CN114031511A - 一种苄索氯铵的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化学技术领域,具体涉及一种苄索氯铵的合成方法。本发明以二氯乙醚、辛基酚等作为原料,通过两步进行合成,同时合成过程中,相较于现有技术保持着较低的温度,而且在合成过程中,并未使用高压进行,合成过程中产率较高,具有较好的纯度。
Description
技术领域
本发明属于化学技术领域,具体涉及一种苄索氯铵的合成方法。
背景技术
苄索氯铵是一种新型的阳离子型表面活性剂,易溶于水形成泡沫状肥皂水样溶液,已被广泛用于日化添加剂。苄索氯铵还具有较好的杀菌和防腐效果,作为新一代的洗涤剂、杀菌剂、防腐剂,已被广泛运用在医药领域之中。
目前苄索氯铵的生产主要是以对特辛基苯酚、二氯二乙基醚、二甲胺和氯化苄为原料合成苄索氯铵。此工艺途径中需要进行氨解反应,此反应是在高温高压的条件下才能进行,存在较大的生产安全隐患。
发明内容
针对问题:上述所述的问题,本发明提供了一种苄索氯铵的合成方法。
一种苄索氯铵的合成方法,该合成方法包括如下步骤:
(1)将质量分数为52%的氢氧化钠溶液、二氯乙醚、相转移催化剂、辛基酚放入反应器中,搅拌,升温,保温反应,即得化合物A;
(2)将化合物A、苄基二甲胺和水搅拌均匀,氮气保护,升温,反应,冷却,即得苄索氯铵;
优选地,所述步骤(1)中相转移催化剂为苄基三乙基氯化铵。
优选地,所述步骤(1)中质量分数为52%的氢氧化钠溶液、二氯乙醚、相转移催化剂、辛基酚的质量比为90:80:0.6~0.8:30。
优选地,所述步骤(2)中化合物A、苄基二甲胺和水的质量比为45:20:30~35。
有益效果:
本发明以二氯乙醚、辛基酚等作为原料,通过两步进行合成,同时合成过程中,相较于现有技术保持着较低的温度,而且在合成过程中,并未使用高压进行,合成过程中产率较高,具有较好的纯度。
具体实施方式
一种苄索氯铵的合成方法,该合成方法包括如下步骤:
(1)按照质量分数为52%的氢氧化钠溶液、二氯乙醚、相转移催化剂、辛基酚的质量比为90:80:0.6~0.8:30,进行取料,将将质量分数为52%的氢氧化钠溶液、二氯乙醚、相转移催化剂、辛基酚放入反应器中,搅拌,升温,保温反应,即得化合物A;相转移催化剂为苄基三乙基氯化铵;
(2)按照化合物A、苄基二甲胺和水的质量比为45:20:30~35,进行取料,将化合物A、苄基二甲胺和水搅拌均匀,氮气保护,升温,反应,冷却,即得苄索氯铵。
实施例1
一种苄索氯铵的合成方法,该合成方法包括如下步骤:
(1)将900kg质量分数为52%的氢氧化钠溶液放入反应釜中,加入800kg二氯乙醚、6kg相转移催化剂、300kg辛基酚、开启搅拌,缓慢升温,升温至回流,保温3h后,TLC跟踪检测反应进程,直至反应结束,向反应釜内,加入水,洗涤分层,分出有机层,用水洗涤1次,有机相减压回收溶剂,溶剂回收结束,改减压蒸馏,得513kg化合物A,纯度97.8%;
(2)将450kg化合物A、200kg苄基二甲胺和300kg水放入反应釜中,开启搅拌,氮气置换,氮气保护,升温至115℃,继续反应7h,冷却降温,出料,转移至脱水釜,然后加入400kg甲苯,升温回流,脱水,脱水完毕,冷冻析晶,抽滤,烘干,再次用1000kg丙酮进行重结晶,冷却,析晶,抽滤,烘干即得731kg苄索氯铵,纯度98.9%。
1H NMR(CDCl3):7.66(m, 2H), 7.43(m, 1H), 7.35(m, 2H), 7.24(m, 2H),6.76(m, 2H), 5.03(s, 2H), 4.09(m, 2H), 4.06(m, 2H), 3.91(m, 2H), 3.85(m, 2H),3.32(s, 6H), 1.68(s, 2H), 1.32(s, 6H), 0.69(s, 9H)。
