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CN113982168A - 一种uhpc可拆叠合楼板 - Google Patents

一种uhpc可拆叠合楼板 Download PDF

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CN113982168A
CN113982168A CN202111431304.XA CN202111431304A CN113982168A CN 113982168 A CN113982168 A CN 113982168A CN 202111431304 A CN202111431304 A CN 202111431304A CN 113982168 A CN113982168 A CN 113982168A
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CN
China
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uhpc
steel
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赵卫
和超
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Yijianwang Technology Co ltd
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Yijianwang Technology Co ltd
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    • E04B5/38Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
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Abstract

本发明提出的一种UHPC可拆叠合楼板包括UHPC预制板层、抗剪钢板、可拆卸槽钢和叠合板层。本公开加工简单,安装方便。通过简单的方式同时解决了预制楼板的自重过大、成本过高、大跨度开裂及运输吊运安全问题。施工时采用较少的临时支撑,现场不需要支模板。

Description

一种UHPC可拆叠合楼板
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域,具体涉及一种UHPC可拆叠合楼板。
背景技术
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体,共同工作。预制板用作现浇混凝土层的底模,不必为现浇层支撑模板。预制板底面光滑平整,板缝经处理后,顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模,还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装,从而可提前插入装修工程,缩短整个工程的工期。目前装配式建筑大量采用叠合楼板,传统的叠合楼板预制板层厚度为5-8厘米,加上现浇层7-8厘米,相较于传统现浇楼板10-12厘米的厚度增大不少,导致楼板自重过大,继而导致预制楼板成本相较于现浇楼板成本增高。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的之一是利用UHPC抗压、抗折、抗拉强度大幅提高特性,将预制板层厚度减小至1.5-3厘米;
本发明的目的之二是解决预制板层大跨度时板底挠度、裂缝过大;
本发明的目的之三是解决预制板层运输、吊运安全。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种UHPC可拆叠合楼板,包括:UHPC预制板层、抗剪钢板、可拆卸槽钢和叠合板层,UHPC预制板层上设置若干抗剪钢板,抗剪钢板通过钢筋与UHPC预制板层连接;UHPC预制板层上设置叠合板层,叠合板层为现场现浇混凝土;可拆卸槽钢通过螺栓连接在抗剪钢板上。
所述UHPC预制板层设置钢筋网片、附加钢筋。
可选的,所述抗剪钢板设置板内预留孔、安装预留孔、吊装预留孔,其中所述UHPC预制板层设置的钢筋网片、附加钢筋穿过板内预留孔。
所述可拆卸槽钢设置安装预留孔、吊装预留孔,抗剪钢板、可拆卸槽钢连接螺栓分别穿过自身安装预留孔后连接。
可选的,所述UHPC预制板层厚度为15mm-30mm,所述钢筋网片直径4-8mm,间距50mm-100mm,
优选的,附加钢筋与钢筋网片直径相同。
所述抗剪钢板厚度为4mm-10mm,高度50mm-100mm,板内预留孔直径比钢筋网片、附加钢筋直径大2mm,安装预留孔直径8mm-12mm,吊装预留孔直径25mm-50mm。
所述可拆卸槽钢为标准槽钢,高度50mm-80mm,安装预留孔直径8mm-12mm,吊装预留孔直径25mm-50mm。
优选的,所述UHPC预制板层的侧半边上顶面做倒角处理,下部在现场安装就位后,用UHPC专用砂浆勾缝、找平。可有效防止叠合板板底开裂。
一种UHPC可拆叠合楼板,加工及施工方式为:
S1:指定钢筋网片钢筋、附加钢筋穿过抗剪钢板板内预留孔;
S2:钢筋放置在模台指定位置,采用焊接或人工绑扎方式形成钢筋网片;
S3:使用UHPC布料并达到完成面;
S4:利用螺栓将可拆卸槽钢与抗剪钢板连接;
S5:现场吊装至指定位置;
S6:根据现场施工条件,选择是否拆除可拆卸槽钢;
S7:叠合板层浇筑混凝土。
