[go: up one dir, main page]

CN114046990B - 一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台 - Google Patents

一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台 Download PDF

Info

Publication number
CN114046990B
CN114046990B CN202111355368.6A CN202111355368A CN114046990B CN 114046990 B CN114046990 B CN 114046990B CN 202111355368 A CN202111355368 A CN 202111355368A CN 114046990 B CN114046990 B CN 114046990B
Authority
CN
China
Prior art keywords
torsional vibration
gear
test
gearbox
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111355368.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114046990A (zh
Inventor
刘怀举
卢泽华
魏沛堂
朱才朝
宋海蓝
吴若
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing University
Original Assignee
Chongqing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing University filed Critical Chongqing University
Priority to CN202111355368.6A priority Critical patent/CN114046990B/zh
Publication of CN114046990A publication Critical patent/CN114046990A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114046990B publication Critical patent/CN114046990B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/021—Gearings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/025—Test-benches with rotational drive means and loading means; Load or drive simulation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/028—Acoustic or vibration analysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，包括扭振电机、扭振输入轴、第一动平衡圆盘、第一转矩转速传感器、试验齿轮箱、高温油箱、加热器、第二转矩转速传感器、第二动平衡圆盘、输入皮带轮、转速输入轴、输出皮带轮和第一伺服电机，扭振电机与扭振输入轴连接，第一动平衡圆盘、第一转矩转速传感器和试验齿轮箱连接在扭振输入轴上，输入皮带轮、第二动平衡圆盘、第二转矩转速传感器和试验齿轮箱连接在转速输入轴上，输入皮带轮和输出皮带轮通过同步带连接，输出皮带轮与第一伺服电机连接，试验齿轮箱通过控制油路与高温油箱连接，加热器设置在高温油箱的侧面。本发明结构合理，可有效模拟试验齿轮的高温、高速、正弦扭振环境。

Description

一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台
技术领域
本发明涉及机械基础件服役性能试验仪器领域，尤其涉及一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台。
背景技术