实施例2
一种苄索氯铵的合成方法,该合成方法包括如下步骤:
(1)将900kg质量分数为52%的氢氧化钠溶液放入反应釜中,加入800kg二氯乙醚、7kg相转移催化剂、300kg辛基酚、开启搅拌,缓慢升温,升温至回流,保温3h后,TLC跟踪检测反应进程,直至反应结束,向反应釜内,加入水,洗涤分层,分出有机层,用水洗涤1次,有机相减压回收溶剂,溶剂回收结束,改减压蒸馏,得546kg化合物A,纯度98.8%;
(2)将450kg化合物A、200kg苄基二甲胺和330kg水放入反应釜中,开启搅拌,氮气置换,氮气保护,升温至115℃,继续反应7h,冷却降温,出料,转移至脱水釜,然后加入400kg甲苯,升温回流,脱水,脱水完毕,冷冻析晶,抽滤,烘干,再次用1000kg丙酮进行重结晶,冷却,析晶,抽滤,烘干即得731kg苄索氯铵,纯度99.3%。
1H NMR(CDCl3):7.66(m, 2H), 7.43(m, 1H), 7.35(m, 2H), 7.24(m, 2H),6.76(m, 2H), 5.03(s, 2H), 4.09(m, 2H), 4.06(m, 2H), 3.91(m, 2H), 3.85(m, 2H),3.32(s, 6H), 1.68(s, 2H), 1.32(s, 6H), 0.69(s, 9H)。
实施例3
一种苄索氯铵的合成方法,该合成方法包括如下步骤:
(1)将900kg质量分数为52%的氢氧化钠溶液放入反应釜中,加入800kg二氯乙醚、0.8kg相转移催化剂、300kg辛基酚、开启搅拌,缓慢升温,升温至回流,保温3h后,TLC跟踪检测反应进程,直至反应结束,向反应釜内,加入水,洗涤分层,分出有机层,用水洗涤1次,有机相减压回收溶剂,溶剂回收结束,改减压蒸馏,得518kg化合物A,纯度98.3%;
(2)将450kg化合物A、200kg苄基二甲胺和350kg水放入反应釜中,开启搅拌,氮气置换,氮气保护,升温至115℃,继续反应7h,冷却降温,出料,转移至脱水釜,然后加入400kg甲苯,升温回流,脱水,脱水完毕,冷冻析晶,抽滤,烘干,再次用1000kg丙酮进行重结晶,冷却,析晶,抽滤,烘干即得722kg苄索氯铵,纯度98.4%。
1H NMR(CDCl3):7.66(m, 2H), 7.43(m, 1H), 7.35(m, 2H), 7.24(m, 2H),6.76(m, 2H), 5.03(s, 2H), 4.09(m, 2H), 4.06(m, 2H), 3.91(m, 2H), 3.85(m, 2H),3.32(s, 6H), 1.68(s, 2H), 1.32(s, 6H), 0.69(s, 9H)。
Claims (4)
2.根据权利要求1所述的苄索氯铵的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中相转移催化剂为苄基三乙基氯化铵。
3.根据权利要求1所述的苄索氯铵的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中质量分数为52%的氢氧化钠溶液、二氯乙醚、相转移催化剂、辛基酚的质量比为90:80:0.6~0.8:30。
4.根据权利要求1所述的苄索氯铵的合成方法,其特征在于,所述步骤(2)中化合物A、苄基二甲胺和水的质量比为45:20:30~35。
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