CN114053036B - 一种裤型吸收性物品的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裤型吸收性物品的制造方法，所述裤型吸收性物品包括吸收性主体和外装体，所述外装体包括外层片、内层片以及沿流程方向配置并设置于所述外层片和所述内层片之间的多个弹性部件，所述裤型吸收性物品的制造方法包括：弹性体复合工序、弹性部件切断工序、边封部形成工序、外装包折工序、钩元件复合工序、以及钩元件固定部形成工序；边封部形成工序,对所述外装连续体在端部区域中的所述外层片和所述内层片进行接合而形成边封部,通过设置边封部形成工序和钩元件固定部形成工序对外装体两侧的端部区域实行加强固定，有效防止外装体的外层片和内层片在端部区域出现张口现象，提高外装体两侧端部的接合强度。

Description

一种裤型吸收性物品的制造方法

技术领域

本发明属于一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及婴儿/成人一次性尿裤等领域，具体为一种裤型吸收性物品的制造方法。

背景技术

一般情况下，裤型吸收性物品如开合式一次性尿裤产品，通常包括吸收性主体和外装体，具体地，外装体配置在穿着者的背侧部，吸收性主体从背侧部经裆部向腹侧部延伸，吸收性主体与外装体一部分接合，该裤型吸收性物品在展开状态下呈“T型”，因此也称为T型尿裤；该类裤型吸收性物品外装体的左右两侧端部分别配置有小突起的钩元件，前腹部非皮肤侧配置有与之对应的目标片，两个钩元件与目标片可反复粘接或分离，当钩元件粘接于目标片时，可以使吸收性物品处于闭合状态从而呈现短裤的形状。

此类裤型吸收性物品在制造过程中，连续牵引的外装体在对应钩元件区域时，内部的弹性部件需要经过弹性部件切刀实行切断，但是弹性部件切断的同时，外层片和内层片之间会残留较多被切割为小段的弹性部件，从而造成外装体中钩元件复合区域不平整，不仅影响钩元件与内、外无纺布的复合效果，而且也会影响裤型吸收性物品的整体美观度。

此外，穿着者在使用开合式裤型吸收性物品时，经常需要将钩元件与目标片反复进行粘接或分离，在此过程中会因为钩元件固定不牢而出现钩元件从外装体上撕裂或分离现象。同时，外装体的外层片和内层片在钩元件位置端部区域也容易出现张口现象，影响穿着产品的质量和穿着者使用效果。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明目的在于提供一种裤型吸收性物品及其制造方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种裤型吸收性物品的制造方法，所述裤型吸收性物品具有配置于穿着者腹部的腹侧部、穿着者背部的背侧部以及位于所述腹侧部和所述背侧部之间的裆部，包括沿流程方向延伸且位于所述背侧部的外装体，以及复合于所述外装体朝向穿着者皮肤侧一面的吸收性主体；所述外装体包括沿流程方向配置的外层片、内层片以及设置于所述外层片和内层片之间的多个弹性部件；其中，所述外装体沿流程方向的两侧至中间可分为端部区域和外侧固定区域，沿流程方向垂直的宽度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域以及与所述吸收性主体具有重叠区域的后臀部区域；所述裤型吸收性物品在展开状态下呈“T型”，处于闭合状态下形成一腰开口和两个腿开口的裤型形状，其特征在于，所述制造方法按流程包括如下工序：弹性体复合工序：将用于形成外装连续体的连续牵引的外层片、内层片以及以伸长方式配置于所述外层片和所述内层片之间的多个弹性部件在对应一个裤型吸收物品的范围内进行相互接合；弹性部件切断工序，包括对沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的所述外装连续体的其中一侧的所述端部区域中的第二切断位置处的多个弹性部件实行切断，使得所述外层片和/或所述内层片在第二切断位置留下切断多个所述弹性部件的第二切痕部；在所述外装连续体另一侧的所述端部区域，多个所述弹性部件沿宽度方向回缩至另一侧的所述外侧固定区域；边封部形成工序,对所述外装连续体在所述端部区域中的所述外层片和所述内层片进行接合而形成边封部；外装包折工序，在腰部伸缩区域，沿宽度方向，所述外装连续体的所述外层片具有突出部和非突出部，沿所述外层片的突出部与非突出部的临界位置为基准，将所述突出部向所述非突出部方向进行折叠形成弯折部；钩元件复合工序，将钩元件复合于所述外装连续体沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的两个所述端部区域；以及钩元件固定部形成工序,在两个所述端部区域对应所述钩元件的区域，将所述钩元件固定于已经接合的所述外层片和所述内层片上，从而形成钩元件固定部。

