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CN114054512A - 一种酸洗板厚度数据归户方法 - Google Patents

一种酸洗板厚度数据归户方法 Download PDF

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CN114054512A
CN114054512A CN202010766455.XA CN202010766455A CN114054512A CN 114054512 A CN114054512 A CN 114054512A CN 202010766455 A CN202010766455 A CN 202010766455A CN 114054512 A CN114054512 A CN 114054512A
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CN
China
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coil
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thickness
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CN202010766455.XA
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李灿珍
张永雪
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Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种酸洗板厚度数据归户方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度；步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号。该方案利用现有基础控制系统和过程控制系统，对产出卷进行分类，分为成品卷和焊缝卷两种情况，在不同情况下对固定物理长度区域的测厚数据进行识别并标记，最终遵循匹配原则将卷号匹配到每一条厚度高频数据记录，有效提高钢卷头尾数据与实物的吻合度。

Description

一种酸洗板厚度数据归户方法
技术领域
本发明涉及一种归户方法，具体涉及一种酸洗板厚度数据归户方法，属于酸洗机组自动控制领域。
背景技术
在梅钢酸洗高强钢生产线中，测厚仪位于月牙剪入口处，用于测量产品厚度值，测量间隔为300mm，典型采样时间为10ms，并按照1秒采样平均值向过程控制系统发送厚度数据。由于梅钢酸洗高强钢生产线为连续产线，将测厚仪采样数据正确地归入产出卷名下，我们称之为厚度数据归户，这是工艺对产品质量进行判定、对产品厚度进行分析把控的数据基础，是精细化生产的必要手段，也是宝钢一贯过程控制系统的关键数据源之一。
原有厚度数据归户方法为：当出口剪执行剪切时，过程控制系统会将新生成的出口卷号与尚未匹配出口卷号的厚度高频数据进行卷号匹配。但从一贯过程控制系统的厚度趋势图来看，部分钢卷头尾数据与实物不匹配。
由于测厚仪位于月牙剪入口，与出口横剪存在一定的空间差异，导致出口剪执行剪切时，厚度高频数据中分为两个部分，横剪之后到卷取机的数据应归户到当前产出卷，而横剪之前到测厚仪的数据应归户到下一卷产出卷。但是，按照原有归户方法，所有厚度数据均归户到当前卷，因此厚度曲线数据与实物卷厚度存在偏差，影响厚度判定准确性。当产出卷为焊缝卷时，由于过程控制系统无法识别当前卷与测厚仪数据的身份对应关系，厚度数据归户变得更为复杂。
经过查新，一种提高剪切设定模型控制精度的减薄量补偿方法(CN201610991061.8)和绘图平板与计算机同步的高频数据线的制备方法(CN201310554278.9)两个发明专利，以及一种基于USB3.0的便携式高频数据传输插座连接器(CN201520323132.8)一个实用新型专利。其中一种提高剪切设定模型控制精度的减薄量补偿方法(CN201610991061.8)是一种提高剪切设定模型控制精度的减薄量补偿方法；绘图平板与计算机同步的高频数据线的制备方法(CN201310554278.9)是绘图平板与计算机同步的高频数据线的制备方法；等，现有技术中有相关的方案但是具体的实现方式以及所解决的问题以及效果均与本案不同。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种酸洗板厚度数据归户方法，在现有酸洗机组生产线上，测算测厚仪与横剪间的固定物理长度，利用现有基础控制系统和过程控制系统，对产出卷进行分类，分为成品卷和焊缝卷两种情况，在不同情况下对固定物理长度区域的测厚数据进行识别并标记，最终遵循匹配原则将卷号匹配到每一条厚度高频数据记录，有效提高钢卷头尾数据与实物的吻合度。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种酸洗板厚度数据归户方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度；
