CN114045834B - 一种沙土快速固化注浆成桩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沙土快速固化注浆成桩装置，可以在松散砂土体中快速成桩。装置包括注浆平台子系统和气压子系统；所述气压子系统用于向注浆平台子系统输送固化剂浆液；所述注浆平台子系统能够插入沙土中，用于向沙土中输送固化剂浆液进行注浆。利用装置的空心层，通过外加注浆的方式，快速固化砂体成桩，以提高砂体承受外加荷载的能力，同时防止砂体产生过大塌陷变形。
Description
技术领域
本发明属于沙土固化技术领域，具体涉及一种沙土快速固化注浆成桩装置。
背景技术
随着我国基础设施建设的不断发展，同时由于我国国土面积较为广阔，土地的情况较为复杂，因此在进行基础设施建设的时候，当需要在松散砂土体表面通过自重较大的车辆时，会产生塌陷等状况，导致车辆无法快速通过。
目前面对松散砂土体的固化研究中，一般采用的是直接喷洒无机固化剂来固化，后期利用更多是的化学试剂来固化，但表面固化效果不是很显著，固化时间比较漫长，难以满足快速施工的目的。
亟需一种可以快速固化的同时，能够防止砂体产生过大塌陷变形的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种沙土快速固化注浆成桩装置，可以在松散砂土体中快速成桩。
为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
本发明提供一种沙土快速固化注浆成桩装置，包括注浆平台子系统和气压子系统；
所述气压子系统用于向注浆平台子系统输送固化剂浆液；
所述注浆平台子系统能够插入沙土中，用于向沙土中输送固化剂浆液进行注浆。
进一步的，注浆平台子系统包括注浆导向顶盒和对称分布在所述注浆导向顶盒下的注浆板页；
所述注浆板页内侧页面上分布若干注浆小孔，可在注浆压力下向沙土中渗透注浆；
所述注浆板页顶部页面上设有有注浆螺纹孔洞，所述注浆板页通过所述注浆螺纹孔洞与注浆导向顶盒连通以承接固化剂浆液；
气压子系统包括空气压缩机、高压输气管和密封罐；
所述空气压缩机的出口与高压输气管的一端连接；所述高压输气管的另一端穿通过密封罐连通所述注浆平台子系统；
所述密封罐内存储有固化剂浆液；
所述空气压缩机通过连通高压输气管将密封罐内的固化剂浆液输送至注浆平台子系统。
进一步的，所述固化剂浆液为双组份液体固化剂，包括固化剂A组分浆液和固化剂B组分浆液；
所述气压子系统包括空气压缩机、高压输气管和A密封罐和B密封罐；
所述空气压缩机的出口通过高压输气管的一端连接；所述高压输气管的另一端穿通过密封罐连通所述注浆平台子系统；
所述A密封罐内存储有固化剂的A组分浆液，B密封罐内存储有固化剂的B组分浆液；
所述空气压缩机通过连通高压输气管将A密封罐的固化剂的A组分浆液和B密封罐内的B组分浆液分别输送至注浆平台子系统。
进一步的，所述空气压缩机配有用于控制空气压缩机启动或关闭的阀门。
进一步的，注浆平台子系统包括注浆导向顶盒和对称分布在所述注浆导向顶盒下的多块注浆板页；
所述注浆板页内侧页面上分布若干注浆小孔，可在注浆压力下向沙土中渗透注浆；
注浆板页顶部页面上设有有注浆螺纹孔洞，所述注浆板页通过所述注浆螺纹孔洞与注浆导向顶盒连通以承接A组分浆液或B组分浆液。
进一步的，所述注浆导向顶盒包括底座和上盖以及设置在盒体内的用于向注浆板页中导入A组分浆液的A注浆导向装置和用于向注浆板页中导入B组分浆液的B注浆导向装置；
所述上盖上分别设有两个螺丝孔洞和两个注浆分接头孔洞；
