移动，从而带动第一调节滑块底端固定连接的支撑环框向收卷好的金属冷热薄板卷的外侧移动，当支撑环框一端中部固定连接的压箍轮杆移动到金属冷热薄板上时，对收集好的金属冷热薄板进行压紧，随着支撑环框的持续移动，带动压箍轮杆一侧设有的切割刀片移动到金属冷热薄板上对压箍好的金属冷热薄板进行切割，切割好的金属薄板收卷筒卡到支撑环框的内侧，然后由调节主齿轮带动调节副齿轮旋转，从而通过连接固定块带动限位轮支撑板沿着弧形滚轮槽旋转移动从而带动夹箍的捆扎线绕着金属薄板卷绕一圈后重新移动到起始位置，当弧形板移动卡到垫板上时，推动捆扎绳与另一端重合在一起，然后由弧形推压板底端设置的推动伸缩杆推动弧形推压板滑动对卡合好的压板进行挤压，带动压板下压从而带动推钉块对推块一端设有的订书钉进行推压，对捆扎的绳的两端进行固定，当推刀块下压卡刀切割刀槽里，带动切割刀下压对捆扎绳进行切割，重复捆扎三段，即可完成捆扎，起到了便于对收卷好的金属薄板进行捆扎固定，捆扎固定时较为省时省力，捆扎的稳固性较好，有利于降低捆扎占用的时间。

2、通过设计的升降定位机构和收卷机构，使用时，当金属冷热薄板的一头传送移动到压槽杆的顶端，然后由收缩杆带动第二支撑柱板沿着定位滑槽向内移动，从而推动缠卷杆和第一压杆沿着升降腔内侧顶端设有的限位腔管的内侧移动，当第二支撑柱板一侧中部固定连接的辅助插槽移动卡到卡箍下压插板上时，随着卡箍下压插板底端的斜边顺着收缩滑进辅助插槽里带动辅助插槽外侧固定连接的卡箍块板两端固定连接的第一限位滑块沿着第一限位滑槽稳固下移，从而带动升降滑杆下移，下移时对缓冲腔内侧设有的缓冲弹簧进行挤压，带动升降滑杆顶端固定连接的限位腔管沿着升降腔的内侧下移从而带动缠卷杆下压带动缠卷杆一侧固定连接的第一压杆下压卡到卡合杆一侧固定连接的压槽杆的顶端，使得第一压杆底端固定连接的压箍卡块卡到压槽杆顶端固定连接的压箍卡槽里，将金属冷热薄板的一头压箍夹好，然后由第一电机带动缠卷杆旋转同步带动卡箍在一起的卡合杆旋转对金属冷热薄板进行收卷，收卷捆扎好后，然后由收缩杆推动第二支撑柱板向外移动，使得缠卷杆、第一压杆、卡合杆和压槽杆与金属薄板卷分离，使得分离后的薄板卷滑落顺着倾斜板滑动到指定的位置上，起到了便于对捆扎好的金属薄板卷进行拆卸收集，有利于节省拆卸的时间有利于提高收卷的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明支撑环框与捆扎线放置筒连接立体图的结构示意图；

图3为本发明A部放大图的结构示意图；

图4为本发明弧形板与限位轮支撑板连接立体图的结构示意图；

图5为本发明调节机构拆卸立体图的结构示意图；

图6为本发明第二支撑柱板剖视图的立体图。

图中：1、底座板；2、第一支撑柱板；3、倾斜板；4、升降定位机构；41、第二支撑柱板；42、收缩杆；43、定位滑槽；44、限位腔管；45、卡箍下压插板；46、辅助插槽；47、升降腔；48、升降滑杆；49、缓冲腔；410、缓冲弹簧；411、第一限位滑槽；412、第一限位滑块；413、卡箍块板；5、收卷机构；51、缠卷杆；52、第一电机；53、第一压杆；54、卡合杆；55、压槽杆；6、捆扎机构；61、支撑环框；62、第一调节滑块；63、调节副齿轮；64、调节螺杆；65、第二电机；66、调节主齿轮；67、捆扎线放置筒；68、捆绳卷；69、弧形滚轮槽；610、连接固定块；611、压线杆；612、定位杆；613、垫板；614、弧形板；615、弧形推压板；616、压板；617、推块；618、推钉块；619、推刀块；620、限位轮支撑板；7、调节机构；71、第二调节滑块；72、第三电机；73、调节螺母；74、第一条块杆；75、第二条块杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，包括底座板1，底座板1顶端中部的一侧固定连接有第一支撑柱板2，第一支撑柱板2一侧的底端固定连接有倾斜板3，底座板1顶端的一侧设有升降定位机构4，第一支撑柱板2中部的一侧设有收卷机构5，第一支撑柱板2的顶端设有捆扎机构6，捆扎机构6的内侧设有调节机构7；