平衡轴齿轮服役过程中面临高温、高速和扭振威胁，尤其是在汽车发动机启动、急停阶段，油温可达150℃，扭振扭矩达80N/m，转速可达8000r/min，使得汽车发动机平衡轴齿轮“以塑代钢”方案受到广泛质疑，亟需开展高温高速环境下齿轮扭振耐久试验，验证方案可行性。然而，目前国内齿轮扭振特性研究主要以理论分析为主，现有试验台尚无单独测试齿轮副扭振耐久性能的试验台，难以评估高温、高速、扭振下齿轮可靠性。因此，如何提供一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，成为本领域技术人员亟需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，解决PEEK平衡轴齿轮高温、高速、扭振下可靠性缺乏试验验证的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，包括扭振电机、扭振输入轴、第一动平衡圆盘、第一转矩转速传感器、试验齿轮箱、高温油箱、加热器、第二转矩转速传感器、第二动平衡圆盘、输入皮带轮、转速输入轴、输出皮带轮和第一伺服电机，所述扭振电机的转轴通过弹性联轴器与所述扭振输入轴连接，所述第一动平衡圆盘、第一转矩转速传感器和所述试验齿轮箱依次从右至左连接在所述扭振输入轴上，所述输入皮带轮、所述第二动平衡圆盘、所述第二转矩转速传感器和所述试验齿轮箱依次从右至左连接在所述转速输入轴上，所述输入皮带轮和所述输出皮带轮通过同步带连接，所述输出皮带轮的转轴通过联轴器与所述第一伺服电机的转轴连接，所述试验齿轮箱通过控制油路与所述高温油箱连接，所述加热器设置在所述高温油箱的侧面，且通过所述控制油路与所述高温油箱连接。
进一步的，所述扭振电机包括第二伺服电机、驱动器、电源、运动控制卡和工控机，所述第二伺服电机的输出轴通过所述弹性联轴器与所述扭振输入轴连接，所述第二伺服电机与所述驱动器和所述电源电连接，所述驱动器与所述工控机电连接。
进一步的，所述试验齿轮箱包括试验齿轮、扭振齿轮、传动齿轮、上齿轮箱、下齿轮箱和垫片，所述上齿轮箱采用凸字形，所述上齿轮箱的凸出部分设有轴孔，所述下齿轮箱上设有两对轴孔，所述上齿轮箱、所述垫片和所述下齿轮箱从上到下依次叠加，且所述上齿轮箱、所述垫片和所述下齿轮箱之间采用螺钉连接，所述试验齿轮和通过连接在所述上齿轮箱上，所述扭振齿轮和所述传动齿轮分别通过所述扭振输入轴和所述转速输入轴连接在所述下齿轮箱上，所述传动齿轮与所述试验齿轮啮合，所述试验齿轮与所述扭振齿轮啮合。
进一步的，所述控制油路包括过滤器、油泵、节流阀、第一开关阀、第二开关阀和溢流阀，所述过滤器、所述油泵、所述节流阀和所述第一开关阀依次设置在同一条管道上，所述过滤器的下端通过管道与所述高温油箱连接，所述第一开关阀的上端通过管道与所述下齿轮箱连接，所述第二开关阀和所述加热器设置在同一条管道上，所述溢流阀的输入端与输出端分别通过管道与所述油泵的输出端和所述高温油箱连接。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，包括扭振电机、扭振输入轴、第一动平衡圆盘、第一转矩转速传感器、试验齿轮箱、高温油箱、加热器、第二转矩转速传感器、第二动平衡圆盘、输入皮带轮、转速输入轴、输出皮带轮和第一伺服电机，通过连接在下齿轮箱的控制油路可为试验提供高温润滑油，且润滑状态可通过液压控制系统在喷油润滑和浸油润滑之间转换；通过基于运动控制卡的控制的第二伺服电机来模拟发动机运行过程中正弦扭振波动；通过增速同步带增大第一伺服电机传输到转速输入轴的转速，为试验齿轮提供高速工况；通过三轴分离式箱体结构，实现试验齿轮中心距可调，满足不同中心距齿轮试验需求。本发明结构合理，可有效模拟试验齿轮的高温、高速、正弦扭振环境，且扭振波动振幅和频率可调整，利用本装置可以方便的对试验齿轮进行试验，从而获取试验齿轮的缺陷，根据缺陷可进一步地进行动力学、疲劳强度分析，对试验齿轮优化设计。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台示意图；
图2为本发明扭振电机控制组成示意图；
图3为本发明试验齿轮箱结构示意图；
图4为本发明控制油路示意图；
附图标记说明：1、扭振电机；101、第二伺服电机；102、驱动器；103、电源；104、运动控制卡；105、工控机；2、扭振输入轴；3、第一动平衡圆盘；4、第一转矩转速传感器；5、试验齿轮箱；501、试验齿轮；502、扭振齿轮；503、传动齿轮；504、上齿轮箱；505、下齿轮箱；506、垫片；6、高温油箱；7、加热器；8、第二转矩转速传感器；9、第二动平衡圆盘；10、输入皮带轮；11、转速输入轴；12、输出皮带轮；13、第一伺服电机；14、弹性联轴器；15、控制油路；1501、过滤器；1502、油泵；1503、节流阀；1504、第一开关阀；1505、第二开关阀；1506、溢流阀。
具体实施方式
