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CN114072019B - 粘合纺织品的方法 - Google Patents

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CN114072019B
CN114072019B CN202080047150.1A CN202080047150A CN114072019B CN 114072019 B CN114072019 B CN 114072019B CN 202080047150 A CN202080047150 A CN 202080047150A CN 114072019 B CN114072019 B CN 114072019B
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Baimeitie Co ltd
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Abstract

本文公开了使用粘合剂组合物粘合纺织品的改进方法。

Description

粘合纺织品的方法
相关申请
本申请要求2019年6月27日提交的美国临时申请第62/867,829号的优先权和权益，其教导通过引用并入本文。
背景技术
目前纺织工业中使用的自动液体粘合剂喷射体系通常是100％固体反应体系。这些喷射体系需要特殊的包装，例如铝箔，以避免水分进入，以保持体系的反应性，这产生了大量的废物。此外，这些喷射体系需要特殊的安全和处理程序，将粘合剂加热到高温(例如高于100℃)的能力，设备的最终清理非常耗时，产生危险废物，并且可能需要使用腐蚀性溶剂。在一些情况下，喷射体系可以是两组分体系，其中两组分分开储存，然后混合，例如当两组分分开储存，但是在临喷射之前在喷射喷嘴中合并。这两组分体系显示出某些问题，例如具有两个单独组分(例如，其中一个可能是活性异氰酸酯)的危险、两种组分的流速与喷嘴的精确匹配(例如，如果组分的流速改变，它可以影响组分固化/交联的能力)、可能需要熟练操作以及由于具有两个单独的组分而难以清理。
目前优选的用于纺织品的热激活、非反应性粘合体系利用挤出的热塑性聚氨酯(TPU)粘合剂膜。利用可替代的化学物质(例如烯烃、聚酰胺和聚酯)的其它粘合体系也是已知的。这些工艺生产的膜通常比粘合织物所需的多，因为它是以连续/固体粘合剂带材或片材的形式提供的，从该粘合剂带材或片材上切割出所需的长度或形状。此外，这些粘合剂通常提供在离型纸上，该离型纸通常作为废物丢弃。因此，原材料成本增加，并且未使用的粘合剂膜的浪费增加。此外，连续的粘合剂带材降低了使用该带材粘合的织物的透气性和柔性。此外，当用在织物接缝上时，连续膜可能对服装的机械和物理性能(所谓的恢复)产生不利影响，而使用间隔开的粘合剂点以产生粘合将允许下面的纺织品保持其物理性能。需要一种具有成本效益的、对环境安全的粘合剂以及实现粘合剂将例如纺织品粘合在一起的改进方法，该粘合剂能产生强的粘合并保持粘合剂所涂覆的织物的特性。
发明内容
本文公开了粘合纺织品(例如，纺织织物)的方法，其显示出对目前的方法的多种改进。所公开的方法利用了改进的粘合剂组合物，该粘合剂组合物在两片织物之间产生强粘合，同时允许织物保持柔性和透气性。此外，粘合剂可以作为粘合剂点喷射在一片织物上，并且以类似于粘合膜“粘着”的方式在一个表面上携带粘合剂点的织物片可以在粘合过程完成之前被放置起来储存或运输。织物表面的粘合剂点不粘不黏，而是完全干燥的。这提供了许多额外的好处，包括减少浪费，并允许将粘合过程分解成单独的步骤(例如，准备/切割织物、施加粘合剂、储存/运输具有施加的粘合剂的织物以及完成粘合过程)。
本文公开了粘合纺织品的方法。所述方法包括：将粘合剂组合物喷射到第一纺织品上；干燥在第一纺织品上喷射的粘合剂组合物；以及将第一纺织品粘合到第二纺织品。
在一些实施方案中，使用液体喷射体系(例如，压电液体喷射体系)喷射粘合剂组合物。在一些实施方案中，粘合剂组合物的喷射包含喷射循环。喷射循环可进行约15ms的时间。在一些实施方案中，喷射循环包含至少三个阶段(例如，阀打开阶段、脉冲阶段和阀关闭阶段)。在一些实施方案中，阀打开阶段进行约0.25ms至约0.3ms的时间。在一些实施方案中，脉冲阶段进行约0.7ms至约1.5ms的时间。在一些实施方案中，阀关闭阶段进行约0.15至约0.8ms的时间。在一些实施方案中，喷射循环包括向流体输送装置施加压力以排出粘合剂组合物。在一些实施方案中，压力是约80psi的空气压力。
在一些实施方案中，在环境温度下干燥喷射的粘合剂组合物。在一些实施方案中，干燥喷射的粘合剂组合物至少8分钟、至少10分钟或至少12分钟。在一些实施方案中，使用强制干燥干燥喷射的粘合剂组合物。在一些实施方案中，干燥喷射的粘合剂组合物至少1分钟、至少3分钟或至少5分钟。
在一些实施方案中，第一纺织品是织物纺织品。在一些实施方案中，第一纺织品选自由棉织物、聚酯织物、弹力针织织物、网眼织物、氨纶织物和弹性织物组成的组。在一些实施方案中，第一纺织品是两种或更多种织物的混合物。在一些实施方案中，第二纺织品是织物纺织品。在一些实施方案中，第二纺织品选自由棉织物、网眼织物、聚酯织物、弹力针织织物、氨纶织物和弹性织物组成的组。在一些实施方案中，第一纺织品和第二纺织品是相同的材料。
在一些实施方案中，利用热熔粘合剂粘合来粘合第一纺织品和第二纺织品。在一些实施方案中，在粘合剂组合物被喷射后至少一小时、至少二十四小时、至少四十八小时、至少一周、至少一个月或至少一年，第一纺织品和第二纺织品是粘合的。
在一些实施方案中，粘合剂组合物作为一个或多个点被喷射在第一纺织品上。在一些实施方案中，喷射的粘合剂组合物点具有0mm至5mm或0.5mm至2.5mm的直径。
在一些实施方案中，在与第二纺织品粘合之前，将具有喷射的粘合剂组合物的第一纺织品转移到第二位置。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含水性聚合物分散体；分散的聚合物粉末，其中聚合物粉末具有约0微米至约250微米的粒径；分散剂；和增稠剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物具有8000cps至12000cps范围内的粘度。在一些实施方案中，粘合剂组合物具有约15wt％至约20wt％的固体含量。
在一些实施方案中，粘合剂组合物通过以下方法生产，该方法包括向混合容器中加入一种或多种液体组分，其中一种或多种液体组分包括水性聚合物分散体、水和分散剂；在混合容器中以足以产生涡流的速度混合液体组分；向混合的液体组分中加入聚合物粉末以形成粘合剂组合物；以及向粘合剂组合物中加入增稠剂。
在一些实施方案中，粘合的第一纺织品和第二纺织品表现出约1lb/inch至约8lb/inch的粘合强度。
本文还公开了制造具有粘合剂组合物的纺织品的方法。所述方法包括：将粘合剂组合物喷射到第一纺织品上；以及干燥在第一纺织品上的喷射的粘合剂组合物。
本文公开了粘合纺织品的方法。所述方法包括：向混合容器中加入一种或多种液体组分，其中所述一种或多种液体组分包括水性聚合物分散体、水和分散剂；在混合容器中以足以产生涡流的速度混合液体组分；向混合的液体组分中加入聚合物粉末以形成粘合剂组合物；以及向粘合剂组合物中加入增稠剂；将制造的粘合剂组合物喷射到第一纺织品上；干燥在第一纺织品上的喷射的粘合剂组合物；以及将第一纺织品粘合到第二纺织品。
