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CN113969905A - 水泵和车辆 - Google Patents

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CN113969905A
CN113969905A CN202010724111.2A CN202010724111A CN113969905A CN 113969905 A CN113969905 A CN 113969905A CN 202010724111 A CN202010724111 A CN 202010724111A CN 113969905 A CN113969905 A CN 113969905A
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CN
China
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tongue
pump shell
water
pump
impeller
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010724111.2A
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English (en)
Inventor
付威
葛笑
孙国庆
孙田田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Welling Auto Parts Co Ltd
Anhui Welling Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Welling Auto Parts Co Ltd
Anhui Welling Auto Parts Co Ltd
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Publication date
Application filed by Guangdong Welling Auto Parts Co Ltd, Anhui Welling Auto Parts Co Ltd filed Critical Guangdong Welling Auto Parts Co Ltd
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    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种水泵和具有该水泵的车辆。所述水泵包括泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面为内凹弧面、外凹弧面、多段轮廓的等其他轮廓线形状,或者所述隔舌的舌尖面上设有降噪凸起或降噪凹槽。根据本发明的水泵,可以降低从叶轮甩出水冲击隔舌时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,提高水泵工作时的可靠性。

Description

水泵和车辆
技术领域
本发明涉及水泵技术领域,具体地,涉及一种水泵和具有该水泵的车辆。
背景技术
电子水泵通过控制器控制电机转速改变流量以适应冷却系统的要求,逐渐得到广泛的应用。但由于水泵转速高、结构空间受限,存在效率低、噪声大和控制器易烧损等问题,降低了水泵的可靠性。
发明内容
本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
电子水泵包括叶轮和泵壳,泵壳内设置有隔舌,隔舌的上端面和下端面通常垂直于叶轮的轴线,即隔舌尖面沿上下方向延伸,叶轮在运行过程中高速旋转,从叶轮流出的高速水冲击隔舌会产生很大的压力脉动,这种叶轮和隔舌之间的动静干涉现象是水泵的噪声和振动的主要来源之一。
相关技术中,一般通过增大叶轮和隔舌之间间隙来减小动静干涉,但是间隙增大会降低泵的扬程和效率。另外,还有相关技术中提出了将隔舌设置为向外倾斜延伸不大于15度的角度,即隔舌的下端相对于上端向外倾斜延伸。发明人通过研究发现,这种方案对于降低水泵的噪声和振动效果有限,存在改进的空间。
为此,本发明的实施例提出一种水泵,该水泵可以降低隔舌处的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,提高水泵工作时的可靠性。
本发明实施例还提出一种包括上述水泵的车辆。
根据本发明实施例的水泵,包括泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面上设有降噪凸起或降噪凹槽。
根据本发明实施例的水泵,通过在隔舌的舌尖面上设置降噪凸起或降噪凹槽,改变了隔舌的舌尖面的形状,进而达到在隔舌的长度方向即上下方向上,叶轮出口水流冲击隔舌的时间错开。从而可以降低从叶轮甩出水冲击隔舌时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,提高水泵工作时的可靠性。
在一些实施例中,所述降噪凸起为弧形凸起。
在一些实施例中,所述降噪凸起或降噪凹槽位于所述舌尖面的中间位置。
根据本发明另一实施例的水泵包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向内倾斜。
在一些实施例中,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线的倾斜角度大于15.6度。
根据本发明另一实施例的水泵包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述舌尖面的倾斜角度大于等于20度。
根据本发明另一实施例的水泵包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述舌尖面上设有凹谷或凸脊,所述凹谷或凸脊延伸在从所述隔舌的上端到所述隔舌的下端的整个长度上。