步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；
步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；
步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号。
其中，所述步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度，具体如下：
DISTINCE＝D1+D2+D3；
D1:测厚仪至月牙剪；
D2:月牙剪至圆盘剪；
D3:圆盘剪至出口横剪；
固定物理长度＝1.5+5.1+28＝34.6m。
其中，步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；具体如下：
对当前卷而言，固定物理长度内的厚度数据需要剔除，我们称这段固定物理长度为剔除区，剔除区的这部分数据为剔除点。对当前卷性质进行分类：
1)当前卷若为成品卷：则当前卷号即为剔除区域卷号。因为作为成品卷，固定物理长度内的带钢和当前卷属于同一母卷。
2)当前卷若为焊缝卷，需进一步区分是头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；
头部带入焊缝，指当前卷为焊缝小卷，当前卷的头部与上一卷的尾部合并为一个焊缝小卷，且以当前头部卷入的母卷为PRIMARY卷生成出口卷号。生成的出口卷分卷号为01卷，当前卷号即为剔除区域卷号；
尾部带入焊缝，指当前卷为焊缝小卷，当前卷的尾部与下一卷头部合并为一个焊缝小卷，且以当前尾部卷入的母卷为PRIMARY卷生成出口卷号，生成的出口卷为最后一个分卷，下一卷卷号为剔除区域卷号。
其中，步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝，具体入下：
横剪进行剪切时，如果产出卷是焊缝卷，基础自动化系统会给出两个ID号，一个是“主ID号”，一个是“下一卷ID号”，并对这两个ID的物理位置进行说明，但前行带钢和后行带钢的物理位置与主ID号和下一卷ID号，并无固定对应关系，因此，在现有系统中设计一张钢卷过程数据表，表中设置字段：实际剪切刀数(actsubid)，该字段与入口卷号相对应。入口卷到达横剪处进行剪切，实际剪切刀数自动+1。实际剪切刀数字段的设置，可以获取前行带钢和后行带钢的实际剪切刀数，清晰的看出当前分卷属于前行带钢还是后行带钢，进而判断出“主ID号”是头部带入焊缝卷还是尾部带入焊缝卷。举例如下：
对于焊缝卷，获得“主ID号”和“下一卷ID号”的实际剪切刀数，actsubid1和actsubid2如果actsubid1＝1，说明“主ID号”刚刚生成一个分卷，这个分卷就是当前焊缝卷，因此“主ID号”是头部带入焊缝卷，且生成01卷，在剔除区内。
如果actsubid1>1&&actsubid2＝0，说明“主ID号”已经生成过多个分卷，而“下一卷ID号”还没有生成过分卷，因此主ID号”尾部带入焊缝卷，且生成最后一个分卷，其后一卷在剔除区内。
其中，步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号；
确定了剔除区域的入口卷号后，应确定哪些高频数据是剔除区的剔除点。
第一步，用剔除区域卷号检索厚度高频数据，并按照序号倒排序，获得最后一条厚度数据及其对应的序号(seqno)、带钢速度(V)；
第二步，根据带钢速度推算带钢的行走路程；
Dis1＝V*t；
第三步，如果带钢行走路程<34.6，则将指针指向seqno-1,继续获得下一条厚度数据,不断对带钢的行走路程进行累加，获得累计带钢的行走路程；当累计行走路程>34.6时,参与累计的厚度数据即为固定长度空间(34.6米)内的剔除数据
Figure BDA0002614805850000031
这种根据带钢速度逆向推算带钢的行走路程的方法，符合高频数据收集场景，倒排序后的厚度高频数据，累计行程未超出34.6m的部分均为剔除区的剔除点，有效筛选出了固定长度空间(34.6米)内的数据。
第四步，将这些数据逐一识别出来，不列入匹配出口卷号的范围；根据成品卷和焊缝卷两种类型，遵循匹配原则将出口卷号匹配到每一条厚度高频数据记录后，再将剔除点重设为正常点，进入下一轮的归户处理。
