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CN113966184A - 鞋的鞋垫 - Google Patents

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CN113966184A
CN113966184A CN202080043899.9A CN202080043899A CN113966184A CN 113966184 A CN113966184 A CN 113966184A CN 202080043899 A CN202080043899 A CN 202080043899A CN 113966184 A CN113966184 A CN 113966184A
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Abstract

本发明提供能够以更高的水平并且自然地保持脚的关节的适当的啮合的鞋的鞋垫。该鞋的鞋垫具备配置于鞋的底面整体的片部、和由比片部硬质的材料形成的支承板,片部和支承板具有弯曲为拱状并且将端部向上方立起的内弯曲面部、弯曲为拱状并且将端部向上方立起的外侧壁部、以及形成于上述内侧壁部与上述外侧壁部之间的中央壁部,支承板具有形成在内侧壁部与中央壁部的边界上的内侧凸条部和形成在上述外侧壁部与中央壁部的边界上的外侧凸条部,在支承板的上述内侧壁部和上述外侧壁部,沿着支承板的长度方向分别形成有多个贯通孔,位于内侧凸条部与外侧凸条部之间的上述中央壁部的至少上表面在上述支承板的长度方向上弯曲成描绘拱形。

Description

鞋的鞋垫
技术领域
本发明涉及鞋的鞋垫。
背景技术
考虑到在运动时由于对人的身体、尤其是对脚的关节乃至腿和腰施加负担而在身体产生疼痛、变形,本申请的发明人作为与本申请类似的发明开发了能够调节穿上鞋后的脚的骨骼的平衡的鞋的鞋垫(例如下述专利文献1)。
专利文献1所记载的鞋的鞋垫在配置脚掌的大致整体的片部的上表面侧以与比大拇趾稍微靠后脚跟侧的中央部分对置的方式设置有中央凸部和在其两侧的中央凹部。另外,专利文献1所记载的鞋的鞋垫具备硬质的支承板,该硬质的支承板安装成能够大致覆盖从片部的下表面侧的大致中央到与后脚跟对应的部分。在该支承板大致沿着支承板的两侧边形成有两列使片部的一部分嵌合的贯通孔。另外,在支承板,在两列贯通孔的内侧形成有在鞋垫的长度方向上延伸的凸条部。
根据上述结构,专利文献1的鞋垫起到将脚的骨骼配置于优选的位置并减轻步行时等运动时的基于脚、身体的变形的负担这一优异的效果。
专利文献1:日本特开2015-085134号公报
脚尤其是组合许多骨而构成,但由于支撑身体整体的体重,因此因脚的关节的稍微的错位就有可能破坏姿势的平衡。另外,若产生脚的关节的错位,则为了在比脚靠上的关节处补偿姿势的走形,会对脚以外的完全不同的部分每天施加负担,从而也存在损伤身体的情况。因此,要求以更高的水平并且不会不必要地限制脚的动作地自然地保持关节的适当的啮合。
因此,发明人开发了能够以更高的水平并且不会不必要地限制脚的动作地自然地保持关节的适当的啮合的鞋的鞋垫。
发明内容
本发明的鞋的鞋垫具备:片部,具有形成为供脚趾配置的脚尖部、形成为供脚的宽度向左右伸出最多的跖骨的前端部配置的伸出部、形成为供从跖骨到外踝的正下方为止的脚部配置的拱形部、以及形成为供外踝的正下方及其后方的跟骨配置的后脚跟部,并且上述片部配置于鞋的底面整体;和支承板,与上述片部的上述拱形部及后脚跟部的下表面贴合,由比上述片部硬质的材料形成,上述片部和上述支承板在上述拱形部具有:内侧壁部,以至少供第1跖骨配置的方式弯曲为拱状并且将端部向上方立起;外侧壁部,以至少供第5跖骨配置的方式弯曲为拱状并且将端部向上方立起;以及中央壁部,形成于上述内侧壁部与上述外侧壁部之间,上述支承板具有形成在上述内侧壁部与上述中央壁部的边界上的内侧凸条、和形成在上述外侧壁部与上述中央壁部的大致边界上的外侧凸条,在上述支承板的上述内侧壁部和上述外侧壁部,沿着上述支承板的长度方向分别形成有多个贯通孔,位于上述内侧凸条部与上述外侧凸条部之间的上述中央壁部的至少上表面以在上述支承板的长度方向上描绘拱形的方式弯曲。
