CN114038891B - Oled显示模组和oled显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种OLED显示模组和OLED显示装置，该OLED显示模组通过将泡棉层设置为第一泡棉部分和第二泡棉部分，使第一泡棉部分设置在平面显示区，第二泡棉部分设置在曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距，则可以使得第一泡棉部分相较于第二泡棉部分具有更好的缓冲效果，提高平面显示区的抗挤压、抗冲击能力，而由于水一般从边缘入侵，第二泡棉部分相较于第一泡棉部分更加致密，提高曲面显示区的防水氧入侵能力，从而使得OLED显示装置能够具有抗挤压、抗冲击能力，同时，OLED显示装置具有防水能力。

Description

OLED显示模组和OLED显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其是涉及一种OLED显示模组和OLED显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器件由于自发光、可实现柔性等优点被广泛应用。且随着显示器件的发展，OLED显示器件被设计为曲面显示器件，而曲面设计的OLED显示器件中，会受到正面挤压、水侵蚀等问题，因此需要使OLED显示器件能够具备较好的抗挤压能力的同时具备较好的防水能力，但现有OLED显示器件中散热结构无法同时达到两种效果，导致OLED显示器件在受到挤压时无法缓冲，从而导致OLED显示器件出现损伤，无法正常显示。

所以，现有曲面设计的OLED显示器件存在受到挤压时无法缓冲所导致的OLED显示器件受损的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种OLED显示模组和OLED显示装置，用以缓解现有曲面设计的OLED显示器件存在受到挤压时无法缓冲所导致的OLED显示器件受损的技术问题。

本申请实施例提供一种OLED显示模组，该OLED显示模组包括：

OLED显示面板；

网格胶层，设置于OLED显示面板一侧；

泡棉层，设置于所述网格胶层远离所述OLED显示面板的一侧；

粘合层，设置于所述泡棉层远离所述网格胶层的一侧；

金属层，设置于所述粘合层远离所述泡棉层的一侧；

其中，所述OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，所述泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分，所述第一泡棉部分位于所述平面显示区，所述第二泡棉部分位于所述曲面显示区，所述第一泡棉部分的粒子之间的间距大于所述第二泡棉部分的粒子之间的间距。

在一些实施例中，所述第一泡棉部分的微观形态为半开半闭，所述第二泡棉部分的微观形态为全闭。

在一些实施例中，在所述平面显示区与所述曲面显示区的交界处，所述第一泡棉部分与所述第二泡棉部分贴合设置。

在一些实施例中，所述曲面显示区包括位于所述平面显示区两侧的第一曲面显示区和第二曲面显示区，所述第二泡棉部分设置于所述第一曲面显示区和所述第二曲面显示区中的至少一个。

在一些实施例中，所述曲面显示区还包括位于所述平面显示区的上侧的第三曲面显示区和位于所述平面显示区的下侧的第四曲面显示区，所述第二泡棉部分设置于所述第三曲面显示区和所述第四曲面显示区中的至少一个。

在一些实施例中，所述第一泡棉部分的粒子的直径大于所述第二泡棉部分的粒子的直径。

在一些实施例中，所述第一泡棉部分包括多个粒子，至少部分粒子上设有孔洞。

在一些实施例中，所述第二泡棉部分包括多个不同直径的粒子，最小直径的粒子的直径小于多个粒子围成的间隙的直径。

在一些实施例中，所述第一泡棉部分与所述第二泡棉部分的材料不同。

同时，本申请实施例提供一种OLED显示装置，该OLED显示装置包括OLED显示模组和电子元件，所述OLED显示模组包括：

OLED显示面板；

网格胶层，设置于OLED显示面板一侧；

泡棉层，设置于所述网格胶层远离所述OLED显示面板的一侧；

粘合层，设置于所述泡棉层远离所述网格胶层的一侧；

金属层，设置于所述粘合层远离所述泡棉层的一侧；

其中，所述OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，所述泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分，所述第一泡棉部分位于所述平面显示区，所述第二泡棉部分位于所述曲面显示区，所述第一泡棉部分的粒子之间的间距大于所述第二泡棉部分的粒子之间的间距。