相对于现有技术，本发明具有如下优点，该技术方案通过上述步骤，将原有归户方法进行改进，测算测厚仪与横剪间的固定物理长度，并对产出卷进行分类，分为成品卷和焊缝卷两种情况，识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号。尤其对于焊缝卷，采用前/后行带钢实际剪切刀数(actsubid)和带钢“ID”号综合判断的方法，区分是头部带入焊缝还是尾部带入焊缝，进而确定固定物理长度内厚度数据的归属。剔除区卷号确定后，根据带钢速度逆向推算带钢的行走路程，确定剔除点，设置为剔除状态，最终将出口卷号匹配到所有正常状态的厚度高频数据记录，达到提高钢卷头尾数据与实物吻合度的目的。该方法应用于生产实践后，钢卷头尾数据与实物吻合程度较应用前大幅提高，吻合度可达97.5％。
附图说明
图1是本发明剔除区示意图；
图2是本发明逻辑处理框图。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1，一种酸洗板厚度数据归户方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度；
步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；
步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；
步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号。
其中，所述步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度，具体如下：
DISTINCE＝D1+D2+D3；
D1:测厚仪至月牙剪；
D2:月牙剪至圆盘剪；
D3:圆盘剪至出口横剪；
固定物理长度＝1.5+5.1+28＝34.6m。
其中，步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；具体如下：
对当前卷而言，固定物理长度内的厚度数据需要剔除，我们称这段固定物理长度为剔除区，剔除区的这部分数据为剔除点。对当前卷性质进行分类：
1)当前卷若为成品卷：则当前卷号即为剔除区域卷号。因为作为成品卷，固定物理长度内的带钢和当前卷属于同一母卷。
2)当前卷若为焊缝卷，需进一步区分是头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；
头部带入焊缝，指当前卷为焊缝小卷，当前卷的头部与上一卷的尾部合并为一个焊缝小卷，且以当前头部卷入的母卷为PRIMARY卷生成出口卷号。生成的出口卷分卷号为01卷，当前卷号即为剔除区域卷号；
尾部带入焊缝，指当前卷为焊缝小卷，当前卷的尾部与下一卷头部合并为一个焊缝小卷，且以当前尾部卷入的母卷为PRIMARY卷生成出口卷号，生成的出口卷为最后一个分卷，下一卷卷号为剔除区域卷号。
其中，步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝，具体入下：
横剪进行剪切时，如果产出卷是焊缝卷，基础自动化系统会给出两个ID号，一个是“主ID号”，一个是“下一卷ID号”，并对这两个ID的物理位置进行说明，但前行带钢和后行带钢的物理位置与主ID号和下一卷ID号，并无固定对应关系，因此，在现有系统中设计一张钢卷过程数据表，表中设置字段：实际剪切刀数(actsubid)，该字段与入口卷号相对应。入口卷到达横剪处进行剪切，实际剪切刀数自动+1；
对于焊缝卷，获得“主ID号”和“下一卷ID号”的实际剪切刀数，actsubid1和actsubid2如果actsubid1＝1，说明“主ID号”刚刚生成一个分卷，这个分卷就是当前焊缝卷，因此“主ID号”是头部带入焊缝卷，且生成01卷，在剔除区内。
如果actsubid1>1&&actsubid2＝0，说明“主ID号”已经生成过多个分卷，而“下一卷ID号”还没有生成过分卷，因此主ID号”尾部带入焊缝卷，且生成最后一个分卷，其后一卷在剔除区内。
其中，步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号；
确定了剔除区域的入口卷号后，应确定哪些高频数据是剔除区的剔除点。
第一步，用剔除区域卷号检索厚度高频数据，并按照序号倒排序，获得最后一条厚度数据及其对应的序号(seqno)、带钢速度(V)；
第二步，根据带钢速度推算带钢的行走路程；
Dis1＝V*t；
第三步，如果带钢行走路程<34.6，则将指针指向seqno-1,继续获得下一条厚度数据,不断对带钢的行走路程进行累加，获得累计带钢的行走路程；当累计行走路程>34.6时,参与累计的厚度数据即为固定长度空间(34.6米)内的剔除数据
