CN114072265B - 注射成型产品 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注射成型产品或眼部佩戴物。本申请涉及光学补偿的注射成型产品或眼部佩戴物，其可以提供解决在注射成型产品或眼部佩戴物中出现的诸如虹现象的光学缺陷的注射成型产品。

Description

注射成型产品

技术领域

本申请要求基于于2019年7月2日提交的韩国专利申请第10-2019-0079570号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。

本申请涉及注射成型产品。

背景技术

注射成型法是典型的塑料成型方法。注射成型是使用模具的塑料成型方法之一，其中将诸如塑料的材料加热至熔化，然后注入至模具中并冷却以获得具有期望形状的产品。图1是注射成型机的一个实例。如图1中所示，注射成型机可以由以下构成：用于引入材料的料斗C；通过加热使引入的材料熔化的圆筒A；用于将熔化材料注入至模具D中的喷嘴B；等等。使用如图1中的注射成型机，将材料引入至料斗C中，在圆筒A中熔化，然后使用喷嘴B注入至模具D中。在图1中，模具D呈开放形式，但是在向其中引入材料时，可以将模具D关闭，并且在材料冷却之后将模具D打开，由此可以获得产品。图1中所示的注射成型机和注射成型法是一个实例，并且除以上之外，注射成型产品还可以使用各种成型机以各种方式获得。

这样的注射成型法具有这样的优点：与其他方法例如作为相同的塑料加工方法的挤出法相比，可以以低成本获得期望产品。然而，在注射成型法中，材料被施加大量的应力，并且应力施加的方向也是随机的，使得产品中出现许多相位差并且光轴方向也是随机的。因此，当注射成型产品为在户外佩戴或使用的产品例如眼镜或护目镜时，在户外产生被称为虹现象的缺陷。

图2和图3是以护目镜形式制造的产品的照片，图2是通过注射成型法制造的产品的照片，以及图3是通过挤出成型法制造的产品的照片。图2和图3两者是在偏光光源下观察各护目镜的情况，其中如图中所示，在通过注射成型法制造的产品中严重出现虹现象(图2)。

发明内容

技术问题

本申请涉及注射成型产品。具体地，本申请涉及光学补偿注射成型产品，并且涉及解决在注射成型产品中出现的诸如虹现象的光学缺陷的注射成型产品。

技术方案

在本说明书中，限定角度和角度数值的术语“垂直、平行、正交或水平”意指在不损害期望效果的范围内的“基本上垂直、基本上平行、基本上正交或基本上水平”以及基本角度数值。因此，垂直、平行、正交或水平以及角度数值范围可以包括诸如制造误差或偏差的误差。例如，以上情况可以各自包括例如约±5度以内的误差、±4.5度以内的误差、±4度以内的误差、±3.5度以内的误差、±3度以内的误差、±2.5度以内的误差、±2度以内的误差、±1.5度以内的误差、±1度以内的误差、±0.9度以内的误差、±0.8度以内的误差、±0.7度以内的误差、±0.6度以内的误差、±0.5度以内的误差、±0.4度以内的误差、±0.3度以内的误差、±0.2度以内的误差或±0.1度以内的误差。

在本说明书中提及的物理特性中，当测量温度影响相关物理特性时，除非另有说明，否则物理特性为室温下测量的物理特性。术语室温为在没有特别加热或冷却的状态下的温度，其可以意指在约10℃至30℃的范围内的一个温度，例如，约15℃或更高、18℃或更高、20℃或更高或者约23℃或更高且约27℃或更低的温度。除非另有说明，否则本文中提及的温度的单位为℃。

除非另有说明，否则本说明书中提及的相位差和折射率分别意指对波长为约550nm的光的相位差和折射率。

除非另有说明，否则本文中提及的由任意两个方向形成的角度可以为由该两个方向形成的锐角至钝角中的锐角，或者可以为在顺时针和逆时针方向上测量的角度中的小角度。因此，除非另有说明，否则本文中提及的角度为正的。然而，为了显示在顺时针方向或逆时针方向上测量的角度之间的测量方向(如有必要的话)，在顺时针方向上测量的角度可以表示为正数，以及在逆时针方向上测量的角度可以表示为负数。