如图1所示，一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，包括扭振电机1、扭振输入轴2、第一动平衡圆盘3、第一转矩转速传感器4、试验齿轮箱5、高温油箱6、加热器7、第二转矩转速传感器8、第二动平衡圆盘9、输入皮带轮10、转速输入轴11、输出皮带轮12和第一伺服电机13，所述扭振电机1的转轴通过弹性联轴器14与所述扭振输入轴2连接，所述第一动平衡圆盘3、第一转矩转速传感器4和所述试验齿轮箱5依次从右至左连接在所述扭振输入轴2上，所述输入皮带轮10、所述第二动平衡圆盘9、所述第二转矩转速传感器8和所述试验齿轮箱5依次从右至左连接在所述转速输入轴11上，所述输入皮带轮10和所述输出皮带轮12通过同步带连接，所述输出皮带轮12的转轴通过联轴器与所述第一伺服电机13的转轴连接，所述试验齿轮箱5通过控制油路15与所述高温油箱6连接，所述加热器7设置在所述高温油箱6的侧面，且通过所述控制油路15与所述高温油箱6连接。扭振电机1为试验齿轮501提供扭转振动扭矩，第一伺服电机13保持试验齿轮501高速的运行状态，由于伺服电机转速通常为1000-3000r/min，因此需要通过同步带进行2-3倍的增速。
如图2所示，所述扭振电机1包括第二伺服电机101、驱动器102、电源103、运动控制卡104和工控机105，所述第二伺服电机101的输出轴通过所述弹性联轴器14与所述扭振输入轴2连接，所述第二伺服电机101与所述驱动器102和所述电源103电连接，所述驱动器102与所述工控机105电连接。通过工控机105设置扭振信号所需要的频率和振幅，向运动控制卡104提供周期性谐波信号，使得运动控制器控制驱动器使第二伺服电机101模拟真实发动机扭振信号。
如图3所示，所述试验齿轮箱5包括试验齿轮501、扭振齿轮502、传动齿轮503、上齿轮箱504、下齿轮箱505和垫片506，所述上齿轮箱504采用凸字形，所述上齿轮箱504的凸出部分设有轴孔，所述下齿轮箱505上设有两对轴孔，所述上齿轮箱504、所述垫片506和所述下齿轮箱505从上到下依次叠加，且所述上齿轮箱504、所述垫片506和所述下齿轮箱505之间采用螺钉连接，所述试验齿轮501和通过连接在所述上齿轮箱504上，所述扭振齿轮502和所述传动齿轮503分别通过所述扭振输入轴2和所述转速输入轴11连接在所述下齿轮箱505上，所述传动齿轮503与所述试验齿轮501啮合，所述试验齿轮501与所述扭振齿轮502啮合。试验齿轮型号众多，不同试验齿轮501的直径不同，通过在上从齿轮箱504和下齿轮箱505之间添加垫片506来适应不同直径的试验齿轮501。
如图4所示，所述控制油路15包括过滤器1501、油泵1502、节流阀1503、第一开关阀1504、第二开关阀1505和溢流阀1506，所述过滤器1501、所述油泵1502、所述节流阀1503和所述第一开关阀1504依次设置在同一条管道上，所述过滤器1501的下端通过管道与所述高温油箱6连接，所述第一开关阀1504的上端通过管道与所述下齿轮箱505连接，所述第二开关阀1505和所述加热器7设置在同一条管道上，所述溢流阀1506的输入端与输出端分别通过管道与所述油泵1502的输出端和所述高温油箱6连接。通过控制第一开关阀1504和第二开关阀1505的开关可以控制齿轮箱内齿轮的喷油润滑或者浸油润滑状态。
本发明的动作过程如下：
首先，将试验齿轮501安装在上齿轮箱504上，然后根据试验齿轮501的直径选择垫片506，通过螺钉将上齿轮箱504、垫片506和下齿轮箱505依次连接。
打开第一开关阀1504和第二开关阀1505的开关，控制油泵1502和加热器7开启，润滑油开始循环加热。润滑油加热到设定温度后，保持第一开关阀1504和第二开关阀1505的开启，即可进行喷油润滑状态下的试验齿轮501的试验。润滑油加热到设定温度后，保持第一开关阀1504的开启，关闭第二开关阀1505，注满齿轮箱5后，关闭第一开关阀1504，即可进行浸油润滑状态下的试验齿轮501的试验。
通过工控机105设置扭振信号所需要的频率和振幅，向运动控制卡104提供周期性谐波信号，使得运动控制器控制驱动器使第二伺服电机101模拟真实发动机扭振信号。第二伺服电机101产生具有正弦波动的扭转振动转矩，通过弹性联轴器14依次传递给扭振输入轴2，最终传递给试验齿轮箱5中的试验齿轮501。伺服电机12为试验齿轮提供输入转速，输入皮带轮10和输出皮带轮12升速后，经转速输入轴11传动，最终传递给试验齿轮箱5中的试验齿轮501。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，其特征在于：包括扭振电机(1)、扭振输入轴(2)、第一动平衡圆盘(3)、第一转矩转速传感器(4)、试验齿轮箱(5)、高温油箱(6)、加热器(7)、第二转矩转速传感器(8)、第二动平衡圆盘(9)、输入皮带轮(10)、转速输入轴(11)、输出皮带轮(12)和第一伺服电机(13)，所述扭振电机(1)的转轴通过弹性联轴器(14)与所述扭振输入轴(2)连接，所述第一动平衡圆盘(3)、第一转矩转速传感器(4)和所述试验齿轮箱(5)依次从右至左连接在所述扭振输入轴(2)上，所述输入皮带轮(10)、所述第二动平衡圆盘(9)、所述第二转矩转速传感器(8)和所述试验齿轮箱(5)依次从右至左连接在所述转速输入轴(11)上，所述输入皮带轮(10)和所述输出皮带轮(12)通过同步带连接，所述输出皮带轮(12)的转轴通过联轴器与所述第一伺服电机(13)的转轴连接，所述试验齿轮箱(5)通过控制油路(15)与所述高温油箱(6)连接，所述加热器(7)设置在所述高温油箱(6)的侧面，且通过所述控制油路(15)与所述高温油箱(6)连接；