Figure BDA0002614805850000051
第四步，将这些数据逐一识别出来，不列入匹配出口卷号的范围；根据成品卷和焊缝卷两种类型，遵循匹配原则将出口卷号匹配到每一条厚度高频数据记录后，再将剔除点重设为正常点，进入下一轮的归户处理。
应用实施例：为了加深对本发明的理解，下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1为剔除区示意图，测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度内的厚度数据需要剔除，我们称这段固定物理长度为剔除区，经现场测算，长度为34.6米。
图2为本发明逻辑处理框图，对产出卷进行分类，分为成品卷和焊缝卷两种情况，在不同情况下识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号，对固定物理长度区域的测厚数据进行计算并标记，最终遵循匹配原则将出口卷号匹配到每一条厚度高频数据记录，实现厚度数据的归户。
本发明在梅钢1420冷轧酸洗机组过程控制中进行了实验，也可应用于其他类型有卷号归户要求的处理线。
梅钢1420冷轧酸洗线的产出卷分为成品卷和焊缝卷两种类型，其中成品卷不带焊缝，对应一个入口卷号；而焊缝卷则带有焊缝，由前行卷的尾部和后行卷的头部组成，对应两个入口卷号。
应用实例1：产出卷为成品卷实施例
钢卷执行剪切前，测厚仪已采集到且未匹配出口卷号的厚度数据均对应同一入口卷号“22604100400”，且状态为0，序号排列为98-258，其中包含固定长度空间的剔除点，入口卷号“22604100400”即为剔除区域入口卷号。如下表所示：
Figure BDA0002614805850000061
Figure BDA0002614805850000071
钢卷执行剪切后，产出成品卷“30104697703”，对应一个入口卷号“22604100400”。确定剔除点并匹配出口卷号方法如下：
第一步，用剔除区域入口卷号“22604100400”检索厚度高频数据，按照序号倒排序的方法，获得最后一条厚度数据,序号(seqno)为258：
序号 内部ID 入口卷号 出口卷号 厚度 时间 状态 速度
258 19 22604100400 7.049 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
第二步，根据带钢速度推算带钢的行走路程,其中带钢速度V为m/min，采样频率为1s；
Dis1＝V*t＝(231/60)*1＝3.85m
第三步,比较带钢行走路程与固定长度的大小，如果带钢行走路程<34.6，则将指针指向seqno-1，按照第一步方法，继续获得下一条厚度数据,序号(seqno)为257，继续执行第二步，对带钢的行走路程进行累加，获得累计带钢的行走路程，直到带钢行走路程>34.6,执行结束：
Figure BDA0002614805850000072
当
Figure BDA0002614805850000081
时，m＝246
第四步，参与累计的厚度数据序号排列为247-258,即为固定长度空间(34.6米)内的剔除数据，将这些数据对应的状态status设置为-1，不列入匹配出口卷号的范围。对状态status＝0的记录进行出口钢卷号匹配后，再将剔除数据的状态status设置为0，进入下一轮的归户处理。
序号 内部ID 入口卷号 出口卷号 厚度 时间 状态 速度
97 19 22604100400 30104697702 7.036 2020-06-05-10.12.44.000000 2 15
98 19 22604100400 30104697703 7.023 2020-06-05-10.12.44.000000 2 15
99 19 22604100400 30104697703 7.026 2020-06-05-10.12.44.000000 2 15
100 19 22604100400 30104697703 7.025 2020-06-05-10.12.44.000000 2 15
101 19 22604100400 30104697703 7.032 2020-06-05-10.12.44.000000 2 15
102 19 22604100400 30104697703 7.033 2020-06-05-10.12.44.000000 2 15
103 19 22604100400 30104697703 7.019 2020-06-05-10.12.54.000000 2 15
... ........... .............. ............ ........ .........