有益效果：本申请提供一种OLED显示模组和OLED显示装置，该OLED显示模组包括OLED显示面板、网格胶层、泡棉层、粘合层和金属层，网格胶层设置于OLED显示面板一侧，泡棉层设置于网格胶层远离OLED显示面板的一侧，粘合层设置于泡棉层远离网格胶层的一侧，金属层设置于粘合层远离泡棉层的一侧，其中，OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分，第一泡棉部分位于平面显示区，第二泡棉部分位于曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距。本申请通过将泡棉层设置为第一泡棉部分和第二泡棉部分，使第一泡棉部分设置在平面显示区，第二泡棉部分设置在曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距，则可以使得第一泡棉部分相较于第二泡棉部分具有更好的缓冲效果，提高平面显示区的抗挤压、抗冲击能力，而由于水一般从边缘入侵，第二泡棉部分相较于第一泡棉部分更加致密，提高曲面显示区的防水氧入侵能力，从而使得OLED显示装置能够具有抗挤压、抗冲击能力，同时，OLED显示装置具有防水能力。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的OLED显示模组的第一种示意图。

图2为本申请实施例提供的OLED显示模组的第二种示意图。

图3为本申请实施例提供的OLED显示模组的第三种示意图。

图4为本申请实施例提供的OLED显示装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1、图2、图3所示，本申请实施例提供一种OLED显示模组，该OLED显示模组1包括：

OLED显示面板10；

网格胶层214，设置于OLED显示面板10一侧；

泡棉层213，设置于所述网格胶层214远离所述OLED显示面板10的一侧；

粘合层212，设置于所述泡棉层213远离所述网格胶层214的一侧；

金属层211，设置于所述粘合层212远离所述泡棉层213的一侧；

其中，所述OLED显示模组1包括平面显示区151和曲面显示区152，所述泡棉层213包括第一泡棉部分213a和第二泡棉部分213b，所述第一泡棉部分213a位于所述平面显示区151，所述第二泡棉部分213b位于所述曲面显示区152，所述第一泡棉部分213a的粒子311之间的间距大于所述第二泡棉部分213b的粒子313之间的间距。

本申请实施例提供一种OLED显示模组，该OLED显示模组将泡棉层设置为第一泡棉部分和第二泡棉部分，使第一泡棉部分设置在平面显示区，第二泡棉部分设置在曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距，则可以使得第一泡棉部分相较于第二泡棉部分具有更好的缓冲效果，提高平面显示区的抗挤压、抗冲击能力，而由于水一般从边缘入侵，第二泡棉部分相较于第一泡棉部分更加致密，提高曲面显示区的防水氧入侵能力，从而使得OLED显示装置能够具有抗挤压、抗冲击能力，同时，OLED显示装置具有防水能力。

具体的，在OLED显示器件的使用过程中，OLED显示器件的正面或者背面，即平面显示部分会受到挤压或者冲击，因此需要使得OLED显示器件的平面显示区具有较好的抗挤压和抗冲击能力，而同时OLED显示器件需要有较好的防水能力，水氧一般会OLED显示器件的侧面侵入，然后通过膜层或者膜层之间的间隙侵入OLED显示器件的各个膜层，导致OLED显示器件失效，因此，需要使OLED显示器件的侧面具有较好的阻隔水氧能力。本申请实施例通过对平面显示区和曲面显示区区别设计，将平面显示区中第一泡棉部分的粒子的间距设置为比第二泡棉部分的粒子的间距大，则可以提高泡棉显示区的抗挤压、抗冲击能力，且使平面显示区具有交底的厚度永久损失率，而在曲面显示区，泡棉层更加致密，提高曲面显示区的防水性能。

在一种实施例中，所述第一泡棉部分的微观形态为半开半闭，所述第二泡棉部分的微观形态为全闭。本申请实施例通过在泡棉层形成两种不同的第一泡棉部分和第二泡棉部分，从微观形态上，第一泡棉部分呈现半开半闭状态，因此，存在一些空隙提供缓冲，以避免第一泡棉部分受到挤压或者冲击时损伤，提高OLED显示模组的平面显示区的抗冲击和抗挤压能力。而第二泡棉部分的微观形态为全闭，使得第二泡棉部分的空隙较少且空隙较小，则可以降低水氧入侵的可能性，提高OLED显示模组的曲面显示区的阻隔水氧的能力。

