CN114055554A - 一种锁盒产品的自动冲孔切边模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于，包括：下模座，在其上至少具有一组供容置锁盒的凹模，所述凹模包括两间隔设置的模穴；上模座，其可通过驱动装置相对下模座作靠近或远离活动，在其上对应凹模设置有凸模，所述凸模上设有供真空吸附凹模内锁盒的吸附孔，所述凸模包括两间隔设置的定位块；切刀构件一，其设置于上模座上，包括沿凹模轮廓设置的环形切刀；冲孔构件，其至少包括设置于上模座上位于环形切刀内环处的冲头。通过对模具的冲孔和切边结构进行创新，实现在自动切边机完成锁盒产品自动冲孔和自动切边的正常生产，满足生产工艺需求，节约人力，大幅度提高纸浆模塑锁盒产品生产过程中的自动化水平和生产效率。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种锁盒产品的自动冲孔切边模具。
背景技术
纸浆模塑锁盒产品生产过程:稀释到一定的浓度的纸浆料经过成型机进行真空脱水后形成湿胚后，通过机械手将湿胚转移到定型机进行热压干燥，从定型机生产出来的产品为半成品，需要机械手转移到自动切边机对产品进行自动切边，切边的产品通常输送到自动打孔机进行打孔；其中，切边目的是为了去除产品表面的毛刺使其更加光滑满足产品质量外观要求，冲孔主要是为了满足锁盒产品盛装食物将连体的盖子进行卡扣密封的要求。
而由于锁盒产品的结构复杂，产品转移到自动切边机高速切边同时进行高速冲孔操作，往往会出现由于自动冲孔和自动切边累积影响效应导致的如切边不断、打孔未穿透等产品质量问题，比较难于达到产品的外观质量要求，因此后续需要打孔的纸浆模塑产品通常在独立打孔机进行冲孔，未能实现在上述自动化单元中进行自动切边同时进行自动冲孔。
故此，需要提供一种锁盒产品的自动冲孔切边模具解决此问题。
发明内容
本发明的目的是，提供一种锁盒产品的自动冲孔切边模具。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，包括：
下模座，在其上至少具有一组供容置锁盒的凹模，所述凹模包括两间隔设置的模穴；
上模座，其可通过驱动装置相对下模座作靠近或远离活动，在其上对应凹模设置有凸模，所述凸模上设有供真空吸附凹模内锁盒的吸附孔，所述凸模包括两间隔设置的定位块；
切刀构件一，其设置于上模座上，包括沿凹模轮廓设置的环形切刀；
冲孔构件，其至少包括设置于上模座上位于环形切刀内环处的冲头。
在一种实施例中，所述上模座上对应位于两定位块之间设有供冲切锁盒中部连接处的切刀构件二；所述切刀构件二至少包括中锋切刀，所述中锋切刀的刃部沿轴向设置有断槽。
在一种实施例中，所述上模座上设有供将冲切废料推出的推出构件。
在一种实施例中，所述上模座四角处分别设有导柱，所述下模座对应导柱设有导套；所述推出构件包括活动套设于所述导柱上的顶板，以及设置于上模座上的气缸，所述顶板一侧贴合抵触于上模座位于靠近定位块一侧，所述顶板上开设有与环形切刀相配合的开孔一，所述环形切刀外凸于顶板一侧，所述顶板设置于气缸的驱动轴上。
在一种实施例中，所述上模座包括由上至下依次设置的上模底板、上模中板与上模面板，所述凸模设置于上模面板上，所述上模面板上分别对称设有相互拼接设置的箍条一与箍条二，所述箍条一与箍条二相互围合形成抱箍状，所述环形切刀夹持固定于箍条一与箍条二之间，所述上模中板上对应定位块位置贯穿设置有开孔二，相邻的开孔二相互连通设置，在上模中板一侧开设有与开孔二相连通的气孔一，所述上模面板对应开孔二贯穿设置有开孔三，所述开孔三上密封盖设有密封板，所述密封板上开设有与开孔三相连通的气孔三，所述定位块一一对应密封套设于密封板上，所述吸附孔与所述气孔三相连通设置。
在一种实施例中，所述冲孔构件还包括设置于上模中板上的冲头座子，所述冲头座子上内凹有冲头安装腔，所述冲头设置于冲头安装腔内并外凸于冲头安装腔，所述冲头一侧贯穿有通孔一，所述冲头座子一侧对应通孔一设有与冲头安装腔相连通的螺丝孔一，通过螺丝配合穿过螺丝孔一与冲头安装腔内的通孔一配合以使冲头固定。
在一种实施例中，所述切刀构件二还包括设置于上模面板上的中锋刀固定座，所述中锋刀固定座上内凹有切刀安装腔，所述中锋切刀一侧贯穿有通孔二，所述中锋刀固定座一侧对应通孔二设有与切刀安装腔相连通的螺丝孔三，通过螺丝配合穿过螺丝孔三与切刀安装腔内的通孔二配合以使中锋切刀固定。