所述底座在四角位置处分别焊接有A出浆螺纹管口和B出浆螺纹管口，可与注浆板页螺旋扣紧进行注浆，所述A出浆螺纹管口和B出浆螺纹管口上下两端都需有螺纹，下端接注浆板页，上端需要高于底座；
所述A注浆导向装置包括A注浆分接头；每个所述A注浆分接头设置有三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖的注浆分接头孔洞连通，下端两个接口分别通过连通管与所述A出浆螺纹管口连通；
所述B注浆导向装置包括B注浆分接头；每个所述B注浆分接头包括三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖的注浆分接头孔洞连通，下端两个接口分别通过连通管与所述B出浆螺纹管口连通。
进一步的，所述注浆分接头孔洞外部固定设置有固定螺母；所述A注浆分接头和B注浆分接头的上端接口均设有螺纹，通过与所述固定螺母旋接相固定。
进一步的，所述底座上焊接有长条螺丝；所述长条螺丝长度大于所述注浆导向顶盒的高度，其顶端通过所述螺丝孔洞伸出；所述长条螺丝通过上盖内侧两螺丝孔洞与对应螺母配合以锁扣连接底座和上盖。
进一步的，注浆板页下部尾端呈刀削状。
进一步的，所述A出浆螺纹管口和B出浆螺纹管口间隔存在。
进一步的，所述注浆导向顶盒包括底座和上盖以及设置在盒体内的用于向注浆板页中导入固化剂浆液的注浆导向装置。
进一步的，所述成桩装置的使用方法包括：
分别将注浆分接头拧进在注浆分接头孔洞处的固定螺母内。而后利用连通管一端分别接在注浆分接头，另一端接在底座的出浆螺纹管口，而后通过底座内的长条螺丝与顶盖上部的对应螺母拧紧固定；
将注浆板页通过顶部的注浆螺纹孔洞分别与底座下部的出浆螺纹管口相连接；
将气压子系统部分通过高压气管连接，并与注浆导向装置上部的注浆分接头紧密连接；
将整个注浆平台子系统压入砂体内，形成圆柱体砂桩；
在注浆完毕后，将注浆平台子系统整个取出。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
1.本发明采用气压子系统增压，通过注浆平台子系统插入沙土中进行固化，使用快捷方便，固化效果好，效率高，通过外加注浆的方式，快速固化砂体成桩，以提高砂体承受外加荷载的能力，同时防止砂体产生过大塌陷变形。
2.本发明是简单的旋拧装置，注浆页板可以通过螺旋与底座部分的出浆管口连接，而且注浆导向顶盒内各个部分之间的连接都可以利用螺纹理连接。拼装简单，可以快速组装成一套装置。
3.因为采用的注浆页板是按照圆环状排列安装，固化剂经过出浆孔渗透固化页板内的砂体后可以快速成桩
3.本发明采用的是分开注入，两种固化剂分别注入各自的注浆页板，互不干扰。而且因为两种固化剂没有在注浆页板内混合搅拌，所以不会因为固化剂混合后固结成块，可以快速清理。
4.本实验的注浆页板是对称排列，同种固化剂所注入的页板是相隔离的，以至于在对装置内的砂土体固化时，相邻两种固化剂更加容易混合，便于渗透后充分固化。
附图说明
图1是本发明的注浆子系统的结构示意图；
图2是本发明的注浆板页的结构示意图；
图3是本发明的注浆导向顶盒的结构爆炸图；
图4是本发明的注浆平台子系统和气压子系统的连接结构示意图。
图中：1、注浆板页；2、注浆导向顶盒；3、底座；4、上盖；5、A出浆螺纹管口；6、B出浆螺纹管口；7、连通管；8、长条螺丝；9、螺丝孔洞；10、对应螺母；11、注浆分接头孔洞；12、A注浆分接头；13、B注浆分接头；14、注浆小孔；15、注浆螺纹孔洞；16、空气压缩机；17、阀门；18、高压输气管；20、A密封罐；21、B密封罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
实施例一：