在本说明书中，术语注射成型产品和注射成型本体是指不同的对象。注射成型本体是通过将塑料材料应用于注射成型而获得的对象，而注射成型产品意指同时包括该对象和其他组件(例如，延迟膜)的产品。

在本说明书中，延迟膜的面内相位差为由以下公式1得到的物理量，以及厚度方向相位差为由以下公式2得到的物理量。

[公式1]

Rin＝d×(nx-ny)

[公式2]

Rth＝d×(nz-ny)

在公式1和2中，d为延迟膜的厚度，以及nx、ny和nz分别为延迟膜的在慢轴方向上的折射率、在快轴方向上的折射率和在厚度方向上的折射率。慢轴和快轴的含义如工业中已知的。

在本申请中，可以通过将预定的延迟膜以预定的布置与注射成型本体一起应用来解决在注射成型本体中出现的光学缺陷。

在一个实例中，本申请的光学补偿注射成型本体可以包括注射成型本体和形成或设置在注射成型本体的至少一侧上的延迟膜。

注射成型本体的具体类型没有特别限制，并且在本申请中可以应用所有种类的注射成型本体，如其中诸如虹现象的光学缺陷被确定的各种已知类型的注射成型本体。特别地，应用于本申请中的典型注射成型本体的一个实例是在户外佩戴或使用使得光学缺陷更成问题的注射成型本体，例如眼部佩戴物。在这种情况下，眼部佩戴物的具体类型没有特别限制，其可以具有例如图2或图3中所示的形式等。

注射成型本体的类型也没有特别限制，其可以呈例如诸如膜或片的二维形状，或者也可以具有三维形状或其他复杂形状。

在本申请中应用的注射成型本体对550nm的波长的相位差可以例如在800nm至3000nm的范围内。由于在注射成型本体的成形过程期间施加的应力等，这样的相位差可以由作为材料的塑料的取向表示。在另一个实例中，相位差可以为约850nm或更大、900nm或更大、950nm或更大、1000nm或更大、1100nm或更大、1200nm或更大、1300nm或更大、1400nm或更大、1500nm或更大、1600nm或更大、1700nm或更大、1800nm或更大、或者1900nm或更大，或者可以为2900nm或更小、2800nm或更小、2700nm或更小、2600nm或更小、2500nm或更小、2400nm或更小、2300nm或更小、2200nm或更小、2100nm或更小、或者2000nm或更小左右。注射成型本体的相位差作为以本文实施例中描述的方式测量的结果而获得。在一个实例中，相位差可以为注射成型本体的面内相位差。在此，注射成型本体的面内方向为与应用于注射成型本体的延迟膜的面内方向大致平行的方向。由于注射成型本体在成形过程期间被随机施加应力，因此慢轴也随机形成，从而无法限定特定慢轴。

形成注射成型本体的材料的类型没有特别限制，并且在本申请中可以应用通常应用于生产注射成型本体的任何塑料材料。这样的材料可以例示为选自以下中的一种或更多种塑料：聚氯乙烯、聚烯烃、聚酯、尼龙、聚酰胺、聚砜、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酮、聚醚醚酮、ABS(acrylonitrile butadiene styrene，丙烯腈丁二烯苯乙烯)树脂(共聚物)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚缩醛、聚碳酸酯、聚苯醚、EVA(ethylenevinyl acetate，乙烯乙酸乙烯酯)树脂(共聚物)、聚乙酸乙烯酯、液晶聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚偏二氯乙烯和特氟隆。因此，注射成型本体可以包含塑料。此外，在此，以上例示的塑料中的两者或更多者的混合也包括两种或更多种类型的聚合物简单混合以及通过使构成聚合物的单体彼此聚合而制备的改性树脂或共聚物的情况。

本申请可以通过将具有大的光学各向异性的延迟膜作为延迟膜在预定位置处布置在注射成型本体的至少一侧上来解决单独在注射成型本体中出现的诸如虹现象的光学缺陷。

在本说明书中，具有大的光学各向异性的延迟膜可以被称为不对称延迟膜。此外，这样的具有大的光学各向异性的延迟膜也可以具有通常各向异性的机械特性。在此，延迟膜的大的光学各向异性意指延迟膜具有以下描述的面内相位差的情况。

