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CN114001524B - 一种新型纳米碳酸钙干燥设备 - Google Patents

一种新型纳米碳酸钙干燥设备 Download PDF

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CN114001524B CN202111218066.4A CN202111218066A CN114001524B CN 114001524 B CN114001524 B CN 114001524B CN 202111218066 A CN202111218066 A CN 202111218066A CN 114001524 B CN114001524 B CN 114001524B
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Abstract

本发明涉及纳米碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其包括壳体、进料组件、隔板、碾压干燥组件和控制器；进料组件设置在壳体上端；隔板设置在壳体内部，隔板上设置有通槽；碾压干燥组件包括电机一、碾压件和干燥件；碾压件和干燥件通过电机一传动，转动设置在隔板的上端和下端。本发明设置进料组件，在进料的同时将纳米碳酸钙粉末冲散，避免原料堆积，同时具有初步干燥的作用，保证干燥的彻底、全面。设置碾压干燥组件，通过碾压件碾压结块的纳米碳酸钙，通过干燥件对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。原料分散性好，干燥范围大，保证了干燥的效率和效果。

Description

一种新型纳米碳酸钙干燥设备
技术领域
本发明涉及纳米碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种新型纳米碳酸钙干燥设备。
背景技术
授权公告号为CN 210425834 U的中国专利文件提供了一种纳米碳酸钙干燥设备，包括加热油罐、管道组件及加热箱，通过在加热箱中设置流通热油的加热管组，并分设为相连通的主管道及多层阵列并架设有干燥盘的支管道，采用夹套式热油加热方式，可达到的加热温度高，干燥盘上下都可均匀接受支管道传递的高热量。
但现有的纳米碳酸钙干燥设备工作时，纳米碳酸钙堆积、结块严重，不利于热能的流通，降低了干燥的效率和效果，造成干燥不均、不彻底，影响成品的品质。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种新型纳米碳酸钙干燥设备。本发明设置进料组件，在进料的同时将纳米碳酸钙粉末冲散，避免原料堆积，同时具有初步干燥的作用，保证干燥的彻底、全面。设置碾压干燥组件，通过碾压件碾压结块的纳米碳酸钙，通过干燥件对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。原料分散性好，干燥范围大，保证了干燥的效率和效果。
本发明提出一种新型纳米碳酸钙干燥设备，包括壳体、进料组件、隔板、碾压干燥组件和控制器；进料组件设置在壳体上端；隔板设置在壳体内部，隔板上设置有通槽；碾压干燥组件包括电机一、碾压件和干燥件；碾压件和干燥件通过电机一传动，转动设置在隔板的上端和下端。碾压件包括转动轴、散料台、碾压辊和安装杆；转动轴转动设置在隔板上；散料台位于进料口的正下方，与转动轴的端部连接；安装杆沿转动轴的外周设置多组；碾压辊转动设置在安装杆上。干燥件包括转动座、转动筒、滑动板、安装架、加热网、电机二、丝杠、齿条、齿轮、连接轴和升降架；转动座转动设置在壳体的底部；转动筒下端连接转动座，上端连接转动轴，内部设置安装室，侧壁上设置有通槽；通过电机二传动的丝杠转动设置在转动筒内；升降架通过与丝杠螺纹配合，实现上下移动；滑动板覆盖在通槽上，沿安装室的室壁滑动，同时连接升降架；齿条设置在滑动板的一侧；连接轴穿过通槽，转动设置在滑动板上，一端键连接齿轮，另一端伸出安装室，连接安装架；齿轮与齿条啮合；加热网设置在安装架上。
优选的，散料台的侧壁上设置有散料斜面；散料斜面上设置有导料槽。