所述试验齿轮箱(5)包括试验齿轮(501)、扭振齿轮(502)、传动齿轮(503)、上齿轮箱(504)、下齿轮箱(505)和垫片(506)，所述上齿轮箱(504)采用凸字形，所述上齿轮箱(504)的凸出部分设有轴孔，所述下齿轮箱(505)上设有两对轴孔，所述上齿轮箱(504)、所述垫片(506)和所述下齿轮箱(505)从上到下依次叠加，且所述上齿轮箱(504)、所述垫片(506)和所述下齿轮箱(505)之间采用螺钉连接，所述试验齿轮(501)和通过连接在所述上齿轮箱(504)上，所述扭振齿轮(502)和所述传动齿轮(503)分别通过所述扭振输入轴(2)和所述转速输入轴(11)连接在所述下齿轮箱(505)上，所述传动齿轮(503)与所述试验齿轮(501)啮合，所述试验齿轮(501)与所述扭振齿轮(502)啮合。
2.根据权利要求1所述的高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，其特征在于：所述扭振电机(1)包括第二伺服电机(101)、驱动器(102)、电源(103)、运动控制卡(104)和工控机(105)，所述第二伺服电机(101)的输出轴通过所述弹性联轴器(14)与所述扭振输入轴(2)连接，所述第二伺服电机(101)与所述驱动器(102)和所述电源(103)电连接，所述驱动器(102)与所述工控机(105)电连接。
3.根据权利要求1所述的高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台，其特征在于：所述控制油路(15)包括过滤器(1501)、油泵(1502)、节流阀(1503)、第一开关阀(1504)、第二开关阀(1505)和溢流阀(1506)，所述过滤器(1501)、所述油泵(1502)、所述节流阀(1503)和所述第一开关阀(1504)依次设置在同一条管道上，所述过滤器(1501)的下端通过管道与所述高温油箱(6)连接，所述第一开关阀(1504)的上端通过管道与所述下齿轮箱(505)连接，所述第二开关阀(1505)和所述加热器(7)设置在同一条管道上，所述溢流阀(1506)的输入端与输出端分别通过管道与所述油泵(1502)的输出端和所述高温油箱(6)连接。
CN202111355368.6A 2021-11-16 2021-11-16 一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台 Active CN114046990B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111355368.6A CN114046990B (zh) 2021-11-16 2021-11-16 一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111355368.6A CN114046990B (zh) 2021-11-16 2021-11-16 一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114046990A CN114046990A (zh) 2022-02-15
CN114046990B true CN114046990B (zh) 2023-11-14

Family

ID=80209344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111355368.6A Active CN114046990B (zh) 2021-11-16 2021-11-16 一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114046990B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06307986A (ja) * 1993-04-28 1994-11-04 Meidensha Corp パワートレン試験装置
JP2005160277A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Sumitomo Heavy Ind Ltd 動力装置とそれを用いた冷凍機、応用機器
WO2008118314A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Edwards Charles Mendler Power take-off coupling
KR20110078551A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 주식회사 사이로직 비틀림 진동을 이용한 기어 검사장치 및 검사방법
CN202372329U (zh) * 2011-12-15 2012-08-08 浙江海洋学院 一种船舶轴系振动实验装置
CN103048131A (zh) * 2013-01-21 2013-04-17 北京理工大学 车辆传动装置模态试验台
WO2013053461A1 (de) * 2011-10-13 2013-04-18 Avl Deutschland Gmbh Verfahren und vorrichtung zum erkennen von drehzahl-/drehmomentschwankungen in einer antriebsvorrichtung
CN103698125A (zh) * 2013-12-19 2014-04-02 孝感市宝龙电子有限公司 皮带轮高温高速扭转耐久试验机
CN104165743A (zh) * 2014-08-07 2014-11-26 湖南工程学院 轴系扭转振动模拟试验台及其测试方法
CN104390778A (zh) * 2014-10-29 2015-03-04 吉林大华机械制造有限公司 偏心齿轮式扭振激振器及偏心齿轮式扭振激振系统
CN205103029U (zh) * 2015-11-18 2016-03-23 南京康尼机电股份有限公司 一种适用于多型号精密减速器集成性能检测的测试装置
CN106932199A (zh) * 2017-05-18 2017-07-07 重庆大学 一种内啮合变齿厚齿轮试验台
WO2017127008A1 (en) * 2016-01-20 2017-07-27 Scania Cv Ab A system and a method for monitoring a gearbox
WO2019019246A1 (zh) * 2017-07-28 2019-01-31 大连理工大学 一种大振幅自由竖向和扭转耦合振动风洞试验装置
CN109470476A (zh) * 2019-01-14 2019-03-15 扬州大学 一种减振齿轮的扭转疲劳试验装置及其方法
CN110044607A (zh) * 2019-04-10 2019-07-23 重庆长安汽车股份有限公司 一种变速器齿轮敲击测试设备及测试、识别方法
CN209387284U (zh) * 2019-01-14 2019-09-13 扬州大学 一种减振齿轮的扭转疲劳试验装置
JP2020159940A (ja) * 2019-03-27 2020-10-01 トヨタ自動車株式会社 検査装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002310269A (ja) * 2001-04-09 2002-10-23 Yamaha Motor Co Ltd 小型車両の駆動力伝達構造

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06307986A (ja) * 1993-04-28 1994-11-04 Meidensha Corp パワートレン試験装置
JP2005160277A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Sumitomo Heavy Ind Ltd 動力装置とそれを用いた冷凍機、応用機器
WO2008118314A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Edwards Charles Mendler Power take-off coupling
KR20110078551A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 주식회사 사이로직 비틀림 진동을 이용한 기어 검사장치 및 검사방법
WO2013053461A1 (de) * 2011-10-13 2013-04-18 Avl Deutschland Gmbh Verfahren und vorrichtung zum erkennen von drehzahl-/drehmomentschwankungen in einer antriebsvorrichtung
CN202372329U (zh) * 2011-12-15 2012-08-08 浙江海洋学院 一种船舶轴系振动实验装置
CN103048131A (zh) * 2013-01-21 2013-04-17 北京理工大学 车辆传动装置模态试验台
CN103698125A (zh) * 2013-12-19 2014-04-02 孝感市宝龙电子有限公司 皮带轮高温高速扭转耐久试验机
CN104165743A (zh) * 2014-08-07 2014-11-26 湖南工程学院 轴系扭转振动模拟试验台及其测试方法
