CN114033215B - 一种支撑装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种支撑装置及施工方法，属于既有建筑改造技术领域，以解决现有调整屋面木屋架中的施工成本高，施工周期长，施工量大，还需要将原有木屋架整体拆除的问题。它包括槽钢底座和支撑架，支撑架由下至上分别为钢板和框架结构，所述钢板两侧设有阻尼限位装置；框架结构包括若干立杆、横杆，立杆和横杆间隔设置且通过钢管扣件固定；立杆顶端固定设置活动顶托，活动顶托与木格栅之间的空隙设置承托横杆，承托横杆与所述木格栅垂直设置，所述支撑架的钢板嵌入所述槽钢底座内部。本发明的支撑装置结构简单且稳定，施工过程不影响其他工种施工，不需要拆除原始屋面，保留了原有的历史风貌，施工便利且简单，提高了施工效率。

Description

一种支撑装置及施工方法

技术领域

本发明涉及既有建筑改造技术领域，特别涉及一种支撑装置及施工方法。

背景技术

支撑架是建筑修缮时经常使用的修缮措施，支撑架的高度一般不超过18m，并搭设在木屋架下方起到支撑作用，能有效支撑屋面木屋架，以利于修缮，对节省材料及，人工成本，缩短工期，保障生命财产安全起到积极作用。

然而，随着目前越来越多的花园洋房开始修缮，木屋架的调平与修缮的需求越来越多。一般地，为了保持外观的一致性以及修缮过后的安全可靠性。通常将木屋架整体进行拆卸后再进行调平、修缮。而花园洋房通常为历史保护建筑，对外立面等具有极高的要求，给木屋架的调平与修缮后的保持历史原貌带来了一定的困难。因此，亟需一种支撑装置及施工方法，以解决现有调整屋面木屋架中的施工成本高,施工周期长,施工量大，还需要将原有木屋架整体拆除的问题。

支撑装置公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种支撑装置及施工方法，组装便利，可靠性高,且施工成本低,施工效率高，解决了现有调整屋面木屋架中的施工成本高,施工周期长,施工量大，还需要将原有木屋架整体拆除的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种支撑装置，设置于室内木屋架的下方，所述木屋架的底部设有二层木格栅，该支撑装置该支撑装置包括槽钢底座和支撑架，所述支撑架由下至上分别为钢板和框架结构，所述钢板两侧设有阻尼限位装置；所述框架结构包括若干立杆、横杆，所述立杆和横杆间隔设置且通过钢管扣件固定；所述立杆顶端固定设置活动顶托，活动顶托与木格栅之间的空隙设置承托横杆，所述承托横杆与所述木格栅垂直设置，所述支撑架的钢板嵌入所述槽钢底座内部。

进一步地，相邻的横杆的竖向间距为1800mm。

进一步地，底部横杆与地面的间距为200mm。

进一步地，所述木屋架顶部为人字形木梁，呈十字型布置。

进一步地，所述木屋架与木屋架交接处，以及木屋架与墙体交接处，设有活动顶托，所述活动顶托设置于所述支撑架上方。

本发明还提供了一种支撑装置的施工方法，该施工方法包括：

步骤S1、提供前述支撑装置备用；

步骤S2、将槽钢底座铺设在室内素填土地坪上且垫平，与立杆进行连接，并将支撑架底部的钢板嵌入槽钢底座内部，钢板两侧设有阻尼限位装置，在后期调节位置时使用扭力扳手，扭动阻尼限位装置，沿槽钢底座方向进行水平位置调整；