在一个实例中，延迟膜的面内相位差可以为约1000nm或更大。面内相位差是对于波长为550nm的光的值，并且是由以上公式1限定的物理量。在另一个实例中，延迟膜的面内相位差可以为1500nm或更大、2000nm或更大、2500nm或更大、3000nm或更大、3500nm或更大、4000nm或更大、4500nm或更大、5000nm或更大、5500nm或更大、6000nm或更大、6500nm或更大、7000nm或更大、7500nm或更大、8000nm或更大、8500nm或更大、9000nm或更大、或者9500nm或更大，或者也可以为100000nm或更小、90000nm或更小、80000nm或更小、70000nm或更小、60000nm或更小、50000nm或更小、40000nm或更小、30000nm或更小、20000nm或更小、15000nm或更小、14000nm或更小、13000nm或更小、12000nm或更小、10000nm或更小、9500nm或更小、9000nm或更小、8500nm或更小、8000nm或更小、7500nm或更小、7000nm或更小、6500nm或更小、6000nm或更小、5500nm或更小、5000nm或更小、或者4500nm或更小左右。

可以应用于本申请中的延迟膜的具体类型没有特别限制，只要其表现出在上述范围内的面内相位差即可。例如，可以使用通过拉伸赋予光学各向异性的各向异性的聚合物膜或片、或者液晶膜或液晶涂层作为延迟膜。聚合物膜可以例示为例如聚烯烃膜，例如聚乙烯膜或聚丙烯膜；环烯烃聚合物(cycloolefin polymer，COP)膜，例如聚降冰片烯膜；聚氯乙烯膜；聚丙烯腈膜；聚砜膜；聚丙烯酸酯膜；PVA(聚(乙烯醇))膜或基于纤维素酯的聚合物膜，例如TAC(三乙酰纤维素)膜；聚酯膜或聚碳酸酯膜；或者形成聚合物的单体中的两种或更多种单体的共聚物膜；等等。此外，液晶膜或液晶涂层是使用液晶聚合物形成或者使用可聚合液晶化合物(所谓的RM(reactive mesogen，反应性液晶元))形成的延迟膜。

在一个实例中，作为延迟膜，可以应用聚酯膜例如PET(聚(对苯二甲酸乙二醇酯))膜。即，表现出在上述范围内的面内相位差的膜在工业中是公知的，并且在聚合物膜的情况下，如以上的膜由于在制造过程中的高倍拉伸等而表现出大的光学各向异性以及在机械特性方面表现出大的不对称特性。工业中已知的这样的延迟膜的典型实例为拉伸聚酯膜，例如拉伸PET(聚(对苯二甲酸乙二醇酯))膜。

因此，在一个实例中，可以应用聚酯膜例如PET膜作为延迟膜，但是适用于本申请中的延迟膜的类型不限于此。

延迟膜的厚度方向相位差也没有特别限制。即，为了注射成型本体的光学补偿，必须控制延迟膜的面内相位差和慢轴的排列，并且厚度方向相位差可以在不损害期望效果的范围内适当地选择。延迟膜的厚度方向相位差通常在-10000nm至10000nm(基于550nm的波长)的范围内。在另一个实例中，厚度方向相位差可以为-9000nm或更大、-8000nm或更大、-7000nm或更大、-6000nm或更大、-5000nm或更大、-4000nm或更大、-3000nm或更大、-2000nm或更大、-1000nm或更大、-900nm或更大、-800nm或更大、-700nm或更大、-600nm或更大、-500nm或更大、-400nm或更大、-300nm或更大、-200nm或更大、-100nm或更大、或者-50nm或更大，或者也可以为9000nm或更小、8000nm或更小、7000nm或更小、6000nm或更小、5000nm或更小、4000nm或更小、3000nm或更小、2000nm或更小、1000nm或更小、900nm或更小、800nm或更小、700nm或更小、600nm或更小、500nm或更小、400nm或更小、300nm或更小、200nm或更小、100nm或更小、或者50nm或更小左右。

这样的延迟膜可以具有所谓的+A膜(满足以下公式3的膜)、-A膜(满足以下公式4的膜)、+B膜(满足以下公式5的膜)、Z膜(满足以下公式6的膜)或-B膜(满足以下公式7的膜)的特性。