本实施例提供一种沙土快速固化注浆成桩装置，包括注浆平台子系统和气压子系统；
气压子系统用于向注浆平台子系统输送固化剂浆液；
注浆平台子系统能够插入沙土中，用于向沙土中输送固化剂浆液进行注浆。
具体的，气压子系统包括空气压缩机16、高压输气管18和密封罐；
空气压缩机16的出口与高压输气管18的一端连接；高压输气管18的另一端穿通过密封罐连通注浆平台子系统；密封罐内存储有固化剂浆液；空气压缩机16通过连通高压输气管18将密封罐内的固化剂浆液输送至注浆平台子系统。
注意，本实施例的浆液输送装置可以采用空气压缩机16提供动力，配以注浆泵以及注浆管将浆液压入注浆平台子系统的模式。
优选的，空气压缩机16配有用于控制空气压缩机16启动或关闭的阀门17，方便操作人员控制。
注浆平台子系统将固化剂浆液注入沙土中，在松散砂土体中快速成桩。
注浆平台子系统包括注浆板页1和注浆导向顶盒2。注浆板页1内侧页面上分布若干注浆小孔14，可在注浆压力下向沙土中渗透注浆。注浆板页1顶部页面上设有有注浆螺纹孔洞15，注浆板页1通过注浆螺纹孔洞15与注浆导向顶盒2连通以承接固化剂浆液。
注浆导向顶盒2包括底座3和上盖4以及设置在盒体内的用于向注浆板页1中导入固化剂浆液的注浆导向装置。
上盖4上分别设有螺丝孔洞9和注浆分接头孔洞11。底座3上焊接有两根长条螺丝8；长条螺丝8长度大于注浆导向顶盒2的高度，其顶端通过螺丝孔洞9伸出；长条螺丝8通过上盖4内侧两螺丝孔洞9与对应螺母10配合以锁扣连接底座3和上盖4。这样连接既可以保证连接稳定，也有利于拆卸清洗。
底座3在四角位置处分别焊接有出浆螺纹管口，可与注浆板页1螺旋扣紧进行注浆，出浆螺纹管口上下两端都需有螺纹，下端接注浆板页1，上端需要高于底座3。
注浆导向装置包括注浆分接头；每个注浆分接头设置有三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖4的注浆分接头孔洞11连通，下端两个接口分别通过连通管7与出浆螺纹管口连通；
注浆分接头孔洞11外部固定设置有固定螺母；注浆分接头的上端接口均设有螺纹，通过与固定螺母旋接相固定。
优选的，注浆板页1下部尾端呈刀削状，便于切入土体。
本实施例的装置不再是采用完整圆筒进行外围圈定一定区域的砂土体，而是利用若干页板，按照圆形排布，从而达到一样的效果。具体的，连通管7可以选用橡胶管或塑料管，使用方便，易于连接与清洗。
工作流程的具体操作步骤包括：
1.注浆导向装置的组装：分别将注浆分接头拧进在注浆分接头孔洞11处的固定螺母内。而后利用连通管7一端分别接在注浆分接头，另一端接在底座3的出浆螺纹管口，而后通过底座3内的长条螺丝8与顶盖上部的对应螺母10拧紧固定。
2.注浆平台的组装：将注浆板页1通过顶部的注浆螺纹孔洞15分别与底座3下部的出浆螺纹管口相连接。
3.将气压子系统部分通过高压气管连接，并与注浆导向装置上部的注浆分接头紧密连接。
在实际操作中，将整个注浆平台子系统压入砂体内，形成（半径和尺寸可以根据实际需要调整，通过更改注浆板页1的尺寸和数量进行调整）的圆柱体砂桩。
4.在注浆完毕后，将注浆平台整个取出。
本实施例的固化剂浆液为液体型固化剂，可以采用路邦离子土壤固化剂，常见的液体土壤固化剂皆可。但要注意迅速注浆，防止凝固在高压输气管18和密封罐内。
本实施例是简单的旋拧装置，通过各部件之间的螺纹连接，注浆页板可以通过螺旋与底座3部分的出浆管口连接，而且注浆导向顶盒2内各个部分之间的连接都可以利用螺纹理连接。拼装简单，可以快速组装成一套装置。因为采用的注浆页板是按照圆环状排列安装，固化剂经过出浆孔渗透固化页板内的砂体后可以快速成桩。
实施例二：