进一步地，所述弹性部件切断工序中，所述第二切断位置处的刀刃设置有多个；在对弹性部件进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件。

进一步地，所述钩元件与所述弯折部以及所述第二切痕部在所述外装连续体的厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从皮肤侧看，所述钩元件覆盖于所述第二切痕部的表面。

进一步地，在流程方向，所述钩元件的切割长度大于所述第二切痕部的切割长度，所述第二切痕部与所述端部区域的外侧边缘有预定距离，所述预定距离的数值范围在5mm～20mm之间。

进一步地，所述弹性部件切断工序还包括：对所述外装连续体后臀部区域中间位置的第一切断位置处的多个弹性部件实行切割，使得所述外层片和/或所述内层片在第一切断位置留下切断多个所述弹性部件的第一切痕部。

进一步地，所述弹性部件切断工序中，所述第一切断位置处的刀刃设置有多个；在对弹性部件进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件。

进一步地，所述裤型吸收性物品的制造方法还包括：搬送工序：设置于弹性体复合工序的上游侧工序，将用于形成外装连续体的连续牵引的外层片、内层片以及设置于所述外层片和所述内层片之间的多个弹性部件沿流程方向搬送；其中，多个所述弹性部件沿宽度方向按预定的间距配置于所述外层片和所述内层片之间；在宽度方向，所述外层片和所述内层片完全覆盖所述弹性部件，所述外层片超出所述内层片的部分形成所述突出部，所述外层片与所述内层片重叠的部分形成所述非突出部。

进一步地，所述裤型吸收性物品的制造方法还包括：内装复合工序，所述内装复合工序将上游侧复合形成的吸收性主体进行90°转向后复合于外装连续体上，形成复合半成品，其中，所述外装连续体位于所述背侧部位置。

进一步地，在所述内装复合工序，沿着流程方向向下游侧输送的所述吸收性主体的前端部朝向穿着者的非皮肤侧固定有目标片，所述钩元件朝向穿着者皮肤侧面具有多个小突起，所述目标片具有能够供所述钩元件的小突起缠绕的网状面或绒面结构。

进一步地，在弹性体复合工序中外装连续体的外层片、内层片以及设多个弹性部件可以采用超声波复合或者热压等方式进行接合。

有益效果是：本发明通过对裤型吸收性物品外装体的弹性部件在端部区域进行切断工艺，由弹性部件切断后回缩至外侧固定区域中，保证了端部区域的平整度，再实现与钩元件进行复合，从而提高钩元件与外装体端部区域的复合效果，而且解决现有技术中，弹性部件在切断时产生的弹性部件残留在外层片和内层片之间的问题；由于本发明钩元件在厚度方向与所述弯折部、第二切痕部存在重叠区域，且从皮肤侧看，钩元件覆盖于第二切痕部的表面，可以提高吸收性物品的美观度。

本发明通过在端部区域设置边封部对外层片和内层片进行加强固定，所述边封部用于防止所述外层片和所述内层片在两侧端部区域边缘处发生张口现象，从而提高所述外装体两侧端部区域的接合强度，同时，进一步防止所述端部区域发生开裂或两片层之间的分层现象；通过设置钩元件固定部将钩元件牢牢固定在已经接合的外层片和内层片上，从而防止裤型吸收性物品的钩元件与目标片在粘接或分离过程中因钩元件固定不牢而出现的撕裂现象，提高使用效果。