[公式3]

nx＞ny＝nz

[公式4]

nx＝nz＞ny

[公式5]

nz＞nx＞ny

[公式6]

nx＞nz＞ny

[公式7]

nx＞ny＞nz

在公式3至7中，nx、ny和nz的限定与公式1和2中的限定相同。

延迟膜的厚度也没有特别限制，并且考虑到延迟膜的折射率各向异性，可以选择适当的厚度使得可以确保面内相位差在上述范围内。

为了适当的光学补偿，需要相对于注射成型本体控制延迟膜的慢轴。如上所述，注射成型本体的慢轴随机形成，使得考虑注射成型本体的慢轴的补偿方法无法应用。然而，该目的可以通过相对于注射成型本体的注射方向控制延迟膜的慢轴来实现。在此，注射方向意指在注射成型过程中熔化的塑料材料被注入至模具中的方向。

在本申请的注射成型产品中，由延迟膜的慢轴与注射成型本体的注射方向形成的角度可以在0度至80度的范围内。通过在这样的范围内调节角度，可以提供适当光学补偿的注射成型产品。该角度可以为在注射成型本体位于延迟膜的底部处的状态下基于注射方向在顺时针方向或逆时针方向上测量的角度。

在另一个实例中，该角度可以为5度或更大、10度或更大、15度或更大、20度或更大、25度或更大、30度或更大、35度或更大、40度或更大、45度或更大、50度或更大、55度或更大、60度或更大、65度或更大、或者70度或更大，或者也可以为75度或更小、70度或更小、65度或更小、60度或更小、55度或更小、50度或更小、45度或更小、40度或更小、35度或更小、30度或更小、或者25度或更小左右。

将延迟膜并入注射成型产品中以具有所述布置和所述注射方向的方法没有特别限制。例如，如果注射成型本体的待设置延迟膜的表面为大致平坦的表面，则可以考虑延迟膜的慢轴和注射方向来将延迟膜附接至所述表面，或者可以通过将可以形成延迟层的材料例如液晶组合物涂覆在所述表面上的方法来形成延迟膜。此外，如果注射成型本体的待设置延迟膜的表面不平坦，则可以考虑慢轴和注射方向来将延迟膜弯曲以遵循所述表面并附接至所述表面，或者可以通过将可以形成延迟层的材料例如液晶组合物涂覆在所述表面上的方法来形成延迟膜。

除注射成型本体和延迟膜之外，注射成型产品还可以包括必要的公知配置。这样的配置的实例可以例示为用于将延迟膜附接至注射成型本体的压敏粘合剂或粘合剂层等，但不限于此，并且根据需要还可以包括其他组件。例如，如果注射成型产品为用于AR(augmented reality，增强现实)或VR(virtual reality，虚拟现实)技术中的眼部佩戴物，则注射成型产品还可以包括用于实现AR或VR的组件(例如，透射率可变装置等)。

本申请还涉及作为眼部佩戴物的注射成型产品。

在这种情况下，注射成型产品(眼部佩戴物)可以包括：眼部佩戴物本体，所述眼部佩戴物本体为注射成型本体；和延迟膜，所述延迟膜设置在眼部佩戴物本体的至少一侧上并且对波长为550nm的光的面内相位差为1000nm或更大。

在眼部佩戴物的类别中，可以包括应用于各种应用的眼部佩戴物，例如运动护目镜、用于实现VR或AR的眼部佩戴物以及包括普通眼镜或太阳镜的各种眼部佩戴物等。眼部佩戴物的类型也没有特别限制，并且可以应用各种类型，包括已知类型，例如图2或图3中所示的类型。

眼部佩戴物本体通常包括左眼区和右眼区。左眼区为当佩戴者佩戴眼部佩戴物时左眼所在的区域(例如，左眼的镜片区域)，以及右眼区为当佩戴者佩戴眼部佩戴物时右眼所在的区域(右眼的镜片区域)。

在如上的眼部佩戴物的情况下，也可以以相同的方式应用上述注射成型产品中描述的内容。

例如，眼部佩戴物本体对550nm的波长的相位差可以在800nm至3000nm的范围内。在另一个实例中，相位差可以为约850nm或更大、900nm或更大、950nm或更大、1000nm或更大、1100nm或更大、1200nm或更大、1300nm或更大、1400nm或更大、1500nm或更大、1600nm或更大、1700nm或更大、1800nm或更大、或者1900nm或更大，或者可以为2900nm或更小、2800nm或更小、2700nm或更小、2600nm或更小、2500nm或更小、2400nm或更小、2300nm或更小、2200nm或更小、2100nm或更小、或者2000nm或更小左右。相位差作为以本文实施例中描述的方式测量的结果而获得。由于注射成型本体在形成过程期间被随机施加应力，因此眼部佩戴物的慢轴也可能随机形成。