242 19 22604100400 30104697703 7.014 2020-06-05-10.15.58.000000 2 90
243 19 22604100400 30104697703 7.018 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
244 19 22604100400 30104697703 7.009 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
245 19 22604100400 30104697703 7.042 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
246 19 22604100400 30104697703 7.008 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
247 19 22604100400 6.997 2020-06-05-10.16.08.000000 0 105
248 19 22604100400 7.009 2020-06-05-10.16.08.000000 0 105
249 19 22604100400 6.992 2020-06-05-10.16.08.000000 0 105
250 19 22604100400 6.992 2020-06-05-10.16.08.000000 0 105
251 19 22604100400 6.999 2020-06-05-10.16.08.000000 0 105
252 19 22604100400 6.991 2020-06-05-10.16.08.000000 0 105
253 19 22604100400 6.996 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
254 19 22604100400 7.012 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
255 19 22604100400 7.018 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
256 19 22604100400 6.985 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
257 19 22604100400 6.948 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
258 19 22604100400 7.049 2020-06-05-10.16.18.000000 0 231
应用实例2：产出卷为焊缝卷的实施例(母卷头部带入焊缝卷)；
钢卷执行剪切前，测厚仪已采集到且未匹配出口卷号的厚度数据对应两个入口卷号：22604100400和22585903500。其中22604100400为前行卷号，22585903500为后行卷号。这些厚度数据状态为0，序号排列分别为247-258，1-64，其中包含固定长度空间的剔除点，如下表所示：
Figure BDA0002614805850000082
Figure BDA0002614805850000091
Figure BDA0002614805850000101
钢卷执行剪切后，产出焊缝卷30104697801,基础自动化系统给出的主ID对应的入口卷号为22585903500，下一卷ID对应的入口卷号为22604100400。分别用入口卷号检索钢卷过程数据表，获得
22585903500对应的实际剪切刀数actsubid1＝1
22604100400对应的实际剪切刀数actsubid2＝3
说明焊缝卷30104697801是母卷22585903500生成的第一个分卷，为母卷头部带入焊缝卷，入口卷号22585903500即为剔除区入口卷号。确定剔除点并匹配出口卷号方法如下：
第一步，用剔除区域入口卷号22585903500检索厚度高频数据，按照序号倒排序的方法，获得最后一条厚度数据,序号(seqno)为64：
序号 内部ID 入口卷号 出口卷号 厚度 时间 状态 速度
64 20 22585903500 6.024 2020-06-05-10.19.01.000000 0 4
第二步，根据带钢速度推算带钢的行走路程,其中带钢速度V为m/min，采样频率为1s；
Dis1＝V*t＝(4/60)*1＝0.066m
第三步,比较带钢行走路程与固定长度的大小，如果带钢行走路程<34.6，则将指针指向seqno-1，按照第一步方法，继续获得下一条厚度数据,序号(seqno)为63，继续执行第二步，对带钢的行走路程进行累加，获得累计带钢的行走路程，直到带钢行走路程>34.6,执行结束：
Figure BDA0002614805850000102
当
Figure BDA0002614805850000103
时，m＝36
第四步，参与累计的厚度数据序号排列为37-64,即为固定长度空间(34.6米)内的剔除数据，将这些数据对应的状态status设置为-1，不列入匹配出口卷号的范围。对状态status＝0的记录进行出口钢卷号匹配后，再将剔除数据的状态status设置为0，进入下一轮的归户处理。
序号 内部ID 入口卷号 出口卷号 厚度 时间 状态 速度
244 19 22604100400 30104697703 7.009 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
245 19 22604100400 30104697703 7.042 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
246 19 22604100400 30104697703 7.008 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
247 19 22604100400 30104697801 6.997 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
248 19 22604100400 30104697801 7.009 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
249 19 22604100400 30104697801 6.992 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
250 19 22604100400 30104697801 6.992 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
251 19 22604100400 30104697801 6.999 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
252 19 22604100400 30104697801 6.991 2020-06-05-10.16.08.000000 2 105
253 19 22604100400 30104697801 6.996 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
254 19 22604100400 30104697801 7.012 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
255 19 22604100400 30104697801 7.018 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
256 19 22604100400 30104697801 6.985 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
257 19 22604100400 30104697801 6.948 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
258 19 22604100400 30104697801 7.049 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
1 20 22585903500 30104697801 6.055 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
2 20 22585903500 30104697801 6.07 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
3 20 22585903500 30104697801 6.04 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
4 20 22585903500 30104697801 6.018 2020-06-05-10.16.18.000000 2 231
5 20 22585903500 30104697801 6.031 2020-06-05-10.18.00.000000 2 45
6 20 22585903500 30104697801 6.035 2020-06-05-10.18.00.000000 2 45
7 20 22585903500 30104697801 6.031 2020-06-05-10.18.00.000000 2 45
.... ..... ............... ......... ................ ..... .......