其中，升降定位机构4包括第二支撑柱板41，第二支撑柱板41一侧底端固定连接有收缩杆42，第二支撑柱板41顶端的内侧固定连接有升降腔47，升降腔47的内侧滑动连接有限位腔管44，限位腔管44底端的中部固定连接有升降滑杆48，升降滑杆48顶端的外侧设有缓冲弹簧410，缓冲弹簧410的外侧设有缓冲腔49，升降滑杆48的底端固定连接有卡箍块板413，卡箍块板413一侧的中部固定连接有辅助插槽46，卡箍块板413的两端固定连接有第一限位滑块412，第一限位滑块412的外侧滑动连接有第一限位滑槽411，第二支撑柱板41一侧中部的底端固定连接有卡箍下压插板45，收卷机构5包括缠卷杆51，缠卷杆51的一侧设有第一电机52，缠卷杆51的另一侧固定连接有第一压杆53，第一压杆53的底端卡接有压槽杆55，压槽杆55的一侧固定连接有卡合杆54。

本实施方案中，通过设计的升降定位机构4和收卷机构5，使用时，当金属冷热薄板的一头传送移动到压槽杆55的顶端，然后由收缩杆42带动第二支撑柱板41沿着定位滑槽43向内移动，从而推动缠卷杆51和第一压杆53沿着升降腔47内侧顶端设有的限位腔管44的内侧移动，当第二支撑柱板41一侧中部固定连接的辅助插槽46移动卡到卡箍下压插板45上时，随着卡箍下压插板45底端的斜边顺着收缩滑进辅助插槽46里带动辅助插槽46外侧固定连接的卡箍块板413两端固定连接的第一限位滑块412沿着第一限位滑槽411稳固下移，从而带动升降滑杆48下移，下移时对缓冲腔49内侧设有的缓冲弹簧410进行挤压，带动升降滑杆48顶端固定连接的限位腔管44沿着升降腔47的内侧下移从而带动缠卷杆51下压带动缠卷杆51一侧固定连接的第一压杆53下压卡到卡合杆54一侧固定连接的压槽杆55的顶端，使得第一压杆53底端固定连接的压箍卡块卡到压槽杆55顶端固定连接的压箍卡槽里，将金属冷热薄板的一头压箍夹好，然后由第一电机52带动缠卷杆51旋转同步带动卡箍在一起的卡合杆54旋转对金属冷热薄板进行收卷，收卷捆扎好后，然后由收缩杆42推动第二支撑柱板41向外移动，使得缠卷杆51、第一压杆53、卡合杆54和压槽杆55与金属薄板卷分离，使得分离后的薄板卷滑落顺着倾斜板3滑动到指定的位置上，起到了便于对捆扎好的金属薄板卷进行拆卸收集，有利于节省拆卸的时间有利于提高收卷的效率。

具体的，捆扎机构6包括支撑环框61，支撑环框61的顶端固定连接有第一调节滑块62，第一调节滑块62的内侧滑动连接有调节螺杆64，调节螺杆64的一侧设有第二电机65，支撑环框61一端的中部设有调节主齿轮66，支撑环框61的底端固定连接有捆扎线放置筒67，捆扎线放置筒67的内侧设有捆绳卷68，支撑环框61内侧的内壁上固定连接有弧形滚轮槽69，支撑环框61的一侧旋转连接有调节副齿轮63，支撑环框61内侧的底端设有限位轮支撑板620，调节副齿轮63内侧的底端固定连接有连接固定块610，限位轮支撑板620的顶端固定连接有弧形板614，弧形板614顶端的一端滑动连接有弧形推压板615，弧形板614顶端的另一端设有压板616，压板616的底端固定连接有推钉块618，推钉块618的一端设有推刀块619，压板616的底端设有卡钉槽，卡钉槽内侧的一端滑动连接有推块617，支撑环框61内侧底端的中部设有压线杆611，压线杆611顶端的一端设有定位杆612，定位杆612的顶端固定连接有垫板613。