形成眼部佩戴物本体的材料的类型没有特别限制，并且可以应用通常应用于制造眼部佩戴物的任何塑料材料。在眼部佩戴物本体的情况下，其通过应用尼龙或聚碳酸酯等来生产。

眼部佩戴物本体为包含选自聚碳酸酯和尼龙中的一种或更多种塑料的成型本体。

关于施加至眼部佩戴物本体的至少一侧的延迟膜的特性和类型，例如相位差或材料等，也可以以相同的方式应用上述内容。

例如，延迟膜对550nm的波长的面内相位差可以为约1000nm或更大，并且在另一个实例中，其可以为1500nm或更大、2000nm或更大、2500nm或更大、3000nm或更大、3500nm或更大、4000nm或更大、4500nm或更大、5000nm或更大、5500nm或更大、6000nm或更大、6500nm或更大、7000nm或更大、7500nm或更大、8000nm或更大、8500nm或更大、9000nm或更大、或者9500nm或更大，或者也可以为100000nm或更小、90000nm或更小、80000nm或更小、70000nm或更小、60000nm或更小、50000nm或更小、40000nm或更小、30000nm或更小、20000nm或更小、15000nm或更小、14000nm或更小、13000nm或更小、12000nm或更小、10000nm或更小、9500nm或更小、9000nm或更小、8500nm或更小、8000nm或更小、7500nm或更小、7000nm或更小、6500nm或更小、6000nm或更小、5500nm或更小、5000nm或更小、或者4500nm或更小左右。

此外，延迟膜也可以为上述聚合物膜，或者可以为液晶膜或液晶涂层。

即使在眼部佩戴物的情况下，为了适当的光学补偿，也需要相对于眼部佩戴物本体控制延迟膜的慢轴。即，由眼部佩戴物本体的注射方向与延迟膜的慢轴形成的角度可以在0度至80度的范围内。该角度可以为在眼部佩戴物本体位于延迟膜的底部处的状态下基于注射方向在顺时针方向或逆时针方向上测量的角度。在另一个实例中，该角度可以为5度或更大、10度或更大、15度或更大、20度或更大、25度或更大、30度或更大、35度或更大、40度或更大、45度或更大、50度或更大、55度或更大、60度或更大、65度或更大、或者70度或更大，或者也可以为75度或更小、70度或更小、65度或更小、60度或更小、55度或更小、50度或更小、45度或更小、40度或更小、35度或更小、30度或更小、或者25度或更小左右。

通常，在眼部佩戴物本体的情况下，连接左眼区和右眼区各自的中心的虚拟线与注射方向通常彼此垂直。因此，在这种情况下，由延迟膜的慢轴与虚拟线形成的角度可以在10度至170度的范围内。该角度可以为这样的角度：基于虚拟线在顺时针方向或逆时针方向上测量的相对于慢轴的角度。

在此，左眼区或右眼区的中心可以分别为左眼区或右眼区的质量中心，或者可以为与佩戴眼部佩戴物的佩戴者的左眼和右眼相对应的区域。

在另一个实例中，该角度可以为15度或更大、20度或更大、25度或更大、30度或更大、35度或更大、40度或更大、45度或更大、50度或更大、55度或更大、60度或更大、65度或更大、70度或更大、75度或更大、80度或更大、85度或更大、90度或更大、95度或更大、100度或更大、105度或更大、110度或更大、115度或更大、120度或更大、125度或更大、130度或更大、135度或更大、140度或更大、145度或更大、150度或更大、155度或更大、或者160度或更大，或者也可以为165度或更小、160度或更小、155度或更小、150度或更小、145度或更小、140度或更小、135度或更小、130度或更小、125度或更小、120度或更小、115度或更小、110度或更小、105度或更小、100度或更小、95度或更小、90度或更小、85度或更小、80度或更小、75度或更小、70度或更小、65度或更小、60度或更小、55度或更小、50度或更小、45度或更小、或者40度或更小左右。