根据本发明另一实施例的水泵包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述隔舌的舌尖面沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向分为多段,多段的倾斜角度不同。
根据本发明另一实施例的水泵包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述隔舌的舌尖面为向外凸出或向内凹入的弧形面。
在一些实施例中,所述隔舌的上端轮廓线或下端轮廓线为直线、圆弧、圆锥、内凹、外凸和平底中的至少一种。
根据本发明实施例的车辆包括上述任一实施例的水泵。
附图说明
图1是根据本发明实施例的水泵的剖视图。
图2是根据本发明实施例的水泵的隔舌的放大图。
图3是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌的放大图。
图4是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图5是图4中A的放大图。
图6是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图7是图6中B的放大图。
图8是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图9是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图10是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图11是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图12是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
图13是根据本发明另一实施例的水泵的隔舌安装结构示意图。
附图标记:
100、泵壳;200、出水管;300、进水管;400、叶轮;
1、螺旋形流道;
2、隔舌;21、舌尖面;211、降噪凸起;212、降噪凹槽;213、凹谷;214、凸脊。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1至13描述根据本发明实施例的水泵和车辆。
如图1-图3所示,根据本发明实施例的水泵包括泵壳100、进水管300、出水管200和叶轮400。叶轮400可旋转地设在泵壳100内,用于对水进行增压。泵壳100内具有螺旋形流道1,进水管300和出水管200分别与泵壳100相连且均与螺旋形流道1连通;由叶轮400增压之后的水经过螺旋形流道1的导流作用从出水管200排出。其中泵壳100内设有隔舌2,具体地,隔舌2设在螺旋形流道1和出水管200的连接处,用于提高水排出的效率。隔舌2的舌尖面21上设有降噪凸起211或降噪凹槽212,从而改变了舌尖面21的形状,进而沿舌尖面21的长度方向(例如图2中的上下方向),叶轮400出口水流冲击隔舌2的时间错开,可以理解的是,隔舌2的舌尖面21为隔舌2的自由端的表面,如图2和3所示。
在水泵工作时,水从进水管300进入泵壳100内,叶轮400在泵壳100内高速旋转,使得水由于离心力的作用沿着螺旋形流道1流动,最后从出水管200排出,以实现水的增速和增压。泵壳100内设置隔舌2,可以避免水流入出水管200时发生打旋而造成水气化形成气蚀的现象,可以提高水泵的使用寿命和水泵排液时的效率。通过在隔舌2的舌尖面21上设置降噪凸起211或降噪凹槽212,可以改变隔舌2的舌尖面21的形状,进而叶轮400出口水冲击隔舌2的时间在舌尖面21的长度方向上错开,由此降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,提高水泵工作时的可靠性。
在一些实施例中,如图2和3所示,降噪凸起211或降噪凹槽212位于舌尖面21的中间位置。由于隔舌2在叶轮400旋转轴线方向上的投影长度大于叶轮400出口边在叶轮400旋转轴线方向上的投影长度,且隔舌2位于叶轮400侧面的中间位置。可以理解的是,叶轮400出口边在隔舌2长度方向的投影区域位于隔舌2的舌尖面21的中间部分。因此,舌尖面21的中间部分受到叶轮400出口流体的冲击力较大,舌尖面21中间部分的上下两侧受到叶轮400出口流体的冲击力较小。从而将降噪凸起211或降噪凹槽212设于舌尖面21的中间位置,可以有效的错开叶轮400出口流体冲击隔舌2的时间,进而降低水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象。
在一些实施例中,降噪凸起211或降噪凹槽212与舌尖面21的过渡段可以为圆弧形、圆锥形、波浪行、多边形、多段线等形式。优选地,降噪凸起211为弧形凸起。也可以理解的是,降噪凸起211的表面与舌尖面21通过曲面光滑过渡。进一步地,降噪凹槽212的抛切面与舌尖面21通过曲面光滑过渡。进而降低流体流过隔舌2时的压力损失,提高水泵的工作效率。
根据本发明的另一实施例的水泵包括泵壳100、进水管300、出水管200和叶轮400。叶轮400可旋转地设在泵壳100内,用于对水进行增压。泵壳100内具有螺旋形流道1,进水管300和出水管200分别与泵壳100相连且均与螺旋形流道1连通;由叶轮400增压之后的水经过螺旋形流道1的导流作用从出水管200排出。其中泵壳100内设有隔舌2,具体地,隔舌2设在螺旋形流道1和出水管200的连接处,用于提高水排出的效率。如图4和图5所示,隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向向内倾斜。可以理解的是,隔舌2的上端面朝其延伸方向的长度大于隔舌2的下端面朝其延伸方向的长度,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端倾斜设置,使得舌尖面21与叶轮400旋转轴线呈一定夹角。从而改变隔舌2的舌尖面21的形状,进而叶轮400出口水冲击隔舌2的时间在舌尖面21的长度方向上错开,由此降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,提高水泵工作时的可靠性。