根据该结构,片部的中央后壁部的拱形形状被支承板的中央后壁部的上表面形状支承,能够在配置于片部上表面的脚恰当地形成拱形形状。
也可以构成为:本发明的鞋的鞋垫的上述片部和上述支承板具有延伸突出部,该延伸突出部以从侧面与位于外踝的正下侧的后脚跟部和/或拱形部的基端部对置的方式向上方突出。
根据该结构,能够从外侧支承位于外踝的正下侧的后脚跟部和/或拱形部的基端部即立方骨的下方部分来防止脚的骨骼的走形。
也可以构成为:本发明的鞋的鞋垫的上述支承板形成为硬度40D以上且不足72D,并以恒定的厚度沿着上述片部的下表面形状布置。
根据该结构,能够减轻支承板对脚的负担。
也可以构成为:本发明的鞋的鞋垫的上述支承板形成为硬度40D以上且不足65D,并以恒定的厚度沿着上述片部的下表面形状布置。
根据该结构,能够进一步减轻支承板对脚的负担。
也可以构成为:在本发明的鞋的鞋垫的上述支承板的后脚跟部形成有供上述片部的一部分嵌合的开口部。
根据该结构,通过由片部和支承板的中央后壁部形成的拱形形状而在脚形成纵拱形形状,由此适当地承受朝向容易承载的后脚跟部的体重,并且容易保持施加于脚的体重的平衡。
优选:本发明的鞋的鞋垫的上述片部具备具有不同的硬度和回弹率的至少双层的发泡树脂层,上表面侧的第1层和设置于比上述第1层靠下侧的位置的第2层构成以乙烯醋酸乙烯共聚物为主要成分的回弹树脂层。
并且,优选:上述第1层和上述第2层的使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度与根据ISO4662测量出的回弹率处于以下所示的关系:
测定硬度上述第1层<上述第2层
回弹率上述第1层<上述第2层。
更具体而言,优选:上述第2层的使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度为50以上且60以下,并且根据ISO4662测量出的回弹率为55%以上且65%以下,更优选上述第1层的使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度为23以上且28以下,并且根据ISO4662测量出的回弹率为47%以上且53%以下。
本发明起到能够以更高的水平并且不会不必要地限制脚的动作地自然地保持脚的关节的适当的啮合的效果。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的鞋的鞋垫的俯视图。
图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的鞋的鞋垫的右视图。
图3的(a)是从正面观察右脚的骨骼的示意图。图3的(b)是从外侧(末趾侧)观察右脚的骨骼的示意图。
图4是图1的A-A线箭头方向的剖视图。
图5是表示本发明的一个实施方式所涉及的鞋的鞋垫的顶视图。
图6的(a)是表示本发明的一个实施方式所涉及的鞋的鞋垫的支承板的俯视图。图6的(b)是本图(a)的B-B线箭头方向的剖视图。
图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的鞋的鞋垫的左视图。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的鞋的鞋垫的实施方式进行说明。此外,在以下的说明中使用的附图的各部分的尺寸并不局限于与实际的尺寸相同,能够适当地变更。
如图1和图2所示,本发明的一个实施方式的鞋的鞋垫1具备配置于未图示的鞋的底面整体的片部2、和从片部2的长度方向的中央部分遍及后脚跟部分从下方覆盖片部2的支承板3。
片部2从前端朝向后端具有脚尖部4、左右的宽度伸出最多的伸出部5、拱形部6、以及后脚跟部7。
脚尖部4是形成为供脚趾配置的部分。
伸出部5是形成为供脚的宽度向左右伸出最多的图3所示的跖骨50的前端部(即从大拇趾到小趾)配置的部分。
后脚跟部7是形成为供图3所示的外踝61的正下方及其后方的跟骨62配置的部分。
拱形部6是供从除图3所示的伸出部5之外的跖骨50到外踝61的正下方的脚部配置的部分。
片部2的外形整体上形成为大体沿着脚的俯视的外形。
片部2的拱形部6具有:形成为主要供图3所示的第1跖骨51配置的内侧壁部8、形成为主要供图3所示的第5跖骨55配置的外侧壁部9、以及形成在内侧壁部8与外侧壁部9之间的中央壁部10。