在一种实施例中，所述定位块上贯穿有若干沉头螺丝孔，所述上模面板对应若干沉头螺丝孔设有若干螺丝孔二，所述沉头螺丝孔内穿设有与螺丝孔二螺纹配合的连接螺栓，所述定位块通过沉头螺丝孔可沿连接螺栓轴向活动，所述定位块与所述上模面板之间抵接有弹簧，所述定位块与所述密封板之间抵触有密封条。
在一种实施例中，所述下模座包括由下至上依次设置的下模底板与下模中板，所述凹模设置于下模中板上，位于同一组凹模上的其中一个模穴内对应冲头镶嵌有冲头入子，所述冲头入子一侧开设有供与冲头相配合的冲孔，所述模穴上设有排气孔。
在一种实施例中，所述上模中板位于与上模面板的贴合面设有若干环形凹槽；所述开孔二一一对应设置于环形凹槽内环处，所述凹槽内设置有缓冲胶棒。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明通过对模具的冲孔和切边结构进行创新，能够实现在自动切边机完成锁盒产品自动冲孔和自动切边的正常生产，满足生产工艺需求，节约人力，大幅度提高纸浆模塑锁盒产品生产过程中的自动化水平和生产效率。
附图说明
图1为本发明一种实施例中一种锁盒产品的自动冲孔切边模具的分解状态结构示意图；
图2为本发明一种实施例中一种锁盒产品的自动冲孔切边模具的爆炸示意图之一；
图3为本发明一种实施例中一种锁盒产品的自动冲孔切边模具的爆炸示意图之二；
图4为本发明一种实施例中上模座的立体结构示意图；
图5为本发明一种实施例中环形切刀的装配结构示意图；
图6为本发明一种实施例中顶板的立体结构示意图；
图7为本发明一种实施例中定位块的立体结构示意图；
图8为本发明一种实施例中冲孔构件的立体结构示意图；
图9为本发明一种实施例中切刀构件二的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至9所示，一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，包括：下模座1，在其上至少具有一组供容置锁盒的凹模2，所述凹模2包括两间隔设置的模穴4；上模座5，其可通过驱动装置相对下模座1作靠近或远离活动，在其上对应凹模2设置有凸模6，所述凸模6上设有供真空吸附凹模2内锁盒的吸附孔7，所述凸模6包括两间隔设置的定位块8；切刀构件一，其设置于上模座5上，包括沿凹模2轮廓设置的环形切刀9；冲孔构件，其至少包括设置于上模座5上位于环形切刀9内环处的冲头10。具体的，上模座与下模座通过螺栓连接分别安装在分切机的上板和底板上，从定型机出来的锁盒半成品通过机械手转移到上模座的定位块位置，定位块内的吸附孔连接有真空抽吸管，通过吸附孔的真空抽吸作用将产品稳定的吸附在切边机的上模凸模位置，待机械手转移完产品后离开上下模中间位置，此时上模座通过分切机上的液压缸驱动带动上模往下到达上模和下模闭合位置，同时通过调节液压缸压力对锁盒产品边缘施加压力，此时环形切刀与冲头因上模盖合对锁盒进行切边与冲孔，上下模到达闭合位置时，同时完成对锁盒产品进行切边和冲孔，然后上模通过液压缸带动继续往上运动到限制位置停止，此时带吸盘的机械手伸到上模产品底部接触产品，此时上模座吸附孔真空停掉转化为反吹气将产品吹落到机械手吸盘，机械手吸盘通过真空抽吸作用把产品吸住同时转移出上下模工作空间位置，如此反复循环进行。
所述上模座5上对应位于两定位块8之间设有供冲切锁盒中部连接处的切刀构件二；所述切刀构件二至少包括中锋切刀11，所述中锋切刀11的刃部沿轴向设置有断槽。具体的，当上模座与下模座盖合时，中锋切刀的刃部对锁盒中部折叠连接处进行切割，以使锁盒中部折叠连接处形成间断的间隙，进而冲切成型的锁盒折叠处带有缝隙，在锁盒折叠盖合时，其中部的折叠连接带不会鼓起来，且锁盒折叠盖合活动更加顺滑。
所述上模座5上设有供将冲切废料推出的推出构件。
所述上模座5四角处分别设有导柱12，所述下模座1对应导柱12设有导套13；所述推出构件包括活动套设于所述导柱12上的顶板14，以及设置于上模座5上的气缸15，所述顶板14一侧贴合抵触于上模座5位于靠近定位块8一侧，所述顶板14上开设有与环形切刀9相配合的开孔一16，所述环形切刀9外凸于顶板14一侧，所述顶板14设置于气缸15的驱动轴上。具体的，当锁盒冲切完成后，上模受分切机上的液压缸驱使往上运动时，气缸驱使顶板向下移动，将冲切出来的废料顶出。
