CN114054170B - 一种矿山石料加工用高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山石料加工用高效粉碎装置，包括安装板、粉碎箱体、入料机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构和筛选机构，本发明中通过一级粉碎机构和二级粉碎机构的设置对矿山石料进行多级粉碎，一级粉碎机构对矿山石料进行预粉碎，二级粉碎机构对矿山石料进一步地粉碎，该设置降低对石料粉碎的难度，提高了粉碎的工作效率，同时降低了设备的工作强度，提高设备的使用寿命；入料机构将石料传送到一级粉碎机构中，通过第二螺旋叶的设置，使得第二螺旋叶在转动过程中将石料稳定下压进给稳定掉落到粉碎箱体中，掉落到粉碎箱体中的石料会碰触到两个导向板，两个导向板将石料均匀导向两边使其与第二粉碎刀具充分接触，提高粉碎效率。

Description

一种矿山石料加工用高效粉碎装置

技术领域

本发明涉及矿石加工设备技术领域，具体是一种矿山石料加工用高效粉碎装置。

背景技术

矿石的石料加工粉碎机是对石料进粉碎的装置，石料需要通过粉碎后才能进行接下里的加工粉碎机分类根据被碎料或碎制料的尺寸可将高效粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。

现有的针对矿山石料加工的粉碎机在工作过程中通常是直接对投放的石料进行粉碎，导致粉碎难度大，工作效率低，并且对粉碎的石料缺少筛选机构以保证石料被粉碎到合格的大小，故需要设计一种矿山石料加工用高效粉碎装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山石料加工用高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿山石料加工用高效粉碎装置，包括安装板、粉碎箱体、入料机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构和筛选机构，所述入料机构和粉碎箱体均设置在所述安装板的顶面，所述一级粉碎机构设置在粉碎箱体的顶面且与入料机构连接设置，所述二级粉碎机构设置在粉碎箱体的内部，所述筛选机构设置在粉碎箱体的内部且与二级粉碎机构连接设置。

进一步的，所述一级粉碎机构包括第一粉碎刀具、锥形箱体、圆形箱体、第二电机、第二转轴和第一粉碎刀具，所述圆形箱体贯通固定安装设置在粉碎箱体的顶面中心位置并且圆形箱体的顶端固定连接设置有所述锥形箱体，锥形箱体的顶端边缘位置固定连接设置有圆台，所述圆台的底面对称固定连接设置有两个支柱，两个所述支柱的顶端之间固定连接设置有连接架，所述第二电机固定安装设置在所述连接架的顶面且输出轴端转动贯穿连接架，第二电机的输出轴端与所述第二转轴传动连接设置，第二转轴的外围与锥形箱体对应的位置固定安装设置有第二螺旋叶并且与圆形箱体对应的位置固定连接设置有多个所述第一粉碎刀具，圆形箱体的内壁上固定安装设置有多个碾压板，多个所述碾压板与多个第一粉碎刀具相互交错设置。

进一步的，所述粉碎箱体的内侧上对称斜置固定连接设置有两个导向板，两个所述导向板位于圆形箱体的正下方，并且两个导向板的内侧之间固定连接设置有连接板。

进一步的，所述二级粉碎机构包括第三电机、第三转轴和第二粉碎刀具，所述第三电机固定安装设置在粉碎箱体内部的底面，第三电机的输出轴端与所述第三转轴的一端传动连接设置，第三转轴的另一端与所述连接板转动连接设置，第三转轴的外围均匀固定连接设置有多个所述第二粉碎刀具。

进一步的，所述筛选机构包括固定块、滑柱、弹簧和筛网，粉碎箱体的内壁上对称固定连接设置有多对所述固定块，每对固定块之间固定连接设置有所述滑柱，所述筛网与多个滑柱滑动连接设置，并且与上下的多个导料板之间均固定连接设置有位于滑柱外围的所述弹簧，筛网的顶面贯穿固定安装设置有与第三转轴外围滑动连接设置的套环。

进一步的，第三转轴的外围对称固定连接设置有两个刮板，所述刮板的底面固定安装设置有与所述筛网顶面持续接触设置的刷毛。

进一步的，第三转轴的外围对称固定连接设置有两个连杆，所述连杆的顶面远离第三转轴的位置固定安装设置有第一安装座，所述第一安装座中转动安装设置有第一滚轮，筛网的顶面关于第三转轴周向固定连接设置有多个第二安装座，所述第二安装座中转动安装设置有第二滚轮。

进一步的，所述入料机构包括第一电机、传送筒、第一转轴和第一螺旋叶，所述传送筒固定安装设置在安装板的顶面，所述第一电机固定安装设置在安装板的底面且输出轴端转动贯穿安装板，第一电机的输出轴端伸向传送筒的内部与所述第一转轴的一端传动连接设置，第一转轴的另一端与传送筒的顶端固定连接设置，所述第一螺旋叶固定安装设置在第一转轴的外围，传送筒的外围靠近底端的位置贯通固定连接设置有入料漏斗，并且靠近顶端的位置贯通固定连接设置有入料管道，所述入料管道远离传送筒的一端伸向锥形箱体的内部。

进一步的，粉碎箱体的内壁靠近底端的位置斜置固定连接设置有导料板，所述导料板中较低的一端固定贯穿粉碎箱体并伸向粉碎箱体的外部，导料板与粉碎箱体的贯穿处且位于导料板上的位置开设有出料口，出料口的两端之间转动安装设置有拨轮，所述拨轮外接设置有驱动装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过一级粉碎机构和二级粉碎机构的设置对矿山石料进行多级粉碎，一级粉碎机构对矿山石料进行预粉碎，二级粉碎机构对矿山石料进一步地粉碎，该设置降低对石料粉碎的难度，提高了粉碎的工作效率，同时降低了设备的工作强度，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中B部分的放大图。

图4为本发明中第三转轴、连杆、第一安装座和第一滚轮之间安装关系的三维结构示意图。

图中：1-支撑板，2-安装板，3-入料漏斗，4-传送筒，5-第一螺旋叶，6-第一转轴，7-第一电机，8-入料管道，9-第二电机，10-第二转轴，11-第二螺旋叶，12-锥形箱体，13-圆台，14-连接架，15-支柱，16-圆形箱体，17-第一粉碎刀具，18-碾压块，19-粉碎箱体，20-导向板，21-连接板，22-第三转轴，23-第二粉碎刀具，24-刮板，25-导料板，26-第三电机，27-拨轮，28-套环，29-筛网，30-连杆，31-第一安装座，32-第一滚轮，33-第二安装座，34-第二滚轮，35-固定块，36-滑柱，37-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明实施例中，一种矿山石料加工用高效粉碎装置，包括安装板2、粉碎箱体19、入料机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构和筛选机构，入料机构和粉碎箱体19均设置在安装板2的顶面，一级粉碎机构设置在粉碎箱体19的顶面且与入料机构连接设置，二级粉碎机构设置在粉碎箱体19的内部，筛选机构设置在粉碎箱体19的内部且与二级粉碎机构连接设置。

其中，一级粉碎机构包括第一粉碎刀具17、锥形箱体12、圆形箱体16、第二电机9、第二转轴10和第一粉碎刀具17，圆形箱体16贯通固定安装设置在粉碎箱体19的顶面中心位置并且圆形箱体16的顶端固定连接设置有锥形箱体12，锥形箱体12的顶端边缘位置固定连接设置有圆台13，圆台13的底面对称固定连接设置有两个支柱15，两个支柱15的顶端之间固定连接设置有连接架14，第二电机9固定安装设置在连接架14的顶面且输出轴端转动贯穿连接架14，第二电机9的输出轴端与第二转轴10传动连接设置，第二转轴10的外围与锥形箱体12对应的位置固定安装设置有第二螺旋叶11并且与圆形箱体16对应的位置固定连接设置有多个第一粉碎刀具17，圆形箱体16的内壁上固定安装设置有多个碾压板18，多个碾压板18与多个第一粉碎刀具17相互交错设置。

其中，粉碎箱体19的内侧上对称斜置固定连接设置有两个导向板20，两个导向板20位于圆形箱体16的正下方，并且两个导向板20的内侧之间固定连接设置有连接板21。

其中，二级粉碎机构包括第三电机26、第三转轴22和第二粉碎刀具23，第三电机26固定安装设置在粉碎箱体19内部的底面，第三电机26的输出轴端与第三转轴22的一端传动连接设置，第三转轴22的另一端与连接板21转动连接设置，第三转轴22的外围均匀固定连接设置有多个第二粉碎刀具23。

其中，入料机构包括第一电机7、传送筒4、第一转轴6和第一螺旋叶5，传送筒4固定安装设置在安装板2的顶面，第一电机7固定安装设置在安装板2的底面且输出轴端转动贯穿安装板2，第一电机7的输出轴端伸向传送筒4的内部与第一转轴6的一端传动连接设置，第一转轴6的另一端与传送筒4的顶端固定连接设置，第一螺旋叶5固定安装设置在第一转轴6的外围，传送筒4的外围靠近底端的位置贯通固定连接设置有入料漏斗3，并且靠近顶端的位置贯通固定连接设置有入料管道8，入料管道8远离传送筒4的一端伸向锥形箱体12的内部。