详细而言,内侧壁部8是以主要供图3所示的第1跖骨51配置的方式弯曲为向上方突出的拱状并且将端部向上方平滑地立起的部分。在内侧壁部8的下表面侧,在长度方向上隔着间隔形成有多个突起11。
外侧壁部9是以主要供图3所示的第5跖骨55配置的方式弯曲为向上方突出的拱状并且将端部向上方立起的部分。在外侧壁部9的下表面侧,在长度方向上隔着间隔形成有多个突起12。
如图4所示,在图1的A-A剖视中,中央壁部10具有上下表面均朝向脚尖部4大致直线状地向上方倾斜的中央前壁部10a、和上下表面均在前后方向上弯曲成描绘拱形形状的中央后壁部10b。
中央后壁部10b是大致恒定的厚度,中央前壁部10a以比中央后壁部10b稍厚的厚度形成。
如图2和图4所示,片部2的后脚跟部7的端部具有立起部7w,使得能够从侧面侧包围并保持脚的后脚跟的下端部分。内侧壁部8、立起部7w以及外侧壁部9平滑地连接。
如图1和图4所示,在片部2的后脚跟部7的下表面侧形成有吸收施加于后脚跟部7的体重的壁厚部13。
如图5所示,在片部2的上表面并且中央前壁部10a的宽度方向大致中央形成有隆起并在前后方向上延伸的中央凸部14。中央凸部14形成为能够在进行所谓的脚尖站立时与支撑体重的大拇趾的紧后方内侧的脚的凹陷吻合。中央凸部14的左右两侧相对地稍微凹陷。
片部2由橡胶、合成树脂等成型,优选由乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)等软质合成树脂成形。片部2的硬度在使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定中在22以上且80以下的范围内形成即可。
如图1、图4或者图6所示,支承板3沿着片部2的形状覆盖从拱形部6到后脚跟部7的部分并紧贴。
具体而言,支承板3具有与片部2的各部对应的拱形部6’、构成拱形部6’的内侧壁部8’、外侧壁部9’、中央前壁部10a’、中央后壁部10b’以及后脚跟部7’。另外,支承板3的后脚跟部7’也具有包围并保持脚的后脚跟的侧面的立起部7w’。
支承板3在内侧壁部8’与中央后壁部10b’之间、外侧壁部9’与中央后壁部10b’之间的大致边界上、即大致线L上或者沿着线L分别具有内侧凸条部15和外侧凸条部16。
如图2所示,内侧凸条部15形成为与在侧视观察内侧壁部8’时在下端露出的拱形形状大致平行的拱形状。如图7所示,外侧凸条部16形成为与在侧视外侧壁部9’时在下端露出的拱形形状大致平行的拱形状。
内侧凸条部15和外侧凸条部16均是以大致恒定的宽度尺寸形成为带状。
支承板3的中央前壁部10a’形成为与片部2相同的形状即大致扁平形状。支承板3的中央后壁部10b’整体上是大致恒定的厚度,其上表面和下表面形成与片部2的中央后壁部10b的下表面、内侧凸条部15以及外侧凸条部16几乎相同的长度方向的拱形形状。
如图1所示,在内侧壁部8’的立起部,沿着支承板3的长度方向隔着间隔形成有多个贯通孔18。形成于支承板3的内侧壁部8’的贯通孔18形成为能够使形成于片部2的内侧壁部8的下表面侧的突起11无缝隙地嵌合。支承板3的下表面与突起11的表面形成为共面。
在外侧壁部9’,沿着支承板3的长度方向隔着间隔形成有多个贯通孔18。形成于支承板3的外侧壁部9’的贯通孔18形成为能够使形成于片部2的外侧壁部9的下表面侧的突起12无缝隙地嵌合。支承板3的下表面与突起12的表面形成为共面。
这样,通过与片部2的各部的形状相配合地形成支承板3,从而如图1和图5所示,形成为线L的外侧以线L为边界平滑地立起,使得以线L为边界其内侧除了中央后壁部10b’之外大体平坦地与地面等水平面接触。而且,通过中央后壁部10b’、和形成于大致线L上的内侧凸条部15及外侧凸条部16,能够牢固地抬高拱形部6,从而能够撑持脚的纵拱形。
在支承板3的后脚跟部7’形成有吸收并且承受从后脚跟施加的载荷的开口部19。
开口部19在后脚跟部7’的内侧7a’和后方侧7b’形成为与线L大致平行,在后脚跟部7’的外侧7c’以与线L分离的方式稍微向内侧延伸,并且在前端侧7d’的外侧靠近逐渐倾斜地向上翘起的中央后壁部10b’而扩展。
根据该结构,可以期待:减轻有可能在遍及脚的后脚跟与脚心的宽度方向外侧之间延伸、且体重容易较强地作用的外侧肌腱等施加的负荷、柔软地承受朝向外踝61的下方大致垂直地施加的体重。
特别是若欲在可能的范围内较薄地形成片部2的厚度来细长地形成鞋的鞋垫1,则支承板3更靠近脚掌并吻合,因此脚的后脚跟、肌腱等体重容易作用的部分容易受到由支承板3的硬度带来的负荷。但是,通过使开口部19为上述形状,能够有效地减轻对容易被施加较大的体重的后脚跟、肌腱的负荷,并且能够将片部2和支承板3的吻合感维持得较高。
如图4所示,支承板3的厚度除了包围中央前壁部10a、各贯通孔18以及开口部19的边缘和成为支承板3的外周边的边缘之外形成为恒定的厚度,具体而言形成为1.1mm以上且不足2.1mm,优选以大约2mm形成。
支承板3的中央前壁部10a’比中央后壁部10b’、后脚跟部7’等薄10%左右,具体而言,以1.0mm以上且不足1.9mm的厚度形成。
将形成支承板3的外周边、贯通孔18和开口部19的边缘倒角为容易与片部2配合。
支承板3的内侧凸条部15和外侧凸条部16从其周围的中央后壁部10b’的表面突出0.9mm以上且不足1.1mm,优选突出1.0mm。内侧凸条部15和外侧凸条部16均形成为实心。
支承板3由热塑性聚氨基甲酸乙酯(TPU)等硬质树脂形成。支承板3的硬度在使用了ASKER橡胶硬度计(D型)的测定下以40D以上且不足72D、45D以上且不足65D的硬度形成。
支承板3上表面通过以无缝隙并且不能容易地分离的方式与片部2的下表面相互压接而整体紧贴。在支承板3的贯通孔18和开口部19嵌入有与形成于片部2的各自对应的突起11、12和壁厚部13,上述突起11、12和壁厚部13与支承板3的表面大致共面。
具有上述结构的本发明的鞋的鞋垫1起到以下的作用。
即,通过片部2及支承板3的内侧壁部8’的下端、外侧壁部9’的下端、内侧凸条部15、外侧凸条部16以及中央后壁部10b’的上下表面的大致相同的弯曲的纵拱形形状,能够进一步提高鞋的鞋垫1的纵拱形的弹力。另外,通过内侧凸条部15、外侧凸条部16以及中央后壁部10b’的拱形形状,柔软并且可靠地将脚的脚心的宽度方向中央部分(内侧纵拱形与外侧纵拱形之间)保持为纵拱形形状。
另外,在片部2的中央后壁部10b的上下表面牢固地形成纵拱形形状,支承板3的内侧凸条部15、外侧凸条部16以及中央后壁部10b’的上表面可靠地保持该纵拱形形状,因此能够防止放在伸出部5的大拇趾及小趾的体重和放在后脚跟部7的后脚跟的体重的不平衡。因此,通过鞋的鞋垫1的形状,能够将重心引导至准确的位置。
另外,也包括形成于片部2的中央前壁部10a的中央凸部14在内,在脚掌不形成不必要的缝隙就能够适当地维系脚的各骨和关节。
另外,通过内侧壁部8’、外侧壁部9’以及后脚跟部7’的立起部7w’,能够牢固地维系图3所示的脚的第1跖骨51、第5跖骨55以及后脚跟的下方侧面,但能够以不会拘束的方式维系。
通过相互地组合这些作用,从而起到如下效果:防止由许多关节连结的脚的骨错位、歪曲,容易适当地保持组装后的状态,在步行及其他的运动时,防止基于脚的骨的错位引起的姿势的变形的产生。
另一方面,对于本发明的鞋的鞋垫1的支承板3而言,即使是在其他的鞋的鞋垫1中一般使用的TPU树脂的硬度范围,也存在因长时间的使用而脚稍微变痛这一问题。可以认为这可能基于本发明的支承板3的形状,但对此专心研究的结果是,通过将支承板3的硬度设定为40D以上且72D以下而消除了上述问题。
此外,如图7所示,片部2和支承板3还可以具有延伸突出部20,该延伸突出部20以从侧面与位于图3所示的外踝61的正下侧的后脚跟部7、7’和/或拱形部6、6’的基端部对置的方式向上方突出。在该情况下,延伸突出部20倚靠于片部2及支承板3双方、即片部2的周边与支承板3的周边在延伸突出部20大致平行即可。
根据该结构,起到能够防止脚的外旋(即脚欲以小趾侧的侧部为中心扭转的动作)的效果。
另外,片部2也可以具备具有不同的硬度和回弹率的双层发泡树脂层,优选上表面侧的第1层和设置于比上述第1层靠下侧的位置的第2层构成以乙烯醋酸乙烯共聚物为主要成分的回弹树脂层。
并且,对于上述第1层和上述第2层而言,优选使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度与根据ISO4662:2009测量出的回弹率处于以下所示的关系。
测定硬度上述第1层<上述第2层,并且
回弹率上述第1层<上述第2层
具体而言,作为上述第1层,使用以EVA为主要成分的树脂,为了调整回弹率,也能够为混合了聚乙烯、聚丙烯、硅树脂等冲击吸收材料的树脂层。
更具体而言,使用ASKER橡胶硬度计(C型)而测定出的硬度为23以上且28以下,根据ISO4662:2009测量出的回弹率为47%以上且53%以下,更优选能够适宜地使用49%以上且52%以下的树脂。
另外,上述第1层也可以是聚氨基甲酸乙酯发泡树脂层。
作为上述第2层,具体而言,使用以EVA为主要成分的树脂,为了调整回弹率,能够使用将以EVA为主要成分的发泡树脂压缩后的树脂。更具体而言,使用ASKER橡胶硬度计(C型)而测定出的硬度为50以上且60以下,根据ISO4662:2009测量出的回弹率为55%以上且65%以下即可。并且,使用ASKER橡胶硬度计(C型)而测定出的硬度为53以上且60以下,优选为57%以上且59%以下。
第1层和第2层在被冲压后在第1层的上表面设置有纤维制的片层。在该状态下,第1层虽然未被限定,但形成为厚度0.5mm以上且4.0mm以下。另外,第2层虽然未被限定,但形成为厚度1.0mm以上且4.0mm以下。此外,第2层也可以与脚尖相比将后脚跟形成得较厚,在第1层为聚氨基甲酸乙酯层的情况下,与第1层及第2层以EVA为主要成分的情况相比,第1层与第2层均形成得较厚。
根据上述结构,使第2层具有适当的硬度和反弹性,发挥对脚的缓冲性,并且使第1层具有较低的硬度即柔软性和低反弹性,由此使第1层沿着脚掌的形状来牢固地保持,能够柔软地支承脚。因此,起到能够尽量准确地保持脚的骨骼并从对脚的冲击中有效地保护脚的效果。
实施例
以下,对使用了实施例的本发明详细地进行了说明,但本发明的范围并不限定于实施例。
[实施例1]
制作了上述实施形态所示的鞋的鞋垫,该鞋的鞋垫具备:片部2,由乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)等软质合成树脂构成,在使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定中硬度约为55;和支承板3,由热塑性聚氨基甲酸乙酯(TPU)等硬质树脂构成,在使用了ASKER橡胶硬度计(D型)的测定中为40D。
[实施例2]
制作了除了使支承板3的硬度在使用ASKER橡胶硬度计(D型)的测定下为55D以外、与实施例1相同的鞋的鞋垫。
[实施例3]
制作了除了使支承板3的硬度在使用了ASKER橡胶硬度计(D型)的测定下为63.5D以外、与实施例1相同的鞋的鞋垫。
[比较例]
制作了除了使支承板3的硬度在使用了ASKER橡胶硬度计(D型)的测定下为72D(比较例)以外、与实施例1相同的鞋的鞋垫。
(评价方法)
将实施例1~实施例3的鞋垫和比较例的鞋垫分别设置于运动鞋并使身高约172cm、体重75kg的成人男性A、身高约162cm、体重53kg的成人男性B、身高约160cm、体重52kg的成人女性C、身高约164cm、体重56kg的成人女性D穿上,评价了在沥青路上步行大约两个小时后的使用感。针对使用感,评价了两个小时以内步行时的(1)脚掌的撑持感或者不协调感的有无、(2)脚掌的疼痛的产生的有无、以及(3)脚掌以外的疼痛的产生的有无。此外,在本实施例中,“撑持感”是指是否有脚掌被鞋垫维系(保持)的感觉,“不协调感”是指局部或者整体的不舒适感。各评价结果如表1~4所示。
[表1]
Figure BDA0003411943520000101
[表2]
Figure BDA0003411943520000102
[表3]
Figure BDA0003411943520000103
[表4]
Figure BDA0003411943520000111
根据表1~表4所示的评价结果,支承板3的硬度为40D的鞋的鞋垫没有不协调感,但撑持感稍弱。
可知:支承板3的硬度为55D的鞋的鞋垫没有不协调感,撑持感良好,不易产生脚掌的疼痛。另外,能够观察到由于不易产生脚掌以外的疼痛,因此能够良好地保持脚掌的形状。
可知:支承板3的硬度为63.5D的鞋的鞋垫有撑持感,但有时稍微产生不协调感,在长时间的使用中有时产生脚掌的疼痛。
可知:支承板3的硬度为72D的鞋的鞋垫容易给予不协调感,即使在短时间的使用中,有时也产生脚掌的疼痛。
附图标记说明
1…鞋的鞋垫;2…片部;3…支承板;4…脚尖部;5…伸出部;6…拱形部;7…后脚跟部;8…内侧壁部;9…外侧壁部;10…中央壁部;10a…中央前壁部;10b…中央后壁部;13…壁厚部(片部的一部分);14…中央凸部;15…内侧凸条部;16…外侧凸条部;18…贯通孔;19…开口部。

Claims (9)

1.一种鞋的鞋垫,其中,具备:
片部,具有形成为供脚趾配置的脚尖部、形成为供脚的宽度向左右伸出最多的跖骨的前端部配置的伸出部、形成为供从跖骨到外踝的正下方为止的脚部配置的拱形部、以及形成为供外踝的正下方及其后方的跟骨配置的后脚跟部,并且所述片部配置于鞋的底面整体;和
支承板,与所述片部的所述拱形部及后脚跟部的下表面贴合,由比所述片部硬质的材料形成,
所述片部和所述支承板在所述拱形部具有:内侧壁部,以至少供第1跖骨配置的方式弯曲为拱状并且将端部向上方立起;外侧壁部,以至少供第5跖骨配置的方式弯曲为拱状并且将端部向上方立起;以及中央壁部,形成于所述内侧壁部与所述外侧壁部之间,
所述支承板具有形成在所述内侧壁部与所述中央壁部的边界上的内侧凸条部、和形成在所述外侧壁部与所述中央壁部的边界上的外侧凸条部,
在所述支承板的所述内侧壁部和所述外侧壁部,沿着所述支承板的长度方向分别形成有多个贯通孔,
位于所述内侧凸条部与所述外侧凸条部之间的所述中央壁部的至少上表面以在所述支承板的长度方向上描绘拱形的方式弯曲。
2.根据权利要求1所述的鞋的鞋垫,其中,
所述片部和所述支承板具有延伸突出部,该延伸突出部以从侧面与位于外踝的正下侧的后脚跟部和/或拱形部的基端部对置的方式向上方突出。
3.根据权利要求1或2所述的鞋的鞋垫,其中,
所述支承板形成为硬度40D以上且不足72D,并以恒定的厚度沿着所述片部的下表面形状布置。
4.根据权利要求1或2所述的鞋的鞋垫,其中,
所述支承板形成为硬度45D以上且不足65D,并以恒定的厚度沿着所述片部的下表面形状布置。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的鞋的鞋垫,其中,
在所述支承板的后脚跟部,形成有供所述片部的一部分嵌合的开口部。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的鞋的鞋垫,其中,
所述片部具备具有不同的硬度和回弹率的至少双层的发泡树脂层,
上表面侧的第1层和设置于所述第1层的下侧的第2层构成以乙烯醋酸乙烯共聚物为主要成分的回弹树脂层,
在所述第1层和所述第2层,使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度与根据ISO4662测量出的回弹率处于以下所示的关系:
测定硬度所述第1层<所述第2层
回弹率所述第1层<所述第2层。
7.根据权利要求6所述的鞋的鞋垫,其中,
所述第2层的使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度为50以上且60以下,所述第2层的根据ISO4662测量出的回弹率为55%以上且65%以下。
8.根据权利要求6或7所述的鞋的鞋垫,其中,
所述第1层的使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度为23以上且28以下,所述第1层的根据ISO4662测量出的反弹性为47%以上且53%以下。
9.根据权利要求1~5中任一项所述的鞋的鞋垫,其中,
所述片部具备具有不同的回弹率的至少双层的发泡树脂层,
上表面侧的第1层构成聚氨基甲酸乙酯发泡树脂层,
设置于所述第1层的下侧的第2层构成以乙烯醋酸乙烯共聚物为主要成分的回弹树脂层,
所述第2层的使用了ASKER橡胶硬度计(C型)的测定硬度为50以上且60以下,所述第2层的根据ISO4662测量出的回弹率为55%以上且65%以下。
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