除眼部佩戴物本体和延迟膜之外，眼部佩戴物还可以包括其他组件。

以这种方式，可以提供其中未观察到诸如虹现象的光学缺陷的眼部佩戴物。

有益效果

本申请涉及光学补偿注射成型产品，其可以提供解决在注射成型产品中出现的诸如虹现象的光学缺陷的注射成型产品。

附图说明

图1是示出示例性注射成型机的结构的图。

图2是示出未光学补偿的注射成型产品的虹现象的照片。

图3是挤出成型产品的照片。

图4至图7是确定实施例中的注射成型产品的光学特性的照片。

图8至图12是确定比较例中的注射成型产品的光学特性的照片。

具体实施方式

在下文中，将通过实施例详细地描述本申请，但是本申请的范围不受以下实施例限制。

1.相位差评估

使用Agilent的UV/VIS分光镜8453设备根据以下方法测量延迟膜和注射成型本体对波长为550nm的光的面内相位差(Rin)。在将两个偏振器安装在UV/VIS分光镜上使得两个偏振器的透射轴彼此正交，并安装延迟膜使得在两个偏振器之间的延迟膜的慢轴与两个偏振器各自的透射轴设定为45度之后，测量根据波长的透射率。在注射成型本体的情况下，慢轴的方向不是恒定的，由此将其安装成使得注射方向与两个偏振器各自的透射轴设定为45度。由根据波长的透射率图获得各个峰的相位延迟量级。具体地，根据波长的透射率图中的波形满足以下公式A，并且正弦波中的最大峰(Tmax)条件满足以下公式B。在公式A中的λmax的情况下，公式A中的T与公式B中的T相同，使得公式被展开。如果针对n+1、n+2和n+3展开公式，则通过排列n和n+1公式以消除R来将n排列成λn和λn+1公式，则得到以下公式C。由于基于公式A中的T与公式B中的T相同的事实可以知道n和λ，因此获得针对λn、λn+1、λn+2和λn+3中每一者的R。对于4个点，获得根据波长的R值的直趋势线，并计算对公式550nm的R值。直趋势线的函数为Y＝ax+b，其中a和b为常数。当将550nm代入以上函数的x时，Y值为对波长为550nm的光的Rin值。

[公式A]

T＝sin²[(2πR/λ)]

[公式B]

T＝sin²[((2n+1)π/2)]

[公式C]

n＝(λn-3λn+1)/4(2λn+1+1-2λn)

在此，R意指面内相位差(Rin)，λ意指波长，以及n意指正弦波形的顶点度。

实施例1.

将通过对聚碳酸酯(PC)进行注射成型而生产并且具有如图12中所示的矩形形状的PC板(注射成型本体)作为用于形成眼部佩戴物本体的本体而应用。如图12中所示，注射成型本体在偏振光源下表现出严重的虹现象。同时，注射成型本体的注射方向与图中描述的水平方向(箭头方向)大致垂直。使用对550nm的波长的面内相位差为约4400nm左右的PET(聚(对苯二甲酸乙二醇酯))膜(来自SKC的125μm PET产品)作为延迟膜来进行光学补偿。此时，在基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)在逆时针方向上测量时，将慢轴的角度设定在约23度至28度的范围内。图4是示出结果的照片，并且在如照片中存在延迟膜的区域中未观察到诸如虹现象的光学缺陷。

实施例2.

以与实施例1中相同的方式进行光学补偿，不同之处在于，在基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)在顺时针方向上测量时，将延迟膜的慢轴角度设定在约67度至74度的范围内。图5是示出结果的照片，并且在如照片中存在延迟膜的区域中未观察到诸如虹现象的光学缺陷。

实施例3.

使用对550nm的波长的面内相位差为约9800nm的PET(聚(对苯二甲酸乙二醇酯))膜(来自Toyobo的SRF产品中的示出该面内相位差的等级的膜)作为延迟膜来进行与实施例1的注射成型本体相同的注射成型本体的光学补偿。此时，在基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)在顺时针方向上测量时，将慢轴角度设定在约38度至48度的范围内。图6是示出结果的照片，并且在如照片中存在延迟膜的区域中未观察到诸如虹现象的光学缺陷。

实施例4.