所述上模座5包括由上至下依次设置的上模底板17、上模中板18与上模面板19，所述凸模6设置于上模面板19上，所述上模面板19上分别对称设有相互拼接设置的箍条一20与箍条二21，所述箍条一20与箍条二21相互围合形成抱箍状，所述环形切刀9夹持固定于箍条一20与箍条二21之间，所述上模中板18上对应定位块8位置贯穿设置有开孔二22，相邻的开孔二22相互连通设置，在上模中板18一侧开设有与开孔二22相连通的气孔一23，所述上模面板19对应开孔二22贯穿设置有开孔三24，所述开孔三24上密封盖设有密封板37，所述密封板37上开设有与开孔三24相连通的气孔三38，所述定位块8一一对应密封套设于密封板37上，所述吸附孔7与所述气孔三38相连通设置。具体的，上模底板密封盖置上模中板的开孔二上，密封板密封盖设开孔三上，以使开孔二与开孔三之间形成气腔一，再定位块密封套设于密封板上，以使定位块靠近密封板一侧的内凹处形成有与气孔三以及吸附孔相连通的气腔二，进而真空抽吸管连接于气孔一上，通过外置的真空装置抽真空，以使气腔形成真空状态，并通过吸附孔对锁盒进行吸附。
所述冲孔构件还包括设置于上模中板18上的冲头座子25，所述冲头座子25上内凹有冲头安装腔26，所述冲头10设置于冲头安装腔26内并外凸于冲头安装腔26，所述冲头10一侧贯穿有通孔一27，所述冲头座子25一侧对应通孔一27设有与冲头安装腔26相连通的螺丝孔一28，通过螺丝配合穿过螺丝孔一28与冲头安装腔26内的通孔一27配合以使冲头10固定。具体的，冲头与冲头安装腔为等宽设置。
所述切刀构件二还包括设置于上模面板19上的中锋刀固定座51，所述中锋刀固定座51上内凹有切刀安装腔52，所述中锋切刀11一侧贯穿有通孔二53，所述中锋刀固定座51一侧对应通孔二53设有与切刀安装腔52相连通的螺丝孔三54，通过螺丝配合穿过螺丝孔三54与切刀安装腔52内的通孔二53配合以使中锋切刀11固定。具体的，中锋刀固定座包括夹板一与夹板二，切刀安装腔形成于夹板一与夹板二之间，通过螺丝以使夹板一与夹板二夹持固定中锋切刀。
所述定位块8上贯穿有若干沉头螺丝孔29，所述上模面板19对应若干沉头螺丝孔29设有若干螺丝孔二30，所述沉头螺丝孔29内穿设有与螺丝孔二30螺纹配合的连接螺栓，所述定位块8通过沉头螺丝孔29可沿连接螺栓轴向活动，所述定位块8与所述上模面板19之间抵接有弹簧61，所述定位块8与所述密封板37之间抵触有密封条。具体的，通过设置弹簧以使定位块处于可弹性活动状态，以缓冲定位块受驱使向下移动抵触压合产品的冲击力。
所述下模座1包括由下至上依次设置的下模底板32与下模中板33，所述凹模2设置于下模中板33上，位于同一组凹模2上的其中一个模穴4内对应冲头10镶嵌有冲头入子35，所述冲头入子35一侧开设有供与冲头10相配合的冲孔36，所述模穴4上设有排气孔。
所述上模中板18位于与上模面板19的贴合面设有若干环形凹槽；所述开孔二22一一对应设置于环形凹槽内环处，所述凹槽内设置有缓冲胶棒。具体的，通过缓冲胶棒起到密封的同时，自动平衡冲切压力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于，包括：
下模座(1)，在其上至少具有一组供容置锁盒的凹模(2)，所述凹模(2)包括两间隔设置的模穴(4)；
上模座(5)，其可通过驱动装置相对下模座(1)作靠近或远离活动，在其上对应凹模(2)设置有凸模(6)，所述凸模(6)上设有供真空吸附凹模(2)内锁盒的吸附孔(7)，所述凸模(6)包括两间隔设置的定位块(8)；
切刀构件一，其设置于上模座(5)上，包括沿凹模(2)轮廓设置的环形切刀(9)；
冲孔构件，其至少包括设置于上模座(5)上位于环形切刀(9)内环处的冲头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述上模座(5)上对应位于两定位块(8)之间设有供冲切锁盒中部连接处的切刀构件二；所述切刀构件二至少包括中锋切刀(11)，所述中锋切刀(11)的刃部沿轴向设置有断槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述上模座(5)上设有供将冲切废料推出的推出构件。