附图说明
本专利或申请文件包含至少一幅用彩色绘制的图。带有彩色图纸的本专利或专利申请公布的副本将由专利局根据要求提供，并支付必要的费用。
图1提供了喷射循环的循环时间的示例。
图2提供了压电粘合剂喷射组件的示意图。
图3提供了粘合剂喷射喷嘴组件的示意图。
图4提供了粘合剂喷射设备的前视示意图。
图5提供了粘合剂喷射设备的俯视示意图。
具体实施方式
本文公开了粘合纺织品(例如，纺织织物)的方法，其显示出对目前的方法的多种改进。所公开的方法利用了改进的粘合剂组合物，该粘合剂组合物在两片织物之间产生强粘合，同时允许织物保持柔性和透气性。制造方法允许在粘合第一和第二织物之前将带有干燥的粘合剂点的织物储存较长的时间。
本发明的方面涉及粘合纺织品(例如，纺织品织物)的方法。在一些实施方案中，所述方法包括：将粘合剂组合物喷射到第一纺织品上；干燥在第一纺织品上的喷射的粘合剂组合物；以及将第一纺织品粘合到第二纺织品。
液体喷射体系10可用于将粘合剂组合物喷射到第一基底(例如，纺织品)上。在一些实施方案中，液体喷射体系是压电液体喷射体系(例如，来自Marco的Nordson EFD PiezoActuator Pico Pulse HD或Superior Jet体系)、气动泵体系(例如，来自GPD Global的NCM5000)或隔膜喷射体系(来自Graco Advanjet的HV-2000)。
液体喷射体系10可以包括喷射头12，喷射头12可以包括多个部件。例如，喷射头12可以包括换能器或致动器14(例如，压电换能器)、喷嘴16和/或制剂容器或储存器18。在一些实施方案中，液体喷射体系10包括一个或多个喷射头。在一些实施方案中，液体喷射体系10包括两个或多个喷射头。
在一些实施方案中，液体喷射体系10包括一个或多个换能器或致动器14。在一些实施方案中，换能器或致动器14起到喷嘴16的阀的作用。在一些方面，换能器或致动器14包括挺杆20(例如，安装在杆末端的陶瓷球)。挺杆20可以是弹簧加载臂。在一些实施方案中，挺杆20处于关闭状态，从而阻塞或关闭喷嘴16的开口。在其他实施方案中，挺杆20处于打开状态，从而解锁或打开喷嘴16的开口。在一些方面，为了关闭喷嘴16，将挺杆20向下推。在一些方面，为了打开喷嘴16，将挺杆20向上拉。
在一些实施方案中，液体喷射体系10包括一个或多个喷嘴16。在一些实施方案中，液体喷射体系10的喷嘴16的尺寸为50微米至600微米、100微米至500微米、200微米至400微米、或250微米至350微米。在一些实施方案中，喷嘴16是300微米的喷嘴。在一些方面，喷嘴16被加热到例如45℃到55℃之间的温度。喷嘴16可以是支持喷射粒状分散体系(例如，所描述的粘合剂组合物)的任何喷嘴设计。
在一些实施方案中，液体喷射体系10包括一个或多个制剂储存器18。在一些实施方案中，粘合剂制剂储存器18连接到喷嘴16。粘合剂组合物可以储存在粘合剂制剂储存器18中备用。在一些实施方案中，流体输送体系22将粘合剂组合物输送到粘合剂制剂储存器18。在一些方面，流体输送体系22附接到粘合剂制剂储存器18。在一些方面，流体输送体系22直接附接到喷嘴16(例如，通过拧到喷嘴上)。在一些方面，流体输送体系22附接到将流体输送体系22连接到喷嘴16的软管。流体输送体系22可以附接到喷嘴16的入口。在一些方面，流体输送体系22是注射器、加压罐或任何其他合适的输送容器。在一些实施方案中，流体输送体系22是注射器。注射器可以是10cc至300cc、15cc至200cc、20cc至100cc、或25cc至50cc的注射器。在一些实施方案中，注射器是30cc注射器。
在一些实施方案中，喷射头12进一步包括一个或多个摄像机。摄像机可用于引导喷射过程。例如，如果纺织品变得与液体喷射体系不对准，液体喷射体系将自行校正，以使粘合剂组合物的喷射与纺织品重新对准。
在一些实施方案中，液体喷射体系10包括一个或多个控制阀24(例如，空气压力控制阀)。控制阀24可以控制施加到流体输送体系22的空气压力。在一些方面，控制阀24控制从流体输送体系22泵送粘合剂组合物。
在一些实施方案中，液体喷射体系10包括一个或多个控制器26(例如，Pico Touch控制器)。控制器26可以提供对换能器或致动器14的控制。在一些方面，控制器26通过换能器或致动器14指示阀的打开和关闭。例如，控制器26可以指示阀打开的时间长度和/或阀关闭的时间长度。在一些方面，控制器26指示喷嘴16的温度。在一些方面，当挺杆20撤回到打开状态时，控制器26指示挺杆20移动的距离。
在一些实施方案中，液体喷射体系10固定至支撑架28。在一些方面，支撑架28是可移动的(例如，可以左右(即，X方向)、前后(即，Y方向)和/或上下移动(即，Z方向))。在一些方面，液体喷射体系10固定至可移动支撑架28，并且可以左右、前后和/或上下移动。在一些方面，液体喷射体系10将粘合剂组合物喷射到基底支撑床30(例如，纺织品支撑床)上。在一些方面，纺织品支撑床30是固定的。在一些方面，纺织品支撑床30是可移动的(例如，可以左右(即，X方向)、前后(即，Y方向)和/或上下移动(即，Z方向))。在某些实施方案中，液体喷射体系10固定到可左右移动和上下移动的可移动的支撑架28上，并将材料喷射到可前后移动的可移动的基底支撑床30上。在一些实施方案中，将液体喷射体系10的喷射头12降低到距纺织品表面约1cm的高度，喷射粘合剂组合物。在一些实施方案中，液体喷射体系10将粘合剂组合物喷射到三维物体上。
在一些实施方案中，粘合剂组合物的喷射包含喷射循环。在一些方面，喷射循环包括将粘合剂组合物从流体输送体系22转移并通过喷嘴16，以将期望量的粘合剂组合物喷射到第一基底(例如，第一纺织品)上。喷射循环可包含一个或多个阶段。例如，喷射循环可以包括三个阶段，阀打开(阶段1)、脉冲(阶段2)和阀关闭(阶段3)。在一些方面，阀的打开和关闭由换能器或致动器14引导。阀的打开包括使挺杆20从喷嘴16的开口拉回，这允许流体输送体系22中的粘合剂组合物后面的空气压力开始经由阀将粘合剂推出。一旦阀完全处于打开状态，就施加脉冲，这使得粘合剂组合物开始流出喷嘴16。在脉冲阶段结束时，挺杆20被推到关闭状态，这导致阀关闭并抛掉来自喷嘴16内部的材料。
喷射的粘合剂组合物的尺寸和体积可以通过空气压力、冲程百分比、打开时间、脉冲时间和关闭时间中的一个或多个来控制。在一些方面，阀打开时间将决定从喷嘴通过和喷射的粘合剂组合物的体积，而阀关闭时间，结合电机移动喷射组件的速度，将决定喷射的点将在纺织品上分隔多远。