进一步地,隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线的倾斜角度θ大于15.6度,如图5所示。由于舌尖面21的倾斜角度大于15.6度,改变的舌尖面21的形状较为明显,相应的,降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动也较为明显,故可以明显减少水泵运行时的振动和噪音现象。
根据本发明的另一实施例的水泵包括泵壳100、进水管300、出水管200和叶轮400。叶轮400可旋转地设在泵壳100内,用于对水进行增压。泵壳100内具有螺旋形流道1,进水管300和出水管200分别与泵壳100相连且均与螺旋形流道1连通;由叶轮400增压之后的水经过螺旋形流道1的导流作用从出水管200排出。其中泵壳100内设有隔舌2,具体地,隔舌2设在螺旋形流道1和出水管200的连接处,用于提高水排出的效率。如图6和图7所示,隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向向外倾斜。可以理解的是,隔舌2的上端面朝其延伸方向的长度小于隔舌2的下端面朝其延伸方向的长度,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端倾斜设置,使得舌尖面21与叶轮400旋转轴线呈一定夹角,可以理解的是,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端方向倾斜设置可以是全部倾斜,也可以是部分倾斜。具体地,舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线的倾斜角度α大于等于20度,如图7所示。进而沿舌尖面21的长度方向(例如图7中的上下方向),叶轮400出口水流冲击隔舌2的时间错开,由此降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,提高水泵工作时的可靠性。
进而改变隔舌2的舌尖面21受水冲击时的形状,以达到错开叶轮400出口水冲击隔舌2时间的目的。从而减少水泵运行时的振动和噪音现象。此时降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动较为明显,故可以明显减少水泵运行时的振动和噪音现象。
根据本发明的另一实施例的水泵包括泵壳100、进水管300、出水管200和叶轮400。叶轮400可旋转地设在泵壳100内,用于对水进行增压。泵壳100内具有螺旋形流道1,进水管300和出水管200分别与泵壳100相连且均与螺旋形流道1连通;由叶轮400增压之后的水经过螺旋形流道1的导流作用从出水管200排出。其中泵壳100内设有隔舌2,具体地,隔舌2设在螺旋形流道1和出水管200的连接处,用于提高水排出的效率。如图8和图9所示,隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向向外倾斜。可以理解的是,隔舌2的上端面朝其延伸方向的长度小于隔舌2的下端面朝其延伸方向的长度,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端倾斜设置,使得舌尖面21与叶轮400旋转轴线呈一定夹角,可以理解的是,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端方向倾斜设置可以是全部倾斜,也可以是部分倾斜。具体地,舌尖面21上设有凹谷213或凸脊214,凹谷213或凸脊214延伸在从隔舌2的上端到隔舌2的下端的整个长度上,可选地,凹谷213或凸脊214可以设置一个或或多个,或者凹谷213和凸脊214相互组合的设置在舌尖面21上,优选地,凹谷213和凸脊214沿着隔舌2厚度的方向组合排布在舌尖面21上。从而改变了舌尖面21的形状,进而沿舌尖面21的长度方向(例如图8中的上下方向),叶轮400出口水流冲击隔舌2的时间错开,由此降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象。
根据本发明的另一实施例的水泵包括泵壳100、进水管300、出水管200和叶轮400。叶轮400可旋转地设在泵壳100内,用于对水进行增压。泵壳100内具有螺旋形流道1,进水管300和出水管200分别与泵壳100相连且均与螺旋形流道1连通;由叶轮400增压之后的水经过螺旋形流道1的导流作用从出水管200排出。其中泵壳100内设有隔舌2,具体地,隔舌2设在螺旋形流道1和出水管200的连接处,用于提高水排出的效率。如图10和图11所示,隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向向外倾斜。可以理解的是,隔舌2的上端面朝其延伸方向的长度小于隔舌2的下端面朝其延伸方向的长度,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端倾斜设置,使得舌尖面21与叶轮400旋转轴线呈一定夹角。可以理解的是,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端方向倾斜设置可以是全部倾斜,也可以是部分倾斜。隔舌2的舌尖面21沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向分为多段,且多段的倾斜角度不同。可选地,多段舌尖面21之间的过渡段可以采用直线过渡、曲线过渡、外圆弧过渡、内圆弧过渡、内外凹凸过渡等过渡方式,进而改变舌尖面21的形状,使得沿舌尖面21的长度方向(例如图8中的上下方向),叶轮400出口水流冲击隔舌2的时间错开,由此降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象。
进一步地,隔舌2的上端轮廓线或下端轮廓线可以为直线、圆弧、圆锥、内凹、外凸和平底等形状,以进一步降低水流对隔舌的冲击作用。