以与实施例3中相同的方式进行光学补偿，不同之处在于，在基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)在逆时针方向上测量时，将延迟膜的慢轴角度设定在约45度至52度的范围内。图7是示出结果的照片，并且在如照片中存在延迟膜的区域中未观察到诸如虹现象的光学缺陷。

比较例1.

以与实施例1中相同的方式进行光学补偿，不同之处在于，基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)，将延迟膜的慢轴角度设定为约90度。图8是示出结果的照片，并且即使在如照片中存在延迟膜的区域中也观察到虹现象，从而确认光学缺陷。

比较例2.

以与实施例1中相同的方式进行光学补偿，不同之处在于，在基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)在逆时针方向上测量时，将延迟膜的慢轴角度设定在约85度的范围内。图9是示出结果的照片，并且即使在如照片中存在延迟膜的区域中也观察到虹现象，从而确认光学缺陷。

比较例3.

以与实施例3中相同的方式进行光学补偿，不同之处在于，基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)，将延迟膜的慢轴角度设定为约90度。图10是示出结果的照片，并且即使在如照片中存在延迟膜的区域中也观察到虹现象，从而确认光学缺陷。

比较例4.

以与实施例3中相同的方式进行光学补偿，不同之处在于，在基于注射成型本体的注射方向(与图12中的箭头方向垂直的方向)在逆时针方向上测量时，将延迟膜的慢轴角度设定在约85度的范围内。图11是示出结果的照片，并且即使在如照片中存在延迟膜的区域中也观察到虹现象，从而确认光学缺陷。

Claims (12)

1.一种注射成型产品，包括：

注射成型本体；和

设置在所述注射成型本体的至少一侧上的延迟膜，

其中所述注射成型本体具有随机形成的慢轴，

其中所述注射成型本体对550nm的波长的相位差在800nm至3000nm的范围内，

其中所述延迟膜对波长为550nm的光的面内相位差为1000nm或更大，以及其中由所述延迟膜的慢轴与所述注射成型本体的注射方向形成的角度为5度至80度。

2.根据权利要求1所述的注射成型产品，其中所述注射成型本体为包含选自以下中的一种或更多种塑料的成型本体：聚烯烃、聚酯、尼龙、聚砜、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酮、聚醚醚酮、ABS树脂、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚缩醛、聚碳酸酯、聚苯醚、EVA树脂、聚乙酸乙烯酯和液晶聚合物。

3.根据权利要求1所述的注射成型产品，其中所述注射成型本体为包含选自以下中的一种或更多种塑料的成型本体：聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚偏二氯乙烯和特氟隆。

4.根据权利要求1所述的注射成型产品，其中所述延迟膜对波长为550nm的光的面内相位差为2000nm或更大。

5.根据权利要求1所述的注射成型产品，其中所述延迟膜对波长为550nm的光的面内相位差为3000nm或更大。

6.根据权利要求1所述的注射成型产品，其中所述延迟膜为聚合物膜或液晶膜。

7.根据权利要求1所述的注射成型产品，其中所述注射成型本体为眼部佩戴物。

8.一种眼部佩戴物，包括：

眼部佩戴物本体，所述眼部佩戴物本体包括左眼区域和右眼区；以及

延迟膜，所述延迟膜设置在所述眼部佩戴物本体的至少一侧上，

其中所述眼部佩戴物本体为注射成型本体，

其中所述注射成型本体具有随机形成的慢轴，

其中所述注射成型本体对550nm的波长的相位差在800nm至3000nm的范围内，

其中所述延迟膜对波长为550nm的光的面内相位差为1000nm或更大，以及

其中由连接所述眼部佩戴物本体中的所述左眼区和所述右眼区各自的质量中心的虚拟线与所述延迟膜的慢轴形成的角度为10度至170度。

9.根据权利要求8所述的眼部佩戴物，其中所述眼部佩戴物本体为包含选自聚碳酸酯和尼龙中的一种或更多种塑料的成型本体。

10.根据权利要求8所述的眼部佩戴物，其中所述延迟膜对波长为550nm的光的面内相位差为2000nm或更大。

11.根据权利要求8所述的眼部佩戴物，其中所述延迟膜对波长为550nm的光的面内相位差为3000nm或更大。

12.根据权利要求8所述的眼部佩戴物，其中所述延迟膜为聚合物膜或液晶膜。