在一些实施方案中，喷射循环具有设定的循环时间。在一些方面，设定的循环时间为约2ms至约999ms、约3ms至约899ms、约4ms至约799ms、约5ms至约699ms、约6ms至约599ms、约6ms至约499ms、约7ms至约399ms、约8ms至约299ms、约9ms至约199ms、约10ms至约99ms，约11ms到约79ms，约12ms到约59ms，约13ms到约39ms，或者约14ms到约19ms。在一些实施方案中，设定的循环时间为约15.00ms。喷射循环的三个阶段可以在设定的循环时间结束之前完成。在一些方面，阀打开阶段的打开时间为约0.25ms至约0.5ms，或约0.25ms至约0.3ms。在一些实施方案中，打开时间为约0.3ms。在一些方面，脉冲阶段的脉冲时间为约0.27ms至约900ms、约0.3ms至约800ms、约0.35ms至约700ms、约0.40ms至约600ms、约0.45ms至约500ms、约0.5ms至约400ms、约0.55ms至约300ms、约0.6ms至约200ms、约0.65ms至约100ms，约0.7ms到约50ms，约0.7到约25ms，约0.7到约5ms，或者约0.7到约1.5ms。在一些实施方案中，脉冲时间为约1.5ms。在一些方面，阀关闭阶段的关闭时间为约0.15ms至约2.0ms、约0.15ms至约1.5ms、约0.15ms至约1.0ms、约0.15ms至约1ms、或约0.15ms至约0.8ms。在一些实施方案中，脉冲时间为约0.8ms。在某些实施方案中，设定的循环时间为15.00ms，打开时间为约0.3ms，脉冲时间为约1.5ms，且关闭时间为约0.8ms。
在一些实施方案中，在喷射过程中，通过空气压力或泵经由阀被推动粘合剂组合物。在一些实施方案中，空气压力为约0psi至约100psi、约10psi至约95psi、约20psi至约90psi、约30psi至约85psi、或约40psi至约80psi。在一些实施方案中，约80psi的空气压力被施加到流体输送装置(例如注射器)，以经由阀推动或排出粘合剂组合物。在一些实施方案中，空气压力为约0bar至约7bar、约0.5bar至约6.5bar、约1bar至约6bar、约1.5bar至约5.5bar、或约2bar至约5bar。
在阀打开阶段期间，将位于流体主体组件内的挺杆从喷嘴的开口拉回，使得粘合剂组合物经由阀开始移动。然后，在阀关闭阶段期间，挺杆返回到关闭状态。在一些方面，挺杆冲程(即挺杆的行程距离)为约20％至约90％、约30％至约90％、约40％至约90％、约50％至约90％、约60％至约90％、约70％至约90％、或约80％至约90％。在一些实施方案中，挺杆冲程为90％。在一些方面，关闭电压(即，当挺杆冲程返回到关闭状态时挺杆冲程的功率)为约20伏至约120伏、约40伏至约120伏、约60伏至约120伏、约80伏至约120伏、或约100伏至约120伏。在一些实施方案中，关闭电压为约120伏。电压越高，粘合剂组合物受到的冲击越大，从而从喷嘴中被抛掉。
在一些实施方案中，喷嘴在喷射过程中保持在预定温度。在一些实施方案中，喷嘴具有约10℃至约100℃、约15℃至约90℃、约20℃至约80℃、约25℃至约70℃、约30℃至约60℃、约35℃至约50℃或约40℃至约45℃的温度。在一些实施方案中，喷嘴在喷射期间具有约45℃的温度。
在一些实施方案中，粘合剂组合物以点的形式或连续的材料流喷射到第一纺织品上。在一些实施方案中，粘合剂组合物被喷射成点。在一些实施方案中，喷射的点具有约50μg至约1000μg、约100μg至约900μg、约150μg至约800μg、约200μg至约700μg、约250μg至约600μg、或约300μg至约500μg的重量。在一些方面，喷射的点具有约1000μg、约600μg或约200μg的重量。粘合剂组合物的点的尺寸可以是约0.5mm至约2.5mm或约1mm至约2mm的直径。在一些实施方案中，喷射的点以约0.5mm至约3.5mm或约1mm至约3mm的间隔隔开。在一些实施方案中，喷射的点几乎不分散到纺织品中。
在一些实施方案中，干燥喷射的粘合剂组合物。在一些方面，在环境温度下干燥喷射的粘合剂组合物。在一些实施方案中，在环境温度下干燥喷射的粘合剂组合物至少8、至少10、至少12或至少15分钟。在一些实施方案中，在环境温度下干燥喷射的粘合剂组合物至少10分钟。在一些方面，在强迫风冷下干燥喷射的粘合剂组合物。在一些实施方案中，在强制空气下干燥喷射的粘合剂组合物至少1、至少3、至少5或至少7分钟。在一些实施方案中，在强制空气下干燥喷射的粘合剂组合物至少15、至少30、至少45、至少50或至少55秒。在一些实施方案中，在强制空气下干燥喷射的粘合剂组合物至少3分钟。在某些实施方案中，在强制空气下干燥喷射的粘合剂组合物少于1分钟。在一些方面，在低温下(例如，在40℃下)干燥喷射的粘合剂组合温度。在一些实施方案中，在低温下干燥喷射的粘合剂组合物至少5、至少10、至少15或至少20分钟。在某些方面，当粘合剂组合物包含交联剂时，例如当要避免过早交联时，在低温下干燥喷射的粘合剂组合物。
一旦喷射的粘合剂组合物在第一基底上干燥，带有干燥点的基底可以被储存和/或运输，直到第一基底与第二基底粘合。在一些实施方案中，第一和/或第二基底是离型纸。在一些实施方案中，第一和/或第二基底是纺织品。在一些实施方案中，在粘合剂组合物被喷射后，具有喷射的粘合剂组合物的第一基底储存至少1小时，至少24小时、至少48小时、至少1周、至少1个月或至少1年。在一些实施方案中，在与第二基底粘合之前，将具有喷射的粘合剂组合物的第一基底转移到第二位置。
在一些实施方案中，将具有干燥的粘合剂组合物(例如，喷射的粘合剂点)的第一纺织品粘合到第二纺织品。在一些方面，粘合通过热熔粘合进行。热熔粘合可以通过将具有干燥的粘合剂组合物的第一纺织品和第二纺织品置于热压机(例如Geo Knight热密封压机)中并向热压机施加设定条件来进行。例如，150℃的温度可以在60psi下施加20秒的停留时间。在一些实施方案中，使用两个纺织品之间的颜色指示条来测量胶线温度(GLT)(即粘合剂在粘合过程中达到的温度)。在某些实施方案中，基于粘合剂组合物的聚合物的熔融温度和用于获得表示已经发生热熔的GLT的纺织品类型来调节热熔条件。在一些实施方案中，当使用英斯特朗T型剥离测试测量时，粘合到第二纺织品的第一纺织品展现出约1lb/inch至约8lb/inch的粘合强度。
在一些实施方案中，第一纺织品是织物纺织品。在一些方面，第一纺织品是软的柔性织物纺织品(例如，具有相当开放的编织的纺织品)。第一纺织品可选自由棉织物、氨纶或弹性纤维织物、弹力针织织物、聚酯织物、和网眼织物组成的组。在一些方面，第一纺织品是两种或更多种织物的混合物，例如弹力针织和弹性纤维的混合物(例如，80％/20％，72％/28％)或棉和氨纶的混合物(95％/5％)。第二纺织品可以粘合到第一纺织品。在某些实施方案中，第一纺织品和第二纺织品是相同类型的材料。在其他实施方案中，第一纺织品和第二纺织品是两种不同的材料。在一些实施方案中，第一纺织品粘合到塑料或铝基底。
在一些实施方案中，粘合剂组合物被喷射到离型纸上。离型纸可以是纸或聚酯(PET)膜。在一些方面，离型纸具有有机硅涂层和一定程度的纹理(其提供了哑光的外观)。通常理解的是，需要纹理来提供干燥的点对纸张的粘附力，而有机硅提供了在粘附后剥离点的能力。在一些实施方案中，将具有干燥的粘合剂组合物(例如，喷射的粘合剂点)的离型纸施加到纺织品基底。喷射的粘合剂点可以被粘附到纺织品基底，并且离型纸被移除。在一些方面，第二纺织品被覆盖在具有喷射的粘合剂点的纺织品基底上并被粘合(例如，使用热压)。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含水性聚合物分散体、聚合物粉末、分散剂和增稠剂。在一些方面，水性聚合物分散体是单一聚合物分散体。在其他方面，水性聚合物分散体是两种或多种水性聚合物分散体的混合物。在一些方面，水性聚合物分散体充当分散剂。水性聚合物分散体是单一的水性聚合物分散体，或两种或多种水性聚合物分散体的混合物，其能够稳定聚合物粉末在水中的分散体。在某些方面，水性聚合物分散体选自由水性聚氨酯-脲阴离子单体(这里也称是聚氨酯分散体或PUD)，水性丙烯酸乳液、水性苯乙烯丙烯酸乳液、水性丙烯酸醋酸乙烯酯乳液、水性环氧分散体、水性聚酰胺分散体、水性聚酯分散体(例如醇酸树脂)及其组合组成的组。如本文使用的“丙烯酸”包括任何丙烯酸或甲基丙烯酸单体(例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸等)的共聚物。
在一些实施方案中，水性聚合物分散体是水性聚氨酯分散体或水性丙烯酸乳液。在一些实施方案中，水性聚合物分散体是水性聚氨酯分散体(例如，脂肪族聚酯型聚氨酯)。在一些实施方案中，水性聚合物分散体是至少两种聚氨酯分散体(例如低分子量聚氨酯分散体(即小于约30,000分子量)和高分子量聚氨酯分散体(即大于约60,000分子量))的混合物。在一些实施方案中，水性聚合物分散体是至少两种聚氨酯分散体的混合物，其具有约20,000至约120,000的组合分子量。在一些实施方案中，水性聚合物分散体是聚氨酯分散体和水性丙烯酸乳液的混合物。聚氨酯分散体的非限制性示例包括：来自DSM的NeoRez R-9621；来自Covestro的Dispercoll级，包括Dispercoll U56、Dispercoll U42、DispercollU54、和Dispercoll XP 2682；和来自Lubrizol的Sancure 20025F。丙烯酸乳液或苯乙烯丙烯酸乳液的非限制性示例包括：来自BASF的Acronal 220na和Acronal A310S；来自Synthomer的Plextol R 123；来自StanChem Polymers的SC 6074；和来自Lubrizol的Carbotac产品，例如Carbotac 1814丙烯酸乳液。可以基于丙烯酸乳液向水性聚合物分散体提供交联的能力来选择丙烯酸乳液。例如，Acronal 220na是不包含交联的全丙烯酸乳液，而Acronal A310S是包含自交联机制的丙烯酸乳液。乙酸乙烯酯乳液的非限制性示例包括：来自AkzoNobel的聚合物；来自Celanese的聚合物；和来自StanChem的聚合物，例如SC5019级醋酸乙烯酯聚合物分散体。水性环氧分散体的非限制性示例包括：来自Hexion的Epi-rez水分散环氧树脂，如Epi-rez 3522-W-60。聚酰胺水性分散体的非限制性示例包括：来自Michelman的聚合物，例如Michelman乳液D310。水性聚酯分散体的非限制性示例包括：来自Eastman的Eastek聚合物，例如Eastek 1000聚合物分散体。
水性聚合物分散体包含分散在介质(例如水)中的粒子。粒子可以具有低粒径(有时称为细粒径)或高粒径。在一些方面，粒径与固体含量相关。例如，包含具有非常低粒径的粒子的水性聚合物分散体可以具有低固体含量。或者，包含具有高粒径的粒子的水性聚合物分散体可以具有高固体含量。在一些方面，基于分散体的总重量，水性聚合物分散体具有约10wt％至约50wt％，约15wt％至约45wt％，约20wt％至约40wt％，或约25wt％至约35wt％的固体含量。在一些方面，水性聚合物分散体具有约35wt％至约40wt％或约38wt％的固体含量。在一些方面，水性聚合物分散体向粘合剂组合物提供基于粘合剂组合物的总重量约5wt％至约30wt％，约10wt％至约25wt％，或约15wt％至约20wt％的固体含量。在一些实施方案中，水性聚合物分散体向粘合剂组合物提供约24wt％的固体聚合物。在一些实施方案中，水性聚合物分散体向粘合剂组合物提供约8wt％的固体聚合物。
在一些方面，聚合物粉末是分散的聚合物粉末。在一些方面，聚合物粉末是低温研磨的聚合物粉末。在一些方面，聚合物粉末具有约0微米至约500微米、约0微米至约400微米、约0微米至约300微米、约0微米至约250微米、约0微米至约200微米、约0微米至约150微米或约0微米至约100微米的粒径。在一些实施方案中，聚合物粉末具有约0微米至约170微米或约0微米至约80微米的粒径。在一些方面，聚合物粉末具有小于170微米、小于160微米、小于150微米、小于140微米、小于130微米、小于120微米、小于110微米、小于100微米、小于90微米或小于80微米的粒径。聚合物粉末的粒径可以由喷射体系的喷嘴尺寸决定。例如，最大粒径将是喷嘴直径尺寸的1/3。
在一些实施方案中，聚合物粉末选自由共聚酯、聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯、共聚酰胺、聚酰胺、聚脲、聚烯烃、聚碳酸酯型聚氨酯、环氧聚酯及其组合组成的组。在一些实施方案中，聚合物粉末是再循环的聚合物粉末。可以基于聚合物粉末对特定基材的粘附能力和/或其分子量和分子量分布来选择聚合物粉末，所述分子量和分子量分布可以影响粘合过程中熔体流动的能力。在某些实施方案中，聚合物粉末是聚酰胺。在某些实施方案中，聚合物粉末是聚氨酯粉末。在某些实施方案中，聚合物粉末是聚碳酸酯型聚氨酯。聚合物粉末的非限制性示例包括：来自Fixatti的TPU 4529和TPU 4073；以及来自EMS-Griltech的Griltex 1A、Griltex 2A和Griltex 9E。
在一些方面，基于粘合剂组合物的总重量，聚合物粉末是粘合剂组合物的约0wt％至约45wt％、约10wt％至约40wt％、约15wt％至约35wt％或约20wt％至约30wt％。在某些实施方案中，聚合物粉末是粘合剂组合物的约20wt％。在某些实施方案中，聚合物粉末是粘合剂组合物的约30wt％。
在一些方面，分散剂是表面活性剂和/或聚合物分散剂。在一些方面，分散剂是非离子表面活性剂(例如烷基酚乙氧基化物(APEO)非离子表面活性剂或不含APEO的非离子表面活性剂)、阴离子表面活性剂(例如十二烷基硫酸钠或二辛基磺基琥珀酸钠)、或非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂(例如十二烷基醚硫酸钠(SLES))的组合或混合物。在一些方面，分散剂是丙烯酸聚合物分散剂(例如富含酸的丙烯酸聚合物，其中酸官能团部分是丙烯酸、甲基丙烯酸或两者的组合)或聚氨酯分散剂(例如富含酸的聚氨酯，其中酸官能团由例如二羟甲基丙酸(DMPA)提供)。分散剂的非限制性示例包括：来自Dow的Dowfax 3B2；来自BASF的Dispex AA和Dispex CX；来自Munzig的Metolat 355和Metolat 388；来自Huntsman的Jeffsperse X3503；来自Evonik的Zetasperse 2500；和来自Bolger&O’Hearn的AltomaCarrier 10628。
粘合剂组合物中包含的分散剂的量取决于聚合物粉末的总量以及聚合物粉末的粒径。此外，粘合剂组合物中包含的分散剂的量也可受到水性聚氨酯分散体(例如，包含在组合物中的分散体的量，以及分散体作为分散剂的有效性)的影响。在一些方面，基于粘合剂组合物的总重量，分散剂是粘合剂组合物的约0.1wt％至约2.0wt％、约0.5wt％至约1.5wt％、或约0.8wt％至约1.2wt％。在一些方面，分散剂是粘合剂组合物的约1.1wt％。