工作原理是：本发明中通过一级粉碎机构和二级粉碎机构的设置对矿山石料进行多级粉碎，一级粉碎机构对矿山石料进行预粉碎，二级粉碎机构对矿山石料进一步地粉碎，该设置降低对石料粉碎的难度，提高了粉碎的工作效率，同时降低了设备的工作强度，提高设备的使用寿命；入料机构将石料传送到一级粉碎机构中，入料机构中，将石料放置在入料漏斗3中，第一电机7带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一螺旋叶5转动使得石料螺旋向上传送，最终通过入料管道8掉落到一级粉碎机构中，一级粉碎机构中第二电机9带动第二转轴10，第二转轴10带动多个第一粉碎刀具17转动，使得石料在第一粉碎刀具17和碾压板18之间被碾压粉碎，通过第二螺旋叶11的设置，使得第二螺旋叶11在转动过程中将石料稳定下压进给稳定掉落到粉碎箱体19中，掉落到粉碎箱体19中的石料会碰触到两个导向板20，两个导向板20将石料均匀导向两边使其与二级粉碎机构中的第二粉碎刀具23充分接触，提高粉碎效率，二级粉碎机构中，第三电机26带动第三转轴22转动，第三转轴22带动多个第二粉碎刀具23转动对石料进行粉碎。

实施例2：

请参阅图1和3，在实施例1的基础上，筛选机构包括固定块35、滑柱36、弹簧37和筛网29，粉碎箱体19的内壁上对称固定连接设置有多对固定块35，每对固定块35之间固定连接设置有滑柱36，筛网29与多个滑柱36滑动连接设置，并且与上下的多个导料板25之间均固定连接设置有位于滑柱36外围的弹簧37，筛网29的顶面贯穿固定安装设置有与第三转轴22外围滑动连接设置的套环28。

其中，第三转轴22的外围对称固定连接设置有两个刮板24，刮板24的底面固定安装设置有与筛网29顶面持续接触设置的刷毛。

工作原理是：通过筛网29的设置对二级粉碎机构粉碎后的石料进行筛选，使得达到粉碎标准的石料透过筛网29掉落到导料板25上，然后滑出粉碎箱体19被收集，未达到粉碎标准的石料继续被粉碎，直至达到粉碎的标准，筛网29的设置提高了本发明的工作质量，通过筛网29与多个滑柱36的滑动连接设置以及弹簧37的设置，使得筛网29在工作过程中具有一定的上下缓冲空间，即在工作过程中会发生一定的上下震动，保证石料透过筛网29掉落的稳定性；通过刮板24和刷毛的设置，使得第三转轴22在转动过程中带动刮板24转动，刮板24带动刷毛对筛网29进行清扫，避免筛网29发生堵塞情况，进一步提高了石料掉落的稳定性。

实施例3：

请参阅图1、2和4，在实施例1和2的基础上，其中，第三转轴22的外围对称固定连接设置有两个连杆30，连杆30的顶面远离第三转轴22的位置固定安装设置有第一安装座31，第一安装座31中转动安装设置有第一滚轮32，筛网29的顶面关于第三转轴22周向固定连接设置有多个第二安装座33，第二安装座33中转动安装设置有第二滚轮34。

工作原理是：第三转轴22在转动过程中带动第一滚轮32转动，第一滚轮32在沿着第三转轴22轴线转动的过程中间断的与多个第二滚轮34接触设置，改过程使得粉碎箱体19会持续上下震动，提高了筛网29的震动轻度，进一步提高了石料透过筛网29的顺畅性。

实施例4：

请参阅图1，在实施例1、2和3的基础上，粉碎箱体19的内壁靠近底端的位置斜置固定连接设置有导料板25，导料板25中较低的一端固定贯穿粉碎箱体19并伸向粉碎箱体19的外部，导料板25与粉碎箱体19的贯穿处且位于导料板25上的位置开设有出料口，出料口的两端之间转动安装设置有拨轮27，拨轮27外接设置有驱动装置。

工作原理是：在石料的下滑被收集的过程中，拨轮27的转动使得石料稳定的输出，避免出料口发生堵塞的情况，该设置提高了本发明的工作稳定性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种矿山石料加工用高效粉碎装置，包括安装板（2）、粉碎箱体（19）、入料机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构和筛选机构，其特征在于，所述入料机构和粉碎箱体（19）均设置在所述安装板（2）的顶面，所述一级粉碎机构设置在粉碎箱体（19）的顶面且与入料机构连接设置，所述二级粉碎机构设置在粉碎箱体（19）的内部，所述筛选机构设置在粉碎箱体（19）的内部且与二级粉碎机构连接设置；