本实施例提供一种沙土快速固化注浆成桩装置，包括注浆平台子系统和气压子系统；
气压子系统用于向注浆平台子系统输送固化剂浆液；
注浆平台子系统能够插入沙土中，用于向沙土中输送固化剂浆液进行注浆。
本实施例的固化剂浆液为双组份快硬早强型液体固化剂，包括固化剂A组分浆液和固化剂B组分浆液，其中固化剂B组分为液体状快硬早强类助剂，具有促凝早强激发效果，并利用其制备快硬早强型固化土，具有凝结时间快、早期强度高、流动性好、无需全程摊铺、对基土适应能力强等优点。
具体的，气压子系统包括空气压缩机16、高压输气管18和A密封罐20和B密封罐21；
空气压缩机16的出口通过高压输气管18的一端连接；高压输气管18的另一端穿通过密封罐连通注浆平台子系统；
A密封罐20内存储有固化剂的A组分浆液，B密封罐21内存储有固化剂的B组分浆液；
空气压缩机16通过连通高压输气管18将A密封罐20的固化剂的A组分浆液和B密封罐21内的B组分浆液分别输送至注浆平台子系统。
优选的，空气压缩机16配有用于控制空气压缩机16启动或关闭的阀门17，方便操作人员控制。
注意，本实施例的浆液输送装置可以采用空气压缩机16提供动力，配以注浆泵以及注浆管将浆液压入注浆平台子系统的模式。
注浆平台子系统将A组分浆液和B组分浆液分别注入沙土中，A组分浆液和B组分浆液在沙土内混合，在松散砂土体中快速成桩。
注浆平台子系统包括注浆板页1和注浆导向顶盒2。
注浆板页1内侧页面上分布若干注浆小孔14，可在注浆压力下向沙土中渗透注浆。注浆板页1顶部页面上设有有注浆螺纹孔洞15，注浆板页1通过注浆螺纹孔洞15与注浆导向顶盒2连通以承接A组分浆液或B组分浆液。
注浆导向顶盒2包括底座3和上盖4以及设置在盒体内的用于向注浆板页1中导入A组分浆液的A注浆导向装置和用于向注浆板页1中导入B组分浆液的B注浆导向装置。
本实施例采用的是分开注入，两种固化剂分别注入各自的注浆页板，互不干扰。而且因为两种固化剂没有在注浆页板内混合搅拌，所以不会因为固化剂混合后固结成块，可以快速清理。
上盖4上分别设有两个螺丝孔洞9和两个注浆分接头孔洞11。
底座3上焊接有两根长条螺丝8；长条螺丝8长度大于注浆导向顶盒2的高度，其顶端通过螺丝孔洞9伸出；长条螺丝8通过上盖4内侧两螺丝孔洞9与对应螺母10配合以锁扣连接底座3和上盖4。这样连接既可以保证连接稳定，也有利于拆卸清洗。
底座3在四角位置处分别焊接有A出浆螺纹管口5和B出浆螺纹管口6，可与注浆板页1螺旋扣紧进行注浆，A出浆螺纹管口5和B出浆螺纹管口6上下两端都需有螺纹，下端接注浆板页1，上端需要高于底座3。
A注浆导向装置包括A注浆分接头12；每个A注浆分接头12设置有三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖4的注浆分接头孔洞11连通，下端两个接口分别通过连通管7与A出浆螺纹管口5连通；
B注浆导向装置包括B注浆分接头13；每个B注浆分接头13包括三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖4的注浆分接头孔洞11连通，下端两个接口分别通过连通管7与B出浆螺纹管口6连通。
注浆分接头孔洞11外部固定设置有固定螺母；A注浆分接头12和B注浆分接头13的上端接口均设有螺纹，通过与固定螺母旋接相固定。
优选的，注浆板页1下部尾端呈刀削状，便于切入土体。
优选的，A出浆螺纹管口5和B出浆螺纹管口6间隔存在，使A组分浆液和B组分浆液的出浆页板是间隔存在的。本实施例的装置的不同种固化剂的出浆页板是间隔存在的，便于在土体内混合。