优选的，碾压辊与导料槽一一对应设置，且位于导料槽的正下方。
优选的，碾压件还包括挤压头和弹簧；碾压辊上设置有安装槽；弹簧设置在安装槽内；挤压头滑动设置在安装槽上，同时与弹簧连接。
优选的，电机一设置在壳体的底部，主轴伸入壳体，连接转动座。
优选的，壳体上端设置有出气阀，下端设置出料管；出气阀与外部的回收设备连通。
优选的，进料组件包括支撑架、支撑板、挤压板、气缸、伸缩管、进料斗和进风设备；支撑架设置在壳体的顶端；支撑板设置在支撑架上；通过气缸传动的挤压板沿支撑架上下滑动；壳体上设置有进料口；伸缩管的上端连接挤压板，下端连通进料口；进料斗和进风设备分别通过带阀门的管道连通伸缩管。
优选的，进料口位于散料台的正上方。
优选的，进风设备内部设置有加热净化系统。
本发明中的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，干燥方法如下：
S1、纳米碳酸钙粉末倒入进料斗，开始进料；
S2、进风设备向伸缩管通入净化后的热风，气缸驱动挤压板上下移动，伸缩管同步伸缩，改变壳体内部压强，增大热风的压力，将纳米碳酸钙粉末冲散；
S3、纳米碳酸钙粉末顺着散料台落入隔板，转动轴转动，碾压辊同步旋转，碾压结块的纳米碳酸钙，挤压头对结块的纳米碳酸钙进行局部挤压，加快块状物的粉碎；
S4、纳米碳酸钙粉末通过隔板，落到壳体下端；
S5、转动筒带动加热网在水平方向上转动，同时电机二驱动丝杠转动，升降架带动滑动板覆盖在通槽上，上下移动，移动过程中，齿轮沿着齿条转动，连接轴带动加热网上下移动，同时自转，对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
本发明设置进料组件，通过进风设备向伸缩管通入净化后的热风，伸缩管同步伸缩，改变壳体内部压强，将纳米碳酸钙粉末冲散，避免原料堆积，同时具有初步干燥的作用，保证干燥的彻底、全面。设置碾压干燥组件，通过碾压件碾压结块的纳米碳酸钙，通过干燥件转动，同时加热网上下移动、自转，对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。原料分散性好，干燥范围大，保证了干燥的效率和效果。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本发明一种实施例中碾压干燥组件的结构示意图；
图4为本发明一种实施例中干燥件的俯视图；
图5为本发明一种实施例中干燥件的剖视图；
图6为图5中A处的局部放大示意图；
图7为本发明一种实施例中安装槽的内部结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、进料组件；3、隔板；4、碾压干燥组件；5、电机一；6、转动座；7、转动筒；8、转动轴；9、散料台；10、碾压辊；11、挤压头；12、安装槽；13、弹簧；14、导料槽；15、安装杆；16、通槽；17、滑动板；18、安装架；19、加热网；20、电机二；21、丝杠；22、齿条；23、齿轮；24、连接轴；25、升降架；26、支撑架；27、支撑板；28、挤压板；29、气缸；30、伸缩管；31、进料斗；32、进风设备；33、出气阀；34、出料管。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示，本发明提出的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，包括壳体1、进料组件2、隔板3、碾压干燥组件4和控制器；壳体1上端设置有出气阀33，下端设置出料管34；出气阀33与外部的回收设备连通；进料组件2设置在壳体1上端；隔板3设置在壳体1内部，隔板3上设置有通槽16；碾压干燥组件4包括电机一5、碾压件和干燥件；碾压件和干燥件通过电机一5传动，转动设置在隔板3的上端和下端。碾压件包括转动轴8、散料台9、碾压辊10和安装杆15；转动轴8转动设置在隔板3上；散料台9位于进料口的正下方，与转动轴8的端部连接；安装杆15沿转动轴8的外周设置多组；碾压辊10转动设置在安装杆15上。干燥件包括转动座6、转动筒7、滑动板17、安装架18、加热网19、电机二20、丝杠21、齿条22、齿轮23、连接轴24和升降架25；电机一5设置在壳体1的底部，主轴伸入壳体1，连接转动座6；转动座6转动设置在壳体1的底部；转动筒7下端连接转动座6，上端连接转动轴8，内部设置安装室，侧壁上设置有通槽；通过电机二20传动的丝杠21转动设置在转动筒7内；升降架25通过与丝杠21螺纹配合，实现上下移动；滑动板17覆盖在通槽上，沿安装室的室壁滑动，同时连接升降架25；齿条22设置在滑动板17的一侧；连接轴24穿过通槽，转动设置在滑动板17上，一端键连接齿轮23，另一端伸出安装室，连接安装架18；齿轮23与齿条22啮合；加热网19设置在安装架18上。
本发明设置碾压干燥组件4，通过碾压件中转动轴8转动，碾压辊10同步旋转，碾压结块的纳米碳酸钙，通过干燥件中转动筒7带动加热网19在水平方向上转动，连接轴24带动加热网19上下移动，同时自转，对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。原料分散性好，干燥范围大，保证了干燥的效率和效果。
实施例二
如图7所示，在上述实施例的基础上，本实施例中散料台9的侧壁上设置有散料斜面；散料斜面上设置有导料槽14。碾压辊10与导料槽14一一对应设置，且位于导料槽14的正下方，使得碾压辊10的碾压效率更高。碾压件还包括挤压头11和弹簧13；碾压辊10上设置有安装槽12；弹簧13设置在安装槽12内；挤压头11滑动设置在安装槽12上，同时与弹簧13连接。
本发明设置挤压头11和弹簧13配合，使得挤压头11伸缩，对结块的纳米碳酸钙进行局部挤压，加快块状物的粉碎，有效避免原料堆积，影响干燥的效果。
实施例三
如图1、2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中进料组件2包括支撑架26、支撑板27、挤压板28、气缸29、伸缩管30、进料斗31和进风设备32；支撑架26设置在壳体1的顶端；支撑板27设置在支撑架26上；通过气缸29传动的挤压板28沿支撑架26上下滑动；壳体1上设置有进料口；进料口位于散料台9的正上方。伸缩管30的上端连接挤压板28，下端连通进料口；进料斗31和进风设备32分别通过带阀门的管道连通伸缩管30。进风设备32内部设置有加热净化系统。
本发明设置进料组件2，通过进风设备32向伸缩管30通入净化后的热风，伸缩管30同步伸缩，改变壳体1内部压强，增大热风的压力，将纳米碳酸钙粉末冲散，避免原料堆积，同时具有初步干燥的作用，保证干燥的彻底、全面。
实施例四
本发明中的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，干燥方法如下：
S1、纳米碳酸钙粉末倒入进料斗31，开始进料；
S2、进风设备32向伸缩管30通入净化后的热风，气缸29驱动挤压板28上下移动，伸缩管30同步伸缩，改变壳体1内部压强，增大热风的压力，将纳米碳酸钙粉末冲散；
S3、纳米碳酸钙粉末顺着散料台9落入隔板3，转动轴8转动，碾压辊10同步旋转，碾压结块的纳米碳酸钙，挤压头11对结块的纳米碳酸钙进行局部挤压，加快块状物的粉碎；
S4、纳米碳酸钙粉末通过隔板3，落到壳体1下端；
S5、转动筒7带动加热网19在水平方向上转动，同时电机二20驱动丝杠21转动，升降架25带动滑动板17覆盖在通槽上，上下移动，移动过程中，齿轮23沿着齿条22转动，连接轴24带动加热网19上下移动，同时自转，对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。
本发明中的新型纳米碳酸钙干燥设备，干燥方法简单，干燥方式多样，干燥全面、彻底，提高了纳米碳酸钙的生产、加工效率。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，包括壳体(1)、进料组件(2)、隔板(3)、碾压干燥组件(4)和控制器；进料组件(2)设置在壳体(1)上端；隔板(3)设置在壳体(1)内部，隔板(3)上设置有通槽(16)；碾压干燥组件(4)包括电机一(5)、碾压件和干燥件；碾压件和干燥件通过电机一(5)传动，转动设置在隔板(3)的上端和下端；