本发明外装体的钩元件和第二切痕部分别与外装体的外侧边缘具有预定的距离，至少在此预定距离范围内，通过对外层片、内层片二者之间设置用于对外装体边缘进行加强固定的边封部，当钩元件和目标片在反复的粘贴和分离过程中，有效防止外装体的外层片和内层片在端部区域出现张口现象，提高外装体两侧端部的接合强度。

附图说明

图1是本发明裤型吸收性物品朝向穿着者的皮肤侧展开状态下的示意平面图；

图2是图1在T-T截面处的剖视图；

图3是图1在S-S截面处的剖视图；

图4是本发明图1外装体端部区域弹性部件切断一侧的局部放大图；

图5是本发明裤型吸收性物品的制造方法；

图6是图5在Ⅱ处的放大图；

图7钩元件固定部形成工序示意图；

附图标记说明：腹侧部A1、背侧部A2、裆部A3、腰部伸缩区域B1、后臀部区域B2、端部区域C1、外侧固定区域C2、主伸缩区域C3、腿部固定区域C4、低伸缩区域C5、内侧固定区域C6、第一切痕部K1、第二切痕部K2、吸收性主体1、外装体2、边封部10、吸收体11、透液性表面片12、不透液性背面片13、弹性腰围片材14、外层片21、内层片22、弹性部件23、钩元件24、目标片3a、腿围开口部26、第一端部接合部41、钩元件固定部42、弯折部分21a、搬送工序S11、弹性体复合工序S12、弹性部件切断工序S13、边封部形成工序S13-1、外装包折工序S14、钩元件复合工序S15、钩元件固定部形成工序S16、内装复合工序S2、第一切断位置P1、第二切断位置P2、外装连续体20；

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述，但是本实施方式并不限定于以下的内容，在无损本发明的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。

如图1所示，本发明的裤型吸收性物品，具有互为正交的长度方向、宽度方向以及厚度方向，且具有配置于穿着者的腹侧的腹侧部A1、配置于穿着者的背侧的背侧部A2、位于该腹侧部A1和该背侧部A2之间的裆部A3。相对于厚度方向，朝向穿着者的一侧还称为“皮肤侧”，远离“皮肤侧”的相反侧称为“非皮肤侧”，如图2所示。

所述裤型吸收性物品，在展开状态下呈“T型”，其包括吸收性主体1和外装体2。所述吸收性主体1沿所述裤型吸收性物品的长度方向配置，且经由所述背侧部A2、所述裆部A3至所述腹侧部A1；所述外装体2设置于所述背侧部A2且在皮肤侧与所述吸收性主体1进行复合。

如图2所示，所述吸收性主体1具有配置于穿着者皮肤侧的透液性表面片12、配置在非皮肤侧的不透液性背面片13、和位于透液性表面片12和不透液性背面片13间之间的吸收体11。所述吸收体11可以为卫生纸/吸收材料包覆粉碎后的纸浆纤维和高分子吸水性树脂(SAP)的混合物的结构、或者是卫生纸/吸收材料包覆超薄复合芯体的结构或者是三明治结构，其中，如果所述吸收体11采用包折方式的结构，则包折方式可以为e折、c折等。

如图1和图2所示，在所述吸收性主体1的所述腹侧部A1，所述吸收性主体1还设有沿宽度方向延伸的弹性腰围片材14，所述弹性腰围片材14设置在所述吸收体11与所述不透液性背面片13之间。所述弹性腰围片材14是具有弹性的材料，没有特别的限定，可以包含如橡筋/弹性膜复合于两层无纺布之间的复合弹性体，也可以是单独的弹性体材料，通过设置所述弹性腰围片材14使所述腹侧部A1具有一定的弹性伸缩性，提高穿着状态下的贴合性。

