CN114045243B - 一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,所述缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,包括配制培养基、发酵罐培养、发酵终点控制。本发明通过添加乳化硅油可以有效减少发酵周期,发酵周期缩短至38.1‑39.9h,L‑山梨糖生产速率达到8.48g/l/h‑9.89g/l/h;L‑山梨糖含量达到337.80g/l‑371.20g/l;乳化硅油还可以通过L‑山梨糖溶液转移至后续发酵液中继续发挥作用,消除因搅拌带来的泡沫,不影响正常发酵反应;而且不参与代谢,不会产生毒害物质,后续发酵步骤可持续起效,且提取产物时易于去除。
Description
技术领域
本发明属于生物医药领域,具体涉及一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法。
背景技术
维生素 C在医药和临床方面都具有重要的应用价值,亦广泛用于食品工业和化妆品工业。
目前工业上主要用两步发酵法生产Vc,此种方法初始需以D-山梨醇为底物,但是发酵过程长,操作工艺烦琐,易受杂菌、噬菌体污染等。根据生黑葡萄糖酸杆菌的生长特性,发酵过程中生黑葡萄糖酸杆菌将D-山梨醇转化为 L-山梨糖所需氧气含量较高;因此,提高菌种的氧气利用量,降低溶氧值是目前面临的主要问题。
现有工业上降低溶氧值的方法主要为增大罐压和通气量;罐压在工艺设备一定的情况下,提升能力有限;增加通气量会缩短空气过滤器使用寿命大幅增加成本;由上可知,现有技术降低溶氧值的成本较高,不便施行。
因此,提供一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,在降低生产成本的同时,提高菌种氧气利用量,降低溶氧值,提高L-山梨糖生产效率是现有技术亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明提供了一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,克服上述现有技术存在的缺陷,实现以下发明目的:
提供一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,在降低生产成本的同时,提高菌种氧气利用量,降低溶氧值,提高L-山梨糖生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,包括配制培养基、发酵罐培养、发酵终点控制;
步骤一:配制培养基
所述配制培养基,主要成分包括,D-山梨醇38-42g/L,玉米浆 0.14-0.16g/L,碳酸钙 0.08-0.12g/L;用一次水配制,定容,调节PH调至4.8-5.2;按照4‰体积浓度在发酵反应开始前加入乳化硅油;
所述玉米浆和碳酸钙均为标准产品。
步骤二:发酵罐培养
所述发酵罐培养,灭菌后,冷却发酵罐,按照初始通气量1.6-2.0 L/min,转速420-480r/min,培养温度35-37℃,接种生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,进行培养;
所述灭菌,灭菌温度为112-118℃,灭菌时间为23-27min;
所述冷却,冷却温度为37-39℃;
所述接种,接种量为15%;
所述生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,培养温度35-37℃,搅拌速度180-220rpm,培养时间23-25h,OD>2时培养结束。
步骤三:发酵终点控制
所述发酵终点控制,根据发酵培养条件培养,持续发酵,每2h取样检测发酵进程,至D-山梨醇浓度降为1%以下,L-山梨糖含量不再增加,结束发酵。
本发明所述生黑葡萄糖酸杆菌,分类命名为:Gluconobacter oxydanssubsp.melanogenus,保藏于广东省微生物菌种保藏中心,地址为广东省微生物研究所,保藏日期为2020年4月29日,保藏编号为GDMCC No:61006。
采用上述技术方案,本发明的有益效果为:
1、乳化硅油还可以通过L-山梨糖溶液转移至后续发酵液中继续发挥作用,消除因搅拌带来的泡沫,不影响正常发酵反应;
2、本发明通过添加乳化硅油可以有效减少发酵周期,发酵周期缩短至38.1-39.9h,从而大大减少人力物力的消耗;
3、本发明通过添加乳化硅油可以有效提高发酵液氧接触面积,加快L-山梨糖生产速率,使其达到8.48g/l/h-9.89g/l/h;
4、本发明通过添加乳化硅油可以有效提高L-山梨糖含量,使其达到337.80g/l-371.20g/l;
5、乳化硅油价格低廉,易于添加、操作方便;
6、乳化硅油不参与代谢,不会产生毒害物质,后续发酵步骤可持续起效,且提取产物时易于去除。
附图说明
图1为实施例1中2#、3#、4#罐OD值;
图2为实施例1中2#、3#、4#罐山梨糖含量;
图3为实施例1中2#、3#、4#罐溶氧量。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
(1)配制培养基
选四个5L搅拌发酵罐紧密组合而成一组,按照一步发酵培养基配方配制发酵罐,其主要组成如下:D-山梨醇 40g/L,玉米浆 0.15g/L,碳酸钙 0.1g/L,用一次水配制,定容至3L,PH调至5.0;
所述玉米浆和碳酸钙均为标准产品;
1#罐不添加乳化硅油;
2#罐按照1‰体积浓度在发酵反应开始前加入乳化硅油;
3#罐按照1‰体积浓度在发酵反应开始前加入乳化硅油,并在发酵32h时再次加入35ml乳化硅油;
4#罐按照4‰体积浓度加入乳化硅油。
(2)发酵罐培养
