CN114012119A

CN114012119A - 联动调节双刃镗头刀具

Info

Publication number: CN114012119A
Application number: CN202111404118.7A
Authority: CN
Inventors: 廖进堃
Original assignee: JIAXING YONGJIA PRECISION MACHINERY MANUFACTURINGCO Ltd
Current assignee: JIAXING YONGJIA PRECISION MACHINERY MANUFACTURINGCO Ltd
Priority date: 2021-11-24
Filing date: 2021-11-24
Publication date: 2022-02-08

Abstract

本发明涉及一种孔加工刀具。目的是提供一种联动调节双刃镗头刀具，该刀具可对双刃镗头进行联动调节，具有降低对刀时间、减小两刃尺寸断差、提高调节精度、保证工件孔加工质量的特点。技术方案是：联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：包括设置有U形通槽的刀座、可滑动地定位在U形通槽内且外侧分别安装有刀头的第一滑块总成和第二滑块总成、用于锁紧或放松两个滑块总成的锁紧组件以及用于驱动两个滑块总成沿相反方向同步运动的驱动组件。

Description

联动调节双刃镗头刀具

技术领域

本发明涉及一种孔加工刀具，具体是联动调节双刃镗头刀具。

背景技术

在加工生产中，一部分工件因加工工艺的需要，需要用到去掉孔内余量的半精密刀具，现通用的双刃镗头都是单刃调节，调节过程中两个刀头的尺寸无法做到完全一致，从而使刀具刀头产生尺寸差，在加工时影响工件孔的质量，容易造成刀具的刀头碎裂，并且在调节时需两次调节，大大增加了对刀时间。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种联动调节双刃镗头刀具，该刀具可对双刃镗头进行联动调节，具有降低对刀时间、减小两刃尺寸断差、提高调节精度、保证工件孔加工质量的特点。

本发明提供的技术方案是：

联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：包括设置有U形通槽的刀座、可滑动地定位在U形通槽内且外侧分别安装有刀头的第一滑块总成和第二滑块总成、用于锁紧或放松两个滑块总成的锁紧组件以及用于驱动两个滑块总成沿相反方向同步运动的驱动组件。

所述锁紧组件包括贯穿刀座和两个滑块总成的螺杆、套设在螺杆外周且位于刀座与螺杆头部之间的固定套以及螺纹连接在螺杆另一端的螺母。

所述驱动组件包括相互平行并可转动地定位在刀座上的齿轮轴和丝杆、一端与齿轮轴螺纹连接且另一端与第一滑动总成卡接配合的第一连接键以及一端与丝杆螺纹连接且另一端与第二滑动总成卡接配合的第二连接键；所述齿轮轴和丝杆之间通过齿轮副传动连接。

所述齿轮轴和丝杆上均设置有限位件，以防止齿轮轴和丝杆轴向移动。

所述限位件包括开设在齿轮轴或丝杆上的第一环形凹槽、开设在刀座上并与第一环形凹槽位置相对应的第二环形凹槽以及安装在第一环形凹槽与第二环形凹槽之间的若干钢珠。

所述刀座外壁开设有与第二环形凹槽相连通以便依次放入钢珠的螺纹孔；所述螺纹孔中可拆卸地安装有无头螺钉，以防止钢珠从螺纹孔中滚出。

所述齿轮轴和丝杆的轴线均平行于两个滑块总成的运动方向；所述螺杆的轴线垂直于两个滑块总成的运动方向。

所述齿轮轴和丝杆的外端面均设置有刻度盘；所述刀座外表面设置有用于定位刻度盘零点的标线。

所述齿轮轴和丝杆的导程均为2mm。

所述刻度盘的盘面上沿圆周方向均匀设置有20条刻线。

本发明的有益效果是：

1)本发明的驱动组件中，当齿轮轴和丝杆之间通过齿轮副进行传动时，通过第一连接键和第二连接键带动两个滑动总成同步运动，从而实现了两个刀头的联动调节；在使用时只需保证一个刀头的调节尺寸，即可完成刀具调试工作，大大节约了调试时间，提高了对刀效率，还能更好的保证尺寸调节精度。

2)本发明中，刀座与齿轮轴之间、刀座与丝杆之间均安装有一圈钢珠，一方面可防止齿轮轴和丝杆的轴向移动，另一方面可大大减小齿轮轴和丝杆在调节尺寸时的阻力，降低调节尺寸的难度，提高刀具零件的使用寿命。