本实施方案中，通过设计的捆扎机构6，使用时，由第二电机65带动调节螺杆64旋转，从而带动第一调节滑块62沿着调节螺杆64的外侧移动，从而带动第一调节滑块62底端固定连接的支撑环框61向收卷好的金属冷热薄板卷的外侧移动，当支撑环框61一端中部固定连接的压箍轮杆移动到金属冷热薄板上时，对收集好的金属冷热薄板进行压紧，随着支撑环框61的持续移动，带动压箍轮杆一侧设有的切割刀片移动到金属冷热薄板上对压箍好的金属冷热薄板进行切割，切割好的金属薄板收卷筒卡到支撑环框61的内侧，然后由调节主齿轮66带动调节副齿轮63旋转，从而通过连接固定块610带动限位轮支撑板620沿着弧形滚轮槽69旋转移动从而带动夹箍的捆扎线绕着金属薄板卷绕一圈后重新移动到起始位置，当弧形板614移动卡到垫板613上时，推动捆扎绳与另一端重合在一起，然后由弧形推压板615底端设置的推动伸缩杆推动弧形推压板615滑动对卡合好的压板616进行挤压，带动压板616下压从而带动推钉块618对推块617一端设有的订书钉进行推压，对捆扎的绳的两端进行固定，当推刀块619下压卡刀切割刀槽里，带动切割刀下压对捆扎绳进行切割，重复捆扎三段，即可完成捆扎，起到了便于对收卷好的金属薄板进行捆扎固定，捆扎固定时较为省时省力，捆扎的稳固性较好，有利于降低捆扎占用的时间。

具体的，第二支撑柱板41的底端设有限位轮，限位轮的外侧设有定位滑槽43，定位滑槽43的外侧与底座板1固定连接。

本实施方案中，通过设置的定位滑槽43起到了便于在调节第二支撑柱板41位置时提高滑动的稳固性，有利于防止调节滑动的位置发生偏移。

具体的，调节机构7位于弧形板614底端的一端，调节机构7包括第二调节滑块71，第二调节滑块71的一侧设有第三电机72，第二调节滑块71顶端的中部设有调节螺母73，第三电机72的输出端固定连接有第一条块杆74，第一条块杆74的底端设有第二条块杆75。

本实施方案中，通过设计的调节机构7，使用时，将捆绳卷68卡到捆扎线放置筒67里，将捆绳卷68的一端穿过压线杆611之间的空隙卡到定位杆612的底端，然后卡到第二条块杆75的顶端，旋转调节螺母73带动第二调节滑块71下移从而带动第一条块杆74下移对捆扎绳的顶端进行夹箍，然后由第三电机72带动第一条块杆74旋转从而推动捆扎绳的端头移动到弧形板614的一端，起到了便于对捆绳卷68进行限位夹箍，便于调节捆扎绳绳头的位置，便于调节第一条块杆74位置。

具体的，压线杆611的外侧设有通孔槽，限位轮支撑板620的数量有一组，弧形滚轮槽69的数量有一组，支撑环框61一端中部的一侧固定连接有L形压线压箍轮杆，压箍轮杆的一侧固定连接有切割刀片。

本实施方案中，通过设计的弧形滚轮槽69有利于提高限位轮支撑板620滑动移动的稳固性，有利于防止限位轮支撑板620滑动的位置发生偏移，通过设置的L形压线压箍轮杆便于对卷成卷的金属薄板卷进行压箍。