30 20 22585903500 30104697801 6.03 2020-06-05-10.18.31.000000 2 15
31 20 22585903500 30104697801 6.026 2020-06-05-10.18.31.000000 2 15
32 20 22585903500 30104697801 6.017 2020-06-05-10.18.31.000000 2 15
33 20 22585903500 30104697801 6.029 2020-06-05-10.18.31.000000 2 15
34 20 22585903500 30104697801 6.036 2020-06-05-10.18.31.000000 2 15
35 20 22585903500 30104697801 6.028 2020-06-05-10.18.41.000000 2 15
36 20 22585903500 30104697801 6.034 2020-06-05-10.18.41.000000 2 15
37 20 22585903500 6.036 2020-06-05-10.18.41.000000 0 15
38 20 22585903500 6.038 2020-06-05-10.18.41.000000 0 15
.... ..... ............... ......... ................ ..... .......
60 20 22585903500 6.029 2020-06-05-10.19.01.000000 0 4
61 20 22585903500 6.025 2020-06-05-10.19.01.000000 0 4
62 20 22585903500 6.029 2020-06-05-10.19.01.000000 0 4
63 20 22585903500 6.021 2020-06-05-10.19.01.000000 0 4
64 20 22585903500 6.024 2020-06-05-10.19.01.000000 0 4
应用实例3：产出卷为焊缝卷的实施例(母卷尾部带入焊缝卷)
钢卷执行剪切前，测厚仪已采集到且未匹配出口卷号的厚度数据对应两个入口卷号：22609202000和22609201600。其中22609202000为前行卷号，22609201600为后行卷号。这些厚度数据状态为0，序号排列分别为283-298，1-58，其中包含固定长度空间的剔除点，如下表所示：
Figure BDA0002614805850000121
Figure BDA0002614805850000131
钢卷执行剪切后，产出焊缝卷30104696104,基础自动化系统给出的主ID对应的入口卷号为22609202000，下一卷ID对应的入口卷号为22609201600。分别用入口卷号检索钢卷过程数据表，获得
22609202000对应的实际剪切刀数actsubid1＝4
22609201600对应的实际剪切刀数actsubid2＝0
说明焊缝卷30104697801是母卷22609202000生成的最后一个分卷，为母卷尾部带入焊缝卷，下一卷ID对应的入口卷号22609201600为剔除区入口卷号。确定剔除点并匹配出口卷号方法如下：
第一步，用剔除区域入口卷号22609201600检索厚度高频数据，按照序号倒排序的方法，获得最后一条厚度数据,序号(seqno)为58：
序号 内部ID 入口卷号 出口卷号 厚度 时间 状态 速度
58 4 22609201600 3.012 2020-06-05-08.24.11.000000 0 53
第二步，根据带钢速度推算带钢的行走路程,其中带钢速度V为m/min，采样频率为1s；
Dis1＝V*t＝(58/60)*1＝0.883m
第三步,比较带钢行走路程与固定长度的大小，如果带钢行走路程<34.6，则将指针指向seqno-1，按照第一步方法，继续获得下一条厚度数据,序号(seqno)为57，继续执行第二步，对带钢的行走路程进行累加，获得累计带钢的行走路程，直到带钢行走路程>34.6,执行结束：
Figure BDA0002614805850000141
当
Figure BDA0002614805850000142
时，m＝8
第四步，参与累计的厚度数据序号排列为9-58,即为固定长度空间(34.6米)内的剔除数据，将这些数据对应的状态status设置为-1，不列入匹配出口卷号的范围。对状态status＝0的记录进行出口钢卷号匹配后，再将剔除数据的状态status设置为0，进入下一轮的归户处理。
Figure BDA0002614805850000143
Figure BDA0002614805850000151