本发明提出的一种UHPC可拆叠合楼板,加工简单,安装方便。通过简单的方式同时解决了预制楼板的自重过大、成本过高、大跨度开裂及运输吊运安全问题。,施工时采用较少的临时支撑,现场不需要支模板,由于可拆卸槽钢的存在,现场吊装及叠合板内钢筋工程简单、准确,且施工速度快,缩短工期。利用UHPC超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力由较薄的预制底板取代较厚的混凝土预制板,有利于板之间的传力,同时可较好地解决板缝开裂问题。
传统的叠合楼板若采用槽钢等型钢钢材成本相较于桁架钢筋高,但由于本发明所提出的UHPC可拆叠合楼板槽钢可拆卸并重复利用,因此相较于UHPC桁架钢筋叠合楼板成本更低。
附图说明
图1为无可拆卸槽钢时一种UHPC可拆叠合楼板示意图;
图2为有可拆卸槽钢时一种UHPC可拆叠合楼板示意图;
图3为抗剪钢板示意图;
图4为抗剪钢板与UHPC叠合楼板连接示意图;
图5为抗剪钢板与槽钢连接示意图。
图中,1- UHPC预制板层;2-抗剪钢板;3-可拆卸槽钢;4-叠合板层;5-钢筋网片;6-附加钢筋;7-板内预留孔;8-安装预留孔;9-吊装预留孔;10-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
参照图1,本发明提出的一种UHPC可拆叠合楼板,包括UHPC预制板层1、抗剪钢板2和叠合板层4, UHPC预制板层1上设置若干抗剪钢板2,抗剪钢板2通过钢筋与UHPC预制板层1连接;UHPC预制板层1上设置叠合板层4,叠合板层4为现场现浇混凝土。
参照图2,可拆卸槽钢3通过螺栓连接在抗剪钢板2上。
所述UHPC预制板层1设置钢筋网片5、附加钢筋6。
参照图3,所述抗剪钢板2设置板内预留孔7、安装预留孔8、吊装预留孔9。
参照图4,所述UHPC预制板层1设置的钢筋网片5、附加钢筋6穿过板内预留孔7。
参照图5,所述可拆卸槽钢3设置安装预留孔8、吊装预留孔9,抗剪钢板2、可拆卸槽钢3连接螺栓分别穿过自身安装预留孔8后连接。
本发明的一个公开实施例中,所述UHPC预制板层1厚度为15mm-30mm,所述钢筋网片5直径4-8mm,间距50mm-100mm,附加钢筋6与钢筋网片5直径相同。
本发明的一个公开实施例中,所述抗剪钢板2厚度为4mm-10mm,高度50mm-100mm,板内预留孔7直径比钢筋网片5、附加钢筋6直径大2mm,安装预留孔8直径8mm-12mm,吊装预留孔9直径25mm-50mm。
本发明的一个公开实施例中,所述可拆卸槽钢3为标准槽钢,高度50mm-80mm,安装预留孔8直径8mm-12mm,吊装预留孔9直径25mm-50mm。
本发明的一个公开加工及施工方式为:
S1:指定钢筋网片钢筋、附加钢筋穿过抗剪钢板板内预留孔;
S2:钢筋放置在模台指定位置,采用焊接或人工绑扎方式形成钢筋网片;
S3:使用UHPC布料并达到完成面;
S4:利用螺栓将可拆卸槽钢与抗剪钢板连接;
S5:现场吊装至指定位置;
S6:根据现场施工条件,选择是否拆除可拆卸槽钢;
S7:叠合板层浇筑混凝土。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种UHPC可拆叠合楼板,包括:UHPC预制板层(1)、抗剪钢板(2)、可拆卸槽钢(3)和叠合板层(4),其特征在于:UHPC预制板层(1)上设置若干抗剪钢板(2),抗剪钢板(2)通过钢筋与UHPC预制板层(1)连接;UHPC预制板层(1)上设置叠合板层(4),叠合板层(4)为现场现浇混凝土;
所述可拆卸槽钢(3)通过螺栓连接在抗剪钢板(2)上。
2.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,其特征在于,所述UHPC预制板层(1)设置钢筋网片(5)、附加钢筋(6)。
3.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,其特征在于,所述抗剪钢板(2)设置板内预留孔(7)、安装预留孔(8)、吊装预留孔(9),其中所述UHPC预制板层(1)设置的钢筋网片(5)、附加钢筋(6)穿过板内预留孔(7)。
4.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,其特征在于,所述可拆卸槽钢(3)设置安装预留孔(8)、吊装预留孔(9),抗剪钢板(2)、可拆卸槽钢(3)连接螺栓分别穿过自身安装预留孔(8)后连接。
5.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,其特征在于,所述UHPC预制板层(1)厚度为15mm-30mm,所述钢筋网片(5)直径4-8mm,间距50mm-100mm,附加钢筋(6)与钢筋网片(5)直径相同。
6.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,其特征在于,所述抗剪钢板(2)厚度为4mm-10mm,高度50mm-100mm,板内预留孔(7)直径比钢筋网片(5)、附加钢筋(6)直径大2mm,安装预留孔(8)直径8mm-12mm,吊装预留孔(9)直径25mm-50mm。
7.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,其特征在于,所述可拆卸槽钢(3)为标准槽钢,高度50mm-80mm,安装预留孔(8)直径8mm-12mm,吊装预留孔(9)直径25mm-50mm。
8.根据权力要求1所述的一种UHPC可拆叠合楼板,加工及施工方式为:
S1:指定钢筋网片钢筋、附加钢筋穿过抗剪钢板板内预留孔;
S2:钢筋放置在模台指定位置,采用焊接或人工绑扎方式形成钢筋网片;
S3:使用UHPC布料并达到完成面;
S4:利用螺栓将可拆卸槽钢与抗剪钢板连接;
S5:现场吊装至指定位置;
S6:根据现场施工条件,选择是否拆除可拆卸槽钢;
S7:叠合板层浇筑混凝土。
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