所述一级粉碎机构包括第一粉碎刀具（17）、锥形箱体（12）、圆形箱体（16）、第二电机（9）、第二转轴（10）和第一粉碎刀具（17），所述圆形箱体（16）贯通固定安装设置在粉碎箱体（19）的顶面中心位置并且圆形箱体（16）的顶端固定连接设置有所述锥形箱体（12），锥形箱体（12）的顶端边缘位置固定连接设置有圆台（13），所述圆台（13）的底面对称固定连接设置有两个支柱（15），两个所述支柱（15）的顶端之间固定连接设置有连接架（14），所述第二电机（9）固定安装设置在所述连接架（14）的顶面且输出轴端转动贯穿连接架（14），第二电机（9）的输出轴端与所述第二转轴（10）传动连接设置，第二转轴（10）的外围与锥形箱体（12）对应的位置固定安装设置有第二螺旋叶（11）并且与圆形箱体（16）对应的位置固定连接设置有多个所述第一粉碎刀具（17），圆形箱体（16）的内壁上固定安装设置有多个碾压板（18），多个所述碾压板（18）与多个第一粉碎刀具（17）相互交错设置；

所述二级粉碎机构包括第三转轴（22）；所述筛选机构包括固定块（35）、滑柱（36）、弹簧（37）和筛网（29），粉碎箱体（19）的内壁上对称固定连接设置有多对所述固定块（35），每对固定块（35）之间固定连接设置有所述滑柱（36），所述筛网（29）与多个滑柱（36）滑动连接设置，并且与上下的多个导料板（25）之间均固定连接设置有位于滑柱（36）外围的所述弹簧（37），筛网（29）的顶面贯穿固定安装设置有与第三转轴（22）外围滑动连接设置的套环（28）；第三转轴（22）的外围对称固定连接设置有两个连杆（30），所述连杆（30）的顶面远离第三转轴（22）的位置固定安装设置有第一安装座（31），所述第一安装座（31）中转动安装设置有第一滚轮（32），筛网（29）的顶面关于第三转轴（22）周向固定连接设置有多个第二安装座（33），所述第二安装座（33）中转动安装设置有第二滚轮（34）；

粉碎箱体（19）的内壁靠近底端的位置斜置固定连接设置有导料板（25），所述导料板（25）中较低的一端固定贯穿粉碎箱体（19）并伸向粉碎箱体（19）的外部，导料板（25）与粉碎箱体（19）的贯穿处且位于导料板（25）上的位置开设有出料口，出料口的两端之间转动安装设置有拨轮（27），所述拨轮（27）外接设置有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种矿山石料加工用高效粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱体（19）的内侧上对称斜置固定连接设置有两个导向板（20），两个所述导向板（20）位于圆形箱体（16）的正下方，并且两个导向板（20）的内侧之间固定连接设置有连接板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种矿山石料加工用高效粉碎装置，其特征在于，第三电机（26）固定安装设置在粉碎箱体（19）内部的底面，第三电机（26）的输出轴端与所述第三转轴（22）的一端传动连接设置，第三转轴（22）的另一端与连接板（21）转动连接设置，第三转轴（22）的外围均匀固定连接设置有多个第二粉碎刀具（23）。

4.根据权利要求1所述的一种矿山石料加工用高效粉碎装置，其特征在于，第三转轴（22）的外围对称固定连接设置有两个刮板（24），所述刮板（24）的底面固定安装设置有与所述筛网（29）顶面持续接触设置的刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种矿山石料加工用高效粉碎装置，其特征在于，所述入料机构包括第一电机（7）、传送筒（4）、第一转轴（6）和第一螺旋叶（5），所述传送筒（4）固定安装设置在安装板（2）的顶面，所述第一电机（7）固定安装设置在安装板（2）的底面且输出轴端转动贯穿安装板（2），第一电机（7）的输出轴端伸向传送筒（4）的内部与所述第一转轴（6）的一端传动连接设置，第一转轴（6）的另一端与传送筒（4）的顶端固定连接设置，所述第一螺旋叶（5）固定安装设置在第一转轴（6）的外围，传送筒（4）的外围靠近底端的位置贯通固定连接设置有入料漏斗（3），并且靠近顶端的位置贯通固定连接设置有入料管道（8），所述入料管道（8）远离传送筒（4）的一端伸向锥形箱体（12）的内部。

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