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种酸洗板厚度数据归户方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度；
步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；
步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；
步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号。
2.根据权利要求1所述的酸洗板厚度数据归户方法，其特征在于，所述步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度，具体如下：
DISTINCE＝D1+D2+D3；
D1:测厚仪至月牙剪；
D2:月牙剪至圆盘剪；
D3:圆盘剪至出口横剪；
固定物理长度＝1.5+5.1+28＝34.6m。
3.根据权利要求2所述的酸洗板厚度数据归户方法，其特征在于，步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；具体如下：
1)当前卷若为成品卷：则当前卷号即为剔除区域卷号。因为作为成品卷，固定物理长度内的带钢和当前卷属于同一母卷；
2)当前卷若为焊缝卷，需进一步区分是头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；
头部带入焊缝，指当前卷为焊缝小卷，当前卷的头部与上一卷的尾部合并为一个焊缝小卷，且以当前头部卷入的母卷为PRIMARY卷生成出口卷号，生成的出口卷分卷号为01卷，当前卷号即为剔除区域卷号；
尾部带入焊缝，指当前卷为焊缝小卷，当前卷的尾部与下一卷头部合并为一个焊缝小卷，且以当前尾部卷入的母卷为PRIMARY卷生成出口卷号，生成的出口卷为最后一个分卷，下一卷卷号为剔除区域卷号。
4.根据权利要求3所述的酸洗板厚度数据归户方法，其特征在于，步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝，具体入下：
横剪进行剪切时，如果产出卷是焊缝卷，基础自动化系统会给出两个ID号，一个是“主ID号”，一个是“下一卷ID号”，并对这两个ID的物理位置进行说明，由于前行带钢和后行带钢的物理位置与主ID号和下一卷ID号，并无固定对应关系，因此，在现有系统中设计一张钢卷过程数据表，表中设置字段：实际剪切刀数(actsubid)，该字段与入口卷号相对应。入口卷到达横剪处进行剪切，实际剪切刀数自动+1；
对于焊缝卷，获得“主ID号”和“下一卷ID号”的实际剪切刀数，actsubid1和actsubid2如果actsubid1＝1，说明“主ID号”刚刚生成一个分卷，这个分卷就是当前焊缝卷，因此“主ID号”是头部带入焊缝卷，且生成01卷，在剔除区内；
如果actsubid1>1&&actsubid2＝0，说明“主ID号”已经生成过多个分卷，而“下一卷ID号”还没有生成过分卷，因此主ID号”尾部带入焊缝卷，且生成最后一个分卷，其后一卷在剔除区内。
5.根据权利要求3或4所述的酸洗板厚度数据归户方法，其特征在于，步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号；确定了剔除区域的入口卷号后，应确定哪些高频数据是剔除区的剔除点；
第一步，用剔除区域卷号检索厚度高频数据，并按照序号倒排序，获得最后一条厚度数据及其对应的序号(seqno)、带钢速度(V)；
第二步，根据带钢速度推算带钢的行走路程；
Dis1＝V*t；
第三步，如果带钢行走路程<34.6，则将指针指向seqno-1,继续获得下一条厚度数据,不断对带钢的行走路程进行累加，获得累计带钢的行走路程；当累计行走路程>34.6时,参与累计的厚度数据即为固定长度空间(34.6米)内的剔除数据
Figure FDA0002614805840000021
第四步，将这些数据逐一识别出来，不列入匹配出口卷号的范围；根据成品卷和焊缝卷两种类型，遵循匹配原则将出口卷号匹配到每一条厚度高频数据记录后，再将剔除点重设为正常点，进入下一轮的归户处理。
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王立公: "热轧带钢头尾形状自动识别及最佳剪切系统", 鞍钢技术, no. 05, 30 October 2002 (2002-10-30), pages 42 - 45 *
陈涛;郑凯;陈志迅;: "连续热浸镀锌线物料的跟踪", 鞍钢技术, no. 01, 15 February 2010 (2010-02-15), pages 27 - 29 *

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