本实施例的装置不再是采用完整圆筒进行外围圈定一定区域的砂土体，而是利用若干页板，按照圆形排布，从而达到一样的效果。
本实施例的注浆页板是对称排列，同种固化剂所注入的页板是相隔离的，以至于在对装置内的砂土体固化时，相邻两种固化剂更加容易混合，便于渗透后充分固化。
注浆时，本实施例的装置不再是单纯的通过一个装置出浆，而是采用不同种的固化剂组分浆液通过不同的通道的方法，进行出浆。
具体的，连通管7可以选用橡胶管或塑料管，使用方便，易于连接与清洗。
沙土快速固化注浆成桩装置的工作流程的具体操作步骤包括：
1.注浆导向装置的组装：分别将A注浆分接头12和B注浆分接头13拧进在注浆分接头孔洞11处的固定螺母内。而后利用连通管7一端分别接在A注浆分接头12和B注浆分接头13，另一端接在底座3的A出浆螺纹管口5和B出浆螺纹管口6，而后通过底座3内的长条螺丝8与顶盖上部的对应螺母10拧紧固定。
2.注浆平台的组装：将注浆板页1通过顶部的注浆螺纹孔洞15分别与底座3下部的A出浆螺纹管口5和B出浆螺纹管口6相连接。
3.将气压子系统部分通过高压气管连接，并与注浆导向装置上部的A注浆分接头12和B注浆分接头13紧密连接。
在实际操作中，将整个注浆平台子系统压入砂体内，形成尺寸为（半径和尺寸可以根据实际需要调整，通过更改注浆板页1的尺寸和数量进行调整）的圆柱体砂桩。事先将A，B两种固化剂组分倒入A密封罐20和B密封罐21，并通过气压子系统，泵入注浆板页1中，并利用注浆压力渗透入装置内的圆柱体砂体中。
4.在注浆完毕后，将注浆平台整个取出。
本实施例还提供一种沙土快速固化注浆成桩方法，其基于本实施例的沙土快速固化注浆成桩装置，包括以下步骤：分别将注浆分接头拧进在注浆分接头孔洞11处的固定螺母内。而后利用连通管一端分别接在注浆分接头，另一端接在底座的出浆螺纹管口，而后通过底座内的长条螺丝8与顶盖上部的对应螺母10拧紧固定；将注浆板页通过顶部的注浆螺纹孔洞分别与底座下部的出浆螺纹管口相连接；将气压子系统部分通过高压气管连接，并与注浆导向装置上部的注浆分接头紧密连接；将整个注浆平台子系统压入砂体内，形成圆柱体砂桩；在注浆完毕后，将注浆平台子系统整个取出。
另外，需要说明的是，本实施例仅是为了说明，仅以最少数量的注浆导向装置和注浆板页1进行说明，实际设计过程中，在不违反本发明的设计原理的情况下，可以尽可能多的增加注浆板页1和注浆导向装置以适应实际需要。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种沙土快速固化注浆成桩装置，其特征在于，包括注浆平台子系统和气压子系统；
所述气压子系统用于向注浆平台子系统输送固化剂浆液；
所述注浆平台子系统能够插入沙土中，用于向沙土中输送固化剂浆液进行注浆；
注浆平台子系统包括注浆导向顶盒和对称分布在所述注浆导向顶盒下的多块注浆板页；
所述注浆板页内侧页面上分布若干注浆小孔，可在注浆压力下向沙土中渗透注浆；
所述注浆板页顶部页面上设有注浆螺纹孔洞，所述注浆板页通过所述注浆螺纹孔洞与注浆导向顶盒连通以承接固化剂浆液；
所述注浆板页通过所述注浆螺纹孔洞与注浆导向顶盒连通以承接A组分浆液或B组分浆液；
气压子系统包括空气压缩机、高压输气管和密封罐；
所述空气压缩机的出口与高压输气管的一端连接；所述高压输气管的另一端通过密封罐连通所述注浆平台子系统；
所述密封罐内存储有固化剂浆液；
所述固化剂浆液为双组份液体固化剂，包括固化剂A组分浆液和固化剂B组分浆液；
密封罐分为A密封罐和B密封罐；
所述空气压缩机通过连通高压输气管将A密封罐的固化剂的A组分浆液和B密封罐内的B组分浆液分别输送至注浆平台子系统；