3)本发明结构简单，容易加工制造，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图之一。

图2为本发明的分解结构示意图之二。

图3为本发明的主视结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

图6为图5的D-D剖视图。

图7为本发明的俯视结构示意图。

图8为本发明的仰视结构示意图。

图9为图8的E-E剖视图。

图10为图8的F-F剖视图。

附图标号：

1、刀座；1-1、U形通槽；1-2、第一通孔；1-3、第二通孔；1-4、第三通孔；1-5、第四通孔；2、第一滑块总成；2-1、第一穿孔；2-2、第一卡槽；3、第二滑块总成；3-1、第二穿孔；3-2、第二卡槽；4-1、螺杆；4-2、螺母；4-3、固定套；5-1、齿轮轴；5-2、丝杆；5-3、第一连接键；5-4、第二连接键；5-5、第一齿轮；5-6、第二齿轮；5-7、第一环形凹槽；5-8、第二环形凹槽；5-9、钢珠；5-10、无头螺钉；5-11、垫片；5-12、膨胀螺钉；5-13、螺纹孔；6、刻度盘；7、刀头；8、标线。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

如图1至图10所示的联动调节双刃镗头刀具，包括刀座1、第一滑块总成 2、第二滑块总成3、锁紧组件和驱动组件。所述刀座上开设有U形通槽1-1；所述第一滑块总成和第二滑块总成可沿相反方向在U形通槽内滑动，并且两个滑块总成的外侧均安装有刀头7，以便对工件孔进行切削加工。本实施例中，U 形通槽的槽口宽度与两个滑块总成的厚度相适应(即两个滑块总成装入U形通槽内后，U形通槽内壁与两个滑块总成之间存在一定空隙)，以保证两个滑块总成能够在U形通槽内移动进行位置调节。

所述锁紧组件用于锁紧或放松两个滑块总成；锁紧组件包括螺杆4-1、固定套4-3和螺母4-2。所述螺杆穿插在刀座的通孔和两个滑块总成的穿孔中(其中刀座上对应开有第一通孔1-2和第二通孔1-3，第一滑块总成上开有第一穿孔 2-1，第二滑块总成上开有第二穿孔3-1，螺杆依次穿入第一通孔、第二穿孔、第一穿孔和第二通孔，参见图1、图2)；螺杆的轴线垂直于两个滑块总成的运动方向。所述固定套安装在刀座与螺杆头部之间并且套设在螺杆外周；所述螺母螺纹连接在螺杆另一端。当需要锁紧两个滑块总成时，旋紧螺母，螺母通过固定套对刀座施加压力，使U形通槽两侧产生轻微变形并夹紧两个滑块总成，从而对两个滑块总成的位置进行固定，保证刀具工作的稳定性；当放松螺母后，即可通过驱动组件调节两个滑块总成的位置，以根据需要实现不同程度的扩孔作业。

所述驱动组件用于驱动两个滑块总成沿相反方向同步运动；驱动组件包括齿轮轴5-1、丝杆5-2、第一连接键5-3和第二连接键5-4。所述齿轮轴和丝杆相互平行(齿轮轴和丝杆的轴线均平行于两个滑块总成的运动方向，且垂直于螺杆的轴线)并可转动地定位在刀座上(刀座上开有第三通孔1-4和第四通孔 1-5，齿轮轴穿插在第三通孔中，丝杆穿插在第四通孔中，参见图1、图5)；其中，齿轮轴的左端伸入并定位在刀座内壁的定位孔中(定位孔位于第三通孔的左端；参见图5)，进行径向定位；丝杆的右端通过膨胀螺钉5-12固定着第二齿轮5-6(丝杆右端的螺孔孔壁均布着若干伸缩缝，这些伸缩缝平行于丝杆轴线且贯通右端孔口；膨胀螺钉旋紧螺孔后迫使螺孔右端扩大，从而实现丝杆与第二齿轮的固定；参见图5)，由第二齿轮的外缘进行径向定位。所述齿轮轴和丝杆之间通过齿轮副传动连接；齿轮副包括固定在齿轮轴上的第一齿轮5-5以及固定在丝杆上的第二齿轮5-6。本实施例中，丝杆的右端开设有台阶，第二齿轮由台阶定位并进行装配；其中台阶与第二齿轮端面之间填充有垫片5-11，参见图6。

所述齿轮轴中部制作有外螺纹，第一连接键的一端通过所开设的螺孔与齿轮轴的外螺纹配合连接，另一端与第一滑动总成底端的第一卡槽2-2卡接配合(参见图1)；所述第二连接键的一端通过所开设的螺孔与丝杆的外螺纹配合连接，另一端与第二滑动总成底端的第二卡槽3-2卡接配合(参见图1)。工作时，只需单独转动齿轮轴或丝杆，在齿轮副的传动作用下，齿轮轴和丝杆同步转动，带动第一连接键和第二连接键同步移动，进而带动两个滑动总成同步运动，实现了两个刀头的联动调节，提高对刀效率。如图3所示，所述齿轮轴和丝杆的外端面均设置有刻度盘6，以方便使用者准确调节齿轮轴和丝杆的转动角度，保证两个滑动总成的位置调节精度；具体地，刻度盘的盘面上沿圆周方向均匀设置有20条刻线(即每18°刻画一条刻线)，并且齿轮轴和丝杆的导程均为2mm，使得齿轮轴和丝杆每转过一条刻线，可带动两个滑块总成行进0.1mm。刀座外表面设置有标线，初始时与刻度盘的零点对齐。在调节的时候，齿轮轴和丝杆外端面的刻度盘能够使调节量可视化，方便工作人员更加快速地了解调节尺寸，从而有效节约对刀时间。