具体的，卡箍下压插板45侧视图的形状为三角形，卡箍下压插板45的数量有一组，辅助插槽46的数量有一组。

本实施方案中，通过设计的卡箍下压插板45和辅助插槽46，便于调节卡箍块板413收缩滑动的高度，调节时较为便捷省时省力。

具体的，限位腔管44的数量有一组，升降腔47的数量有一组，卡箍块板413的数量有一组，第一限位滑槽411的数量有两组，第一限位滑块412的数量有两组。

本实施方案中，通过设计的第一限位滑块412和第一限位滑槽411，便于提高卡箍块板413滑动升降的稳固性，有利于防止卡箍块板413滑动调节的位置发生偏移或晃动。

工作原理：使用前，将捆绳卷68卡到捆扎线放置筒67里，将捆绳卷68的一端穿过压线杆611之间的空隙卡到定位杆612的底端，然后卡到第二条块杆75的顶端，旋转调节螺母73带动第二调节滑块71下移从而带动第一条块杆74下移对捆扎绳的顶端进行夹箍，然后由第三电机72带动第一条块杆74旋转从而推动捆扎绳的端头移动到弧形板614的一端，使用时，将装置安装在传送装置的一端，当金属冷热薄板的一头传送移动到压槽杆55的顶端，然后由收缩杆42带动第二支撑柱板41沿着定位滑槽43向内移动，从而推动缠卷杆51和第一压杆53沿着升降腔47内侧顶端设有的限位腔管44的内侧移动，当第二支撑柱板41一侧中部固定连接的辅助插槽46移动卡到卡箍下压插板45上时，随着卡箍下压插板45底端的斜边顺着收缩滑进辅助插槽46里带动辅助插槽46外侧固定连接的卡箍块板413两端固定连接的第一限位滑块412沿着第一限位滑槽411稳固下移，从而带动升降滑杆48下移，下移时对缓冲腔49内侧设有的缓冲弹簧410进行挤压，带动升降滑杆48顶端固定连接的限位腔管44沿着升降腔47的内侧下移从而带动缠卷杆51下压带动缠卷杆51一侧固定连接的第一压杆53下压卡到卡合杆54一侧固定连接的压槽杆55的顶端，使得第一压杆53底端固定连接的压箍卡块卡到压槽杆55顶端固定连接的压箍卡槽里，将金属冷热薄板的一头压箍夹好，然后由第一电机52带动缠卷杆51旋转同步带动卡箍在一起的卡合杆54旋转对金属冷热薄板进行收卷，收卷好后，由第二电机65带动调节螺杆64旋转，从而带动第一调节滑块62沿着调节螺杆64的外侧移动，从而带动第一调节滑块62底端固定连接的支撑环框61向收卷好的金属冷热薄板卷的外侧移动，当支撑环框61一端中部固定连接的压箍轮杆移动到金属冷热薄板上时，对收集好的金属冷热薄板进行压紧，随着支撑环框61的持续移动，带动压箍轮杆一侧设有的切割刀片移动到金属冷热薄板上对压箍好的金属冷热薄板进行切割，切割好的金属薄板收卷筒卡到支撑环框61的内侧，然后由调节主齿轮66带动调节副齿轮63旋转，从而通过连接固定块610带动限位轮支撑板620沿着弧形滚轮槽69旋转移动从而带动夹箍的捆扎线绕着金属薄板卷绕一圈后重新移动到起始位置，当弧形板614移动卡到垫板613上时，推动捆扎绳与另一端重合在一起，然后由弧形推压板615底端设置的推动伸缩杆推动弧形推压板615滑动对卡合好的压板616进行挤压，带动压板616下压从而带动推钉块618对推块617一端设有的订书钉进行推压，对捆扎的绳的两端进行固定，当推刀块619下压卡刀切割刀槽里，带动切割刀下压对捆扎绳进行切割，重复捆扎三段后，完成切割分离使得收卷金属板与金属卷分离，然后由收缩杆42推动第二支撑柱板41向外移动，使得缠卷杆51、第一压杆53、卡合杆54和压槽杆55与金属薄板卷分离，使得分离后的薄板卷滑落顺着倾斜板3滑动到指定的位置上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）顶端中部的一侧固定连接有第一支撑柱板（2），所述第一支撑柱板（2）一侧的底端固定连接有倾斜板（3），所述底座板（1）顶端的一侧设有升降定位机构（4），所述第一支撑柱板（2）中部的一侧设有收卷机构（5），所述第一支撑柱板（2）的顶端设有捆扎机构（6），所述捆扎机构（6）的内侧设有调节机构（7）；

