CN113959591A - 一种工业设备数据采集检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于工业设备采集技术领域，具体为一种工业设备数据采集检测方法，包括以下步骤：S1：首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；S2：通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件操作内部的活动温度监控组件在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件监控检测设备下部的环境温度。该工业设备数据采集检测方法，能够通过检测工业设备发热处各个部位的温度，采集工业设备在工作时的精确发热情况，在工业设备某一处可能因为高温产生损坏时，及时的提醒工作人员进行维修，并且可以快速定位损坏位置，提高维修效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备采集技术领域，具体为一种工业设备数据采集检测方法。
背景技术
工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。随着大规模工业生产的演进，生产设备上监控技术的重要性逐步被人们认知，而无论是生产管理、零件管理、设备管理、订单管理、还是企业决策，都离不开对现场生产情况的及时把握；数据采集(DAQ)，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析，处理。
数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。被采集数据是已被转换为电讯号的各种物理量，如温度、水位、风速、压力等，可以是模拟量，也可以是数字量。采集一般是采样方式，即隔一定时间(称采样周期)对同一点数据重复采集。采集的数据大多是瞬时值，也可是某段时间内的一个特征值。准确的数据测量是数据采集的基础。数据量测方法有接触式和非接触式，检测元件多种多样；在互联网行业快速发展的今天，数据采集已经被广泛应用于互联网及分布式领域，数据采集领域已经发生了重要的变化。首先，分布式控制应用场合中的智能数据采集系统在国内外已经取得了长足的发展。其次，总线兼容型数据采集插件的数量不断增大，与个人计算机兼容的数据采集系统的数量也在增加。国内外各种数据采集机先后问世，将数据采集带入了一个全新的时代。
现有的工业设备在工作时，其内部的驱动部会产生大量的热量，传统的设备往往无法监测到工业设备各个部位的温度，容易因某个部位温度超过界限，产生损坏的情况，且在损坏时往往是大面积损坏，无法及时发现损坏起源的位置。
发明内容
本发明提供了如下技术方案：
一种工业设备数据采集检测方法，包括以下步骤：
S1：首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；
S2：通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件操作内部的活动温度监控组件在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件监控检测设备下部的环境温度；
S3：当固定温度监控组件感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件控制散热组件打开，为工业设备进行散热；
S4：当活动温度监控组件感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件上传信息，提醒工作人员进行维修；
S5：通过摄像组件拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
优选的，所述步骤S1中，将工业设备置于检测设备的内部后，通过可拆卸的安装组件将工业设备安装在检测设备的正中央，并通过推动来测试是否稳固。
优选的，所述步骤S2中，通过检测设备将工业设备的上部和下部隔绝开，使工业设备下部处于相对的封闭状态；
通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件操作内部的活动温度监控组件在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件监控检测设备下部的环境温度。
优选的，所述固定温度监控组件包括空气温度感应模块和第一报警模块，所述空气温度感应模块用于感应环境内的空气温度，所述第一报警模块用于提供报警功能；
当固定温度监控组件感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件控制散热组件打开，为工业设备进行散热；当活动温度监控组件感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件上传信息，提醒工作人员进行维修。
优选的，所述智能控制组件包括控制模块和无线通讯模块，所述控制模块用于控制其他装置工作，所述无线通讯模块用于与互联网交换信息。
优选的，所述活动温度监控组件包括驱动模块、接触式温度感应模块和第二报警模块；
所述驱动模块用于带动接触式温度感应模块在工业设备外部的移动，所述接触式温度感应模块用于感应工业设备表面的温度；
所述第二报警模块用于提供报警功能。
优选的，所述摄像组件包括摄像头和本地存储模块，所述摄像头用于拍摄工业设备表面的图像，所述本地存储模块用于将信息存储在本地，出现问题后方便及时查看；
通过摄像组件拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏，该工业设备数据采集检测方法，能够通过检测工业设备发热处各个部位的温度，采集工业设备在工作时的精确发热情况，在工业设备某一处可能因为高温产生损坏时，及时的提醒工作人员进行维修，并且可以快速定位损坏位置，提高维修效率。
优选的，所述检测设备内部安装有灭火组件，所述火灾防控组件包括火灾监控模块、干粉灭火模块、第三报警模块和火情隔离模块，所述火灾监控模块用于监控火灾情况，拍摄火灾图像；
所述干粉灭火模块用于提供灭火性能，在发现火灾时进行灭火，控制火情蔓延，所述第三报警模块用于提供报警功能，在发现火灾时进行报警；
所述火情隔离模块用于隔绝火焰，阻止火焰蔓延。
优选的，所述第一报警模块和第二报警模块为LED报警灯，所述第三报警模块为蜂鸣报警器；工业设备数据采集检测方法，能够通过检测工业设备发热处各个部位的温度，采集工业设备在工作时的精确发热情况，在工业设备某一处可能因为高温产生损坏时，及时的提醒工作人员进行维修，并且可以快速定位损坏位置，提高维修效率，从而用于解决现有的其内部的驱动部会产生大量的热量，传统的设备往往无法监测到工业设备各个部位的温度，容易因某个部位温度超过界限，产生损坏的情况，且在损坏时往往是大面积损坏，无法及时发现损坏起源的位置。
优选的，所述灭火组件电性连接有数据备份模块，所述数据备份模块用于在发生火灾时紧急备份数据，避免数据遗失。
与现有技术相比：
首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件操作内部的活动温度监控组件在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件监控检测设备下部的环境温度；当固定温度监控组件感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件控制散热组件打开，为工业设备进行散热；当活动温度监控组件感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件上传信息，提醒工作人员进行维修；通过摄像组件拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏，该工业设备数据采集检测方法，能够通过检测工业设备发热处各个部位的温度，采集工业设备在工作时的精确发热情况，在工业设备某一处可能因为高温产生损坏时，及时的提醒工作人员进行维修，并且可以快速定位损坏位置，提高维修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明智能控制组件的系统框图；
图3为本发明固定温度监控组件的系统框图；
图4为本发明活动温度监控组件的系统框图；
图5为本发明摄像组件的系统框图；
图6为本发明火灾防控组件的系统框图；
图7为本发明活动温度监控组件的系统框图；
图8为本发明第一报警模块、第二报警模块的系统框图；
图中：100智能控制组件、110控制模块、120无线通讯模块、200固定温度监控组件、210空气温度感应模块、220第一报警模块、300活动温度监控组件、310驱动模块、320接触式温度感应模块、330第二报警模块、400摄像组件、410摄像头、420本地存储模块、500火灾防控组件、510火灾监控模块、520干粉灭火模块、530第三报警模块、540火情隔离模块、600数据备份模块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的实施方式进一步的详细描述。
请参阅图1-图8，一种工业设备数据采集检测方法；
S1：首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；
S2：通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件100操作内部的活动温度监控组件300在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件200监控检测设备下部的环境温度；
S3：当固定温度监控组件200感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件100控制散热组件打开，为工业设备进行散热；
S4：当活动温度监控组件300感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件100上传信息，提醒工作人员进行维修；
S5：通过摄像组件400拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
本实施例的步骤S1中，将工业设备置于检测设备的内部后，通过可拆卸的安装组件将工业设备安装在检测设备的正中央，并通过推动来测试是否稳固。
本实施例的步骤S2中，通过检测设备将工业设备的上部和下部隔绝开，使工业设备下部处于相对的封闭状态；当活动温度监控组件300感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件100上传信息，提醒工作人员进行维修；通过摄像组件400拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
本实施例的固定温度监控组件200包括空气温度感应模块210和第一报警模块220，所述空气温度感应模块210用于感应环境内的空气温度，所述第一报警模块220用于提供报警功能；首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件100操作内部的活动温度监控组件300在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件200监控检测设备下部的环境温度。
本实施例的智能控制组件100包括控制模块110和无线通讯模块120，所述控制模块110用于控制其他装置工作，所述无线通讯模块120用于与互联网交换信息。
本实施例的活动温度监控组件300包括驱动模块310和接触式温度感应模块320，所述驱动模块310用于带动接触式温度感应模块320在工业设备外部的移动，所述接触式温度感应模块320用于感应工业设备表面的温度；当活动温度监控组件300感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件100上传信息，提醒工作人员进行维修；通过摄像组件400拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
本实施例的摄像组件400包括摄像头410和本地存储模块420，所述摄像头410用于拍摄工业设备表面的图像，所述本地存储模块420用于将信息存储在本地，出现问题后方便及时查看。
本实施例的检测设备内部安装有灭火组件，所述火灾防控组件500包括火灾监控模块510、干粉灭火模块520、第三报警模块530和火情隔离模块540，所述火灾监控模块510用于监控火灾情况，拍摄火灾图像，所述干粉灭火模块520用于提供灭火性能，在发现火灾时进行灭火，控制火情蔓延，所述第三报警模块530用于提供报警功能，在发现火灾时进行报警，所述火情隔离模块540用于隔绝火焰，阻止火焰蔓延。
本实施例的第一报警模块和第二报警模块为LED报警灯，所述第三报警模块530为蜂鸣报警器。
本实施例的灭火组件电性连接有数据备份模块600，所述数据备份模块600用于在发生火灾时紧急备份数据，避免数据遗失。
本实施例的一种工业设备数据采集检测方法，包括以下步骤：首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；
通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件操作内部的活动温度监控组件在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件监控检测设备下部的环境温度；
当固定温度监控组件感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件控制散热组件打开，为工业设备进行散热；当活动温度监控组件感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件上传信息，提醒工作人员进行维修；通过摄像组件拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件100操作内部的活动温度监控组件300在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件200监控检测设备下部的环境温度；当固定温度监控组件200感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件100控制散热组件打开，为工业设备进行散热；当活动温度监控组件300感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件100上传信息，提醒工作人员进行维修；通过摄像组件400拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将工业设备安装在检测设备的内部，正常运行工业设备；
S2：通过打开检测设备，检测设备的智能控制组件(100)操作内部的活动温度监控组件(300)在工业设备下部的发热部外壁上滑动，从而依次采集工业设备下部的发热部外壁上各个点位的温度，同时固定温度监控组件(200)监控检测设备下部的环境温度；
S3：当固定温度监控组件(200)感应到检测设备下部的环境温度超过散热阈值时，检测设备内部的智能控制组件(100)控制散热组件打开，为工业设备进行散热；
S4：当活动温度监控组件(300)感应到工业设备发热部的外壁某一处或整体温度超过危险阈值时，检测设备的智能控制组件(100)上传信息，提醒工作人员进行维修；
S5：通过摄像组件(400)拍摄工业设备的表面，及时发现工业设备发热部表面各个点位产生的损坏。
2.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述步骤S1中，将工业设备置于检测设备的内部后，通过可拆卸的安装组件将工业设备安装在检测设备的正中央，并通过推动来测试是否稳固。
3.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述步骤S2中，通过检测设备将工业设备的上部和下部隔绝开，使工业设备下部处于相对的封闭状态。
4.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述固定温度监控组件(200)包括空气温度感应模块(210)和第一报警模块(220)；
所述空气温度感应模块(210)用于感应环境内的空气温度，所述第一报警模块(220)用于提供报警功能。
5.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述智能控制组件(100)包括控制模块(110)和无线通讯模块(120)；
所述控制模块(110)用于控制其他装置工作，所述无线通讯模块(120)用于与互联网交换信息。
6.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述活动温度监控组件(300)包括驱动模块(310)、接触式温度感应模块(320)和第二报警模块(330)；
所述驱动模块(310)用于带动接触式温度感应模块(320)在工业设备外部的移动；
所述接触式温度感应模块(320)用于感应工业设备表面的温度，所述第二报警模块(330)用于提供报警功能。
7.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述摄像组件(400)包括摄像头(410)和本地存储模块(420)，所述摄像头(410)用于拍摄工业设备表面的图像，所述本地存储模块(420)用于将信息存储在本地，出现问题后方便及时查看。
8.根据权利要求1所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述检测设备内部安装有灭火组件；
所述火灾防控组件(500)包括火灾监控模块(510)、干粉灭火模块(520)、第三报警模块(530)和火情隔离模块(540)；
所述火灾监控模块(510)用于监控火灾情况，拍摄火灾图像，所述干粉灭火模块(520)用于提供灭火性能，在发现火灾时进行灭火，控制火情蔓延；
所述第三报警模块(530)用于提供报警功能，在发现火灾时进行报警，所述火情隔离模块(540)用于隔绝火焰，阻止火焰蔓延。
9.根据权利要求4、6、8任一项所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述第一报警模块和第二报警模块为LED报警灯，所述第三报警模块(530)为蜂鸣报警器。
10.根据权利要求8所述的一种工业设备数据采集检测方法，其特征在于，所述灭火组件电性连接有数据备份模块(600)，所述数据备份模块(600)用于在发生火灾时紧急备份数据，避免数据遗失。
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Publications (1)
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| CN113959591A true CN113959591A (zh) | 2022-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220121 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |