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CN114005705B - 一种强化散热的继电器 - Google Patents

一种强化散热的继电器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种强化散热的继电器,包括继电器本体与散热器,所述继电器本体包括外壳、静端组件、动端组件与电磁组件,所述继电器本体通过连接机构与散热器固定连接,本发明涉及继电器技术领域。该一种强化散热的继电器,解决了现有的继电器动触点一般紧压在静触点上,在通电产生的高温环境下,动静片容易因为金属疲劳而产生变形,大大降低了继电器使用寿命的问题。

Description

一种强化散热的继电器
技术领域
本发明涉及继电器技术领域,具体为一种强化散热的继电器。
背景技术
由于继电器在控制电路中有独特的电气、物理特性,其断态的高绝缘电阻和通态的低导通电阻,使得其它任何电子元器件无法与其相比,加上继电器标准化程度高、通用性好、可简化电路等优点,所以继电器广泛应用在航天、航空、军用电子装备、信息产业及国民经济的各种电子设备中。随着科技的飞速发展,继电器在程控通信设备中的使用量还在进一步增加,所以,如何保证继电器的可靠性,满足整机系统的可靠性,成为人们关注的焦点。
现有继电器中,为保证动静端子之间的紧密贴合,动触点一般紧压在静触点上,而在通电产生的高温环境下,动静片容易因为金属疲劳而产生变形,温度越高,越容易变形,大大降低到了继电器的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种强化散热的继电器,解决了现有的继电器动触点一般紧压在静触点上,在通电产生的高温环境下,动静片容易因为金属疲劳而产生变形,大大降低了继电器使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种强化散热的继电器,包括继电器本体与散热器,所述继电器本体包括外壳、静端组件、动端组件与电磁组件,所述继电器本体通过连接机构与散热器固定连接。
优选的,所述外壳材质为PVC材质,所述外壳边角处设置为圆弧过渡。
优选的,所述静端组件包括静电片、静端触点与接线口,所述外壳内腔右侧固定连接有静电片,所述静电片左端面上下俩侧设置有静端触点,所述静电片上端面贯穿外壳固定连接有接线口,所述静电片形状为U形。
优选的,所述动端组件包括底座、固定片、动端触点、抵触板、限位板、复位弹簧、滑杆与动簧板,所述外壳内腔底部固定连接有底座,所述底座前端面固定连接有固定片与动簧板,所述固定片左端面上部前后两侧固定连接有动端触点,所述固定片与动簧板内侧壁滑动连接有抵触板,所述抵触板前端面固定连接有滑杆,所述滑杆外侧壁上部固定连接有限位板,所述外壳后端面固定连接有复位弹簧。
优选的,所述动端触点与静端触点相接触,所述复位弹簧设置在限位板与外壳之间,所述滑杆与外壳贯穿连接。
优选的,所述电磁组件包括推动块、轭铁、凸耳、衔铁、铁芯、线圈、顶板与进线口,所述外壳内腔右侧固定连接有衔铁,所述衔铁上端面固定连接有铁芯与线圈,所述衔铁前部固定连接有顶板,所述顶板前端面左部前后两侧固定连接有凸耳,两个所述凸耳之间转动连接有轭铁,所述轭铁左端面下部固定连接有推动块,所述线圈上端面固定连接有进线口。
优选的,所述推动块与动簧板相接触,所述铁芯与顶板贯穿连接,所述铁芯与轭铁相接触,所述进线口与外壳贯穿连接,所述衔铁形状为L形。
优选的,所述连接机构包括导热柱,所述方形槽、圆柱槽、连接柱、弧形板与弹簧,所述散热器上端面设置有方形槽,所述散热器前端面设置有圆柱槽,所述方形槽与圆柱槽连通,所述方形槽内腔滑动连接有导热柱,所述圆柱槽内腔滑动连接有连接柱,所述连接柱前端面固定连接有弧形板,所述弧形板内侧壁固定连接有弹簧,所述导热柱与外壳固定连接,所述连接柱与导热柱贯穿连接。
有益效果
本发明提供了一种强化散热的继电器。具备以下有益效果:
(1)、该一种强化散热的继电器,在继电器本体使用前,通过向外拉动弧形板使连接柱向圆柱槽外侧移动一端距离后,再将导热柱插接在方形槽内腔,松开弧形板使弹簧得到复位,此时连接柱向圆柱槽内腔移动,并与导热柱贯穿,此时继电器本体与散热器能够得到固定,线圈通过进线口通电后,线圈能够磁感线能够切割铁芯使电流通过铁芯传递给衔铁,通过轭铁左端面下部固定连接有推动块推动块与动簧板相接触,从而电流能够通过推动块与动簧板传递给固定片,再通过动端触点与静端触点将电流传递给静电片,再通过接线口传递给输出端,从而整个装置实现了继电的功能,通过向上拔起滑杆使抵触板向上移动,此时动簧板得到向左移动,推动块与动簧板分离,此时整个装置实现了断路的功能,在继电器本体通电后,继电器本体内部工作时产生的温度能够通过导热柱传递给散热器,再通过散热器上设置的散热翅片进行散热,进一步提高了整个装置散热的效果,在装置通电时,通过静电片形状为U形,增加了静端子的表面积,从而能够有效传导因施加电流和触点带载切换产生的热量,提高了散热的效果,通过铁芯、衔铁和轭铁可以形成一个环形的磁力回路,减小了磁阻作用,降低了发热量,可以防止衔铁变形而影响继电器的寿命,通过外壳材质为PVC材质,保证了整个装置使用时的安全性,通过外壳边角处设置为圆弧过渡,便于使用人员对整个装置进行安装,避免了锋利的边角划伤使用人员手掌。
附图说明
图1为本发明正视整体结构示意图;
图2为本发明正视剖视结构示意图;
图3为本发明左视剖视结构示意图;
图4为本发明外壳内部结构示意图。
图中:1、继电器本体;2、散热器;3、外壳;4、静端组件;41、静电片;42、静端触点;43、接线口;5、动端组件;51、底座;52、固定片;53、动端触点;54、抵触板;55、限位板;56、复位弹簧;57、滑杆;58、动簧板;6、电磁组件;61、推动块;62、轭铁;63、凸耳;64、衔铁;65、铁芯;66、线圈;67、顶板;68、进线口;7、连接机构;71、导热柱;72、方形槽;73、圆柱槽;74、连接柱;75、弧形板;76、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种强化散热的继电器,包括继电器本体1与散热器2,继电器本体1包括外壳3、静端组件4、动端组件5与电磁组件6,继电器本体1通过连接机构7与散热器2固定连接,外壳3材质为PVC材质,外壳3边角处设置为圆弧过渡,静端组件4包括静电片41、静端触点42与接线口43,外壳3内腔右侧固定连接有静电片41,静电片41左端面上下俩侧设置有静端触点42,静电片41上端面贯穿外壳3固定连接有接线口43,静电片41形状为U形,动端组件5包括底座51、固定片52、动端触点53、抵触板54、限位板55、复位弹簧56、滑杆57与动簧板58,外壳3内腔底部固定连接有底座51,底座51前端面固定连接有固定片52与动簧板58,固定片52左端面上部前后两侧固定连接有动端触点53,固定片52与动簧板58内侧壁滑动连接有抵触板54,抵触板54前端面固定连接有滑杆57,滑杆57外侧壁上部固定连接有限位板55,外壳3后端面固定连接有复位弹簧56,动端触点53与静端触点42相接触,复位弹簧56设置在限位板55与外壳3之间,滑杆57与外壳3贯穿连接,电磁组件6包括推动块61、轭铁62、凸耳63、衔铁64、铁芯65、线圈66、顶板67与进线口68,外壳3内腔右侧固定连接有衔铁64,衔铁64上端面固定连接有铁芯65与线圈66,衔铁64前部固定连接有顶板67,顶板67前端面左部前后两侧固定连接有凸耳63,两个凸耳63之间转动连接有轭铁62,轭铁62左端面下部固定连接有推动块61,线圈66上端面固定连接有进线口68,推动块61与动簧板58相接触,铁芯65与顶板67贯穿连接,铁芯65与轭铁62相接触,进线口68与外壳3贯穿连接,衔铁64形状为L形,连接机构7包括导热柱71,方形槽72、圆柱槽73、连接柱74、弧形板75与弹簧76,散热器2上端面设置有方形槽72,散热器2前端面设置有圆柱槽73,方形槽72与圆柱槽73连通,方形槽72内腔滑动连接有导热柱71,圆柱槽73内腔滑动连接有连接柱74,连接柱74前端面固定连接有弧形板75,弧形板75内侧壁固定连接有弹簧76,导热柱71与外壳3固定连接,连接柱74与导热柱71贯穿连接。在继电器本体1使用前,通过向外拉动弧形板75使连接柱74向圆柱槽73外侧移动一端距离后,再将导热柱71插接在方形槽72内腔,松开弧形板75使弹簧76得到复位,此时连接柱74向圆柱槽73内腔移动,并与导热柱71贯穿,此时继电器本体1与散热器2能够得到固定,线圈66通过进线口68通电后,线圈66能够磁感线能够切割铁芯65使电流通过铁芯65传递给衔铁64,通过轭铁62左端面下部固定连接有推动块61推动块61与动簧板58相接触,从而电流能够通过推动块61与动簧板58传递给固定片52,再通过动端触点53与静端触点42将电流传递给静电片41,再通过接线口43传递给输出端,从而整个装置实现了继电的功能,通过向上拔起滑杆57使抵触板54向上移动,此时动簧板58得到向左移动,推动块61与动簧板58分离,此时整个装置实现了断路的功能,通过铁芯65、衔铁64和轭铁62可以形成一个环形的磁力回路,减小了磁阻作用,降低了发热量,可以防止衔铁64变形而影响继电器的寿命,在装置通电时,通过静电片41形状为U形,增加了静端子的表面积,从而能够有效传导因施加电流和触点带载切换产生的热量,提高了散热的效果,在继电器本体1通电后,继电器本体1内部工作时产生的温度能够通过导热柱71传递给散热器2,再通过散热器2上设置的散热翅片进行散热,进一步提高了整个装置散热的效果,通过外壳3材质为PVC材质,保证了整个装置使用时的安全性,通过外壳3边角处设置为圆弧过渡,便于使用人员对整个装置进行安装,避免了锋利的边角划伤使用人员手掌。
在继电器本体1使用前,通过向外拉动弧形板75使连接柱74向圆柱槽73外侧移动一端距离后,再将导热柱71插接在方形槽72内腔,松开弧形板75使弹簧76得到复位,此时连接柱74向圆柱槽73内腔移动,并与导热柱71贯穿,此时继电器本体1与散热器2能够得到固定,线圈66通过进线口68通电后,线圈66能够磁感线能够切割铁芯65使电流通过铁芯65传递给衔铁64,通过轭铁62左端面下部固定连接有推动块61推动块61与动簧板58相接触,从而电流能够通过推动块61与动簧板58传递给固定片52,再通过动端触点53与静端触点42将电流传递给静电片41,再通过接线口43传递给输出端,从而整个装置实现了继电的功能,通过向上拔起滑杆57使抵触板54向上移动,此时动簧板58得到向左移动,推动块61与动簧板58分离,此时整个装置实现了断路的功能,通过铁芯65、衔铁64和轭铁62可以形成一个环形的磁力回路,减小了磁阻作用,降低了发热量,可以防止衔铁64变形而影响继电器的寿命,在装置通电时,通过静电片41形状为U形,增加了静端子的表面积,从而能够有效传导因施加电流和触点带载切换产生的热量,提高了散热的效果,在继电器本体1通电后,继电器本体1内部工作时产生的温度能够通过导热柱71传递给散热器2,再通过散热器2上设置的散热翅片进行散热,进一步提高了整个装置散热的效果,通过外壳3材质为PVC材质,保证了整个装置使用时的安全性,通过外壳3边角处设置为圆弧过渡,便于使用人员对整个装置进行安装,避免了锋利的边角划伤使用人员手掌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (5)