针对第一泡棉部分和第二泡棉部分可能出现分离的问题。在一种实施例中，在所述平面显示区与所述曲面显示区的交界处，所述第一泡棉部分与所述第二泡棉部分贴合设置。本申请实施例在形成第一泡棉部分和第二泡棉部分时，通过使第一泡棉部分和第二泡棉部分同时固化，使得第一泡棉部分和第二泡棉部分能够紧密的贴合在一起，即第一泡棉部分和第二泡棉部分贴合设置，则在OLED显示模组处于平面状态，或者OLED显示模组处于弯曲状态时，第一泡棉部分和第二泡棉部分均能够贴合在一起，避免泡棉层存在间隙导致其他膜层无法形成，降低OLED显示器件的良率。

在一种实施例中，所述曲面显示区包括位于所述平面显示区的第一曲面显示区和第二曲面显示区，所述第二泡棉部分设置于所述第一曲面显示区和所述第二曲面显示区中的至少一个。在OLED显示器件的曲面部分为两侧曲面设计时，使得第二泡棉部分设置于第一曲面显示区和第二曲面显示区中的至少一个，则可以使得第二泡棉部分阻隔侧面的水氧入侵。

具体的，第二泡棉部分可以设置于第一曲面显示区，或者第二泡棉部分设置于第二曲面显示区，或者第二泡棉部分设置于第一曲面显示区和第二曲面显示区，使得第二泡棉部分可以阻隔各个区域的水氧入侵。

在一种实施例中，所述曲面显示区还包括位于所述平面显示区的上侧的第三曲面显示区和位于所述平面显示区的下侧的第四曲面显示区，所述第二泡棉部分设置于所述第三曲面显示区和所述第四曲面显示区中的至少一个。在OLED显示器件为四曲面设计时，将第二泡棉部分设置于四曲面中的各曲面，以避免水氧从各个曲面中入侵，提高OLED显示模组的阻隔水氧的能力。

具体的，第二泡棉部分可以设置于第一曲面显示区、第二曲面显示区、第三曲面显示区和第四曲面显示区中的一个区域，或者第二泡棉部分设置于第一曲面显示区、第二曲面显示区、第三曲面显示区和第四曲面显示区中的两个区域，或者第二泡棉部分设置于第一曲面显示区、第二曲面显示区、第三曲面显示区和第四曲面显示区中的三个区域，或者第四泡棉部分设置于第一曲面显示区、第二曲面显示区、第三曲面显示区和第四曲面显示区。在OLED显示器件为四曲面设计时，将第二泡棉部分设置于四个曲面显示区中的各曲面显示区，以避免水氧从各个曲面中入侵，提高OLED显示模组的阻隔水氧的能力。

上述实施例以OLED显示器件的平面显示区和曲面显示区为例进行了详细说明。但本申请实施例不限于此，对于不同的非显示区的设计，也可以采用不同的泡棉部分设置在非显示区，具体说明如下述实施例所示。

在一种实施例中，在OLED显示模组的两侧弯折，而上下侧留有平面非显示区时，OLED显示模组包括位于两侧的曲面非显示区和位于上下两侧的平面非显示区，则可以在曲面非显示区中设置第二泡棉部分，以避免水氧从OLED显示器件的侧面入侵。而对于上下侧的平面非显示区，为避免水氧入侵，并提高OLED显示模组的抗挤压和抗冲击能力，可以将OLED显示模组的上下侧的平面非显示区均划分为两个部分，即使得上侧的平面非显示区中靠近外界的区域中设置第二泡棉部分，上侧的平面非显示区中靠近平面显示区的区域设置第一泡棉部分，相应的，下侧的平面非显示区中靠近平面显示区的区域设置第一泡棉部分，下侧的平面非显示区中靠近外界的区域设置第二泡棉部分，从而可以提高平面区域的抗挤压、抗冲击能力，且能够提高OLED显示模组的阻隔水氧的能力。