步骤S3、底部横杆与多根立杆进行连接，初步保持支撑架架体稳定，后续按照竖向间距1800mm设置多根横杆，向上搭设支撑架架体，横杆与立杆之间通过钢管扣件固定；

步骤S4、在立杆顶端与木格栅之间的间隙设置承托横杆，承托横杆与下部横杆的间距为800mm；

步骤S5、立杆的顶端固定活动顶托，在拆除与木屋架相连部位墙体之后，使用活动顶托进行调节。

进一步地，所述活动顶托与木屋架进行衔接时，使用垫木隔开。

进一步地，所述木屋架在调整整平时，提前将木屋架与砖墙体连接处的墙体进行开凿，预留调整空间，便于后期木屋进行调整整平。

进一步地，所述木屋架与砖墙体交接处开凿的调整空间，后续使用砖体或者水泥砂浆进行修补填平。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

1、本发明提供的支撑装置，包括槽钢底座和支撑架，支撑架由下至上分别为钢板和框架结构，所述钢板两侧设有阻尼限位装置；框架结构包括若干立杆、横杆，立杆和横杆间隔设置且通过钢管扣件固定；立杆顶端固定设置活动顶托，活动顶托与木格栅之间的空隙设置承托横杆，承托横杆与所述木格栅垂直设置，所述支撑架的钢板嵌入所述槽钢底座内部。本发明的支撑装置结构简单且稳定，施工过程不影响其他工种施工，不需要拆除原始屋面，保留了原有的历史风貌，施工便利且简单，提高了施工效率。

2、本发明的支撑装置的施工方法，工艺简单，不受其他施工的影响，施工便捷，可靠性高，保护了建筑原始风貌，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明一实施例中支撑装置的立面图；

图2为本发明一实施例中支撑装置中支撑架与木格栅交接节点详图；

图3为本发明一实施例中支撑装置中活动顶托与木格栅交接节点详图；

图4为本发明一实施例中支撑装置底部详图。

图中：

1-槽钢底座；2-立杆；3-底部横杆；4-中间横杆；5-承托横杆；6-木格栅；7-活动顶托；8-钢板；9-阻尼限位装置。

实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的支撑装置及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例

下面结合图1至图4，详细说明本发明的支撑装置的结构组成。

请参考图1至图4，一种支撑装置，包括槽钢底座1和支撑架，支撑架由下至上分别为钢板8和框架结构，钢板8两侧设有阻尼限位装置9；框架结构包括若干立杆2、横杆（依次为底部横杆3、中间横杆4），立杆2和横杆间隔设置且通过钢管扣件固定；立杆2顶端固定设置活动顶托7，活动顶托7与木格栅6之间的空隙设置承托横杆5，承托横杆5与木格栅6垂直设置，支撑架的钢板8嵌入槽钢底座1内部。该支撑装置结构简单且稳定，施工过程不影响其他工种施工，不需要拆除原始屋面，保留了原有的历史风貌，施工便利且简单，提高了施工效率。一般来说，支撑架搭设于建筑物的内部，立杆2垂直安置于槽钢底座1之上，底部横杆3离地300mm进行安置，中间横杆4距离底部横杆3按照1800mm的间距进行安装，承托横杆5紧贴木格栅6进行安装，活动顶托7安置于立杆2之上。

上述支撑架施工时，槽钢底部素填土已经夯实平整完毕，立杆2位于槽钢底座1之上，并进行前期限位。然后根据规范进行设置底部横杆3，接着将中间横杆4间距底部横杆3以1800mm间距进行安装，并扣紧。承托横杆5紧贴木格栅6进行安装，固定，防止木格栅6产生位移。支撑架搭设至顶部时，活动顶托7安置在立杆2顶端，便于后期木屋架的调节整平。上述支撑架结构简单且稳定，不需对屋面进行整体拆除，整个过程不破坏建筑整体结构，而且对原结构进行保护，对原有载荷进行分散，方便了木屋架的修缮，调换整平，且对原建筑结构进行了保护。施工便利且简单，提高了施工效率。

请继续参考图2，木格栅6与立杆2互相垂直，进而防止了木格栅6产生位移。在本实施例中，立杆2与木格栅6紧贴，留有可有部分调整空间，防止建筑因外部因素产生震动，提高支撑架安装的稳定性。