进料组件(2)包括支撑架(26)、支撑板(27)、挤压板(28)、气缸(29)、伸缩管(30)、进料斗(31)和进风设备(32)；支撑架(26)设置在壳体(1)的顶端；支撑板(27)设置在支撑架(26)上；通过气缸(29)传动的挤压板(28)沿支撑架(26)上下滑动；壳体(1)上设置有进料口；伸缩管(30)的上端连接挤压板(28)，下端连通进料口；进料斗(31)和进风设备(32)分别通过带阀门的管道连通伸缩管(30)；
碾压件包括转动轴(8)、散料台(9)、碾压辊(10)和安装杆(15)；转动轴(8)转动设置在隔板(3)上；散料台(9)位于进料口的正下方，与转动轴(8)的端部连接；安装杆(15)沿转动轴(8)的外周设置多组；碾压辊(10)转动设置在安装杆(15)上；
干燥件包括转动座(6)、转动筒(7)、滑动板(17)、安装架(18)、加热网(19)、电机二(20)、丝杠(21)、齿条(22)、齿轮(23)、连接轴(24)和升降架(25)；转动座(6)转动设置在壳体(1)的底部；转动筒(7)下端连接转动座(6)，上端连接转动轴(8)，内部设置安装室，侧壁上设置有通槽；通过电机二(20)传动的丝杠(21)转动设置在转动筒(7)内；升降架(25)通过与丝杠(21)螺纹配合，实现上下移动；滑动板(17)覆盖在通槽上，沿安装室的室壁滑动，同时连接升降架(25)；齿条(22)设置在滑动板(17)的一侧；连接轴(24)穿过通槽，转动设置在滑动板(17)上，一端键连接齿轮(23)，另一端伸出安装室，连接安装架(18)；齿轮(23)与齿条(22)啮合；加热网(19)设置在安装架(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，散料台(9)的侧壁上设置有散料斜面；散料斜面上设置有导料槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，碾压辊(10)与导料槽(14)一一对应设置，且位于导料槽(14)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，碾压件还包括挤压头(11)和弹簧(13)；碾压辊(10)上设置有安装槽(12)；弹簧(13)设置在安装槽(12)内；挤压头(11)滑动设置在安装槽(12)上，同时与弹簧(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，电机一(5)设置在壳体(1)的底部，主轴伸入壳体(1)，连接转动座(6)。
6.根据权利要求1所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，壳体(1)上端设置有出气阀(33)，下端设置出料管(34)；出气阀(33)与外部的回收设备连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，进料口位于散料台(9)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，进风设备(32)内部设置有加热净化系统。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种新型纳米碳酸钙干燥设备的干燥方法，其特征在于，步骤如下：
S1、纳米碳酸钙粉末倒入进料斗(31)，开始进料；
S2、进风设备(32)向伸缩管(30)通入净化后的热风，气缸(29)驱动挤压板(28)上下移动，伸缩管(30)同步伸缩，改变壳体(1)内部压强，增大热风的压力，将纳米碳酸钙粉末冲散；
S3、纳米碳酸钙粉末顺着散料台(9)落入隔板(3)，转动轴(8)转动，碾压辊(10)同步旋转，碾压结块的纳米碳酸钙，挤压头(11)对结块的纳米碳酸钙进行局部挤压，加快块状物的粉碎；
S4、纳米碳酸钙粉末通过隔板(3)，落到壳体(1)下端；
S5、转动筒(7)带动加热网(19)在水平方向上转动，同时电机二(20)驱动丝杠(21)转动，升降架(25)带动滑动板(17)覆盖在通槽上，上下移动，移动过程中，齿轮(23)沿着齿条(22)转动，连接轴(24)带动加热网(19)上下移动，同时自转，对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。
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