在一些实施方案中，增稠剂是水基丙烯酸。增稠剂可选自由疏水改性的乙氧基化聚氨酯(HEUR)增稠剂、疏水改性的碱溶胀性乳液(HASE)增稠剂、羟乙基纤维素(HEC)增稠剂、纤维素增稠剂、无机增稠剂(例如膨润土)及其组合组成的组。增稠剂可以基于粘合剂组合物将暴露于的剪切范围来选择。例如，静止粘度是低剪切，通过喷嘴的运动是高剪切。增稠剂的非限制性示例包括：来自Bolger&O’Hearn的Altoma 1953；来自Dow的Acrysol ASE-60、Acrysol DR-106和Acrysol RM-845；来自BASF的Rheovis PU 1251；来自Borchers GmbH的Borchi Gel ALA；来自Arkema的Coapur 6050；和来自Evonik的Tego Rheo 8510。
可以向粘合剂组合物中加入增稠剂以将粘合剂组合物的粘度调节到约2000cps至约50000cps、约3000cps至约40000cps、约4000cps至约30000cps、约5000cps至约20000cps、约6000cps至约18000cps、约7000cps至约15000cps、或约7000cps至约15000cps范围内的粘度。在某些实施方案中，将增稠剂加入到粘合剂组合物中，以将粘合剂组合物的粘度调节到约8000cps至约12000cps的范围内的粘度。在一些实施方案中，基于粘合剂组合物的总重量，增稠剂是粘合剂组合物的约0.1wt％至约2.0wt％、约0.2wt％至约1.5wt％、约0.3wt％至约1.0wt％或约0.3wt％至约0.7wt％。在某些实施方案中，增稠剂是粘合剂组合物的约0.5wt％。
在一些实施方案中，粘合剂组合物进一步包含添加剂(例如，促进絮凝的添加剂)。在一些方面，添加剂是聚乙烯亚胺。聚乙烯亚胺的非限制性示例包括来自BASF的Lupasol级(例如Lupasol FG)、来自Nippon Shokubai的Epomin级、来自Gobekie的聚乙烯亚胺级和来自武汉强龙化学的聚乙烯亚胺级。在一些实施方案中，基于粘合剂组合物的总重量，添加剂是粘合剂组合物的约0wt％至约2wt％、约0wt％至约1wt％、或约0wt％至约0.5wt％。
在一些实施方案中，粘合剂组合物进一步包含交联剂(例如，允许体系交联的反应性组分)。在一些方面，交联剂选自由封闭或包封的多官能异氰酸酯、碳二亚胺、席夫碱交联剂、醇酸改性聚氨酯、与多官能多胺结合的乙酰乙酸酯官能聚合物、UV交联剂和聚氮丙啶(例如来自DSM的CX100)组成的组。在一些实施方案中，交联剂在喷射前被即时加入到粘合剂组合物中。
在一些实施方案中，水性聚合物分散体包括碳二亚胺交联剂。交联剂加入到水性聚合物分散体中时可以充当稳定剂。例如，交联剂可以部分地补偿水性分散体中聚酯型聚氨酯随着时间推移而发生的分子量降低。在一些方面，加入到水性分散体中的碳二亚胺交联剂的量少于总配方的2％(即基于水性分散体的总活性固体不多于1％)。碳二亚胺交联剂的非限制性示例是来自Covestro的Desmodur XP2802。
在一些实施方案中，粘合剂组合物不包括(即不包含)交联剂。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含水性聚合物分散体(例如聚氨酯分散体)；分散的聚合物粉末(例如，聚酰胺)，其中聚合物粉末具有约0微米至约250微米的粒径；分散剂(例如，表面活性剂)；和增稠剂(例如，水基丙烯酸)。在一些方面，粘合剂组合物还包含水、添加剂、交联剂、增粘树脂分散体(例如，Sylvalite9000松香酯增粘剂、来自Kraton的生物基增粘剂，其可以用水基体系配制)、增塑剂(例如，来自Eastman的Eastek 1300水分散的磺基聚酯聚合物分散体)、流变改性剂、消泡剂(例如，来自BASF的零VOC消泡剂FoamasterMO 2170；来自DyStar的FoamBlast 301S；和/或来自Byk的Byk 1786)、杀生物剂(例如，来自Troy的Mergal CM1.5)，颜料(例如炭黑或TiO2颜料)、着色剂(例如来自Clariant和/或BASF的着色剂，例如来自Clariant的Colanyl White R500(TiO2)、来自Clariant的ColanylBlack N 500-MX、来自BASF的Aurasperse II W-7016炭黑和来自Clariant的Colanyl RedD3GD 530VP6154)、固化剂、填料(例如来自Evonik的Sipernat 500LS沉淀二氧化硅)、粘附促进剂(例如多官能氮丙啶，例如DSM的CX100多官能氮丙啶)，及其混合物。
在某些实施方案中，粘合剂组合物包含比率是约1:0.2至约1:1.5，或约1:0.3至约1:1.2的聚合物粉末的量和水性聚合物分散体的量。在某些实施方案中，粘合剂组合物包含比率是约1:0.38的聚合物粉末的量和水性聚合物分散体的量。在某些实施方案中，粘合剂组合物包含比率是约1:1.14的聚合物粉末的量和水性聚合物分散体的量。
在一些方面，存在于粘合剂组合物中的分散剂和增稠剂的量取决于粘合剂组合物中选择的固体含量和/或聚合物分散体和聚合物粉末的相对量。在某些方面，粘合剂组合物包含与聚合物粉末比率是1:0.06的分散剂。在一些方面，粘合剂组合物包含约0.5wt％至约2wt％的分散剂。在某些方面，粘合剂组合物包含约1.2wt％的分散剂。在一些方面，粘合剂组合物包含0.1wt％至约2wt％的增稠剂。在某些方面，粘合剂组合物包含0.3wt％至约0.7wt％增稠剂。
在一些实施方案中，粘合剂组合物具有约5wt％至约55wt％、约10wt％至约40wt％、约15wt％至约30wt％、或约15wt％至约20wt％的固体含量。在某些实施方案中，粘合剂组合物具有足以使喷射的粘合剂组合物沉积在纺织品上而不被吸收到纺织品中的固体含量。
本文所述的粘合剂组合物可以通过混合所有液体组分(例如，水性聚合物分散体和分散剂)然后加入聚合物粉末来制备。在聚合物粉末已经混合到分散体中之后，可以根据需要添加增稠剂，以获得粘合剂组合物所需的粘度。
在一些实施方案中，粘合剂组合物通过以下制备：向混合容器中加入一种或多种液体组分，其中一种或多种液体组分包括水性聚合物分散体、水和分散剂；在混合容器中以足以产生涡流的速度混合液体组分；向混合的液体组分中加入聚合物粉末以形成粘合剂组合物；以及向粘合剂组合物中加入增稠剂。
在一些实施方案中，以约500rpm至约1500rpm，或约800rpm至约1000rpm的速度混合液体组分。在某些实施方案中，以约1000rpm的速度混合液体组分。在一些方面，基于混合容器的尺寸来选择液体组分的混合速度。混合容器可以是250ml、1升、5加仑或55加仑的混合容器(例如，250ml聚乙烯容器)。通常理解的是，随着粘合剂组合物的制造规模的扩大，混合容器的尺寸可以增加。
在一些实施方案中，聚合物粉末被添加到涡流的中心。聚合物粉末可以以快速分散到混合液体组分中的量加入。在一些方面，聚合物粉末被缓慢地加入到运动的涡流中。
在一些实施方案中，增稠剂被滴加到粘合剂组合物中。例如，增稠剂可以以18滴加入到粘合剂组合物中。添加增稠剂后，粘合剂组合物可以混合约8分钟至约10分钟。在一些实施方案中，在加入增稠剂和混合粘合剂组合物后，测量粘合剂组合物的粘度。如果粘合剂组合物不具有期望的粘度(例如，约8000cps至约12000cps)，可以在进一步混合的同时加入额外的增稠剂。可重复该步骤，直到达到粘合剂组合物的期望粘度。
本文所述的粘合剂组合物表现出多种独特的特征。例如，粘合剂组合物可以通过使用压缩空气的压电喷嘴作为液体点沉积在表面(例如织物)上。典型地，包含约28重量％的固体含量的粘合剂组合物(其由粒径在约40至约300纳米范围内的分散聚合物以及在水介质中具有在约2至约250微米的尺寸范围内的分散的聚合物粉末组成)，将导致粘合剂组合物在高剪切下混凝/絮凝和/或干燥或在喷射机的喷嘴周围结皮。然而，由于粘合剂组合物中包含高水平的分散剂，喷嘴的预期絮凝和干燥/结皮受到抑制。此外，制剂的流变性允许喷射喷嘴的连续操作和粘合剂点在表面上的沉积。该点能够位于纺织品的表面，而不完全渗透织物，从而允许粘合剂在以后粘合。
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本领域的技术人员容易理解，本发明很好地适用于实现所述目的并获得所提及的目的和优点，以及其中固有的目的和优点。本文的描述和示例的细节代表某些实施方案，是示例性的，并且不旨在限制本发明的范围。本领域技术人员将会想到其中的改进和其他用途。这些修改包含在本发明的精神内。对于本领域技术人员来说，显而易见的是，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以对本文公开的发明进行不同的替换和改进。
在说明书和权利要求书中使用的冠词“一(a)”和“一(an)”应该理解是包括复数的指代对象，除非有相反的明确指示。如果一个、多于一个或所有的组成员存在于给定的产品或方法中，或者在给定的产品或方法中被使用，或者与给定的产品或方法相关，则包括在组的一个或多个成员之间的“或”的权利要求或描述被认为是满足的，除非有相反的指示或从上下文中显而易见。本发明包括实施方案，在该实施方案中组中恰好有一个成员存在于给定的产品或方法中，或者被应用于给定的产品或方法中，或者与给定的产品或方法相关。本发明包括还实施方案，在该实施方案中组中有多于一个或所有组成员存在于给定的产品或方法中，或者被应用于给定的产品或方法中，或者与给定的产品或方法相关。此外，应理解本发明提供了所有变型、组合和置换，其中来自一个或多个所列权利要求的一个或多个限制、元素、子句、描述性术语等被引入到引用相同基础权利要求(或者，相关的，任何其他权利要求)的另一个权利要求中，除非另有说明或者除非对本领域普通技术人员来说显然会出现矛盾或不一致。可以预期的是，本文描述的所有实施方案都在适当的情况下适用于本发明的所有不同方面。还可以预期的是，只要合适，任何实施方案或方面都可以自由地与一个或多个其他这样的实施方案或方面组合。在元素以列表呈现的情况下，例如以马库什组或类似的格式，应当理解，还公开了元素的每个子组，并且可以从组中移除任何元素。应当理解的是，一般来说，当本发明或本发明的方面被称为包括特定的元素、特征等时，本发明的某些实施方案或本发明的方面由这样的元素、特征等组成或基本由这样的元素、特征等组成。为了简单起见，本文中这些实施方案并没有在每个情况下都用如此多的词语来具体阐述。还应当理解，本发明的任何实施方案或方面都可以明确地从权利要求中排除，而不管具体的排除是否在说明书中叙述。例如，可以排除任何一种或多种活性剂、添加剂、成分、任选试剂、生物体类型、疾病、受试者或它们的组合。
在本文给出范围的情况下，本发明包括包括端点的实施方案、排除两个端点的实施方案以及包括一个端点而排除另一个端点的实施方案。应假设两个端点都包括在内，除非另有说明。此外，应当理解，除非另有说明或者从上下文和本领域普通技术人员的理解中显而易见，否则在本发明的不同实施方案中，表示为范围的值可以采用所述范围内的任何特定值或子范围，直到范围下限的单位的十分之一，除非上下文另有明确规定。还应当理解，在本文陈述的一系列数值下，本发明包括类似地涉及由该系列中的任何两个值定义的任何中间值或范围的实施方案，并且最低值可以被视为最小值，最大值可以被视为最大值。本文使用的数值包括以百分比表示的值。对于其中数值以“约(about)”或“大约(approximately)”开头的本发明的任何实施方案，本发明包括其中叙述精确值的实施方案。对于其中数值不以“约(about)”或“大约(approximately)”开头的本发明的任何实施方案，本发明包括其中数值以“约(about)”或“大约(approximately)”开头的实施方案。
“大约(approximately)”或“约(about)”通常包括在任一方向(大于或小于该数字)上落在1％范围内的数字，或者在一些实施方案中落在数字的5％的范围内，或者在一些实施方案中落在数字的10％的范围内，除非另有说明或者从上下文中显而易见(除非这样的数值不允许超过可能值的100％)。应当理解，除非明确指出相反的情况，否则在本文要求保护的包括多于一个动作的任何方法中，该方法的动作的顺序不必限于叙述该方法的动作的顺序，而是本发明包括如此限制顺序的实施方案。还应当理解，除非另有说明或从上下文中显而易见，本文描述的任何产品或组合物都可以被认为是“分离的”。
如本文所用，术语“包含(comprising)”或“包含(comprises)”用于指对本发明至关重要的组合物、方法及其相应的组分，但也可包括未指明的元素，无论是否必要。
本文使用的术语“基本上由...组成(consisting essentially of)”是指给定的实施方案所需的那些元素。术语允许存在本质上不影响本发明实施方案的基本和新颖或功能特性的附加元素。
术语“由...组成(consisting of)”是指如本文所述的组合物、方法及其相应的组分，其不包括在实施方案的描述中未列举的任何元素。
应当理解，本文公开的发明在其应用中不限于说明书中描述的或举例说明的细节。本发明包括其他实施方案，并且能够以多种方式实践或执行。此外，应该理解，本文使用的措辞和术语是为了描述的目的，而不应该被认为是限制。
虽然已经某些实施方案具体描述了本发明的某些组合物和方法，但是以下实施例仅用于说明本发明的方法和组合物，并不旨在限制本发明。
实施例
实施例1：制造过程
使用Pico Touch控制器控制的Nordson EFD Piezo Actuator Pico Pulse HD进行喷射。使用的流体组件具有300微米的喷嘴，这是流体输送体系连接的地方。常规地，在拧入流体主体组件中的30cc注射器中供应材料。约80psi的气压被施加到注射器的顶部。
喷射循环具有三个阶段：阀门打开、脉冲和阀门关闭。这三个阶段一起构成循环，然而这些可能比设定的循环时间发生得更快，但是它们加起来可能不会比设定的循环时间多。设定的循环时间决定了喷嘴打开和关闭的频率。标准循环时间约为15.00ms。当时间＝0时，三个阶段开始。例如，阀门在设定的打开时间内打开，通常为0.3ms，以达到设定的冲程百分比，通常为90％(最大值)。阀门打开的特点是，在流体主体组件内带有陶瓷球顶端的挺杆从喷嘴开口处向后拉。该开口允许注射器中材料后面的空气压力开始经由阀将材料推出。一旦阀处于打开状态，就开始脉冲，通常设定为1.5ms，这使得材料开始流出喷嘴。在脉冲时间结束时，挺杆在设定的时间量(通常为0.8ms，关闭时间)内被推到关闭状态，并且具有设定的功率量(通常为120v，关闭电压)。关闭时间和关闭电压的组合使阀门关闭，并从喷嘴内部抛掉材料。
在这个过程中，点的尺寸和体积由空气压力、冲程百分比、打开时间、脉冲时间和关闭时间控制。每一个都会影响材料背后的作用力多大或阀门打开多长时间。
实施例2：粘合剂组合物制剂
粘合剂组合物I
组分：
1.DSM提供的NeoRez R 9621脂肪族聚酯型水性聚氨酯(水性聚合物分散体)；
20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物II：
组分：
1.Lubrizol提供的Sancure 20025F(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物III：
1.Covestro提供的Dispercoll U56(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物IV
组分：
1.DSM提供的NeoRez R 9621脂肪族聚酯型水性聚氨酯(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4073聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物V
组分：
1.DSM提供的NeoRez R 9621脂肪族聚酯型水性聚氨酯(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4529聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物VI
组分：
1.DSM提供的NeoRez R 9621脂肪族聚酯型水性聚氨酯(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的TPU4126(0-100微米)聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物VII
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll U56(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4073聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物VIII
组分：
1.Lubrizol提供的Sancure 20025F(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4073聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物IX
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll U56(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4529聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物X
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll U54(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4529聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物XI
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll XP 2682(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物XII
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll XP 2682(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的UNEX 4073聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物XIII
组分：
1.DSM提供的NeoRez R 9621脂肪族聚酯型水性聚氨酯(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.Fixatti提供的TPU6511B(0-100微米)聚氨酯粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物XIV
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll XP 2682和Dispercoll U56(50％/50％)(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物XV
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll XP 2682和Lubrizol提供的Sancure 20025F(50％/50％)(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
粘合剂组合物XVI
组分：
1.Covestro提供的Dispercoll U56和BASF提供的Acronal A310S(50％/50％)(水性聚合物分散体)；20g
2.去离子水；39.5g
3.Bolger&O’Hearn提供的Altoma carrier 10628分散剂(分散剂)；20g
4.EMS-Griltech提供的Griltex 1A共聚酰胺粉末(聚合物粉末)；20g
5.Bolger&O’Hearn提供的Altoma clear conc#1953丙烯酸乳液增稠剂(增稠剂)；0.5g
制备粘合剂组合物的步骤：
将液体组分1、2和3称量到250ml的聚乙烯容器中，并将容器固定在通风柜内的搅拌器下方。降低搅拌器上的锯齿搅拌器叶片，直到它刚好位于液面之下，并以1000rpm的速度启动搅拌器，以产生平滑的涡流。将粉末(组分4)预称量到一个单独的250毫升容器中。将粉末慢慢地加入到组分1、2和3的运动的涡流中。将一部分的增稠剂(组分5)缓慢地滴加到运动的涡流中。以1000rpm混合10分钟。停止搅拌器并移除样品容器，以允许在添加所有增稠剂之前测量粘度，以便不超过所需的最终粘度。根据需要混合加入更多的增稠剂。
实施例3通过英斯特朗T型剥离试验进行粘合剂粘合强度测试
材料准备：
将不同的粘合剂制剂(如实施例2中所述的)作为点喷射到第一纺织织物上，并风干(环境条件)至少15分钟的时间。然后将第一纺织织物粘合到相同类型和取向的第二纺织织物上。纺织织物的粘合使用Geo Knight热密封压机(型号KD20SP)进行。热密封压机的设定条件是150℃/20秒停留时间/60psi。测得胶线温度(GLT)在135℃。使用了PaperThermometer公司的热敏标签温度感应带(4号组件)。
英斯特朗T型剥离试验：