1.一种强化散热的继电器,包括继电器本体(1)与散热器(2),其特征在于:所述继电器本体(1)包括外壳(3)、静端组件(4)、动端组件(5)与电磁组件(6),所述继电器本体(1)通过连接机构(7)与散热器(2)固定连接;
所述静端组件(4)包括静电片(41)、静端触点(42)与接线口(43),所述外壳(3)内腔右侧固定连接有静电片(41),所述静电片(41)左端面上下俩侧设置有静端触点(42),所述静电片(41)上端面贯穿外壳(3)固定连接有接线口(43),所述静电片(41)形状为U形;
所述动端组件(5)包括底座(51)、固定片(52)、动端触点(53)、抵触板(54)、限位板(55)、复位弹簧(56)、滑杆(57)与动簧板(58),所述外壳(3)内腔底部固定连接有底座(51),所述底座(51)前端面固定连接有固定片(52)与动簧板(58),所述固定片(52)左端面上部前后两侧固定连接有动端触点(53),所述固定片(52)与动簧板(58)内侧壁滑动连接有抵触板(54),所述抵触板(54)前端面固定连接有滑杆(57),所述滑杆(57)外侧壁上部固定连接有限位板(55),所述外壳(3)后端面固定连接有复位弹簧(56);
所述电磁组件(6)包括推动块(61)、轭铁(62)、凸耳(63)、衔铁(64)、铁芯(65)、线圈(66)、顶板(67)与进线口(68),所述外壳(3)内腔右侧固定连接有衔铁(64),所述衔铁(64)上端面固定连接有铁芯(65)与线圈(66),所述衔铁(64)前部固定连接有顶板(67),所述顶板(67)前端面左部前后两侧固定连接有凸耳(63),两个所述凸耳(63)之间转动连接有轭铁(62),所述轭铁(62)左端面下部固定连接有推动块(61),所述线圈(66)上端面固定连接有进线口(68)。
2.根据权利要求1所述的一种强化散热的继电器,其特征在于:所述外壳(3)材质为PVC材质,所述外壳(3)边角处设置为圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的一种强化散热的继电器,其特征在于:所述动端触点(53)与静端触点(42)相接触,所述复位弹簧(56)设置在限位板(55)与外壳(3)之间,所述滑杆(57)与外壳(3)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种强化散热的继电器,其特征在于:所述推动块(61)与动簧板(58)相接触,所述铁芯(65)与顶板(67)贯穿连接,所述铁芯(65)与轭铁(62)相接触,所述进线口(68)与外壳(3)贯穿连接,所述衔铁(64)形状为L形。
5.根据权利要求1所述的一种强化散热的继电器,其特征在于:所述连接机构(7)包括导热柱(71),方形槽(72)、圆柱槽(73)、连接柱(74)、弧形板(75)与弹簧(76),所述散热器(2)上端面设置有方形槽(72),所述散热器(2)前端面设置有圆柱槽(73),所述方形槽(72)与圆柱槽(73)连通,所述方形槽(72)内腔滑动连接有导热柱(71),所述圆柱槽(73)内腔滑动连接有连接柱(74),所述连接柱(74)前端面固定连接有弧形板(75),所述弧形板(75)内侧壁固定连接有弹簧(76),所述导热柱(71)与外壳(3)固定连接,所述连接柱(74)与导热柱(71)贯穿连接。
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