如图2，所述外装体2包括配置于穿着者非皮肤侧的外层片21、配置于穿着者皮肤侧的内层片22，和位于所述外层片21与所述内层片22之间沿宽度方向延伸的多个弹性部件23，所述弹性部件23在长度方向按预定的间隔排列；所述外装体2的所述外层片21具有朝向皮肤侧的所述内层片22折叠的弯折部分21a。

如图1所示，所述外装体2沿宽度方向的两侧至中间还可分为端部区域C1、外侧固定区域C2、主伸缩区域C3。所述裤型吸收性物品宽度方向的中心线为CL1，所述端部区域C1分别对称分布在中心线CL1的两侧,所述外侧固定区域C2与所述端部区域C1相邻设置；所述主伸缩区域C3位于所述外装体2宽度方向的中央位置，并与两个所述外侧固定区域C2相邻。

如图1和图3所示，所述裤型吸收性物品还包括两个钩元件24，分别沿长度方向配置在两个所述端部区域C1，两个所述钩元件24接合于与所述内层片22朝向穿着者的的皮肤侧，所述钩元件24为长条形结构，其位于穿着者皮肤侧面具有多个小突起。

如图1和2，所述裤型吸收性物品还包括目标片3a,其位于所述腹侧部A1，其配置于所述吸收性主体1朝向穿着者的非皮肤侧。所述目标片3a通过热熔粘合剂、超声波或热压的方式固定，所述目标片3a具有能够供所述钩元件24的小突起缠绕的网状面或绒面结构。两个所述钩元件24可反复粘接/分离所述目标片3a，当所述钩元件24粘接于所述目标片3a时，可以使所述裤型吸收性物品处于闭合状态，从而形成一个腰开口和两个腿开口的裤型形状。

如图1，在所述外装体2其中一侧的所述端部区域C1，多个所述弹性部件23被切断并在切断位置沿宽度方向回缩至所述外侧固定区域C2，所述外层片21和/或所述内层片22在切断位置留下切断多个所述弹性部件23而形成的第二切痕部K2，所述第二切痕部K2包括多个切痕线，沿宽度方向每一所述弹性部件23的延长线至少与一个所述切痕线相交设置，本实施方式切痕线为倾斜线，以保证在所述端部区域C1所述弹性部件23能完全被切断；多个所述第二切痕部K2与所述钩元件24在厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从皮肤侧看，所述钩元件24覆盖于所述第二切痕部K2的表面，因此也提高了所述裤型吸收性物品良好的外观效果。

如图1，至少在所述外装体2的所述端部区域C1，所述外层片21和所述内层片22相互接合，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现，实际根据不同情况来选择；在所述端部区域C1，还包括用于将所述钩元件24固定于所述外层片21和所述内层片22上的钩元件固定部42，所述钩元件固定部42为多个钩元件接合点构成，用于将所述钩元件24牢牢固定在所述外装体2的端部区域C1，防止所述钩元件24与所述目标片3a在粘贴或分离过程中发生剥离现象，所述钩元件固定部42的形状或排列方式没有特别的限定，其形状可以是圆形、矩形、三角形、菱形、椭圆形、平行四边形中的一种或多种的结合，其排列方式可以是规律的排列成直线型、波浪线形、斜线型等。

在所述外侧固定区域C2，所述弹性部件23的两端侧与所述外层片21、所述内层片22之间相互接合，并固定沿宽度方向在所述端部区域C1被切断而回缩的所述弹性部件23；在所述主伸缩区域C3，所述弹性部件23与所述外层片21、所述内层片22三者之间相互接合。同样地，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现。