在一种实施中，OLED显示模组为四曲面设计的OLED显示器件时，OLED显示模组的四个侧面均会弯曲，因此，OLED显示模组的非显示区均为曲面非显示区，且曲面非显示区设置于曲面显示区远离平面显示区的一侧，则可以在曲面非显示区设置第二泡棉部分，使得第二泡棉部分增加OLED显示模组的阻隔水氧的能力，从而避免水氧从各个边缘入侵。

在一种实施例中，所述第一泡棉部分的粒子的直径大于所述第二泡棉部分的粒子的直径。通过使得第一泡棉部分的粒子的直径大于第二泡棉部分的粒子的直径，则在第一泡棉部分中，第一泡棉部分的粒子之间存在空隙，而粒子直径过大，在同一层粒子无法填充至空隙，只能通过其他层填补至空隙处以保持第一泡棉部分的致密性，但由于第一泡棉部分的粒子的直径较大，导致空隙较大，第一泡棉部分中空气的容纳能力更强，使得第一泡棉部分的缓冲能力更好，而第二泡棉部分的直径更小，使得第二泡棉部分之间的空隙较小，在空隙较大时，直径较小的粒子能够填充至空隙，减小空隙，使得第二泡棉部分更加致密，从而提高第二泡棉部分阻隔水氧的能力。

在一种实施例中，如图2所示，所述第一泡棉部分213a包括多个粒子311，至少部分粒子311上设有孔洞312。在形成第一泡棉部分时，第一泡棉部分的粒子上会形成孔洞，使得第一泡棉部分的缓冲性能提高。

在一种实施例中，如图2所示，所述第二泡棉部分213b包括多个第二泡棉粒子313，至少部分第二泡棉粒子311上设有小孔314，且小孔的数量小于孔洞的数量。在形成第一泡棉部分和第二泡棉部分时，由于第一泡棉部分上的孔洞数量较多，使得第一泡棉部分的缓冲能力较好，而第二泡棉部分的致密性更好，使得第二泡棉部分的阻隔水氧的能力更好。

在一种实施例中，所述第二泡棉部分包括多个不同直径的粒子，最小直径的粒子的直径小于多个粒子围成的间隙的直径。即使得第二泡棉部分的粒子能够填充至其他粒子围成的间隙中，则可以减小第二泡棉部分中的间隙，使得第二泡棉部分更加致密，从而避免水氧入侵，提高OLED显示模组阻隔水氧的能力。

在一种实施例中，所述第一泡棉部分与所述第二泡棉部分的材料不同，通过采用不同材料形成第一泡棉部分和第二泡棉部分，使得在制备形成第一泡棉部分和第二泡棉部分时，第一泡棉部分和第二泡棉部分的性能不同，第一泡棉部分具有较好的抗挤压、抗冲击能力，第二泡棉部分具有较好的阻隔水氧的能力。

在一种实施例中，所述第一泡棉部分和所述第二泡棉部分的厚度相等。通过使得第一泡棉部分和第二泡棉部分的厚度相等，则可以避免其他膜层形成时出现缺陷，便于其他膜层形成，提高OLED显示器件的良率。

上述实施例以图1中散热结构21为例进行了详细说明，但本申请实施例不限于此，对于其他散热结构能够采用本申请实施例所述的技术方案时，也可以采用本申请的技术方案提高OLED显示器件的抗挤压、抗冲击能力和阻隔水氧的能力。

在一种实施例中，如图1所示，所述粘合层212包括第一压敏胶层212a、聚酰亚胺层212b和第二压敏胶层212c。

在一种实施例中，如图1所示，所述OLED显示面板10包括衬底11、驱动电路层12、发光功能层13和封装层14。

在一种实施例中，如图1所示，驱动电路层12包括有源层121、第一栅极绝缘层122、第一金属层123、第二栅极绝缘层124、第二金属层125、层间绝缘层126、源漏极层127和平坦化层128。