所述注浆导向顶盒包括底座和上盖以及设置在盒体内的用于向注浆板页中导入A组分浆液的A注浆导向装置和用于向注浆板页中导入B组分浆液的B注浆导向装置；
所述上盖上分别设有两个螺丝孔洞和两个注浆分接头孔洞；
所述底座在四角位置处分别焊接有A出浆螺纹管口和B出浆螺纹管口，可与注浆板页螺旋扣紧进行注浆，所述A出浆螺纹管口和B出浆螺纹管口上下两端都需有螺纹，下端接注浆板页，上端需要高于底座；所述A出浆螺纹管口和B出浆螺纹管口间隔存在；
所述A注浆导向装置包括A注浆分接头；每个所述A注浆分接头设置有三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖的注浆分接头孔洞连通，下端两个接口分别通过连通管与所述A出浆螺纹管口连通；
所述B注浆导向装置包括B注浆分接头；每个所述B注浆分接头包括三个接口，其中上端接口通过螺纹与上盖的注浆分接头孔洞连通，下端两个接口分别通过连通管与所述B出浆螺纹管口连通。
2.根据权利要求1所述的沙土快速固化注浆成桩装置，其特征在于，所述空气压缩机配有用于控制空气压缩机启动或关闭的阀门。
3.根据权利要求1所述的沙土快速固化注浆成桩装置，其特征在于，所述注浆分接头孔洞外部固定设置有固定螺母；所述A注浆分接头和B注浆分接头的上端接口均设有螺纹，通过与所述固定螺母旋接相固定。
4.根据权利要求3所述的沙土快速固化注浆成桩装置，其特征在于，所述底座上焊接有长条螺丝；所述长条螺丝长度大于所述注浆导向顶盒的高度，其顶端通过所述螺丝孔洞伸出；所述长条螺丝通过上盖内侧两螺丝孔洞与对应螺母配合以锁扣连接底座和上盖。
5.根据权利要求1所述的沙土快速固化注浆成桩装置，其特征在于，注浆板页下部尾端呈刀削状。
6.根据权利要求4所述的沙土快速固化注浆成桩装置，其特征在于，所述成桩装置的使用方法包括以下步骤：
分别将注浆分接头拧进在注浆分接头孔洞处的固定螺母内，而后利用连通管一端分别接在注浆分接头，另一端接在底座的出浆螺纹管口，而后通过底座内的长条螺丝与顶盖上部的对应螺母拧紧固定；
将注浆板页通过顶部的注浆螺纹孔洞分别与底座下部的出浆螺纹管口相连接；
将气压子系统部分通过高压气管连接，并与注浆导向装置上部的注浆分接头紧密连接；
将整个注浆平台子系统压入砂体内，形成圆柱体砂桩；
在注浆完毕后，将注浆平台子系统整个取出。
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Inventor after: Tan Yizhong Inventor after: Ma Linjian Inventor after: Duan Liqun Inventor after: Li Zeng Inventor after: Zhao Yuetang Inventor after: Xiong Ziming Inventor after: Liu Huachao Inventor after: Liu Jicheng Inventor after: Ma Peifeng Inventor before: Tan Yizhong Inventor before: Ma Peifeng Inventor before: Ma Linjian Inventor before: Liu Feng Inventor before: Duan Liqun Inventor before: Li Zeng Inventor before: Zhao Yuetang Inventor before: Xiong Ziming Inventor before: Liu Huachao Inventor before: Liu Jicheng |