如图1所示，所述外装体2沿长度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域B1以及与所述吸收主体1具有重叠区域的后臀部区域B2。在所述后臀部区域B2，沿宽度方向，所述外装体2还设有低伸缩区域C5和所述低伸缩区域C5两侧的内侧固定区C6；在所述低伸缩区域C5，所述外层片21和所述内层片22之间热粘合剂相互接合，同样地，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现。在所述低伸缩区域C5，多个所述弹性部件23被切断并在切断位置沿宽度方向回缩至所述内侧固定区域C6，所述外层片21和/或所述内层片22在切断位置留下切断多个弹性部件23而形成的第一切痕部K1，所述第一切痕部K1包括多个切痕线，沿宽度方向每一所述弹性部件23的延长线至少与一个所述切痕线相交设置，本实施例中，切痕线为斜线排布以保证在所述低伸缩区域C5所述弹性部件23能完全被切断。所述低伸缩区域C5由于所述弹性部件23被切断而呈现较低弹性伸缩性，因此，保证了外装体2是在平整状态下与所述吸收性主体1复合，从而达到良好的复合效果。

在所述内侧固定区域C6，所述弹性部件23的两端部与所述外层片21、所述内层片22之间相互接合，并固定沿宽度方向在所述低伸缩区域C5被切断而回缩的所述弹性部件23。同样地，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现。

在所述后臀部区域B2，沿宽度方向，所述外装体2还包括两个腿开口部26，所述腿开口部26具有与穿着者腿部轮廓相适配的弧形切割曲线，沿所述腿开口部26弧形切割曲线的周围设置有腿部固定区域C4；在所述腿部固定区域C4，所述弹性部件23与所述外层片21、所述内层片22之间通过热粘合剂、热压或超声波、或者热粘合剂和热压相结合的工艺相互接合，并固定由于形成所述腿开口部26而一同被切断的沿宽度方向回缩多个所述弹性部件23，从而抑制所述弹性部件23在腿开口周围发生回缩，有效提高了腿部的平整性，保证了其弹性。

如图1和4，在两侧所述端部区域C1的边侧位置,所述外层片21和所述内层片22二者之间相互接合形成有用于防止所述外层片21和所述内层片22张口的边封部10，所述边封部10通过热压或超声波方式形成。所述边封部10具有多个接合点，所述接合点在长度方向间隔排列。所述边封部10用于防止所述外层片21和所述内层片22在两端部边缘处发生张口现象，从而提高所述外装体2两侧端部的接合强度，同时，进一步防止所述端部区域C1发生开裂或两片层之间的分层现象。

本发明的裤型吸收性物品的制造方法，如图5～6所示，包括沿流程方向延伸且位于所述背侧部A2的外装体2和与所述外装体2朝向穿着者皮肤的侧一面复合的吸收性主体1；所述外装体2包括外层片21、内层片22以及沿流程方向配置并设置于所述外层片21和所述内层片22之间的多个弹性部件23；其中，所述外装体2沿流程方向的可分为端部区域C1和外侧固定区域C2，沿流程方向垂直的宽度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域B1以及与所述吸收性主体1具有重叠区域的后臀部区域B2，此处区域划分与图1中裤型吸收性物品外装体2区域划分对应。

定义：在制造方法中与流程方向垂直的方向为宽度方向，也称为CD方向。制造方向中的流程方向与上述裤型吸收性物品的描述的“宽度方向”所对应，流程方向中的宽度方向与上述裤型吸收性物品的描述的“长度方向”所对应。

如图5和6，所述裤型吸收性物品的制造方法按流程包括搬送工序S11、弹性体复合工序S12、弹性部件切断工序S13、边封部形成工序S13-1、外装包折工序S14、钩元件复合工序S15、钩元件固定部形成工序S16以及内装复合工序S2。

在所述搬送工序S11，将用于形成外装连续体20的连续牵引的外层片21、内层片22以及设置于所述外层片21和所述内层片22之间的多个弹性部件23沿流程方向搬送；其中，多个所述弹性部件23沿宽度方向按预定的间距配置于所述外层片21和所述内层片22之间；在宽度方向，所述外层片21和所述内层片22完全覆盖所述弹性部件23，所述外层片21具有突出部211和非突出部212，所述外层片21超出所述内层片22的部分形成所述突出部211，所述外层片21与所述内层片22重叠的部分为所述非突出部212；；需要说明的是，在从搬送工序S11至内装复合工序S2为止期间，所述外层片21、所述内层片22均处于有张力的连续牵引状态。