在一种实施例中，如图1所示，发光功能层13包括像素电极层131、像素定义层132、发光材料层133和公共电极层134。

在一种实施例中，所述封装层包括第一无机层、有机层和第二无机层。

同时，根据实验得到，第一泡棉部分的抗压缩强度大于第二泡棉部分的抗压缩强度，第一泡棉部分的点冲击系数大于第二泡棉部分的点冲击系数，第一泡棉部分的面冲击吸收率大于第二泡棉部分的面冲击吸收率，第一泡棉部分的压缩厚度永久损失率小于第二泡棉部分的压缩厚度永久损失率，第一泡棉部分的密度大于第二泡棉部分的密度，第一泡棉部分的吸水率高于第二泡棉部分的吸水率。

同时，本申请实施例提供一种OLED显示模组制备方法，该OLED显示模组制备方法包括：

提供金属层；

提供泡棉层；

将金属层与泡棉层通过粘合层粘合；所述泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分；

在泡棉层上形成网格胶层，得到散热结构；

将散热结构与OLED显示面板贴合，得到OLED显示模组；其中，所述OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，所述第一泡棉部分位于所述平面显示区，所述第二泡棉部分位于所述曲面显示区，所述第一泡棉部分的粒子之间的间距大于所述第二泡棉部分的粒子之间的间距。

在一种实施例中，所述提供泡棉层的步骤包括：

使用亚力克树脂调配第一材料；

使用亚力克树脂调配第二材料；

使用半开半闭工艺对第一材料进行发泡，得到第一发泡材料；

使用闭孔发泡工艺对第二材料进行发泡，得到第二发泡材料；

将第一发泡材料和第二发泡材料涂布在承载膜上，并进行烘烤、裁切，得到第一泡棉部分和第二泡棉部分；所述第一泡棉部分和所述第二泡棉部分的厚度相等；

将所述第一泡棉部分和所述第二泡棉部分从承载膜上脱离，得到泡棉层。

本申请实施例提供一种OLED显示模组制备方法，采用该OLED显示模组制备方法，可以使得形成的第一泡棉部分和第二泡棉部分的性质不同，具体为第一泡棉部分具有更好的缓冲性能，第二泡棉部分具有更好的阻隔水氧的能力，并使第一泡棉部分设置在平面显示区，第二泡棉部分设置在曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距，则可以使得第一泡棉部分相较于第二泡棉部分具有更好的缓冲效果，提高平面显示区的抗挤压、抗冲击能力，而由于水一般从边缘入侵，第二泡棉部分相较于第一泡棉部分更加致密，提高曲面显示区的防水氧入侵能力，从而使得OLED显示装置能够具有抗挤压、抗冲击能力，同时，OLED显示装置具有防水能力。

同时，如图4所示，本申请实施例提供一种OLED显示装置，该OLED显示装置包括OLED显示模组1和电子元件41，所述OLED显示模组1包括：

OLED显示面板10；

网格胶层214，设置于OLED显示面板10一侧；

泡棉层213，设置于所述网格胶层214远离所述OLED显示面板10的一侧；

粘合层212，设置于所述泡棉层213远离所述网格胶层214的一侧；

金属层211，设置于所述粘合层212远离所述泡棉层213的一侧；

其中，所述OLED显示模组1包括平面显示区151和曲面显示区152，所述泡棉层213包括第一泡棉部分213a和第二泡棉部分213b，所述第一泡棉部分213a位于所述平面显示区151，所述第二泡棉部分213b位于所述曲面显示区152，所述第一泡棉部分213a的粒子311之间的间距大于所述第二泡棉部分213b的粒子313之间的间距。

本申请实施例提供一种OLED显示装置，该OLED显示装置包括OLED显示模组和电子元件，该OLED显示模组将泡棉层设置为第一泡棉部分和第二泡棉部分，使第一泡棉部分设置在平面显示区，第二泡棉部分设置在曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距，则可以使得第一泡棉部分相较于第二泡棉部分具有更好的缓冲效果，提高平面显示区的抗挤压、抗冲击能力，而由于水一般从边缘入侵，第二泡棉部分相较于第一泡棉部分更加致密，提高曲面显示区的防水氧入侵能力，从而使得OLED显示装置能够具有抗挤压、抗冲击能力，同时，OLED显示装置具有防水能力。