4.根据权利要求3所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述上模座(5)四角处分别设有导柱(12)，所述下模座(1)对应导柱(12)设有导套(13)；所述推出构件包括活动套设于所述导柱(12)上的顶板(14)，以及设置于上模座(5)上的气缸(15)，所述顶板(14)一侧贴合抵触于上模座(5)位于靠近定位块(8)一侧，所述顶板(14)上开设有与环形切刀(9)相配合的开孔一(16)，所述环形切刀(9)外凸于顶板(14)一侧，所述顶板(14)设置于气缸(15)的驱动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述上模座(5)包括由上至下依次设置的上模底板(17)、上模中板(18)与上模面板(19)，所述凸模(6)设置于上模面板(19)上，所述上模面板(19)上分别对称设有相互拼接设置的箍条一(20)与箍条二(21)，所述箍条一(20)与箍条二(21)相互围合形成抱箍状，所述环形切刀(9)夹持固定于箍条一(20)与箍条二(21)之间，所述上模中板(18)上对应定位块(8)位置贯穿设置有开孔二(22)，相邻的开孔二(22)相互连通设置，在上模中板(18)一侧开设有与开孔二(22)相连通的气孔一(23)，所述上模面板(19)对应开孔二(22)贯穿设置有开孔三(24)，所述开孔三(24)上密封盖设有密封板(37)，所述密封板(37)上开设有与开孔三(24)相连通的气孔三(38)，所述定位块(8)一一对应密封套设于密封板(37)上，所述吸附孔(7)与所述气孔三(38)相连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述冲孔构件还包括设置于上模中板(18)上的冲头座子(25)，所述冲头座子(25)上内凹有冲头安装腔(26)，所述冲头(10)设置于冲头安装腔(26)内并外凸于冲头安装腔(26)，所述冲头(10)一侧贯穿有通孔一(27)，所述冲头座子(25)一侧对应通孔一(27)设有与冲头安装腔(26)相连通的螺丝孔一(28)，通过螺丝配合穿过螺丝孔一(28)与冲头安装腔(26)内的通孔一(27)配合以使冲头(10)固定。
7.根据权利要求5所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述切刀构件二还包括设置于上模面板(19)上的中锋刀固定座(51)，所述中锋刀固定座(51)上内凹有切刀安装腔(52)，所述中锋切刀(11)一侧贯穿有通孔二(53)，所述中锋刀固定座(51)一侧对应通孔二(53)设有与切刀安装腔(52)相连通的螺丝孔三(54)，通过螺丝配合穿过螺丝孔三(54)与切刀安装腔(52)内的通孔二(53)配合以使中锋切刀(11)固定。
8.根据权利要求5所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述定位块(8)上贯穿有若干沉头螺丝孔(29)，所述上模面板(19)对应若干沉头螺丝孔(29)设有若干螺丝孔二(30)，所述沉头螺丝孔(29)内穿设有与螺丝孔二(30)螺纹配合的连接螺栓，所述定位块(8)通过沉头螺丝孔(29)可沿连接螺栓轴向活动，所述定位块(8)与所述上模面板(19)之间抵接有弹簧(61)，所述定位块(8)与所述密封板(37)之间抵触有密封条。
9.根据权利要求1所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述下模座(1)包括由下至上依次设置的下模底板(32)与下模中板(33)，所述凹模(2)设置于下模中板(33)上，位于同一组凹模(2)上的其中一个模穴(4)内对应冲头(10)镶嵌有冲头入子(35)，所述冲头入子(35)一侧开设有供与冲头(10)相配合的冲孔(36)，所述模穴(4)上设有排气孔。
10.根据权利要求5所述的一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于：所述上模中板(18)位于与上模面板(19)的贴合面设有若干环形凹槽；所述开孔二(22)一一对应设置于环形凹槽内环处，所述凹槽内设置有缓冲胶棒。
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