弹性体复合工序S12：设置于所述搬送工序S11的下游侧，用于将形成外装连续体20的连续牵引的外层片21、所述内层片22以及以伸长方式配置于所述外层片21和所述内层片22之间的多个所述弹性部件23在对应一个裤型吸收性物品的范围内进行相互接合，其接合可以通过热粘合剂、热压或超声波复合的方式或任意两者的结合的工艺方式进行，本实施例采用超声波复合的方式进行接合。

所述弹性部件切断工序S13位于所述弹性体复合工序S12的下游侧，所述弹性部件切断工序S13包括对沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的所述外装连续体20的其中一侧的所述端部区域C1中的第二切断位置P2处的多个弹性部件23实行切割，使得所述外层片21和/或所述内层片22在第二切断位置P2留下切断多个所述弹性部件23的第二切痕部K2；在所述外装连续体20另一侧的所述端部区域C1，多个所述弹性部件23沿宽度方向回缩至另一侧的所述外侧固定区域C2；在所述弹性部件切断工序S13中，所述第二切断位置P2处的刀刃设置有多个；在对所述弹性部件23进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件23与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件23，以此可以保证所述弹性部件23在所述第二切断位置P2处被完全切断，提高切断效果。通过对所述裤型吸收性物品的外装连续体20的所述弹性部件23在所述端部区域C1的其中一侧进行切断工艺，从而使后方与之复合的所述钩元件24与所述外装连续体20的两侧端部在平整状态下复合，提高所述钩元件24与所述外装连续体20的复合效果，解决现有技术中，弹性部件23在切断时所产生的弹性部件残留在外层片21和内层片22之间的问题。

所述弹性部件切断工序S13还包括：对所述外装连续体20后臀部区域B2中间位置的第一切断位置P1处的多个弹性部件23实行切割，使得所述外层片21和/或所述内层片22在第一切断位置P1留下切断多个所述弹性部件23的第一切痕部K1；所述弹性部件切断工序S13中，所述第一切断位置P1处的刀刃设置有多个；在对所述弹性部件23进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件23与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件23，以此可以保证所述弹性部件23在所述第一切断位置P1处被完全切断，提高切断效果。

在所述弹性部件切断工序S13的下游侧设置边封部形成工序S13-1,所述边封部形成工序S13-1对所述外装连续体20在所述端部区域C1中的所述外层片21和所述内层片22进行接合而形成边封部10。通过在端部区域设置边封部10对外层片21和内层片22进行加强固定，防止其两端部边缘处发生张口现象，从而提高所述外装连续体20两侧端部的接合强度。

在所述边封部形成工序S13-1形成后进入外装包折工序S14。所述外装包折工序S14，在腰部伸缩区域B1，沿宽度方向，沿所述外层片21的突出部211与非突出部212的临界位置为基准，将所述突出部211向所述非突出部212方向进行折叠形成弯折部21a。

钩元件复合工序S15，所述钩元件复合工序S15位于所述外装包折工序S14的下游侧，将所述钩元件24复合于所述外装连续体20沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的两个所述端部区域C1；其中，所述钩元件24与所述弯折部21a以及所述第二切痕部K2在所述外装连续体20的厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从朝向穿着者皮肤侧看，所述钩元件24覆盖于所述第二切痕部K2的表面。通过优化裤型吸收性物品的包折工艺，采用对所述外装连续体20的外层片21形成所述弯折部21a，然后再实现在端部区域C1与所述钩元件24进行复合，接下来才与后方的所述吸收性主体1复合的流程工艺，一定程度上缩短了流程，节约可制造成本，保证所述钩元件24与所述外装连续体20的复合稳定性以及良好的复合效果，以达到整体流程的稳定生产，提升生产效率。