115℃灭菌25min,罐内冷却至38℃后,初始通气量1.8L/min,转速450r/min,培养温度36℃,接种生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,接种量15%;培养至32h时,在3#罐再加入35ml乳化硅油;其余罐不作改变;
所述生黑葡萄糖酸杆菌,菌种保藏号为GDMCC No:61006;
所述生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,培养温度36℃,搅拌速度200rpm,培养时间24h,OD>2时培养结束。
(3)发酵终点控制
根据发酵培养条件培养,持续发酵,每2h取样检测发酵进程,至山梨醇浓度为降为1%以下,山梨糖含量不再增加,结束发酵。
采用实施例1技术方案,达到以下技术效果:
1#发酵罐不添加乳化硅油,因泡沫过多,发酵反应非常缓慢,不能正常进行发酵反应;
2#罐作为基础对照组,反应周期为47h,反应结束时OD值为3.12,L-山梨糖含量335.91g/l,产糖速率7.15g/L/h;
3#罐前期产糖速率为6.71 g/L/h,32h补加乳化硅油后溶氧突然升高,OD快速生长,产糖速率升高为12.13g/L/h,发酵周期缩短为42h;发酵终点时L-山梨糖含量是336.15g/L,平均产糖速率为8.00 g/L/h ;
4#罐发酵周期为39.5h,反应结束时,OD值为5.01,L-山梨糖含量339.18 g/L,产糖速率8.59g/L/h;到达反应终点时,4#罐较2#罐L-山梨糖生产速率提高了20.14%,较2#罐OD提高1.89,溶氧降低50.4%,4#罐全程溶氧量数据平均低于2#罐51.01%、OD高于2#罐1.98。
实施例2
用相同配方和培养条件,重复4#罐实验条件,保证实验结果准确性,避免为偶发、不可重复事件;最终实验发酵周期平均为39.5h,不同发酵罐产糖速率在8.32-9.86g/l/h之间波动,实验结论准确有效。
实施例3
在发酵培养基中添加4‰乳化硅油,利用5L自动发酵罐培养生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,接种量为15%,将培养好的二级种液 3.75L,接入含有25L发酵培养基的50L自动发酵罐中,初始pH值5.0,培养温度36℃,搅拌速度450r/min,发酵39.5h至终点;
所述生黑葡萄糖酸杆菌,菌种保藏号为GDMCC No:61006;
所述生黑葡萄糖酸杆菌二级种液的培养方法:培养基初始pH值为5.0,过程不控制pH,培养温度36℃,搅拌速度300r/min,发酵时间18-24h,OD>2时培养结束。
采用实施例3技术方案,达到的技术效果为:L-山梨糖含量368.20g/L,产糖速率9.32g/L/h,发酵周期为39.51h。
实施例4
在发酵培养基中添加4‰乳化硅油,利用50L自动发酵罐培养生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,接种量为15%,将培养好的二级种液 37.5L,接入含有250L发酵培养基的500L自动发酵罐中,初始pH值5.2,培养温度36℃,搅拌速度450r/min,发酵38.4h至终点;
所述生黑葡萄糖酸杆菌,菌种保藏号为GDMCC No:61006;
所述生黑葡萄糖酸杆菌二级种液的培养方法:培养基初始pH值为5.0,过程不控制pH,培养温度36℃,搅拌速度300r/min,发酵时间18-24h,OD>2时培养结束。
采用实施例4技术方案,达到的技术效果为: L-山梨糖含量359.42g/L,产糖速率9.36g/L/h,发酵周期为38.4h。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数,本发明所述的比例,均为质量比例。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,其特征在于,
所述缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,包括配制培养基、发酵罐培养、发酵终点控制;
所述配制培养基,主要成分包括:D-山梨醇、玉米浆、碳酸钙;然后用一次水配制,定容,调节pH至4.8-5.2;
所述玉米浆和碳酸钙均为标准产品;
所述配制培养基,按照4‰体积浓度在发酵反应开始前加入乳化硅油;
所述发酵罐培养,灭菌后,冷却发酵罐,按照初始通气量1.6-2.0 L/min,转速420-480r/min,培养温度35-37℃,接种生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,进行培养;
所述灭菌,灭菌温度为112-118℃,灭菌时间为23-27min;
所述冷却,冷却温度为37-39℃;
所述接种,接种量为15%;
所述生黑葡萄糖酸杆菌,菌种保藏号为GDMCC No:61006;
所述生黑葡萄糖酸杆菌二级种液,培养温度35-37℃,搅拌速度180-220rpm,培养时间23-25h,OD>2时培养结束。
2.根据权利要求1所述的缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,其特征在于,
所述配制培养基,主要成分包括D-山梨醇38-42g/L,玉米浆 0.14-0.16g/L,碳酸钙0.08-0.12g/L。
3.根据权利要求1所述的缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,其特征在于,
所述发酵终点控制,根据发酵培养条件,持续发酵,每2h取样检测发酵进程,发酵结束。
4.根据权利要求3所述的缩短生黑葡萄糖酸杆菌发酵周期的方法,其特征在于,
所述发酵结束,D-山梨醇浓度降为1%以下,L-山梨糖含量不再增加。
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