根据本发明的另一实施例的水泵包括泵壳100、进水管300、出水管200和叶轮400。叶轮400可旋转地设在泵壳100内,用于对水进行增压。泵壳100内具有螺旋形流道1,进水管300和出水管200分别与泵壳100相连且均与螺旋形流道1连通;由叶轮400增压之后的水经过螺旋形流道1的导流作用从出水管200排出。其中泵壳100内设有隔舌2,具体地,隔舌2设在螺旋形流道1和出水管200的连接处,用于提高水排出的效率。如图12和图13所示,隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向向外倾斜。可以理解的是,隔舌2的上端面朝其延伸方向的长度小于隔舌2的下端面朝其延伸方向的长度,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端倾斜设置,使得舌尖面21与叶轮400旋转轴线呈一定夹角。可以理解的是,舌尖面21沿隔舌2的上端向隔舌2的下端方向倾斜设置可以是全部倾斜,也可以是部分倾斜。隔舌2的舌尖面21为向外凸出或向内凹入的弧形面。也就是说,舌尖面21的表面为整体向外凸出或者整体向内凹陷的弧面结构。进而可以改变隔舌2的舌尖面21的形状,使得叶轮400出口水冲击隔舌2的时间在舌尖面21的长度方向上错开,由此降低从叶轮400甩出水冲击隔舌2时产生的压力脉动,减少水泵运行时的振动和噪音现象,
发明人分别针对原始隔舌2、设有降噪凸起211的隔舌2、设有降噪凹槽212的隔舌2、设有倾斜角度的隔舌2,进行对比实验。得出如下的实验结果。
具体地,发明人通过仿真计算流体力学软件,即CFD软件进行技术验证实验。首先在软件中进行建模,然后对出水管200靠近隔舌2处进行压力检测,并设置压力监测点P17、P19、P23。如图1所示,P17设在隔舌2位置,P19设在泵壳流道的第二断面位置,P23设在出水管200靠近隔舌2位置。在模型中的流体趋于稳定后,提取出各个点的压力值,并转换成无量纲量的压力系数Cp,Cp的计算公式为:
Figure BDA0002601048220000071
式中:p为监测点的静压:为水泵1个旋转周期内监测点的平均静压,为叶轮出口圆周速度。
进而得出不同方案下压力波动曲线,通过对不同方案的Cp曲线峰值进行比较,取出各个方案监测点波谷的值进行对比,得到对比实验数据表1如下。其中三种设计方案在波谷处的压力脉动均有所降低。监测点P17、P19、P23的波动规律相互一致。
表1不同方案监测点Cp值比较表
Figure BDA0002601048220000072
Figure BDA0002601048220000081
从表1可以看出,三种方案在隔舌2处的压力脉动降幅最高达12%,此时隔舌2处的压力波动最剧烈,所以降幅最明显,离隔舌2较远的P19和P23波动值较小,但三种改进方案均有不同程度的降低作用。
进一步地,发明人针对隔舌2的舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线沿从隔舌2的上端朝向隔舌2的下端的方向向外倾斜的方案进行对比实验。
具体地,发明人分别针对舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线的倾斜角度为0、10度、20度、30度进行对比实验。通过CFD技术验证,得到表2的实验结果如下。
表2倾斜角度对Cp值的影响
Figure BDA0002601048220000082
发明人通过上述的实验结果得到如下的结论。舌尖面21的倾斜角度越大,叶轮400出口水流冲击隔舌2的时间间隔就越大,降低隔舌2附近的压力脉动的效果就越明显。因此,当舌尖面21相对于叶轮400的旋转轴线的倾斜角度大于等于20度较佳。
根据本发明实施例的车辆包括根据本发明上述任一实施例的水泵,其中,车辆可以为新能源车、燃油车等,其中新能源车包括纯电动车、增程式电动车、混合动力车、燃料电池电动车、氢发动机车等。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种水泵,其特征在于,包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面上设有降噪凸起或降噪凹槽。
2.根据权利要求1所述的水泵,其特征在于,所述降噪凸起为弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的水泵,其特征在于,所述降噪凸起或降噪凹槽位于所述舌尖面的中间位置。
4.一种水泵,其特征在于,包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向内倾斜。
5.根据权利要求4所述的水泵,其特征在于,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线的倾斜角度大于15.6度。
6.一种水泵,其特征在于,包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述舌尖面的倾斜角度大于等于20度。
7.一种水泵,其特征在于,包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述舌尖面上设有凹谷或凸脊,所述凹谷或凸脊延伸在从所述隔舌的上端到所述隔舌的下端的整个长度上。
8.一种水泵,其特征在于,包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述隔舌的舌尖面沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向分为多段,多段的倾斜角度不同。
9.一种水泵,其特征在于,包括:泵壳、进水管、出水管和叶轮,所述叶轮可旋转地设在所述泵壳内,所述泵壳内具有螺旋形流道,所述泵壳内设有隔舌,所述进水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述出水管与所述泵壳相连且与所述螺旋形流道连通,所述隔舌的舌尖面相对于所述叶轮的旋转轴线沿从所述隔舌的上端朝向所述隔舌的下端的方向向外倾斜,所述隔舌的舌尖面为向外凸出或向内凹入的弧形面。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种水泵,其特征在于,所述隔舌的上端轮廓线或下端轮廓线为直线、圆弧、圆锥、内凹、外凸和平底中的至少一种。
11.一种车辆,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的水泵。
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