本实施例中，齿轮轴和丝杆上均设置有限位件，以防止齿轮轴和丝杆的轴向移动。所述限位件包括第一环形凹槽5-7、第二环形凹槽5-8和若干钢珠5-9。所述第一环形凹槽开设在齿轮轴(图5中可见是在齿轮轴的右端)或丝杆(图5 中可见是在丝杆的左端)上；所述第二环形凹槽开设在刀座上(图中第三通孔和第四通孔的内壁均开有第二环形凹槽，参见图1、图2)并与第一环形凹槽的位置相对应；所述若干钢珠安装在第一环形凹槽与第二环形凹槽之间(第一环形凹槽与第二环形凹槽作为钢珠的滑道)，从而利用钢珠限制了齿轮轴和丝杆的轴向移动并且实现了径向定位。为了方便钢珠的安装，刀座外壁开设有与第二环形凹槽相连通的螺纹孔5-13(参见图6)，以便通过螺纹孔依次向第二环形凹槽中放入钢珠。所述螺纹孔中可拆卸地安装有无头螺钉5-10；当全部钢珠放入第二环形凹槽后，将无头螺钉旋入螺纹孔内，以防止钢珠从螺纹孔中滚出。此外，钢珠还可大大减小齿轮轴和丝杆在调节尺寸时的阻力，降低调节尺寸的难度，提高刀具零件的使用寿命。上述限位件也可采用轴承，即轴承内圈固定连接齿轮轴或丝杆，轴承外圈固定连接刀座；本实施例的限位件结构与轴承相比，具有便于组装拆卸的优点。

本发明的工作方式如下：

对刀时，松开螺母，解除螺母和固定套施加在刀座上的压力，此时两个滑动总成处于松弛状态(即两个滑块总成可滑动进行位置调节)。旋转齿轮轴，一方面带动第一连接键沿齿轮轴轴向移动，另一方面通过齿轮副带动丝杆旋转，丝杆旋转时又带动第二连接键沿丝杆轴向移动，由于第一连接键和第二连接键分别与两个滑块总成卡接固定，从而使两个滑块总成同步运动，实现联动调节。在对刀过程中，只需保证一个刀头的调节尺寸，即可完成双刃刀具调试工作，大大节约了调试时间，提高了对刀效率，还能更好的保证尺寸调节精度。对刀完成后，旋紧螺母，使两个滑块总成的位置固定，即可对工件孔进行切削加工作业。

Claims

1.联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：包括设置有U形通槽(1-1)的刀座(1)、可滑动地定位在U形通槽内且外侧分别安装有刀头(7)的第一滑块总成(2)和第二滑块总成(3)、用于锁紧或放松两个滑块总成的锁紧组件以及用于驱动两个滑块总成沿相反方向同步运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述锁紧组件包括贯穿刀座和两个滑块总成的螺杆(4-1)、套设在螺杆外周且位于刀座与螺杆头部之间的固定套(4-3)以及螺纹连接在螺杆另一端的螺母(4-2)。

3.根据权利要求2所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述驱动组件包括相互平行并可转动地定位在刀座上的齿轮轴(5-1)和丝杆(5-2)、一端与齿轮轴螺纹连接且另一端与第一滑动总成卡接固定的第一连接键(5-3)以及一端与丝杆螺纹连接且另一端与第二滑动总成卡接固定的第二连接键(5-4)；所述齿轮轴和丝杆之间通过齿轮副传动连接。

4.根据权利要求3所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述齿轮轴和丝杆上均设置有限位件，以防止齿轮轴和丝杆轴向移动。

5.根据权利要求4所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述限位件包括开设在齿轮轴或丝杆上的第一环形凹槽(5-7)、开设在刀座上并与第一环形凹槽位置相对应的第二环形凹槽(5-8)以及安装在第一环形凹槽与第二环形凹槽之间的若干钢珠(5-9)。

6.根据权利要求5所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述刀座外壁开设有与第二环形凹槽相连通以便依次放入钢珠的螺纹孔(5-12)；所述螺纹孔中可拆卸地安装有无头螺钉(5-10)，以防止钢珠从螺纹孔中滚出。

7.根据权利要求6所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述齿轮轴和丝杆的轴线均平行于两个滑块总成的运动方向；所述螺杆的轴线垂直于两个滑块总成的运动方向。

8.根据权利要求7所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述齿轮轴和丝杆的外端面均设置有刻度盘(6)；所述刀座外表面设置有用于定位刻度盘零点的标线(8)。

9.根据权利要求8所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述齿轮轴和丝杆的导程均为2mm。

10.根据权利要求9所述的联动调节双刃镗头刀具，其特征在于：所述刻度盘的盘面上沿圆周方向均匀设置有20条刻线。