在本实施例中，支撑架顶部使用活动顶托7。活动顶托7与木屋架进行衔接时，使用垫木隔开，防止木屋架受到意外损伤。木屋架调平时，在木屋架受力处，与中间部位设置活动顶托7。其余部位则按实际需要进行设置。

在本实施例中，木屋架在调整整平时，提前将木屋架与砖墙体连接处墙体进行开凿，预留调整空间，便于后期木屋进行调整整平。在木屋架使用活动顶托7调整整平之后，活动顶托7不再作业，槽钢底座1内部阻尼限位装置进行水平位置进行后期调整。木屋架与砖墙体交接处，后续使用砖体或者水泥砂浆进行修补填平。在本实施例中，活动顶托7为液压千斤顶。

请继续参考图1至图4，一种支撑装置的施工方法，包括以下步骤：

首先，将槽钢底座1铺设在室内素填土地坪上，与立杆2进行连接、限位。底部横杆3，与多跟立杆2进行连接，初步保持架体稳定。后续以中间横杆4与底部横杆3以间距1800mm进行安置，向上搭设架体。在本实施例中，地坪均为素填土地坪，槽钢底座1采用8#槽钢制作而成，立杆2的底座与槽钢底座1焊接连接，为支撑架的安装提供连接点。

然后，在立杆2上、木格栅6底部设置承托横杆5，间距以800mm进行设置。当然，承托横杆5也可以按照730mm的间距进行设置，便于从不同方向的木格栅6中间穿过。

最后，活动顶托7固定安装于立杆2之上，在拆除与木屋架相连部位墙体之后，使用活动顶托7进行调节。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种支撑装置，设置于室内木屋架的下方，所述木屋架的底部设有二层木格栅，其特征在于，所述支撑装置包括槽钢底座和支撑架，所述支撑架由下至上分别为钢板和框架结构，所述钢板两侧设有阻尼限位装置，扭动阻尼限位装置，沿槽钢底座方向进行水平位置调整；所述框架结构包括若干立杆、横杆，所述立杆和横杆间隔设置且通过钢管扣件固定；所述立杆顶端固定设置活动顶托，所述木屋架与木屋架交接处，以及木屋架与墙体交接处，设有活动顶托，所述活动顶托设置于所述支撑架上方，活动顶托与木格栅之间的空隙设置承托横杆，所述承托横杆与所述木格栅垂直设置，所述支撑架的钢板嵌入所述槽钢底座内部。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，相邻的横杆的竖向间距为1800mm。

3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，底部横杆与地面的间距为200mm。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述木屋架顶部为人字形木梁，呈十字型布置。

5.一种支撑装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括：

步骤S1、提供权利要求1至4任一项所述的支撑装置备用；

步骤S2、将槽钢底座铺设在室内素填土地坪上且垫平，与立杆进行连接，并将支撑架底部的钢板嵌入槽钢底座内部，钢板两侧设有阻尼限位装置，在后期调节位置时使用扭力扳手，扭动阻尼限位装置，沿槽钢底座方向进行水平位置调整；

步骤S3、底部横杆与多根立杆进行连接，初步保持支撑架架体稳定，后续按照竖向间距1800mm设置多根横杆，向上搭设支撑架架体，横杆与立杆之间通过钢管扣件固定；

步骤S4、在立杆顶端与木格栅之间的间隙设置承托横杆，承托横杆与下部横杆的间距为800mm；

步骤S5、立杆的顶端固定活动顶托，在拆除与木屋架相连部位墙体之后，使用活动顶托进行调节。

6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述活动顶托与木屋架进行衔接时，使用垫木隔开。

7.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述木屋架在调整整平时，提前将木屋架与砖墙体连接处的墙体进行开凿，预留调整空间，便于后期木屋进行调整整平。

8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述木屋架与砖墙体交接处开凿的调整空间，后续使用砖体或者水泥砂浆进行修补填平。