如图6和7，经所述钩元件复合工序S15后，在流程方向，所述钩元件24的切割长度L1大于所述第二切痕部K2的切割长度L2，所述第二切痕部K2的边侧与所述端部区域C1的外侧边缘有预定距离D，所述预定距离D的数值范围在5mm～20mm之间。预留该距离是为了至少在此距离范围内，通过对所述外层片21、所述内层片22二者之间设置用于对外装连续体20边缘进行加强固定的边封部10(图中未示)，当钩元件24和目标片3a在反复的粘贴和分离过程中，有效防止外装连续体20的外层片21和内层片22在端部区域C1出现张口现象，提高外装连续体两侧端部的接合强度。

以及位于所述钩元件复合工序S15下游侧的钩元件固定部形成工序S16,在两个所述端部区域C1对应所述钩元件24区域，将所述钩元件24固定于已经接合的所述外层片21和所述内层片22上，从而形成钩元件固定部42，如图7。通过设置所述钩元件固定部42将所述钩元件24牢牢固定在已经接合的所述外层片21和所述内层片22上，从而防止裤型吸收性物品的所述钩元件24与所述目标片3a在粘接或分离过程中因钩元件24不牢而出现的撕裂现象，提高使用效果。

完成外装体处理工序S1的同时，另一流程已完成所述吸收性主体1的加工。所述内装复合工序S2设置于所述钩元件固定部形成工序S16的下游侧，用于将上游侧复合形成的所述吸收性主体1进行90°转向后，复合于沿流程方向延伸的所述外装连续体20的规定位置上，形成复合半成品，其中，所述外装连续体20位于所述背侧部A2位置；在所述内装复合工序S2，沿着流程方向向下游侧输送的所述吸收性主体1的前端部朝向穿着者的非皮肤侧固定有目标片3a，所述钩元件24靠近皮肤侧面具有多个小突起(图中未示出)，所述目标片3a具有能够供所述钩元件24的小突起缠绕的网状面或绒面结构。经所述内装复合工序S2后，复合半成品继续往下游侧输送并完成后续工序。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种裤型吸收性物品的制造方法，所述裤型吸收性物品具有配置于穿着者腹部的腹侧部（A1）、穿着者背部的背侧部（A2）以及位于所述腹侧部（A1）和所述背侧部（A2）之间的裆部（A3），包括沿流程方向延伸且位于所述背侧部（A2）的外装体（2），以及复合于所述外装体（2）朝向穿着者皮肤侧一面的吸收性主体（1）；所述外装体（2）包括沿流程方向配置的外层片（21）、内层片（22）以及设置于所述外层片（21）和内层片（22）之间的多个弹性部件（23）；其中，所述外装体（2）沿流程方向的两侧至中间可分为端部区域（C1）和外侧固定区域（C2），沿流程方向垂直的宽度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域（B1）以及与所述吸收性主体（1）具有重叠区域的后臀部区域（B2）；所述裤型吸收性物品在展开状态下呈“T型”，处于闭合状态下形成一腰开口和两个腿开口的裤型形状，其特征在于，所述制造方法按流程包括如下工序：

弹性体复合工序（S12）：将用于形成外装连续体（20）的连续牵引的所述外层片（21）、所述内层片（22）以及以伸长方式配置于所述外层片（21）和所述内层片（22）之间的多个弹性部件（23）在对应一个所述裤型吸收性物品的范围内进行相互接合；

弹性部件切断工序（S13），包括对沿流程方向对应一个所述裤型吸收性物品的所述外装连续体（20）的其中一侧的所述端部区域（C1）中的第二切断位置（P2）处的多个弹性部件（23）实行切断，使得所述外层片（21）和/或所述内层片（22）在所述第二切断位置（P2）留下切断多个所述弹性部件（23）的第二切痕部（K2）；在所述外装连续体（20）另一侧的所述端部区域（C1），多个所述弹性部件（23）沿宽度方向回缩至另一侧的所述外侧固定区域（C2）;