根据以上实施例可知：

本申请实施例提供一种OLED显示模组和OLED显示装置，该OLED显示模组包括OLED显示面板、网格胶层、泡棉层、粘合层和金属层，网格胶层设置于OLED显示面板一侧，泡棉层设置于网格胶层远离OLED显示面板的一侧，粘合层设置于泡棉层远离网格胶层的一侧，金属层设置于粘合层远离泡棉层的一侧，其中，OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分，第一泡棉部分位于平面显示区，第二泡棉部分位于曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距。本申请通过将泡棉层设置为第一泡棉部分和第二泡棉部分，使第一泡棉部分设置在平面显示区，第二泡棉部分设置在曲面显示区，第一泡棉部分的粒子之间的间距大于第二泡棉部分的粒子之间的间距，则可以使得第一泡棉部分相较于第二泡棉部分具有更好的缓冲效果，提高平面显示区的抗挤压、抗冲击能力，而由于水一般从边缘入侵，第二泡棉部分相较于第一泡棉部分更加致密，提高曲面显示区的防水氧入侵能力，从而使得OLED显示装置能够具有抗挤压、抗冲击能力，同时，OLED显示装置具有防水能力。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种OLED显示模组和OLED显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种OLED显示模组，其特征在于，包括：

OLED显示面板；

网格胶层，设置于OLED显示面板一侧；

泡棉层，设置于所述网格胶层远离所述OLED显示面板的一侧；

粘合层，设置于所述泡棉层远离所述网格胶层的一侧；

金属层，设置于所述粘合层远离所述泡棉层的一侧；

其中，所述OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，所述泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分，所述第一泡棉部分位于所述平面显示区，所述第二泡棉部分位于所述曲面显示区，所述第一泡棉部分的粒子之间的间距大于所述第二泡棉部分的粒子之间的间距；所述第一泡棉部分的微观形态为半开半闭，所述第二泡棉部分的微观形态为全闭。

2.如权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，在所述平面显示区与所述曲面显示区的交界处，所述第一泡棉部分与所述第二泡棉部分贴合设置。

3.如权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述曲面显示区包括位于所述平面显示区两侧的第一曲面显示区和第二曲面显示区，所述第二泡棉部分设置于所述第一曲面显示区和所述第二曲面显示区中的至少一个。

4.如权利要求3所述的OLED显示模组，其特征在于，所述曲面显示区还包括位于所述平面显示区的上侧的第三曲面显示区和位于所述平面显示区的下侧的第四曲面显示区，所述第二泡棉部分设置于所述第三曲面显示区和所述第四曲面显示区中的至少一个。

5.如权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第一泡棉部分的粒子的直径大于所述第二泡棉部分的粒子的直径。

6.如权利要求5所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第一泡棉部分包括多个粒子，至少部分粒子上设有孔洞。

7.如权利要求5所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第二泡棉部分包括多个不同直径的粒子，最小直径的粒子的直径小于多个粒子围成的间隙的直径。

8.如权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第一泡棉部分与所述第二泡棉部分的材料不同。

9.一种OLED显示装置，其特征在于，所述OLED显示装置包括OLED显示模组和电子元件，所述OLED显示模组包括：

OLED显示面板；

网格胶层，设置于OLED显示面板一侧；

泡棉层，设置于所述网格胶层远离所述OLED显示面板的一侧；

粘合层，设置于所述泡棉层远离所述网格胶层的一侧；

金属层，设置于所述粘合层远离所述泡棉层的一侧；

其中，所述OLED显示模组包括平面显示区和曲面显示区，所述泡棉层包括第一泡棉部分和第二泡棉部分，所述第一泡棉部分位于所述平面显示区，所述第二泡棉部分位于所述曲面显示区，所述第一泡棉部分的粒子之间的间距大于所述第二泡棉部分的粒子之间的间距；所述第一泡棉部分的微观形态为半开半闭，所述第二泡棉部分的微观形态为全闭。

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