根据ASTM D1876-01胶粘剂抗剥离性的标准测试方法(T型剥离试验)，使用Instron 5544称重传感器500N测量各种粘合剂制剂的粘合强度。粘合强度数据在粘合24小时后给出，第二组样品在24小时后进行测试，并在60℃下进行10次的洗涤循环，还使用Miele professional PW 6065Plus洗衣机和标准家用烘干机(Kenmore)在60℃下进行干燥循环。
测试方案：
1.从粘合纺织品样品上切下三个测试片，每个测试片宽25mm(1英寸)，长200mm(8”)。
2.将第一个测试片安装在中央，未粘合端固定在机器夹具的中央，张力均匀地施加在整个宽度上。
3.操作拉伸测试仪，直到达到150mm(6英寸)的伸长，然后中断测试。以
lb/inch(或N/mm)为单位记录峰值和最大力的平均值。
4.对测试片2和3重复上述步骤。
5.当确定了所有三个测试片的剥离强度值后，计算三个测试片的总最大值和峰值。
结果：
下表提供了不同粘合剂组合物(由实施例2中的相关数字标识)的粘合强度测试结果。此外，还提供了三种固体膜的粘合强度测试结果用来比较(Bemis Associates提供的SewFree 3415、SewFree 3412和SewFree BFF3001)。测试结果是在洗涤粘合纺织品(BW)之前和洗涤粘合纺织品(AW)之后获得的(60℃循环10次/低热干燥)。固体膜在洗涤前都经过测试。

Claims (39)

1.一种粘合纺织品的方法，其包括：
a.将具有8000cps至12000cps范围内的粘度的粘合剂组合物作为一个或多个点喷射到第一纺织品上；
b.干燥在第一纺织品上的喷射的粘合剂组合物；
c.将第一纺织品粘合到第二纺织品。
2.根据权利要求1所述的方法，其中使用液体喷射系统喷射所述粘合剂组合物。
3.根据权利要求1所述的方法，其中使用压电液体喷射系统喷射所述粘合剂组合物。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂组合物的喷射包含喷射循环。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述喷射循环进行约15ms的时间。
6.根据权利要求4所述的方法，其中所述喷射循环包含至少三个阶段。
7.根据权利要求4所述的方法，其中所述喷射循环包含阀打开阶段、脉冲阶段和阀关闭阶段。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述阀打开阶段进行约0.25ms至约0.3ms的时间。
9.根据权利要求7所述的方法，其中所述脉冲阶段进行约0.7ms至约1.5ms的时间。
10.根据权利要求7所述的方法，其中所述阀关闭阶段进行约0.15至约0.8ms的时间。
11.根据权利要求4所述的方法，其中所述喷射循环包含向流体输送装置施加压力以排出粘合剂组合物。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述压力是约80psi的空气压力。
13.根据权利要求1所述的方法，其中在环境温度下干燥所述喷射的粘合剂组合物。
14.根据权利要求13所述的方法，其中干燥所述喷射的粘合剂组合物至少8分钟。
15.根据权利要求13所述的方法，其中干燥所述喷射的粘合剂组合物至少10分钟。
16.根据权利要求13所述的方法，其中干燥所述喷射的粘合剂组合物至少12分钟。
17.根据权利要求1所述的方法，其中使用强制干燥干燥所述喷射的粘合剂组合物。
18.根据权利要求17所述的方法，其中干燥所述喷射的粘合剂组合物至少1分钟。
19.根据权利要求17所述的方法，其中干燥所述喷射的粘合剂组合物至少3分钟。
20.根据权利要求17所述的方法，其中干燥所述喷射的粘合剂组合物至少5分钟。
21.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品是织物纺织品。
22.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品选自由棉织物、聚酯织物、弹力针织织物、网眼织物、氨纶织物和弹性纤维织物组成的组。
23.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品是两种或更多种织物的混合物。
24.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二纺织品是织物纺织品。
25.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二纺织品选自由棉织物、网眼织物、聚酯织物、弹力针织织物、氨纶织物和弹性纤维织物组成的组。
26.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品和第二纺织品是相同的材料。
27.根据权利要求1所述的方法，其中使用热熔粘合剂粘合来粘合所述第一纺织品和第二纺织品。
28.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品和第二纺织品在粘合剂组合物被喷射后至少一小时粘合。
29.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品和第二纺织品在粘合剂组合物被喷射后至少二十四小时粘合。
30.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品和第二纺织品在粘合剂组合物被喷射后至少四十八小时粘合。
31.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品和第二纺织品在粘合剂组合物被喷射后至少一周粘合。
32.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一纺织品和第二纺织品在粘合剂组合物被喷射后至少一个月粘合。
33.根据权利要求1所述的方法，其中喷射的粘合剂组合物的点具有0mm至5mm的直径。
34.根据权利要求1所述的方法，其中喷射的粘合剂组合物的点具有0.5mm至2.5mm的直径。
35.根据权利要求1所述的方法，其中在与第二纺织品粘合之前，将具有喷射的粘合剂组合物的第一纺织品转移到第二位置。
36.根据权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂组合物包含：
水性聚合物分散体；
分散的聚合物粉末，其中所述聚合物粉末具有约0微米至约250微米的粒径；
分散剂；和
增稠剂。
37.根据权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂组合物具有约15wt％至约20wt％的固体含量。
38.根据权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂组合物通过包含以下的方法生产：
a.将一种或多种液体组分加入到混合容器中，其中所述一种或多种液体组分包括水性聚合物分散体、水和分散剂；
b.在混合容器中以足以产生涡流的速度混合液体组分；
c.向混合的液体组分中加入聚合物粉末以形成粘合剂组合物；以及
d.向粘合剂组合物中加入增稠剂。
39.根据权利要求1所述的方法，其中粘合的第一纺织品和第二纺织品表现出约1lb/inch至约8lb/inch的粘合强度。
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