边封部形成工序（S13-1）,对所述外装连续体（20）在所述端部区域（C1）中的所述外层片（21）和所述内层片（22）进行接合而形成边封部（10）；

外装包折工序（S14），在腰部伸缩区域（B1），沿宽度方向，所述外装连续体（20）的所述外层片（21）具有突出部（211）和非突出部（212），沿所述外层片（21）的所述突出部（211）与所述非突出部（212）的临界位置为基准，将所述突出部（211）向所述非突出部（212）方向进行折叠形成弯折部（21a）；

钩元件复合工序（S15），将钩元件（24）复合于所述外装连续体（20）沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的两个所述端部区域（C1），所述钩元件（24）与所述弯折部（21a）以及所述第二切痕部（K2）在所述外装连续体（20）的厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从朝向穿着者皮肤侧看，所述钩元件（24）覆盖于所述第二切痕部（K2）的表面;

以及钩元件固定部形成工序（S16）,在两个所述端部区域（C1）对应所述钩元件（24）的区域，将所述钩元件（24）固定于已经接合的所述外层片（21）和所述内层片（22）上，从而形成钩元件固定部（42）。

2.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述弹性部件切断工序（S13）中，所述第二切断位置（P2）处的刀刃设置有多个；在对弹性部件（23）进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件（23）与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件（23）。

3.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：

在流程方向，所述钩元件（24）的切割长度（L1）大于所述第二切痕部（K2）的切割长度（L2），所述第二切痕部（K2）与所述端部区域（C1）的外侧边缘有预定距离（D），所述预定距离（D）的数值范围在5mm～20mm之间。

4.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：

所述弹性部件切断工序（S13）还包括：对所述外装连续体（20）后臀部区域（B2）中间位置的第一切断位置（P1）处的多个所述弹性部件（23）实行切割，使得所述外层片（21）和/或所述内层片（22）在所述第一切断位置（P1）留下切断多个所述弹性部件（23）的第一切痕部（K1）。

5.根据权利要求4所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述弹性部件切断工序（S13）中，所述第一切断位置（P1）处的刀刃设置有多个；在对弹性部件（23）进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件（23）与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件（23）。

6.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：

还包括：

搬送工序（S11）：设置于所述弹性体复合工序（S12）的上游侧工序，将用于形成所述外装连续体（20）的连续牵引的所述外层片（21）、所述内层片（22）以及设置于所述外层片（21）和所述内层片（22）之间的多个弹性部件（23）沿流程方向搬送；其中，多个所述弹性部件（23）沿宽度方向按预定的间距配置于所述外层片（21）和所述内层片（22）之间；在宽度方向，所述外层片（21）和所述内层片（22）完全覆盖所述弹性部件（23），所述外层片（21）超出所述内层片（22）的部分形成所述突出部（211），所述外层片（21）与所述内层片（22）重叠的部分形成所述非突出部（212）。

7.根据权利要求1所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：还包括内装复合工序（S2），所述内装复合工序（S2）将上游侧复合形成的所述吸收性主体（1）进行90°转向后复合于所述外装连续体（20）上，形成复合半成品，其中，所述外装连续体（20）位于所述背侧部（A2）位置。

8.根据权利要求7所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：在所述内装复合工序（S2），沿着流程方向向下游侧输送的所述吸收性主体（1）的前端部朝向穿着者的非皮肤侧固定有目标片（3a），所述钩元件（24）朝向穿着者皮肤侧面具有多个小突起，所述目标片（3a）具有能够供所述钩元件（24）的小突起缠绕的网状面或绒面结构。

9.根据权利要求1所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：在弹性体复合工序（S12）中所述外装连续体（20）的所述外层片（21）、所述内层片（22）以及设多个所述弹性部件（23）采用超声波复合或者热压方式进行接合。

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