其中，所述升降定位机构（4）包括第二支撑柱板（41），所述第二支撑柱板（41）一侧底端固定连接有收缩杆（42），所述第二支撑柱板（41）顶端的内侧固定连接有升降腔（47），所述升降腔（47）的内侧滑动连接有限位腔管（44），所述限位腔管（44）底端的中部固定连接有升降滑杆（48），所述升降滑杆（48）顶端的外侧设有缓冲弹簧（410），所述缓冲弹簧（410）的外侧设有缓冲腔（49），所述升降滑杆（48）的底端固定连接有卡箍块板（413），所述卡箍块板（413）一侧的中部固定连接有辅助插槽（46），所述卡箍块板（413）的两端固定连接有第一限位滑块（412），所述第一限位滑块（412）的外侧滑动连接有第一限位滑槽（411），所述第二支撑柱板（41）一侧中部的底端固定连接有卡箍下压插板（45），所述收卷机构（5）包括缠卷杆（51），所述缠卷杆（51）的一侧设有第一电机（52），所述缠卷杆（51）的另一侧固定连接有第一压杆（53），所述第一压杆（53）的底端卡接有压槽杆（55），所述压槽杆（55）的一侧固定连接有卡合杆（54），所述捆扎机构（6）包括支撑环框（61），所述支撑环框（61）的顶端固定连接有第一调节滑块（62），所述第一调节滑块（62）的内侧滑动连接有调节螺杆（64），所述调节螺杆（64）的一侧设有第二电机（65），所述支撑环框（61）一端的中部设有调节主齿轮（66），所述支撑环框（61）的底端固定连接有捆扎线放置筒（67），所述捆扎线放置筒（67）的内侧设有捆绳卷（68），所述支撑环框（61）内侧的内壁上固定连接有弧形滚轮槽（69），所述支撑环框（61）的一侧旋转连接有调节副齿轮（63），所述支撑环框（61）内侧的底端设有限位轮支撑板（620），所述调节副齿轮（63）内侧的底端固定连接有连接固定块（610），所述限位轮支撑板（620）的顶端固定连接有弧形板（614），所述弧形板（614）顶端的一端滑动连接有弧形推压板（615），所述弧形板（614）顶端的另一端设有压板（616），所述压板（616）的底端固定连接有推钉块（618），所述推钉块（618）的一端设有推刀块（619），所述压板（616）的底端设有卡钉槽，所述卡钉槽内侧的一端滑动连接有推块（617），所述支撑环框（61）内侧底端的中部设有压线杆（611），所述压线杆（611）顶端的一端设有定位杆（612），所述定位杆（612）的顶端固定连接有垫板（613）。

2.根据权利要求1所述的一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，其特征在于：所述第二支撑柱板（41）的底端设有限位轮，所述限位轮的外侧设有定位滑槽（43），所述定位滑槽（43）的外侧与底座板（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，其特征在于：所述调节机构（7）位于弧形板（614）底端的一端，所述调节机构（7）包括第二调节滑块（71），所述第二调节滑块（71）的一侧设有第三电机（72），所述第二调节滑块（71）顶端的中部设有调节螺母（73），所述第三电机（72）的输出端固定连接有第一条块杆（74），所述第一条块杆（74）的底端设有第二条块杆（75）。

4.根据权利要求1所述的一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，其特征在于：所述压线杆（611）的外侧设有通孔槽，所述限位轮支撑板（620）的数量有一组，所述弧形滚轮槽（69）的数量有一组。

5.根据权利要求1所述的一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，其特征在于：所述支撑环框（61）一端中部的一侧固定连接有L形压线压箍轮杆，所述压箍轮杆的一侧固定连接有切割刀片。

6.根据权利要求1所述的一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，其特征在于：所述卡箍下压插板（45）侧视图的形状为三角形，所述卡箍下压插板（45）的数量有一组，所述辅助插槽（46）的数量有一组。

7.根据权利要求1所述的一种压延成型的金属冷热薄板的收卷机构，其特征在于：所述限位腔管（44）的数量有一组，所述升降腔（47）的数量有一组，所述卡箍块板（413）的数量有一组，所述第一限位滑槽（411）的数量有两组，所述第一限位滑块（412）的数量有两组。

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