CN104390778A (zh) * 2014-10-29 2015-03-04 吉林大华机械制造有限公司 偏心齿轮式扭振激振器及偏心齿轮式扭振激振系统
CN205103029U (zh) * 2015-11-18 2016-03-23 南京康尼机电股份有限公司 一种适用于多型号精密减速器集成性能检测的测试装置
WO2017127008A1 (en) * 2016-01-20 2017-07-27 Scania Cv Ab A system and a method for monitoring a gearbox
CN106932199A (zh) * 2017-05-18 2017-07-07 重庆大学 一种内啮合变齿厚齿轮试验台
WO2019019246A1 (zh) * 2017-07-28 2019-01-31 大连理工大学 一种大振幅自由竖向和扭转耦合振动风洞试验装置
CN109470476A (zh) * 2019-01-14 2019-03-15 扬州大学 一种减振齿轮的扭转疲劳试验装置及其方法
CN209387284U (zh) * 2019-01-14 2019-09-13 扬州大学 一种减振齿轮的扭转疲劳试验装置
JP2020159940A (ja) * 2019-03-27 2020-10-01 トヨタ自動車株式会社 検査装置
CN110044607A (zh) * 2019-04-10 2019-07-23 重庆长安汽车股份有限公司 一种变速器齿轮敲击测试设备及测试、识别方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1450热精轧机万向接轴断裂研究;朱才朝, 秦大同, 何内凡, 刘锦奇;冶金设备(02);第39-42页 *
机械因素对齿轮传动轴系扭转振动的影响分析;陈勇;;电子机械工程(06);第40-43和48页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114046990A (zh) 2022-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112213958B (zh) 一种电液控制综合仿真试验平台
CN101846585A (zh) 汽车传动系统效率测试方法
CN207717364U (zh) 一种行星排齿轮箱故障诊断试验台
CN105092240A (zh) 一种磁流变调速离合器综合性能动态测试平台及方法
CN101930231B (zh) 燃油控制器试验装置
CN113864289B (zh) 一种混合动力汽车液压系统的仿真平台及其实现方法
CN204788945U (zh) 一种机器人关节减速器试验台
CN114046990B (zh) 一种高温高速圆柱齿轮扭振耐久试验台
CN101649830B (zh) 离心泵极端工况瞬态性能试验系统
CN102305713A (zh) Amt自动变速器在线测试装置
CN112324747A (zh) 一种静液压传动单元测试系统及测试方法
CN104614181B (zh) 闭式功率传递的液力机械传动试验台
Robinette et al. Dynamic torque characteristics of the hydrodynamic torque converter
CN202006202U (zh) 变频电机驱动螺杆泵作变量输出管路冲洗装置
CN204945006U (zh) 一种润滑油性能测试装置
Liu et al. Vibration response of the planetary gears with a float sun gear and influences of the dynamic parameters
CN108982100A (zh) 一种功率流机械封闭式手动汽车变速箱实验台
CN102607843B (zh) 一种船用齿轮箱试验台的液压油路改良结构及其操作方法
CN117906950A (zh) 直升机传动系统的振动磨损试验装置
CN203224356U (zh) 变速箱齿轮接触斑点半轴加载传动装置
De Cal Application of vibration monitoring to the detection of early misalignment and rub failures in a tidal turbine
CN215598706U (zh) 一种用于大功率摩擦离合器可靠性试验的试验台
CN216050696U (zh) 一种集中控制试验机
CN210071587U (zh) 一种变速箱内部滑油油品在线监测装置
CN204627958U (zh) 石油钻机泥浆泵实验装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant